KR101431187B1

KR101431187B1 - 회전 밀봉 장치

Info

Publication number: KR101431187B1
Application number: KR1020127022206A
Authority: KR
Inventors: 홀거 조단
Original assignee: 트렐레보르크 씰링 솔루션즈 저머니 게엠베하
Priority date: 2010-01-28
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2014-08-18
Also published as: JP2013518229A; KR20120126089A; EP2529134A2; HUE026920T2; WO2011092111A3; ES2558444T3; US10508740B2; DE102010001345B4; PL2529134T3; WO2011092111A2; BR112012018967A2; CN103109117A; US20170097093A1; JP5604530B2; DK2529134T3; EP2529134B1; US20120292858A1; BR112012018967B1; CN103109117B; DE102010001345A1

Abstract

본 발명은 회전가능하게 장착된 기계부, 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(상기 기계부들 중 제 1부분은 밀봉 수납 구조를 형성하고 상기 기계부들 중 제 2부분은 밀봉 표면을 형성하는 표면을 가짐), 및 상기 밀봉 수납 구조에 배치된 하나 이상의 회전 밀봉 부재(rotary seal)로 구성되는 회전 밀봉 장치에 관한 것이다. 상기 회전 밀봉 부재는 상기 기계부들 사이에서 저압부로부터 고압부를 봉인(seal off)하도록 한다.

Description

회전 밀봉 장치{Rotary seal arrangement}

본 발명은 회전가능하게 장착된 기계부, 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(상기 기계부들 중 제 1 부분은 밀봉 수납 구조를 형성하고 상기 기계부들 중 제 2 부분은 밀봉 표면을 형성하는 표면을 가짐), 및 상기 밀봉 수납 구조에 배치된 하나 이상의 회전 밀봉 부재(rotary seal)로 구성되는 회전 밀봉 장치에 관한 것이다. 상기 회전 밀봉 부재는 상기 기계부들 사이에서 저압부로부터 고압부를 봉인(seal off)하도록 한다.

이러한 유형의 회전 밀봉 부재는 예를 들어 회전 피드스루(rotary feed-throughs)를 밀봉하기 위해 이용된다. 상기 고압부는 상기 두 개의 기계부들 사이에서 회전 피드스루 영역에 의해 구성된다. 회전 밀봉 부재는 또한 회전 피드스루 밀봉 부재라고도 한다. 상기 회전 피드스루는 유체, 즉 기체 또는 액체가 정지된 기계부와 회전하는 기계부 사이에서 밀봉된 전이(transition)가 되도록 한다. 상기 밀봉 수납 구조를 갖는 상기 제 1 기계부는 보통 상기 정지된 기계부로서 구성되고, 상기 제 2 기계부는 그 내부에 회전가능하게 장착된 샤프트(shaft)로서 구성된다. 그러한 회전 피드스루는 예를 들어 유압 적용에서 사용되거나 또는 롤러(roller) 가열을 위해 뜨거운 기체를 입력하는데 사용된다.

공지의 회전 피드스루 밀봉 부재는 예를 들어 슬라이딩 링(sliding ring)(기계적 밀봉 부재)으로서 구성되며, 상기 슬라이딩 링은 보통 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 만들어진 밀봉 고리를 갖는다.

그러한 회전 피드스루 밀봉 부재의 예는 DE 10 2007 062 470 A1에 개시되어 있다. 회전 피드스루 밀봉 부재는 정압(positive pressure) 하에 있는 가능한 적은 양의 유체가 상기 회전 피드스루 영역으로부터 저압부로 들어가도록, 즉 누출이 낮도록 디자인된다. 그러나 누출이 낮을수록, 상기 회전가능하게 장착된 기계부의 밀봉 표면과 상기 회전 피드스루 밀봉 부재 사이에 더 큰 마찰이 발생한다. 상기 회전 피드스루 밀봉 부재의 마모는 대응하여 더 높아지고 비교적 많은 양의 구동 에너지가 그러한 마찰력에 대항하여 소모된다. 따라서 특히, 샤프트들이 고속으로 회전하고 유체가 고압하에 있는 경우, 그러한 공지의 회전 피드스루 밀봉 부재의 수명은 짧다.

또한, 샤프트와 회전 밀봉 부재의 동반 회전은 피해져야 한다. 이는 밀봉 고리를 보유 요소(이 또한 고리 모양이며 예를 들어 강철로 만들어짐) 내로 가압함으로써 흔히 달성된다. 상기 보유 요소는 상기 밀봉 수납 구조에 비틀리게 단단하게(torsionally rigidly) 장착된다. 그러나 그러한 회전 피드스루 밀봉 부재는 제조하기가 비교적 복잡하다. 비틀리게 단단한 장착을 위해서, 반-회전 요소(anti-rotation element)가 상기 밀봉 수납 구조에 제공되어야 하며/하거나 상기 보유 요소가 상기 밀봉 수납 구조 내로 가압되어야 한다. 상기 밀봉 수납 구조로서 기능하는, 간단한 슬롯(slot)에 장착하는 것은 상기 보유 요소의 강성(rigidity)으로 인하여 가능하지 않다.

본 발명의 목적은 상기 선행기술의 문제점을 회피한 회전 밀봉 장치를 제공하는 것이며, 특히 기계부들 사이에 회전 밀봉 부재가 간단히 장착될 수 있고, 상기 회전 밀봉 부재의 밀봉 고리의 동반 회전이 신뢰할만하게 회피되는 회전 밀봉 장치를 제공하는 것이다.

이러한 과제는 본 발명의 특허청구범위의 독립항의 요소들에 의해 해결된다. 특허청구범위의 종속항은 본 발명의 바람직한 구체예를 개시한다.

본 발명의 회전 밀봉 장치는 회전가능하게 장착된 기계부 및 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부를 가지며, 상기 기계부들 중 제 1 부분은 밀봉 수납 구조를 형성하고, 상기 기계부들 중 제 2 부분은 밀봉 표면을 형성하는 표면을 갖는다. 상기 밀봉 수납 구조에 배치된 하나 이상의 회전 밀봉 부재(rotary seal)는 상기 기계부들 사이에서 저압부에 대하여(against) 고압부를 밀봉하기 위하여 제공된다. 상기 고압부는 상기 저압부의 압력에 비하여 적어도 일시적으로 정압하에 있는다.

본 발명에 의하면, 상기 회전 밀봉 부재는 상기 제 1 기계부에 대하여 본질적으로 위치적으로 안정하게 배치된 본질적으로 강성인(rigid) 지지 요소, 상기 고압부 측에서 상기 지지 요소와 접촉된 고무-탄력적으로 변형가능한 접촉체(contact body), 및 밀봉 엣지(sealing edge)를 갖고 상기 접촉체와 느슨하게 접촉된 밀봉 고리를 갖는다.

상기 밀봉 고리는 상기 밀봉 엣지의 양면에 넓은 면을 가지며 상기 밀봉 엣지로부터 떨어져 마주보는(facing away) 밀봉 자리 엣지부(seal seat edge area)를 갖는다. 상기 넓은 면들은 상기 밀봉 자리 엣지부를 거쳐 상호 연결되며 상기 접촉체는 상기 밀봉 고리의 상기 넓은 면들 중 하나와 상기 지지 요소 사이에 적어도 부분적으로 배치된다.

상기 밀봉 표면이 실린더의 측면으로서, 즉 회전 축의 측면으로서 구성되면, 상기 접촉체는 상기 지지 요소와 상기 밀봉 고리 사이에서 상기 회전가능하게 장착된 기계부의 축방향, 즉 회전축 방향으로 배치된다.

상기 밀봉 표면이 원 영역 또는 원형 고리 영역으로서, 즉 회전축의 말단면 표면으로서 구성되면, 상기 접촉체는 방사 방향, 즉 상기 지지 요소와 상기 밀봉 고리 사이에서 상기 회전가능하게 장착된 기계부의 회전축 방향에 직각으로 배치된다.

상기 접촉체는 상기 지지 요소와 상기 밀봉 고리 사이에 완전히 배치될 필요는 없다. 그것은 또한 이 영역을 넘어 연장될 수 있다. "느슨한 접촉(in loose contact)"은 상기 밀봉 고리가 상기 접촉체와 일체로 구성되지 않음을 의미한다. 상기 밀봉 고리는 상기 회전 밀봉 부재의 디자인에 의해 상기 접촉체에 대하여 가압되어, 상기 접촉체에 대한 그것의 상대적 위치가 상기 밀봉 고리와 상기 접촉체 사이에 발생하는 마찰력에 의해 고정되도록 할 수 있다. 상기 밀봉 고리는 상기 접촉체와 영구적으로 접촉해야 할 필요는 없다. 그것은, 상기 회전 밀봉 부재의 디자인에 의해 결정되는 한계치 보다 높은 고압이 상기 고압부에 존재하는 동안, 즉 그것이 고압에 의해 상기 접촉체 상으로 가압되는 동안만 상기 접촉체와 접촉할 수 있다.

상기 고무-탄성 접촉체에 대항하여 상기 밀봉 고리가 적어도 임시적으로 가압됨으로 인해, 상기 접촉체에 대한 상기 밀봉 고리의 상대적 위치는 상기 밀봉 고리와 상기 접촉체 사이에 발생하는 마찰력에 의해 고정된다. 상기 접촉체는 상기 지지 요소에 대하여 균등하게 가압되고/되거나 상기 지지 요소와 일체로 구성될 수 있다. 이는 상기 회전가능하게 장착된 기계부와 상기 밀봉 고리의 동반 회전을 신뢰성 있게 회피한다.

특히 상기 지지 요소가 상기 밀봉 수납 구조의 일부로서 상기 제 1 기계부와 일체로 구성되면, 상기 회전 밀봉 부재의 간단한 장착은 가능하다. 상기 밀봉 수납 구조는 고리-형상의 슬롯(slot)으로서 구성될 수 있다. 추가의 강성 지지 요소가 제공될 필요가 없기 때문에, 상기 밀봉 고리, 및 상기 지지 요소와 일체로 구성되지 않은 경우 상기 접촉체는 탄력적으로 변형가능한 부분으로서 상기 밀봉 수납 구조에 단순히 삽입되거나 또는 클램핑될(clamped) 수 있다.

본 발명의 회전 밀봉 장치는 특히 회전 피드스루에 적당한데, 여기서 상기 제 2 기계부는 상기 제 1 기계부에 장착된 방사상 샤프트로서 구성되며, 상기 회전 밀봉 부재는 고리 모양으로 구성되고 상기 방사상 샤프트 둘레로 배치된다. 따라서 상기 회전 피드스루는, 압력이 필요에 따라 조절 및/또는 설정될 수 있는 축압기의 압력 공급원의 일부이다.

상기 접촉체가 상기 밀봉 고리와 상기 밀봉 수납 구조 사이에서 상기 회전 밀봉 부재의 방사 방향으로 연장되면, 상기 밀봉 고리는 상기 접촉체의 탄성 복원력으로 인하여 상기 제 2 기계부를 향해 방사 방향으로 프리텐션(pretension)될 수 있다. 이러한 방식으로, 상기 밀봉 엣지가 상기 밀봉 표면 상으로 가압되는 힘은 상기 회전 밀봉 부재의 디자인에 의해 미리 결정될 수 있다.

상기 접촉체는 바람직하게 상기 고압부 측에서 상기 회전가능하게 장착된 기계부의 축방향으로 상기 밀봉 고리와 접촉하는 영역을 갖는다. 이런 방식으로, 상기 밀봉 표면으로부터 방사상으로 떨어져 마주보는 상기 밀봉 고리의 엣지, 즉 상기 밀봉 자리 엣지부는 상기 접촉체의 홈(recess)에 배치된다. 그러면 이 엣지가 일종의 피벗을 형성하여, 그 주위로 상기 밀봉 고리가 고압부와 저압부 사이에 교대로 발생하는 상대적 압력 차이로 다소간 기울어져서 상기 밀봉 엣지가 상기 밀봉 표면상으로 가압되는 힘이 다이나믹하게 조절될 수 있도록 할 수 있다.

본 발명의 밀봉 장치는 회전 피드스루로서 구성되는 것이 특히 바람직하다. 이 경우, 상기 고압부는 회전 피드스루 영역(rotary feed-through area)으로 구성되고, 상기 회전 피드스루 영역을 거쳐, 상기 저압부에 비하여 정압하에 있는 유체는 상기 기계부들 중 하나로부터 상기 밀봉 표면을 거쳐 상기 기계부들 중 다른 하나로 도입될 수 있다. 즉, 상기 2개의 기계부는 함께 회전 피드스루를 형성하고, 상기 회전 밀봉 부재는 상기 기계부들 사이에 회전 피드스루 밀봉 부재로서 배치된다. 상기 회전 피드스루 영역은 상기 저압부의 압력에 비하여 적어도 임시적으로 정압하에 있는 고압부를 형성한다.

상기 지지 요소는 적어도 지지 영역에서, 상기 회전가능하게 장착된 기계부의 축방향에 대하여 비스듬하게 연장되므로, 상기 밀봉 고리는 상기 지지 영역에서 상기 접촉체에 의해 상기 밀봉 표면으로부터 떨어져 가압된다. 즉, 상기 접촉체는, 상기 접촉체가 상기 저압부에 대하여 적용된 정압에 의해 그것의 밀봉 고리 쪽으로부터 함께 가압되는 경우, 상기 밀봉 엣지를 갖는 밀봉 고리가 상기 밀봉 엣지를 향해 상기 접촉체의 내부 탄성력에 대항하여 가압되도록 구성된다. 이는 상기 회전가능하게 장착된 기계부의 밀봉 표면과 상기 회전 피드스루 밀봉 부재 사이에서 상기 회전 피드스루 밀봉 부재에 작용하는 마찰력을 특히 효과적으로 감소시킨다.

이러한 방식으로, 상기 회전 피드스루 영역에서, 정압이 없는 상태, 또는 임계치 아래의 압력을 갖는 상태에서, 상기 밀봉 엣지는 가압하는 힘 없이 상기 밀봉 표면과 본질적으로 접촉되거나 또는 상기 밀봉 표면으로부터 거리를 두는 것이 달성될 수 있다. 반면 상기 회전 피드스루 영역에서, 정압을 갖는 상태, 또는 상기 임계치 보다 높은 압력을 갖는 상태에서, 상기 밀봉 엣지는 상기 밀봉 표면과 접촉되어 밀봉을 제공하는데, 이는 압력하에 있는 유체가 상기 접촉체에 의해 떨어져 가압하는 것에 대항하여 작용하는 힘 성분을 상기 밀봉 고리에 가하기 때문이다. 따라서 증가된 밀봉 효과는, 비교적 높은 압력이 상기 회전 피드스루 영역에 적용되면, 즉 상기 회전 피드스루 영역 내 유체가 비교적 높은 압력하에 있으면, 접촉하는 밀봉 립(sealing lip)에 의해 유일하게 달성된다. 회전 피드스루의 매우 많은 적용에서, 유체는 단지 임시적으로 고압하에 있거나, 또는 특히 고압은 그것에 단지 임시적으로 적용되기 때문에, 누출이 낮은 회전 밀봉 부재의 낮은 마찰은 이러한 방식으로 달성된다. 예를 들어, 유체가 롤러를 가열하기 위해 사용되는 뜨거운 기체인 경우, 상기 밀봉 엣지는 상기 뜨거운 기체가 예를 들어 상기 롤러를 임시적으로 가열하기 위하여 고압으로 상기 롤러 내로 가압되는 경우 상기 밀봉 표면 상으로 강제적으로 가압될 수 있을 뿐이다. 단지 그러한 가열 영역에서, 상기 롤러의 회전은 상기 밀봉 표면에 대항하여 가압되는 상기 밀봉 엣지에 의해 상당히 느려진다. 예를 들어 롤러의 작동 온도가 도달되었기 때문에, 뜨거운 가스가 현재 가압되지 않는다면, 상기 회전 피드스루 영역 내 유체의 압력은 떨어질 것이고, 상기 밀봉 엣지는 예를 들어 상기 밀봉 표면으로부터 들어올려질 것인데, 이는 상기 밀봉 고리가 특히 탄력적으로 프리텐션되고/되거나 떨어져 가압되는 상기 접촉체에 의해 상기 밀봉 표면으로부터 떨어져 가압되기 때문이다.

상기 밀봉 고리가 상기 회전 피드스루 영역에 대하여 오목한 각도의 단면을 가진다면, 상기 접촉체의 내부 탄성력에 대항하여 상기 밀봉 표면상으로 상기 밀봉 엣지를 가압하는 힘은 상기 유체의 밀봉 피드스루 영역에서 적어도 임시적으로 우세한 정압에 의해 특히 잘 발생될 수 있다. 상기 밀봉 고리의 회전 피드스루 영역 및 상기 밀봉 표면은 상기 밀봉 고리의 회전 피드스루 영역측 표면과 상기 밀봉 표면 사이에 둔각이 되도록 제한된다.

상기 지지 요소는 강성 플라스틱 또는 금속, 바람직하게 강철로 구성될 수 있다. 상기 밀봉 고리는 유리하게 PTFE, 즉 폴리테트라플루오로에틸렌 PUR(폴리우레탄)로 구성될 수 있다. 저-마모성의 고무 탄성 재료, 예를 들어 FKM(플루오르화된 엘라스토머), 또는 HNBR(고무 탄성 재료)이 또한 상기 밀봉 고리용 재료로서 사용될 수 있다. 상기 접촉체는 바람직하게 엘라스토머로 구성된다. 그것이 고무-탄성 스프링 행동을 나타내는 것이 중요하다.

2개의 회전 밀봉 부재가 바람직하게 상기, 또는 하나의 회전 피드스루 영역 둘레로 거울-대칭으로 배치된다면, 상기 회전 피드스루 영역은 양측에 신뢰성 있게 봉인된다.

본 발명은 첨부 도면을 참고로 예시적으로 아래에 좀 더 상세히 설명된다. 첨부하는 도면 각각은 상기 회전가능하게 장착된 기계부에 대하여 축방향으로 배향된 단면을 나타내며, 각각의 경우 밀봉 장치의 단지 상부 반(upper half)만이 도시된다.
도 1a 및 1b는 실린더의 측면으로서 구성된 밀봉 표면을 봉인하기 위한 본 발명의 회전 밀봉 장치의 바람직한 일 실시예를 도시한다.
도 2는 회전 피드스루에서 본 발명의 회전 밀봉 장치의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 3은 본 발명의 회전 밀봉 장치의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 4는 회전가능하게 장착된 기계부의 말단면에 회전 피드스루를 봉인하기 위한 본 발명의 회전 밀봉 장치의 일 실시예를 도시한다.
도 5a 내지 5f는 본 발명의 회전 밀봉 장치의 회전 밀봉 부재의 실시예들을 도시한다.
도 6은 본 발명의 회전 밀봉 장치의 접촉체의 일 실시예를 도시한다.
도 7은 도 3의 회전 밀봉 부재와 유사한, 본 발명의 회전 밀봉 부재의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 8a 내지 8h는 본 발명의 회전 밀봉 장치의 회전 밀봉 부재의 또 다른 실시예들을 도시한다.
도면에서의 표시들은 본 발명의 목적을 매우 도식적 방식으로 보여주며 일정 비율로 축척되어 있지 않다. 본 발명의 목적의 개별적 부분들은 그들의 구성이 명확히 예시될 수 있는 방식으로 도시되어 있다.

도 1a 및 1b는 본 발명의 회전 밀봉 장치(1)의 바람직한 일 실시예의 단면을 도시한다. 회전 밀봉 부재(5)는 회전가능하게 장착된 기계부(2)(샤프트) 및 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3) 사이에 장착된다. 따라서 상기 회전 밀봉 부재는 고리의 중심 둘레로 대칭인 고리 형상을 갖는다. 상기 샤프트의 회전력은 도면에서 구부러진 이중 화살로 기호적으로 도시되어 있다. 상기 기계부들(2,3) 중 제 2 부분은 상기 기계부들(2,3) 중 제 1 부분에 장착된 방사상 샤프트로서 구성되며, 상기 회전 밀봉 부재(5)는 고리 형상으로 구성되어 상기 방사상 샤프트 둘레로 배치된다. 상기 회전 밀봉 부재(5)의 회전 대칭축(6)은 상기 방사상 샤프트의 회전축과 일치한다.

선택적으로, 상기 기계부(3)는 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2) 둘레로 회전할 수 있다.

상기 회전 밀봉 부재(5)는 상기 기계부들(2,3) 중 제 1 부분에 의해 구성되는 밀봉 수납 구조에 삽입된다. 상기 밀봉 수납 구조는 도면에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 부분, 즉 정지된 기계부(stationary machine part)의 내부 표면의 특별한 형상에 의해 구성될 필요는 없다. 상기 밀봉 수납 구조는 단지 회전 밀봉 부재가 그 위로 배치되는 더 구체화되지 않는 표면 영역일 수 있다. 상기 기계부들(2,3) 중 제 2 부분, 즉 도시된 경우에서 방사상 샤프트는 실린더의 측 표면으로서 형성된 밀봉 표면(7)을 형성하는 표면을 갖는다. 상기 회전 밀봉 부재(5)의 자리(seat)는, 슬롯에 맞물리는 스프링 워서(spring washer; 9)에 의해 고정되는 디스크(8)에 의해 고정된다.

상기 회전 밀봉 부재(5)에 의하여, 회전 피드스루 영역(10)으로서 구성되는 고압부는 상기 기계부들(2,3) 사이에서 저압부(11)로부터 봉인된다. 상기 회전 피드스루 영역(10)을 통해, 낮은 압력 PN을 갖는 상기 저압부(11)에 비하여 정압하에 있는 유체는 상기 정지된 기계부로부터 상기 밀봉 표면(7)을 거쳐 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2) 내로 도입될 수 있다. 예를 들어, 상기 저압 PN은 표준 대기압일 수 있다. 이를 위해 구멍(14)이 상기 정지된 기계부에 제공되어 상기 회전 피드스루 영역(10) 내로 개방된다. 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2) 또한 구멍(14)을 가지며, 이는 상기 회전 피드스루 영역(10) 내로 나가고 상기 회전 피드스루 영역(10)을 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 하나의 샤프트 말단으로 연결하여 유체를 이끌어낸다. 따라서 유체는 상기 정지된 기계부로부터 상기 구멍들(14)을 거쳐 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2) 내로 도입될 수 있으며, 이는 도면에서 화살표(16)로 기호적으로 도시된다. 유체는 또한 필요하면 상기 화살표(16) 방향과 반대로 흐를 수 있다.

두 개의 회전 밀봉 부재(5)가 상기 고압부 또는 상기 회전 피드스루 영역(10) 둘레로 거울-대칭적으로 배치된다. 상기 회전 밀봉 부재(5) 각각은 상기 기계부들(2,3) 중 제 1 부분에 대하여 본질적으로 위치적으로 안정하게 배치된 본질적으로 강성인 지지 요소(20), 상기 회전 피드스루 영역(10) 쪽에서 상기 지지 요소(20)와 접촉된 고무-탄력적으로 변형가능한 접촉체(21), 및 밀봉 엣지(22)를 갖고 상기 접촉체(21)와 느슨하게 접촉된 밀봉 고리(23)를 갖는다.

상기 밀봉 고리(23) 각각은 그 밀봉 엣지(22)의 양면에 넓은 면(24)을 가지며 상기 밀봉 엣지로부터 떨어져 마주하는 밀봉 자리 엣지부(26)를 갖는다. 각 밀봉 고리(23)의 상기 넓은 면들(24)은 상기 대응하는 밀봉 자리 엣지부(26)를 거쳐 상호 연결되며 각 접촉체(21)는 각 밀봉 고리(23)의 상기 넓은 면들(24) 중 하나와 관련된 상기 지지 요소(20) 사이에 배치된다. 상기 넓은 면들(24)은, 상기 밀봉 엣지(22)의 면들 중 적어도 하나에, 상기 고압부의 압력하에 있는 유체가 상기 밀봉 엣지(22)로 상기 밀봉 고리(23)를 상기 밀봉 표면(7) 상으로 가압시켜 밀봉을 제공하기에 충분한 맞물림 표면(engagement surface)을 구성하는 표면부를 형성한다. 상기 밀봉 고리(23)는 특히 평평한 원형 고리, 바람직하게는 그 안으로 오목하게 변형된 형상을 가질 수 있으며, 여기서 방사상 안쪽을 가리키는 엣지가 상기 밀봉 엣지(22)를 구성한다.

따라서 상기 밀봉 고리(23)는 관련된 상기 접촉체(21)에 영구적으로 결합된 것이 아니라 그것과 단지 접촉하고 있는 것이다. 거기에 틈이 있을 수도 있다. 상기 지지 요소(20)는 상기 기계부들(2, 3)과 분리된 성분이다. 상기 밀봉 고리(23)의 밀봉 엣지(22)는 상기 지지 요소(20) 및 그 사이에 낀 접촉체(21)를 넘어 상기 밀봉 표면(7)을 향해 돌출되어 각 밀봉 고리(23)의 로드 영역(load area)에 각각의 경우 배치된다. 특히, 이러한 로드 영역은 압력이 가해지면 상기 고압부 내에서 위치가 가변한다. 압력이 가해지면, 상기 로드 영역은 상기 밀봉 엣지(22)가 상기 밀봉 표면(7) 상으로 가압되도록 변형된다.

상기 밀봉 고리(23)는 각각 관련된 상기 접촉체(21)에 의해 상기 밀봉 표면(7)으로부터 떨어져 가압된다. 이는 도면에서 화살표(25)로 기호 표시된다. 떨어지게 가압하는 것은 상기 접촉체(21)의 고무 탄성 특성에 의해 실행된다. 상기 밀봉 고리(23)는 각각 상기 회전 피드스루 영역(10)에 대하여 오목하게 각진(angled) 단면을 갖는다. 상기 회전 피드스루 영역(10)은, 상기 밀봉 고리(23)의 회전 피드스루 영역측 표면과 상기 밀봉 표면 사이에 둔각이 되도록 상기 밀봉 고리(23) 및 상기 밀봉 표면(7)에 의해 제한된다. 상기 접촉체들(21)은 각각의 관련된 지지 요소(20)에 대하여 받쳐진다.

고압 PH하의 유체가, 도면에서 구부러진 화살표들에 의해 표시되는 바와 같이, 상기 회전 피드스루 영역(10) 내로 도입되면, 상기 밀봉 고리(23)의 회전 피드스루 영역측 표면에 힘이 가해진다. 이러한 힘은 상기 접촉체들(21)을 그것의 내부 고무 탄성 복원력, 즉 상기 밀봉 고리(23)를 상기 밀봉 표면(7)으로부터 떨어지게 가압하는 복원력에 대항하여 함께 가압한다. 이는 상기 밀봉 엣지(22)를 상기 밀봉 표면(7) 상으로 가압하여 상기 회전 피드스루 영역(10)이 본질적으로 누출 없이 상기 저압부(11)에 대항하여 밀봉되도록 한다.

도 1a에 도시된 밀봉 장치에서, 상기 두 개의 회전 밀봉 부재(5)는 동일한 방사상 지름을 갖는다. 따라서, 상기 회전 밀봉 부재(5)가 내부로 장착되는 상기 밀봉 수납 구조도 또한, 상기 정지된 기계부 내 상기 구멍(14)의 양측에서 동일한 내부 직경을 갖는다.

도 1b에서, 상기 두 개의 회전 밀봉 부재(5)는 각각 다른 방사상 직경을 갖는다. 따라서, 상기 회전 밀봉 부재(5)가 안으로 장착되는 밀봉 수납 구조 또한 상기 정지된 기계부 내 상기 구멍(14)의 양측에서 서로 다른 내부 직경을 가져서, 상기 내부 직경의 단차(step; 29)를 형성한다.

도 2는 회전 피드스루에서 본 발명의 회전 밀봉 장치의 또 다른 실시예를 도시한다. 상기 회전 밀봉 장치는 도 1a에 도시된 실시예와 본질적으로 동일하며, 따라서 관련 특성들은 동일한 도면 부호로 표시된다. 도 1a에 도시된 실시예와는 달리, 도 2에 도시된 회전 밀봉 부재(5)의 접촉체(21)는 각각 상기 정지된 기계부 내 상기 구멍(14)에 인접한 영역에 벌지(bulge; 30)를 갖는다. 상기 접촉체(21)의 벌지(30)는 그들이 비-복원 밸브(non-return valve)로서 기능하도록 접촉한다. 고압하의 유체가 화살표(16) 방향으로 상기 정지된 기계부 내 상기 구멍(14)을 통해 도입되면, 상기 벌지(30)는 가압에 의해 벌어져 유체가 상기 고압부 내로 도입된다. 유체의 압력이 감소되면, 상기 벌지(30)는 상기 접촉체(21)의 고무 탄성 재료의 탄성 복원력으로 인하여 상기 정지된 기계부 내 상기 구멍(14)을 다시 닫는다.

도 3은 본 발명의 회전 밀봉 장치의 또 다른 실시예를 도시한다. 도 1에서와 같이, 상기 회전 밀봉 장치의 회전 밀봉 부재(5)는 회전가능한 샤프트로서 구성된 회전 가능하게 장착된 기계부(2)와 그것의 베어링으로서 구성된, 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3) 사이의 회전 피드스루에서 회전 피드스루 영역(10)으로서 구성된 고압부를 저압부(11)로부터 봉인하기 위하여 배치된다. 상기 도면에서, 도 1에 대응하는 상기 회전 밀봉 장치의 부분들은 동일한 도면 부호를 이용하여 표시된다.

도 1의 실시예와는 달리, 상기 지지 요소(20)는 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)와 일체로 구성된다. 상기 지지 요소(20)는 상기 고무 탄성 접촉체(21) 및 상기 밀봉 고리(23)가 안으로 삽입된 밀봉 수납 구조를 구성하는 슬롯의 저압측 엣지에 의해 구성된다.

상기 밀봉 고리(23)는 상기 접촉체(21)에 의해 슬롯 내에 클램핑된다. 상기 접촉체(21)는 상기 회전 가능하게 장착된 기계부(2)의 축방향으로 상기 고압부 측에 상기 밀봉 고리(23)와 접촉된 영역을 갖는다. 따라서 밀봉 표면으로부터 떨어져 방사상으로 마주하는 상기 밀봉 고리(23)의 엣지는 상기 접촉체(21)의 홈에 배치된다. 적어도 충분한 정압이 상기 고압부 내로 적용되면, 상기 밀봉 고리(23)는 상기 지지 요소(20)와 상기 밀봉 고리(23) 사이에 배치된 상기 접촉체(21)의 상기 영역 상으로 견고하게 가압되어, 샤프트와 상기 밀봉 고리(23)의 동반된 회전이 방지된다. 상기 밀봉 고리(23)를 상기 접촉체(21) 상으로 가압하는 것은 상기 밀봉 표면의 영역에서 화살표로 도면에 도시된다.

상기 접촉체(21)는 또한 상기 밀봉 고리(23)와 상기 밀봉 수납 구조 사이에서 상기 회전 밀봉 부재(5)의 방사 방향으로 연장된다. 상기 밀봉 고리(23)는 상기 접촉체(21)의 탄성 복원력으로 인하여 상기 회전 가능하게 장착된 기계부(2)를 향해 방사 방향으로 프리텐션(pretension)된다. 이는 기본적 형상이 M-형상인 접촉체(21)가 그것의 상부 두 개의 말단(60)으로 가압되도록 하는데, 상기 끝단은 압축되지 않은 상태에서는 상기 슬롯의 슬롯 베이스(slot base) 내로 향해진다. 이러한 이유로, 상기 두 개의 말단(60)은 도면에서 둥글게 도시된다. 이러한 방식으로 제공된 슬롯 내에 상기 밀봉 고리(23)를 가요적(flexible)으로 장착하는 것은 상기 슬롯 베이스와 상기 접촉체(21) 사이 및/또는 상기 접촉체(21)와 상기 밀봉 고리(23) 사이의 공극(cavities)에 의해 훨씬 더 가요적으로 된다. 상기 밀봉 고리(23)는 압력이 가해지면 쉽게 움직여질(tip over) 수 있기 때문에, 상기 밀봉 엣지(22)는 납작해질 수 있고, 또는 상기 밀봉 엣지(22)는 두 개의 엣지를 형성하여, 적용되는 압력에 따라 상기 밀봉 표면(7)에 대하여 선택적으로 밀봉하도록 한다.

도 4는 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 말단면에 회전 피드스루를 봉인하기 위해 두 개의 회전 밀봉 부재(5)를 갖는 본 발명의 회전 밀봉 장치의 일 실시예를 도시한다. 말단면은 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 일 면으로서, 그것의 표면에 대하여 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 회전축, 즉 그것의 축 방향이 직각인 것을 말한다. 도 1a의 회전 밀봉 장치와 동일한 특징은 동일한 도면 부호로 표시된다. 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 말단면은 밀봉 표면(7)을 형성하고 원형의 고리 영역으로서 구성된다. 상기 접촉체들(21)은 대응하는 상기 지지 요소(20)와 각 밀봉 고리(23) 사이에 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 방사 방향으로 배치된다. 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)는, 유체 공급을 위해 구멍(14)의 양측에, 내부로 상기 회전 밀봉 부재(5)가 삽입되는 밀봉 수납 구조로서 고리 형상의 슬롯을 갖는다. 상기 구멍으로부터 떨어져 마주보는 슬롯들의 슬롯 엣지 각각에, 노치(32)가 제공되며, 그 안으로, 각각의 경우 상기 지지 요소(20) 상에 제공된 돌출부(33)가 맞물려짐으로써, 상기 회전 밀봉 부재(5)는 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)에 대하여 축방향으로 그들의 위치에 고정된다.

도 5a 내지 5f는 본 발명의 회전 밀봉 장치의 회전 밀봉 부재의 서로 다른 실시예들의 축방향 단면을 도시한다. 상기 실시예들은 도 1에 따른 회전 밀봉 부재와 본질적으로 동일하다. 이러한 이유로, 단지 특별한 세부사항만 여기서 기재할 것이다. 이들 도면들에서, 도 1의 부분들에 대응하는 회전 밀봉 장치 부분들은 동일한 도면 부호를 이용하여 표시된다. 도시된 회전 밀봉 부재의 접촉체(21) 각각은 밀봉 수납 구조 측에 발처럼 넓어진 부분을 갖는다. 상기 접촉체(21)는 상기 밀봉 고리(23)와 상기 밀봉 수납 구조 사이에서 상기 회전 밀봉 부재(5)의 방사 방향으로 연장되며, 상기 접촉체(21)는 상기 밀봉 고리(23)와 접촉된 영역을 고압 영역 쪽에서 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 축방향으로 갖는다. 상기 후자 영역은 상기 밀봉 엣지를 향해 서로 다른 거리로 연장된다. 따라서 상기 밀봉 표면으로부터 방사상으로 떨어져 마주보는 상기 밀봉 고리(23)의 엣지는 상기 접촉체(21)의 홈에 배치된다.

상기 접촉체들(21)은 각각 상기 밀봉 수납 구조 쪽에서 한 지점으로 오는 하나 이상의 말단(60)을 갖는다. 이들 말단(60)은 상기 접촉체(21)가 탄력적으로 변형되도록 상기 밀봉 수납 구조 상으로 가압되어, 상기 밀봉 고리(23)의 프리텐셔닝을 제공한다. 이는 상기 말단(60)을 점선으로 표시함으로써 도식화되었다. 이러한 방법으로, 상기 밀봉 표면으로부터 방사상으로 떨어져 마주보는 상기 밀봉 고리(23)의 엣지가 또한 각각의 경우 상기 접촉체(21) 내 홈에 탄력적으로 클램핑된다. 도 5b에서, 이는 공간을 가교하는 엣지(70)에 의해 달성된다. 상기 회전 밀봉 부재들은 지지 요소(20), 밀봉 고리(23) 및 그들 사이의 접촉체(21)의 영역의 형상에 있어서 또한 다르다.

도 5a 내지 5e에서, 상기 지지 요소(20), 상기 밀봉 고리(23) 및 그들 사이의 접촉체(21)의 영역은 각각 상기 고압부에 대하여 오목하게 각진 단면을 갖는다. 이 경우, 도 5c 내지 5e의 실시예에서, 상기 지지 요소(20)와 상기 밀봉 고리(23) 사이에 배치된 상기 접촉체(21)의 영역은 상기 밀봉 엣지 쪽으로 원뿔형으로 더 넓어진다. 반면, 도 5f에서는, 상기 지지 요소(20), 상기 밀봉 고리(23) 및 그들 사이의 상기 접촉체(21)의 영역은 각지지 않았다.

도시된 모든 실시예들은 공통된 특징을 갖는데, 이는 각각의 경우 상기 밀봉 고리(23)가 상기 접촉체(21)의 탄성 복원력으로 인하여, 도시되지 않은 회전가능하게 장착된 기계부(2)를 향해 방사 방향으로 프리텐션된다는 것이다. 상기 지지 요소(20)는 적어도 각각의 지지 영역에서 상기 회전가능하게 장착된 기계부(도시되지 않음)의 축방향에 대하여 비스듬하게 연장되기 때문에, 상기 접촉체(21)는 이러한 프리텐션으로 인하여 상기 지지 요소(20)와 상기 밀봉 고리(23) 사이의 이 영역에서 함께 가압된다. 이는 또한 상기 접촉체(21)로 인하여 상기 지지 영역 내에서 상기 밀봉 고리(23)를 상기 밀봉 표면으로부터 떨어져 가압한다. 상기 접촉체(21)는 각 지지 요소(20) 및 관련된 상기 밀봉 고리(23) 사이에서 각각의 지지 영역 내에 방사상으로 배치된다.

도 6은 본 발명의 회전 밀봉 장치의 접촉체(21)의 일 실시예를 축방향으로 배향된 평면도로 보여준다. 따라서 이것은 상기 밀봉 고리 측에서 상기 접촉체(21)의 표면을 보여준다. 상기 접촉체는 또한 상기 밀봉 고리 측에 평평한 표면을 가질 수 있다. 그러나, 이 실시예에서, 상기 표면은 상기 밀봉 고리를 향해 돌출부(80)를 가지므로 상기 접촉체(21)와 상기 밀봉 고리 사이의 거리는 상기 접촉체(21)가 가압될 때 유지된다.

도 7은 도 3의 회전 밀봉 부재와 유사한, 본 발명의 회전 밀봉 부재의 또 다른 실시예의 축방향 단면을 도시한다. 압축을 위해 제공된 상기 접촉체(21)의 두 개의 뾰족한 말단(60), 및 상기 접촉체(21)와 상기 밀봉 고리(23) 사이의 양쪽에 있는 간격(85)이 도시되어 있다. 상기 간격(85)은 상기 접촉체(21) 및 상기 밀봉 고리(23)가 상기 접촉체(21)의 축방향 압축으로 인해 밀봉 수납 구조의 슬롯 내로 삽입된 후에 채워질 수 있고, 이에 따라 상기 접촉체(21)와 상기 밀봉 고리(23)는 안전하게 클램핑될 수 있다.

도 8a 내지 8h는 본 발명의 회전 밀봉 장치의 회전 밀봉 부재(5)의 다양한 실시예들의 축방향 단면을 도시한다. 각각의 회전 밀봉 장치의 회전 밀봉 부재(5)는 각각 정지된 상기 회전가능한 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)의, 슬롯으로서 구성된 밀봉 수납 구조에 배치되며, 각각은 실린더의 측면으로서 구성된 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 각 밀봉 표면을 밀봉한다. 각각의 경우, 지지 요소(20), 고무 탄성 접촉체(21) 및 밀봉 고리(23)가 제공된다. 각각의 경우, 상기 접촉체(21)는 상기 지지 요소(20)와 상기 밀봉 고리(23) 사이에서 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 축방향으로 배치된다. 상기 접촉체들(21)은 각각 상기 밀봉 고리(23) 둘레로 대칭적으로 배치된다. 도 8e 및 8h에서는, 2개의 상호 분리된 접촉체(21)가 제공된다. 도 8e에서, 상기 지지 요소(20)는 상기 밀봉 엣지로부터 떨어져 마주보고 상기 밀봉 고리(23)와 상기 접촉체(21) 둘레로 잡아주는 성분으로서 구성되며, 예를 들어 시트 금속(sheet metal)으로 만들어진다. 도 8d 및 8g에서, 상기 지지 요소(20)는 상기 밀봉 수납 구조의 슬롯 엣지에 의해 구성된다. 이를 위해, 추가의 별도 지지 요소는 제공되지 않는다. 도 8c 및 8d에서는, 상기 밀봉 고리(23)의 양쪽에 배치된 위치 고정 요소(90)가 각각의 경우 제공된다. 이들 위치 고정 요소(90) 각각은 상기 접촉체(21) 및/또는 상기 밀봉 고리(23)가 상기 밀봉 표면(7) 상으로 너무 강하게 가압되는 것을 방지한다.

회전 밀봉 장치는

- 회전가능하게 장착된 기계부(2) 및 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2) 를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)로서, 상기 기계부들(2,3) 중 제 1 부분은 밀봉 수납 구조를 형성하고, 상기 기계부들(2,3) 중 제 2 부분은 밀봉 표면(7)을 형성하는 표면을 갖는, 기계부들(2,3),

- 상기 기계부들(2,3) 사이에서 저압부(11)에 대하여 고압부를 밀봉하기 위하여 상기 밀봉 수납 구조에 배치된 하나 이상의 회전 밀봉 부재(5)가 제공된다.

상기 회전 밀봉 부재(5)는 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)에 대하여 본질적으로 위치적으로 안정하게 배치된 본질적으로 강성인(rigid) 지지 요소(20), 상기 고압부 측에서 상기 지지 요소(20)와 접촉된 고무-탄력적으로 변형가능한 접촉체(21), 및 밀봉 엣지(22)를 갖고 상기 접촉체(21)와 바람직하게 느슨하게 접촉된 밀봉 고리(23)를 갖는다.

상기 밀봉 고리(23)는 상기 밀봉 엣지(22)의 각 면에 넓은 면(24)을 가지며 상기 밀봉 엣지(22)로부터 떨어져 마주보는 밀봉 자리 엣지부(seal seat edge area; 26)를 갖고, 상기 넓은 면들(24)은 상기 밀봉 자리 엣지부(26)를 거쳐 상호 연결된다. 상기 접촉체(21)는 상기 밀봉 고리(23)의 상기 넓은 면들(24) 중 적어도 하나와 상기 지지 요소(20) 사이에 적어도 부분적으로 배치된다.

본 발명은 상기 기재된 실시예들에 의해 제한되지 않는다. 오히려, 기본적으로 다르게 구성되더라도 본 발명의 특징들을 이용한 다수의 변형들이 인식될 수 있다.

1: 회전 밀봉 장치
2: 회전가능하게 장착된 기계부
3: 회전가능하게 장착된 기계부(2)를 위한 베어링을 형성하는 기계부
5: 회전 밀봉 부재
6: 회전 대칭축
7: 밀봉 표면
8: 디스크
9: 스프링 워서
10: 회전 피드스루 영역
11: 저압부
14: 구멍
16, 25: 화살표
20: 지지 요소
21: 접촉체
22: 밀봉 엣지
23: 밀봉 고리
24: 넓은 면
26: 밀봉 자리 엣지부
29: 단차
30: 벌지
32: 노치
33: 돌출부
60: 말단
70: 엣지
80: 돌출부
85: 간격
90: 고정 요소

Claims

- 회전가능하게 장착된 기계부(2) 및 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)로서, 상기 기계부들(2,3) 중 제 1 부분은 밀봉 수납 구조를 형성하고, 상기 기계부들(2,3) 중 제 2 부분은 밀봉 표면(7)을 형성하는 표면을 갖는, 기계부들(2,3), 및
- 상기 기계부들(2,3) 사이에서 저압부(11)로부터 회전 피드스루 영역(10)으로서 구성된 고압부를 봉인하기 위하여, 상기 밀봉 수납 구조에 배치된 하나 이상의 회전 밀봉 부재(5)를 구비한 회전 밀봉 장치로서,
상기 회전 피드스루 영역(10)을 통해, 상기 저압부(11)에 비하여 정압하에 있는 유체는 상기 기계부들(2,3) 중 하나로부터 상기 밀봉 표면(7)을 거쳐 상기 기계부들(2,3) 중 다른 하나로 도입될 수 있으며,
상기 회전 밀봉 부재(5)는
- 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)에 대하여 본질적으로 강성이고 위치적으로 안정한 지지 요소(20),
- 상기 고압부 측에서 상기 지지 요소(20)와 접촉된 고무-탄력적으로 변형가능한 접촉체(21), 및
- PTFE로 구성되며 상기 접촉체(21)와 느슨하게 접촉되고 밀봉 엣지(22)를 갖는 밀봉 고리(23)를 구비하며,
상기 밀봉 고리(23)는 상기 밀봉 엣지(22)의 각 면에 넓은 면(24)을 갖고 밀봉 엣지로부터 떨어져 마주보는 밀봉 자리 엣지부(26)를 가지며, 상기 넓은 면들(24)은 상기 밀봉 자리 엣지부(26)를 거쳐 상호 연결되고,
상기 접촉체(21)는 상기 밀봉 고리(23)의 상기 넓은 면들(24) 중 하나 이상과 상기 지지 요소(20) 사이에 배치되거나 부분적으로 배치되며,
상기 지지 요소(20)는, 지지 영역에서, 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 축방향에 대하여 비스듬하게 연장되고, 상기 접촉체(21)는 상기 지지 영역 내에서 상기 밀봉 고리(23)가 상기 접촉체(21)에 의해 상기 밀봉 표면(7)으로부터 떨어져 가압되도록 하는 방식으로 성형되어, 상기 고압부 내 유체 압력이 임계 유체 압력보다 낮은 경우, 상기 밀봉 고리(23)의 상기 밀봉 엣지(22)는 상기 밀봉 표면(7)에 가압 로드를 가하지 않고 상기 회전 피드스루 영역(10) 내에 자리잡거나(seat) 또는 상기 밀봉 엣지(22)가 상기 밀봉 표면(7)으로부터 분리되고, 압력이 임계 압력을 초과하는 경우, 상기 밀봉 엣지(22)와 함께 상기 밀봉 고리(23)는 상기 접촉체(21)의 내부 탄성력에 대항하여, 상기 밀봉 표면(7)을 향하여 가압되고 상기 밀봉 엣지(22)는 그 위로 밀봉 방식으로 자리잡는 것을 특징으로 하는, 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 밀봉 표면(7)은 실린더의 측면으로서 구성되고, 상기 접촉체(21)는 상기 지지 요소(20)와 상기 밀봉 고리(23) 사이에, 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 축 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 밀봉 표면(7)은 원 영역 또는 원형의 고리 영역으로서 구성되고, 상기 접촉체(21)는 상기 지지 요소(20)와 상기 밀봉 고리(23) 사이에서, 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)의 방사 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)는 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)에 장착된 방사상 샤프트로서 구성되며, 상기 회전 밀봉 부재(5)는 고리 형상이며 상기 방사상 샤프트 둘레로 배치되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 지지 요소(20)는 상기 밀봉 수납 구조의 일부로서 상기 회전가능하게 장착된 기계부를 위한 베어링을 형성하는 기계부(3)와 일체로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 접촉체(21)는 상기 밀봉 고리(23)와 상기 밀봉 수납 구조 사이에서 상기 회전 밀봉 부재(5)의 방사 방향으로 연장되며, 상기 밀봉 고리(23)는 상기 접촉체(21)의 탄성 복원력으로 인하여 상기 회전가능하게 장착된 기계부(2)를 향해 방사 방향으로 프리텐션(pretension)되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 접촉체(21)는 상기 고압부 측에서 상기 회전 가능하게 장착된 기계부(2)의 축방향으로 상기 밀봉 고리(23)와 접촉된 영역을 가지므로, 상기 밀봉 표면으로부터 방사상으로 떨어져 마주보는 상기 밀봉 고리(23)의 엣지는 상기 접촉체(21)의 홈에 배치되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 밀봉 고리(23)는 상기 회전 피드스루 영역(10)에 대하여 오목하게 각진(angled) 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 지지 요소(20)가 강철로 구성되거나, 상기 밀봉 고리(23)가 PTFE로 구성되거나, 또는 상기 접촉체(21)가 엘라스토머로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
청구항 1에 있어서, 두 개의 회전 밀봉 부재(5)는 상기 고압부 둘레로 거울-대칭적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 회전 밀봉 장치.
삭제
삭제