KR101453475B1

KR101453475B1 - 스퀴즈 패킹

Info

Publication number: KR101453475B1
Application number: KR1020117025075A
Authority: KR
Inventors: 테츠야 사토
Original assignee: 이구루코교 가부시기가이샤
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-11-05
Publication date: 2014-10-21
Also published as: US8651495B2; JPWO2012001829A1; TWI435989B; JP5615284B2; EP2589841A4; WO2012001829A1; US8540250B2; CN102472388B; US20130313769A1; EP2589841A1; EP2589841B1; US20120112421A1; CN102472388A; TW201209295A; KR20120107839A

Abstract

본 발명은 기기로 삽입 결합시 접착제를 사용하지 않고 일시 고정이 용이하며, 또한 정밀하게 밀착시킬 수 있는 3차원적 곡면형상의 절단면을 갖는 스퀴즈 패킹을 제공한다. 본 발명에 따르면 스퀴즈 패킹은 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한곳에 링의 반경 방향에 대해 소정의 각도(θ)로 비스듬히 연장하여, 측면에서 보아 대략 S자형상을 이루며, 또한 폭방향으로 굴곡된 3차원적 곡면형상을 이루는 절단면을 갖는 것을 특징으로 하고 있다.

Description

스퀴즈 패킹 {SQUEEZE PACKING}

본 발명은 펌프, 교반기 등의 산업기계에서의 메커니컬 씰(seal)혹은 그 밖의 씰로 이용되는 스퀴즈 패킹에 관한 것이다.

일반적인 펌프, 교반기 등의 산업기계에서의 메커니컬 씰에 있어서, 밀봉 슬라이딩 링(摺動環)을 두 개로 만든 분할형이 채용되고 있으며, 이것으로 이용되는 O링 타입의 스퀴즈 패킹은 적어도 한 곳에서 절단부를 가질 필요가 있다.

또한, O링 타입 스퀴즈 패킹은 시간이 경과함에 따라 열화되어 새것으로 교체되게 되는 일이 있는데, O링 타입 스퀴즈 패킹이 엔드리스 링 형태이기 때문에 장착시에 기기 본체를 해체할 필요가 있다. 그 때문에 둘레방향의 한 곳을 절단한 O링 타입 스퀴즈 패킹이 제안되고 있다. 그러나, 이러한 경우, 절단부에 있어서 씰 성능이 저하되는 점 및 절단면이 어긋나기 쉬워서 잘 정합(얼라인먼트)하여 맞붙이는 것이 어려워 작업성이 나쁜 문제점이 있었다.

상기 과제를 해결하는 수법으로서 절단면에 접착제를 도포하는 방법이 있다. 이 방법의 경우, 결합시에 접착면이 어긋나지 않도록 주의할 필요가 있으면서 건조까지는 시간이 필요하기 때문에 작업성이 떨어진다. 가령, 접착면의 어긋남으로 인해 단차가 발생하면 부분적으로 씰 성능이 떨어진다. 또한, 피밀봉 유체에 따라서는 접착제를 사용할 수 없는 경우가 있다.

상기 문제를 해결하는 다른 수법으로서 틀 제작 등에 의해 절단부를 복잡한 구조, 예를 들면, 도6에서와 같이 볼조인트(52)의 구조를 한 패킹(51)을 사용하는 방법이 있다(특허문헌1참조). 이 방법의 경우, 제작시의 금형 정밀도에 의존한 틈새가 원인으로 누출이 발생되기 쉬우며, 또한 설치시 원주 길이에 불균일이 발생하여 홈에 결합했을 때 절단부에 틈새가 발생되기 쉽다. 그리고 또한, 복잡한 절단부 구조를 한 패킹은 제작 가능한 재질에 한계가 있으며 제작 비용도 든다. 또한 예비품을 미리 준비해두지 않으면 즉시 대응이 곤란하다.

상기 문제를 해결하는 또 다른 수법으로서 절단부를 절삭에 의해 복잡한 형상으로 하는 방법이 제안되고 있다.

그 중 하나로서 도7에서 나타내는 바와 같이 양단부에는 각각 한 쌍의 돌기(62,62)와, 이 돌기(62,62)에 대응되는 한 쌍의 오목부(63,63)가 형성되고, 그 돌기(62,62)와 오목부(63,53)가 서로 맞물려서 양단부가 맞닿고, 맞닿은 부분에서 부정합(미스얼라인먼트)어긋남이 생기지 않도록 한 O링(61) 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌2 참조).

또한, 도8에서와 같이 둘레 방향의 한 곳이 V자형으로 잘려 있는데, V자형상 오목면 형상을 이루는 제1절개단면(72)과 V자형 볼록면 형상을 이루는 제2절개단면(73)을 맞대어 절개 전의 링모양 형태로 복원되도록 한 환상 패킹(71)이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌3 참조).

도7 및 도8에 나타낸 것은 절단부에 있어서 부정합은 발생되지 않지만, 축방향으로 걸리는 것이 없어서 일시적인 고정이 힘들어 작업성이 현저하게 저하되는 문제점이 있다. 게다가 가공이 쉽지 않은 문제도 있다.

일본특허공개공보 특개평7-198044호 공보 일본특허공개공보 실공평3-7644호 공보 일본특허공개공보 특개2001-208202호 공보

본 발명은 상기한 종래기술의 문제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로서 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한 곳에서 절단부를 갖는 스퀴즈 패킹에 있어서, 기기로의 결합시 접착제를 사용하지 않으면서 일시 고정이 용이하고 그리고 정밀하게 접착시킬 수 있는 3차원적 곡면형상의 절단면을 갖는 스퀴즈 패킹을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 상기의 스퀴즈 패킹을 복잡한 절삭 작업을 수행하지 않고 간단한 절단 작업으로 제조할 수 있는 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 상기의 스퀴즈 패킹을 제조하기 위해 적합한 지그를 제공하는 것을 특징으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 스퀴즈 패킹은 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한 곳에 링의 반경 방향에 대하여 소정의 각도(θ)로 비스듬히 연장되어 측면에서 보아 대략 S자 모양을 이루는 절단면을 가지며, 상기 절단면은 그 폭 방향으로도 굴곡된 3차원적 곡면 형상을 이루는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 스퀴즈 패킹에 따르면, 절단면이 링의 축방향 및 폭방향으로 어긋나는 일이 없는 복잡한 3차원적 곡면 형상을 가지고 있어서 절단면의 씰 성능을 충분하게 확보할 수 있으면서 기기로의 삽입 결합시 접착제를 사용하지 않고도 정합된 상태를 유지할 수 있어서 일시 고정이 용이하다. 또한, 절단면이 틀 제작이 아니라 절단 가공에 의해 형성되기 때문에 틀 제작에 따른 접합면의 틈새 발생을 방지할 수 있어 접합면을 정밀하게 밀착시킬 수 있다. 그리고 또한, 시판되고 있는 엔드리스 링을 절단하여서 절단면을 형성하기 때문에 기기에 대한 장착의 정밀도가 향상하여 씰 성능을 향상시킬 수 있다. 그리고 또한 규격 사이즈로 선정할 수 있어서 적정한 링 장착 홈 치수를 채용할 수 있기 때문에 홈에 장착했을 때 절단면에 틈새가 생기는 일이 없다.

본 발명의 스퀴즈 패킹의 제조방법은, 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한 곳에서 링의 원주방향 축심을 중심으로 비틀어서 S자형상으로 굴곡시키고, 이 부분을 비스듬히 절단함으로써 비틀림이 해제되었을 때, 링의 반경방향에 대하여 소정의 각도(θ)로 비스듬히 연장되어 측면에서 보아 대략 S자 형상을 이루는 절단면을 가지며, 상기 절단면은 그 폭 방향으로도 굴곡된 3차원적 곡면 형상을 이루는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 스퀴즈 패킹의 제조방법에 따르면 복잡한 절삭작업을 수행하는 일없이 간단한 절단 작업으로 제작할 수 있어 제작비를 억제할 수 있다. 또한 돌발적인 대응이 발생된 경우, 시판되는 엔드리스 링을 이용하여 현장 등에서 제작할 수도 있다.

본 발명의 스퀴즈 패킹의 제조용 지그(治具)는 기반(基盤) 상에 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 임의의 한 점을 고정가능한 고정측 협착(狹着)수단과 원주방향 축심을 중심으로 비틀린 링을 고정가능한 비틀림측 협착수단을 구비하여고, 양 협착수단 사이의 기반 표면에 양 협착 수단을 잇는 선에 대하여 비스듬하게 교차하는 절단 라인 홈을 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 스퀴즈 패킹의 제조용 지그에 따르면 제조장치를 대규모로 하지 않고 간단한 장치로 소정의 스퀴즈 패킹을 제작할 수 있다.

본 발명은 아래와 같은 우수한 효과를 나타낸다.

(1)본 발명의 스퀴즈 패킹은 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한 곳에 링의 반경 방향에 대하여 소정의 각도(θ)로 비스듬히 연장하여, 측면에서 보아 대략 S자 형상을 이루며, 또한 폭방향으로 굴곡된 3차원적 곡면 형상을 이루는 절단면을 가짐으로써 절단면이 링의 축방향 및 폭방향으로 어긋나는 일이 없는 복잡한 3차원적 곡면 형상이 되며, 절단면의 씰 성능을 충분하게 확보할 수 있으면서 기기로의 삽입 결합시 접착제를 사용하지 않고 정합(얼라인먼트) 상태를 유지할 수 있어서 일시 고정이 용이하다. 또한, 절단부가 틀 제작이 아니라 절단가공에 의해 형성되기 때문에 틀 제작으로 인한 접합면의 틈새 발생을 방지할 수 있어 접합면을 정밀하게 밀착시킬 수 있다. 그리고, 시판되는 엔드리스 링을 절단함으로써 절단면을 형성하기 때문에 기기에 대한 장착의 정밀도가 향상되어, 씰 성능을 향상할 수 있다. 그리고 또한, 규격 사이즈로 선정할 수 있어서 적정한 링 장착 홈 사이즈를 채용할 수 있기 때문에 홈에 장착했을 때, 절단면에 틈새가 발생되는 일이 없다.

(2)본 발명의 스퀴즈 패킹의 제조방법은 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한곳에 있어서 링의 원주방향 축심을 중심으로 비틀림을 부여하면서 S자 모양으로 굴곡시키고, 이 부분을 비스듬하게 절단함으로써 비틀림이 해제 되었을 때, 링의 반경방향에 대하여 소정의 각도(θ)로 비스듬히 연장하여 측면에서 보아 대략 S자형상을 이루며, 또한 폭방향으로 굴곡된 3차원적 곡면형상을 이루는 절단면이 형성되기 때문에 복잡한 절삭작업을 하지 않고 간단한 절단작업으로 복잡한 절단면을 제작할 수 있어서 제작비를 억제할 수 있다. 또한 돌발적인 대응이 발생된 경우, 시판되는 엔드리스 링을 이용하여서 현장 등에서 제작할 수도 있다.

(3)본 발명의 스퀴즈 패킹의 제조용 지그는 기반 위에 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 임의의 한 점을 고정 가능한 고정측 협착수단과 원주방향 축심을 중심으로 비틀린 링을 고정가능한 비틀림측 협착수단을 구비하여, 양 협착수단 사이의 기반 표면에 양 협착 수단을 잇는 선에 대하여 비스듬히 교차하는 절단 라인 홈을 구비함으로써 제조장치를 대규모로 하지 않고 간단한 장치로 소정의 스퀴즈 패킹을 제작할 수 있다.

도1은 본 발명의 실시형태와 관련된 O링이 메커니컬 씰 장치에 사용되는 경우에 관해서 설명하는 정면 단면도이고,
도2는 본 발명의 실시형태와 관련된 O링을 겉쪽에서 본 경우의 측면도로서 (a)는 절단부를 접합한 상태를 나타내며, 또한 (b)는 절단부를 떼어놓은 상태를 나타내며,
도3은 도2의 (a),(b)를 각각 x-x축을 중심으로 180도 반전하여, O링을 안쪽면에서 본 상태를 나타내는 측면도이고,
도4는 도2의 (a),(b) 및 (c)의 단면도이고,
도5는 본 발명의 실시형태와 관련된 O링의 제조방법을 설명하기 위한 사시도이고,
도6은 종래의 틀 제작 등에 의한 절단부를 나타내는 도면이고,
도7은 종래의 절삭에 의한 절단부의 일부를 나타내는 도면이고,
도8은 종래의 절삭에 의한 절단부의 다른 예를 나타내는 도면이다.

본 발명과 관련된 스퀴즈 패킹을 실시하기 위한 형태를 도면을 참조하면서 상세하게 설명하겠는데, 본 발명은 이에 한정되어 해석되는 것이 아니며 본 발명의 범위를 일탈하지 않는 한, 당업자의 지식을 토대로 여러 가지의 변경, 수정, 개량을 가할 수 있는 것이다.

도1은 본 발명을 스퀴즈 패킹에서 대표적인 O링에 적용한 예를 나타낸 것으로서, 그 O링이 메커니컬 씰 장치로 사용되는 경우에 관해서 설명한다. 도1의 (a)는 정면단면도, (b)는 O링의 사시도이다.

도1에서 나타내는 메커니컬 씰 장치는 씰 커버(10)와 그 내주로 삽입 통과된 회전축(11)과의 사이에 정지(靜止)측 밀봉요소(12)와 회전측 밀봉요소(13)가 서로 밀접 슬라이딩(摺動)되는 접촉식 메커니컬 씰 구조를 가지며, 기기 내측의 액체가 밀봉면(14)의 내주에서 외주방향(대기측)을 향해 새어나오려 하는 유체를 씰링하도록 되어 있다.

정지측 밀봉요소(12)는 씰 커버(10)에 드라이브핀(15)에 의해 축방향으로만 이동가능하게 지지되어 있으며, 스프링(16)으로 회전측 밀봉요소(13) 쪽으로 가압된다.

회전측 밀봉요소(13)는 칼라(17)에 노크핀(18)을 통하여 유지되며, 칼라(17)는 세트 스크류(19)로 회전축(11)에 고정되어 있다.

씰 커버(10)와 정지측 밀봉요소(12) 사이, 및 회전축(11)과 회전측 밀봉요소(13) 사이에는 각각 O링(1)이 도1의 (a)의 상하방향으로 그 스퀴즈(squeeze, O링 등이 장착되었을 때의 굵기의 감소량) 만큼 압축된 상태로 장착되어 있다. 기기 내측이 고압인 경우, O링(1)은 도1(a)의 좌측에서 유체압(P)를 받아 도1의 (a)의 우측으로 눌러 붙여지지만, 본 예에 있어서는 정지측 밀봉요소(12)에 장착된 O링에는 제1 백업링(2) 및 제2 백업링(3)이 마련되며, 또한 회전측 밀봉요소(13)에 장착된 O링(1)에는 제2 백업링(3)이 마련되어서 O링(1)을 유지하도록 이루어져 있다.

O링(1), 제1 백업링(2) 및 제2 백업링(3)은 적어도 한 곳이 절단되어 있다.

통상적으로 O링은 규격품으로서 소정 사이즈로 마무리되어 엔드리스 링의 상태로 시판되고 있으며, 단면형상은 원형이다. O링의 재질은 니트릴고무, 불소고무, 실리콘고무, 클로로프렌고무, 부틸고무, 우레탄고무, 에틸렌프로필렌고무 및 아크릴고무 등이며, 용도에 따라서 선택된다.

본 발명에서의 O링은 장착 작업의 향상을 도모하는 의미에서 도1의 (b)에서 나타내는 바와 같이 규격품으로서 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 한 곳에 절단부를 형성해 두고, 장착시에 절단부의 접합면을 접합해서 일체로 조립하는 것이다.

O링은 전형적으로는 외주측(a1)과 내주측(a2)이 유체 압력을 받아서 스퀴즈면(씰 면)이 되는 경우와, 겉쪽(b1)과 안쪽(b2)이 유체 압력을 받아서 스퀴즈면(씰 면)이 되는 경우가 있는데, 이것에 한정되지 않고 장착될 기기에 따라, 또한 유체압이 작용하는 방향에 따라 모든 방향이 씰 면이 될 가능성이 있다. 도1의 경우에는 겉쪽(b1)과 안쪽(b2)이 유체 압력을 받아서 스퀴즈면(씰 면)이 된다.

도2는 본 발명의 실시형태와 관련된 O링을 일측(설명의 편의상, 「겉쪽」이라 한다)에서 본 경우의 측면도로서, 도2의 (a)는 절단부의 접합상태를, 또한 도2의 (b)는 절단부를 떼어놓은 상태를 나타내고 있다. 도2에서는 여러 가지의 절단부를 설명하기 위해 일부러 엔드리스 링의 두 곳에 절단면의 폭방향의 방향이 다른 절단부(A) 및 (B)를 마련한 경우를 나타내고 있으며, 좌표축 xyz축을 도시된 바와 같이 설정한 경우, 절단부(A)는 절단면(5)이 x-z면(지면에 수직)을 따라서 형성되고, 절단부(B)는 절단면(6)이 x-y면(지면에 평행)을 따라서 형성되어 있다. 실제의 O링에서는 절단면의 폭 방향의 방향은 이들 면에 한정되지 않고 360°의 어느 쪽 면에 형성되어 있어도 좋다. 또한 절단부의 수는 1 또는 2 이상이다.

도1에서와 같이 유체압이 겉쪽과 안쪽에 작용하는 경우, 절단면의 폭방향의 방향은 절단부(B)와 같이 지면에 평행하게 하는 쪽이 씰 성능의 면에서 더 좋다.

도3의 (a),(b)는, 도2의 (a),(b)를 각각 x-x축을 중심으로 180°반전하여 O링(1)을 안쪽면에서 본 상태를 나타내는 측면도이다. 이 때문에 도3에서는 절단부(A)가 도면의 아래쪽에 또한 절단부(B)가 도면의 윗쪽에 나타내어져 있다.

도2의 (a),(b) 및 도3의 (a),(b)에 있어서, 절단부A에 주목하면, 그 절단면(5)의 길이방향(m-m방향)은 링의 반경 방향에 대하여 소정의 각도(θ)를 갖는 비스듬한 방향으로 연장되어 측면에서 보아 대략 S자 모양을 이루고 있다. 또한, 도2의 (a),(b)에서 나타내는 겉쪽에서 본 경우, 절단면(5)의 측면은 굴곡 정도가 큰 S자 모양을 이루고 있지만, 도3의 (a),(b)에서 나타내는 안쪽에서 본 경우, 절단면(5)의 측면은 겉쪽보다 굴곡 정도가 작은 S자 형상을 이루고 있다.

도4의 (a)(b)(c)는 각각 도2의 절단부(A)에 관해서 a,b 및 c의 세 점에서 절단한 단면도이다.

도4의 (a)에서는 절단면(5)은 겉쪽에서 안쪽을 향해 우측으로 내려간 원호형상을 이루고 있으며, 또한 도4의 (b)에서는 겉쪽과 안쪽이 대략 수평하게 직선에 가까운 형상을 이루고 있으며, 그리고 또한 도4의 (c)에서는 겉쪽에서 안쪽을 향해 우측으로 올라간 원호형상으로 이루고 있다. 도4로부터 절단면(5)은 폭방향(n-n)에 있어서 한결같지 않고 장소에 따라서 다른 굴곡 형상을 하고 있음을 알 수 있다.

이와 같이 절단부에서의 절단면은 측면에서 보아 대략 S자 형상을 이루며, 슬랄롬(slalom) 형태로 굴곡된 3차원적 곡면 형상을 하고 있다.

그리고, 절단부B의 절단면(6)은, 절단부A의 절단면(5)과 형성되는 면의 방향이 다를 뿐 그 형상은 절단면(5)과 같기 때문에 설명은 생략한다.

도4에 있어서, 절단부에서의 상측 부분과 하측 부분의 폭방향(n-n방향)의 상대적 이동관계에 관해서 보면, 도4 (a)의 장소에서는 상측의 부분이 겉쪽에 상대 이동할 수 없으며, 도4 (c)의 장소에서는 상측의 부분이 안쪽에 상대 이동할 수 없다. 즉, 절단부에 있어서, 링의 상측 부분과 하측 부분의 겉쪽 및 안쪽방향(폭방향이라고도 한다)으로의 상대적 이동은 할 수 없다.

이와 같은 절단면을 갖는 O링(1)은 예를 들면 도1에서와 같이 외주측과 내추측에서 스퀴즈(sqeeze)된 만큼 압축해서 유지되는 경우, 도2 및 도3의 절단부(B)의 절단면(6) 방향으로 절단면을 갖지만, 절단면이 측면에서 보아 대략 S자형상으로 굴곡해 있어서 절단부에 있어서 원주방향(축방향이라고도 한다)으로 상대 이동할 수는 없으며, 또한 폭방향에 있어서도 도4에서와 같이 원주방향의 장소에 따라 다른 슬람롬 형태의 굴곡형상을 하고 있어서 폭방향으로도 상대 이동할 수 없다.

이와 같이 절단면이 링의 축방향 및 폭방향으로 어긋나는 일이 없는 복잡한 3차원적 곡면형상이어서 절단면의 씰 성능을 충분하게 확보할 수 있으면서 기기로의 삽입 결합시 접착제를 사용하지 않고 정합(얼라인먼트) 상태를 유지할 수 있어 일시 고정이 용이하다.

도5는 본 발명의 실시형태와 관련된 O링의 제조방법을 설명하기 위한 사시도이다.

규격품으로서 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링 형상의 O링(20)(이하, 「O링(20)」이라 한다)은, 원주방향 중 한 곳에 절단부를 형성할 수 있도록 지그(30)에 장착된다.

지그(30)는 기반(基盤)(31)을 구비하고, 기반(31)에는 O링(20)을 전후방향으로 통과하도록 하기 위한 가이드홀(36)이 중심선(L)을 따라서 마련된다. 가이드홀(36)은 기반(31)의 저부를 터널형태로 앞뒤로 연장된 부분과, 앞뒤에서 수직방향으로 연장되는 부분으로 이루어진다.

기반(31)에는 중심선(L)을 기준으로 좌우대칭으로 O링(20)을 고정하기 위한 고정구(32), 및 O링(20)의 굴곡위치에 마련되는 코너부재(35)를 구비한다.

고정구(32)는 O링(20)를 기반 표면에 눌러 붙이는 고정링(33)과, 기반(31)에 대하여 나사결합 등에 의해 상하방향으로 조절 자유롭게 마련되어 고정링(33)을 지지하는 볼트(34)등으로 이루어져 있다.

코너부재(35)는 기반(31)에 나사결합 등에 의해 설치되며 고정구(32)에서 중심쪽에 위치해 배치되며, 고정구(32)와 코너부재(35) 사이에 O링(20)을 삽입 통과하는 스페이스가 형성된다.

또한, 기반(31)의 표면에는 절단면을 따라서 절단 라인 홈(37)이 중심선(L)에 대하여 소정 각도(α)로 형성된다.

O링(20)은 아래쪽 부분이 기반(31)의 가이드홀(36)로 삽입 통과되어, 기반(31)에 대하여 전후방향으로 배치되어 설치된다. 그리고, 절단부가 형성되는 부분 중 한쪽이 좌측의 고정구(32)에 의해 고정되고, O링(20)은 축심을 중심으로 비틀리고, 비틀린 부분(38)의 다른 쪽이 우측의 고정구(32)로 고정되는 것으로, 그때 고정구(32) 및 코너부재(35)에 의해 도시된 바와 같이 S자 형상으로 굴곡된 상태가 되도록 하여서 고정된다.

이러한 상태에서 상방에 배치 설치된 절단날(미도시)이 하강하여, O링(20)의 비틀려진 부분(38)을 절단 라인 홈(37)을 따라서 직선형태로 절단한다.

절단된 O링(20)은 비틀림이 해제되고, 도2 및 도3의 절단부(A) 또는 (B)에서 나타내는 바와 같은 절단면을 갖는 O링(1)이 된다.

절단면의 폭 방향의 방향은 O링(20)이 지그(30)에 장착되는 방식에 따라서 정해진다.

그리고, 상기의 지그(30)를 이용한 제조방법은 일례에 불과하며, 요컨대 O링(20)을 축심을 중심으로 비틀면서 S자 형상으로 굴곡시키고, 이 부분을 비스듬히 절단하면 된다.

O링(20)의 원주방향의 소정 길이에 대한 비틀림 각도는 설계적으로 설정되는 것이지만, 180°미만이면 비틀림이 적어서 O링(20)의 폭방향 및 축방향으로의 걸림이 작아지고, 또한 540°보다 크게 비틀면 절단부 길이가 길어져 절단이 어려워진다. 그 때문에 180~540°의 범위가 바람직하다.

또한, 절단각도 즉 절단라인 홈(37)의 중심선(L)에 대한 각도(α)도 적절하게 설정되는 것이지만, 절단각도를 45°보다 작게, 혹은 60°보다 크게 하면 O링(20)의 절단부에 있어서 장소에 따라서는 두께가 얇은 부분이 형성되기 때문에 45°~60°의 범위가 바람직하다.

그리고, 본 발명은 상기한 실시형태에 한정되지 않고, 예를 들면 단면이 원형인 O링 뿐만 아니라 모든 단면형상의 링 모양의 스퀴즈 패킹에 적용할 수 있다. 또한, 절단면은 측면에서 보아 완전한 S자 형상을 이루는 것이 아니라도 좋고, 표준적인 「S」자에 대해서, 예를 들면 그 궤적의 굽어짐이 작은 S자형, 또는 궤적의 굽어짐이 큰 S자형, 혹은 세로로 긴 S자형, 가로 폭이 큰 S자형과 같은 대략 S자 형상의 것이면 된다.

1; O링
2; 제1 백업링
3; 제2 백업링
5; 절단부(A)의 절단면
6; 절단부(B)의 절단면
10; 씰 커버
11; 회전축
12; 정지(靜止)측 밀봉요소
13; 회전(回傳)측 밀봉요소
14; 밀봉면
15; 드라이브핀
16; 스프링
17; 칼라
18; 노크핀
19; 세트 스크류
20; 엔드리스 링 형상의 O링
30; 지그(治具)
31; 기반(基盤)
32; 고정구
33; 고정링
34; 볼트
35; 코너부재
36; 가이드홀
37; 절단라인 홈
38; 비틀려진 부분

Claims

소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한곳에 링의 반경방향에 대하여 소정 방향의 각도θ로 비스듬히 연장되어, 상기 링 안팎의 양측면에서 보아 S자 형상의 절단면을 가지며, 상기 절단면은 상기 링의 안팎에 나타나는 S자 굴곡 정도가 각각 다르고, 상기 절단면은 상기 링 안팎을 잇는 폭 방향으로 굴곡되고, 상기 굴곡 형상은 원주 방향의 위치에 따라 다른 3차원적 곡면 형상을 가짐으로써 절단면에 있어서 링의 축 방향 및 폭 방향으로 어긋나는 일이 없는 것을 특징으로 하는 스퀴즈 패킹.
소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 적어도 임의의 한곳에 있어서, 링의 원주방향 축심을 중심으로 비틀면서 S자 형상으로 굴곡시키고, 이 부분을 비스듬히 절단함으로써 비틀림이 해제되었을 때, 링의 반경 방향에 대하여 소정 방향의 각도θ로 비스듬히 연장하여, 상기 링 안팎의 양측면에서 보아 S자 형상을 이루는 절단면이 형성되고, 상기 절단면은 상기 링의 안팎에 나타나는 S자의 굴곡 정도가 각각 다르고, 상기 절단면은 상기 링 안팎을 잇는 폭 방향으로 굴곡되고, 상기 굴곡 형상은 원주 방향의 위치에 따라 다른 3차원적 곡면 형상을 가짐으로써 절단면에 있어서 링의 축 방향 및 폭 방향으로 어긋나는 일이 없는 것을 특징으로 하는 스퀴즈 패킹의 제조방법.
기반상에 소정 치수로 마무리된 엔드리스 링의 임의의 한점을 고정가능한 고정측 고정구와 원주방향 축심을 중심으로 비틀려진 링을 고정가능한 비틀림측 고정구를 구비하고, 양 고정구 사이의 상기 기반상에 있어서 원주방향 축심을 중심으로 한 비틀림이 부여되면서 동시에 S자 형상으로 굴곡된 링이 올려 놓아지고 절단되었을 때, 상기 링의 안팎의 양 측면에서 보아 S자 형상의 절단면이 형성되고, 상기 절단면은 안팎으로 나타내는 S자의 굴곡 정도가 각각 다르고, 상기 절단면은 상기 안팎을 잇는 폭 방향으로 굴곡하고, 상기 굴곡 형상은 원주 방향의 위치에 따라 다른 3차원적 곡면 형상을 가짐으로써 절단면에 있어서 링의 축 방향 및 폭 방향으로 어긋나는 일이 없도록, 양 고정구를 잇는 선에 대하여 비스듬히 교차하는 절단 라인 홈이 상기 기반 표면에 구비되는 것을 특징으로 하는 스퀴즈 패킹의 제조용 지그.