KR20070045233A - 판 밀봉 장치 - Google Patents

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KR20070045233A
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리차드 니콜슨
테렌스 발렌타인 존스
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롤스-로이스 피엘씨
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Abstract

본 발명은, 판 밀봉 요소(32, 52)에서 평행하지 않은 모따기부(41, 61)를 상호 결합시키기 위해 에지부(40, 60)가 하우징(33, 53) 내에 있는 판 밀봉 장치(30, 50)를 제공한다. 그러한 상황에서, 회전 샤프트(37, 57)에 대한 밖으로 향한 방향(42, 62) 또는 안으로 향한 방향(43, 63)으로의 상기 판 밀봉 요소(32, 52)의 굽힘은 상기 에지부(40, 60)와 상기 모따기부(41, 61) 사이의 제어 갭(X, XX)을 변화시킨다. 제어 갭(X, XX)의 그러한 증가 또는 감소는 판 밀봉 요소(32, 52)에 인가되는 공기역학적 반경방향 힘을 조절하여, 이들 요소(32, 52)가 바람직한 판 위치에 더욱 정확하게 유지될 수 있어, 유출을 최적화하고 더욱 양호한 내마모 성능을 달성한다.
하우징, 판 밀봉 요소, 모따기부, 에지부, 제어 갭, 판 밀봉 장치, 고압측, 판 밀봉 조합체.

Description

판 밀봉 장치{A LEAF SEAL ARRANGEMENT}
본 발명은 판 밀봉 장치에 관한 것으로서, 특히 회전 샤프트에 이용되는 판 밀봉 장치에 관한 것이다.
샤프트의 양쪽 영역을 분할하는 밀봉을 제공할 필요가 있는 상황이 많이 있다는 것을 이해할 것이다. 그러나, 이들 샤프트들은 회전시에 편심될 수 있어, 통상적으로 래버린스(labyrinth) 또는 브러시 밀봉체가 사용되었다. 브러시 밀봉체는 통상적으로 밀봉 장치를 가로질러 장벽을 형성하도록 샤프트를 향해 돌출된 소정 깊이의 브리슬을 포함한다. 특히, 백킹 판 또는 고압 디퍼렌셜의 사용을 통해, 이들 브리슬이 축과 결합되도록 록킹되면, 이들 브리슬의 팁이 마모될 것이라는 점은 명백하다.
더 최근에, 브러시 밀봉체의 너무 빠른 마모와 수명의 감소를 극복하기 위해 판 밀봉체(leaf seal)가 디자인되었다. 이들 판 밀봉체는 상술한 브러시 밀봉 장치의 브리슬용 대체 금속판(substituting metal leaves)을 포함한다. 축방향으로 고정 깊이를 갖는 판(leaves)이 제공되는데, 반경방향으로는 유연하지만 축방향으로는 단단하다. 축방향으로 단단하기 때문에, 지지 백킹 링이 필요 없으며, 따라서, 디퍼레셜이 밀봉 장치를 가로질러 적용될 때 판 밀봉 요소가 특정 위치에 록킹 되는 경향이 없어졌다. 밀봉 요소가 어떤 위치에 록킹되는 것에 의해 샤프트와 밀봉 판의 에지 사이의 대부분의 접촉 마모가 야기된다.
종래의 판 밀봉체는 단일 브리슬과 비교하여 판의 고유 축방향 강성에 의해 브러시 밀봉체와 관련된 축방향 굽힘 문제를 제거한다. 판을 함께 적층하는 방법은 유출(leakage) 통로가 될 판들 사이의 공간을 형성할 것이기 때문에, 전방 및 후방 플레이트가 이러한 흐름을 제한하기 위해 이용된다. 이들 플레이트들을 위치시키면, 판의 기본적인 거동이 변경될 수 있으며, 가까운 전방 판 또는 가까운 반경방향 틈새 전방판은 판에 대한 상향 리프팅 블로우 업 힘(up-lift blow up force)을 촉진시킬 것이고, 더 가까운 후방 판 또는 더 가까운 반경방향 틈새 후방판은 판에 대한 하향 블로우 다운 힘(downward blow down force)을 촉진시킬 것이라는 것을 알게 되었다. 대체로, 일 기본적 특징 또는 다른 기본적 특징을 촉진시킬 형상이 정의될 것이고, 기본적으로 블로우 업 디자인 장치로 인해 유출이 증가될 것이며, 기본적으로 블로우 다운 장치로 인해 마모가 증가될 것이다
이상적으로는, 샤프트에 인접한 판 에지들 사이에 약간의 공기 갭이 형성되고, 이들 판이 기본적으로 그러한 갭을 통한 유출 공기 상에 부상되어, 회전 샤프트에 대한 판 밀봉 요소의 너무 이른 접촉 마모를 방지한다. 상술한 공기 부상 효과를 생성하되, 밀봉체를 통한 실제 유출을 제한하기 위해서 공기 유출을 최소 화하도록, 상기 공기 갭이 가능한 한 좁게 되어야만 한다는 것을 이해할 것이다. 결합된 조립체를 가로지르는 유출 깊이를 통한 유출을 더욱 제한하기 위해 샤프트의 축방향 길이를 따라 인접 위치에 통상적으로 복수개의 판 밀봉 장치가 제공될 것이 라는 것을 이해할 것이다. 그러나, 판 밀봉 요소 에지와 샤프트 사이의 거리가 가까우면, 접촉 및 따라서 마모의 가능성이 증가된다.
여러 가지 다른 작동 상태에 적응하기 위해 밀봉체의 거동이 변경되도록 배치될 수 있으면 바람직할 것이다.
본 발명에 따라, 하우징 내에 돌출된 판 밀봉 요소를 포함하며, 상기 판 밀봉 요소 중 적어도 몇 개는 모따기부를 갖고, 상기 하우징은 상기 모따기부와 결합된 에지부를 가져, 사용시에, 상기 판 밀봉 요소의 굽힘은 상기 모따기부와 상기 에지부 사이의 임의의 제어 갭을 변경시켜, 굽힘에 대한 상기 판 밀봉 요소의 저항력을 변경시키는 것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치가 제공된다.
상기 판 밀봉 요소가 상기 하우징 내에서 반경방향으로 돌출된다.
모든 상기 판 밀봉 요소(32, 52)가 동일한 모따기부(41, 61)를 가져, 상기 판 밀봉 요소의 양쪽 면이 서로 평행하지 않다. 대체로, 상기 모따기부가 직선적 내향 절단되거나 상기 판 밀봉 요소로부터 바깥쪽으로 경사진다.
대체로, 상기 하우징의 상기 에지부가, 상기 모따기부로 향한 내향 구근 모양의 풋(foot)을 포함한다.
상기 판 밀봉 요소가 사용시에 상기 하우징 내에서 회전 샤프트를 향해 경사지게 배치된다. 대체로, 상기 에지부가 사용시에 상기 판 밀봉 장치의 고압측에 있도록 배치된다.
또한, 본 발명에 따라, 상술한 복수개의 판 밀봉 장치(30, 50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판 밀봉 조합체가 제공된다.
또한, 본 발명에 따라, 상술한 판 밀봉 장치(30, 50) 및/또는 판 밀봉 조합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 엔진이 제공된다.
도 1은 샤프트 축 방향의 종래의 판 밀봉 장치의 부분 단면도이다.
도 2는 도 1의 종래의 판 밀봉 장치의 부분 단면도이다.
도 3은 회전 샤프트의 방향으로 도시된 판 밀봉 장치의 제1 실시예의 부분 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 판 밀봉 장치의 제1 실시예의 부분 단면도이다.
도 5는 회전 샤프트의 방향으로 도시된 판 밀봉 장치의 제2 실시예의 부분 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 판 밀봉 장치의 제2 실시예의 부분 단면도이다.
도 7은 엔진의 부분 단면도이다.
이제, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 예로서 설명한다.
본 발명은 판의 위치에 근거하여 블로우 업 또는 블로우 다운 작용을 변경시킬 장치를 정의한다. 예를 들면, 압력 차이의 증가를 수반하는 샤프트 직경의 증가(예를 들면, 원심력에 의한 성장에 의해 발생됨)를 수용하기 위해 "블로우 업" 구성에 초기에 밀봉체를 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 변경된 작동 상태에서 유출을 적게 하기 위해 블로우 업 특성을 제한하고, 어떤 블로우 다운을 발생시키는 것이 바람직하다. 이것은 주어진 판 방향에 소정의 세트의 제어 틈새를 공급하기 위해 판 프로파일의 전면 및 뒷면의 형상을 설정함으로써 달성될 수 있다. 작동에 필요한 힘에 따라 간단한 챔퍼, 더욱 복잡한 복합 챔퍼 또는 곡선이 이용될 수 있다.
도 1 및 도 2는 종래의 판 밀봉 장치(1)를 도시하고 있다. 따라서, 장치(1)는 판 밀봉 요소(2)를 구속하기 위해 측부 플레이트(4, 5)를 가진 하우징(3) 내에 고정된 복수개의 판 밀봉 요소(2)를 포함한다. 샤프트(7)를 향해 돌출하는 하우징의 전체 원주 주위에 요소(2)가 있는 것을 이해할 것이다. 요소(2)는, 거의 규칙적인 작은 삼각형 갭(6)이 판(2)의 외부 밀봉체 직경을 향행 형성되도록, 적층된다. 추가적인 구성 없이도, 이들 갭(6)은 밀봉 장치(1)를 가로질러 유출 통로를 형성한다. 측부 플레이트(4, 5)는 하우징(3) 내에 판 밀봉 요소(2)가 나란히 패킹된 조립체 내로 또한 그 밖으로의 흐름을 제한하기 위해 제공된다.
알 수 있듯이, 판(2)은, 회전 샤프트(7)의 표면과 접촉되는 판 밀봉 요소(2)가 유출을 최소화하기 위해 위치되도록, 실질적으로 내향으로 반경방향인 각이 진 구성에서 회전 샤프트(7)를 향해 돌출된다. 측부 플레이트(4, 5)의 내경(8)은 이용 가능한 입구 영역이 최소가 되도록 선택된다. 측부 플레이트(4, 5)의 내경(8)과 회전 샤프트(7) 사이의 갭은 제한되지만, 샤프트(7)의 회전 편심을 위한 적절한 축방향 틈새가 있도록 유지된다.
판 밀봉 요소(2)는 요소(2)를 샤프트(7)와 결합하도록 상승(블로우 업) 또는 하강(블로우 다운)시키기 쉬운 판 힘을 받는다. 이들 판 힘은 틈새, 상류측(9)으 로부터 하류측(10)으로의 밀봉 장치(1)에 걸친 작동 밀봉 압력 강하, 샤프트(7)의 회전 속도의 선택에 의해 발생된다. 앞에서 지적하였듯이, 특정한 문제는 판 밀봉 요소(2)에 의해 샤프트(7)에 미치는 과도한 하향 압력에 관한 것으로서, 그들 판 밀봉 요소(2)의 너무 이른 마모와, 따라서 밀봉 장치(1)의 성능의 저하가 있다.
회전 샤프트는, 접촉면(11)의 상대적 위치를 화살표(A)의 방향으로 이동시킬 수 있도록 여러 가지로 회전 편심될 수 있다. 그러한 이동은 판 밀봉 요소(2)에 압력을 발생시켜 이들 이동을 수용하도록 굽힘을 일으킬 것이다. 판 밀봉 요소(2)의 굽힘은 대체로 판 밀봉 요소(2)들 사이의 영역(12)에서 유출을 야기시킬 것이지만, 측부 플레이트(4, 5)의 구속으로 인해, 이러한 유출은 제한될 것이며, 판 밀봉 요소(2)의 단부들과 표면(11) 사이의 록킹된 결합을 강요하여, 이들 요소(2)와 표면(11) 사이의 마모를 더 크게 할 수 있다. 그러나, 이러한 유출의 제어를 더욱 강화함으로써, 본 발명에 따라, 아래의 설명된 실시예를 이용하여, 판 밀봉 요소의 더욱 제어된 변형 및 굽힘을 얻어, 가깝지만 이격된 위치가 판 밀봉 요소와 회전 샤프트의 표면 사이에 유지되는 것이 바람직하다. 그러한 상황에서, 밀봉의 효율이 유지되면서도, 회전 샤프트 표면에 인접한 밀봉 요소의 에지에서의 마모가 감소된다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 판 밀봉 장치의 제1 실시예를 도시한다. 따라서, 장치(30)는 하우징(33) 내의 회전 샤프트(37)를 향한 각도를 가진 반경방향 돌출부에 설치된 앞에서 설명된 복수개의 판 밀봉 요소(2)를 포함한다. 하우징(33)은 판 밀봉 요소(32)를 회전 샤프트(37)를 향해 구속하기 위해 측부 플레이 트(34, 35)를 포함한다. 상술한 바와 같이, 하우징(33)은, 측부 플레이트(34, 35) 전체에 걸쳐, 회전 편심을 수용하기 위해 최소의 입구 영역(31)이 있도록, 내경부(38)를 가진다.
대체로, 본 발명에 따라, 고압측(39)을 향한 하우징(33)의 상류 측부 플레이트(34)는, 밀봉 요소(32)의 모따기부(41)와 결합되기 위해 하우징(33)의 축방향 안쪽으로 연장되는 에지부(4)를 가진다. 따라서, 판 밀봉 요소(32)는 평행 성질을 가지지 않는다. 모따기부(41)의 절결 또는 절단 성질로 인해, 밀봉 요소(32)가 방향(42)으로 굽혀질 때, 제어 갭(X)은 증가된다. 제어 갭(X)이 증가되면, 공기역학적 힘이 조절되고, 반경방향 힘이 샤프트(37)의 편심 회전에 필요한 굽힘에 맞도록 조절될 수 있게 한다. 또는, 모따기부(41)가 에지부(40)로 향해 이동될 때, 화살표(43) 방향으로 이동이 있을 때, 제어 갭(X)은 감소된다. 그러한 상황에서, 굽힘 이동(42, 43)의 방향에 따라, 판 밀봉 요소(32)의 단부와 회전 샤프트(37)의 표면 사이의 정확한 공기 갭 상에서 판 밀봉 요소(32)가 주행하도록 적절히 위치되게 하는 데에 필요한 굽임에 맞추도록 조절하기 위해 반경방향 힘이 왕복 변경될 것이다. 적절한 위치는 장치를 위한 정상 상태 조건에 합치할 것이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 판 밀봉 장치(50)의 제2 실시예를 도시한다. 대체로, 상기 제2 실시예는 도 3 및 도 4에 도시된 내향 또는 절결된 모따기부(41)가 아니라 오히려 외향 모따기부를 제공한다. 여기에서도, 상기 장치(50)는 회전 샤프트(57) 주위에 하우징(53)으로부터 각도를 가진 반경방향 돌출부에 배치된 판 밀봉 요소(52)를 포함한다. 판 밀봉 요소(52)가 설치된 측부 플레이트(54, 55)가 설치된다. 모따기부(61)와 결합하기 위해 하우징(53)의 축방향 안쪽으로 연장되는 구근 모양의(bulbous) 에지부(60)가 형성되며, 상기 에지(60)와 모따기부(61) 사이의 제어 갭(XX)은 판 밀봉 요소(52)의 굽힘에 따라 변한다. 따라서, 화살표(62) 방향으로의 외향 굽힘은 제어 갭(XX)을 감소시키며, 화살표(63) 방향의 내향 굽힘은 제어 갭(XX)을 개방시킨다. 상술한 바와 같이, 제어 갭(XX)의 폭의 이들 변화는 발생된 공기역학적 힘을 변경키고, 따라서 샤프트에 대한 제어 요소(52)의 위치를 변경시킨다.
제어 갭(X, XX)의 제어를 가능하게 하는 구근 모양의 에지부(40, 60)와 대향 모따기부(41, 61)를 적절히 선택함으로써, 상기 제어 갭(X, XX)을 통한 유출이, 굽힘에 대한 반경방향 저항력, 즉 블로우 업 또는 블로우 다운 힘에 대한 민감성에 변화가 있는 것을 보장한다. 이러한 변화는 회전 샤프트(37, 57)의 편심 및/또는 밀봉 장치(30, 50)에 걸친 압력 차이에 따라 판 밀봉 요소(32, 52)에 필요한 굽힘에 매칭된다. 에지부(40, 60)와 모따기부(41, 61)의 크기 및 모양의 적절한 선택에 의해, 반경방향 힘의 필요한 반응 및 조절이 특정 설치에 의해 필요에 따라 조절될 수 있다. 도시된 바와 같은 에지부(40, 60)와 모따기부(41, 61)가 밀봉 장치(30, 50)의 상류 선두 에지 및/또는 밀봉 장치(30, 50)의 하류 또는 후위 에지측, 즉 측부 플레이트(35, 55)에 설치될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 그러한 장치에 의해, 변화하는 굽힘 반응성이 판 밀봉 요소(32, 52)에 제공될 수 있어, 이들 요소(32, 52)와 샤프트(37, 57) 사이에, 밀봉 장치(30, 50)의 너무 이른 고장을 일으키는 치명적 마모를 일으키는 록다운 접촉, 즉 과도한 블로우 다운 압력이 작 게 된다. 모따기부(41, 61)와 관련하여 에지부(40, 60)를 이용하면, 판 밀봉 요소(32, 52)를 제조하는 재료의 형태에 더하여, 판 밀봉 요소(32, 52)의 두께 및 형상에 대한 추가적인 디자인 선택 기회를 제공하여, 바람직한 밀봉 효과 및 수명을 달성한다.
비-병렬(non-parallel) 반응을 위한 에지부(40, 60)와 모따기부(41, 61)의 상대적 위치는 샤프트(37, 57)에 대해 직선일 필요는 없다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 판 밀봉 요소(32, 52)의 굽힘에 따라 제어 갭(X, XX)이 넓어지거나 좁아지더라도, 이동에 따라 제어 갭(X, XX) 폭의 균일한 단일 변경을 일으키지 않을 수 있어, 반경방향 힘은 굽힘에 따라 불균일하게 변화될 수 있다. 그러한 상황에서, 모따기부(40, 41)는 파선(44, 64)으로 표시된 곡선 또는 오목한 형상을 가질 수 있어, 제어 갭(X, XX)의 변화는 화살표(42, 43; 62, 63) 방향의 굽힘에 따라 불균일하게 변경된다.
종래에, 판 밀봉 요소 팩 또는 스택의 상류 면(플레이트(34, 54))의 형상은 "블로우 업" 작용을 제어하기 쉽고, 하류(측부 플레이트(35, 55))의 형상은 밀봉 장치(30, 50)의 "블로우 다운" 작용을 제어하기 쉽다는 것을 이해할 것이다. 밀봉 장치 조합의 입구 및 출구 측에, 도 5 및 도 6과 함께 도 3 및 도 4의 실시예를 조합함으로써, 밀봉 요소(32, 52)의 굽힘에 대해 필요에 따라 바람직한 반경방향 힘의 "블로우 업" 작용 및 "블로우 다운" 작용을 스위칭하기 위해 제어 오리피스를 이용함으로써 판 밀봉 요소(32, 52)의 압력 변화의 최대 효과를 제한하는 것이 가능하다. 따라서, 회전 샤프트(37, 57)의 편심에 대해 더욱 적합한 밀봉 조합이 제 공될 수 있다. 그러한 상황에서, 반경방향 힘이 변화 및 조절될 수 있게 함으로써, 하우징(33, 53)에 형성된 밀봉 팩에 함께 결합된 판 밀봉 요소의 복합성은 적은 마모에 맞춰 유출 작용과 수명을 최적화하기 위해 회전 샤프트(37, 57)에 대한 바람직한 소정의 위치의 판 밀봉 요소의 작용을 유지할 수 있다.
본 발명은 임의의 응용에 이용된 가스 터빈에 대해 특정한 적용성을 가진다. 이들 엔진은 대체로, 각각의 스테이지 사이의 밀봉 차단을 필요로 하는 컴프레서와 터빈의 직렬 배열을 가진 복수개의 샤프트를 가진다. 그러한 상황에서, 적절한 조합으로 제공되는 판 밀봉 장치는 그러한 스테이지 차단을 제공하기 위해 이용된다. 밀봉 장치(30, 50)는 필요한 밀봉 차단을 제공하기 위해 회전 샤프트의 축방향 길이를 따라 직렬로 결합될 것이다.
제어 갭(X, XX)이 변화하도록 모따기부(41, 61)와 결합된 구근 모양의 에지부(40, 60)를 제공함으로써, 제어 갭(X, XX)을 통해 공기가 유출되는 포켓(45, 65)이 형성된다는 것을 이해할 것이다. 인접한 그러한 요소(32, 52)들 사이의 판 밀봉 요소의 간격으로의 오리피스 입구를 통해, 필요에 따라 판 밀봉 요소(32, 52)를 더욱 신뢰성 있게 위치시키는 데에 필요한 반경방향 힘, 따라서 굽힘 반응의 바람직한 변화를 발생시키는 것은 이러한 기체상 유출이다. 이들 포켓(45, 65)의 크기는 밀봉 조합에서 적절한 밀봉 장치(30, 50)의 성능을 위해 필요에 따라 개별적 및 집단적으로 결정될 것이다.
도 7을 참조하면, 가스 터빈 엔진은 대체로 도면부호 110으로 표시되며, 축방향 흐름 방향 순으로, 공기 흡입구(111), 추진 팬(112), 중간 압력 컴프레 서(113), 고압 컴프레서(114), 연소 장비(115), 고압 터빈(116), 중간 압력 터빈(117), 저압 터빈(118), 및 배기 노즐(119)을 포함한다.
가스 터빈 엔진(110)은 종래의 방식으로 작동하여, 흡입구(11)에 들어가는 공기는, 2개의 기류, 즉 중간 압력 컴프레서(113)로 흐르는 제1 기류, 및 추진력을 제공하는 제2 기류를 발생시키는 팬(112)에 의해 가속된다. 중간 압력 컴프레서는, 추가적인 압축이 발생하는 고압 컴프레서(114)에 공기를 공급하기 전에 중간 압력 컴프레서로 향하는 기류를 포함한다.
고압 컴프레서(114)로부터 배출된 압축 공기는 연소 장비(115)로 향하며, 연소 장비(115)에서 압축 공기는 연료 및 연소된 혼합물과 혼합된다. 결과로서 발생하는 고온의 연소 산물은 추가적인 추진력을 제공하기 위해 노즐(119)을 통해 배출되기 전에 고압, 중간 및 저압 터빈(116, 117, 118)을 통해 팽창되고 상기 터빈들을 구동시킨다. 고압, 중간 및 저압 터빈(116, 117, 118)은 적절한 상호연결 샤프트에 의해 각각 고압 및 중간 압력 컴프레서(114, 113) 및 팬(112)을 구동시킨다.
본 발명에 따른 판 밀봉 장치 및 조합은 컴프레서 스테이지와 터빈 스테이지 사이의 가수의 유출을 차단 및 방지하기 위해 상호연결 샤프트에 이용될 수 있다.
전방 및 후방 플레이트는 제어 오리피스가 형성되는 반경을 정의하는 것을 돕기 위한 형상을 가질 수 있다. 이러한 형상은 가장 안쪽의 내경 또는 어떤 다른 반경 위치에 형성될 수 있다. 블로우 업 또는 블로우 다운 작용은 직선형 판들에서 가능한 것보다 더 넓은 작동 상태의 범위에 대해 맞추어지고 최적화될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 대표적 밀봉 장치에서, 다음과 같은 이동/제어가 수행될 수 있다.
샤프트가 접촉하도록 상향 이동하기 위해서, 판 요소 에지는 위로 이동/밀려져, 상류 제어 에지에 의해, 블로우 업이 증가될 때, 판이 멀리 이동되며, 하류 제어 에지에 의해서는, 블로우 다운이 더 크게 되어 판이 축에 미치는 힘이 더 크게 되고, 수정된 하류 제어 에지에 의해서는, 블로우 다운이 한계까지 증가되어, 바람직하고/제어 가능한, 판이 축에 미치는 힘의 증가가 달성되지만, 샤프트 이동이 가장 클 때 "가벼운 하중"을 보장하도록 제한되고, 마지막으로, 복합 제어, 즉 상류 및 하류 제어 에지 둘 다에 의해서는, 블로우 업은 초기에 증가되어, 하류 에지가 제어하기 시작하여 안정한 위치를 위해 블로우 다운이 샤프트를 밀 때까지, 초기에는 판이 샤프트로부터 멀리 이동된다.
샤프트의 하향 이동(판의 접촉으로부터 멀리)에 대해서, 판 자체는 아래로 이동될 수 있으며, 상류 제어 에지에 의해, 판 요소가 샤프트를 따르도록 이동되기 시작하면, 블로우 다운이 증가되며, 그렇지 않으면, 블로우 다운이 계속될 수 있고, 하류 제어 에지에 의해, 블로우 업이 증가되지만, 판이 이동되기 시작하면, 블로우 다운되고 샤프트 편심을 따르기 쉽지 않으며, 유사하게, 수정된 하류 제어 에지에 의해, 판이 샤프트를 따르면, 블로우 업이 증가되어, 블로우 다운되기 쉽지 않고, 상류 및 하류 제어 에지의 복합 제어에 의해서는, 초기에 샤프트가 들어 올려진 위치에서, 샤프트가, 판 요소에 대한 블로우 업의 효과에 의해 정상 상태 위치가 얻어질 때, 바람직한 위치에 올 때까지, 판은 샤프트를 따른다.
상술한 사항으로부터 볼 때, 예상되는 작동 상태의 넓은 범위에 대해 밀봉 장치를 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 하우징(33, 53) 내에 돌출된 판 밀봉 요소(32, 52)를 포함하며,
    상기 판 밀봉 요소(32, 52) 중 적어도 몇 개는 모따기부(41, 61)를 갖고,
    상기 하우징(33, 53)은 상기 모따기부(41, 61)와 결합된 에지부(40, 60)를 가져,
    사용시에, 상기 판 밀봉 요소의 굽힘은 상기 모따기부(41, 61)와 상기 에지부(40, 60) 사이의 임의의 제어 갭(X, XX)을 변경시켜, 굽힘에 대한 상기 판 밀봉 요소(32, 52)의 저항력을 변경시키는
    것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치(30, 50).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 판 밀봉 요소(32, 52)가 상기 하우징(33, 53) 내에서 반경방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    모든 상기 판 밀봉 요소(32, 52)가 동일한 모따기부(41, 61)를 가지고, 상기 판 밀봉 요소의 양쪽 면이 서로 평행하지 않은 것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 모따기부(41, 61)가 직선형 내향 절단부이거나 상기 판 밀봉 요소로부터 바깥쪽으로 경사진 것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징의 상기 에지부(40, 60)가, 상기 모따기부(41, 61)로 향한 내향 구근 모양의 풋(foot)을 포함하는 것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 판 밀봉 요소(32, 52)가 사용시에 상기 하우징(33, 53) 내에서 회전 샤프트를 향해 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에지부(40, 60)가 사용시에 일반적으로 상기 판 밀봉 장치의 고압측(39)에 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 판 밀봉 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 복수개의 판 밀봉 장치(30, 50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판 밀봉 조합체.
  9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 판 밀봉 장치(30, 50) 또는 제8항에 기재된 판 밀봉 조합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 엔진(11).
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