KR101947357B1 - 구조체용 프레임 부재 - Google Patents

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Abstract

구조체용 프레임 부재가 제공된다. 상기 프레임 부재는 내부에 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 가지는 일반적으로 편평한 세장형 제 1 표면을 포함한다. 상기 슬롯은 상기 표면에 대해 예각으로 되는 대응 평면 내에 놓이고 말단부를 갖는 제 1 및 제 2 수렴 측벽에 규정된다. 제 1 발산 외측 접촉벽은 제 1 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하고 제 2 발산 외측 접촉벽은 제 2 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하다. 제 1 발산 내측 접촉벽은 제 2 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하고 제 2 발산 내측 접촉벽은 제 1 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하다.

Description

구조체용 프레임 부재{FRAME MEMBER FOR STRUCTURE}
본원은 여기에 전부가 명확히 참조로 합체되는, 2010년 4월 26일자로 출원된 미국 특허 가출원 제61/327,925호로부터 우선권을 주장한다.
본 발명은 일반적으로 자동화 장비 등의 구조용 프레임 조립체에 관한 것이며, 특히 구조체를 형성하기 위해 기계적으로 상호 록킹될 수 있거나 다른 구성 요소가 기계적으로 상호 록킹될 수 있는 프레임 부재에 관한 것이다.
공지되어 있는 바와 같이, 구조용 프레임은 자동화 장비 및 가구로부터 건물 등에 이르기까지 모든 분야를 포함하는 다양한 제품의 제작에 사용된다. 구조용 프레임은 통상적으로 코너 피스(corner pieces), 조인트 또는 본딩에 의해 함께 체결되는 수평 및 수직 프레임 부재를 합체한다. 구조용 프레임의 내부를 격리하기 위해 및/또는 미적으로 양호한 외관을 제공하기 위해, 상기 프레임 부재들에는 패널과 같은 외피가 고정될 수 있다. 또한, 상기 구조용 프레임이 그 의도한 목적에 사용될 수 있게 하기 위해 상기 구조용 프레임에는 다양한 부품이 상호 연결될 수 있다. 예로서, 도어가 용이하게 장착될 수 있도록 상기 구조용 프레임에는 힌지가 상호 연결될 수 있다. 선택적으로, 상기 구조용 프레임을 서랍으로서 기능시키기 위해 구조용 프레임의 측부들에 슬라이더가 상호 연결될 수 있다. 의도한 목적에 부합하도록 상기 구조용 프레임에는 다른 유형의 부품들이 상호 연결될 수 있음을 이해할 수 있다.
통상, 구조용 프레임의 부품들은 마찰에 의해 함께 유지된다. 예컨대, 수평 및 수직 프레임 부재들을 함께 고정하기 위해 종종 너트 및 볼트 조합이 사용된다. 그러나, 구조용 프레임들을 함께 유지하는 상기 너트 및 볼트 조합은 진동 및/또는 환경에 노출될 때 종종 시간의 경과에 따라 헐거워진다. 상기 너트 및 볼트 조합이 헐거워지기 때문에, 상기 구조용 프레임의 온전성은 약화될 수 있다. 또한, 상기 너트 및 볼트 조합이 헐거워지기 때문에, 상기 프레임 부재들과 상기 부품들은 서로에 대해 회전하게 되고, 결국 상기 구조용 프레임의 정렬이 약화될 수 있다.
따라서, 서로 기계적으로 상호 록킹되고 반복된 사용 동안 상호 록킹되어 남 아 있는 프레임을 제공하는 것이 본 발명의 주된 목적 및 특징이다.
구조체를 형성하기 위해 간단하고 용이하게 기계적으로 상호 록킹될 수 있는 프레임 부재를 제공하는 것이 본 발명의 추가적인 목적 및 특징이다.
서로 기계적으로 상호 록킹될 수 있고 다양한 용도에 부합하는 프레임 부재를 제공하는 것이 본 발명의 또 다른 목적 및 특징이다.
본 발명에 따르면, 구조체용 프레임 부재가 제공된다. 상기 프레임 부재는 내부에 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 가지는 일반적으로 편평한 세장형 제 1 표면을 포함한다. 상기 슬롯은 제 1 및 제 2 수렴 측벽에 의해 규정된다. 상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽은 상기 표면에 대해 예각으로 되는 대응 평면 내에 놓이고 말단부를 갖는다. 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽은 상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽의 말단부로부터 연장하고 말단부를 갖는다. 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽은 상기 표면을 향하여 상기 제 1 및 제 2 외측 발산 측벽의 말단부로부터 연장한다. 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽은 말단부를 갖는다. 일반적으로 오목한 말단벽은 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽의 말단부들을 상호 연결한다.
상기 프레임 부재는 또한 상기 제 1 평면에 대해 미리 결정된 각도로 평면 내에 놓이는 일반적으로 편평한 세장형 제 2 표면을 포함한다. 상기 제 2 표면은 내부에 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 포함한다. 제 2 표면 내의 슬롯은 제 1 및 제 2 수렴 측벽에 의해 규정된다. 상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽은 상기 표면에 대해 예각으로 되는 대응 평면 내에 놓이고 말단부를 갖는다. 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽은 상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽의 말단부로부터 연장하고 말단부를 갖는다. 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽은 상기 제 2 표면을 향하여 상기 제 1 및 제 2 외측 발산 측벽의 말단부로부터 연장한다. 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽은 말단부를 갖는다. 일반적으로 오목한 말단벽은 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽의 말단부들을 상호 연결된다.
제 1 및 제 2 표면 사이의 상기 미리 결정된 각도는 일반적으로 90도이다. 상기 제 1 표면 및 상기 제 2 표면은 리세스된 레지(recessed ledge)에서 교차하거나 대안적으로 일반적인 아치형 코너에 의해 상호 연결되는 것이 고려된다. 상기 제 1 표면이 내부의 상기 슬롯의 제 1 측부 상에 제 1 홈을 포함할 수 있다. 상기 제 1 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 일반적으로 평행한 축선을 따라 연장한다. 상기 제 1 표면은 또한 내부의 상기 슬롯의 제 2 측부 상에 제 2 홈을 포함할 수 있다. 상기 제 2 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 일반적으로 평행한 축선을 따라 연장한다.
상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 외측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직할 수 있고 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 외측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직할 수 있다. 또한, 상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 내측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직할 수 있고 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 내측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직할 수 있다. 상기 제 1 발산 내측 접촉벽 및 상기 제 2 발산 내측 접촉벽은 일반적으로 평행한 평면들에 놓이며 상기 제 2 발산 외측 접촉벽 및 상기 제 1 발산 내측 접촉벽은 일반적으로 평행한 평면들에 놓인다.
본 발명의 추가의 양태에 따르면, 구조체용 프레임 부재가 제공된다. 상기 프레임 부재는 제 1 평면에 놓이는 세장형 제 1 평면, 상기 제 1 평면에 대해 일반적으로 수직한 제 2 평면 내에 놓이는 세장형 제 2 표면, 상기 제 1 평면에 대해 일반적으로 평행한 제 3 평면 내에 놓이는 세장형 제 3 표면, 및 상기 제 1 표면에 대해 일반적으로 수직한 제 4 평면 내에 놓이는 세장형 제 4 표면을 포함한다. 각각의 표면은 내부에 대응 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 포함한다. 각각의 슬롯은 그 안에서 슬롯이 연장하는 상기 표면에 대해 예각으로 되는 대응 평면 내에 놓이는 제 1 및 제 2 수렴 측벽에 의해 규정된다. 상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽은 말단부를 갖는다. 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽은 상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽의 말단부로부터 연장하고 말단부를 갖는다. 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽은 그 안에서 슬롯이 연장하는 상기 표면을 향하여 상기 제 1 및 제 2 외측 발산 측벽의 말단부로부터 연장한다. 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽은 말단부를 갖는다. 말단벽은 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽의 말단부들을 상호 연결한다.
상기 제 1 표면 및 상기 제 2 표면은 리세스된 레지(recessed ledge)에서 교차한다. 대안적으로, 상기 제 1 표면, 제 2 표면, 제 3 표면 및 제 4 표면은 관형 부재를 중심으로 주변에 이격된다. 관형 림은 상기 관형 부재 내에 배치되고 상기 관형 부재와 동심이고 복수의 외부 스포크가 상기 관형 림과 상기 관형 부재 사이로 연장한다. 외부 스포크는 상기 관형 림을 중심으로 둘레에 이격된다. 중앙 허브 림은 상기 관형 림 내에 배치되고 상기 관형 림과 동심이고 복수의 내부 스포크가 상기 중앙 허브와 상기 관형 림 사이로 연장한다. 상기 내부 스포크는 상기 중앙 허브를 중심으로 둘레에 이격된다. 상기 표면들 중 하나 이상이 내부의 상기 슬롯의 제 1 측부 상에 제 1 홈을 포함할 수 있다. 상기 제 1 홈은 상기 표면들 중 하나 이상 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 일반적으로 평행한 축선을 따라 연장한다. 제 2 홈에는 내부의 슬롯의 제 2 측부 상에 제공될 수 있다. 상기 제 2 홈은 상기 표면들 중 하나 이상 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 일반적으로 평행한 축선을 따라 연장한다.
상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 외측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직하며 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 외측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직하다. 또한, 상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 내측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직하며 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 내측 접촉벽에 대해 일반적으로 수직하다. 상기 제 1 발산 외측 접촉벽 및 상기 제 2 발산 내측 접촉벽은 일반적으로 평행한 평면들에 놓이며 상기 제 2 발산 외측 접촉벽 및 상기 제 1 발산 내측 접촉벽은 일반적으로 평행한 평면들에 놓인다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 구조체용 프레임 부재가 제공된다. 상기 프레임 부재는 내부에 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 가지는 일반적으로 편평한 세장형 제 1 표면을 포함한다. 상기 슬롯은 상기 표면에 대해 예각으로 되는 대응 평면 내에 놓이는 제 1 및 제 2 수렴 측벽에 의해 규정된다. 제 1 발산 외측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하고 제 2 발산 외측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하다. 제 1 발산 내측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하고 상기 제 2 발산 내측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하다.
상기 슬롯은 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽을 상호 연결하는 말단 벽에 의해 추가로 규정될 수 있다. 상기 프레임 부재는 또한 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 내부에 가지는, 상기 제 1 평면에 대해 미리 결정된 각도의 일반적으로 편평한 세장형 제 2 표면을 포함할 수 있다. 상기 제 2 표면 내의 상기 슬롯은 상기 표면에 대해 예각으로 되는 대응 평면 내에 놓이는 제 1 및 제 2 수렴 측벽을 포함한다. 제 1 발산 외측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하고 제 2 발산 외측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하다. 제 1 발산 내측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하고 제 2 발산 내측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 일반적으로 수직하다.
상기 미리 결정된 각도는 일반적으로 90도이고 상기 제 1 표면 및 상기 제 2 표면은 리세스된 레지에서 교차할 수 있다. 대안적으로, 일반적인 아치형 코너는 상기 제 1 및 제 2 표면의 에지들을 상호 연결할 수 있다. 상기 제 1 표면은 내부의 상기 슬롯의 제 1 측부 상에 제 1 홈을 포함할 수 있다. 상기 제 1 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 일반적으로 평행한 축선을 따라 연장한다. 또한, 상기 제 1 표면은 내부의 상기 슬롯의 제 2 측부 상에 제 2 홈을 포함한다. 상기 제 2 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 일반적으로 평행한 축선을 따라 연장한다.
도 1은 본 발명에 따라 프레임 부재들과 부품들을 합체하는 조립된 프레임의 제 1 측의 등각도.
도 2는 본 발명에 따라 프레임 부재들 및 부품들을 합체하는 도 1의 조립된 프레임의 제 2 측의 등각도.
도 3은 도 1의 3-3 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 확대 등각도.
도 4는 도 3의 4-4 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 단면도.
도 5는 도 3의 5-5 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 단면도.
도 6은 도 2의 6-6 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 확대 등각도.
도 7은 도 6의 7-7 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 단면도.
도 8은 도 6의 8-8 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 프레임 부재의 등각도.
도 10은 도 9의 10-10 선을 따라 취한 상기 프레임 부재의 단면도.
도 11은 도 2의 11-11 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 확대 등각도.
도 11a는 본 발명에 따른 너트의 측면도.
도 11b는 도 11a의 너트의 제 1 측의 등각도.
도 11c는 도 11a의 너트의 제 2 측의 등각도.
도 12는 본 발명에 따라 상호 연결된 제 1 및 제 2 프레임 부재를 도시하는 도 1의 조립된 프레임의 일부분의 등각도.
도 13은 도 12의 상호 연결된 제 1 및 제 2 프레임 부재의 단부면도.
도 14는 도 12의 14-14 선을 따라 취한 상호 연결된 제 1 및 제 2 프레임 부재의 단면도.
도 15는 도 12의 15-15 선을 따라 취한 상호 연결된 제 1 및 제 2 프레임 부재의 단면도.
도 16은 도 2의 16-16 선을 따라 취한 조립된 프레임의 확대 등각도.
도 17은 도 16의 17-17 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 단면도.
도 18은 도 1의 18-18 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 확대 등각도.
도 18a는 도 18의 18A-18A 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 단면도.
도 18b는 도 18의 18B-18B 선을 따라 취한 상기 조립된 프레임의 단면도.
도 19는 본 발명에 따른 프레임 부재의 선택적인 실시예의 등각도.
도 20은 도 19의 프레임 부재의 단부면도.
도 21은 도 20의 프레임 부재의 정면도.
도 22는 도 19의 프레임 부재의 평면도.
도 23은 도 19의 프레임 부재의 배면도.
도 24는 선택적인 프레임 부재에 장착된 본 발명에 따른 코너 피스의 등각도.
도 25는 도 24의 코너 피스 및 프레임 부재의 단부면도.
도 26은 도 24의 26-26 선을 따라 취한 상기 코너 피스 및 프레임 부재의 단면도.
도 27은 본 발명에 따른 코너 피스의 다른 실시예의 등각도.
도 28은 도 27의 코너 피스의 정면도.
도 29는 도 27의 코너 피스의 배면도.
도 30은 도 28의 30-30 선을 따라 취한 본 발명의 코너 피스의 단면도.
도 31은 도 27의 코너 피스의 평면도.
도 32는 도 27의 코너 피스의 저면도.
도 33은 도 27의 코너 피스의 제 1 측의 측면도.
도 34는 도 27의 코너 피스의 제 2 측의 측면도.
도 35는 본 발명에 따른 코너 피스의 선택적인 실시예의 등각도.
도 36은 도 35의 코너 피스의 정면도.
도 37은 도 35의 코너 피스의 배면도.
도 38은 도 35의 코너 피스의 평면도.
도 39는 도 35의 코너 피스의 저면도.
도 40은 도 35의 코너 피스의 제 1 측의 측면도.
도 41은 도 35의 코너 피스의 제 2 측의 측면도.
도 42는 본 발명에 따른 코너 피스의 또 다른 실시예의 등각도.
도 43은 도 42의 코너 피스의 정면도.
도 44는 도 42의 코너 피스의 배면도.
도 45는 도 42의 코너 피스의 평면도.
도 46은 도 42의 코너 피스의 저면도.
도 47은 도 42의 코너 피스의 제 1 측의 측면도.
도 48은 도 42의 코너 피스의 제 2 측의 측면도.
도 49는 본 발명에 따른 코너 피스의 또 다른 실시예의 등각도.
도 50은 도 49의 코너 피스의 정면도.
도 51은 도 49의 코너 피스의 배면도.
도 52는 도 49의 코너 피스의 평면도.
도 53은 도 49의 코너 피스의 저면도.
도 54는 도 49의 코너 피스의 제 1 측의 측면도.
도 55는 도 49의 코너 피스의 제 2 측의 측면도.
도 56은 개방된 형태의 본 발명에 따른 힌지의 선택적인 실시예의 등각도.
도 57은 도 56의 힌지의 단부면도.
도 58은 도 56의 힌지의 평면도.
여기에 첨부된 도면은 상술한 장점 및 특징을 명확하게 개시하는 본 발명의 바람직한 구조뿐만 아니라 도시된 실시예의 하기의 설명으로부터 쉽게 이해될 수 있는 다른 구조를 도시한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 부품들로 구성된 프레임 조립체는 일반적으로 참조번호 10으로 지시된다. 이하에 기술하는 바와 같이, 본 발명의 부품들은 다양한 형태의 프레임 조립체를 구성하는데 사용될 수 있다. 따라서, 프레임 조립체(10)는 본 발명의 부품들을 이용하여 구성될 수 있는 프레임 조립체의 예시적인 유형일 뿐이다. 본 발명의 범위 내에서라면, 다른 형태의 프레임 조립체(10)를 생각할 수 있다.
프레임 조립체(10)는 이격되어 대향해 있는 각각 길이방향으로 연장되는 제 1 및 제 2 측부 프레임 부재(14 및 16), 상부 프레임 부재(18) 및 하부 프레임 부재(20)에 의해 규정되는 도어 프레임(12)을 포함한다. 제 1 측부 프레임 부재(14)는 각각 코너 피스(26)에 의해 상부 및 하부 프레임 부재(18 및 20) 각각에 견고하게 상호 연결된다. 유사하게, 제 2 측부 프레임 부재(16)는 각각 코너 피스(26)에 의해 상부 및 하부 횡단 프레임 부재(18 및 20) 각각에 견고하게 상호 연결된다. 이하에서는, 코너 피스(26)는 좌형 코너 피스로서 인용되는 반면, 코너 피스(24)는 우형 코너 피스로서 인용된다. "우형(right)" 및 "좌형(left)"이라는 용어는 각 코너 피스의 하측에 있는 장부(tenon) 또는 립(lip)의 위치를 의미한다. 좌형 코너 피스(26)는 본질적으로 우형 코너 피스(24)의 대칭형임을 이해할 수 있다. 코너 피스(24 및 26)는 후술하는 바와 같이, 제 1 및 제 2 측부 프레임 부재(14 및 16)와 같은 프레임 부재들을 각각 상부 횡단 프레임 부재(18) 및 하부 프레임 부재(20)와 같은 횡단 프레임 부재들에 견고하게 상호 연결하는데 사용된다.
도시된 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 측부 프레임 부재(14 및 16) 각각, 상부 프레임 부재(18) 및 하부 프레임 부재(20)는 구조적으로 동일하기 때문에, 제 1 측부 프레임 부재(14)의 하기의 기재는 제 2 측부 프레임 부재(16), 상부 프레임 부재(18) 및 하부 프레임 부재(20)를 본원에 완전히 기재되어 있는 것처럼 기재하고 있다고 이해할 수 있다. 도 1 및 도 9 내지 도 10을 참조하면, 제 1 측부 프레임 부재(14)는 일반적으로 정사각형 형태를 갖고 길이방향 축선을 따라 연장된다. 제 1 측부 프레임 부재(14)는 4개의 면(30a 내지 30d)에 의해 규정된다. 각 면(30a 내지 30d)은 구조적으로 동일하기 때문에, 면(30a)의 하기의 기재는 면(30b 내지 30d)을 본원에 완전히 기재되어 있는 것처럼 기재하고 있다고 이해할 수 있다. 제 1 측부 프레임 부재(14)의 각 면(30a)은 일반적으로 편평하며, 그 전체 길이를 따라 연장되는 슬롯(32)을 내부에 포함한다. 슬롯(32)은 면(30a)으로부터 그 면에 대하여 일정 각도(38)로 연장되는 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36) 각각에 의해 규정된다. 각도(38)는 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 슬롯(32)은 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36) 각각의 대응하는 말단 에지(34a 및 36a) 각각으로부터 발산하는, 제 1 및 제 2 외측 접촉벽(42 및 44) 각각에 의해 더 규정된다. 제 1 접촉벽(42)은 제 1 측벽(34)에 수직하고, 제 2 접촉벽(44)은 제 2 측벽(36)에 수직하다. 제 1 및 제 2 내측 접촉벽(46 및 48)은 각각 서로로부터 발산하는 한편, 제 1 및 제 2 외측 접촉벽(42 및 44) 각각의 내측 에지(42a 및 44a)로부터 연장된다. 오목 말단벽(50)은 제 1 및 제 2 내측 접촉벽(46 및 48) 각각의 말단 에지(46a 및 48a) 각각의 사이에서 연장된다. 하기에 기술하지만, 제 1 외측 접촉벽(42)은 일반적으로 제 2 내측 접촉벽(48)의 평면에 평행한 평면에 놓인다. 유사하게, 제 2 외측 접촉벽(44)은 일반적으로 제 1 내측 접촉벽(46)의 평면에 평행한 평면에 놓인다. 슬롯(32)은 후술하는 바와 같이, 내부에 구속되는 너트(104)의 형상에 합치하도록 구성된다.
도 19 내지 도 23을 참조하면, 프레임 부재의 선택적인 실시예가 일반적으로 참조번호 51로 지시된다. 프레임 부재(51)는 일반적으로 정사각형 형태를 갖고 길이방향 축선을 따라 연장된다. 구체적으로, 프레임 부재(51)는 일반적으로 편평한 4개의 면(53a 내지 53d)뿐만 아니라 대향하는 제 1 및 제 2 단부(55 및 57) 각각에 의해 규정된다. 유저에 따라 프레임 부재(51)가 원하는 길이로 제작될 것으로 생각된다. 면(53b 및 53d)은 일반적으로 편평하며 서로 평행하다. 면(53c)은 에지(59 및 61) 각각에서 면(53b 및 53d)과 상호 연결된다. 유사하게, 면(53a)은 에지(63 및 65) 각각에서 면(53b 및 53d)과 상호 연결되고, 그 전체 길이를 따라 연장되는 슬롯(32)(전술함)을 내부에 포함한다. 슬롯(32)의 단부들은 프레임 부재(51)의 대응하는 단부(55 및 57)에 대하여 개방된다. 앞서 기술한 바와 같이, 슬롯(32)은 내부에 구속되는 너트(104)의 형상에 합치하도록 구성된다.
다시 도 9 내지 도 10을 참조하면, 제 1 측부 프레임 부재(14)는 제 1 면(30a)과 제 2 면(30b)의 합류 지점에 형성되며 그 길이를 따라 연장되는 제 1 레지(ledge)(52)를 포함한다. 제 1 레지(52)는 서로에 대하여 수직하게 교차하는 제 1 및 제 2 측벽(54 및 56) 각각에 의해 규정된다. 제 1 측벽(54)은 에지(58)에서 제 1 면(30a)과 교차하고, 제 2 측벽(56)은 에지(60)에서 제 2 면(30b)과 교차한다. 제 2 레지(62)는 제 2 면(30b)과 제 3 면(30c)의 합류 지점에 형성되며, 제 1 측부 프레임 부재(14)의 길이를 따라 연장된다. 제 2 레지(62)는 서로에 대하여 수직하게 교차하는 제 1 및 제 2 측벽(64 및 66) 각각에 의해 규정된다. 제 1 측벽(64)은 에지(68)에서 제 2 면(30b)과 교차하고, 제 2 측벽(66)은 에지(70)에서 제 3 면(30c)과 교차한다. 제 3 레지(72)는 제 3 면(30c)과 제 4 면(30d)의 합류 지점에 형성되며, 제 1 측부 프레임 부재(14)의 길이를 따라 연장된다. 제 3 레지(72)는 서로에 대하여 수직하게 교차하는 제 1 및 제 2 측벽(74 및 76) 각각에 의해 규정된다. 제 1 측벽(74)은 에지(78)에서 제 3 면(30c)과 교차하고, 제 2 측벽(76)은 에지(80)에서 제 4 면(30d)과 교차한다. 제 4 레지(82)는 제 4 면(30d)과 제 1 면(30a)의 합류 지점에 형성되며, 제 1 측부 프레임 부재(14)의 길이를 따라 연장된다. 제 4 레지(82)는 서로에 대하여 수직하게 교차하는 제 1 및 제 2 측벽(84 및 86) 각각에 의해 규정된다. 제 1 측벽(84)은 에지(88)에서 제 4 면(30d)과 교차하고, 제 2 측벽(86)은 에지(90)에서 제 1 면(30a)과 교차한다. 제 1 측부 프레임 부재(14)는 그 전체 길이에 걸쳐 연장되는 복수의 통로(92a 내지 92d)를 포함할 수 있다. 또한, 중심 통로(93)는 제 1 측부 프레임 부재(14)의 전체 길이에 걸쳐 그 중심 길이방향 축선을 따라 연장된다. 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 레지(52, 62, 72 및 82)는 각각 후술하는 바와 같이, 어떤 상황에서는 선택 가능하다는 점에 유의해야 한다.
도 1 및 도 42 내지 도 48을 참조하면, 좌형 코너 피스(26)는 제 1 측부 프레임 부재(14)를 상부 및 하부 횡단 프레임 부재(18 및 20) 각각에 상호 연결한다. 각 좌형 코너 피스(26)는 수평 플레이트 부재(94)와 직립 또는 수직 플레이트 부재(96)에 의해 규정된 L-형상 본체를 포함한다. 수평 플레이트 부재(94)는 실질적으로 편평한 상부면(95), 실질적으로 편평한 대향 내부면(97), 내부면(101) 및 단부면(1-3)을 규정한다. 도시된 실시예에 있어서, 이들 면 각각은 형상이 실질적으로 평면이다. 직립 또는 수직 플레이트 부재(96)는 수평 플레이트 부재(94)의 내부면(97)에 연속하는 실질적으로 편평한 내부면(107), 수평 플레이트 부재(94)의 상부면(95)에 연속하는 실질적으로 편평한 외부면(109), 수평 플레이트 부재(94)의 내부면(101)에 연속하는 내부면(111), 및 바닥면(115)을 또한 규정한다. 수평 플레이트 부재(94)에는 그 내부면(97)과 상부면(95) 사이에서 연장되는, 한 쌍의 인접하는, 상향으로 연장된 볼트 수용 구멍(98 및 113)이 관통 형성되어 있다. 각 구멍(98 및 113)은 일반적으로 수직 플레이트 부재(96)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하며, 수평 플레이트 부재(94)의 하부면에 대하여 예각으로 배치된다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 볼트(도시되지 않음)는 상부 횡단 프레임 부재(18)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32) 내로 수평 플레이트 부재(94)의 대응하는 구멍(98 및 113) 각각을 통해 연장된다. 후술하는 바와 같이, 너트(104)는 상부 횡단 프레임 부재(18)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되고, 좌형 코너 피스(26)를 상부 횡단 프레임 부재(18)에 견고하게 연결하기 위해 대응하는 볼트의 축에 나사결합된다.
또한, 좌형 코너 피스(26)의 직립 또는 수직 플레이트 부재(96)는 그 내부면(107)으로부터 그 외부면(109)까지 관통 형성된, 한 쌍의 인접하여 정렬된 외향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(105 및 106)을 포함하고, 그 구멍을 통해 대응하는 볼트(도시되지 않음)가 제 1 측부 프레임 부재(14)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 각 구멍(105 및 106)은 일반적으로 수평 플레이트 부재(94)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하며, 수직 플레이트 부재(96)의 내부면(107)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 어느 각도일 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 너트(104)는 제 1 측부 프레임 부재(14)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되고, 좌형 코너 피스(26)를 제 1 측부 프레임 부재(14)에 견고하게 연결하기 위해 대응하는 볼트의 축에 나사결합된다.
수직 플레이트 부재(96)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(114)를 갖는다. 립(114)은 수직 플레이트 부재(96)의 바닥면(115)에 연속하는 하부면을 갖는다. 립(114)은 그 전체 길이를 따라 수직 플레이트 부재(96)의 외부면(109)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(114)은 반드시 수직 플레이트 부재(96)의 외부면(109)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 제 1 측부 프레임 부재(14) 내의 제 1 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력(clamping force)을 제공하도록 하는 것이 바람직하다. 유사하게, 수평 플레이트 부재(94)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(116)을 갖는다. 립(116)은 수평 플레이트 부재(94)의 단부면(103)에 연속하는 단부 표면을 갖는다. 립(116)은 그 전체 길이를 따라 수평 플레이트 부재(94)의 외부면(95)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(116)이 반드시 수직 플레이트 부재(94)의 외부면(95)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 상부측 프레임 부재(18)에 있는 제 1 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다. 립(116)의 외부면(120)이 일반적으로 립(114)의 외부면(122)에 연속하는 것을 생각할 수 있다.
좌형 코너 피스(26)는 먼저 수평 플레이트 부재(94) 및 수직 플레이트 부재(96)의 내부면들(97 및 107) 사이에서 각각 연장되는 제 1 및 제 2 거싯(gusset)(126 및 128)을 포함한다. 제 1 및 제 2 거싯(126 및 128)은 각각, 서로를 향해 지향된 내부면(126a 및 128a) 및 외부면(126b 및 128b)을 포함한다. 제 1 거싯(126)의 외부면(126b)은 립(116)의 외부면(120) 및 립(114)의 외부면(122)에 연속한다.
도 11a 내지 도 11c를 참조하면, 좌형 코너 피스(26)를 제 1 측부 프레임 부재(14) 및 상부 횡단 프레임 부재(18)에 상호 연결하기 위해, 너트(104)가 제공된다. 각 너트(104)는 제 1 및 제 2 단부면(130 및 132) 각각에 의해 규정된다. 제 1 및 제 2 단부면(130 및 132)은 각각 일반적으로 볼록면(134)에 의해 이격된다. 너트(104)의 볼록면(134)은 외측 에지(136a) 및 내측 에지(136b)를 갖는 제 1 아치부(136)를 포함한다. 제 1 편평부(140)는 제 1 아치부(136)의 내측 에지(136b)로부터 연장되어 일반적으로 내측 에지(136b)에 평행한 에지(142)에서 종단된다. 볼록면(134)의 제 2 편평부(144)는 에지(142)로부터 연장되어 일반적으로 에지(142)에 평행한 에지(146)에서 종단된다. 볼록면(134)의 제 2 아치부(148)는 에지(146)로부터 연장되어 말단 에지(148a)에서 종단된다.
각 너트(104)는 제 1 단부면(130)으로부터 제 2 단부면(132)까지 외측 에지(136a)와 에지(146) 사이에서 연장되는 결합 표면(160)을 더 포함한다. 결합 표면(160)은 외측 에지(136a)로부터 연장되며 내측 에지(166)에서 종단되는 제 1 접촉벽(164)에 의해 규정된다. 중심 접촉벽(168)은 내측 에지(166)로부터 연장되어 말단 에지(169)에서 종단된다. 중심 접촉벽(168)은 볼록면(134)의 제 2 편평부(144)가 있는 평면에 일반적으로 평행한 평면에 놓인다. 나사 구멍(170)들은, 하기에 기술하지만, 중심 접촉벽(168)과 볼록면(134)의 제 2 편평부(144) 사이에서 일반적으로 거기에 수직한 대응 축선들을 따라 연장된다. 중심 접촉벽(168)과 볼록면(134)의 제 2 편평부(144) 사이에서 연장되는 구멍의 개수 및 위치는 본 발명의 범위로부터 일탈함이 없이 변경될 수 있다. 결합 표면(160)은 중심 접촉벽(168)의 말단 에지(169)로부터 연장되며 일반적으로 중심 접촉벽(168)에 수직한 정렬 표면(176)을 더 포함한다. 정렬 표면(176)은 내측 에지(178)에서 종단된다. 하기에 기술하지만, 부분적으로 슬롯(32)을 규정하는, 각각 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36) 중 선택된 하나와 함께 정렬 표면(176)이 슬라이드 가능한 계면을 형성하도록 되어 있다. 제 2 접촉벽(182)은 내측 에지(178)로부터 연장되어 말단 에지(184)에서 종단된다. 제 2 접촉벽(182)은 일반적으로 볼록면(134)의 제 1 편평부(140)가 놓이는 평면 및 중심 접촉벽(168)이 놓이는 평면에 평행한 평면에 놓인다. 제 3 접촉벽(186)은 제 2 접촉벽(182)의 말단 에지(184)와 볼록면(134)의 제 2 아치부(148)의 말단 에지(148a) 사이에서 연장된다. 제 3 접촉벽(186)은 일반적으로 볼록면(134)의 제 2 편평부(144)가 놓이는 평면 및 중심 접촉벽(168)이 놓이는 평면에 평행한 평면에 놓인다.
좌형 코너 피스(26)를 제 1 측부 프레임 부재(14) 및 상부 횡단 프레임 부재(18)에 상호 연결하기 위해, 상부 횡단 프레임 부재(18)의 단부(18a)는 제 1 측부 프레임 부재(14)의 제 1 면(30a)에 대하여 위치된다. 좌형 코너 피스(26)는 수평 플레이트 부재(94)의 상부면(95)이 상부 횡단 프레임 부재(18)의 제 1 면(30a)에 결합하도록, 또한 수직 플레이트 부재(96)의 외부면(109)이 제 1 측부 프레임 부재(14)의 제 1 면(30a)에 결합하도록 위치된다. 립(116)은 상부 횡단 프레임 부재(18)의 제 4 레지(82)에 놓이고, 립(114)은 제 1 측부 프레임 부재(14)의 제 1 레지(52)에 놓인다. 너트(104)는 볼트 수용 구멍(98 및 113)이 내부의 나사 구멍(170)과 축방향으로 정렬되도록 상부 횡단 프레임 부재(18) 내의 슬롯(32)에 위치된다. 볼트(190)는 수평 플레이트 부재(94)를 통해 볼트 수용 구멍(98) 내로 삽입되어 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합된다. 볼트(190)가 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합되기 때문에, 너트(102)의 중심 접촉벽(168)은 접촉벽(42) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 유사하게, 너트(104)의 제 3 접촉벽(186)은 제 2 내측 접촉벽(48) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 또한, 너트(102)의 제 1 및 제 2 접촉벽(164 및 182) 각각은 제 2 외측 접촉벽(46) 및 제 1 내측 접촉벽(44)에 각각 슬라이드 가능하게 결합된다. 마찬가지로, 너트(104)는 볼트 수용 구멍(106)이 내부의 나사 구멍(170)과 축방향으로 정렬되도록 제 1 측부 프레임 부재(14) 내의 슬롯(32)에 위치된다. 볼트(190)는 수직 플레이트 부재(96)를 통해 볼트 수용 구멍(106) 내로 삽입되어 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합된다. 볼트(190)가 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합되기 때문에, 너트(102)의 중심 접촉벽(168)은 접촉벽(42) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 유사하게, 너트(104)의 제 3 접촉벽(186)은 제 2 내측 접촉벽(48) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 또한, 너트(104)의 제 1 및 제 2 접촉벽(164 및 182) 각각은 제 2 외측 접촉벽(46) 및 제 1 내측 접촉벽(44)에 각각 슬라이드 가능하게 결합된다. 상술한 바와 같이, 좌형 코너 피스(26)는 제 1 측부 프레임 부재(14)와 상부 횡단 프레임 부재(18)를 다수의 평면에서 함께 로킹하고, 그에 따라 제 1 측부 프레임 부재(14)와 상부 횡단 프레임 부재(18)의 서로에 대한 피벗이 방지된다.
동일하게, 좌형 코너 피스(26)가 제 1 측부 프레임 부재(14)를 하부 횡단 프레임 부재(20)에 상호 연결하는데 사용될 수 있으며(도 6 참조), 제 2 측부 프레임 부재(16)를 상부 및 하부 횡단 프레임 부재(18 및 20)에 각각 연결하는데 사용될 수 있어, 도어 프레임(12)이 형성된다는 것을 이해할 수 있다. 제 1 측부 프레임 부재(14) 및 하부 프레임 부재(20)와 같은 제 1 및 제 2 프레임 부재를 서로 직각으로 상호 연결하는데 사용될 수 있는 코너 피스의 다양한 선택적인 실시예를 제공하는 것을 생각할 수 있다.
도 24 내지 도 26을 참조하면, 코너 피스의 선택적인 실시예가 일반적으로 참조 번호 225에 의해 지시된다. 코너 피스(225)는 수평 플레이트 부재(227) 및 직립 또는 수직 플레이트 부재(229)에 의해 규정된 L-형상 본체를 포함한다. 수평 플레이트 부재(227)는 실질적으로 편평한 하부면(231), 실질적으로 편평한 대향 내부면(233), 및 내부면, 그리고 단부면(237)을 규정한다. 도시된 실시예에 있어서, 이들 면 각각은 형상이 실질적으로 평면이다. 또한, 직립 또는 수직 플레이트 부재(229)는 수평 플레이트 부재(227)의 내부면(233)에 연속하는 실질적으로 편평한 내부면(239), 수평 플레이트 부재(227)의 상부면(231)에 연속하는 실질적으로 편평한 외부면(241), 및 수평 플레이트 부재(227)의 내부면에 연속하는 내부면, 그리고 단부면(245)을 규정한다. 수평 플레이트 부재(227)에는 그 내부면(233)과 하부면(231) 사이에서 연장되는, 외향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(247)이 관통 형성되어 있다. 구멍(247)은 일반적으로 수직 플레이트 부재(229)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하며, 수평 플레이트 부재(227)의 내부면(233)에 대하여 예각으로 배치된다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 도 26에 가장 잘 도시된 바와 같이, 볼트(249)는 수평 플레이트 부재(227) 내의 구멍(247)을 통해 프레임 부재, 예컨대 하부 프레임 부재(20)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 너트(104)는 코너 피스(225)를 하부 프레임 부재(20)에 견고하게 연결하기 위해 하부 프레임 부재(20)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 볼트(249)의 축에 나사결합된다.
또한, 코너 피스(225)의 직립 또는 수직 플레이트 부재(229)는 그 내부면(239)으로부터 그 외부면(241)까지 관통 형성된 외향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(251)을 포함하고, 그 구멍을 통해, 앞서 기술한 대로, 대응하는 볼트(도시되지 않음)가 프레임 부재의 면 내의 슬롯(32) 내로 연장될 수 있다. 구멍(251)은 일반적으로 수평 플레이트 부재(227)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하고, 수직 플레이트 부재(229)의 내부면(239)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 너트(104)는, 코너 피스(225)의 수직 플레이트 부재(229)를 대응하는 프레임 부재에 견고하게 연결하기 위해, 프레임 부재의 면 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 대응하는 볼트의 축에 나사결합될 수 있다.
수직 플레이트 부재(229)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(253)을 갖는다. 립(253)은 수직 플레이트 부재(229)의 바닥면에 연속하는 하부면을 갖고, 그 전체 길이를 따라 각각 수직 플레이트 부재(229)의 외부면(241)으로부터 연장되어 말단 단부면(259)에서 종단되는, 제 1 및 제 2 수렴 측벽(255 및 257)에 의해 규정된다. 립(253)이 반드시 수직 플레이트 부재(229)의 외부면(241)의 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 각각 프레임 부재의 면으로부터 연장되는 한편, 프레임 부재 내의 슬롯(32)을 부분적으로 규정하는 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다. 유사하게, 수평 플레이트 부재(227)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(261)을 갖는다. 립(261)은 수평 플레이트 부재(227)의 단부면(237)에 연속하는 단부 표면을 갖고, 그 전체 길이를 따라 각각 수평 플레이트 부재(227)의 하부면(231)으로부터 연장되어 말단 단부면(267)에서 종단되는, 제 1 및 제 2 수렴 측벽(263 및 265)에 의해 규정된다. 립(261)이 반드시 수평 플레이트 부재(227)의 하부면(231)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 각각 프레임 부재의 면으로부터 연장되는 한편, 프레임 부재 내의 슬롯(32)을 부분적으로 규정하는 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
코너 피스(225)는 수평 플레이트 부재(227)와 수직 플레이트 부재(229) 각각의 내부면들(233 및 239) 사이에서 각각 연장되는 제 1 및 제 2 거싯(269 및 271)을 또한 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 거싯(269 및 271)은 각각, 서로를 향해 지향된 내부면(269a 및 271a) 및 외부면(269b 및 271b)을 포함한다.
도 27 내지 도 41을 참조하면, 좌형 코너 피스의 선택적인 실시예가 일반적으로 참조 번호 226으로 지시된다. 각 좌형 코너 피스(226)는 수평 플레이트 부재(228) 및 직립 또는 수직 플레이트 부재(230)에 의해 규정된 L-형상 본체를 포함한다. 수평 플레이트 부재(228)는 실질적으로 편평한 상부면(232), 실질적으로 편평한 대향 내부면(234), 내부면(236), 및 단부면(238)을 규정한다. 도시된 실시예에 있어서, 이들 면 각각은 형상이 실질적으로 평면이다. 또한, 직립 또는 수직 플레이트 부재(230)는 수평 플레이트 부재(228)의 내부면(234)에 연속하는 실질적으로 편평한 내부면(240), 수평 플레이트 부재(228)의 상부면(232)에 연속하는 실질적으로 편평한 외부면(242), 수평 플레이트 부재(228)의 내부면(236)에 연속하는 내부면(244), 및 바닥면(246)을 규정한다. 수평 플레이트 부재(228)에는 그 내부면(234)과 상부면(232) 사이에서 연장되는, 상향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(248)이 형성되어 있다. 구멍(248)은 일반적으로 수직 플레이트 부재(230)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하며, 수평 플레이트 부재(228)의 하부면에 대하여 예각으로 배치된다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 볼트(도시되지 않음)는 프레임 부재의 면에 형성된 슬롯(32) 내로 수평 플레이트 부재(228) 내의 구멍(248)을 통해 삽입될 수 있게 되어 있다. 좌형 코너 피스(226)를 상기 프레임 부재에 견고하게 연결하기 위해, 너트(104)와 같은 너트 또는 단일의 나사 구멍이 관통되어 있는 너트가 상기 프레임 부재(18)의 슬롯(32) 내부에 제공되고, 상기 볼트가 그 안에 나사결합된다는 것을 이해할 수 있다.
또한, 좌형 코너 피스(226)의 직립 또는 수직 플레이트 부재(230)는 그 내부면(240)으로부터 그 외부면(242)까지 관통 형성된 외향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(250)을 포함한다. 구멍(250)은 일반적으로 수평 플레이트 부재(228)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하고, 수직 플레이트 부재(230)의 내부면(240)에 대하여 예각으로 배치된다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 좌형 코너 피스(226)를 상기 프레임 부재에 견고하게 연결하기 위해, 너트(104)와 같은 너트 또는 단일의 나사 구멍이 관통되어 있는 너트가 상기 프레임 부재의 슬롯(32) 내부에 제공되고, 상기 볼트가 상기 너트의 나사 구멍 내로 나사결합될 수 있음을 이해할 수 있다.
수직 플레이트 부재(230)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(252)을 갖는다. 립(252)은 수직 플레이트 부재(230)의 바닥면(246)에 연속하는 하부면을 갖는다. 립(252)은 그 전체 길이를 따라 수직 플레이트 부재(230)의 외부면(242)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(252)이 반드시 수직 플레이트 부재(230)의 외부면(242)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 레지에 대하여, 예컨대 프레임 부재의 제 1 측부 프레임 부재(14) 내의 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다. 유사하게, 수평 플레이트 부재(228)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(254)을 갖는다. 립(254)은 수평 플레이트 부재(228)의 단부면(238)에 연속하는 단부 표면을 갖는다. 립(254)은 그 전체 길이를 따라 수평 플레이트 부재(228)의 상부면(232)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(254)이 반드시 수평 플레이트 부재(228)의 상부면(232)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 레지에 대하여, 예컨대 프레임 부재의 상부측 프레임 부재(18) 내의 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
도 49 내지 도 55를 참조하면, 좌형 코너 피스의 또 다른 실시예가 일반적으로 참조 번호 326으로 지시된다. 좌형 코너 피스(326)는, 앞서 기술한 바와 같이, 제 1 측부 프레임 부재(14)를 상부 및 하부 횡단 프레임 부재(18 및 20) 각각에 상호 연결하도록 되어 있다. 각 좌형 코너 피스(326)는 수평 플레이트 부재(294) 및 직립 또는 수직 플레이트 부재(296)에 의해 규정된 L-형상 본체를 포함한다. 수평 플레이트 부재(294)는 실질적으로 편평한 상부면(295), 실질적으로 편평한 대향 내부면(297), 내부면(301), 및 말단 에지(303)를 규정한다. 내부면(297)은 내부면(297)의 에지(306)로부터 대략 45°의 각도로 상향으로 연장되는 모따기면(chamfered face)(305)에 의해 말단 에지(303)에 상호 연결되며, 상기 각도는 본 발명의 범위 내에서 다른 각도가 고려될 수도 있다. 도시된 실시예에 있어서, 이들 면 각각은 형상이 실질적으로 평면이다.
또한, 직립 또는 수직 플레이트 부재(296)는 수평 플레이트 부재(294)의 내부면(297)에 연속하는 실질적으로 편평한 내부면(307), 수평 플레이트 부재(294)의 상부면(295)에 연속하는 실질적으로 편평한 외부면(309), 수평 플레이트 부재(294)의 내부면(301)에 연속하는 내부면(311), 및 바닥의 말단 에지(315)를 규정한다. 내부면(307)은 내부면(307)의 에지(316)로부터 대략 45°의 각도로 하향으로 연장되는 모따기면(317)에 의해 말단 에지(315)에 상호 연결되며, 상기 각도는 본 발명의 범위 내에서 다른 각도가 고려될 수도 있다. 도시된 실시예에 있어서, 이들 면 각각은 형상이 실질적으로 평면이다.
수평 플레이트 부재(294)에는 그 내부면(297)과 상부면(295) 사이에서 연장되는, 한 쌍의 인접하는 상향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(298 및 299)이 관통 형성되어 있다. 각 구멍(298 및 299)은 일반적으로 수직 플레이트 부재(296)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하고, 수평 플레이트 부재(294)의 내부면(297)에 대하여 예각으로 배치된다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 볼트(도시되지 않음)는 수평 플레이트 부재(294) 내의 각각 대응하는 구멍(298 및 299)을 통해 상부 횡단 프레임 부재(18)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 후술하는 바와 같이, 너트(104)는 좌형 코너 피스(326)를 상부 횡단 프레임 부재(18)에 견고하게 연결하기 위해, 상부 횡단 프레임 부재(18)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 대응하는 볼트의 축에 나사결합된다.
또한, 좌형 코너 피스(326)의 직립 또는 수직 플레이트 부재(296)는 그 내부면(307)으로부터 그 외부면(309)까지 관통 형성된, 한 쌍의 인접하여 정렬된 외향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(304 및 308)을 포함하고, 그 구멍을 통해 대응하는 볼트(도시되지 않음)가 제 1 측부 프레임 부재(14)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 각 구멍(304 및 308)은 일반적으로 수평 플레이트 부재(294)가 놓이는 평면에 평행한 축선을 규정하고, 수직 플레이트 부재(296)의 내부면(307)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직할 수 있다. 너트(104)는 좌형 코너 피스(326)를 제 1 측부 프레임 부재(14)에 견고하게 연결하기 위해, 제 1 측부 프레임 부재(14)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 대응하는 볼트의 축에 나사결합된다.
수직 플레이트 부재(296)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(314)을 갖는다. 립(314)은 수직 플레이트 부재(296)의 말단 에지(315)에 연속하는 하부면을 갖는다. 립(314)은 그 전체 길이를 따라 수직 플레이트 부재(296)의 외부면(309)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(314)이 반드시 수직 플레이트 부재(296)의 외부면(309)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 제 1 측부 프레임 부재(14) 내의 제 1 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다. 유사하게, 수평 플레이트 부재(294)는 거기서 외향으로 돌출하는 립(318)을 갖는다. 립(318)은 수평 플레이트 부재(294)의 말단 에지(303)에 연속하는 단부 표면을 갖는다. 립(318)은 그 전체 길이를 따라 수평 플레이트 부재(294)의 외부면(295)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(318)이 반드시 수직 플레이트 부재(294)의 외부면(295)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 상부측 프레임 부재(18) 내의 제 1 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다. 립(318)의 외부면(320)이 일반적으로 립(314)의 외부면(322)에 연속하는 것을 생각할 수 있다.
좌형 코너 피스(326)는 먼저, 수평 플레이트 부재(294) 및 수직 플레이트 부재(296)의 내부면들(297 및 307) 사이에서 각각 연장되는 제 1 및 제 2 거싯(326 및 328)을 포함한다. 제 1 및 제 2 거싯(326 및 328)은 각각, 서로를 향해 지향된 내부면(326a 및 328a) 및 외부면(326b 및 328b)을 포함한다. 제 1 거싯(326)의 외부면(326b)은 립(318)의 외부면(320) 및 립(314)의 외부면(322)에 연속한다.
앞서 기술한 코너 피스의 모든 수직 및 수평 플레이트 부재가 코너 부재(225)에 대하여 기술한 바와 같이 립들을 이용할 수 있음을 이해할 수 있다. 상기와 같은 실시예에 있어서, 립(253 및 261)의 수렴 벽들이, 각각 프레임 부재의 면으로부터 연장되는 한편, 상기 프레임 부재 내의 슬롯(32)을 부분적으로 규정하는 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36)에 대하여 클램핑력을 제공하기 때문에, 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 레지(52, 62, 72 및 82)는 불필요하다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 이격되어 있는 제 1 및 제 2 힌지(350 및 352) 각각에 의해, 도어 프레임(12)을 도어 설주(jamb) 프레임(410)에 피벗 가능하게 연결하는 것을 생각할 수 있다. 도어 설주 프레임(410)은 이겨되어 대향해 있는 각각 길이방향으로 연장되는 제 1 및 제 2 측부 프레임 부재(414 및 416)와 상부 횡단 프레임 부재(418)에 의해 규정된다. 제 1 측부 프레임 부재(414)는 상부 플레이트(22) 및 코너 피스(26) 각각에 의해 상부 횡단 프레임 부재(418)에 견고하게 상호 연결된다. 유사하게, 제 2 측부 프레임 부재(16)는 상부 플레이트(22) 및 코너 피스(26) 각각에 의해 상부 횡단 프레임 부재(418)에 견고하게 상호 연결된다. 도시된 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 측부 프레임 부재(414 및 416) 각각 및 상부 횡단 프레임 부재(418)는 구조적으로 서로, 및 앞서 기술한 제 1 측부 프레임 부재(14)와 동일하다. 따라서, 제 1 측부 프레임 부재(14)의 이전의 기재는 제 1 및 제 2 측부 프레임 부재(414 및 416) 각각, 및 도어 설주 프레임(410)의 상부 횡단 프레임 부재(418)를 본원에 완전히 기재되어 있는 것처럼 기재하고 있다고 이해할 수 있다.
힌지(350 및 352)는 구조적으로 동일하기 때문에, 제 1 힌지(350)의 하기의 기재는 제 2 힌지(352)를 본원에 완전히 기재되어 있는 것처럼 기재하고 있다고 이해할 수 있다. 힌지(350)는 제 1 및 제 2 피벗 요소(354 및 356)를 각각 포함한다. 제 1 피벗 요소(354)는 일반적으로 편평한 내부면(360), 대향하는, 일반적으로 편평한 외부면(362), 제 1 및 제 2 측부(363 및 365) 각각, 및 단부면(364)을 갖는 벽(358)을 포함한다. 도 3 내지 도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 외부면(362)과 단부면(364)의 교차부(366)는 일반적으로 아치형이다. 립(368)은 벽(358) 및 벽(358)의 단부면(364)에 연속하는 외표면으로부터 외향으로 돌출한다. 구체적으로, 립(368)은 그 전체 폭을 따라 벽(358)의 외부면(362)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(368)이 반드시 벽(358)의 외부면(362)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 도어 프레임(12)의 제 1 측부 프레임 부재(14) 내의 제 1 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
벽(358)은 그 내부면(360)으로부터 그 외부면(362)까지 관통 형성된 볼트 수용 구멍(369)을 더 포함한다. 구멍(369)은 벽(358)의 내부면(360)에 대하여 예각으로 배치된 축선을 규정한다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 힌지(350)의 제 1 요소(354)를 측부 프레임 부재(16)에 견고하게 연결하기 위해, 너트(104)와 같은 너트 또는 단일의 나사 구멍이 관통되어 있는 너트가 측부 프레임 부재(16)의 슬롯(32) 내부에 제공될 수 있고, 상기 볼트가 상기 너트의 나사 구멍 내로 나사결합될 수 있음을 이해할 수 있다.
힌지(350)의 제 1 요소(354)의 내부면(360) 및 외부면(362)은 먼저 일반적으로 원통형 부재(370)에 의해 연결된다. 구체적으로, 원통형 부재(370)는 일반적으로 벽(358)의 내부면(360) 및 외부면(362)에 연속하는 일반적으로 원통형 외표면(372)을 포함한다. 원통형 부재(370)는 일반적으로 벽(358)의 제 1 측부(363)에 연속하는 상부 표면(374) 및 일반적으로 벽(358)의 제 2 측부(365)에 연속하는 하부 표면(376)을 더 포함한다. 통로(378)는 원통형 부재(370)의 상부 및 하부 표면(374 및 376) 사이에서 연장되고, 피벗 핀(380)의 제 1 부위를 수용하게 된다.
제 2 피벗 요소(356)는 일반적으로 편평한 내부면(384), 대향하는, 일반적으로 편평한 외부면(386), 제 1 및 제 2 측부(388 및 390) 각각, 및 단부면(392)을 갖는 벽(382)을 포함한다. 도 3 및 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 외부면(386)과 단부면(392)의 교차부(394)는 일반적으로 아치형이다. 립(396)은 벽(382) 및 벽(382)의 단부면(392)에 연속하는 외표면으로부터 외향으로 돌출한다. 구체적으로, 립(396)은 그 전체 폭을 따라 벽(382)의 외부면(386)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 립(396)이 반드시 벽(382)의 외부면(386)을 가로질러 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 제 1 측부 프레임 부재(414) 내의 제 1 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
벽(382)은 그 내부면(384)으로부터 그 외부면(386)까지 관통 형성된 볼트 수용 구멍(397)을 더 포함한다. 구멍(397)은 벽(382)의 내부면(384)에 대하여 예각으로 배치된 축선을 규정한다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 힌지(350)의 제 2 요소(356)를 측부 프레임 부재(414)에 견고하게 연결하기 위해, 너트(104)와 같은 너트 또는 단일의 나사 구멍이 관통되어 있는 너트가 측부 프레임 부재(414)의 슬롯(32) 내부에 제공될 수 있고, 상기 볼트가 상기 너트의 나사 구멍 내로 나사결합될 수 있음을 이해할 수 있다.
힌지(350)의 제 2 요소(356)의 내부면(384) 및 외부면(386)은 일반적으로 원통형 부재(398)에 의해 연결된다. 구체적으로, 원통형 부재(398)는 일반적으로 벽(382)의 내부면(384) 및 외부면(386)에 연속하는 일반적으로 원통형 외표면(400)을 포함한다. 원통형 부재(398)는 일반적으로 벽(382)의 제 1 측부(388)에 연속하는 상부 표면(402) 및 일반적으로 벽(382)의 제 2 측부(390)에 연속하는 하부 표면(404)을 더 포함한다. 통로(406)는 원통형 부재(398)의 상부 및 하부 표면(402 및 404) 사이에서 연장되고, 제 1 및 제 2 요소(354 및 356)가 다른 요소에 작동 가능하게 연결되도록 피벗 핀(380)의 제 2 부위를 수용하게 된다. 힌지(350)의 제 1 및 제 2 요소(354 및 356) 각각은, 제 1 요소(354)의 원통형 부재(370)의 하부 표면(376)이 제 2 요소의 원통형 부재(398)의 상부 표면(402)과 함께 슬라이드 가능한 계면을 형성하도록, 피벗 핀(380)을 중심으로 피벗 가능하다는 것을 이해할 수 있다. 또한, 제 2 힌지(352)는, 도어 설주 프레임(410)에 대하여 제 1 및 제 2 힌지(350 및 352) 각각에서 도어 프레임(12)이 피벗하는 것을 허용하도록, 앞서 기술한 바와 같이, 도어 프레임(12)을 도어 설주 프레임(410)에 상호 연결하는데 사용될 수 있다.
도 56 내지 도 58을 참조하면, 본 발명에 따른 힌지의 선택적인 실시예가 일반적으로 참조 번호 351로 지시된다. 힌지(351)는 제 1 및 제 2 피벗 요소(353 및 355) 각각을 포함한다. 제 1 피벗 요소(353)는 일반적으로 편평한 내부면(359), 대향하는, 일반적으로 편평한 외부면(361), 제 1 및 제 2 측부(367 및 383) 각각, 및 단부면(371)을 갖는 벽(357)을 포함한다. 립(373)은 외부면(361)으로부터 외향으로 돌출하며, 그 전체 길이를 따라 외부면(361)으로부터 연장되어 말단 단부면(379)에서 종단되는 제 1 및 제 2 수렴 측벽(375 및 377) 각각에 의해 규정된다. 립(373)이 반드시 외부면(361)의 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 상호 연결시에 프레임 부재의 면으로부터 연장되는 한편, 프레임 부재 내의 슬롯(32)을 부분적으로 규정하는 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36) 각각에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
벽(357)은 그 내부면(359)으로부터 그 외부면(361)까지 관통 형성된, 이격되어 있는 볼트 수용 구멍(381)들을 더 포함한다. 구멍(381)들은 벽(357)의 내부면(359)에 대하여 예각으로 배치된 축선들을 규정한다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 힌지(351)의 제 1 요소(353)를 프레임 부재에 견고하게 연결하기 위해, 너트(104)와 같은 너트가 프레임 부재의 슬롯(32) 내부에 제공될 수 있으며, 볼트들이 상기 너트의 나사 구멍들 내로 나사결합될 수 있음을 이해할 수 있다.
힌지(351)의 제 1 요소(353)의 내부면(359) 및 외부면(361)은 일반적으로 원통형 부재(383)에 의해 연결된다. 구체적으로, 원통형 부재(383)는 일반적으로 벽(357)의 내부면(359) 및 외부면(361)에 연속하는 일반적으로 원통형 외표면(385)을 포함한다. 원통형 부재(383)는 일반적으로 벽(357)의 제 1 측부(367)에 연속하는 상부 표면(385a) 및 일반적으로 벽(357)의 제 2 측부(383)에 연속하는 하부 표면(387)을 더 포함한다. 통로(389)는 원통형 부재(383)의 상부 및 하부 표면(385a 및 387) 사이에서 연장되며, 피벗 핀, 예컨대 피벗 핀(380)의 제 1 부위를 수용하게 되어 있다.
제 2 피벗 요소(355)는 일반적으로 편평한 내부면(393), 대향하는, 일반적으로 편평한 외부면(395), 제 1 및 제 2 측부(399 및 411) 각각, 및 단부면(401)을 갖는 벽(391)을 포함한다. 립(403)은 외부면(395)으로부터 외향으로 돌출하며, 그 전체 길이를 따라 외부면(395)으로부터 연장되어 말단 단부면(409)에서 종단되는 제 1 및 제 2 수렴 측벽(405 및 407) 각각에 의해 규정된다. 립(403)이 반드시 외부면(395)의 전체 길이를 따라 연장될 필요는 없지만, 상호 연결시에 프레임 부재의 면으로부터 연장되는 한편, 프레임 부재 내의 슬롯(32)을 부분적으로 규정하는 제 1 및 제 2 측벽(34 및 36) 각각에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
벽(391)은 그 내부면(393)으로부터 그 외부면(395)까지 관통 형성된, 이격되어 있는 볼트 수용 구멍(413)들을 더 포함한다. 구멍(413)들은 벽(391)의 내부면(393)에 대하여 예각으로 배치된 축선들을 규정한다. 상기 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직한 것으로 생각된다. 힌지(351)의 제 2 요소(355)를 프레임 부재에 견고하게 연결하기 위해, 너트(104)와 같은 너트가 프레임 부재의 슬롯(32) 내부에 제공될 수 있으며, 볼트들이 상기 너트의 나사 구멍들 내로 나사결합될 수 있음을 이해할 수 있다.
힌지(351)의 제 2 요소(355)의 내부면(393) 및 외부면(395)은 일반적으로 원통형 부재(415)에 의해 상호 연결된다. 구체적으로, 원통형 부재(415)는 일반적으로 벽(391)의 내부면(393) 및 외부면(395)에 연속하는 일반적으로 원통형 외표면(417)을 포함한다. 원통형 부재(415)는 일반적으로 벽(391)의 제 1 측부(399)에 연속하는 상부 표면(419) 및 일반적으로 벽(391)의 제 2 측부(411)에 연속하는 하부 표면(421)을 더 포함한다. 통로(423)는 원통형 부재(415)의 상부 및 하부 표면(419 및 421) 사이에서 연장되며, 제 1 및 제 2 요소(353 및 355)가 다른 요소에 작동 가능하게 연결되도록 피벗 핀, 예컨대 피벗 핀(380)의 제 2 부위를 수용하게 되어 있다. 힌지(351)의 제 1 및 제 2 요소(353 및 355) 각각은, 제 2 요소(355)의 원통형 부재(415)의 하부 표면(421)이 제 1 요소(353)의 원통형 부재(385)의 상부 표면(385a)과 함께 슬라이드 가능한 계면을 형성하도록, 피벗 핀(380)을 중심으로 피벗 가능하다는 것을 이해할 수 있다.
도 11을 참조하면, 각 상부 플레이트(22)는 일반적으로 편평한 내부면(430), 대향하는, 일반적으로 편평한 외부면(432), 제 1 및 제 2 측부(434 및 436) 각각, 및 제 1 및 제 2 단부(438 및 440) 각각에 의해 규정된다. 수직 립(442)은 내부면(430)으로부터 외향으로 돌출하고, 제 1 측부(434)에 연속하는 상부 표면(444), 제 2 측부(436)에 연속하는 하부 표면(446) 및 제 1 단부(438)에 연속하는 측부 표면을 갖는다. 수직 립(442)은 그 전체 폭을 따라 내부면(430)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다. 수직 립(442)이 반드시 내부면(430)을 가로질러 전체 폭을 따라 연장될 필요는 없지만, 제 1 측부 프레임 부재(414) 내의 레지(72)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
상부 플레이트(22)는 적어도 하나의 제 2 수평 립(450)을 더 포함한다. 제 1 수평 립(450)은 내부면(430)으로부터 외향으로 돌출하며, 제 1 측부(434)에 연속하는 상부 표면(454), 하부 표면(도시되지 않음) 및 제 2 단부(440)에 연속하는 단부 표면을 갖는다. 제 1 수평 립(450)은, 상부 횡단 프레임 부재(418) 내의 제 1 레지(52)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하기 위해, 그 길이의 일부를 따라 내부면(430)에 대하여 실질적으로 90°로 배치된다.
또한, 상부 플레이트(22)는 그 외부면(432)으로부터 그 내부면(430)까지 관통 형성된, 제 1 쌍의 인접하는, 정렬되어 외향으로 연장되는, 수직 방향으로 이격되어 있는 볼트 수용 구멍(460 및 462)을 포함하고, 상기 구멍을 통해 각각 대응하는 볼트(464 및 466)가 제 1 측부 프레임 부재(414)의 면(30d) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 각 구멍(460 및 462)은 외부면(432)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있을 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 너트(104)는 제 1 측부 프레임 부재(414)의 제 1 면(30d) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되고, 상부 플레이트(22)를 제 1 측부 프레임 부재(414)에 견고하게 연결하기 위해 대응하는 볼트들의 축에 나사결합된다.
상부 플레이트(22)에는, 그 외부면(432)으로부터 그 내부면(430)까지, 제 2 쌍의 인접하는, 정렬되어 외향으로 연장되는, 수평 방향으로 이격되어 있는 볼트 수용 구멍(468 및 470)이 형성되고, 상기 구멍을 통해 각각 대응하는 볼트(472 및 474)가 상부 횡단 프레임 부재(418)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 각 구멍(468 및 470)은 외부면(432)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있을 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 너트(104)는 상부 횡단 프레임 부재(418)의 제 1 면(30a) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되고, 상부 플레이트(22)를 상부 횡단 프레임 부재(418)에 견고하게 연결하기 위해 대응하는 볼트들의 축에 나사결합된다.
도 1 내지 도 2 및 도 12 내지 도 15를 참조하면, 후술하는 바와 같이, 도어 설주 프레임(410)의 제 1 및 제 2 측부 프레임 부재(414 및 416) 각각을 지지 구조체(500)에 상호 연결하는 것을 생각할 수 있다. 지지 구조체(500)는 이격되어 있는 관형 지지체(506 및 508)에 의해 각각 작동 가능하게 연결된, 제 1 및 제 2의, 이격되어 있는, 길이방향으로 연장되는 지지 프레임 부재(502 및 504)를 포함한다. 제 1 및 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각은 구조적으로 동일하기 때문에, 제 1 지지 프레임 부재(502)에 대한 하기의 기재는 제 2 지지 프레임 부재(504)를 본원에 완전히 기재되어 있는 것처럼 기재하고 있다고 이해할 수 있다.
제 1 지지 프레임 부재(502)는 일반적으로 직사각형 형태를 가지며 길이방향 축선을 따라 연장된다. 제 1 지지 프레임 부재(502)는 상부면 및 하부면(512 및 514) 각각, 및 제 1 및 제 2 측면(516 및 518) 각각에 의해 규정된다. 상부면(512)은, 앞서 기술한 바와 같이, 그 전체 길이를 따라 길이방향으로 연장되는 중심에 위치된 슬롯(32)을 포함한다. 유사하게, 하부면(514)은, 앞서 기술한 바와 같이, 그 전체 길이를 따라 길이방향으로 연장되는 중심에 위치된 슬롯(32)을 포함하고, 제 1 측면(516)은, 앞서 기술한 바와 같이, 그 전체 길이를 따라 길이방향으로 연장되는 중심에 위치된 슬롯(32)를 포함하는 한편, 제 2 측면(518)은, 앞서 기술한 바와 같이, 그 전체 길이를 따라 길이방향으로 연장되는 중심에 위치된 슬롯(32)을 포함한다.
제 1 지지 프레임 부재(502)는 그 안에 형성된 복수의 레지(520)를 포함한다. 구체적으로, 상부면(512)과 제 1 측면(516)은 제 1 레지(520)에서 교차하고, 제 1 측면(516)과 하부면(514)은 제 2 레지(520)에서 교차하며, 하부면(514)과 제 2 측면(518)은 제 3 레지(520)에서 교차하는 한편, 제 2 측면(518)과 상부면(512)은 제 4 레지(520)에서 교차한다. 각 레지(520)는 구조적으로 동일하며, 서로에 대하여 수직한 제 1 및 제 2 측벽(522 및 524) 각각에 의해 규정된다. 제 1 및 제 2 측면(516 및 518)은 각각 그 안에 형성되며 슬롯(32)들의 대향 측부들에 위치된 한 쌍의 홈(525)을 더 포함한다. 각 홈(525)은 구조적으로 동일하며, 거기에 수직한 내부 벽(531)에 의해 상호 연결되는 제 1 및 제 2 평행 측벽(527 및 529) 각각에 의해 규정된다. 제 1 지지 프레임 부재(502)는 그 길이방향의 전체 길이를 따라 관통하는 복수의 통로(526a 내지 526h)를 또한 포함할 수 있다.
관형 지지체(506)를 제 1 및 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각의 상부면 및 하부면(512 및 514) 각각에 상호 연결하기 위해, 면 커넥터(face connector)(528)들이 제공된다. 구체적으로, 각 면 커넥터(528)는 대응하는 관형 지지체(506 및 508)의 단부를 수용하게 되어 있는 개방 단부(532)를 갖는 칼라(collar)(530)를 포함한다. 일반적으로 직사각형 벽(534)은 칼라(530)의 대향하는 제 2 단부(536)를 폐쇄하는 내부면(537) 및 외부면(538)을 포함한다. 장착 벽(540)은 외부면(538)으로부터 측면으로 연장되며, 일반적으로 거기에 수직하다. 장착 벽(540)은 상부면(542) 및 대향하는, 하향으로 지향된 하부면(544)에 의해 부분적으로 규정된다. 이격되어 있는 거싯(543)들은 장착 벽(540)의 하부면(544)과 벽(534)의 외부면(538) 사이에서 연장되어 각 면 커넥터(528)에 강도 및 안정성을 제공한다. 수직 립(546)은 장착 벽(540)의 상부면(542)으로부터 상향으로 돌출한다. 수직 립(546)을 그 전체 폭을 따라 상부면(542)에 대하여 실질적으로 90° 각도로 배치하는 것을 생각할 수 있다. 수직 립(546)이 반드시 상부면(542)의 전체 폭을 따라 연장될 필요는 없지만, 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각에 있는 대응하는 레지(520)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
장착 벽(540)은 그 안에 형성된 적어도 하나의 외향으로 연장되는 볼트 수용 구멍(550)을 더 포함한다. 각 볼트 수용 구멍(550)은 대응하는 볼트(554)를 관통하여 수용하기 위해 하부면(544)으로부터 상부면(542)까지 연장된다. 각 구멍(550)은 장착 벽(540)의 하부면(544)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있을 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 각 구멍(550)은 대응하는 볼트(554)를 관통하여 수용하는 한편, 대응하는 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각의 상부면 또는 하부면(512 및 514) 각각에 있는 슬롯(32) 내로 돌출하게 되어 있다. 너트(104)는, 1) 하부 프레임 커넥터(538)를 대응하는 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각에 연결하는 한편, 2) 수직 립(546)을 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각에 있는 대응하는 레지(520)에 대하여 클램핑하기 위해, 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 각 볼트(554)의 축에 나사결합된다.
작동시에, 면 커넥터(528)들의 칼라(530)들은 관형 지지체(506)의 대향 단부들에 고정된다. 제 1 면 커넥터(528)의 장착 벽(540)의 상부면(542)은, 상기 제 1 면 커넥터(528)의 수직 립(546)이 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 2 레지(520)에 수용되도록, 제 1 지지 프레임 부재(502)의 하부면(514)에 인접하여 위치된다. 마찬가지로, 제 2 면 커넥터(528)의 장착 벽(540)의 상부면(542)은, 상기 제 2 면 커넥터(528)의 수직 립(546)이 제 2 지지 프레임 부재(504)의 제 3 레지(520)에 수용되도록, 제 2 지지 프레임 부재(504)의 하부면(514)에 인접하여 위치된다. 제 1 볼트(554)는 제 1 면 커넥터(528)의 장착 벽(540)을 통해 제 1 지지 프레임 부재(502)의 하부면(514)에 있는 슬롯(32) 내로 구멍(550)을 통해 삽입된다. 너트(104)는, 1) 제 1 프레임 커넥터(538)를 제 1 지지 프레임 부재(502)에 연결하는 한편, 2) 수직 립(546)을 제 1 지지 프레임 부재(502)에 있는 제 2 레지(520)에 대하여 클램핑하기 위해, 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 제 1 볼트(554)의 축에 나사결합된다. 제 2 볼트(554)는 제 2 면 커넥터(528)의 장착 벽(540)을 통해 제 2 지지 프레임 부재(504)의 하부면(514)에 있는 슬롯(32) 내로 구멍(550)을 통해 삽입된다. 너트(104)는, 1) 제 2 프레임 커넥터(538)를 제 2 지지 프레임 부재(504)에 연결하는 한편, 2) 수직 립(546)을 제 2 지지 프레임 부재(504)에 있는 제 3 레지(520)에 대하여 클램핑하기 위해, 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 제 2 볼트(554)의 축에 나사결합된다.
관형 지지체(508)를 제 1 및 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각의 제 1 또는 제 2 측면(516 및 518) 각각에 상호 연결하기 위해, 측부 커넥터(560)가 제공된다. 구체적으로, 각 측부 커넥터(560)는 대응하는 관형 지지체(508)의 단부를 수용하도록 되어 있는 개방 단부(564)를 갖는 칼라(562)를 포함한다. 일반적으로 직사각형 장착 벽(566)은 칼라(562)의 대향하는 제 2 단부(570)를 폐쇄하는 제 1 면(568) 및 대향하는 제 2 면(572)을 포함한다. 장착 벽(566)은 칼라(562)로부터 측면으로 연장되고, 장착 벽(540)의 제 2 면(572)으로부터 외향으로 돌출하는 립(574)을 포함한다. 립(574)을 그 전체 폭을 따라 제 2 면(572)에 대하여 실질적으로 90° 각도로 배치하는 것을 생각할 수 있다. 립(574)이 반드시 제 2 면(572)의 전체 폭을 따라 연장될 필요는 없지만, 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각에 있는 대응하는 홈(525)에 최대량의 클램핑력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.
장착 벽(566)은 그 안에 형성된 이격되어 있는 제 1 및 제 2 볼트 수용 구멍(578 및 580)을 더 포함한다. 구멍(578 및 580)은 칼라(562)의 대향 측부들에 위치되며, 대응하는 볼트(582)를 관통하여 수용하기 위해 제 1 면(568)으로부터 제 2 면(570)까지 연장된다. 구멍(578 및 580)은 장착 벽(566)의 제 1 면(568)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있을 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 구멍(578 및 580)은 대응하는 볼트(582)를 관통하여 수용하는 한편, 대응하는 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각의 제 1 또는 제 2 측면(516 및 518) 각각에 있는 슬롯(32) 내로 돌출하게 되어 있다. 너트(104)는, 1) 각 측부 프레임 커넥터(560)를 대응하는 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각에 연결하는 한편, 2) 립(574)을 제 1 또는 제 2 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각에 있는 대응하는 홈(525)에 클램핑하기 위해, 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 각 볼트(582)의 축에 나사결합된다.
작동시에, 측부 커넥터(560)들의 칼라(562)들은 관형 지지체(508)의 대향 단부들에 고정된다. 제 1 측부 커넥터(560)의 장착 벽(566)의 제 2 면(572)은, 상기 제 1 측부 커넥터(560)의 립(574)이 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 1 측면(516)에 있는 대응하는 홈(525)에 수용되도록, 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 1 측면(516)에 인접하여 위치된다. 마찬가지로, 제 2 측부 커넥터(560)의 장착 벽(566)의 제 2 면(572)은, 상기 제 2 면 커넥터(528)의 제 2 측면(518)의 립(574)이 제 2 지지 프레임 부재(504)의 대응하는 홈(525)에 수용되도록, 제 2 지지 프레임 부재(504)의 제 2 측면(518)에 인접하여 위치된다. 볼트(582)는 제 1 측부 커넥터(560)의 장착 벽(566)을 통해 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 1 측면(516)에 있는 슬롯(32) 내로 구멍(578 및 580)을 통해 삽입된다. 너트(104)는, 1) 제 1 측부 커넥터(560)를 제 1 지지 프레임 부재(502)에 연결하는 한편, 2) 립(574 및 576)을 제 1 지지 프레임 부재(502)에 있는 홈(525)에 클램핑하기 위해, 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 볼트(582)의 축에 나사결합된다. 유사하게, 볼트(582)는 제 2 측부 커넥터(560)의 장착 벽(566)을 통해 제 2 지지 프레임 부재(504)의 제 2 측면(518)에 있는 슬롯(32) 내로 구멍(578 및 580)을 통해 삽입된다. 너트(104)는, 1) 제 2 측부 커넥터(560)를 제 2 지지 프레임 부재(504)에 연결하는 한편, 2) 립(574)을 제 2 지지 프레임 부재(504)에 있는 대응하는 홈(525)에 클램핑하기 위해, 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 볼트(582)의 축에 나사결합된다.
도 1 내지 도 2 및 도 16 내지 도 17을 참조하면, 선택적으로, 후술하는 바와 같이, 지지 프레임 부재(502 및 504) 각각을 관형 프레임 부재(590)에 상호 연결하는 것을 생각할 수 있다. 관형 프레임 부재(590)는 일반적으로 원형 단면을 가지며, 길이방향 축선을 따라 연장된다. 관형 프레임 부재(590)는 둘레로 이격되어 있는 복수의 면(592a 내지 592d)에 의해 부분적으로 규정된다. 각 면(592a 내지 592d)은, 앞서 기술한 바와 같이, 그 전체 길이를 따라 길이방향으로 연장되는 중심에 위치된 슬롯(32)을 포함한다. 면(592a)은 아치형 벽(594a)에 의해 면(592b)에 상호 연결되고, 면(592b)은 아치형 벽(594b)에 의해 면(592c)에 상호 연결되며, 면(592c)은 아치형 벽(594c)에 의해 면(592d)에 상호 연결되고, 면(592d)은 아치형 벽(594d)에 의해 면(592a)에 상호 연결된다. 견부(shoulder)(598)는 면(592a)과 아치형 벽(594a)의 교차부에 형성되고, 견부(600)는 아치형 벽(594a)과 면(592b)의 교차부에 형성되며, 견부(602)는 면(592b)과 아치형 벽(594b)의 교차부에 형성되고, 견부(604)는 아치형 벽(594b)과 면(592c)의 교차부에 형성되며, 견부(606)는 면(592c)과 아치형 벽(594c)의 교차부에 형성되고, 견부(608)는 아치형 벽(594c)과 면(592d)의 교차부에 형성되며, 견부(610)는 면(592d)과 아치형 벽(594d)의 교차부에 형성되고, 견부(612)는 아치형 벽(594d)과 면(592a)의 교차부에 형성된다.
도 16 내지 도 17에 가장 잘 도시된 바와 같이, 중심 허브(616)는 그 전체 길이를 따라 관형 림(rim)(618) 내부에 동심으로 배치된다. 유사하게, 관형 림(618)은 그 전체 길이를 따라 관형 프레임 부재(590) 내부에 동심으로 배치된다. 중심 허브(616)의 외표면(616a)과 관형 림(618)의 내표면(618b)은 둘레로 이격되어 있는 복수의 내부 스포크(spoke)(620)에 의해 상호 연결된다. 관형 림(618)의 외표면(618a)과 관형 프레임 부재(590)의 내표면(590a)은 둘레로 이격되어 있는 복수의 외부 스포크(622)에 의해 상호 연결된다. 외부 스포크(622)는 내부 스포크(620)와 반경방향으로 정렬된다. 도시된 실시예에 있어서, 중심 허브(616), 관형 림(618), 내부 스포크(620) 및 외부 스포크(622)의 배치는 관형 프레임 부재(590)에 강도 및 강성을 제공하기 위한 것이다.
도시된 실시예에 있어서, 관형 프레임 부재(590)의 면(592b 및 592d)은, 앞서 기술한 바와 같이, 코너 피스(26)에 의해 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 2 측면(518)에 연결된다. 구체적으로, 수평 플레이트 부재(94)의 상부면(95)이 관형 프레임 부재(590)의 면(592d)에 결합하도록, 또한 수직 플레이트 부재(96)의 외부면(109)이 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 2 측면(518)에 결합하도록, 좌형 코너 피스(26)가 위치된다. 립(116)은 관형 프레임 부재(590)의 견부(610)에 놓이고, 립(114)은 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 2 측면(518)에 있는 홈(525)에 놓인다. 너트(104)는, 상기 좌형 코너 피스(26) 내의 볼트 수용 구멍(98 및 113)이 너트(104) 내의 나사 구멍(170)에 축방향으로 정렬되도록, 관형 프레임 부재의 면(592d) 내의 슬롯(32)에 위치된다. 볼트(190)는 수평 플레이트 부재(94)를 통해 볼트 수용 구멍(98 및 113) 내로 삽입되어, 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합된다. 볼트(190)는 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합되기 때문에, 너트(104)의 중심 접촉벽(168)은 접촉벽(42) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 유사하게, 너트(104)의 제 3 접촉벽(186)은 제 2 내측 접촉벽(48) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 또한, 너트(102)의 제 1 및 제 2 접촉벽(164 및 182) 각각은 제 2 외측 접촉벽(46) 및 제 1 내측 접촉벽(44) 각각에 슬라이드 가능하게 결합된다. 마찬가지로, 제 2 너트(104)는 상기 좌형 코너 피스(26) 내의 볼트 수용 구멍(105 및 106)이 제 2 너트(104) 내의 나사 구멍(170)에 축방향으로 정렬되도록, 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 2 측면(518) 내의 슬롯(32)에 위치된다. 볼트(190)는 수직 플레이트 부재(96)를 통해 볼트 수용 구멍(105 및 106) 내로 삽입되어, 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합된다. 볼트(190)는 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합되기 때문에, 너트(102)의 중심 접촉벽(168)은 접촉벽(42) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 유사하게, 너트(104)의 제 3 접촉벽(186)은 제 2 내측 접촉벽(48) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 또한, 너트(104)의 제 1 및 제 2 접촉벽(164 및 182) 각각은 제 2 외측 접촉벽(46) 및 제 1 내측 접촉벽(44) 각각에 슬라이드 가능하게 결합된다. 상술한 바와 같이, 좌형 코너 피스(26)는 관형 프레임 부재(590)의 면(592d)과 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 2 측면(518)을 다수의 평면에서 로킹하고, 그에 따라 관형 프레임 부재(590)와 제 1 지지 프레임 부재(502)의 서로에 대한 피벗이 방지된다. 동일하게, 우형 코너 피스(26)가 관형 프레임 부재(590)의 면(592b)과 제 1 지지 프레임 부재(502)의 제 2 측면(518)을 다수의 평면에서 함께 로킹하는데 사용되어, 관형 프레임 부재(590)와 제 1 지지 프레임 부재(502)의 서로에 대한 피벗이 방지된다.
관형 지지 부재(590)의 면(592a 및 592c)을 제 1 지지 프레임 부재(502)의 대응하는 상부면 및 하부면(512 및 514) 각각에 상호 연결하기 위해, 장착 플레이트(630)들이 제공된다. 각 장착 플레이트(630)는 일반적으로 T-형상이며, 일반적으로 서로 수직한 제 1 및 제 2 레그(leg)(632 및 634)를 각각 포함한다. 제 1 레그(632)는 일반적으로 편평한 내부면(636), 대향하는, 일반적으로 편평한 외부면(638), 및 제 1 및 제 2 측부(640 및 642) 각각에 의해 규정된다. 립(644)은 제 1 측부(640)에 인접하는 위치에서 내부면(636)으로부터 거기에 대하여 실질적으로 90° 각도로 연장된다. 관형 프레임 부재(590)의 견부(598)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하기 위해, 립(644)을 제 1 레그(632)의 전체 길이를 따라 연장시키는 것을 바람직하게 생각할 수 있다.
제 2 레그(634)는 제 1 레그(632)의 내부면(636)과 합치하는 일반적으로 편평한 내부면(646), 제 1 레그(632)의 외부면(638)과 합치하는, 대향하는, 일반적으로 편평한 외부면(648), 및 말단 에지(650)에 의해 규정된다. 립(652)은 말단 에지(650)에 인접하는 위치에서 내부면(646)으로부터 거기에 대하여 실질적으로 90° 각도로 연장된다. 제 1 지지 프레임 부재(502)의 대응하는 레지(520)에 대하여 최대량의 클램핑력을 제공하기 위해, 립(652)을 제 2 레그(634)의 전체 폭을 따라 연장시키는 것을 바람직하게 생각할 수 있다.
장착 플레이트(630)의 제 1 레그(632)는 그 외부면(638)으로부터 그 내부면(636)까지 관통 형성된, 제 1 쌍의 인접하는, 정렬되어 외향으로 연장되는, 이격되어 있는 볼트 수용 구멍(656)을 또한 포함하고, 상기 구멍을 통해 대응하는 볼트(658)가 관형 지지 부재(590)의 면(592a) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 각 구멍(656)은 외부면(638)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있을 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 장착 플레이트(630)의 제 2 레그(634)는 그 외부면(648)으로부터 그 내부면(646)까지 관통 형성된, 제 1 쌍의 인접하는, 정렬되어 외향으로 연장되는, 이격되어 있는 볼트 수용 구멍(660)을 또한 포함하고, 상기 구멍을 통해 대응하는 볼트(662)가 제 1 지지 프레임 부재(502)의 상부면(512) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 각 구멍(660)은 외부면(648)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있을 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다.
관형 지지 부재(590)를 제 1 지지 프레임 부재(502)의 상부면(512)에 연결하기 위해, 장착 플레이트(630)를 관형 지지 부재(590)의 면(592a)에 견고하게 연결하도록, 너트(104)는 관형 지지 부재(590)의 면(592a) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 대응하는 볼트(658)의 축에 나사결합된다. 유사하게, 장착 플레이트(630)를 제 1 지지 프레임 부재(502)의 상부면(512)에 견고하게 연결하도록, 너트(104)는 제 1 지지 프레임 부재(502)의 상부면(512) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 대응하는 볼트(662)의 축에 나사결합된다. 관형 지지 부재(590)를 제 1 지지 프레임 부재(502)의 하부면(514)에 연결하기 위해, 장착 플레이트(630)를 관형 지지 부재(590)의 면(592c)에 견고하게 연결하도록, 너트(104)는 관형 지지 부재(590)의 면(592c) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 대응하는 볼트(658)의 축에 나사결합된다. 유사하게, 장착 플레이트(630)를 제 1 지지 프레임 부재(502)의 하부면(514)에 견고하게 연결하도록, 너트(104)는 제 1 지지 프레임 부재(502)의 하부면(514) 내의 슬롯(32)의 말단부 내부에 제공되어 대응하는 볼트(662)의 축에 나사결합된다.
도 1 내지 도 2 및 도 18 내지 도 18b를 참조하면, 프레임 조립체(10)에 다양한 부품을 견고하게 상호 연결하는 것을 생각할 수 있다. 예로서, 일반적으로 참조 번호 670으로 지시된 슬라이드가 프레임 부재(672)를 거쳐 제 2 지지 프레임 부재(504)에 상호 연결된다. 프레임 부재(672)는, 앞서 기술한, 제 1 측부 프레임 부재(14)와 동일하다. 따라서, 제 1 측부 프레임 부재(14)의 이전의 기재가 프레임 부재(672)를 본원에 완전히 기재되어 있는 것처럼 기재하고 있다고 이해할 수 있다.
도시된 실시예에 있어서, 프레임 부재(672)의 면(30c)은, 앞서 기술한 바와 같이, 코너 피스(26)에 의해 제 2 지지 프레임 부재(504)의 상부면(512)에 연결된다. 구체적으로, 수평 플레이트 부재(94)의 상부면(95)이 제 2 지지 프레임 부재(504)의 상부면(512)에 결합하도록, 또한 수직 플레이트 부재(96)의 외부면(109)이 프레임 부재(672)의 면(30c)에 결합하도록, 좌형 코너 피스(26)가 위치된다. 립(116)은 제 2 지지 프레임 부재(504) 내의 제 4 레지(520)에 놓이고, 립(114)은 프레임 부재(672) 내의 제 2 레지(62)에 놓인다. 너트(104)는, 상기 좌형 코너 피스(26) 내의 볼트 수용 구멍(98)이 너트(104) 내의 나사 구멍(170)에 축방향으로 정렬되도록, 제 2 지지 프레임 부재(504)의 상부면(512) 내의 슬롯(32)에 위치된다. 볼트(190)는 수평 플레이트 부재(94)를 통해 볼트 수용 구멍(98) 내로 삽입되어, 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합된다. 볼트(190)가 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합되기 때문에, 너트(102)의 중심 접촉벽(168)은 접촉벽(42) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 유사하게, 너트(104)의 제 3 접촉벽(186)은 제 2 내측 접촉벽(48) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 또한, 너트(102)의 제 1 및 제 2 접촉벽(164 및 182) 각각은 제 2 외측 접촉벽(46) 및 제 1 내측 접촉벽(44) 각각에 슬라이드 가능하게 결합된다. 마찬가지로, 제 2 너트(104)는, 상기 좌형 코너 피스(26) 내의 볼트 수용 구멍(106)이 제 2 너트(104) 내의 나사 구멍(170)에 축방향으로 정렬되도록, 프레임 부재(672)의 면(30c) 내의 슬롯(32)에 위치된다. 볼트(190)는 수직 플레이트 부재(96)를 통해 볼트 수용 구멍(106) 내로 삽입되어, 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합된다. 볼트(190)가 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합되기 때문에, 너트(102)의 중심 접촉벽(168)은 접촉벽(42) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 유사하게, 너트(104)의 제 3 접촉벽(186)은 제 2 내측 접촉벽(48) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 또한, 너트(104)의 제 1 및 제 2 접촉벽(164 및 182) 각각은 제 2 외측 접촉벽(46) 및 제 1 내측 접촉벽(44) 각각에 슬라이드 가능하게 결합된다. 상술한 바와 같이, 좌형 코너 피스(26)는 프레임 부재(672)의 면(30c)과 제 2 지지 프레임 부재(504)의 상부면(512)을 다수의 평면에서 로킹하고, 그에 따라 프레임 부재(672)와 제 2 지지 프레임 부재(504)의 서로에 대한 피벗이 방지된다.
슬라이드(670)는 일반적으로 I-형상 단면을 갖는 세장형 바(elongated bar)(674)를 포함한다. 바(674)는 일반적으로 편평한 내부면(676), 일반적으로 편평한 외부면(678), 제 1 및 제 2 측부(680 및 682) 각각, 및 제 1 및 제 2 대향 단부(684 및 686) 각각에 의해 규정된다. 제 1 및 제 2 측부(680 및 682) 각각은 그 안에 대응하는 홈(688 및 690)을 각각 포함한다. 홈(688 및 690)은 바(674)의 제 1 단부(684)로부터 제 2 단부(686)까지 길이방향으로 연장되고, 공통 평면에 놓인다. 홈(688)은 각각 거기서 돌출하여 측부(680)에서 종단되는 제 1 및 제 2 발산 측벽(691 및 693)을 갖는 오목한 표면(689)에 의해 규정된다. 유사하게, 홈(690)은 각각 거기서 돌출하여 측부(682)에서 종단되는 제 1 및 제 2 발산 측벽(697 및 699)을 갖는 오목한 표면(695)에 의해 규정된다.
바(674)는 그 외부면(678)으로부터 그 내부면(676)까지 관통 형성된, 복수의 축방향으로 정렬된, 외향으로 연장되는, 이격되어 있는 볼트 수용 구멍(692)을 더 포함하고, 그 구멍을 통해 대응하는 볼트(694)가 지지 부재(672)의 면(30a) 내의 슬롯(32) 내로 연장된다. 각 구멍(692)은 외부면(678)에 대하여 예각으로 배치된다. 마찬가지로, 이 예각은 1° 내지 89°의 범위 내에 있을 수 있지만, 약 30° 내지 약 80°의 범위가 바람직하고, 약 65°가 가장 바람직하다. 바(674)를 프레임 부재(672)의 면(30a)에 상호 연결하기 위해, 바(674)의 측부(680)는 프레임 부재(672)의 면(30a)으로부터 돌출하는 립(701)에 대하여 위치된다. 너트(104)는, 볼트 수용 구멍(692)들이 대응하는 너트(104) 내의 나사 구멍(170)들에 축방향으로 정렬되도록, 프레임 부재(672)의 면(30a) 내의 슬롯(32)에 위치된다. 볼트(694)는 바(674)를 통해 볼트 수용 구멍(692) 내로 삽입되어, 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합된다. 볼트(694)는 너트(104) 내의 대응하는 나사 구멍(170)에 나사결합되기 때문에, 너트(104)의 중심 접촉벽(168)은 접촉벽(42) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 유사하게, 너트(104)의 제 3 접촉벽(186)은 제 2 내측 접촉벽(48) 쪽으로 당겨져서 결합된다. 또한, 너트(104)의 제 1 및 제 2 접촉벽(164 및 182) 각각은 제 2 외측 접촉벽(46) 및 제 1 내측 접촉벽(44) 각각에 슬라이드 가능하게 결합된다. 너트(104)는 볼트(694)에 체결되기 때문에, 1) 바(674)는 프레임 부재(672)에 고정되는 한편, 2) 바(674)는 립(701)에 더욱 클랭핑되고, 그에 따라 바(674)가 다수의 평면에서 프레임 부재(672)에 로킹된다는 것을 이해할 수 있다.
하나 이상의 일반적으로 C-형상의 슬라이딩 요소(700)는 바(674) 위로 슬라이드 가능하게 수용된다(도 18 참조). 각 슬라이딩 요소(700)는 내표면(704) 및 외표면(706)을 갖는 일반적으로 직사각형 베이스(702)를 포함한다. 후술하는 바와 같이, 유저가 프레임 부재(672)를 따라 슬라이드시키려고 하는, 책상 서랍 등의 원하는 물품에 슬라이딩 요소(700)를 상호 연결하기 위해, 슬라이딩 요소(700)의 외표면(706)에는 복수의 구멍(707)이 제공될 수 있다. 슬라이딩 요소(700)의 내표면 및 외표면(704 및 706)은 각각 일반적으로 평면 측부(708 및 710)에 의해 상호 연결된다. 레그(712 및 714)는 베이스(702)의 대향 단부(716 및 718)에서 내표면(704)으로부터 돌출하고, 각각 대응하는 단부 표면(724 및 726)에서 종단된다. 레그(712)는 일반적으로 베이스(716)의 단부(716)와 공면(co-planar)인 외표면(720) 및 베이스(702)의 내표면(704)과 수직하게 교차하는 내표면(722)을 포함한다. 유사하게, 레그(714)는 일반적으로 베이스(716)의 단부(718)와 공면인 외표면(728) 및 베이스(702)의 내표면(704)과 수직하게 교차하는 내표면(730)을 포함한다. 슬라이딩 요소(700)는 각각 레그(712 및 714)의 대응하는 내표면(722 및 730)으로부터 연장하여 각각 대응하는 단부 표면(736 및 738)에서 종단되는 가이드(732 및 734)를 더 포함한다. 가이드(732 및 734) 각각의 단부 표면(736 및 738)은 베이스(702)의 내표면(704)으로부터 발산하는 가이드 표면(740 및 742) 각각에 의해 레그(712 및 714) 각각의 내표면(722 및 730)에 상호 연결된다.
가이드(732)의 단부 표면(736) 및 가이드 표면(740)은 바(674)의 제 1 측부(680)에 홈(688)을 규정하는 오목한 표면(689) 및 제 1 측벽(691)과 함께 슬라이드 가능한 계면을 형성한다. 마찬가지로, 가이드(734)의 단부 표면(738) 및 가이드 표면(742)은 바(674)의 제 2 측부(682)에 홈(690)을 규정하는 오목한 표면(695) 및 제 1 측벽(697)과 함께 슬라이드 가능한 계면을 형성한다. 상술한 바와 같이, 가이드(732 및 734)는 슬라이딩 요소(700)를 바(674) 상에 유지하는 한편, 바(674)를 따르는 그 길이방향으로의 슬라이딩 요소(700)의 이동을 안내한다.
본 발명으로서 간주되는 요지를 특별히 언급하고 명확하게 주장하는 하기의 청구범위 내에서, 본 발명을 수행하는 다양한 방식을 생각할 수 있다.

Claims (28)

  1. 구조체용 프레임 부재로서,
    내부에 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 가지는 편평한 세장형 제 1 표면을 포함하며,
    상기 슬롯은:
    상기 제 1 표면에 대해 예각들이 되는 대응 평면들 내에 놓이고, 말단부들을 갖는, 제 1 및 제 2 편평한 수렴 측벽들;
    상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽들의 말단부들로부터 연장하는 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들로서, 상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들은, 말단부들을 갖고, 서로로부터 발산하고, 서로 평행하지 않으며, 상기 제 1 표면에 대해 평행하지 않은, 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들;
    상기 제 1 표면을 향하여 상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들의 말단부들로부터 연장하고, 대응하는 제 1 및 제 2 수렴 측벽들로부터 발산하고, 말단부들을 갖는, 편평한 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들; 및
    상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들의 말단부들을 상호 연결하는 오목한 말단벽에 의해 규정되는,
    프레임 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 표면에 대해 미리 결정된 각도로 평면 내에 놓이는 편평한 세장형 제 2 표면으로서, 상기 제 2 표면은 내부에 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 포함하는, 제 2 표면을 추가로 포함하며,
    상기 제 2 표면 내의 상기 슬롯은:
    상기 제 2 표면에 대해 예각들이 되는 대응 평면들 내에 놓이고, 말단부들을 갖는, 제 1 및 제 2 수렴 측벽들;
    상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽들의 말단부들로부터 연장하고, 말단부들을 갖는, 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들;
    상기 제 2 표면을 향하여 상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들의 말단부들로부터 연장하고, 말단부들을 갖는, 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들; 및
    상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽의 말단부들을 상호 연결하는 오목한 말단벽에 의해 규정되는,
    프레임 부재.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 미리 결정된 각도는 90도인,
    프레임 부재.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 표면 및 상기 제 2 표면은 리세스된 레지(recessed ledge)에서 교차하는,
    프레임 부재.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 표면들은 에지를 가지며, 상기 프레임 부재는 상기 제 1 및 제 2 표면들의 에지들을 상호 연결하는 아치형 코너를 더 포함하는,
    프레임 부재.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 표면은 내부의 상기 슬롯의 제 1 측부 상에 제 1 홈을 포함하고, 상기 제 1 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 평행한 축선을 따라 연장하는,
    프레임 부재.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 표면은 내부의 상기 슬롯의 제 2 측부 상에 제 2 홈을 포함하고, 상기 제 2 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 평행한 축선을 따라 연장하는,
    프레임 부재.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 외측 접촉벽에 대해 수직하며 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 외측 접촉벽에 대해 수직한,
    프레임 부재.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 내측 접촉벽에 대해 수직하며 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 내측 접촉벽에 대해 수직한,
    프레임 부재.
  10. 삭제
  11. 구조체용 프레임 부재로서,
    제 1 평면에 놓이는 세장형 제 1 표면, 상기 제 1 평면에 대해 수직한 제 2 평면 내에 놓이는 세장형 제 2 표면, 상기 제 1 평면에 대해 평행한 제 3 평면 내에 놓이는 세장형 제 3 표면, 및 상기 제 1 평면에 대해 수직한 제 4 평면 내에 놓이는 세장형 제 4 표면을 포함하며,
    각각의 표면은 내부에 대응 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 포함하며,
    각각은 슬롯은:
    그 안에서 슬롯이 연장하는 상기 표면에 대해 예각들이 되는 대응 평면들 내에 놓이고, 말단부들을 갖는, 제 1 및 제 2 수렴 측벽들;
    상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽들의 말단부들로부터 연장하는 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들로서, 상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들은, 말단부들을 갖고, 서로로부터 발산하고, 서로 평행하지 않으며, 그 내부에 상기 슬롯이 연장하는 상기 표면에 대해 평행하지 않은, 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들;
    그 내부에 상기 슬롯이 연장하는 상기 표면을 향하여 상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들의 말단부들로부터 연장하고, 대응하는 제 1 및 제 2 수렴 측벽들로부터 발산하고, 말단부들을 갖는, 편평한 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들; 및
    상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들의 말단부들을 상호 연결하는 말단벽에 의해 규정되는,
    프레임 부재.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 표면 및 상기 제 2 표면은 리세스된 레지에서 교차하는,
    프레임 부재.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 표면, 제 2 표면, 제 3 표면 및 제 4 표면은 관형 부재를 중심으로 둘레에 이격되는,
    프레임 부재.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 관형 부재 내에 배치되고 상기 관형 부재와 동심인 관형 림(tubular rim); 및
    상기 관형 림과 상기 관형 부재 사이로 연장하고 상기 관형 림을 중심으로 둘레에 이격되는 복수의 외부 스포크(outer spoke)를 더 포함하는,
    프레임 부재.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 관형 림 내에 배치되고 상기 관형 림과 동심인 중앙 허브 림; 및
    상기 중앙 허브 림과 상기 관형 림 사이로 연장하고, 상기 중앙 허브를 중심으로 둘레에 이격되는 복수의 내부 스포크를 더 포함하는,
    프레임 부재.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 표면들 중 하나 이상이 내부의 상기 슬롯의 제 1 측부 상에 제 1 홈을 포함하고, 상기 제 1 홈은 상기 표면들 중 하나 이상 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 평행한 축선을 따라 연장하는,
    프레임 부재.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 표면들 중 하나 이상이 내부의 상기 슬롯의 제 2 측부 상에 제 2 홈을 포함하고, 상기 제 2 홈은 상기 표면들 중 하나 이상 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 평행한 축선을 따라 연장하는,
    프레임 부재.
  18. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 외측 접촉벽에 대해 수직하며 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 외측 접촉벽에 대해 수직한,
    프레임 부재.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 수렴 측벽은 상기 제 2 발산 내측 접촉벽에 대해 수직하며 상기 제 2 수렴 측벽은 상기 제 1 발산 내측 접촉벽에 대해 수직한,
    프레임 부재.
  20. 삭제
  21. 구조체용 프레임 부재로서,
    내부에 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 가지는 편평한 세장형 제 1 표면을 포함하며,
    상기 슬롯은:
    상기 제 1 표면에 대해 예각들이 되는 대응 평면들 내에 놓이고, 말단부들을 갖는, 제 1 및 제 2 수렴 측벽들;
    상기 제 1 및 제 2 수렴 측벽들의 말단부들로부터 연장하는 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들로서, 상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들은 말단부들을 갖고, 상기 제 1 발산 외측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 수직하고 상기 제 2 발산 외측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 수직한, 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들; 및
    그 내부에 상기 슬롯이 연장하는 상기 표면을 향하여 상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들의 말단부들로부터 연장하는 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들로서, 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들은 대응하는 제 1 및 제 2 수렴 측벽들로부터 발산하고, 상기 제 1 발산 내측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 수직하고 상기 제 2 발산 내측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 수직한, 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들;에 의해 규정되고,
    상기 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들은, 서로로부터 발산하고, 서로 평행하지 않으며, 그 내부에 상기 슬롯이 연장하는 상기 표면에 대해 평행하지 않고,
    상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들은 편평한,
    프레임 부재.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 슬롯은 상기 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들을 상호 연결하는 말단 벽에 의해 추가로 규정되는,
    프레임 부재.
  23. 제 21 항에 있어서,
    상기 제 1 표면에 대해 미리 결정된 각도이고, 축선을 따라 연장하는 세장형 슬롯을 내부에 가지는, 편평한 세장형 제 2 표면을 더 포함하며,
    상기 제 2 표면 내의 상기 슬롯은:
    상기 제 2 표면에 대해 예각들이 되는 대응 평면들 내에 놓이는 제 1 및 제 2 수렴 측벽들;
    제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들로서, 상기 제 1 발산 외측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 수직하고 상기 제 2 발산 외측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 수직한, 제 1 및 제 2 발산 외측 접촉벽들; 및
    제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들으로서, 상기 제 1 발산 내측 접촉벽은 상기 제 2 수렴 측벽에 대해 수직하고 상기 제 2 발산 내측 접촉벽은 상기 제 1 수렴 측벽에 대해 수직한, 제 1 및 제 2 발산 내측 접촉벽들;에 의해 규정되는,
    프레임 부재.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 미리 결정된 각도는 90도인,
    프레임 부재.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 제 1 표면 및 상기 제 2 표면은 리세스된 레지에서 교차하는,
    프레임 부재.
  26. 제 23 항에 있어서,
    상기 제 1 표면 및 상기 제 2 표면은 에지를 가지며, 상기 프레임 부재는 상기 제 1 및 제 2 표면들의 에지들을 상호 연결하는 아치형 코너를 더 포함하는,
    프레임 부재.
  27. 제 21 항에 있어서,
    상기 제 1 표면은 내부의 상기 슬롯의 제 1 측부 상에 제 1 홈을 포함하고, 상기 제 1 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 평행한 축선을 따라 연장하는,
    프레임 부재.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 제 1 표면은 내부의 상기 슬롯의 제 2 측부 상에 제 2 홈을 포함하고, 상기 제 2 홈은 상기 제 1 표면 내의 상기 슬롯의 축선에 대해 평행한 축선을 따라 연장하는,
    프레임 부재.
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