CN101166874A - 组合式办公室壁板 - Google Patents
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Abstract
隐密隔板的核心壁板(38)被装设到具有二个狭长孔(52)的挤制物(50),而每个狭长孔(52)皆具有二组相对的凹槽(84,86)。这些挤制物(50)借着配合被形成在这些挤制物(50)之中的V形凹口(56)及V形端部(58)、以及将管件板件(62)延伸于这些挤制物(50)之间而形成。核心壁板(458)借着将装设用撑架(452)装配在这些狭长孔(52)之中、且该装设用撑架(452)的二个捏把(472,474)从该狭长孔(52)处向外延伸而被固定到由这些挤制物(50)形成的管件(28)。该二个捏把(472,474)具有用于接收一个横向地延伸通过该核心壁板(458)的栓钉(454)的开孔(476)。一个具有螺纹的扣件(460)延伸通过挤制物(50)及装设用撑架(452)、通过该核心壁板(458)的一个端部、并且被固定在位于该栓钉(454)中的一个穿孔(486)之内。
Description
技术领域
本发明有关于健身装置的领域,且尤其是相关于用于组合式办公室壁板染隐密隔板以及相关配件。
背景技术
相关申请案的交互参照
本申请案主张对于2003年7月3日提出申请、名称为“Modular Office PanelFeatures”、且由David Wright所发明的美国临时专利申请案序号第60/484,858号的优先权。
组合式的办公室家具以借着垂直支撑构件而被连接在一起的刚性壁板而被提供。这些垂直支撑构件通常具有被形成在各种侧边上的装设用狭长孔,用于容置将刚性壁板固定到这些垂直支撑构件的装设用撑架。这些装设用狭长孔一般可以从这些垂直支撑构件的每一个侧边被看到。像是棚架的各种配件被装设在被形成于这些垂直支撑构件之中的装设用狭长孔之中。这些装设用狭长孔将会从这些支撑构件处面向外侧、垂直于刚性壁板的平面,用于容置棚架以及配件的装设用凸块。任何在这些配件上的向下拉动将会直接抵抗这些装设用凸块被插入这些装设用狭长孔中的部位而拉动。这些装设用狭长孔典型上是以钢形成,用以提供足够的强度,用于借着具有凸块的装设用撑架来装设这些配件,且这些凸块被装配于这些装设用狭长孔之中。这些装设用狭长孔对于一个面对这些刚性壁板的人来说通常是可以看见。
发明内容
本发明所揭示的组合式办公室家具包括有借着刚性壁板而被提供的隐密隔板。这些刚性壁板包括有被装设到一个刚性框架的核心壁板,而该刚性框架由各种被装上管子的支撑件形成,该支撑件由以铝的挤制物形成的垂直及水平管件所提供。提供垂直及水平管件的挤制物具有二个狭长孔,这些狭长孔则是被形成为相对的、在这些挤制物的纵向侧边之中。该二个狭长孔较佳地是都具有一个界定出一个凹槽的实质上矩形的形状,而带有一种包括有二组相对凹槽的外型轮廓,这些相对的凹槽在该狭长孔的相对侧边上延伸该狭长孔的整个长度。各种装设用撑架及铰链被支撑在这些凹槽之中。这些凹槽亦提供了一种用于接附配件的机构以及装饰性的镶边饰,使得这些狭长孔可以不被看见。这些水平及垂直支撑管件借着形成一个斜接的接合部而被固定在一起,且一个刚性的管件板件延伸于该斜接的接合部之内。该斜接的接合部借着形成在这些垂直管件中的V形凹口以及在这些水平管件上的V形端部而被提供。水平管件上的V形端部齐平地配合在垂直管件的V形凹口之中。这些V形凹口沿着垂直管件的长度而分隔开,用于容纳水平管件的V形端部。这些管件板件从这些垂直管件处延伸进入这些水平管件之内,且一个具有螺纹的扣件将该管件板件固定到这些水平管件,用以刚性地将这些垂直管件固定到这些水平管件。一个内部镶边饰被插入这些狭长孔之中,并且具有延伸进入这些狭长孔之相对内部凹槽之中的装设用凸块。一个外部镶边饰配合于这些狭长孔之中而介于这些狭长孔的侧壁与该内部镶边饰之间,且具有装配于这些狭长孔的外部凹槽的中的凸块。铰链也是被装设在这些狭长孔之中,且具有装配于这些内部凹槽之中的装设用凸块。
这些核心壁板也是借着一个装设用组件的作用而被固定到这些垂直管件之中,该装设用组件包括有一个装设用撑架、一个核心壁板栓钉以及一个具有螺纹的扣件。一个纵向开孔借着一个被形成于该核心壁板之一个端部之中的盲孔而被提供,其较佳地是平行于该核心壁板的主要表面的平面。一个横向开孔被形成为横向地延伸通过该核心壁板,并且较佳地是垂直于这些核心壁板的主要表面的平面。该横向开孔与该纵向开孔相交并且横向地延伸通过该纵向开孔。一个核心壁板栓钉被配置在该横向的狭长孔之中,并且具有一个具有螺纹的、横向的穿孔,该穿孔横向地延伸到该核心壁板栓钉的一个纵向主轴处,用于对准该纵向开孔。该核心壁板栓钉较佳地是比该核心壁板更宽,使得当该核心壁板栓钉被配置在该横向开孔之内时,该核心壁板栓钉的相对端部可以在该核心壁板的相对侧边处向外突伸。该装设用撑架较佳地为U形的,具有一个腹板部位以及二个分隔开的装设用耳状物,这些耳状物平行地从该腹板部位处与该腹板部位成直角地向外延伸。这些二个耳状物皆具有一个栓钉开孔,用于容纳该核心壁板栓钉从该核心壁板处向外突伸的部位,并且该腹板部位具有一个螺栓开孔,用于与该纵向狭长孔对准,使得该核心壁板栓钉可以延伸通过在这些二个耳状物之中的栓钉开孔。该腹板部位装配抵住一个管件板件,而该管件板件被固定在提供垂直管件的挤制物之中,且该二个耳状物向外延伸,用于容纳介于二个耳状物之间的其中一个核心壁板。该核心壁板栓钉延伸穿过该核心壁板以及位于该装设用撑架的二个耳状物之中的栓钉开孔,且具有螺纹的、横向的穿孔轴向地对准该纵向开孔。一个V形的凹口被形成于提供垂直管件的挤制物之中,而该装设用撑架在该垂直管件中被容置于挤制物之中的狭长孔之中。一个开孔被形成以用于将管件板件插入该挤制物之中。一个具有螺纹的扣件被穿过一个在该管件板件之中的装设洞孔、通过在该装设用撑架的腹板部位中的螺栓开孔、进入在核心壁板之中的纵向开孔、并且被固定在该核心壁板栓钉的具有螺纹的横向穿孔之内,用以将该核心壁板栓钉固定在该核心壁板之中、固定到该装设用撑架、以及固定到提供垂直管件的挤制物。
附图说明
为了更完整地了解本发明以及其优点,现在与附图一起参照以下的描述。在这些附图中,图1到图51说明了根据本发明的组合式办公室壁板装置的各种方面,如在以下所提出的:
图1为一个部份的组合式家具的立体图,所显示出来的家具具有一个包括有三个壁板的隔板组件;
图2为该隔板组件的一个壁板的立体图;
图3为该壁板的一个角落组件部份、分解视图;
图4为一个挤制物的一个部位的立体图,该挤制物提供了用于该壁板的垂直及水平管件;
图5为该挤制物的剖面图;
图6为该挤制物的其中一个垂直管件的侧视图,其说明了在沿着该垂直管件的纵向长度的三个位置处被分隔开的V形凹口;
图7为该垂直管件的部份剖面图;
图8为该垂直管件的一个第一侧边的侧视图;
图9为该垂直管件的第一侧边的部份视图,并且说明了一个被形成于一个狭长孔之中的开孔,而该狭长孔进入该垂直管件的一个侧边,该开孔沿着该狭长孔的中心对准;
图10为该垂直管件的一个第二侧边的侧视图;
图11为该垂直管件的第二侧边的部份视图,其说明了以平行对准的方式被形成在该垂直管件之中的二个装设用狭长孔;
图12为一个水平管件的立体图;
图13为该水平管件的俯视图;
图14为该水平管件的仰视图;
图15为该水平管件的一个剖面视图,其沿着图12的直线15-15所截取的剖面并且显示出斜接螺帽在被安装在一个被形成于该水平管件之内的洞孔中之后的情形;
图16为该水平管件的一个剖面视图,其沿着图12的直线16-16所截取的剖面并且显示出斜接螺帽在被安装在该水平管件之内的洞孔中之后的情形;
图17为一个管件板件的立体图;
图18为该管件板件的侧视图;
图19为该管件板件的端视图;
图20为该斜接螺帽的立体图;
图21为一个挤制物的剖面图,其显示出被配置在该挤制物之狭长孔之内的各种镶边饰件;
图22为一个顶部镶边饰的部份立体图;
图23该顶部镶边饰的剖面图;
图24一个内部镶边饰的侧视图,该内部镶边饰用于与一个挤制物狭长孔配合并且将一个核心壁板容纳于该挤制物狭长孔之中;
图25一个内部套管的部份立体视图,该内部套管用于装配在介于该内部镶边饰的二个支柱之间的空间内;
图26为一个用于薄核心壁板的替代性内部镶边饰的剖面图;
图27为一个外部镶边饰的部份立体图;
图28为一个外部镶边饰挡止的立体图;
图29为一个双壁板铰链构件的立体图;
图30为该双壁板铰链构件的侧视图;
图31为该双壁板铰链构件的端视图;
图32为一个四壁板铰链构件的端视图;
图33为一个铰链栓钉的立体图;
图34为一个挤制物的剖面图,其中,一个缆线夹以及一个四壁板铰链构件被装设到该挤制物;
图35为一个用于将一个壁板固定到一个建筑物壁部的壁部底座的侧视图;
图36为被装设到一个垂直管件的壁部底座的部份立体图;
图37为沿着图36的直线37-37所截取的剖面图,其显示出一个具有该壁部底座的挤制管件、一个铰链以及一个将该挤制管件固定到一个建筑物壁部的管件板件;
图38为一个壁板支撑底部的立体图;
图39为该壁板支撑底部的端视图;
图40为该壁板支撑底部的侧视图;
图41为该支撑底部及一个挤制物的部份分解、立体图;
图42为一个支撑底部锁定板件的立体图;
图43为一个顶部罩盖按钮的立体视图;
图44为一个顶部罩盖按钮的侧视图;
图45及图46为一个管件端部罩盖的顶部及底部的立体视图;
图47为一个缆线管理组件的立体图;
图48为一个壁板的立体图,该壁板具有用于绕行动力及数据路线的缆线管理组件;
图49为该缆线管理组件的一个缆线夹的立体视图,并且图50为其侧视图;
图51为该缆线管理组件的一个缆线管件的部份立体视图,并且图52为其端视图;
图53为一个缆线管件端部板件的俯视图并且图54为其立体图;
图55为一个天花板的立体视图;
图56为一个用夹子夹上去的配件架子的立体视图,该架子被装设到一个壁板的二个垂直管件;
图57为一个用于将该用夹子夹上去的配件架子固定到这些壁板管件的装设撑架的立体图,并且图58为其侧视图;
图59为一个隔板组件的视图,该隔板组件具有被装设到该隔板组件的壁板顶部的处理器表面;
图60为一个第一处理器表面的立体图;
图61为一个第二处理器表面的立体图;
图62为一个具有造型核心壁板的隔板组件的立体图;
图63为该隔板组件的部份侧视图,其显示出一个用于将该造型核心壁板固定到垂直挤制物管件的装设用组件;
图64为被固定到一个核心壁板的装设用组件的部份立体视图;
图65为该装设用组件、一个核心壁板以及一个挤制物的剖面图;
图66为一个核心壁板的部份立体图,其显示出在该核心壁板之内相交的一个纵向开孔以及一个横向开孔;
图67为一个管件板件的立体图;
图68为一个装设用撑架的立体图;
图69为一个核心壁板栓钉的立体图;
图70为一个覆盖罩盖的立体图;
图71为被组装到一个挤制管件的架子装设用撑架的立体图;
图72为该架子装设用撑架及该挤制管件的剖面图;以及
图73为用于该架子装设用撑架的一个架子夹的侧视图。
具体实施方式
图1为具有隐密隔板的组合式家具12的一个部位的立体图,该隔板借着被紧固在一起的壁板14、壁板16及壁板18而被提供。该壁板18具有一个上方核心壁板20以及一个下方核心壁板22。所显示的一个桌台24被配置在该组合式家具12的壁板14、16及18的前方。一个配件架子26被装设到该壁板14。这些壁板较佳地是每个都具有刚性框架的支撑管件,其借着相对组的垂直管件28及水平管件30而被提供。最上面的水平管件30具有一个顶部镶边饰32,其沿着这些水平管件30的长度纵向地延伸。铰链34被提供在每个壁板14、16及18之间。校平器底部36被紧固在这些水平管件30的下方端部处。其中一个中心部份38是以半透明的材料形成,使得像是椅子40的物体可以从该材料后面被看见。这些壁板14及18具有不透明的核心壁板。
图2为具有二个垂直管件28以及二个水平管件30的壁板16的立体图,其中,这些垂直管件被分隔开并且被配置在壁板16的相对侧边上,而这些水平管件被分隔开并且被配置在中心部份38的相对侧边上。这些垂直管件28在具有管件板件62的V形斜接接头处被结合到这些水平管件30,其中,这些管件板件62被配置成在垂直管件28及水平管件30在壁板16转角处的相邻部位的内在内部地延伸,用以提供一个用于壁板16的刚性架构。顶部的镶边饰32被装设到最上方一个的水平管件30。每个罩盖42被提供在这些垂直管件28的上方端部之中。
图3为介于垂直管件28与水平管件30之间的一个转角连接部份的分解图,该连接部份提供了一个介于该二个挤出的垂直管件28与水平管件30之间的斜接接头。一个端部罩盖管件按钮44提供了一个用于装配在该垂直管件28的一个端部之中、并且以螺纹将该端部罩盖42固定到该垂直管件28的顶部端部的扣件。这些垂直管件28及水平管件30较佳地是以相同的挤制物50所形成的挤出的铝管,并且因此将会具有相同的外形轮廓。狭长孔52借着实质上为矩形的凹槽而被界定出来,这些凹槽被形成在这些挤制物50的相对的、纵向延伸的边缘上延伸,且这些狭长孔52被对称地形成在这些挤制物的相对边缘上并且延伸这些挤制物的整个长度。二个铰炼构件54被紧固在各自的狭长孔52的相对端部之中,用于枢转地将相邻的壁板14,16及18固定在一起。一个开孔60提供了一个被形成于垂直管件28之中的狭长孔,用于容置一个管件板件62。该管件板件62为一个具有三个突伸端部的T形撑架,这些三个端部在这些挤出的管件28及30之内分别在三个方向之中延伸,其中,这些管件从提供转角连接部份的斜接接头处在该三个方向之中延伸。该管件板件62为坚硬的,用以将刚性提供到介于该二个挤制管件28与30之间的斜接接头,并且该管件板件较佳地为以铝制成的。一个螺栓64延伸于该管件板件62的一个端部之外,从该V形凹口56之内延伸,用于衔接一个斜接螺帽68,而该螺帽被固定于一个由一个在该水平管件30之中的盲孔所提供的开孔66之内。该开孔66垂直于该水平支撑管件30的纵向长度而延伸。该斜接螺帽68被固定到该螺栓64的端部,用于将该水平支撑管件30固定到该垂直管件28。一个铰链构件54被固定到该管件板件62的外部端部,而将该管件板件62从该水平管件30之内处固定,并且亦将该铰炼构件54固定在该垂直管件28的一个垂直高度处。一个内部镶边饰70被配置在该狭长孔52之中,用于容置一个壁板的中心部份。
图4是一个挤制物50的一个端部部位的立体图,该挤制物被使用于提供该垂直管件28及该水平管件30,并且图5为该挤制物50的一个剖面视图。挤制物50具有一个椭圆的形状、以及一个带有二个相对地配置、在内部的突伸部74的内部轮廓72。这些内部突伸部74较佳地为T形剖面,并且具有界定出一个中央部位76的拱形形状的端部。该中央部位76大致上为具有开放侧边的管状。该中央部位76可以用螺纹被旋在该挤制物50的上方及下方端部处,用于以螺纹的方式固定一个校平器类型的装设用底部36或是一个端部罩盖扣件44。该实质上管状的中央部位76也提供了一个通道,用于使该管件板件62可以延伸通过该挤制物,用于将一个水平管件30的V形的形成端部固定于一个配合的垂直管件28的V形凹口56之内。向内延伸的突伸部74较佳地是被配置成从该挤制物50的纵向延伸的侧边处以一个90度的角度延伸到来自于这些狭长孔52所形成的侧边处之挤制物50的一个纵向主轴80附近。在某些实施例之中,该二个突伸部74的向内端部76可以被形成为皆衔接该管件板件62(参见图2)、该斜接螺帽68(参见图16)、以及管件板件458,其中,管件板件458沿着至少二个平行于该挤制物50的长度的直线地延伸的直线。二组支撑肋部78延伸了该挤制物50的整个长度、与这些狭长孔52相邻、并且校内延伸而进入在内部的轮廓72。该二个支撑肋部78提供了在一个与管件板件62于四个分隔开、纵向延伸之位于该挤制物50之内的接触表面处之结构性、支撑性的衔接中的多个接触表面。
每个狭长孔52皆具有一个狭长孔轮廓82,该轮廓是借着一个大体上矩形的凹槽而被界定出来,并且具有三个侧边。该狭长孔轮廓82也具有被相对地配置在该狭长孔轮廓82的相对侧边上的一对外部凹槽84。除此之外,二个内部凹槽相对地被配置在该狭长孔轮廓82的相对侧边上,而直接与一个界定出该狭长孔52的一个狭长孔壁部90的底壁90相邻。二个侧壁88平行地、相邻于该底壁90、并且与该底壁90形成一个直角地延伸。外部凹槽84及内部凹槽86被形成为延伸进入这些侧壁88之中。这些内部凹槽86邻接于底壁90,并且较佳地为整体上为方形、矩形的形状。该二个外部凹槽84较佳地为拱形的造型,并且其将会与整体上为圆形的装设用凸块齐平地配合。该内部轮廓72及狭长孔轮廓82较佳地是延伸于该挤制物50的整个长度,且内部凹槽86及外部凹槽84延伸于该挤制物50的整个长度。
图6为其中一个垂直管件28的侧视图,其显示出V形的凹口56,这些凹口在沿着该垂直管件28的纵向长度的三个位置处被分隔开。图7为图6的垂直管件28的一个部份剖面图,其说明了该V形凹口56具有一个接近90度的角度92。较佳的是,该V形凹口56是延伸进入形成垂直管件28的挤制物50的一半。
图8为该垂直管件28的一个边缘的侧视图,其显示出管件板件62被容纳于其中的开孔60。这些开孔60较佳地是在该垂直管件28的长度的三个分开部位处被分隔开,被配置成邻接于这些V形凹口56并且位于相对这些凹口的一个相对侧边上。图9为显示该开孔60的一个部份剖面图,该开孔被形成于垂直管件28的一个侧边的中、沿着狭长孔的中心对准。较佳的是,该开孔60将会具有一个高度94以及一个宽度96,较佳的是其高度接近2.5英寸并且其宽度接近1.25英寸,并且将会延伸通过该开孔形成于其中的狭长孔52的底壁90。该开孔60被配置在介于相邻的纵向延伸的支撑肋部78之间,使得这些纵向延伸的支撑肋部78将会装配而齐平地抵住一个管件板件62(参见图10以及图37)以及一个管件板件458(参见图65)。
图10为该垂直管件28的相对端部的侧视图,其中,该狭长孔52被形成于该端部之中。图10显示出沿着垂直管件28的长度而形成在三个位置之中的V形凹口56。除了该V形凹口56之外,平行的装设用开孔102被形成于用于装设配件的狭长孔52之中。
图11为该垂直管件28的一个部份剖面图,其显示出平行对齐地形成在该狭长孔52的相对侧边上的二个装设用开孔102。较佳的是,每个装设用开孔为大约1.2英寸长以及0.13英寸宽。辅助的装设用撑架将会具有装配在这些开孔102之内的装设用凸块。这些装设用开孔102平行于并且相邻于该狭长孔轮廓82(被显示于图4及图5之中)而延伸,并且通过介于二个纵向延伸的支撑肋部78与该侧壁88之间的狭长孔52的底壁90。开孔102被形成为在一个被配置在各自的一个支撑肋部78与侧壁88之间的位置处穿过该底壁90,使得相邻的支撑肋部78与相邻的侧壁88将会强化对于底壁90与这些开孔102相邻的部位的强度。除此之外,如在下文中讨论的,由于配置被配置成相对于该侧壁88,当重量或是向下的作用力被应用在被装设的配置上时,被装设在这些开孔102之中的辅助撑架414将会抵抗侧壁88而拉动并且推抵着这些支撑肋部78。(参见图14及图56)
图12为一个其中一个水平管件30的立体图,图13为其一个侧视图,并且图14为其一个仰视图。该水平管件30的形成的端部58较佳地是以一个90度的角度106被形成。一个开孔66被形成为延伸穿过该底部狭长孔52的一个盲孔而位于距离所形成的端部58的尖端端部或是结束端部尖端的一个距离104处,用于容纳斜接螺帽68。该开孔66垂直于该水平管件30的纵向主轴80而延伸。该开孔66较佳的是被钻孔到一个深度,该深度在通过内部轮廓72的二个向内的突伸部74之后结束。
图15为沿着图12的直线15-15所截取的剖面图。所显示的开孔66延伸穿过该内部轮廓72的二个向内的突伸部74。该斜接的螺帽68在如图所示的方向之中被插入该开孔66。斜接的螺帽68具有一个主体110以及一个被配置在该主体110的向前端部之中的凸块112。一个开孔108延伸穿过该主体110的一个中央部位。
图16为沿着图12的直线16-16所截取的剖面图,并且显示出该斜接螺帽68在其已经被配置在该开孔66之内之后,位于在该挤制物50之内的适当位置之中,用于以螺纹的方式固定到该螺栓64。在该斜接螺帽68之向前端部上的凸块112将会装配在二个平行的支撑肋部78之间,而与一个狭长孔52的配置在其中形成开孔66的挤制物50的一个相对端部中的底壁98相邻。较佳的是,该凸块112将会以一种轻微的案压配合在二个支撑突伸部78以及二个内部突伸部74之内延伸,使得其将不会从该挤制物50的内部轮廓72掉落出来。该具有螺纹的开孔108将会垂直于该挤制物50的一个中央主轴被对准,用于从该管件板件62(参见图3)的端部处容纳螺栓64。
图17为一个管件板件62的立体图,图18为其一个侧视图,并且图19为其一个后方端部视图。该管件板件62较佳的是一种扁平的、T形的铝制构件,其具有一个主体116以及一个向前端部118。一个洞孔120延伸通过管件板件62的长度、对中地被配置在该主体116以及该向前端部118之内。应该可以注意到的是,该洞孔120也可以借着一个狭长孔而被提供,而该狭长孔较佳的是一个在其中的一个螺栓64(参见图3)将会被限制在该管件板件62的主体116以及该向前端部118之内。该狭长孔具有一个向前端部122,而该螺栓64的端部戏从该向前端部处突伸出来。该洞孔120的向后端部具有一个用于容纳该螺栓64的头部的扩大部位124。较佳的是,该螺栓64(被显示于图3之中)借着一个具有一个头部的L形螺丝(allen screw)而被提供,其中,该头部装配在该扩大部位124之内。较佳的是,二个具有螺纹的洞孔126在该管件板件62的主体116的向后端部面的中被分隔开,用于容纳将铰炼构件54固定在狭长孔52之中的扣件,而将该管件板件62固定在该挤制物50之内。
图20为一个斜接螺帽68的立体图,该螺帽具有一个主体110以及一个凸块112。具有螺纹的洞孔108对中地被形成在该斜接螺帽68之内。
图21为最上方一个水平管件30的剖面图,该水平管间隙被配置在一个壁板的顶部。一个顶部镶边饰32被配置在该水平管件30的最上方的狭长孔52之中。该顶部镶边饰32具有被固定在内部凹槽86之内的凸块134。一个内部镶边饰150及一个外部镶边饰152被配置在下方的狭长孔52之中,用于容纳一个核心壁板138的一个边缘。该内部镶边饰150被装设在该内部狭长孔86之中,邻接该狭长孔52的底壁90。该外部镶边饰152装配在该外部凹槽84之内而与该狭长孔52的侧壁82相邻。
图22为一个顶部镶边饰32的立体图,且图23为其一个剖面图。该顶部镶边饰32较佳地是从一个铝制的挤制物制造的,其具有一个借着一个下方主体部位132以及一个上方主体部位138而被界定出来的外型轮廓130,且一个腹板部位136延伸于该下方主体部位132与上方主体部位138之间。装设用凸块134借着延伸于该下方主体部位132的最下方端部的整个纵向长度上的凸缘部位而被提供,用于装配在一个顶部水平构件30的上方狭长孔52的内部凹槽86之内(参见图21)。该顶部镶边饰32具有二组相对配置的下方凹槽140及上方凹槽142。该下方凹槽140及该上方凹槽142对准地相对配置,用于选择性地容纳在该腹板部位136的相对侧边上的装饰性镶边饰壁板144。
图24为一个内部镶边饰150的剖面图。该内部镶边饰150具有一个基部部位158,且在该基部部位的相对侧边上的下方边缘界定出装设用凸块168,用于装配于内部凹槽86之内而进入狭长孔52。除此之外,纵向延伸的突起162从该基部部位158的下方端部处延伸,用以提供用于帮助将镶边饰锁定在狭长孔52之内的适当位置中的摩擦衔接构件。二个支柱164从该基部部位158向外延伸,并且被分隔开以提供一个介于该二个支柱164之间的空间166,用于容纳一个核心壁板38的一个边缘,其被固定在各自的一个狭长孔52之内。
图25为一个内部套管170的部份立体图,该内部套管可以被使用于装配在该内部镶边饰150的二个支柱164之间的空间166之内,用于使该内部镶边饰150适合于接收一个核心壁板,而该核心壁板的尺寸小于在没有使用内部套管170的情况下该内部镶边饰机会容纳的核心壁板的尺寸。该内部套管170具有一个带有二个支柱174的基部部位172并且较佳地为一种以塑料材料挤制的U形轮廓。该二个支柱174被分隔开,以界定出一个用于接收一个核心壁板的一个边缘的空间176。该内部套管170的基部部位172将会装配抵住内部镶边饰150的基部部位158,且这些支柱174延伸而邻接支柱164。
图26为一个第二内部镶边饰180的一个部份立体图,该第二内部镶边饰被提供用于薄的核心壁板,使得其可以被用来取代与该内部套管170组合在一起的内部镶边饰。该第二内部镶边饰180较佳的是借着一个塑料挤制物来提供,其具有一个基部部位182,该基部部位带有提供凸缘部位的相对边缘,这些凸缘部位界定出用于装配在其中一个狭长孔52的内部凹槽86之内的装设用凸块184。二个纵向延伸的突起186延伸该基部部位182的内部侧边的纵向长度。二个支柱188从该基部部位182的向外侧边处延伸,并且被分隔开,用以界定出一个用于容纳一个薄核心壁板的空间190。这些支柱188的向外的端部192朝向该基部部位182向后延伸,用以提通纵向延伸的凸缘,这些凸缘延伸该内部镶边饰的长度。
图27为一个外部镶边饰152的剖面图。该外部镶边饰152包括有一个主体部位196,该主体部位被装配成齐平抵住其中一个狭长孔52的一个侧壁82。该外部镶边饰具有一个向内延伸的部位198,其从该主体部位196处向内延伸,用以界定出一个端部尖端200,其将会从内部镶边饰150或180向外延伸且装配抵住一个核心壁板,用以提供一种更加具有装饰性的外观,以及用以将该狭长孔52完全包围在其中一个镶边饰150及180以及该外部镶边饰152之中。该外部镶边饰152还具有一个突起202,其从该主体部位196的一个向外侧边处延伸出去,用以界定出一个纵向延伸的装设用凸块。该突起202较佳的是具有一个实质上圆形的外型轮廓,其界定出一个球根状主体204,用于齐平地装配在其中一个狭长孔52的外部凹槽84的圆形轮廓之内。二个凹陷部206延伸进入突起202的相对侧边之中而邻接该主体部位196,用于接收外部凹槽84的外部部位的向内延伸的边缘。
图28为一个外部镶边饰挡止212的立体图。该外部镶边饰挡止212具有一个第一部位214及一个第二部位216。该第一部位214将会装配在一个狭长孔52的端部之中,且该第一端部的边缘提供了延伸进入该狭长孔52的内部凹槽86的装设用凸缘。该外部镶边饰挡止的第二部位216将会从该狭长孔52向外延伸,并且防止该外部镶边饰152从该狭长孔52处纵向地滑行。端部罩盖42、装设用底部36及铰炼构件54及相似物将会外部镶边饰挡止212保持在这些狭长孔52之内。
图29是一个双壁板铰炼构件54的立体图,图30为其一个侧视图,并且图31为其一个端部视图。该铰链构件54较佳地是以一个铝制的挤制物制造的,该挤制物具有一个带有二个装设用凸块222的主体部位220,这些装设用凸块是被从该主体部位220的相对侧边处纵向地延伸出来的凸缘部位所界定的,用于装配在一个狭长孔52的内部凹槽86之内,且这些装设用凸块222齐平地抵住该狭长孔52的底壁而装配。该铰炼构件54还包括有一个延伸到一个轴环226的圆形突出物224。该轴环226具有一个界定出一个铰炼环圈的开孔228,该铰炼环圈用于以可以旋转的方式接收一个用于在该轴环226之内枢转的铰炼栓钉252。二个穿孔230被提供,用于通过到具有螺纹的扣件,该扣件以螺纹被固定到在该铰炼构件54所固定的一个管件板件62之中的二个洞孔126,而将该铰炼构件54固定在一个位于其中一个狭长孔52之内的固定位置之中。
图32为一个四壁板铰炼构件234的一个端部视图。该铰链构件54较佳地是以一个铝制挤制物制造的,并且具有一个带有二个装设用凸块38主体236,这些凸块是借着用于装配在一个狭长孔52染内部凹槽86之内的凸缘部位而被提供。一个圆形突出物240延伸到一个外部部位242处。该外部部位242具有界定出三个开孔246的三个轴环244,用以界定出用于容纳铰炼栓钉252的铰链环圈。一个铰炼构件234被装设到一个壁板,并且因此三个双壁板的铰链构件54被装设到三个另外的壁板,用于将铰炼栓钉252固定在各自的一个轴环226以及轴环244之中,用于枢转地将四个壁板的边缘紧固在一起。
图33为铰炼栓钉252的一个立体图。该铰链栓钉252具有一个界定出一个上方栓钉部位的上方圆柱部位254与一个界定出一个下方栓钉部位的下方圆柱部位256,以及一个环形的轴环258,该环形轴环被配置在该上方圆柱部位254与该下方圆柱部位256之间。二个接通的洞孔260被提供在该铰炼栓钉252的相对端部之中,用于将扣件固定在该铰链栓钉252的端部之中,以将这些铰炼栓钉252紧固在轴环228及244之内。
图34是其中一个挤制物50的一个剖面图,且该四壁板铰炼栓钉构件234被紧固在该狭长孔52之中,并且一个缆线夹354被固定在二个相对的狭长孔52之内。所示的管件板件62从该铰链构件234下方处延伸出来,用以刚性地将该铰炼构件234连接到该挤制物50。
图35为一个用于将一个壁板固定到一个建筑物壁部的壁部底座262的侧视图,图36为其一个立体,并且图37为其一个剖面图。该壁部底座262较佳地是以与用来提供该双壁板铰炼构件54的挤制物相同的挤制物制造的,并且因此具有与显示于图31之中的铰炼构件54相同的剖面。该壁部底座262具有端部部位264及中央部位266,这些部位具有用于提供空隙的凹口268、270及272,而铰炼构件54的轴环226被配置在该空隙之中,用于以可以旋转的方式借着该铰链栓钉252固定到该壁部底座262。该铰链栓钉252将会被固定在该垂直管件28之中,而邻接一个具有一个端部部位274的管件板件62,用于将一个核心板件固定到该垂直管件28以及壁部。
图38为一个支撑底部292的立体图,图39为沿着图38的剖面线39-39所截取的后视图,以及图40为该支撑底部的侧视图。该支撑底部292包括有一个基部板件294以及一个支柱构件296,用于固定所选择的垂直管件28的下方端部。该支柱构件296包括有通道构件298以及角板300。设定螺丝洞孔302被提供在该通道构件298之中。该通道构件298将会配合于其中一个狭长孔52之内。二个狭长孔304被提供,用于接收一个支撑底部锁定板件308,该锁定板件在图39之中被显示成被安装在这些狭长孔304之中。
图41为该支撑底部308的一个部份分解视图,该支撑底部被安装在提供垂直管件28的挤制物50之内。该支撑底部308的通道部位298装配在狭长孔52之内,且该支撑底部308的边缘310装配在该狭长孔52的外部凹槽84之中。在该支撑底部308的通道部位298被完全插在该狭长孔52之中之后,一个管件端部罩盖332将会被安装在该挤制物50的下方端部之中。一个校平器底部36将会接着被安装成穿过该端部罩盖332。该校平器底部36具有一个具有螺纹的轴柄316以及一个圆形的支撑底部318。该具有螺纹的轴柄316延伸穿过该端部罩盖332并且衔接被形成在该挤制物50的突出部74的中央部位76之中的螺纹。在该校平器底部36以可以旋转的方式被调整以选取一个用于该挤制物50的下方端部距离一个地板的高度之后,该支撑底座308被降低以衔接该地板。该设定螺丝314(显示于图42之中)会以螺纹被固定在该支撑底部锁定板件308的具有螺纹的洞孔312之中,用以延伸通过在该通道部位298之中的二个洞孔302,以压抵着该狭长孔52的底壁90,并且将该支撑底部308保持在对于该挤制物50的下方端部的固定相对关之中。
图42为一个支撑底部锁定板件308的立体图。该支撑底部锁定板件308具有提供用于装配在这些狭长孔52的外部凹槽之内的装设用凸块的边缘310。洞孔312被开通以容纳设定螺丝314。这些设定螺丝314以螺纹被固定在该支撑底部锁定板件308的被开通的洞孔312之内,并且通过在支撑底部的通道构件298中的设定螺丝洞孔302,用以衔接狭长孔52的底壁90并且将该支撑底部296锁定在一个被固定在其中一个垂直管件28的一个狭长孔52的下方端部内的固定位置之内。
图43为一个管件罩盖按钮320的立体图,并且图44为其一个俯视图。该按钮320具有一个上方部位,该上方部位较佳地被设有螺纹,用于装配在一个位于一个管件端部罩盖332(显示于图45及图46)之中的开孔336中。一个环形的环部位324提供了一个圆形突出物,用于在内部装配在该管件端部罩盖332的下方侧边之内,而位于该管件端部罩盖332的顶部部位334下方。一个下方部位326向下延伸,用于装配在该挤制物50的内部轮廓72的中央部位76之内而介于这些向内的突出部74(显示于图5之中)之间。
图45及图46为一个管件端部罩盖332的顶部及底部的立体图。该管件端部罩盖332具有顶部部位334。一个具有螺纹的开孔336延伸通过该顶部部位334,用于接收该顶部罩盖按钮320(显示于图43及图44之中)。一个内部口边338在该顶部部位334的周围延伸,用于装配在该挤制物50的外部周围的外部附近。二个分隔开的凸块340被提供,其装配在一个挤制物50的内部轮廓之内、介于二个相邻的支撑肋部78之间,用以将该管件端部罩盖332固定在其中一个挤制物50的内部轮廓72之内。
图47是一个缆线管理组件352的一个立体图。该缆线管理组件352包括有一个缆线夹354以及缆线管件356。这些缆线管件356被装设到该缆线夹354。二个缆线管件356被使用,使得动力及数据管线可以个别地在二个管件356之中延伸。
图48为一个壁板358的立体图,而数个缆线管理组件352被装设到该壁板,用于绕线动力及数据管线。这些缆线夹352被固定到垂直管件28及水平管件30,并且缆线管件356从一个天花板处延伸出来,向下到一个垂直管件28,并且到达被装设在最下方的水平管件30处的第二组的缆线管件356。收缩导管(未显示于图中)可以被用来连接被分隔开的缆线管件356。一个天花板件402提供了一个撑架,用于将垂直延伸的缆线管件356固定到一个天花板。
图49为一个缆线夹354的立体图,并且图50为其一个侧视图。该缆线夹354具有一个拱形延伸的夹子部位366,用于固定到被配置在一个提供这些垂直管件28以及这些水平管件30的挤制物50(参见图34)的相对侧边上的二个狭长孔52。一个装设用凸块368以及一个装设用凸块370被提供,用于装配在一个挤制物50的相对狭长孔52之内,将该夹子部位354固定到该挤制物50。该拱形的夹子部位366较佳地是被造型成抵住该挤制物50的侧边而齐平地装配。该缆线夹354还包括有一个扁平的、或平面的构件374,该构件具有二个位于相对侧边上的圆形突出物376,以及一个在该二个圆形突出物376中的圆形突出物378。该圆形突出物378较佳地是在该平面构件374的一个侧边上延伸,而该侧边面对着拱形地延伸的夹子部位366向外弯曲的方向。该二个圆形突出物376在该平面构件374的相对侧边上延伸。装设用凹槽380以相对的配置方式被形成在圆形突出物376以及圆形突出物378之中。其中的二个缆线管件356被装设到该平面构件378,且缆线管件356的装设用凸块386装配在各自的一个装设用凹槽270之中。
图51为其中一个缆线管件356的立体图,图52为其一个端部视图。该缆线管件356具有一个管状主体382并且被形成为具有一个纵向的狭长孔384,该狭长孔延伸该缆线管件356的整个长度。该狭长孔384装配成抵住该缆线夹354的平面构件374。二个装设用凸块386借着该缆线管件356的具有凸缘的端部而被提供,并且延伸该缆线管件356的管状主体382的整个长度,用于可以滑行地将该缆线管件356固定在被形成于圆形突出物376以及378之中的这些装设用凹槽380之内。
图53为一个缆线管件端部板件392的俯视图,并且图54为其一个立体图。该缆线管件端部板件392具有一个平面主体,且二个凹口被形成在一个端部之中,用以界定出一个实质上平行于该缆线管件端部板件392的平面主体的平面而延伸的锁定凸块396。一个停止凸块398对于该缆线管件端部板件392的平面成直角而向上延伸。该缆线管件端部板件392装配在二个相对地面对的凹槽380之内,而这些凹槽则座落在相对于这些缆线管件356(参见图47)的缆线夹354的平面构件374的侧边上。该停止凸块398将会配置成邻接圆形突出物378,用以堵住在该圆形突出物378之中延伸的凹槽380,并且用以防止这些缆线管件356从这些缆线夹354处被移除。该锁定凸块396将会借着一个使用者的手而被向上弯曲(而不需要手用的工具),用以压抵着该平面构件374的下方侧边,用以借着一种摩擦衔接将缆线管件端部板件392固定到该缆线夹354。选择性地,可以将螺丝固定在显示于该缆线管件端部板件392之中的洞孔之中。
图55为一个天花板件402的立体图。该天花板件402具有一个主体,且一个开孔404被形成为通过该天花板件402,用于接收其中二个缆线管件356(参见图48)。该缆线管件端部板件392的轮廓被造型成用于装配成实质上与彼此相邻并且平行地延伸的缆线管件356的周围齐平。装设用洞孔406被提供在天花板件402之中,用于将该天花板件固定到一个天花板。
图56是一个用夹子夹上去的配件412的立体图,该配件被装设到一个壁板的其中二个垂直管件28。该配件412借着一个配件装设用撑架414的作用而被装设到二个垂直管件28。该配件装设用撑架414包括有一个装设用凸块416,用于固定被形成在这些垂直管件28之中的其中一个装设用开孔102(参见图10及图11)。
图57为该装设用撑架414的立体图,并且图58为其侧视图。该装设用撑架具有一个平面主体418以及一个撑架主体424,这些主体以角度被相距彼此90度而配置。装设用凸块416具有二个狭长孔420,这些狭长孔在其基部处形成于该装设用凸块416的侧边之中,用于与在这些垂直管件28之中的装设用开孔102(参见图10及图11)的端部配合。装设用洞孔422被提供,用于将该装设用撑架414固定到配件412,且该装设用撑架414的装设用凸块416从该配件412处向外延伸,且其延伸的方向平行于该配件所装设的壁板并且平行于该配件414的水平长度。当被装设到其中一个垂直管件28时,该撑架主体424将会装配在该挤制物50的狭长孔52之中,且该装设用凸块416延伸进入该狭长孔52之中,并且该平面主体418将会从该挤制物的狭长孔52向外延伸而与该撑架主体424成一个直角。该配件412的重量将会抵抗平面主体418而向下拉,而不是直接抵抗装设用凸块416及装设用开孔102而向下拉。
图59是三个壁板的配置方式的视图,该三个壁板具有一个倾斜的处理表面428以及一个圆形的处理表面430。该二个处理表面可以是各种形状,并且被固定到垂直管件28的上方端部。其中一个处理表面428被装设到其中二个壁板14及16的接合部。
图60是一个倾斜处理表面428的立体图。该处理表面428借着二个部位以120度的角度延伸。二个装设用凸块432及434向下延伸,用于固定在相邻的垂直管件28的上方端部之内。一个洞孔被提供而穿过该装设用凸块436,用于选择性地使用一个具有螺纹的扣件。
图61是圆形处理表面430的立体图。该圆形的处理表面430具有一个向下延伸的装设用凸块436,用于固定在其中一个垂直管件28的一个上方端部之内。较佳的是,该圆形的处理表面430被配置在一组壁板的端部处,并且具有二个装设用凸块432及434的处理表面428被固定在二个垂直管件28的接合部处。一个洞孔被提供而穿过这些装设用凸块432及434,用于选择性地使用一个具有螺纹的扣件。
图62为一个隔板组件442的立体图,该隔板组件具有借着一个装设用组件448而被结合到垂直管件28的一个核心壁板444及一个弯曲壁板446。这些壁板444及446较佳地是以一种丙烯酸制成,但是也可以使用其它的材料。在该核心壁板444的左侧上的垂直管件28较佳的是借着一个壁部装设组件262(显示于图36之中)被装设到壁部。支撑底部292以及装设用底部36被固定到这些垂直管件28的下方端部。这些垂直管件28较佳地是以与上文所描述的具有壁板14、16及18的组合式家具12相同的挤制物50制成的。
图63是一个核心壁板450的部份立体图,该核心壁板被一个装设用组件448固定到一个垂直管件28。一个顶部罩盖42被固定到该垂直管件28的上方端部。
图64是一个装设用组件448的部份立体图,该装设用组件在将核心壁板450固定到一个垂直管件28之前被固定到该核心壁板450。该装设用组件448包括有一个装设用撑架452、一个核心壁板栓钉454以及二个装饰的覆盖罩盖456(在图中显示一个)。一个管件板件458被提供,用于装设在一个垂直管件28之内,并且将一个具有螺纹的扣件延伸穿过该管件板件458、该装设用撑架452、进入该核心壁板的一个边缘,并且以螺纹固定在该核心壁板栓钉454之内。
图65为垂直管件28以及将一个核心壁板450固定到该垂直管件28的装设用组件448。装设用撑架452被显示成被一个螺栓460固定在该狭长孔52之内。该管件板件458刚性地被固定在该挤制物50之内而介于这些支撑肋部78之间,并且提供了一个用于将该核心壁板450固定到该挤制物50的狭长孔52之内的主要结构构件。该螺栓460延伸穿过该管件板件458、延伸进入该核心壁板450的端部中的开孔462、并且以螺纹固定到该栓钉454。该核心壁板栓钉454横向地延伸穿过该核心壁板450、延伸于横向的开孔464之内并且被对准以用于接收该螺栓460。该栓钉454的相对端部部位从该核心壁板450以及该装设用撑架454处突伸出来。
图66为该核心壁板450的一个部份立体图,其显示出一个纵向的开孔462以及一个横向的开孔464。该横向开孔464横向地延伸穿过该核心壁板450的平面并且与该纵向开孔462相交。该核心壁板栓钉454(显示于图69之中)将会延伸通过该横向开孔464。该纵向开孔462借着一个延伸进入该核心壁板450的边缘的盲孔而被提供,并且平行于该核心壁板450的长度,用于接收该装设用栓钉460(被显示于图65之中)。
图67显示出一个管件板件458的立体图。该管件板件较佳地是以铝制造的,并且包括有一个实质上矩形的主体455、一个用于将具有螺纹的扣件460(显示于图64之中)通过该矩形主体455的装设用开孔468、以及一个用于接收该具有螺纹扣件的头部的具有凹口部位470。
图68为该装设用撑架452的立体图。装设用撑架452包括有一个腹板部位472,且二个装设用捏把474以一个相对于该腹板部位472的直角延伸。二个栓钉开孔478在每个装设用捏把474之中延伸、被对准以用于接收该核心壁板栓钉454。一个螺栓开孔480延伸通过该腹板部位472的一个中央部位,其将会与在该核心壁板栓钉454之中的螺栓开孔462(显示于图66之中)对准。
图69为一个核心壁板栓钉454的立体图。该核心壁板栓钉454具有一个圆柱形造型的轴柄482,其提供了该核心壁板栓钉454的主体。一个环形造型的停止环部484被提供,用于横向地延伸到该轴柄482的纵向主轴,而延伸于该轴柄482的周围。该停止环部484从该核心壁板栓钉454的终止端部处分隔开,用于将该核心壁板栓钉454座落在该装设用撑架452以及该核心壁板450之内。一个横向穿孔486延伸通过该核心壁板栓钉454的轴柄482,并且被提供有螺纹,用于以螺纹固定到该装设用螺栓460(显示于图64之中)。该轴柄482的相对端部488以及490被提供以用于接收该覆盖罩盖456。
图70为该覆盖罩盖456的一个内部的立体图。该覆盖罩盖456具有一个主要罩盖主体492,该主体较佳的是菱形的造型。该覆盖罩盖456还具有一个核心壁板壁部494以及一个核心壁板壁部496,这些壁部被配置成与该核心壁板相邻,用于提供一个封闭区域498。管件壁部500及502延伸到一个端部尖端504处,用于平坦地放置在提供垂直管件28的挤制物50的拱形外部表面上。一个套管部位506被提供,用于固定到该核心壁板栓钉454的外部端部488及490。该套管部位506具有一个横向于罩盖主体492的平面而延伸的装设用洞孔508。纵向延伸的肋部510相对于该套管部位506而纵向地延伸而在该装设用洞孔508周围被分隔开,用于提供一个用于将该核心壁板栓钉454的端部488及490夹住的干涉配合。
图71到图73为一个架子装设用撑架的各种视图。该架子装设用撑架包括有一个具有切口或是凹口部位520的架子条带518。该架子条带518将会被铆接在一个提供垂直管件28的挤制物50的一个狭长孔52之内。一个核心壁板522将会配合在该架子条带518的内部之内。一个架子夹524被提供而具有座落用凸块526及一个锁定凸块528,这些凸块与该架子条带518的切口部位520配合。一个锁定凸块528在该架子条带518的其中一个切口部位520中延伸,并且具有一个向外的端部,而一个突伸指状物530从该端部处横向地延伸,用于装配在该狭长孔52的外部凹槽84之内。该核心壁板522装配在该架子条带518之内,用于将该架子夹524保持在借着该架子条带518而被提供的通道之内。一个装设用部位532具有一个开孔534,用于接收一个栓钉,并且配合一个架子的铰炼或是其它的配件构件。
用于根据本发明制造的隐密隔板的壁板具有数个优点。核心壁板被装设到被固定在一起的支撑管件,用以提供刚性的支撑构件。每个支撑管件较佳地都是从相同的铝材挤制物制造的。管件板件在铝材挤制物之内提供了结构性的构件,用于将核心壁板耦接到这些支撑管件以及用于将水平的支撑管件耦接到垂直的支撑管件。二个狭长孔被形成于提供支撑管件的挤制物的相对侧边之中,每个狭长孔都具有一个轮廓,该轮廓界定出以一种相互面对的配置在该轮廓的相对侧边上延伸的二组相对凹槽。用于接收装设用撑架的凸块。垂直管件及水平管件被结合在一起,且V形凹口被提供在这些垂直管件之中,并且V形端部被形成在这些水平管件上。这些水平管件的V形端部与这些垂直管件的V形凹口配合,用以提供一种斜接的连接,且延伸于这些管件之间的管件板件当作一个主要结构的支撑构件,用于刚性地将这些支撑管件固定在一起或是刚性地将一个核心壁板固定到该支撑管件。内部及外部镶边饰、铰炼及壁部装设的配件被装设在这些狭长孔之中。这些内部及外部镶边饰及铰炼被装设在被形成于这些狭长孔的侧壁中的相对凹槽之中。核心壁板也是借着一个装设用撑架、一个核心壁板栓钉、以及一个具有螺纹的扣件而被固定到提供垂直管件的挤制物。该装设用撑架被装配在这些挤制物的其中一个狭长孔之中,并且具有从该挤制物处而在该核心壁板的相对侧边上向外延伸的二个捏把。该二个捏把皆具有用于接收一个栓钉的栓钉开孔,该栓钉横向地延伸通过一个在该核心壁板中的横向开孔,且一个在该栓钉中的具有螺纹的穿孔横向于该栓钉而延伸并且与一个被形成在该核心壁板的一个边缘之中的纵向开孔对准。一个具有螺纹的扣件延伸通过该挤制物,通过该装设用撑架并且介于该二个捏把之间,通过该纵向开孔并且以螺纹被固定在该栓钉的具有螺纹的穿孔之中。
虽然较佳实施例经被详细地描述,应该要了解的是,可以在其中进行各种改变、置换以及变化而不会偏离借着随附的申请专利范围而被界定的本发明的精神及范畴。
Claims (20)
1.一种用于隐密壁板的装置,其包含有:
一个核心壁板;
一个管件,其从一个长度的一个挤制物形成,前述的挤制物具有二个狭长孔,这些狭长孔在前述挤制物的相对侧边中被形成在前述的挤制物之中,前述的二个狭长孔沿着前述挤制物的前述长度延伸,每个狭长孔都具有一个狭长孔壁部,每个狭长孔壁部被配置成分别相对于前述二个狭长孔的其中之一的一个开放端部,其中,前述的狭长孔壁部实质上延伸前述挤制物的前述长度;
一个管件板件,其延伸于前述的挤制物之中而介于前述二个狭长孔的壁部之间,并且,前述的管件板件在与前述挤制物之前述长度的多个接触部位的支撑衔接之中延伸;以及
其中,前述的核心壁板被容置在前述二个狭长孔的其中之一,并且前述的管件板件将前述的核心壁板保留在前述挤制物的前述二个狭长孔的前述其中之一之中。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,每个前述的狭长孔壁部都具有至少二个支撑肋部,该二个支撑肋部实质上延伸了前述挤制物的前述长度,并且分别从其中一个前述侧壁朝向前述挤制物的一个中央部位延伸。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,前述的支撑肋部界定出至少部份之前述挤制物之前述长度的前述多个接触部位。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,前述的挤制物还包含有二个突伸部,这些突伸部分别从前述挤制物的外部侧壁的相对侧边处而分别在垂直于第一及第二方向的方向之中延伸,而这些方向中,前述的二个狭长孔延伸进入前述的挤制物之中,前述的二个突伸部在前述的挤制物之内向内延伸。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包含有:
至少一组凹槽,这些凹槽被形成在至少其中一个前述的狭长孔之中,且前述的凹槽被配置在前述其中一个前述狭长孔的相对侧边上,并且前述的凹槽横向于一方向而延伸,在该方向中,前述的至少其中一个前述的狭长孔从前述挤制物的一个外部部位处延伸到前述挤制物的一个内部部位处;以及
一个镶边饰,其具有一个基部部位以及二个从前述的基部部位处向外延伸的支柱,用于在这些支柱之间接收前述壁板的一个边缘,前述的基部部位具有位于前述基部部位的相对侧边上的下方边缘,这些下方边缘界定出装设用凸块,用于装配在前述的凹槽之内并且包围前述的狭长孔以及前述核心壁板的前述边缘。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,前述的管件界定出一个垂直管件,并且一个从前述挤制物形成的第二管件界定出一个被结合到前述垂直管件的水平管件,并且该装置还包含有:
前述的垂直管件具有一个V形凹口,该凹口延伸进入前述挤制物的一个中央部位之中;
前述的水平管件具有一个V形端部,该端部被形成为齐平地与前述垂直管件的前述V形凹口相配;
前述的管件板件从前述垂直管件处延伸到前述的水平管件之中,并且具有衔接提供水平管件之前述挤制物的狭长孔壁部的相对侧边;
一个具有螺纹的扣件,其将前述的管件板件固定到一个具有螺纹的构件,而该构件被固定在前述的水平管件之中;以及
其中,前述核心壁板的一个第二边缘延伸到前述挤制物之一个与前述核心壁板相邻的狭长孔之中,并且前述的核心壁板借着将前述的水平管件固定到前述垂直管件的前述管件板件而至少部份地被保持在前述挤制物的前述狭长孔之内。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包含有:
一个栓钉,其在前述的核心壁板之内延伸、横向于前述核心壁板的二个侧边、并且具有一个横向地延伸通过前述栓钉的开孔;
一个装设用撑架,其装配于前述挤制物的其中一个前述的狭长孔之中,前述的装设用撑架具有二个从前述的挤制物处而在前述核心壁板的相对侧边上向外延伸的捏把,前述的二个捏把每个都分别具有一个栓钉开孔,用于接收横向地延伸穿过前述核心壁板的前述栓钉,并且前述的装设用撑架具有一个腹板部位,且一个扣件洞孔延伸穿过前述的腹板部位;以及
一个扣件,其延伸穿过在前述挤制物中的前述管件板件、通过在前述装设用撑架之中的前述扣件洞孔并且介于该二个捏把之间、并且通过前述核心壁板栓钉的前述端部而进入前述的栓钉之中。
8.一种用于隐密壁板的装置,其包含有:
一个核心壁板;
一个管件,其从一个长度的一个挤制物形成,前述的挤制物具有二个狭长孔,这些狭长孔分别在一个第一方向以及一个第二方向之中被形成在前述的挤制物之中,其中,前述的第二方向相反于前述的第一方向,并且前述的二个狭长孔沿着前述挤制物的前述长度延伸,且前述的二个狭长孔被配置在前述挤制物的相对侧边上并且每个狭长孔都具有一个狭长孔壁部,每个狭长孔壁部被配置成分别相对于前述二个狭长孔的其中之一的一个开放端部,其中,前述的狭长孔壁部实质上延伸前述挤制物的前述长度;
内部凹槽及外部凹槽,这些凹槽被形成在各自的其中一个前述狭长孔壁部之中,并且其中二个前述的内部凹槽被配置在每个前述二个狭长孔的相对侧边上并且其中二个前述的外部凹槽被配置在每个前述二个狭长孔的相对侧边上,且前述的内部凹槽及前述的外部凹槽横向于前述狭长孔延伸进入前述挤制物之中的第一及第二方向、并且横向于至少前述底壁的一个部位,且前述的内部凹槽从前述的外部凹槽处向内地被配置在前述的二个狭长孔之内;
一个管件板件,其在前述的第一及第二方向中延伸于前述的挤制物之中而至少介于前述二个狭长孔的前述狭长孔壁部之间,并且,前述的管件板件沿着前述挤制物的前述长度的一个部位延伸;以及
其中,前述的核心壁板在前述的第一及第二方向的其中之一中被容置在前述二个狭长孔的其中之一之内,并且借着前述管件板件的作用而被保留在前述二个狭长孔的前述其中之一中。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,前述狭长孔的前述侧壁每个皆具有至少二个支撑肋部,该二个支撑肋部实质上延伸了前述挤制物的前述长度,并且分别从其中一个前述侧壁朝向前述挤制物的一个中央部位延伸。
10.如权利要求8所述的装置,其特征在于,前述的支撑肋部在支撑衔接之中接触前述的管件板件。
11.如权利要求11所述的装置,其特征在于,前述的挤制物还包含有二个突伸部,这些突伸部分别从前述挤制物的外部侧壁的相对侧边处而分别在垂直于第一及第二方向的方向之中延伸,而这些方向中,前述的二个狭长孔延伸进入前述的挤制物之中。
12.如权利要求11所述的装置,其特征在于,前述的突伸部具有内部端部,这些内部端部界定出前述挤制物的一个中央部位,前述突伸部的前述内部端部、前述突伸部为大体上T形的造型并且前述的内部端部界定了用于前述突伸部的拱形造型的端部,其中,前述挤制物的前述中央部位大体上为管状而带有开放的侧边。
13.如权利要求8所述的装置,其特征在于,还包含有:
一个内部镶边饰构件,其具有一个基部部位以及二个从前述的基部部位处向外延伸的支柱,用于在这些支柱之间接收前述壁板的一个边缘,前述的基部部位具有位于前述基部部位的相对侧边上的下方边缘,这些下方边缘界定出用于装配在前述的凹槽之内的装设用凸块;
二个外部镶边饰构件,其被配置在前述内部镶边饰构件的相对侧边上而分别位于前述内部镶边饰构件位于其中之其中一个前述狭长孔之内,每个镶边饰构件具有一个主体以及一个从前述主体的一个向外侧边处延伸的突起,用以界定出一个纵向延伸的装设用凸块,前述的突起具有一个实质上圆形造型的轮廓而界定出一个球根状主体,用于装配在这些狭长孔的一个外部凹槽之内,用以将前述的外部镶边饰构件保留在各自的狭长孔的一个侧壁与前述的内部镶边饰构件之间,并且前述的主体延伸于前述的狭长孔之外并且抵住一个被配置在前述内部镶边饰构件之内的核心壁板的一个侧边;以及
其中,前述的内部及外部镶边饰构件包围前述的狭长孔以及前述核心壁板的前述边缘。
14.如权利要求8所述的装置,其特征在于,前述挤制物的前述长度垂直于前述的第一方向以及前述的第二方向。
15.如权利要求8所述的装置,其特征在于,前述的管件界定出一个垂直管件,并且一个从前述挤制物形成的第二管件界定出一个被结合到前述垂直管件的水平管件,并且该装置还包含有:
前述的垂直管件具有V形凹口,这些凹口延伸进入前述挤制物的一个中央部位之中;
前述的水平管件具有V形端部,这些端部被形成为齐平地与前述垂直管件的前述V形凹口相配;
前述的管件板件从前述垂直管件处延伸到前述的水平管件之中,并且具有与提供前述水平管件的前述挤制物的狭长孔壁部相衔接的相对侧边;
一个具有螺纹的扣件,其将前述的管件板件固定到一个具有螺纹的构件,而该构件被固定在前述的水平管件之中;以及
其中,前述核心壁板的一个第二边缘延伸到前述挤制物之一个与前述核心壁板相邻的狭长孔之中。
16.如权利要求8所述的装置,其特征在于,还包含有:
一个栓钉,其在前述的核心壁板的内延伸、横向于前述核心壁板的二个侧边、并且具有一个横向地延伸通过前述栓钉的开孔;
一个装设用撑架,其装配于前述挤制物之其中一个前述的狭长孔之中,前述的装设用撑架具有二个从前述的挤制物处而在前述核心壁板的相对侧边上向外延伸的捏把,前述的二个捏把每个都分别具有一个栓钉开孔,用于接收横向地延伸穿过前述核心壁板的前述栓钉,并且前述的装设用撑架具有一个腹板部位,且一个扣件洞孔延伸穿过前述的腹板部位;以及
一个扣件,其延伸穿过在前述挤制物中的前述管件板件、通过在前述装设用撑架之中的前述扣件洞孔并且介于该二个捏把之间、并且通过前述核心壁板栓钉的前述端部而进入前述的栓钉之中。
17.一种用于隐密壁板的装置,其包含有:
一个核心壁板;
一个管件,其从一个长度的一个挤制物形成,前述的挤制物具有二个狭长孔,这些狭长孔分别在一个第一方向以及一个第二方向之中被形成在前述的挤制物之中,其中,前述的第二方向相反于前述的第一方向且前述的第一及第二方向垂直于前述挤制物的前述长度,并且前述的二个狭长孔沿着前述挤制物的前述长度延伸,且前述的二个狭长孔被配置在前述挤制物的相对侧边上并且每个狭长孔都具有一个狭长孔壁部,每个狭长孔壁部被配置成分别相对于前述二个狭长孔的其中之一的一个开放端部,其中,前述的狭长孔壁部实质上延伸前述挤制物的前述长度;
前述的挤制物具有二个突伸部,这些突伸部分别从前述挤制物的外部侧壁的相对侧边处而分别在垂直于第一及第二方向的方向之中延伸,而第一及第二方向中,前述的二个狭长孔延伸进入前述的挤制物之中,前述的二个突伸部在前述的挤制物之内向内延伸,前述的突伸部具有内部端部,这些内部端部界定出前述挤制物的一个中央部位;
前述的挤制物还具有二个支撑肋部,这些支撑肋部从前述的狭长孔壁部处朝向前述管件的一个内部而向内延伸,前述支撑肋部实质上延伸了前述挤制物的前述长度;
一个管件板件,其延伸于前述的挤制物之中并且沿着多个接触区域被配置在与每个前述支撑肋部的支撑衔接之中,这些接触区域沿着前述挤制物的前述长度的一个部位而纵向地延伸;以及
其中,前述的核心壁板在前述的第一及第二方向的其中之一中被容置在前述二个狭长孔的其中之一之内,并且借着前述管件板件的作用而被保留在前述二个狭长孔的前述其中之一中。
18.如权利要求17所述的装置,其特征在于,包含有:
内部凹槽及外部凹槽,这些凹槽被形成在各自的其中一个前述狭长孔壁部之中,并且其中二个前述的内部凹槽被配置在每个前述二个狭长孔的相对侧边上并且其中二个前述的外部凹槽被配置在每个前述二个狭长孔的相对侧边上,且前述的内部凹槽及前述的外部凹槽横向于前述狭长孔延伸进入前述挤制物之中的第一及第二方向、并且横向于至少前述底壁的一个部位,且前述的内部凹槽从前述的外部凹槽处向内地被配置在前述的二个狭长孔之内;
一个内部镶边饰构件,其具有一个基部部位以及二个从前述的基部部位处向外延伸的支柱,用于在这些支柱之间接收前述壁板的一个边缘,前述的基部部位具有位于前述基部部位的相对侧边上的下方边缘,这些下方边缘界定出用于装配在前述的凹槽之内的装设用凸块;
二个外部镶边饰构件,其被配置在前述内部镶边饰构件的相对侧边上而分别位于前述内部镶边饰构件位于其中的其中一个前述狭长孔之内,每个镶边饰构件具有一个主体以及一个从前述主体的一个向外侧边处延伸的突起,用以界定出一个纵向延伸的装设用凸块,前述的突起具有一个实质上圆形造型的轮廓而界定出一个球根状主体,用于装配在这些狭长孔的一个外部凹槽之内,用以将前述的外部镶边饰构件保留在各自之狭长孔的一个侧壁与前述的内部镶边饰构件之间,并且前述的主体延伸于前述的狭长孔之外并且抵住一个被配置在前述内部镶边饰构件之内的核心壁板的一个侧边;以及
其中,前述的内部及外部镶边饰构件包围前述的狭长孔以及前述核心壁板的前述边缘。
19.如权利要求17所述的装置,其特征在于,前述的管件界定出一个垂直管件,并且一个从前述挤制物形成的第二管件界定出一个被结合到前述垂直管件的水平管件,并且该装置更包含有:
前述的垂直管件具有V形凹口,这些凹口延伸进入前述挤制物的一个中央部位之中;
前述的水平管件具有V形端部,这些端部被形成为齐平地与前述垂直管件的前述V形凹口相配;
前述的管件板件从前述垂直管件处延伸到前述的水平管件之中,并且具有与提供前述水平管件的前述挤制物的狭长孔壁部相衔接的相对侧边;
一个具有螺纹的扣件,其将前述的管件板件固定到一个具有螺纹的构件,而该构件被固定在前述的水平管件之中;以及
其中,前述核心壁板的一个第二边缘延伸到前述挤制物之一个与前述核心壁板相邻的狭长孔之中。
20.如权利要求17所述的装置,其特征在于,还包含有:
一个栓钉,其在前述的核心壁板之内延伸、横向于前述核心壁板的二个侧边、并且具有一个横向地延伸通过前述栓钉的开孔;
一个装设用撑架,其装配于前述挤制物的其中一个前述的狭长孔之中,前述的装设用撑架具有二个从前述的挤制物处而在前述核心壁板的相对侧边上向外延伸的捏把,前述的二个捏把每个都分别具有一个栓钉开孔,用于接收横向地延伸穿过前述核心壁板的前述栓钉,并且前述的装设用撑架具有一个腹板部位,且一个扣件洞孔延伸穿过前述的腹板部位;以及
一个扣件,其延伸穿过在前述挤制物中的前述管件板件、通过在前述装设用撑架之中的前述扣件洞孔并且介于该二个捏把之间、并且通过前述核心壁板栓钉的前述端部而进入前述的栓钉之中。
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EP3636858A1 (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-15 | Christopher John Serjeant | Structural assembly |
-
2004
- 2004-06-17 CN CNA2004800191732A patent/CN101166874A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102947601A (zh) * | 2010-04-26 | 2013-02-27 | 布兰金系统公司 | 用于与框架相互连结的滑动组件 |
CN102947601B (zh) * | 2010-04-26 | 2015-09-09 | 布兰金系统公司 | 用于与框架相互连结的滑动组件 |
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