JP3516867B2 - 粉粒体繰出し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の施肥装置
として好適な粉粒体繰出し装置に係り、詳しくは田植機
等の走行機体に搭載するに適したホッパーの配置構造、
粉粒体供給ホースの配策構造、或いは６条用と５条用と
の共通化に適したホッパー構造等の合理化を図る技術に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、施肥装置として田植機に用いら
れる粉粒体繰出し装置としては、実開昭５９‐６１８号
公報や、特開平６‐１４１６４３号公報に示されたもの
が知られている。前者の公報のものは、運転座席の後側
の機体上に大きな主肥料タンクを配置し、この主肥料タ
ンクから、各条毎に装備された繰出し機構の上部に備え
た各条毎の補助タンクに対して肥料を分配供給するもの
であり、言わば集約タンク構造である。後者の公報のも
のは、各条毎に備えた繰出し機構の上方に１条分のホッ
パーを配備したものであり、言わば各条タンク構造であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】集約タンク構造では、
大きな肥料タンクが１個で済み、部品点数を少なくでき
るとともに、繰出し機構部分は比較的軽く構成できて植
付部の過重を抑制できる等の点は良いが、大きなタンク
を運転座席の後部に配置することで機体の全長が長くな
り易いとか、１個の管路から複数の管路に粉粒体を分岐
する部分で、流れに偏りが生じるとか詰まり易いといっ
た懸念があった。

【０００４】又、各条タンク構造では、肥料タンクが小
型のもので済み、機体全長を長くする要因にはなり難い
とともに、植付け条数が異なっても肥料タンクや繰出し
機構を同じもので構成でき、３条植えや５条植えにも対
応できる便利さがあるが、各条毎に繰出し機構及びホッ
パーの組付けが必要となる面倒さがある。故に、各条毎
に構成する必要の無い４条植えや６条植えといった販売
台数の多い偶数条用の主力機種では無視できない問題で
あり、改善の余地があった。

【０００５】本発明は、ホッパーや繰出し機構の配置レ
イアウトの一層の合理化、或いは偶数条植え用と奇数条
植え用とを共通使用できるようにしながらコンパクト化
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕 第１発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパ
ーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端
部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部
を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、
１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条
用繰出し部の２組と、１条分のホッパーの約２倍の前後
長を有して断面積が大きく構成された２条分のホッパー
と２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組
との計４組を、２組の１条用繰出し部を左右に相隣る状
態で並設するとともにその２組の１条用繰出し部を左右
より挟み込むように左右外側夫々に２条用繰出し部を配
置した状態で運転座席の後側における機体に搭載し、前
記１条分のホッパーと前記２条分のホッパーとの後端を
機体前後方向で一致させた状態で左右の２条分のホッパ
ーの前端を１条分のホッパーの前端より前方に位置させ
てあることを特徴とする。

【０００７】第２発明は、粉粒体を貯留するホッパー
と、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送
経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを
備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し
装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構
とを備えた１条用繰出し部の２組と、１条分のホッパー
の約２倍の前後長を有して断面積が大きく構成された２
条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用
繰出し部の２組との計４組を、２組の１条用繰出し部を
左 右に相隣る状態で並設するとともにその２組の１条用
繰出し部を左右より挟み込むように左右外側夫々に２条
用繰出し部を配置し、前記１条分のホッパーと前記２条
分のホッパーとの後端を機体前後方向で一致させた状態
で左右の２条分のホッパーの前端を１条分のホッパーの
前端より前方に位置させ、２組の前記１条用繰出し部の
うちのいずれか一方のホッパー内に、該ホッパーにおけ
る繰出し機構への粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止
するカバーを備えてあることを特徴とする。

【０００８】第３発明は、第２発明において、カバー
を、その左右端に行くに従って高さが低くなる山形に形
成してあることを特徴とする。

【０００９】

【００１０】第４発明は、粉粒体を貯留するホッパー
と、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送
経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを
備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し
装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構
とを備えた１条用繰出し部の２組と、１条分のホッパー
の約２倍の前後長を有して断面積が大きく構成された２
条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用
繰出し部の２組との計４組を、２組の１条用繰出し部を
左右に相隣る状態で並設するとともにその２組の１条用
繰出し部を左右より挟み込むように左右外側夫々に２条
用繰出し部を配置し、前記１条分のホッパーと前記２条
分のホッパーとの後端を機体前後方向で一致させた状態
で左右の２条分のホッパーの前端を１条分のホッパーの
前端より前方に位置させ、前記２条分のホッパーを運転
座席の横側方にまで張出して配置するとともに、前記一
条分のホッパーを運転座席の後側に配置して、機体に搭
載してあることを特徴とする。

【００１１】第５発明は、１条用繰出し部のホッパー前
側の縦面を、ほぼ垂直に立ち上がる面に形成してあるこ
とを特徴とする。

【００１２】第６発明は、前記複数の繰出し部のうち左
右端部に位置する前記２条用繰出し部の各ホッパーに、
それら各ホッパー内の粉粒体の残量を検出する残量検出
センサを設けてあることを特徴とする。

【００１３】

【００１４】

【００１５】〔作用〕 請求項１の構成によれば、２条一体型の２条用繰出し部
を左右の端夫々に配置し、それらの間に並設配備された
１条用繰出し部を２組挟んだ状態に並設して４組の繰出
し部で成る６条用の粉粒体繰出し装置を、運転座席後側
の機体に搭載したものであるから、（イ）各条毎に繰出
し部を備えたものに比べて、ホッパーや繰出し機構が集
約化された分コンパクト化が図れ、運転座席後における
機体上の狭いスペースに無理なく配置することができ
る。

【００１６】（ロ）運転座席の真後に配置される１条用
繰出し部に比べて、２条用繰出し部は外部からの手指操
作がし易い左又は右端の位置にあり、大型化、かつ、複
雑化する２条用繰出し部でありながら組付けやメンテナ
ンスが行い易い。

【００１７】請求項２の構成によれば、（ハ）２条一体
型の２条用繰出し部を左右の端夫々に配置し、それらの
間に並設配備された１条用繰出し部を２組挟んだ状態に
並設して４組の繰出し部で粉粒体繰出し装置を構成した
ので、各条毎に繰出し部を備えたものに比べて、ホッパ
ーや繰出し機構が集約化された分コンパクト化が図れる
とともに、２条用繰出し部は外部からの手指操作がし易
い左又は右端の位置にあり、大型化、かつ、複雑化する
２条用繰出し部でありながら組付けやメンテナンスが行
い易い。

【００１８】（ニ）加えて、いずれかの１条用繰出し部
のホッパー内にカバーを装備して、ホッパーにおける繰
出し機構への粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止する
ようにしてあるから、その１条用繰出し部が機能しない
ことで５条用の粉粒体繰出し装置が構成されたことにな
る。つまり、カバーの有り無しで６条用と５条用のもの
との仕様変更ができるようになるとともに、左右端のも
ののホッパーを使わない場合に比べて、左右の重量バラ
ンスの偏りに与える影響が少なくなる点も好ましいもの
になる。

【００１９】請求項３の構成によれば、前記（ハ），
（ニ）の作用を備えるとともに、次の作用もある。１条
用繰出し部のホッパーに装備されるカバーを、その左右
端に行くに従って高さが低くなる山形に形成してあるか
ら、左右で隣合うホッパー内部とカバー上方部位で連通
するようにしておけば、カバーの装着されたホッパーに
粉粒体を投入しても、カバー上面に沿って隣のホッパー
に流れ込むようになり、再度入れ直すとかホッパーから
粉粒体を取出す無駄な作業を行わなくても良いようにな
る。

【００２０】

【００２１】請求項４の構成によれば、２組の１条用繰
出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態の粉
粒体繰出し装置を、運転座席の後側における機体に搭載
したので、前述した（イ），（ロ）の作用に加えて次の
ような作用を生じる。すなわち、２条用繰出し部のホッ
パーを、運転座席の横側方に回り込む前方突出部分を備
えた形状に形成してあるから、中央２組のホッパーと同
等の前後幅としながら２条用の容量を確保する手段に比
べて、機体の左右に張出して全幅増大を招くとか、ホッ
パー高さが高くなって重心が高くなるといった不利、及
び運転座席後方スペースの前後長さ拡大を伴う不利無
く、１条用の倍の容量を持つ２条用のホッパーを装備す
ることができる。

【００２２】請求項５の構成によれば、運転座席の直後
に配置される１条用繰出し部のホッパー前側の縦面を、
ほぼ垂直に立ち上がる面に形成してあるので、前後に狭
いスペースに運転座席に張出す不都合がないようにしな
がらもホッパー容量を大きくすることができる。そし
て、前述した（イ），（ロ）の作用も発揮することがで
きる。

【００２３】請求項６の構成によれば、左端及び右端に
位置する各ホッパーに残量検出センサを設けてあるの
で、これら以外のホッパーには残量検出センサを装備し
なくても良いようになる。すなわち、施肥等の粉粒体供
給は各条で均一に行われるので、多少の誤差があっても
ほぼ同状態で粉粒体が減るものであるとともに、端数条
植えに伴う施肥作業でも、必ず左右端の何方かは使用さ
れるので、左右端の繰出し部の粉粒体が必ず最も早く粉
粒体が減少すると見て差し支えない。従って、各ホッパ
ー毎にセンサが必要ではなく、左右端のホッパーに計２
個の残量検出センサを設けるだけで事足りるのである。

【００２４】

【００２５】

【００２６】 〔効果〕 請求項１に記載の粉粒体繰出し装置では、（ホ）２条用
繰出し部の間に２組の１条用繰出し部を配置する４組の
並列配置により、ホッパーや繰出し機構が集約化されて
コンパクト化が図れ、運転座席後における機体上の狭い
スペースに無理なく配置できるとともに、繰出し部のメ
ンテナンス等の取扱も行い易い合理的なものになった。

【００２７】請求項２に記載の粉粒体繰出し装置では、
（ヘ）カバーの有り無しという簡単な手段で、しかも左
右の重量バランスに影響の出にくい状態で６条用と５条
用のものとの仕様変更ができ、かつ、繰出し部のメンテ
ナンス等の取扱が行い易いものとして提供できた。

【００２８】請求項３に記載の粉粒体繰出し装置では、
前記効果（ヘ）に加えて、間違ってカバーの装着された
ホッパーに粉粒体を投入しても、隣のホッパーに流れる
ようにすることが可能であり、入れ間違いに基づく無駄
な作業を行わなくても良い利点がある。

【００２９】

【００３０】請求項４に記載の粉粒体繰出し装置では、
前記効果（ホ）を有しながら、全幅や全長の増大とか重
心が高くなるといった不利無く、２種の条数用の繰出し
部の４組で成るものをコンパクトに構成して配備するこ
とができた。

【００３１】請求項５に記載の粉粒体繰出し装置では、
運転座席直後の前後に狭いスペースに十分な容量の１条
用ホッパーを配備できるようにしながら、前記効果
（ホ）も奏することができた。

【００３２】請求項６に記載の粉粒体繰出し装置では、
左右端のホッパーのみに残量検出センサを設ける経済的
な手段としながら、どのホッパーでも粉粒体が空になら
ないように管理できる利点がある。

【００３３】

【００３４】

【００３５】

【発明の実施の形態】図１に示すように、操向操作自在
な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２を備えた機体
の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備え
て、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部にリ
ンク機構６を昇降操作自在に連結して、リンク機構６に
苗植付装置７を装着して乗用型田植機を構成してある。
苗植付装置７は６条植えに構成されており、３個の植付
伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動
自在に支持される回転ケース９、回転ケース９の両端に
配備される一対の植付爪１０、３個の接地フロート１１
及び苗載台１２等によって構成してある。

【００３６】次に施肥装置Ａの構成について説明する。
図１，２，３に示すように、機体の後部においてリンク
機構６が連結されるフレーム１３の上部に、機体左右方
向に沿って支持フレーム１４が固定されて、４個の肥料
繰出し機構２５が支持フレーム１４に連結されている。
透明樹脂製の４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１
７が、４個の肥料繰出し機構２５の上部に亘って取付け
られて、図２及び図４に示すように、４個の肥料ホッパ
ー１７，２１，２１，１７が互いに連結されており、４
個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７に亘る１個の
蓋部１７ａ（透明樹脂製）が、後側の横軸芯Ｐ３周りに
開閉自在に備えられている。これにより、図１及び図３
に示すように、肥料繰出し機構２５と肥料ホッパー１７
又は２１とで成る繰出し部Ｋの４個が、運転部５の運転
座席２３の後側に左右に並べて配置されている。

【００３７】図１に示すように植付爪１０によって植え
付けられた苗の横側部に、溝を形成しながら肥料を田面
に送り込んでいく作溝器１８が備えられ、６個の作溝器
１８が接地フロート１１に各々２個ずつ取付けられてい
る。各作溝器１８は、植付機構である植付爪１０による
植付け対象箇所の近傍に配置されている。図１，２，
３，５，６に示すように、１個の肥料繰出し機構２５と
２個の作溝器１８とが、２個の漏斗部２６及び２本の施
肥ホース（搬送ホースの一例）１９で接続されている。

【００３８】図５及び図６に示すように、繰出し機構２
５は、外周に粉粒体入込み用の凹部２４ａが周方向に沿
って多数形成された繰出しロールＲを、肥料ホッパー１
７の粉粒体排出口の下方で、かつ、漏斗部（経路始端部
の一例）２６の上方に回転可能に配置して構成するとと
もに、繰出しロールＲを、これに一体形成された従動ギ
ヤ１５ａと、動力が入力される駆動軸３２の駆動ギヤ３
０との咬合によって駆動回転するように構成してある。

【００３９】繰出しロールＲは、一端に従動ギヤ１５ａ
が形成された中空状の回転軸１５に、３種類の幅と２種
類の深さを備えた計６個の部分ロールｒ１〜ｒ３を一体
回転状に外嵌して構成されており、左右端の第１部分ロ
ールｒ１，ｒ１と、左右端から２番目の第２部分ロール
ｒ２，ｒ２と、中央の第３部分ロールｒ３，ｒ３との順
で凹部２４ａの左右幅が広くなるように設定してある。
又、各部分ロールｒ１〜ｒ３の夫々の片側にのみ形成さ
れた６箇所の仕切り壁２４ｂと仕切りリング５０とによ
って各凹部２４ａは軸方向に仕切られている。尚、５１
は、各部分ロールｒ１〜ｒ３にすり切り作用するブラシ
である。

【００４０】図２，３，５，６に示すように、３個の肥
料繰出し機構２５を囲繞するロールケース１６のボス部
１６ａに亘り、断面六角状の１本の駆動軸３２が回転自
在に支持されており、この駆動軸３２に前述した駆動ギ
ヤ３０を相対回転自在に外嵌してある。シフト部材３１
が駆動軸３２に一体回転及びスライド自在に外嵌され
て、シフト部材３１をギヤ３０への咬合側に付勢するバ
ネ３５を備えてある。

【００４１】図１及び図２に示すように、苗植付装置７
に動力を伝達するＰＴＯ軸２９がミッションケース４か
ら延出され、ＰＴＯ軸２９から動力を取り出す伝動ケー
ス２８がＰＴＯ軸２９に外嵌されており、伝動ケース２
８の両側に位相が異なる一対の駆動アーム３４が備えら
れている。図１，２，３に示すように駆動軸３２にワン
ウェイクラッチ３３が外嵌され、駆動アーム３４とワン
ウェイクラッチ３３のアーム３３ａとが連係ロッド３７
により連結されている。

【００４２】そして、ワンウェイクラッチ３３の直ぐ横
の位置において駆動軸３２を回転自在に支持する軸受け
２７を配備するとともに、その軸受け２７を支持フレー
ム１４に支持してある。つまり、駆動軸３２におけるほ
ぼ駆動負荷を受ける部分に軸受け２７を設けてあるの
で、駆動軸３２の撓みなく回転駆動させるようにしてあ
る。

【００４３】図１及び図２に示すように、支持フレーム
１４の端部にブロア２０及びブロア２０を駆動するモー
タ２２が支持されるとともに、ブロア２０で生起された
風を各漏斗部２６に供給するためのパイプ状の送風ダク
ト３９を、ブロア２０から支持フレーム１４に沿う状態
に横臥配置して延出配備してある。図３〜図５に示すよ
うに、肥料繰出し機構２５の下部に接続された２個の漏
斗部２６において、漏斗部２６の送風取込み口２６ａ
を、シールゴム４３を介して送風ダクト３９に挿入して
ある。

【００４４】送風構造をさらに詳述すると、送風ダクト
３９は、２条一体型の各繰出し部Ｋ毎に備えた４個の部
分ダクト４４の隣合うものどうし、及び部分ダクト４４
とブロアケース２０ａとの夫々を、ゴム製の繋ぎホース
４５を介して互いに着脱自在に連結して構成されてい
る。つまり、４個の繋ぎホース４５と４個の部分ダクト
とで送風ダクト３９を構成してあり、最も端の部分ダク
ト４４の端部はキャップ４６で閉塞してある。又、図４
に示すように、側面視においては、送風ダクト３９はほ
ぼロールケース１６の前端よりも後側に位置するように
設計されており、後述の排出ホース５４，５５を含めた
繰出し機構２５部位における前後長のコンパクト化を図
ってある。

【００４５】以上の構造により、ＰＴＯ軸２９の動力に
よって苗植付装置７の回転ケース９が回転駆動され、一
対の植付爪１０により苗載台１２から交互に苗が取り出
され田面に植え付けられて、苗の植付作業が行われる。
これと同時に、伝動ケース２８の駆動アーム３４の回転
運動による連係ロッド３７の往復運動が、ワンウェイク
ラッチ３３により回転運動に変換されて、駆動軸３２を
介して回転軸１５が間欠的に回転駆動される。

【００４６】これにより、図５及び図６に示すように、
繰出しロールＲの凹部２４ａに肥料ホッパー１７から肥
料が入込み、駆動軸１５の間欠的な回転により肥料が漏
斗部２６に繰出される。そして、ブロア２０からの高圧
の風が、部分ダクト４４を介して漏斗部２６に供給さ
れ、高圧の風により肥料が施肥ホース１９を通って作溝
器１８に迅速に供給され、作溝器１８により田面に形成
された溝に肥料が送り込まれて施肥作業が行われるので
ある。

【００４７】そして、２本のボルト４７，４７を引き抜
いて肥料ホッパー１７とロールケース１６とを分離する
とともに、ボルト操作で支持フレーム１４とロールケー
ス１６とを分離し、かつ、左右の繋ぎホース４５，４５
を外し操作することにより、ロールケース１６と部分ダ
クト４４とが一体となった状態で取外すことができる。

【００４８】図３に示すように、ワンウェイクラッチ３
３のアーム３３ａにおいて、連係ロッド３７の連結位置
を変更することができるように構成されている。このよ
うに連係ロッド３７のアーム３３ａへの連結位置を変更
することにより、連係ロッド３７の往復運動に対するア
ーム３３ａの揺動角度を変更し、駆動軸３２及び繰出し
ロールＲの回転速度を変更して、繰り出される肥料の量
を調節することができる。

【００４９】図５及び図６に示すように、繰出しロール
Ｒの上側には、ホッパーからの肥料が繰出しロールＲに
落下供給するのを許容する開き位置と、阻止する閉じ位
置とに手指による抜き差し操作で出退移動自在な３個一
組のシャッター４０が装備されている。シャッター４０
は、各部分ロールｒ１〜ｒ３に対応した幅の第１〜第３
部分シャッター４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、ロールケー
ス１６に、その前方から挿入及び引抜き移動自在なスラ
イド式に構成されている。つまり、各仕切り壁２４ｂに
対応した間仕切り板６３をロールケース１６に備えてあ
り、それら間仕切り板６３の側面に形成された上下の横
向き突起６３ａ，６３ｂ間に各シャッター４０を通して
ある。

【００５０】これにより、例えば、第１及び第２部分ロ
ールｒ１，ｒ２に対応して部分シャッター４０Ａ，４０
Ｂを挿入し、かつ、第３部分シャッター４０Ｃのみを引
抜き移動させて開放すると、第３部分ロールｒ３の凹部
２４ａにだけ肥料が入り込み、繰り出される肥料の少な
い施肥状態が得られる。そして、全てのシャッター４０
Ａ〜４０Ｃを引抜き移動すれば、全ての部分ロールｒ１
〜ｒ３の凹部２４ａに肥料が入り込み、繰り出される肥
料が多い施肥状態が得られるとともに、３個の部分シャ
ッター４０Ａ〜４０Ｃを全て挿入すれば肥料供給を停止
することができる。つまり、部分シャター４０Ａ〜４０
Ｃの任意の挿抜操作により、繰り出される肥料の量を零
を含めて４段階に調節することができる。

【００５１】図９，図１０に示すように、第１部分シャ
ッター４０Ａより第２部分シャッター４０Ｂの幅を若干
広く、かつ、第２部分シャッター４０Ｂに比べて第３部
分シャッター４０Ｃを明確な広幅に設定するとともに、
ロールケース１６外に突出させた手指による操作部分４
０ａ〜４０ｃは、それらの仕様を異ならせてある。つま
り、第１及び第２部分シャッター４０Ａ，４０Ｂの第１
及び第２操作部分４０ａ，４０ｂは単に上に折り曲げた
だけの形状であるに対し、第３部分シャッター４０Ｃの
第３操作部分４０ｃは、若干前方に平行延出してから下
方に折り返したループ形状としてあり、頻繁に抜き差し
操作する第３操作部分４０ｃを、その他のものより手指
操作し易いようにしてある。

【００５２】図５，図９に示すように、各繰出し部Ｋに
は、引き出された第１〜第３操作部４０ａ〜４０ｃに他
物が及ぶのを規制するプロテクター５２を設けてある。
つまり、平面視で後向き開放コ字状に形成されたプロテ
クター５２を支持フレーム１４にボルト止めしてあり、
引き出された部分シャッター４０Ａ等に誤って手指や他
物が接触して、開き状態になる筈のものが半閉まりや閉
じ状態になってしまうことを防止するためのものであ
る。

【００５３】図５，図１１に示すように、繰出しロール
Ｒの上方で前側の位置におけるロールケース１６に、ホ
ッパー１７，２１に残った複数条用の肥料を排出するた
めの２条分一体型の排出口５３を設けてある。各排出口
５３には排出ホース５４，５５が接続されており、左右
端の２条分の排出ホース５４と中央の１条分の排出ホー
ス５５とは集約管部５６を介して１本のゴム製蛇腹ダク
ト５７に接続される。計２本の蛇腹ダクト５７，５７
は、機体下方において上方に折り曲げられてその先端部
をフック５８に係合させて収納してあり、必要に応じて
取り出す。

【００５４】図４，図５に示すように、ロールケース１
６は、繰出しロールＲの回転軸心を含む略平面において
上下に分割できるように構成されている。すなわち、漏
斗部２６を備えた下ケース１６Ａと、支持フレーム１４
に支持される上ケース１６Ｂとを後部に備えた開閉支点
Ｑで揺動開閉自在に連結するとももに、下ケース１６Ａ
に枢支された係合アーム６１と、上ケース１６Ｂに形成
された係合突起（図示せず）とを係合可能としてある。
つまり、上下のケース１６Ｂ，１６Ａを閉じて係合アー
ム６１を係合突起（図示せず）に係合すればロールケー
ス１６としての閉じ状態になり、係合アーム６１を係合
突起（図示せず）から外せば、繰出しロールＲが露出さ
れてその部分のメンテナンスに便利な開き状態が現出さ
れる。

【００５５】図４に示すように、４本の排出ホース５
４，５５は、いずれも後輪用フェンダ５９の後端部に形
成された通し孔６０を通して下方に配策してあり、排出
ホースを無理なく取り回して円滑に滑落移動させての肥
料排出が行えるようにしてある。又、フェンダ形成後に
必要に応じて通し孔６０が簡単に形成できるように、金
型等によるフェンダ形成時に予め円弧状の切欠き溝を形
成してある。

【００５６】一つの植付伝動ケース８（一対の回転ケー
ス９）に対して動力を伝動及び伝動遮断操作自在な各条
クラッチ（図示せず）、各条クラッチを伝動及び伝動遮
断操作する各条クラッチレバー（図示せず）が備えられ
ている。図６に示すように、肥料繰出し部Ｋの固定部の
軸芯Ｐ１周りに、Ｌ字状の操作アーム３６が揺動自在に
支持されて、操作アーム３６の端部がシフト部材３１に
係合しており、各条クラッチレバーと操作アーム３６と
がワイヤ３８により接続されている。

【００５７】これにより、例えば右側の植付伝動ケース
８の各条クラッチレバーを伝動遮断側に操作して、右側
の植付伝動ケース８の各条クラッチを伝動遮断操作する
と、右側の植付伝動ケース８の一対の回転ケース９が停
止して、右側の２つの植付条の植え付けが行われず、右
側の２つの植付条に対応する肥料繰出し部Ｋの駆動軸１
５が停止して、右側の２つの植付条への肥料の供給が停
止する。

【００５８】図５及び図３に示すように、漏斗部２６に
切換板４１が横軸芯Ｐ２周りに揺動操作自在に支持され
ており、切換板４１の下側から排出ホース５４が下方に
延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板４
１は図５の実線で示す閉姿勢に操作されており、肥料ホ
ッパー１７からの肥料は漏斗部２６に繰り出される。通
常の苗の植付作業を終了した場合等において、ブロア２
０及び苗植付装置７（ＰＴＯ軸２９）を停止させた状態
で、切換板４１を開姿勢に操作すると、肥料ホッパー１
７に残った肥料が排出ホース５４に入って排出される。

【００５９】尚、図５に示すように、繰出しロールＲの
後側における漏斗部２６の上部に形成された入力口４８
は、図示しない施薬装置から繰り出された薬剤を肥料に
混ぜて作溝器１８から地中供給するためのものであり、
施薬装置を搭載しない場合には図示のようにキャップ４
９で閉塞しておく。

【００６０】ところで、繰出し部Ｋは２箇所の漏斗部２
６，２６とその幅に見合う２組分のロールケース１６を
備えた２条一体型、すなわち２条用繰出し部Ｋ2 が基本
であるが、左右中央の２個の繰出し部Ｋは、６条用に合
わせて一方の漏斗部２６が機能しないようにしてある。

【００６１】すなわち、図７に示すように、３個１組の
部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセットを省き、かつ、左右
中央の２個の肥料ホッパー２１，２１では、部分ロール
ｒ１〜ｒ３のワンセット分の供給口幅となるように傾斜
底面２１ａを追加形成してあり、これを１条用繰出し部
Ｋ1 と呼ぶものとする。従って、１条用繰出し部Ｋ1 で
は施肥ホース１９も１本のみ装着されるとともに、中央
２個の肥料ホッパー２１はその容量が左右端のホッパー
１７の半分に設定されており、計４組の繰出し部Ｋ2,Ｋ
1,Ｋ1,Ｋ2 で６条用の施肥装置Ａを構成している。

【００６２】つまり、図８に示すように、２条用繰出し
部Ｋ2 のホッパー１７を、運転座席の横側方に回り込む
前方突出部分を備えた形状、すなわち、前後幅が左右中
央のホッパー２１のものの約２倍のものに形成してあ
る。そして、運転座席２３の直後に位置する並設状態の
２組の１条用繰出し部Ｋ1 では、図４、図１２に示すよ
うに、そのホッパー２１前側の縦面２１ａをほぼ垂直に
立ち上がる面に形成してある。又、各ホッパー１７，２
１は、側面視で下窄まり状に形成されるとともに、左右
端の２条用ホッパー１７，１７下方の近傍には、肥料を
補給作業時に便利な補助ステップ７５を配置してある。

【００６３】図３に示すように、左右端の２条用ホッパ
ー１７，１７の夫々には、ホッパー内の肥料の残量を検
出する残量検出センサ６２を設けてある。いずれかの残
量検出センサ６２が検出作動すれば運転部５に備えたブ
ザーやランプ等による警報装置６４が作動するように構
成してあり、ホッパー内に肥料を補給した方が良い旨を
運転者に与えるようにしてある。

【００６４】図１２，図１３に示すように、運転座席２
３は、その背凭れ２３Ａが前方に折り畳み移動自在に枢
支してあるとともに、背凭れ２３Ａの背面には、肥料袋
ｈを載せるに適する凹入面２３ａが形成されている。
又、背凭れ２３Ａが折り畳まれた状態では、ホッパー１
７，２１よりも背もたれ２３Ａが低くなるように設定し
てあり、ホッパー１７，２１への肥料補給時に、肥料袋
ｈを一旦凹入面２３ａに置く作業が行い易いようにして
ある。

【００６５】〔別実施形態〕 図１４に示すように、１条分のホッパー２１と１条分の
繰出し機構２５とを備えた１条用繰出し部Ｋ1 の１組
と、２条分のホッパー１７と２条分の繰出し機構２５と
を備えた２条用繰出し部Ｋ2 の２組との計３組を備えて
５条用の繰出し装置を構成しても良い。但し、ホッパー
の蓋１７ａを６条用と共通使用する都合上、１条用ホッ
パー２１は２個備えてある。つまり、２個の１条用ホッ
パー２１，２１の左右夫々に２条用ホッパー１７，１７
を配置し、左右いずれか一方の１条用ホッパー２１に、
ホッパー内部を上下に遮断する蓋カバー（繰出し機構へ
の粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止するカバーの一
例）６５を備えてある。

【００６６】図１４，図１５に示すように、蓋カバー６
５は、その左右端に行く程高さが低くなる山形に形成さ
れるとともに、該１条用ホッパー２１の右隣の２条用ホ
ッパー１７と左側の１条用ホッパー２１との仕切り壁部
分を、カバー６５より上の部分に切欠き部ｋを形成して
連通させてあり、この蓋カバー６５付きのホッパー２１
に肥料が投入されると、切欠き部ｋを通って、実際に使
用される左右隣のホッパー２１，１７に滑落して供給さ
れるようにしてある。又、蓋カバー６５の装着されたホ
ッパー２１には、繰出し機構２５や施肥ホースが省略さ
れており、ダミーのホッパーとして言わばスペーサ的に
使用されている。

【００６７】図１６に示すように、５本の施肥ホース１
９は、蛇腹状等の屈折変位自在なホースに構成されると
ともに、苗縦送り機構Ｂにおける縦送り駆動アーム６６
の近傍において左右向きの軸心Ｘ回りで回動移動可能に
苗植付装置７の固定部に枢支してある。図１７に示すよ
うに、最も左側のものと左から２番目の施肥ホース１
９，１９は、左右一対の縦送り駆動アーム６６，６６を
左右方向で挟み、かつ、近傍を通る状態で配策されてい
る。

【００６８】左から１及び２番目の施肥ホース１９で説
明すると、施肥ホース１９を屈曲状態でクランプする左
及び右支持板６７，６８を回動軸６９で一体的に連結す
るとともに、縦送り駆動アーム６６を支承するブラケッ
ト７０や植付伝動ケース８に前端部が共締めされ、か
つ、苗取り量調節用の回動パイプ７２に後端を半円嵌合
して位置決めされた左右のステー７３，７４に回動軸６
９を軸心Ｘで回動自在に貫通支承してある。

【図面の簡単な説明】

【図１】乗用型田植機の側面図

【図２】乗用型田植機の平面図

【図３】施肥装置部分の背面図

【図４】繰出し部への動力伝達構造を示す一部切欠きの
側面図

【図５】繰出し機構部分の構造を示す断面側面図

【図６】繰出し機構の駆動構造を示す断面図

【図７】１条用の繰出し部の構造を示す断面図

【図８】肥料ホッパーの平面図

【図９】繰出し機構のシャッター構造を示す平面図

【図１０】部分シャッターの斜視図

【図１１】施肥装置部分の正面図

【図１２】１条用ホッパー、及び運転座席を示す側面図

【図１３】運転座席の折り畳み状態を示す斜視図

【図１４】５条用施肥装置を示す背面図

【図１５】１条用ホッパーの蓋カバーを示す断面背面図

【図１６】植付機構部分での施肥ホースの配策状態を示
す側面図

【図１７】５条用施肥装置での施肥ホースの縦送りアー
ム迂回状態を示す背面図

【符号の説明】

１０ 植付機構 １７ ２条用ホッパー １９ 粉粒体移送経路 ２１ １条用ホッパー ２１ａ 縦面 ２３ 運転座席 ２５ 繰出し機構 ２６ 経路始端部 ６２ 残量検出センサ ６５ カバー ６６ 縦送り駆動アーム ７５ 補助ステップ Ｂ 苗縦送り機構 Ｋ，Ｋ1,Ｋ2 繰出し部 Ｘ 軸心

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 坂野 倫祥 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 松村 哲也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平７−203733（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−37854（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−23737（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−103126（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−23623（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−121607（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−248021（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−163821（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−123811（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−162406（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01C 11/00 302 A01C 15/00 - 23/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始
   端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し
   部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であっ
   て、 １条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条
   用繰出し部の２組と、１条分のホッパーの約２倍の前後
   長を有して断面積が大きく構成された２条分のホッパー
   と２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組
   との計４組を、２組の１条用繰出し部を左右に相隣る状
   態で並設するとともにその２組の１条用繰出し部を左右
   より挟み込むように左右外側夫々に２条用繰出し部を配
   置した状態で運転座席の後側における機体に搭載し、前
   記１条分のホッパーと前記２条分のホッパーとの後端を
   機体前後方向で一致させた状態で左右の２条分のホッパ
   ーの前端を１条分のホッパーの前端より前方に位置させ
   てある粉粒体繰出し装置。
2. 【請求項２】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始
   端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し
   部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であっ
   て、 １条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条
   用繰出し部の２組と、１条分のホッパーの約２倍の前後
   長を有して断面積が大きく構成された２条分のホッパー
   と２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組
   との計４組を、２組の１条用繰出し部を左右に相隣る状
   態で並設するとともにその２組の１条用繰出し部を左右
   より挟み込むように左右外側夫々に２条用繰出し部を配
   置し、前記１条分のホッパーと前記２条分のホッパーと
   の後端を機体前後方向で一致させた状態で左右の２条分
   のホッパーの前端を１条分のホッパーの前端より前方に
   位置させ、２組の前記１条用繰出し部のうちのいずれか
   一方のホッパー内に、該ホッパーにおける繰出し機構へ
   の粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止するカバーを備
   えてある粉粒体繰出し装置。
3. 【請求項３】 前記カバーを、その左右端に行くに従っ
   て高さが低くなる山形に形成してある請求項２に記載の
   粉粒体繰出し装置。
4. 【請求項４】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始
   端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し
   部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であっ
   て、 １条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条
   用繰出し部の２組と、１条分のホッパーの約２倍の前後
   長を有して断面積が大きく構成された２条分のホッパー
   と２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組
   との計４組を、２組の１条用繰出し部を左右に相隣る状
   態で並設するとともにその２組の１条用繰出し部を左右
   より挟み込むように左右外側夫々に２条用繰出し部を配
   置し、前記１条分のホッパーと前記２条分のホッパーと
   の後端を機体前後方向で一致させた状態で左右の２条分
   のホッパーの前端を１条分のホッパーの前端より前方に
   位置させ、前記２条分のホッパーを運転座席の横側方に
   まで張出して配置するとともに、前記一条分のホッパー
   を運転座席の後側に配置して、機体に搭載してある粉粒
   体繰出し装置。
5. 【請求項５】 前記１条用繰出し部のホッパー前側の縦
   面を、ほぼ垂直に立ち上がる面に形成してある請求項１
   記載の粉粒体繰出し装置。
6. 【請求項６】 前記複数の繰出し部のうち左右端部に位
   置する前記２条用繰出し部の各ホッパーに、それら各ホ
   ッパー内の粉粒体の残量を検出する残量検出センサを設
   けてある請求項 1 記載の粉粒体繰出し装置。