JPH11225523A - 乗用型田植機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 苗の植付作業と同時に施肥作業を行えるよう
に構成された乗用型田植機において、田面に薬剤を送り
込む施薬作業を行える構造を簡素に構成する。 【解決手段】 肥料ホッパー１７及び肥料繰り出し部１
６を、機体の後部における運転座席の後側に備えて、肥
料繰り出し部１６と苗植付装置側の送り込み部とを案内
路１９，２６で接続し、案内路１９，２６に風を送り込
むことにより肥料を案内路１９，２６に沿って送り込み
部に搬送する送風機構を備える。薬剤ホッパー４３と薬
剤繰り出し部４４とを備えて、薬剤繰り出し部４３から
の薬剤を案内路１９，２６に供給する補助案内路４９を
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機体の後部に昇降
操作自在に連結されたリンク機構に、苗植付装置を備え
た乗用型田植機の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のような乗用型田植機では、機体の
後部に昇降操作自在に連結されたリンク機構に、苗植付
装置及び田面に肥料を送り込む送り込み部を備え、肥料
を貯留する肥料ホッパーと、肥料ホッパーから肥料を繰
り出す肥料繰り出し部とを、機体の後部における運転座
席の後側に備えて、肥料繰り出し部と送り込み部とを案
内路で接続し、案内路に風を送り込む送風機構を備えた
ものがある。これにより、肥料ホッパーの肥料が肥料繰
り出し部によって繰り出されると、送風機構の風による
搬送作用により、肥料が案内路に沿って送り込み部まで
搬送され、送り込み部から肥料が田面に送り込まれて、
苗の植付作業と同時に施肥作業が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年では乗用型田植機
において苗の植付作業と同時に、殺虫剤や殺菌剤等の薬
剤を田面に送り込む施薬作業を行うことが提案されてい
る。前述のような乗用型田植機において施薬作業を行う
場合には、肥料ホッパー及び肥料繰り出し部と同様に、
薬剤ホッパー及び薬剤繰り出し部を備える必要がある。
本発明は、苗の植付作業と同時に施肥作業を行えるよう
に構成された乗用型田植機において、田面に薬剤を送り
込む施薬作業を行える構造を簡素に構成することを目的
としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】［Ｉ］請求項１の特徴に
よると、肥料ホッパーから肥料が繰り出されて、送風機
構の風による搬送作用により、肥料が案内路に沿って送
り込み部まで搬送され、送り込み部から肥料が田面に送
り込まれて、苗の植付作業と同時に施肥作業が行われ
る。この場合、薬剤ホッパーから薬剤繰り出し部により
薬剤が繰り出されて、補助案内路を介して薬剤が案内路
に供給されるのであり、送風機構の風による搬送作用に
より、薬剤が案内路に沿って送り込み部まで搬送され、
送り込み部から薬剤が田面に送り込まれて施薬作業が行
われる。

【０００５】このように請求項１の特徴によると、既存
の構成と言ってよい肥料の案内路、送風機構及び送り込
み部を利用して、薬剤を田面に送り込むことができるの
で、肥料の案内路、送風機構及び送り込み部を、薬剤の
案内路、送風機構及び送り込み部に兼用することができ
て、薬剤の専用の案内路、送風機構及び送り込み部を備
える必要がなくなる。

【０００６】［ＩＩ］請求項２及び３の特徴によると、
請求項１の場合と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を
備えており、これに加えて以下のような「作用」を備え
ている。機体の後部に昇降操作自在に連結されたリンク
機構に苗植付装置を備えた乗用型田植機では、苗植付装
置が重量物なので機体の後側が重くなる傾向にあり、比
較的重量のある肥料ホッパー及び肥料繰り出し部を苗植
付装置に備えると、機体の後側がさらに重くなる傾向に
なる。

【０００７】請求項１の特徴によると、比較的重量のあ
る肥料ホッパー及び肥料繰り出し部が、機体の後部にお
ける運転座席の後側に備えられており、苗植付装置より
も前側に肥料ホッパー及び肥料繰り出し部が配置されて
いるので、乗用型田植機の前後の重量バランスと言う面
で好ましいものとなっている。請求項２及び３の特徴に
よると、機体の後部における運転座席の後側に、肥料ホ
ッパー及び肥料繰り出し部が備えられるのに加えて、薬
剤ホッパー及び薬剤繰り出し部が備えられているので、
乗用型田植機の前後の重量バランスと言う面でさらに好
ましいものとなる。

【０００８】請求項２の特徴のように、機体の後部にお
ける運転座席の後側において、前側に肥料ホッパー及び
肥料繰り出し部が配置され、後側に薬剤ホッパー及び薬
剤繰り出し部が配置されると、運転座席に肥料ホッパー
及び肥料繰り出し部が近いものとなる。これにより、作
業者が比較的重量のある肥料袋を手で持って運転座席側
から肥料ホッパーに肥料を補給する際、あまり手を延ば
さずに楽な状態で、肥料ホッパーに肥料を補給すること
ができる。

【０００９】一般に田面に送り込む肥料の量に比べて、
田面に送り込む薬剤の量は少ないので、肥料ホッパーに
比べて薬剤ホッパーは小さなものでよい。これにより、
請求項３の特徴のように、機体の後部における運転座席
の後側において、後側に肥料ホッパー及び肥料繰り出し
部が配置され、前側に薬剤ホッパー及び薬剤繰り出し部
が配置されると、運転座席側から肥料ホッパーの前面と
薬剤ホッパーの前面の両方を目視することができるので
（肥料ホッパーよりも薬剤ホッパーの方が小さくなる点
による）、運転座席側の作業者が肥料ホッパーの残量及
び薬剤ホッパーの残量の両方を容易に確認することがで
きる。

【００１０】［ＩＩＩ］請求項４の特徴によると、請求
項１〜３のうちのいずれか一つの場合と同様に前項
［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに
加えて以下のような「作用」を備えている。請求項４の
特徴によると、送風機構から案内路に風が送り込まれる
部分よりも肥料繰り出し部側の部分に補助案内路が接続
されているので、送風機構から案内路に風が送り込まれ
る部分に、肥料繰り出し部からの肥料に加えて薬剤繰り
出し部からの薬剤も供給されて、送風機構の風による搬
送作用により、肥料及び薬剤が案内路に沿って送り込み
部まで搬送される。

【００１１】従って、送風機構から案内路に風が送り込
まれる部分と送り込み部との間において、薬剤が送り込
まれる供給口を案内路に形成する必要がない。このよう
に搬送機構の風にとって、乱流や圧力損失の発生源とな
る供給口が、前述のように案内路の途中に形成されてい
なければ、送風機構の風による搬送作用が乱されること
なく、肥料及び薬剤が送り込み部まで安定して搬送され
る。

【００１２】［ＩＶ］請求項５の特徴によると、請求項
１〜４のうちのいずれか一つの場合と同様に前項［Ｉ］
〜［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加
えて以下のような「作用」を備えている。前項［ＩＩ］
に記載のように、一般に田面に送り込む肥料の量に比べ
て、田面に送り込む薬剤の量は少なく、肥料ホッパーに
比べて薬剤ホッパーは小さなものでよい。これにより、
請求項５の特徴のように、肥料ホッパーの一側部に薬剤
ホッパーを入り込ませて配置し、薬剤ホッパーの下部で
肥料繰り出し部の一側部に薬剤繰り出し部を配置する
と、肥料ホッパーに薬剤ホッパーが埋め込まれたような
状態となるので、平面視において肥料ホッパーの範囲か
ら、薬剤ホッパー及び薬剤繰り出し部が大きく出ると言
うような状態を避けることができる。

【００１３】［Ｖ］請求項６の特徴によると、請求項１
〜５のうちのいずれか一つの場合と同様に前項［Ｉ］〜
［ＩＶ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて
以下のような「作用」を備えている。請求項６の特徴の
ように、案内路に薬剤を供給する供給位置、及び案内路
への薬剤の供給を遮断する遮断位置に亘って操作自在な
シャッターを備えることにより、肥料のみを送り込む部
に搬送して田面に送り込むようにする施肥作業のみを行
う状態と、肥料及び薬剤を送り込む部に搬送して田面に
送り込むようにする施肥作業及び施薬作業を行う状態と
を、任意に選択することができる。

【００１４】［ＶＩ］請求項７の特徴によると、請求項
６の場合と同様に前項［Ｉ］〜［Ｖ］に記載の「作用」
を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備
えている。請求項７の特徴のようにシャッターの供給位
置に複数のふるい孔を備えると、大きな薬剤の粒や薬剤
に入り込んだ大きな異物等が案内路に入り込むことを、
シャッターによって阻止できるので、大きな薬剤の粒や
大きな異物等が案内路に入り込むことによる詰まりを未
然に防止することができる。この場合、複数のふるい孔
を備えた専用のふるい部材を、シャッターとは別に備え
る必要がなく、シャッターがふるい部材に兼用されるこ
とになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１に示すように、操向操作自在
な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２で支持された
機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備
えて、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部に
リンク機構６を昇降操作自在に連結して、リンク機構６
に６条植えの苗植付装置７を備えて乗用型田植機が構成
されている。苗植付装置７は６条植えに構成されてお
り、３個の植付伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右
両側に回転駆動自在に支持される回転ケース９、回転ケ
ース９の両端に備えられる一対の植付爪１０、３個の接
地フロート１１及び苗のせ台１２等により構成されてい
る。

【００１６】次に施肥作業の構成について説明する。図
１，２，３に示すように、機体の後部においてリンク機
構６が連結されるフレーム１３の上部に、機体左右方向
に沿って支持フレーム１４が固定されて、３個の肥料繰
り出し部１６が支持フレーム１４に連結されている。透
明樹脂製の３個の肥料ホッパー１７が、３個の肥料繰り
出し部１６の上部に亘り取り付けられて、図２及び図４
に示すように、３個の肥料ホッパー１７が互いに連結さ
れており、３個の肥料ホッパー１７に亘る１個の蓋部１
７ａ（透明樹脂製）が、後側の横軸芯Ｐ３周りに開閉自
在に備えられている。これにより、図１及び図３に示す
ように、肥料繰り出し部１６及び肥料ホッパー１７が、
運転部５の運転座席２３の後側に配置されている。

【００１７】図１に示すように植付爪１０によって植え
付けられた苗の横側部に、溝を形成しながら肥料及び薬
剤を田面に送り込んでいく作溝器１８が備えられ、６個
の作溝器１８が接地フロート１１に各々２個ずつ取り付
けられている。図１，２，３，５，６に示すように、１
個の肥料繰り出し部１６と２個の作溝器１８とが、２個
の漏斗部２６及び２本のホース１９によって接続されて
いる。

【００１８】図５及び図６に示すように、肥料繰り出し
部１６において駆動軸１５が回転自在に支持されてい
る。外周部にフィン２４ａ及び仕切り板２４ｂ（片面の
み）を備えた３種類のリング部材２４が、駆動軸１５に
２個ずつ合計６個固定されており、リング部材２４のフ
ィン２４ａ及び仕切り板２４ｂにより凹部が形成されて
いる。図６に示すように３種類のリング部材２４におい
て、横幅及びフィン２４ａの長さ（凹部の深さ）が各々
異なるものに設定されている。

【００１９】図２，３，５，６に示すように、３個の肥
料繰り出し部１６のボス部１６ａに亘り、断面六角状の
１本の駆動軸３２が回転自在に支持されており、駆動軸
３２に相対回転自在に外嵌されたギヤ３０が、駆動軸１
５のギヤ１５ａに咬合している。シフト部材３１が駆動
軸３２に一体回転及びスライド自在に外嵌されて、シフ
ト部材３１をギヤ３０への咬合側に付勢するバネ３５が
備えられている。図１及び図２に示すように、苗植付装
置７に動力を伝達するＰＴＯ軸２９がミッションケース
４から延出され、ＰＴＯ軸２９から動力を取り出す伝動
ケース２８がＰＴＯ軸２９に外嵌されており、伝動ケー
ス２８の両側に位相が異なる一対の駆動アーム３４が備
えられている。図１，２，３に示すように駆動軸３２に
ワンウェイクラッチ３３が外嵌され、駆動アーム３４と
ワンウェイクラッチ３３のアーム３３ａとが連係ロッド
３７により連結されている。

【００２０】図１及び図２に示すように、支持フレーム
１４の端部にブロア２０及びブロア２０を駆動するモー
タ２２が支持されて、ブロア２０から支持フレーム１４
に沿って１本のパイプ３９が延出されている。図２及び
図３に示すように、肥料繰り出し部１６の下部に接続さ
れた２個の漏斗部２６において、漏斗部２６の送風口２
６ａがパイプ３９に挿入されている。

【００２１】以上の構造により、ＰＴＯ軸２９の動力に
よって苗植付装置７の回転ケース９が回転駆動され、一
対の植付爪１０により苗のせ台１２から交互に苗が取り
出され田面に植え付けられて、苗の植付作業が行われ
る。これと同時に、伝動ケース２８の駆動アーム３４の
回転運動による連係ロッド３７の往復運動が、ワンウェ
イクラッチ３３により回転運動に変換されて、駆動軸３
２，１５が間欠的に回転駆動される。

【００２２】これにより、図５及び図６に示すようにリ
ング部材２４のフィン２４ａ及び仕切り板２４ｂにより
形成された凹部に、肥料ホッパー１７から肥料が入り込
み、駆動軸１５の間欠的な回転により肥料が漏斗部２６
に繰り出される。ブロア２０からの高圧の風が、パイプ
３９及び漏斗部２６を通ってホース１９に供給されてお
り、高圧の風により肥料がホース１９を通って作溝器１
８に供給され、作溝器１８により田面に形成された溝に
肥料が送り込まれて施肥作業が行われる。

【００２３】図３に示すように、ワンウェイクラッチ３
３のアーム３３ａにおいて、連係ロッド３７の連結位置
を変更することができるように構成されている。このよ
うに連係ロッド３７のアーム３３ａへの連結位置を変更
することにより、連係ロッド３７の往復運動に対するア
ーム３３ａの揺動角度を変更し、駆動軸３２及びリング
部材２４の回転速度を変更して、繰り出される肥料の量
を調節することができる。

【００２４】図５及び図６に示すように、リング部材２
４の上側にシャッター４０が挿入自在及び抜き取り自在
に配置されている。これにより、図６に示すようにリン
グ部材２４に対してシャッター４０を挿入すると、残り
のリング部材２４のフィン２４ａ及び仕切り板２４ｂに
より形成される凹部にしか肥料が入り込まず、繰り出さ
れる肥料が少ないものとなる。逆に図６に示す状態から
全てのシャッター４０を抜き取ると、全てのリング部材
２４のフィン２４ａ及び仕切り板２４ｂにより形成され
る凹部に肥料が入り込んで、繰り出される肥料が多いも
のとなる。このようにシャッター４０を任意に挿入及び
抜き取ることによって、繰り出される肥料の量を調節す
ることができる。

【００２５】一つの植付伝動ケース８（一対の回転ケー
ス９）に対して動力を伝動及び伝動遮断操作自在な各条
クラッチ（図示せず）、各条クラッチを伝動及び伝動遮
断操作する各条クラッチレバー（図示せず）が備えられ
ている。図６に示すように、肥料繰り出し部１６の固定
部の軸芯Ｐ１周りに、Ｌ字状の操作アーム３６が揺動自
在に支持されて、操作アーム３６の端部がシフト部材３
１に係合しており、各条クラッチレバーと操作アーム３
６とがワイヤ３８により接続されている。

【００２６】これにより、例えば右側の植付伝動ケース
８の各条クラッチレバーを伝動遮断側に操作して、右側
の植付伝動ケース８の各条クラッチを伝動遮断操作する
と、右側の植付伝動ケース８の一対の回転ケース９が停
止して、右側の２つの植付条の植え付けが行われず、右
側の２つの植付条に対応する肥料繰り出し部１６の駆動
軸１５が停止して、右側の２つの植付条への肥料の供給
が停止する。

【００２７】図５及び図３に示すように、漏斗部２６に
切換板４１が横軸芯Ｐ２周りに揺動操作自在に支持され
ており、切換板４２の下側から排出ホース４２が下方に
延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板４
１は図５の実線で示す閉姿勢に操作されており、肥料ホ
ッパー１７からの肥料は漏斗部２６に繰り出される。通
常の苗の植付作業を終了した場合等において、ブロア２
０及び苗植付装置７（ＰＴＯ軸２９）を停止させた状態
で、切換板４１を開姿勢に操作すると、肥料ホッパー１
７に残った肥料が排出ホース４２に入って排出される。

【００２８】次に施薬作業の構成について説明する。図
５及び図６に示すように、肥料ホッパー１７は下すぼま
り状に形成されて、肥料ホッパー１７よりも肥料繰り出
し部１６が幅狭に形成されている。図１〜図５に示すよ
うに、肥料ホッパー１７よりも幅狭で透明樹脂製の薬剤
ホッパー４３が備えられ、肥料ホッパー１７における運
転座席２３とは反対側部において、肥料ホッパー１７に
薬剤ホッパー４３が入り込むように配置されており、薬
剤ホッパー４３の下部が肥料ホッパー１７の下部から下
方に出ている。薬剤ホッパー４３の下部に薬剤繰り出し
部４４が接続されており、薬剤繰り出し部４４が肥料繰
り出し部１６の後側に位置するように支持フレーム１４
に連結されている。

【００２９】図２，３，５に示すように、３個の薬剤繰
り出し部４４に亘り１本の駆動軸４５が回転自在に支持
されており、図５及び図７に示すように外周部に凹部４
６ａを２列備えた繰り出しロール４６が、薬剤繰り出し
部４４において駆動軸４５に固定されている。図２及び
図３に示すように駆動軸４５にワンウェイクラッチ４７
が外嵌され、連係ロッド３７とワンウェイクラッチ４７
のアーム４７ａとが連係ロッド４８により連結されてい
る。図５及び図７に示すように薬剤繰り出し部４４の下
部から２本のパイプ４９が延出されており、パイプ４９
が漏斗部２６に接続されている。

【００３０】この場合、図５に示すように漏斗部２６に
おいて、ブロア２０から高圧の風が供給される送風口２
６ａよりも上側（肥料繰り出し部１６側）に、パイプ４
９が接続されている。漏斗部２６において、送風口２６
ａの上端部２６ｂよりも上側に（肥料繰り出し部１６
側）、パイプ４９が接続される部分の下端部２６ｃを位
置させており、送風口２６ａからの高圧の風がパイプ４
９に入り込まないようにしている。

【００３１】以上の構造により、ＰＴＯ軸２９の動力に
よる連係ロッド３７の往復運動が、ワンウェイクラッチ
４７により回転運動に変換されて、駆動軸４５及び繰り
出しロール４６が間欠的に回転駆動され、繰り出しロー
ル４６の凹部４６ａに、薬剤ホッパー４３から薬剤が入
り込んで、薬剤がパイプ４９を介して漏斗部２６に繰り
出される。ブロア２０からの高圧の風が、パイプ３９及
び漏斗部２６を通ってホース１９に供給されており、高
圧の風により薬剤がホース１９を通って作溝器１８に供
給され、作溝器１８により田面に形成された溝に薬剤送
り込まれて施薬作業が行われる。

【００３２】図３に示すように、ワンウェイクラッチ４
７のアーム４７ａに、連係ロッド４８を連結する為の多
数の連結孔４７ｂが形成されており、連係ロッド４８の
アーム４７ａへの連結位置を連結孔４７ｂによって変更
することができる。このように連係ロッド４８のアーム
４７ａへの連結位置を変更することにより、連係ロッド
３７の往復運動に対するアーム４７ａの揺動角度を変更
し、駆動軸４５及び繰り出しロール４６の回転速度を変
更して、繰り出される薬剤の量を調節することができ
る。

【００３３】図７及び図８に示すように平板状のシャッ
ター５０が備えられ、シャッター５０に長方形状の一対
の開口部５０ａが形成され、開口部５０ａの間に長孔５
０ｂが形成されている。これにより、薬剤繰り出し部４
４の内部において、一対のシャッター５０が重ね合わさ
れて、両方の長孔５０ｂにビス５１が挿入され、繰り出
しロール４６の２列の凹部４６ａを仕切る仕切り部４４
ａ（薬剤繰り出し部４４に固定されている）に、ビス５
１が固定されており、シャッター５０がスライド自在に
支持されている。

【００３４】従って、薬剤繰り出し部４４において、図
９（イ）に示すように両方のシャッター５０を外側に引
き出すと、両方のシャッター５０の開口部５０ａが繰り
出しロール４６の２列の凹部４６ａの上側に位置して、
薬剤が両方のパイプ４９に繰り出される。図９（ロ）に
示すように例えば紙面右側のシャッター５０を押し込む
と、紙面右側のシャッター５０の開口部５０ａが、紙面
左側のシャッター５０の開口部５０ａに重なって、繰り
出しロール４６において紙面右側の列の凹部４６ａが閉
じられた状態となり、紙面左側のパイプ４９にしか薬剤
が繰り出されない。同様に紙面左側のシャッター５０を
押し込むと、紙面右側のパイプ４９にしか薬剤が繰り出
されない。図９（ハ）に示すように両方のシャッター５
０を押し込むと、両方のシャッター５０の開口部５０ａ
が閉じられて、両方のパイプ４９に薬剤が繰り出されな
い。

【００３５】これによって、各条クラッチが伝動操作さ
れて苗の植付作業及び施肥作業が行われている２つの植
付条において、図９（イ）に示すように薬剤繰り出し部
４４の両方のシャッター５０を外側に引き出せば、２つ
の植付条（作溝器１８）に薬剤が供給される。前述の状
態において図９（ロ）に示すように、一方のシャッター
５０を押し込むと、苗の植付作業及び施肥作業が行われ
ている２つの植付条において、一方の植付条（作溝器１
８）にのみ薬剤が供給される状態を設定することができ
る。前述の状態において図９（ハ）に示すように両方の
シャッター５０を押し込むと、苗の植付作業及び施肥作
業が行われている２つの植付条において、両方の植付条
（作溝器１８）に薬剤が供給されない状態を設定するこ
とができる。前述のように各条クラッチを伝動遮断操作
した場合には、両方のシャッター５０を押し込んで、両
方の植付条（作溝器１８）に薬剤が供給されない状態を
設定する。

【００３６】図５に示すように薬剤繰り出し部４４に排
出パイプ４４ｂが形成されており、排出パイプ４４ｂに
キャップ２１が取り付けられている。通常の苗の植付作
業時には、排出パイプ４４ｂにキャップ２１が取り付け
られており、通常の苗の植付作業を終了した場合等にお
いて、ブロア２０及び苗植付装置７（ＰＴＯ軸２９）を
停止させた状態で、キャップ２１を取り外すことによ
り、薬剤ホッパー４３に残った薬剤が排出パイプ４４ｂ
から排出される。

【００３７】〔発明の実施の別形態〕図１〜図５に示す
構成に代えて、図１１に示すように構成してもよい。図
１１に示すように、互い連結された透明樹脂製の３個の
肥料ホッパー１７及び肥料繰り出し部１６を、運転部５
の運転座席２３の後側に配置した状態において、肥料ホ
ッパー１７が下すぼまり状に形成され、肥料繰り出し部
１６が肥料ホッパー１７よりも幅狭に形成されて支持フ
レーム１４に連結されている。

【００３８】肥料ホッパー１７よりも幅狭で透明樹脂製
の薬剤ホッパー４３が備えられ、肥料ホッパー１７にお
ける運転座席２３側（図１１の紙面左側）において、肥
料ホッパー１７に薬剤ホッパー４３が入り込むように配
置されており（図４の紙面左右の反転させたような状
態）、薬剤ホッパー４３の下部が肥料ホッパー１７の下
部から下方に出ている。薬剤ホッパー４３の下部に薬剤
繰り出し部４４が接続されており、薬剤繰り出し部４４
が肥料繰り出し部１６の前側に位置するように支持フレ
ーム１４に連結されている。

【００３９】薬剤繰り出し部４４の下部から２本のパイ
プ４９が延出されており、パイプ４９が漏斗部２６に接
続されている。この場合、漏斗部２６において、ブロア
２０から高圧の風が供給される送風口２６ａ及びパイプ
３９よりも上側（肥料繰り出し部１６側）に、パイプ４
９が接続されている。

【００４０】図９に示す構成におけるシャッター５０の
開口部５０ａに代えて、図１０に示すように、小さな複
数のふるい孔５０ｃをシャッター５０に形成して、大き
な薬剤の粒や、薬剤に入り込んだ大きな異物等が、繰り
出しロール４６に達しないように構成してもよい。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の特徴によると、苗の植付作業
と同時に施肥作業を行えるように構成された乗用型田植
機において、肥料の案内路、送風機構及び送り込み部
を、薬剤の案内路、送風機構及び送り込み部に兼用し
て、支障なく薬剤を田面に送り込んで施薬作業が行える
ようになり、薬剤の専用の案内路、送風機構及び送り込
み部を備える必要がなくなって、構造の簡素化の面で有
利なものなった。

【００４２】請求項２及び３の特徴によると、請求項１
の場合と同様に前述の請求項１の「発明の効果」を備え
ており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発
明の効果」を備えている。請求項２及び３の特徴による
と、機体の後部における運転座席の後側に（苗植付装置
よりも前側に）、肥料ホッパー及び肥料繰り出し部に加
えて、薬剤ホッパー及び薬剤繰り出し部を配置すること
により、乗用型田植機の前後の重量バランスを好ましい
ものにすることができて、乗用型田植機の走行安定性を
向上させることができた。

【００４３】請求項２の特徴によると、運転座席に肥料
ホッパー及び肥料繰り出し部が近いものとなり、比較的
重量のある肥料袋であっても、あまり手を延ばさずに楽
な状態で、肥料袋から肥料ホッパーに肥料を補給するこ
とができるようになって、乗用型田植機の作業性を向上
させることができた。

【００４４】請求項３の特徴によると、一般に田面に送
り込む肥料の量に比べて、田面に送り込む薬剤の量は少
なく、肥料ホッパーに比べて薬剤ホッパーは小さなもの
でよい点を有効に利用することにより、運転座席側から
肥料ホッパーの前面と薬剤ホッパーの前面の両方を目視
して、肥料ホッパーの残量及び薬剤ホッパーの残量の両
方を容易に確認することができるようになり、乗用型田
植機の作業性を向上させることができた。

【００４５】請求項４の特徴によると、請求項１〜３の
うちのいずれか一つの場合と同様に請求項１〜３のうち
のいずれか一つの「発明の効果」を備えており、この
「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を
備えている。請求項４の特徴によると、送風機構から案
内路に風が送り込まれる部分と送り込み部との間におい
て、薬剤が送り込まれる供給口を案内路に形成する必要
がないので、乱流や圧力損失の発生を抑えながら、送風
機構の風による搬送作用により肥料及び薬剤を送り込み
部まで安定して搬送することができるようになって、施
肥性能及び施薬性能を向上させることができた。

【００４６】請求項５の特徴によると、請求項１〜４の
うちのいずれか一つの場合と同様に請求項１〜４のうち
のいずれか一つの「発明の効果」を備えており、この
「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を
備えている。請求項５の特徴によると、一般に田面に送
り込む肥料の量に比べて、田面に送り込む薬剤の量は少
なく、肥料ホッパーに比べて薬剤ホッパーは小さなもの
でよい点を有効に利用することにより、平面視において
肥料ホッパーの範囲から、薬剤ホッパー及び薬剤繰り出
し部が大きく出ることがないように構成することができ
るようになって、乗用型田植機の全体のコンパクト化及
び小型化を図ることができた。

【００４７】請求項６の特徴によると、請求項１〜５の
うちのいずれか一つの場合と同様に請求項１〜５のうち
のいずれか一つの「発明の効果」を備えており、この
「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を
備えている。請求項６の特徴によると、肥料のみを送り
込む部に搬送して田面に送り込むようにする施肥作業の
みを行う状態と、肥料及び薬剤を送り込む部に搬送して
田面に送り込むようにする施肥作業及び施薬作業を行う
状態とを、任意に選択することができるようになって、
乗用型田植機の作業性をさらに向上させることができ
た。

【００４８】請求項７の特徴によると、請求項６の場合
と同様に前述の請求項６の「発明の効果」を備えてお
り、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の
効果」を備えている。請求項７の特徴のように、シャッ
ターの供給位置に複数のふるい孔を備えることにより、
大きな薬剤の粒や大きな異物等が案内路に入り込むこと
による詰まりを未然に防止することができるようになっ
て、施肥性能及び施薬性能をさらに向上させることがで
きた。この場合、複数のふるい孔を備えた専用のふるい
部材をシャッターとは別に備える必要がなく、シャッタ
ーをふるい部材に兼用することができるので、構造の簡
素化の面でも有利なものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】乗用型田植機の全体側面図

【図２】肥料ホッパー及び肥料繰り出し部、薬剤ホッパ
ー及び薬剤繰り出し部付近の背面図

【図３】肥料ホッパー及び肥料繰り出し部、薬剤ホッパ
ー及び薬剤繰り出し部付近の側面図

【図４】肥料ホッパー及び薬剤ホッパーの横断平面図

【図５】肥料ホッパー及び肥料繰り出し部、薬剤ホッパ
ー及び薬剤繰り出し部付近の縦断側面図

【図６】肥料繰り出し部付近の縦断背面図

【図７】薬剤繰り出し部付近の縦断背面図

【図８】薬剤繰り出し部におけるシャッターの斜視図

【図９】薬剤繰り出し部におけるシャッターの押し込み
及び引き出しの状態を示す平面図

【図１０】発明の実施の別形態において、薬剤繰り出し
部におけるシャッターの斜視図

【図１１】発明の実施の別形態において、肥料ホッパー
及び肥料繰り出し部、薬剤ホッパー及び薬剤繰り出し部
付近の縦断側面図

【符号の説明】

６ リンク機構 ７ 苗植付装置 １６ 肥料繰り出し部 １７ 肥料ホッパー １８ 送り込み部 １９，２６ 案内路 ２０ 送風機構 ２３ 運転座席 ４３ 薬剤ホッパー ４４ 薬剤繰り出し部 ４９ 補助案内路 ５０ シャッター ５０ｃ ふるい孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 正一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 松村 哲也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体の後部に昇降操作自在に連結された
   リンク機構に、苗植付装置及び田面に肥料を送り込む送
   り込み部を備え、 肥料を貯留する肥料ホッパーと、前記肥料ホッパーから
   肥料を繰り出す肥料繰り出し部とを、機体の後部におけ
   る運転座席の後側に備えて、前記肥料繰り出し部と前記
   送り込み部とを接続する案内路を備え、 前記案内路に風を送り込むことにより、前記肥料繰り出
   し部から前記案内路に繰り出された肥料を前記案内路に
   沿って前記送り込み部に搬送する送風機構を備えると共
   に、 薬剤を貯留する薬剤ホッパーと、前記薬剤ホッパーから
   薬剤を繰り出す薬剤繰り出し部とを機体に備えて、前記
   薬剤繰り出し部からの薬剤を前記案内路に供給する補助
   案内路を備えてある乗用型田植機。
2. 【請求項２】 機体の後部における運転座席の後側にお
   いて肥料ホッパー及び肥料繰り出し部の後側に、薬剤ホ
   ッパー及び薬剤繰り出し部を配置してある請求項１記載
   の乗用型田植機。
3. 【請求項３】 機体の後部における運転座席の後側にお
   いて肥料ホッパー及び肥料繰り出し部の前側に、薬剤ホ
   ッパー及び薬剤繰り出し部を配置してある請求項１記載
   の乗用型田植機。
4. 【請求項４】 送風機構から前記案内路に風が送り込ま
   れる部分よりも肥料繰り出し部側の部分に、補助案内路
   を接続してある請求項１〜３のうちのいずれか一つに記
   載の乗用型田植機。
5. 【請求項５】 肥料繰り出し部を肥料ホッパーよりも幅
   狭に形成し、前記肥料ホッパーの下部に前記肥料繰り出
   し部を配置すると共に、 前記肥料ホッパーの一側部に薬剤ホッパーを入り込ませ
   て配置し、前記薬剤ホッパーの下部で前記肥料繰り出し
   部の一側部に、薬剤繰り出し部を配置してある請求項１
   〜４のうちのいずれか一つに記載の乗用型田植機。
6. 【請求項６】 案内路に薬剤を供給する供給位置及び案
   内路への薬剤の供給を遮断する遮断位置に亘って操作自
   在なシャッターを備えてある請求項１〜５のうちのいず
   れか一つに記載の乗用型田植機。
7. 【請求項７】 シャッターを供給位置に操作している状
   態において、所定の大きさ以下の薬剤の通過を許す複数
   のふるい孔を、前記シャッターに備えてある請求項６に
   記載の乗用型田植機。