JPH0837855A - 田植機の粉粒体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造コストの低減を図るとともにメンテナン
スの面においても有利な構成でありながら、施肥と施薬
とを同時に円滑に行える田植機の粉粒体供給装置を提供
する。 【構成】 ホッパ１６の下部に、該ホッパ１６に貯留さ
れた粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロール２２を備
えたロールケース２０を設けてある田植機の粉粒体供給
装置において、前記ホッパ１６に第一仕切板１６ａを設
けて二つの貯留室１６Ａ，１６Ｂを区画形成するととも
に、前記繰り出しロール２２に前記貯留室１６Ａ，１６
Ｂの夫々に貯留された粉粒体を夫々個別に繰り出す二種
類の繰り出し凹部２２ａ，２２ｂを形成し、かつ、前記
ロールケース２０に第二仕切板２０ａを設けて前記繰り
出し凹部２２ａ，２２ｂの夫々から繰り出された粉粒体
を夫々単独で流下させる二系統の流下経路２０Ａ，２０
Ｂを形成し、さらに、前記流下経路２０Ａ，２０Ｂの下
部に、前記流下経路２０Ａ，２０Ｂの夫々から流下した
粉粒体を合流させて圃場泥中に送り出す合流流下経路１
８を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ホッパの下部に、該ホ
ッパに貯留された粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロ
ールを備えたロールケースを設けてある田植機の粉粒体
供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、田植機の粉粒体供給装置として
は、圃場に対して粒状の肥料を供給する施肥装置と圃場
に対して粉粒状の薬剤供給する施薬装置とがあり、それ
らを同時に備えるものとしては、例えば、特開平４‐３
３５８０５号公報に開示されているように、施肥装置と
施薬装置とを別構成するとともに支持フレームなどを介
して連動連結することによって、苗植付装置による苗植
え付け作業と同時に施肥作業と施薬作業の双方を行える
ようにしたものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術によると、施肥装置と施薬装置とが別構成であ
り、それによって、施肥装置と施薬装置との間での支持
構造を要するとともに、その支持構造が大掛かりになる
ことから製造コストが嵩む不都合が生じるようになって
いた。又、支持構造が大掛かりになることによって施肥
装置に対する施薬装置の着脱が煩わしいものとなり、施
肥装置及び施薬装置における例えば繰り出し凹部の清掃
などのメンテナンスを行う上で不利になる不都合が派生
するようになっていた。

【０００４】本発明の目的は、製造コストの低減を図る
とともにメンテナンスの面においても有利な構成であり
ながら、施肥と施薬とを同時に円滑に行える田植機の粉
粒体供給装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明では、ホッパの下部に、該ホッパに貯留
された粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロールを備え
たロールケースを設けてある田植機の粉粒体供給装置に
おいて、前記ホッパに第一仕切板を設けて二つの貯留室
を区画形成するとともに、前記繰り出しロールに前記貯
留室の夫々に貯留された粉粒体を夫々個別に繰り出す二
種類の繰り出し凹部を形成し、かつ、前記ロールケース
に第二仕切板を設けて前記繰り出し凹部の夫々から繰り
出された粉粒体を夫々単独で流下させる二系統の流下経
路を形成し、さらに、前記流下経路の下部に、前記流下
経路の夫々から流下した粉粒体を合流させて圃場泥中に
送り出す合流流下経路を設けた。

【０００６】又、本第２発明では、上記第１発明におい
て、前記流下経路のうちの一方に、前記繰り出し凹部か
ら繰り出された粉粒体から細かい粉粒体を濾して回収す
る漏下網を設けた。

【０００７】本第３発明では、上記第１及び第２発明に
おいて、前記流下経路のうちの一方に、該流下経路へ繰
り出された粉粒体を、他方の流下経路へ繰り出された粉
粒体と前記合流流下経路で合流させて圃場泥中に送り出
す埋没供給状態と、他方の流下経路へ繰り出された粉粒
体とは合流させずに圃場表面に向けて散布する散布供給
状態とに切り換える切換手段設けた。

【０００８】

【作用】本第１発明によると、一つの粉粒体供給装置に
より二種類の粉粒体を供給できるように構成しているの
で、二種類の粉粒体のうちの一方を肥料とし他方薬剤と
することによって、施肥装置と施薬装置とを別構成した
場合のように、それらの構成や支持構造あるいは伝動構
造が大掛かりになって製造コストが嵩むといった不都合
や着脱が煩わしくなるといった不都合を解消することが
できるとともに、装置全体としての軽量化及び小型化を
図ることができる。又、装置全体としての軽量化及び小
型化によって、田植機全体における重量バランスに与え
る影響を小さくできる。その上、繰り出しロールに二種
類の繰り出し凹部を形成していることにより、ロールケ
ースに開閉自在な開口を設けるようにすれば、その開口
を開放するだけの作業で容易に夫々の繰り出し凹部を露
出させることができるので、夫々の繰り出し凹部の清掃
などのメンテナンスを行う上においても有利にすること
ができる。さらに、二系統の流下経路の下部に夫々の粉
粒体を合流して流下させる合流流下経路を設けているの
で、夫々の粉粒体を単独で流下させる夫々の流下経路を
設ける場合に比較して、装置全体の軽量化、及び、小型
化、並びに、製造コストの低減を図ることができる。
又、粉粒状の薬剤は流下経路に付着滞留し易いものであ
るが、合流流下経路で流下し易い粒状の肥料と合流して
流下させるようにしているので、薬剤を単独で流下させ
る専用の流下経路を設ける場合に比較して薬剤の流下を
促進させることができ、合流流下経路での薬剤の詰まり
によるメンテナンス作業を軽減できる。

【０００９】本第２発明によると、漏下網を設けた流下
経路を肥料のものとすることによって、粒状の粉粒体で
ある肥料から流下経路に付着滞留し易い細かい粉粒体を
取り除くことができるので、肥料による流下経路の詰ま
りを防止することができる。又、肥料から細かい粉粒体
を取り除いておくことによって、合流流下経路で粉粒状
の薬剤を合流させた場合での流下し易い粒状の肥料に対
する付着滞留し易い細かい粉粒体（粉粒状の肥料と薬
剤）の比率を小さくすることができるので、合流流下経
路での薬剤の流下をより一層促進させることができる。

【００１０】本第３発明によると、切換手段の操作によ
り薬剤供給状態を切り換えることによって、一方の粉粒
体が防虫剤や消毒剤などのように圃場泥中に埋め込む必
要のある薬剤である場合は、他方の粉粒体である肥料と
ともに合流流下経路を流下させて圃場泥中に埋没供給す
ることができ、又、一方の粉粒体が除草剤などのように
圃場泥表面に散布する必要のある薬剤である場合は、他
方の粉粒体である肥料とは合流させずに圃場表面に向け
て散布供給することができる。つまり、圃場の状況など
に応じて施される薬剤の種類に適合した薬剤供給状態を
現出させることができる。

【００１１】

【発明の効果】従って、本第１発明によれば、装置全体
の軽量化及び小型化、並びに、製造コストの低減を図る
ことができるとともに、メンテナンスの面においても有
利な構成でありながら、施肥と施薬とを同時に円滑に行
える田植機の粉粒体供給装置を提供し得るに至った。

【００１２】本第２発明によれば、メンテナンスの面で
より一層有利であるとともに、肥料及び薬剤をより一層
円滑に流下させて圃場泥中に送り出すことのできる田植
機の粉粒体供給装置を提供し得るに至った。

【００１３】本第３発明によれば、装置全体の軽量化及
び小型化、並びに、製造コストの低減を図ることができ
るとともに、メンテナンスの面においても有利な構成で
ありながら、薬剤の種類に適合した薬剤供給状態を現出
させることができる田植機の粉粒体供給装置を提供し得
るに至った。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１５】図１には、乗用型田植機の走行機体後部に
連結した複数条植え用の苗植付装置１の側面が示されて
いる。この苗植付装置１は、図外の乗用型走行機体に昇
降リンク機構を介して連結されたフィードケース２、フ
ィードケース２から左右に向けて延設された支持フレー
ム３、支持フレーム３から後方に向けて三列に延設され
た植付伝動ケース４、植付伝動ケース４に対して一定ス
トロークで往復横移動する苗載台５、苗載台５の下端部
から一株ずつ苗を取り出して植え付ける植付機構６、及
び、圃場泥面を整地する整地フロート７、などによって
構成されている。植付機構６は、植付伝動ケース４の後
部に備えた回転軸４ａに連結された回転ケース８、回転
ケース８の両端夫々に相対回転自在に支持された支持ケ
ース９、及び、支持ケース９に備えられた植付爪１０、
などによって構成されており、夫々の植付伝動ケース４
に対して左右一対ずつ配備されている。

【００１６】苗植付装置１の後部上方には、スライド機
構１１を介して植付機構６の直上に位置する作業位置と
植付機構６の直上から前部上方に離間する非作業位置と
に亘ってスライド昇降移動自在に支持された粉粒体供給
装置１２が装備されている。スライド機構１１は、左右
夫々の植付伝動ケース４に立設された支持ブラケット１
３、支持ブラケット１１から前部上方に向けて延設され
たスライドレール１４、及び、粉粒体供給装置１２を支
持するとともにスライドレール１４にて案内される可動
フレーム１５、などによって構成されている。図示は省
略するが、ロック具の係合操作によって、粉粒体供給装
置１２を非作業位置あるいは作業位置に固定できるよう
になっている。粉粒体供給装置１２の非作業位置におい
ては苗載台５の下端部を開放するようになっており、植
え付け作業終了時における苗載台５からの残り苗の取り
出しを容易に行えるようになっている。

【００１７】図２及び図３にも示すように、粉粒体供給
装置１２は、第一仕切板１６ａによって左右二つの貯留
室１６Ａ，１６Ｂが区画形成された複数の粉粒体貯留用
のホッパ１６、夫々のホッパ１６の下部に連設されると
ともに夫々の貯留室１６Ａ，１６Ｂから粉粒体を所定量
ずつ同時に繰り出す繰り出し機構１７、繰り出し機構１
７にて繰り出された粉粒体を流下案内する流下ホース１
８、及び、圃場泥面に施肥溝を形成するとともに流下ホ
ース１８にて案内された粉粒体を施肥溝に供給する作溝
器１９、などによって構成されている。左右の貯留室１
６Ａ，１６Ｂのうちの左側の貯留室１６Ａは、右側の貯
留室１６Ｂに比較して小さくなるように形成されてい
る。前記スライド機構１１の可動フレーム１５には繰り
出し機構１７が支持連結されており、前記スライド機構
１１の作動によって、粉粒体供給装置１２のうちのホッ
パ１６と繰り出し機構１７の部分が一体的にスライド昇
降移動するようになっている。

【００１８】繰り出し機構１７は、ロールケース２０に
左右のボス２１を介して軸芯Ｐ周りで回転自在に支持さ
れた繰り出しロール２２を備えることによって構成され
ている。繰り出しロール２２は、前記軸芯Ｐを中心とす
る六角軸からなる駆動軸２３にトルク伝達可能に外嵌し
た固定ロール２２Ａ、駆動軸２３に相対回転可能に外嵌
した左右のスリーブ２２Ｂ，２２Ｃ、及び、左右のスリ
ーブ２２Ｂ，２２Ｃに夫々螺合した左右の可動ロール２
２Ｄ，２２Ｅによって構成されており、固定ロール２２
Ａと左右の可動ロール２２Ｄ，２２Ｅとの夫々の間によ
って前記貯留室１６Ａ，１６Ｂの夫々に貯留された粉粒
体を夫々個別に繰り出す二種類の繰り出し凹部２２ａ，
２２ｂが形成されている。夫々の繰り出し凹部２２ａ，
２２ｂは、左右夫々のスリーブ２２Ｂ，２２Ｃの回動操
作によりロール本体２２Ａに対する左右夫々の可動ロー
ル２２Ｄ，２２Ｅの軸芯Ｐ方向でのネジ送りによるスラ
イド調節を行うことによって、軸芯Ｐ方向での幅を変更
できるようになっており、これによって、夫々の粉粒体
の繰り出し量を調節できるようになっている。

【００１９】ロールケース２０には、繰り出しロール２
２を挟んだ状態でホッパ１６の第一仕切板１６ａと上下
に並ぶ第二仕切板２０ａが設けられており、夫々の繰り
出し凹部２２ａ，２２ｂから繰り出された粉粒体を夫々
単独で流下させる左右二系統の流下経路２０Ａ，２０Ｂ
が形成されている。ロールケース２０における流下経路
２０Ａ，２０Ｂの下部には、夫々の流下経路２０Ａ，２
０Ｂから流下した粉粒体を合流させた状態で取り出す取
出口２０ｂが形成されており、この取出口２０ｂには前
記流下ホース１８が連通接続されている。つまり、流下
ホース１８は、夫々の流下経路２０Ａ，２０Ｂから流下
した粉粒体を合流させて圃場泥中となる施肥溝に送り出
す合流流下経路として機能するようになっている。尚、
取出口２０ｂと流下ホース１８との接続部は、前記スラ
イド機構１１による粉粒体供給装置１２のスライド上昇
移動に伴って取出口２０ｂと流下ホース１８との連通接
続状態が解除される構成となっている。

【００２０】左右の流下経路２０Ａ，２０Ｂのうちの右
側の流下経路２０Ｂには、右側の繰り出し凹部２０ｂか
ら繰り出された粉粒体から細かい粉粒体を濾して取り除
く漏下網２４が傾斜姿勢で設けられている。漏下網２４
の下方には、漏下網２４より漏下してきた細かい粉粒体
を回収する容器２５が着脱自在に備えられている。

【００２１】繰り出し機構１７の駆動について説明する
と、繰り出し機構１７は、植付伝動ケース４の後部に備
えられた回転軸４ａからの動力が、繰り出し機構１７の
駆動軸２３に伝達されることによって駆動するようにな
っている。駆動軸２３は、前記スライド機構１１の可動
フレーム１５より延設されたブラケット２６に枢支され
ている。駆動軸２３の一端側には、大径ギア２７が一体
回転自在に取り付けられている。ブラケット２６には、
駆動軸２３に対して並列に配設された回転支軸２８が枢
支されており、回転支軸２８の一端側には前記大径ギア
２７と噛合する小径ギア２９が一体回転自在に取り付け
られるとともに、両端部には操作アーム３０が延設され
ている。回転支軸２８の一端側の操作アーム３０は、他
端側の操作アーム３０に対して回転位相を約９０度ずら
した状態で延設されている。一方、植付伝動ケース４の
回転軸４ａに連結された植付機構６には、回転ケース８
両端の支持ケース９の支軸同士に渡る連結板３１が備え
られている。そして、操作アーム３０の揺動端部と連結
板３１の連結部とが押引き部材３２を介して枢支連結さ
れている。操作アーム３０における回転軸芯と揺動端部
との距離、及び、連結板３１における回転軸芯と連結部
との距離は同じ長さに設定されている。

【００２２】つまり、上記の構成により、夫々の植付伝
動ケース４の回転軸４ａからの動力（図１における反時
計周り方向の回転力）が、植付機構６、押引き部材３
２、操作アーム３０、回転支軸２８、小径ギア２９、及
び、大径ギア２７を介して駆動軸２３に伝達されること
によって、繰り出し機構１７の繰り出しロール２２が図
３における時計周り方向に等速連続回転駆動されるよう
になっており、これによって、繰り出し機構１７による
ホッパ１６の夫々の貯留室１６Ａ，１６Ｂからの粉粒体
の繰り出しを行えるようになっている。尚、詳述はしな
いが、押引き部材３２は、操作アーム３０と連結板３１
とを連結して繰り出し機構１７の駆動を可能とする状態
と、操作アーム３０と連結板３１との連結を解除して前
記スライド機構１１による粉粒体供給装置１２のスライ
ド昇降移動を可能とする状態とに切り換えられるように
なっている。

【００２３】左右の流下経路２０Ａ，２０Ｂのうちの左
側の流下経路２０Ａには、この流下経路２０Ａへ繰り出
された粉粒体を圃場表面に向けて排出して散布するため
の散布経路３３が分岐連設されるとともに、左側の流下
経路２０Ａへ繰り出された粉粒体を、右側の流下経路２
０Ｂへ繰り出された粉粒体と前記合流流下経路として機
能する流下ホース１８で合流させて圃場泥中に送り出す
埋没供給状態と、右側の流下経路２０Ｂへ繰り出された
粉粒体とは合流させずに散布経路３３を流下させて散布
経路３３の排出口３３ａから圃場表面に向けて散布する
散布供給状態とに切り換える切り換える切換手段として
の切換弁３４が設けられている。

【００２４】以上、要するに、装置全体としての小型化
や製造コストの低減が図られた簡素な構成でありなが
ら、ホッパ１６の左右二つの貯留室１６Ａ，１６Ｂのう
ち、左側の貯留室１６Ａに粉粒状の薬剤を貯留するとと
もに、右側の貯留室１６Ｂに粒状の肥料を貯留すること
によって、植え付け作業に伴う繰り出しロール２２の駆
動により夫々の貯留室１６Ａ，１６Ｂから薬剤と肥料と
を夫々の繰り出し凹部２２ａ，２２ｂにて同時に繰り出
して圃場に供給できるようになっている。又、切換弁３
４の切り換え操作により、左側の貯留室１６Ａに貯留さ
れた薬剤が防虫剤や消毒剤などの圃場埋め込み用のもの
である場合には、右側の繰り出し凹部２２ｂにて繰り出
された肥料と合流流下経路である流下ホース１８で合流
させて、流下ホース１８の排出口１８ａから圃場泥中に
流下供給させることができ、又、薬剤が除草剤などの散
布用のものである場合には、肥料とは合流させずに散布
経路３３を流下させて散布経路３３の排出口３３ａから
圃場表面に散布供給させることができるようになってお
り、これによって、薬剤の種類に適合した薬剤供給を行
えるようになっている。その上、右側の繰り出し凹部２
２ｂにて繰り出された肥料は、漏下網２４上に流下供給
されて流下経路に付着滞留し易い粉粒状の肥料（粒状の
肥料が崩れたもの）が取り除かれ、繰り出された肥料の
うちの流下し易い粒状の肥料のみが流下ホース１８内を
流下するようになっており、これによって、粉粒状の肥
料による流下ホース１８の詰まりを防止することができ
るとともに、流下経路に付着滞留し易い粉粒状の薬剤を
肥料と合流させて流下ホース１８にて流下させる場合に
おいても、粉粒状の薬剤を粒状の肥料の流下作用によっ
て円滑に施肥溝へ流下供給できるようになっている。

【００２５】〔別実施例〕 粉粒体供給装置１２が装備される苗植付装置１とし
ては、その植え付け条数によって限定されるものではな
く、又、スライド機構１１により昇降操作されないもの
であってもよい。 右側の流下経路２０Ｂに設けられた漏下網２４を左
側の流下経路２０Ａに設けるとともに、左側の流下経路
２０Ａに設けられた散布経路３３と切換手段３４とを右
側の流下経路２０Ｂに設けるようにしてもよい。この場
合、ホッパ１６の左右二つの貯留室１６Ａ，１６Ｂのう
ち、左側の貯留室１６Ａに粒状の肥料を貯留するととも
に、右側の貯留室１６Ｂに粉粒状の薬剤を貯留すればよ
い。

【００２６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】苗植付装置に装備された粉粒体供給装置の全体
側面図

【図２】繰り出し機構の構成を示す粉粒体供給装置の要
部縦断背面図

【図３】繰り出し機構の構成を示す粉粒体供給装置の要
部縦断側面図

【符号の説明】

１６ ホッパ １６ａ 第一仕切板 １６Ａ 貯留室 １６Ｂ 貯留室 １８ 合流流下経路 ２０ ロールケース ２０ａ 第二仕切板 ２０Ａ 流下経路 ２０Ｂ 流下経路 ２２ 繰り出しロール ２２ａ 繰り出し凹部 ２２ｂ 繰り出し凹部 ２４ 漏下網 ３４ 切換手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパ（１６）の下部に、該ホッパ（１
   ６）に貯留された粉粒体を繰り出し供給する繰り出しロ
   ール（２２）を備えたロールケース（２０）を設けてあ
   る田植機の粉粒体供給装置であって、 前記ホッパ（１６）に第一仕切板（１６ａ）を設けて二
   つの貯留室（１６Ａ），（１６Ｂ）を区画形成するとと
   もに、前記繰り出しロール（２２）に前記貯留室（１６
   Ａ），（１６Ｂ）の夫々に貯留された粉粒体を夫々個別
   に繰り出す二種類の繰り出し凹部（２２ａ），（２２
   ｂ）を形成し、かつ、前記ロールケース（２０）に第二
   仕切板（２０ａ）を設けて前記繰り出し凹部（２２
   ａ），（２２ｂ）の夫々から繰り出された粉粒体を夫々
   単独で流下させる二系統の流下経路（２０Ａ），（２０
   Ｂ）を形成し、さらに、前記流下経路（２０Ａ），（２
   ０Ｂ）の下部に、前記流下経路（２０Ａ），（２０Ｂ）
   の夫々から流下した粉粒体を合流させて圃場泥中に送り
   出す合流流下経路（１８）を設けてある田植機の粉粒体
   供給装置。
2. 【請求項２】 前記流下経路（２０Ａ），（２０Ｂ）の
   うちの一方に、前記繰り出し凹部（２２ａ），（２２
   ｂ）から繰り出された粉粒体から細かい粉粒体を濾して
   回収する漏下網（２４）を設けてある請求項１記載の田
   植機の粉粒体供給装置。
3. 【請求項３】 前記流下経路（２０Ａ），（２０Ｂ）の
   うちの一方に、該流下経路（２０Ａ），（２０Ｂ）へ繰
   り出された粉粒体を、他方の流下経路（２０Ａ），（２
   ０Ｂ）へ繰り出された粉粒体と前記合流流下経路（１
   ８）で合流させて圃場泥中に送り出す埋没供給状態と、
   他方の流下経路（２０Ａ），（２０Ｂ）へ繰り出された
   粉粒体とは合流させずに圃場表面に向けて散布する散布
   供給状態とに切り換える切換手段（３４）設けてある請
   求項１及び２記載の田植機の粉粒体供給装置。