KR101342478B1

KR101342478B1 - 양망기

Info

Publication number: KR101342478B1
Application number: KR1020110105213A
Authority: KR
Inventors: 겐이치로 야마모토
Original assignee: 마린 하이드로텍 가부시키가이샤
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2013-12-17
Also published as: TWI441593B; CN102524201A; ES2401262A2; HK1168508A1; JP2012090605A; ES2401262B1; JP4707768B1; CN102524201B; KR20120044891A; ES2401262R1; NO20111554A1; TW201221055A

Abstract

본 발명은, 1) 권망(卷網) 어선의 선체(11)에 설치 가대(架臺)(12)를 사이에 두고 경사이동 가능하게 장착된 망 테이블(net table)(13)과, 2) 망 테이블(13) 상에 캔틸레버(cantilever) 상태로 세워설치되고, 회전 구동원(14)에 의해 회전하는 제1~제3 롤러(15~17)를 구비한 양망기(揚網機)(10)에 있어서, 설치 가대(12)는, 1) 선회대(旋回臺)(22)와, 2) 선회대(22)에 경사이동 가능하게 장착되어, 망 테이블(13)을 저장용 유압 실린더(23)의 구동에 의해, 갑판(19)의 하부 위치에 저장하는 저장 기구(24)를 가지고, 제1~제3 롤러(15~17)의 축심은 평행하며, 제2 롤러(16)의 축심에 대한 제1, 제3 롤러(15, 17)의 개방각은 70°~150°이며, 망 테이블(13)의 단부(端部)에서, 제1 롤러(15)가 장착되어 망(18)이 진입하는 측에는, 망 테이블(13)의 단부를 중심으로 하여, 각도를 변경할 수 있는 망 가이드(73)가 설치되어 있다. 이로써, 망(18)의 진입 방향, 배출 방향이 변화되어도, 망(18)의 트위스트(twist) 및 마찰을 방지하여 양망을 행할 수 있는 양망기(10)를 제공한다.

Description

양망기{NET HAULER}

본 발명은, 권망(卷網) 어선이 투망(投網)한 망을 끌어올릴 때 사용하는 양망기(揚網機)에 관한 것이다.

권망 어선에 있어서, 양망 효율을 올려, 가능한 한 빠르게 망을 끌어올리는 것은, 1회의 어획량이 적을 때의 연속 투망, 기후 급변 시에 있어서의 어장으로부터의 조기 퇴피(退避) 등이 가능하게 되는 것에 더하여, 권망 어선의 조선(操船) 비용 저감이나 연료 비용 저감의 면으로부터도 요구되고 있다. 그러나, 현재, 많이 사용되고 있는, 도 9에 나타낸 바와 같은, V드럼형 양망기(100)를 가지는 양망기(101)에서는, 양망 시에 V드럼형 양망기(100)에 대하여 망(102)이 슬립(slip)되기 쉽기 때문에, 주망(主網; main net)(103)에 작은 손상이 발생한다. 또한, V드럼형 양망기(100)에 있어서는, 단면이 V형의 홈에 망(102)을 감는 구조 상, 망(102)을 플로우트(float)(104) 측으로부터 봉돌(sinker)(105) 측에 걸쳐 균일한 속도로 양망할 수 없는 문제가 있다. 그리고, 부호 "106"은 장착 가대(架臺), 부호 "107"은 V드럼형 양망기(100)의 사이드측 커버 부재, 부호 "108"은 망(102)을 보다 많이 V드럼형 양망기(100)에 감고, 또한, V드럼형 양망기(100)로부터의 배출을 가이드하는 가이드 롤러이다.

그래서, 도 10에 나타낸 바와 같은 시망(施網; net-cast) 어업용 양망기(116)가 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1~4 참조). 이 양망기(116)는, 권망 어선(109)의 선미(船尾) 현측(舷側)에 설치되고, 망(110)의 플로우트(111)의 양망 방향을, 망(110)의 양망 방향에 대하여 가장 양호한 상태의 각도로 조정 유지하는 선회(旋回) 기능과 동시에, 회전 구동하는 2개의 롤러(112, 113)에 망(110)을 S자형으로 걸어 돌려 송출(送出)함으로써, 플로우트(111)과 봉돌(114)과의 양망 속도의 조정이 가능하며, 주망(115)에 균일한 장력을 가하는 것에 의해 주망(115)의 작은 파손을 방지하여, 주망(115)의 균일한 양망이 가능해진다. 그리고, 부호 "117"은 망(110)을 롤러(112)에 안내하는 안내 롤러, 부호 "118"은 롤러(112, 113), 및 안내 롤러(117)를 캔틸레버(cantilever) 상태로 회전 가능하게 지지하는 지지 단부재(端部材)이다.

또한, 도 11의 (A)에 나타낸 바와 같은 어망 등의 윈치(winch; 양망기)(141)가 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 5 참조). 이 윈치(141)는, 권망 어선의 선체 중앙 현측(119)에 설치되고, 인접한 것 끼리가 서로 반대 방향으로 회전하는[즉, 롤러(120, 122)가 같은 방향으로 회전하고, 롤러(121)가 그 반대 방향으로 회전하는] 축심이 평행한 3개의 롤러(120, 121, 122)를 공통 지지부(123)에 회전 가능하게 세워설치하고 있다. 그리고, 공통 지지부(123)는, 각각의 롤러 축(120, 121, 122)이 대략 수평 방향으로 된 도 11의 (B)에 나타낸 제1 위치로부터, 각각의 롤러(120, 121, 122)가 대략 수직 방향으로 된 제2 위치까지 경사이동 가능하다. 이로써, 망을 3개의 롤러(120, 121, 122) 상에 분배하여, 주망에 걸리는 롤러(120, 121, 122)의 감아 올리는 힘을 분산하여, 주망의 손상을 방지하고 있다.

여기서, 부호 "124", "125", "126"은, 롤러(120, 121, 122)의 선단부에 각각 장착되고, 망의 이동을 가이드하는 단판(端板), 부호 "127", "128"은 공통 지지부(123)를 선체 중앙 현측(119)에 지지하는 다리 부재, 부호 "129", "130", "131"은, 롤러(120, 121, 122)의 회전축, 부호 "132", "133", "134"는 회전축(129, 130, 131)의 베이스측에 각각 장착된 기어, 부호 "135"는 회전축(129)의 베이스측과 출력축을 연결하는 전동기이다. 그리고, 인접하는 기어(132, 133, 134)끼리는 맞물려 있다. 또한, 부호 "136"은 공통 지지부(123)를 지지하는 지지 부재, 부호 "137"은 지지 부재(136)를 다리 부재(128)에 경사이동 가능하게 장착하는 핀부재, 부호 "138"은 다리 부재(128)에 경사이동 가능하게 설치된 실린더, 부호 "139"는 실린더(138)를 다리 부재(128)에 경사이동 가능하게 거는 장착핀, 부호 "140"은 실린더(138)의 피스톤 로드, 부호 "142"는 피스톤 로드(140)와 지지 부재(136)를 연결하는 연결핀이다.

일본공개특허 소 62-40233호 공보 일본공개특허 소 62-130634호 공보 일본공개특허 소 62-130635호 공보 일본공개특허 소 62-130636호 공보 일본특허공고 소 50-33956호 공보

그러나, 특허 문헌 1~4에 기재된 시망 어업용 양강기(116)에서는, 선회 기능에 의해, 2개의 롤러(112, 113)에 S자형으로 망(110)을 걸어 돌릴 수 있어도, 2개의 롤러(112, 113)에 감기는 것만으로는, 망(110)을 끌어올릴 때 필요한 유지력을 주망(115)에 가할 수 없으므로, 주망(115)과 롤러(112, 113) 사이에 슬립이 생겨, 주망(115)에 손상이 생기는 문제가 있다.

또한, 특허 문헌 5에 기재된 어망 등의 윈치(141)에는, 선회 기구가 존재하지 않으므로, 망의 진입 방향, 망의 배출 방향이 변화되면, 롤러(120, 121, 122)에 충분한 감아걸기를 행할 수 없어, 망지(網地)와 롤러(120, 121, 122) 사이에 슬립이 생겨, 주망의 마찰이나 망의 파손 등이 발생하는 문제가 있다. 또한, 망의 진입 방향에 대하여, 끌어올린 망이 최초에 감겨지는 롤러(120)와 공통 지지부(123)의 위치를 적절한 위치로 조정할 수 없어, 공통 지지부(123)에 진입한 망이 공통 지지부(123) 상에서 미끄러져 망이 트위스트[twist; 이하 비틀림(torsion)이라고도 함]되면서 롤러(121, 122)에 순차적으로 감겨지는 문제가 생긴다. 그러므로, 도시하지 않은 파워 블록(power block)을 통과하여 내려오는 망의 트위스트)를 풀면서, 망을 망대(網臺; net-stacking platform)로 넓혀가지 않으면 안되므로, 양망 효율이 저하되는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 행해진 것이며, 망의 진입 방향, 배출 방향이 변화되어도, 망의 트위스트 및 마찰을 방지하여 양망을 행할 수 있는 양망기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적에 따른 본 발명에 관한 양망기는,

(1) 권망 어선의 선체에 설치 가대를 사이에 두고 경사이동 가능하게 장착된 망 테이블(net table)과, (2) 상기 망 테이블 상에 각각 간극을 형성하여 캔틸레버 상태로 세워설치되고, 회전 구동원에 의해 회전하는 제1~제3 롤러를 구비하고, 상기 제1, 제2, 제3 롤러의 순으로 망이 상기 제1~제3 롤러에 감아걸려져 망을 끌어올리는 양망기에 있어서,

상기 설치 가대는, (1) 갑판의 하부 위치에 있는 상기 선체의 일부에 가대 본체를 사이에 두고 설치되어 내부에 선회 기구를 가지는 선회 테이블과, (2) 상기 선회대에 경사이동 가능하게 장착되어, 특정 각도 위치에 있는 상기 망 테이블을 저장용 유압 실린더의 구동에 의해, 상기 갑판의 하부 위치에 저장하는 저장 기구를 구비하고,

상기 제1~제3 롤러의 축심은 평행하며, 상기 제1~제3 롤러를 상기 제1~제3 롤러의 축심 방향으로부터 볼 때, 상기 제2 롤러의 축심에 대한 상기 제1, 제3 롤러의 축심의 개방각은 70°~150°이며,

상기 망 테이블의 단부에서, 상기 제1 롤러가 장착되어 상기 망이 진입하는 측에는, 상기 망 테이블의 단부를 중심으로 하여, 각도 조정용 유압 실린더에 의해 그 각도를 변경할 수 있는 망 가이드가 설치되어 있다.

본 발명에 관한 양망기에 있어서, 상기 망 가이드는, 1) 상기 망 테이블의 단부에 양단이 고정되어 있는 고정축과, 2) 상기 고정축에 회동 가능하게 장착된 파이프 부재와, 3) 상기 파이프 부재의 양측에 각각 양 단부가 고착되고, 중간에 굴곡부가 형성되고 상기 제1 롤러측에 직선형의 가이드부를 구비하는 가동식 가이드 부재와, 4) 상기 파이프 부재의 중간부와 상기 굴곡부를 연결하는 보강 부재를 가지고, 또한 상기 굴곡부 또는 상기 굴곡부에 근접하는 상기 가이드부에는, 상기 가이드부를 통과하는 상기 망의 일부가 상기 가이드부로부터 벗어나는(dropping) 것을 방지하는 돌출부가 설치되어 있는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 망 테이블의 단부에는, 절결부(切缺部)가 형성되어, 상기 고정축은 상기 절결부 내에 수납되고, 상기 가동식 가이드 부재가 상기 망 테이블의 면으로부터 퇴피했을 때는, 상기 파이프 부재가 상기 망의 일부의 가이드로 되는 것이 바람직하다.

본 발명에 관한 양망기에 있어서, 상기 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 상기 제1 기어와 제2 기어, 상기 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 상기 제1~제3 기어 중 어느 하나에는 상기 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 제4 기어를 맞물리게 할 수 있다.

본 발명에 관한 양망기에 있어서, 상기 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 상기 제1 기어와 제2 기어, 상기 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 상기 제1~제3 기어 중 어느 하나에는 상기 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 복수 개의 제4 기어를 맞물리게 할 수도 있다.

본 발명에 관한 양강기에 있어서, 상기 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 상기 제1 기어와 제2 기어, 상기 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 상기 제1~제3 기어 중 어느 2개 이상에는 상기 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 1개 또는 2개 이상의 제4 기어를 각각 맞물리게 해도 된다.

본 발명에 관한 양강기에 있어서는, 설치 가대는, 특정 각도 위치에 있는 망 테이블을 갑판의 하부 위치에 저장하는 저장 기구를 가지므로, 투망 시에 양망기를, 예를 들면, 작업용 갑판보다 하부 위치에 저장할 수 있다. 이로써, 투망 작업을 효율적으로 행할 수 있다.

또한, 망 테이블은, 경사이동 및 선회 가능하므로, 망을 끌어올릴 때, 어선에 끌어올리는 망의 진입 방향이 변화되어도, 망이 최초에 감겨지는 제1 롤러의 축심 방향을 망의 양망 방향에 대하여 최적의 각도로 되도록 조정 유지할 수 있어, 제1 롤러에 끌어올린 망을 확실하게 감을 수 있다.

그리고, 제1~제3 롤러의 축심이 평행하며, 제1~제3 롤러를 제1~제3 롤러의 축심 방향으로부터 볼 때, 제2 롤러의 축심에 대한 제1, 제3 롤러의 축심의 개방각은 70°~150°이므로, 제1 롤러의 축심 방향을 망의 양망 방향에 대하여 최적의 각도로 되도록 조정 유지해도, 제1 롤러를 통과한 망을 제2, 제3 롤러에 확실하게 감을 수 있다. 그 결과, 망과 제1~제3 롤러의 사이에 슬립이 발생하지 않고, 주망(망으로부터 플로우트와 봉돌을 제외한 나머지의 영역)의 마찰이나 망의 파손 등의 발생을 방지할 수 있다.

또한, 망 테이블의 단부에서, 제1 롤러가 장착되어 망이 진입하는 측에, 망 테이블의 단부를 중심으로 하여, 그 각도를 변경할 수 있는 망 가이드가 설치되어 있으므로, 망 테이블의 경사이동 및 선회 상태에 따라, 망 가이드를 망 테이블의 단부를 중심으로 하여 회동(回動)시켜, 봉돌 및 봉돌에 연이어 접촉하는 주망의 일부를 망 가이드 상에 진입시키고 나서 망 테이블 상에 진입시킬 수 있다. 이로써, 끌어올린 망의 일부(봉돌 및 봉돌에 연이어 접촉하는 주망의 일부)가 진행 방향을 바꾸면서 망 가이드 상에 진입하는 경우에 생기는 비틀림(torsion) 각도 θ1과, 망 가이드를 통과한 망의 일부가 진행 방향을 바꾸면서 망 테이블 상에 진입하는 경우에 생기는 비틀림 각도 θ2를, 끌어올린 망의 일부가 진행 방향을 바꾸면서 직접 망 테이블 상에 진입하는 경우에 생기는 비틀림 각도 θT와 비교하여 각각 작게 할 수 있다. 그 결과, 망 가이드 상에서의 망의 일부의 마찰량 S1, 망 테이블 상에서의 망의 일부의 마찰량 S2가 각각 작아지게 되어, 망 테이블 상을 이동하는 망의 트위스트를 작게 할 수 있다(망의 트위스트가 쉽게 일어나지 않게 할 수 있다).

여기서, 망 가이드의 회동 위치를 조정하여, 망의 일부의 진행 방향에 대하여, 망 가이드의 단부를 직교하는 방향으로 유지할 수 있다. 이로써, 망의 일부는, 망 가이드 상에 진입할 때 동시에 굴절되어 진행 방향을 바꾸므로, 망의 일부가 망 가이드 상에서 엉키는 것을 방지하여, 미끄러지는 것을 더욱 억제할 수 있다. 그러므로, 망 테이블 상을 이동하는 망의 트위스트는 더욱 일어나기 어려워진다.

본 발명에 관한 양망기에 있어서, 망 가이드가, 1) 망 테이블의 단부에 양단이 고정되어 있는 고정축과, 2) 고정축에 회동 가능하게 장착된 파이프 부재와, 3) 파이프 부재의 양측에 각각 양 단부가 고착되고, 중간에 굴곡부가 형성되고 제1 롤러측에 직선형의 가이드부를 구비하는 가동식 가이드 부재와, 4) 파이프 부재의 중간부와 굴곡부를 연결하는 보강 부재를 가지는 경우, 가동식 가이드 부재의 망 테이블의 단부(고정축)에 대한 회동 각도를 조정함으로써, 끌어올린 망의 일부에 대하여, 직선형의 가이드부가 직교하도록 안정적으로 유지할 수 있다. 그리고, 굴곡부 또는 굴곡부에 근접하는 가이드부에는, 가이드부를 통과하는 망의 일부가 가이드부로부터 벗어나는 것을 방지하는 돌출부가 형성되어 있으므로, 망 테이블을 잘못하여 너무 선회시켜도, 망의 일부는 망 가이드의 가이드부를 유효하게 통과하여 망 테이블에 안내할 수 있다.

여기서, 망 테이블의 단부에, 절결부가 형성되어, 고정축은 절결부 내에 수납되고, 가동식 가이드 부재가 망 테이블의 면으로부터 퇴피했을 때는, 파이프 부재가 망의 일부의 가이드로 되는 경우, 끌어올린 망의 일부의 진행 방향에 대하여 파이프 부재를 직교하게 하여, 망을 망 테이블 상에 진입시키는 것이 가능하므로, 망은 트위스트되지 않고 원활하게 망 테이블 상에 안내될 수 있다.

본 발명에 관한 양망기에 있어서, 제1~제3 롤러가 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 제1 기어와 제2 기어, 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 제1~제3 기어 중 어느 하나에는 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 제4 기어가 맞물려 있는 경우, 제1~제3 롤러를 연동시켜, 동일한 주속도(周速度)로 회전시킬 수 있다.

본 발명에 관한 양망기에 있어서, 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 제1 기어와 제2 기어, 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 제1~제3 기어 중 어느 하나에는 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 복수 개의 제4 기어가 맞물려 있는 경우, 제1~제3 롤러를 연동시켜, 동일한 주속도로, 또한 큰 회전력으로 회전시킬 수 있다. 이로써, 제1~제3 롤러에 의한 망의 유지력을 높일 수 있다.

본 발명에 관한 양망기에 있어서, 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 제1 기어와 제2 기어, 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 제1~제3 기어 중 어느 2개 이상에는 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 1개 또는 2개 이상의 제4 기어가 각각 맞물려 있는 경우, 제1~제3 롤러를 연동시켜, 동일한 주속도로, 또한 더 큰 회전력으로 회전시킬 수 있다. 이로써, 제1~제3 롤러에 의한 망의 유지력을 높일 수 있어, 망의 규모가 커져도 적용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 관한 양망기의 망 테이블을 수평 상태로 유지했을 때의 정면도이다.
도 2는 상기 양망기의 망 테이블을 수평 상태로 유지했을 때의 측면도이다.
도 3은 상기 양망기의 제1~제3 롤러 및 망 가이드의 설명도이다.
도 4는 상기 양망기의 제2 롤러의 설명도이다.
도 5는 상기 양망기의 망 테이블을 경사이동시켰을 때의 정면도이다.
도 6은 상기 양망기를 갑판의 하부 위치에 저장했을 때의 정면도이다.
도 7은 상기 양망기에 의한 망 끌어올림 상황을 설명하는 평면도이다.
도 8의 (A), (B), (C)는 망 가이드의 작용을 나타낸 설명도이다.
도 9는 종래예에 관한 양망기의 설명도이다.
도 10은 종래예에 관한 양망기의 설명도이다.
도 11의 (A), (B)는 종래예에 관한 양망기(윈치)의 설명도이다.

이어서, 첨부한 도면을 참조하면서, 본 발명을 구체화한 실시예에 대하여 설명하고, 본 발명의 이해에 제공한다.

도 1, 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 관한 양망기(10)는, 1) 권망 어선의 선체(11)에 설치 가대(12)를 사이에 두고 경사이동 가능하게 장착된 망 테이블(13)과, 2) 망 테이블(13) 상에 각각 간극을 형성하여 캔틸레버 상태로 세워설치되고, 회전 구동원의 일례인 유압 모터(14)에 의해 회전하는 제1~제3 롤러(15, 16, 17)를 구비하고 있다. 그리고, 제1, 제2, 제3 롤러(15~17)의 순으로 망(18)(도 7 참조)이 제1~제3 롤러(15~17)에 감겨져 망을 끌어올리는 것이다. 이하 상세하게 설명한다.

설치 가대(12)는, 1) 갑판(甲板)(작업용 갑판)(19)의 하부 위치에 있는 선체(11)의 일부(선미 현측)에 가대 본체(20)를 통하여 설치되어 내부에 선회 기구(21)를 가지는 선회대(22)와, 2) 선회대(22)에 경사이동 가능하게 장착되어, 특정 각도 위치(예를 들면, 수평 상태)에 있는 망 테이블(13)을 저장용 유압 실린더(23)의 구동에 의해, 갑판(19)의 하부 위치에 저장하는 저장 기구(24)를 가지고 있다.

여기서, 선회 기구(21)는, 1) 선회대(22)의 도시하지 않은 프레임에 설치된 조심(調心; aligning) 베어링(도시하지 않음)과, 2) 이 조심 베어링을 사이에 두고 프레임 내에 베이스측이 회전 가능하게 세워설치되고, 앞쪽이 선회대(22)로부터 위쪽을 향해 돌출하는 회전 지지 부재(25)와, 3) 회전 지지 부재(25)의 베이스측과 기어를 사용한 동력 전달 수단(도시하지 않음)을 통하여 접속되는 선회 동력원의 일례인 유압 모터(25a)와, 4) 상기 프레임에 설치되어 회전 지지 부재(25)의 회전을 록킹(locking)하는 회전 록킹 수단(도시하지 않음)과, 5) 선회대(22)로부터 위쪽으로 돌출되어 있는 회전 지지 부재(25)의 상단 및 측부를 덮도록 회전 지지 부재(25)에 장착되어, 회전 지지 부재(25)와 함께 선회하는 보호 부재(보호 프레임)(26)를 가지고 있다.

또한, 저장 기구(24)는, 1) U자형 또는 ㄷ자형으로 되어, 개구측으로부터 보호 부재(26)를 내측으로 삽입하여 보호 부재(26)의 한쪽을 덮도록 배치되고, 폐색측의 하부가 장착핀(27)을 사이에 두고 보호 부재(26)의 하부에 회동 가능하게 장착된 가동부(28)와, 2) 가동부(28)의 개구부 양측의 쌍으로 되는 벽 부재(29, 30)와 대향하도록 보호 부재(26)에 장착된 장착 테이블(31)의 양측에, 선단부가 걸림핀(32)을 사이에 두고 벽 부재(29, 30)에 장착되는 피스톤 로드(33)의 축심(軸心)을 경사 아래쪽을 향해 장착 금속 부재(34)를 사이에 두고 각각 고정된 저장용 유압 실린더(23)를 가지고 있다.

그리고, 부호 "35", "36"은, 가동부(28)의 상부에 설치되어, 선단부를 보호 부재(26)의 상부에 형성된 걸림공(37)(도 6 참조)에 삽입하여 수직 상태로 된 가동부(28)를 보호 부재(26)에 거는 록킹핀이다.

가동부(28)의 상단에는, 망 테이블 장착 테이블(38)이 장착되어 있다. 또한, 망 테이블(13)에 세워 설치된 제1~제3 롤러(15~17)의 축심은 평행이다. 그리고, 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1~제3 롤러(15~17)를 제1~제3 롤러(15~17)의 축심 방향으로부터 볼 때, 제2 롤러(16)의 축심에 대한 제1, 제3 롤러(15, 17)의 축심의 개방각의 하한은 70°, 바람직하게는 80°, 보다 바람직하게는 85°, 보다 바람직하게는 88°이며, 상한은 150°, 바람직하게는 120°, 보다 바람직하게는 100°, 보다 바람직하게는 95°이다. 그리고, 망 테이블(13)의 하면 상의, 예를 들면, 제1, 제3 롤러(15, 17)의 중심을 연결한 선분 A의 중앙부에는, 아래쪽을 향해 제1 장착 부재(39)가 세워설치되고, 제1 장착 부재(39)의 앞쪽은 제1 연결핀(40)을 사이에 두고 망 테이블 장착 테이블(38)의 한쪽에 경사이동 가능하게 장착되어 있다. 또한, 도 1에 나타낸 바와 같이, 망 테이블(13)의 하면 상에서, 제1, 제3 롤러(15, 17)의 중심을 연결한 선분 A를 제3 롤러(17) 측으로 연장한 측에는 아래쪽을 향해 제2 장착 부재(41)가 세워설치되고, 제2 장착 부재(41)에는, 망 테이블 장착 테이블(38)의 다른 쪽에 핀(42)을 사이에 두고 회동 가능하게 장착된 경전(傾轉) 실린더(43)의 피스톤 로드(44)의 선단부가 제2 연결핀(45)을 사이에 두고 회동 가능하게 장착되어 있다.

또한, 도 3에 나타낸 바와 같이, 망 테이블(13)의 상면에 있어서, 제1, 제3 롤러(15, 17)의 중심을 연결한 선분 A의 중심과 제2 롤러(16)의 중심을 연결한 직선 B 상에서, 제1, 제3 롤러(15, 17)의 중심을 연결한 선분 A의 중심으로부터 외측[망 테이블(13)의 단부측]에는 제1 안내핀(46)이 세워설치되어 있다. 또한, 망 테이블(13)의 상면에 있어서, 제1, 제3 롤러(15, 17)의 중심을 연결한 선분 A의 중심으로부터 내측[제2 롤러(16)의 중심측]에는 제2 안내핀(47)(도 3 참조)이 세워설치되어 있다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 제1~제3 롤러(15~17)는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어(48, 49, 50)가 각각 설치되어 있다. 그리고, 제1, 제2 기어(48, 49), 제2 기어와 제3 기어(49, 50)는 각각 서로 맞물리고, 제1~제3 기어(48, 49, 50) 중 어느 하나, 예를 들면, 제2 기어(49)에는 유압 모터(14)에 의해 회전 구동되는 제4 기어(51)가 맞물려 있다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 제2 롤러(16)[제1, 제3 롤러(15, 17)도 동일]는 1) 망 테이블(13)에 베이스측을 관통시켜 세워설치 상태에서 고정 부재(52)를 사이에 두고 고정된 고정축(53)과, 2) 망 테이블(13) 내에 수납되고, 망 테이블(13) 내에 있는 고정 부재(52)에 제1 베어링(54)을 사이에 두고 고정축(53)의 축심과 동심(同心)으로 회전 가능하게 장착된 제2 기어(49)와, 3) 고정축(53)의 외측을 고정축(53)의 축심과 동심으로 덮어, 베이스측이 제2 기어(49)에 고정되고, 또한 앞쪽이 제2 베어링(55)을 사이에 두고 고정축(53)의 위쪽에 회전 가능하게 장착된 내측 원통 부재(56)와, 4) 내측 원통 부재(56) 상하부에 각각 형성된 상하 보스 부재(boss member)(57, 58)에 의해 지지되고, 고정축(53)의 망 테이블(13) 상면보다 돌출되어 있는 영역을 고정축(53)의 축심과 동심으로 덮는 외측 원통 부재(61)와, 5) 외측 원통 부재(61)에 장착된 고무 부재(62)를 가지고 있다. 여기서, 외측 원통 부재(61)의 내면 위쪽은, 외측 원통 부재(61)의 내면에 장착된 장착 부재(59)와 연결되는 상측 보스 부재(57)를 사이에 두고 고정축(53)에 회전 가능하게 지지된다. 또한, 외측 원통 부재(61)의 하단측은, 외측 원통 부재(61)의 내면 하단부에 주위 방향을 따라 형성된 아래로 향한 볼록부를 구비한 제1 클릭부(60)를 사이에 두고 제2 기어(49)의 상면에 장착된 상방향의 오목부를 구비한 제2 클릭부(60a)에 서로 맞물려 있다. 그리고, 제1 클릭부(60)와 제2 클릭부(60a)가 커플링의 역할을 한다. 이로써, 유압 모터(14)에 의한 제4 기어(51)의 회전 구동력이, 제2 기어(49)를 통하여 외측 원통 부재(61)에 전달되고, 외측 원통 부재(61)는 회전 구동된다.

그리고, 제1~제3 롤러(15~17)의 외측 원통 부재(61) 및 고무 부재(62)의 상단부에는, 환형(環形)의 커버 부재(63, 63a, 63b)가 장착되어 있다. 또한, 유압 모터(14)는, 장착 부재(64)를 사이에 두고 망 테이블(13)의 하면에 장착되고, 망 테이블(13) 내로 돌출된 유압 모터(14)의 출력축(65)에 제4 기어(51)가 장착되어 있다.

도 1, 도 2에 나타낸 바와 같이, 제1 롤러(15)의 커버 부재(63)의 상부에는, 제1 상단판(66)이 커버 부재(63)와의 사이에 간극을 형성하여, 제1 롤러(15)의 고정축(53)의 상단부에 고정되는 제1 캡부재(67)(도 7 참조)를 사이에 두고 배치되어 있다. 또한, 제2, 제3 롤러(16, 17)의 커버 부재(63a, 63b)의 상부에는, 제2 상단판(68)이 커버 부재(63a, 63b)와의 사이에 간극을 형성하여, 제2, 제3 롤러(16, 17)의 고정축(53)의 상단부에 고정되는 제2, 제3 캡부재(69, 70)(도 4, 도 7 참조)를 사이에 두고 배치되어 있다. 그리고, 제1 상단판(66)의 제2 상단판(68) 측의 단면과, 제2 상단판(68)의 제1 상단판(66) 측의 단면과는 맞닿아 있다. 이로써, 제1~제3 롤러(15~17)에 각각 장착된 커버 부재(63, 63a, 63b)를, 위쪽으로부터 일체로 덮을 수 있다.

또한, 커버 부재(63)의 상부에 배치한 제1 상단판(66)은, 평면에서 볼 때, 제1, 제3 롤러(15, 17)가 장착되어 있는 측의 망 테이블(13)의 단부를 향해 돌출되고, 그 선단부에는, 아래쪽을 향해[망 테이블(13)의 상면을 향해] 제3 안내핀(71)이 세워설치되어 있다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 망 테이블(13)의 단부에서, 제1 롤러(15)가 장착되어 망(18)이 진입하는 측에는, 망 테이블(13)의 단부를 중심으로 하여, 각도 조정용 유압 실린더(72)에 의해 그 각도를 변경할 수 있는 망 가이드(73)가 설치되어 있다. 여기서, 망 가이드(73)는, 1) 망 테이블(13)의 단부에 형성된 절결부 내에 수납되고 양단이 절결부의 양 단면에 고정되어 있는 고정축(74)과, 2) 고정축(74)에 회동 가능하게 장착된[고정축(74)을 내측에 삽통(揷通)시켜, 도시하지 않은 베어링을 사이에 두고 장착된] 파이프 부재(75)와, 3) 파이프 부재(75)의 양측에 각각 양 단부가 고착되고, 중간에 굴곡부(76)가 형성되고 제1 롤러(15) 측에 직선형의 가이드부(77)를 구비하는 가동식 가이드 부재(78)와, 4) 파이프 부재(75)의 중간부와 굴곡부(76)를 연결하는 보강 부재(79)를 가지고 있다. 이로써, 가동식 가이드 부재(78)가 망 테이블(13)의 상면으로부터 퇴피했을 때는, 망 테이블(13)에 형성된 절결부 내의 파이프 부재(75)가 망(18)의 일부[봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부, 도 7 참조]의 가이드로 된다.

또한, 굴곡부(76)에는, 가이드부(77)를 통과하는 망(18)의 일부가 가이드부(77)로부터 벗어나는 것을 방지하는 돌출부(80)가 설치되어 있다. 그리고, 돌출부(80)는, 굴곡부(76)와 가이드부(77)의 중간 위치에[즉, 굴곡부(76)에 근접하는 가이드부(77)에] 설치해도 된다.

이와 같은 구성으로 함으로써, 도 5에 나타낸 바와 같이, 회전 록킹 부재로 회전 지지 부재(25)를 록킹 상태로 하고, 록킹핀(35, 36)으로 가동부(28)를 보호 부재(26)에 건 상태로 하면, 경전 실린더(43)의 피스톤 로드(44)를 압출(壓出)함으로써, 망 테이블 장착 테이블(38)에 대하여 제1 연결핀(40)을 지점(支点)으로 하여, 망 테이블(13)을 수평 상태로부터 경사지게 할 수 있다. 또한, 선회대(22)의 선회 기구(21)에 설치된 회전 록킹 부재의 록킹 상태를 해제하여, 유압 모터(25a)를 구동시켜 회전 지지 부재(25)를 회전시킴으로써, 가동부(28)를 회전 지지 부재(25)와 함께 회전시킬 수 있다. 이로써, 가동부(28)에 장착된 망 테이블 장착 테이블(38)을 사이에 두고, 망 테이블(13)을 선회시킬 수 있다.

또한, 도 6에 나타낸 바와 같이, 회전 록킹 부재로 회전 지지 부재(25)를 록킹 상태로 하고, 경전 실린더(43)의 피스톤 로드(44)를 끌어들여, 망 테이블 장착 테이블(38)에 대하여 망 테이블(13)을 회동시켜, 망 테이블(13)을 수평 상태로 되돌리고, 록킹핀(35, 36)을 조작하여 가동부(28)의 보호 부재(26)로의 걸림 상태를 해제하면, 저장용 유압 실린더(23)의 피스톤 로드(33)를 압출함으로써, 가동부(28)를 보호 부재(26)에 대하여 장착핀(27)을 지점으로 하여 회동시킬 수 있다. 이로써, 가동부(28), 망 테이블 장착 테이블(38), 및 망 테이블(13)을 일체로, 보호 부재(26)에 대하여 경사이동시켜, 갑판(19)의 하부 위치에 저장할 수 있고, 투망 시에 양망기(10)를 저장할 수 있다. 그러므로, 투망 시에 양망기(10)를, 작업용 갑판(19)보다 하부 위치에 저장할 수 있어, 투망 작업을 효율적으로 행할 수 있다.

이어서, 본 발명의 일실시예에 관한 양망기(10)의 작용에 대하여 설명한다.

망 테이블(13)은, 경사이동 및 선회할 수 있다. 따라서, 망양(網揚)을 행하고 있을 때, 어선으로 끌어당기는 망(18)의 진입 방향이 변화되어도, 도 7에 나타낸 바와 같이 망 테이블(13)을 경사이동 및 선회함으로써, 망(18)이 최초에 감겨지는 제1 롤러(15)의 축심 방향을 망(18)의 양망 방향[망(18)에 장착된 플로우트(81) 및 플로우트(81)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부]에 대하여 최적의 각도로 되도록 조정 유지할 수 있다. 그리고, 플로우트(81) 및 플로우트(81)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부는, 제1 롤러(15)에 확실하게 감겨져 망 테이블(13) 상에 진입한다. 한편, 망(18)의 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부는, 제3 안내핀(71)의 아래쪽의 망 테이블(13) 상의 영역에 진입하고, 제1, 제2 안내핀(46, 47)에 가이드되어 제1 롤러(15)에 감겨진 후 제2 롤러(16)를 향한다.

여기서, 제1~제3 롤러(15~17)의 축심은 평행이다. 그리고, 제1~제3 롤러(15~17)를 제1~제3 롤러(15~17)의 축심 방향으로부터 볼 때, 제2 롤러(16)의 축심에 대한 제1, 제3 롤러(15, 17)의 축심의 개방각은 70°~150°로 되어 있다. 그러므로, 망(18)이 제1, 제2 롤러(15, 16) 사이를 통과할 때 망(18)은 좁혀지고, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 제1 롤러(15)에 감겨진 후, 제2 롤러(16)에 감겨진다. 그리고, 제2 롤러(16)를 통과한 망(18)은, 제2, 제3 롤러(16, 17)에 의해 좁혀지면서 제1, 제2 안내핀(46, 47)에 의해 가이드되어 제3 롤러(17)를 향한다. 이로써, 플로우트(81) 및 플로우트(81)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 제3 롤러(17)에 확실하게 감겨진다. 그러므로, 망(18)과 제1~제3 롤러(15~17) 사이에 슬립이 발생하지 않아, 주망(82)의 마찰이나 망의 파손 등의 발생을 방지할 수 있다.

망을 끌어올릴 때는, 플로우트(81) 및 플로우트(81)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 제1 롤러(15)에 확실하게 감겨질 수 있도록, 망 테이블(13)을 경사이동 및 선회시켜, 망 테이블(13)의 유지 상태를 순차 조정한다.

예를 들면, 도 8의 (A)에 나타낸 바와 같이, 망 테이블(13)을 경사이동(수평에 대하여 30°~45° 하고, 또한 망 테이블(13)을 우측으로 30° 선회했을 때(우측 선회 30° 시)는, 망 테이블(13)의 단부에 설치된 망 가이드(73)의 파이프 부재(75)의 축심에 대하여, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 진행 방향이, 대략 직교하는 상태로 된다. 이 경우, 각도 조정용 유압 실린더(72)를 조작하여 망 가이드(73)를 망 테이블(13)의 단부를 중심으로 하여 회동시켜, 망 가이드(73)의 가동식 가이드 부재(78)를 아래쪽으로 내린다(망 테이블(13)의 면으로부터 퇴피시킨다). 이로써, 봉돌(83)이 파이프 부재(75)를 통과하여 망 테이블(13) 상에 진입할 때, 봉돌(83)은 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부와 동시에 굴곡될 수 있다. 이로써, 망 테이블(13) 상에서 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 크게 미끄러지는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 망(18)이 제1 롤러(15)에 감겨질 때 생기는 망(18)의 트위스트를 억제할 수 있다.

망을 계속하여 끌어올리고 있을 때, 제1 롤러(15)에 대하여 플로우트(81) 및 플로우트(81)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 진행 방향이 변화하는 경우가 있다. 이 경우, 예를 들면, 도 8의 (B)에 나타낸 바와 같이, 망 테이블(13)을 경사이동(수평에 대하여 20°~30°)시키고, 또한 망 테이블(13)을 좌측으로 30° 선회시켜 망 테이블(13)을 선회 기준 위치로 되돌린다(선회 0°시). 이 조작에 따라 망 테이블(13)의 단부에 설치된 파이프 부재(75)의 축심에 대하여, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 진행 방향이, 비직교 상태로 변화되는 경우가 있다. 이 경우, 각도 조정용 유압 실린더(72)를 조작하여 망 가이드(73)를 망 테이블(13)의 단부를 중심으로 하여 회동시켜, 망 가이드(73)의 가동식 가이드 부재(78)를, 회동 각도 범위의 중간 각도 위치를 향해 위쪽으로 이동시킨다.

이로써, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부는, 망 가이드(73)의 가이드부(77) 상을 통과한 후에 망 테이블(13)에 진입한다. 이 때, 끌어올린 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 망 가이드(73) 상에 진입하는 경우에 생기는 비틀림 각도 θ1, 및 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 망 가이드(73)로부터 망 테이블(13) 상에 진입하는 경우에 생기는 비틀림 각도 θ2를, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 망 테이블(13) 상에 직접 진입하는 경우에 생기는 비틀림 각도 θT와 비교하여, 작게 할 수 있다. 그러므로, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 동시에 굴곡되지 않아도, 망 가이드(73) 상에서의 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 마찰량 S1, 망 테이블(13) 상에서의 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 마찰량 S2를 각각 작게 할 수 있다. 이로써, 망 테이블(13) 상에 진입한 망(18)의 트위스트를 적게 할 수 있다. 그 결과, 파워 블록을 통과하여 내려오는 망(18)의 트위스트를 풀면서, 망(18)을 망대에 넓히는 작업이 용이하게 되어, 양망 효율의 저하를 방지할 수 있다.

그리고, 각도 조정용 유압 실린더(72)를 조작하여 가동식 가이드 부재(78)를 회동시켰을 때, 가동식 가이드 부재(78)의 가이드부(77)의 축심에 대하여, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 진행 방향이, 대략 직교하도록 할 수 있는 가동식 가이드 부재(78)의 회동 위치(특정 회동 위치)가 존재하는 경우에는, 가동식 가이드 부재(78)를 특정 회동 위치에 유지하는 것이 바람직하다. 이로써, 끌어올린 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 망 가이드(73) 상에 진입했을 때의 트위스트를 억제할 수 있어, 망 테이블(13) 상에 진입한 망(18)의 손상을 적게 할 수 있다.

또한, 망을 계속 끌어올리면, 제1 롤러(15)에 대하여 플로우트(81) 및 플로우트(81)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 진행 방향이 변화되므로, 예를 들면, 도 8의 (C)에 나타낸 바와 같이, 망 테이블(13)을 경사이동하여 수평 상태로 하고, 또한 망 테이블(13)을 좌측으로 다시 15° 선회시킨다(좌측 선회 15°시). 한편, 망 가이드(73)의 가이드부(77)의 축심에 대하여, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 진행 방향은, 비직교 상태이다. 그래서, 각도 조정용 유압 실린더(72)를 조작하여 망 가이드(73)를 망 테이블(13)의 단부를 중심으로 하여 회동시켜, 망 가이드(73)의 가동식 가이드 부재(78)를 수평 상태로 한다. 이 조작에 의해, 가동식 가이드 부재(78)의 가이드부(77)의 축심에 대하여, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부의 진행 방향이, 대략 직교하게 된다.

이로써, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가, 가이드부(77)를 통과하여 망 가이드(73) 상에 진입할 때, 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부는 동시에 굴절될 수 있다. 그리고, 망 가이드(73) 상에서 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부가 크게 미끄러지는 것을 방지할 수 있다. 그러므로, 망(18)이 망 가이드(73) 상으로 끌어올릴 때 생기는 망(18)의 손상을 억제할 수 있다. 그리고, 망 가이드(73)는, 망 가이드(73)의 상면이 망 테이블(13)의 상면과 동일 높이로 되도록 망 테이블(13)에 접하고 있으므로, 망 가이드(73) 상을 통과한 봉돌(83) 및 봉돌(83)에 연이어 접촉되는 주망(82)의 일부는, 트위스트 되지 않고 망 테이블(13) 상에 진입할 수 있다. 그 결과, 망 테이블(13) 상에 진입한 망(18)의 트위스트를 억제할 수 있다.

이상, 본 발명을, 실시예를 참조하여 설명했으나, 본 발명은 상기한 실시예에 기재한 구성에 한정되지 않고, 본원의 특허 청구의 범위에 기재되어 있는 사항의 범위 내에서 고려할 수 있는 그 외의 실시예나 변형예도 포함하는 것이다.

또한, 본 실시예와 그 외의 실시예나 변형예에 각각 포함되는 구성 요소를 조합한 것도, 본 발명에 포함된다.

예를 들면, 제2 롤러의 제2 기어에 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 제4 기어를 맞물리게 하여, 제1~제3 롤러를 연동하여 동일한 주속도로 회전시켰지만, 제2 롤러의 제2 기어에 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 복수 개의 제4 기어를 맞물리게 해도 된다. 이로써, 제2 기어의 회전력을 크게 할 수 있어, 제1~제3 롤러를 연동하여 동일한 주속도로, 또한 큰 회전력으로 회전할 수 있다. 그 결과, 제1~제3 롤러에 의한 망의 유지력을 높일 수 있다.

또한, 제1~제3 기어 중 어느 2개 이상으로, 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 1개 또는 2개 이상의 제4 기어를 각각 맞물리게 하는 것도 가능하다. 이로써, 제1~제3 롤러를 연동시켜 동일한 주속도로, 또한 보다 큰 회전력으로 회전시킬 수 있다. 그 결과, 제1~제3 롤러에 의한 망의 유지력을 보다 높일 수 있어, 망의 규모가 커져도, 안정적으로 망을 끌어올릴 수 있다.

10: 양망기, 11: 선체, 12: 설치 가대, 13: 망 테이블, 14: 유압 모터, 15: 제1 롤러, 16: 제2 롤러, 17: 제3 롤러, 18: 망, 19: 갑판(작업용 갑판), 20: 가대 본체, 21: 선회 기구, 22: 선회대, 23: 저장용 유압 실린더, 24: 저장 기구, 25: 회전 지지 부재, 25a: 유압 모터, 26: 보호 부재, 27: 장착핀, 28: 가동부, 29, 30: 벽 부재, 31: 장착 테이블, 32: 걸림핀, 33: 피스톤 로드, 34: 장착 금속 부재, 35, 36: 록킹핀, 37: 걸림공, 38: 망 테이블 장착 테이블, 39: 제1 장착 부재, 40: 제1 연결핀, 41: 제2 장착 부재, 42: 핀, 43: 경전 실린더, 44: 피스톤 로드, 45: 제2 연결핀, 46: 제1 안내핀, 47: 제2 안내핀, 48: 제1 기어, 49: 제2 기어, 50: 제3 기어, 51: 제4 기어, 52: 고정 부재, 53: 고정축, 54: 제1 베어링, 55: 제2 베어링, 56: 내측 원통 부재, 57: 상측 보스 부재, 58: 하측 보스 부재, 59: 장착 부재, 60: 제1 클릭부, 60a: 제2 클릭부, 61: 외측 원통 부재, 62: 고무 부재, 63, 63a, 63b: 커버 부재, 64: 장착 부재, 65: 출력축, 66: 제1 상단판, 67: 제1 캡부재, 68: 제2 상단판, 69: 제2 캡부재, 70: 제3 캡부재, 71: 제3 안내핀, 72: 각도 조정용 유압 실린더, 73: 망 가이드, 74: 고정축, 75: 파이프 부재, 76: 굴곡부, 77: 가이드부, 78: 가동식 가이드 부재, 79: 보강 부재, 80: 돌출부, 81: 플로우트, 82: 주망, 83: 봉돌

Claims

1) 권망(卷網) 어선의 선체에 설치 가대(架臺)를 사이에 두고 경사이동 가능하게 장착된 망 테이블(net table)과, 2) 상기 망 테이블 상에 각각 간극을 형성하여 캔틸레버(cantilever) 상태로 세워설치되고, 회전 구동원에 의해 회전하고, 각각의 축심이 평행 배치된 제1~제3 롤러를 구비하고, 상기 제1, 제2, 제3 롤러의 순으로 망이 상기 제1~제3 롤러에 감겨져 망을 끌어올리는 양망기(揚網機)에 있어서,
상기 설치 가대는, 1) 갑판의 하부 위치에 있는 상기 선체의 일부에 상기 가대 본체를 사이에 두고 설치되어 내부에 선회(旋回) 기구를 가지는 선회대, 2) 상기 선회대에 경사이동 가능하게 장착되어, 특정 각도 위치에 있는 상기 망 테이블을 저장용 유압 실린더의 구동에 의해, 상기 갑판의 하부 위치에 저장하는 저장 기구, 및 3) 상기 망 테이블의 단부(端部)에서, 상기 제1 롤러가 장착되어 상기 망이 진입하는 측에는, 상기 망 테이블의 단부를 중심으로 하여, 각도 조정용 유압 실린더에 의해 그 각도를 변경할 수 있는 망 가이드를 포함하고,
상기 망 가이드는, 1) 상기 망 테이블의 단부(端部)에 양단(兩端)이 고정되어 있는 고정축과, 2) 상기 고정축에 회동 가능하게 장착된 파이프 부재와, 3) 상기 파이프 부재의 양측에 각각 양 단부가 고착되고, 중간에 굴곡부가 형성되고 상기 제1 롤러측에 직선형의 가이드부를 구비하는 가동식 가이드 부재와, 4) 상기 파이프 부재의 중간부와 상기 굴곡부를 연결하는 보강 부재를 가지는, 양망기.

제1항에 있어서,
상기 굴곡부 또는 상기 굴곡부에 근접하는 상기 가이드부에는, 상기 가이드부를 통과하는 상기 망의 일부가 상기 가이드부로부터 벗어나는 것을 방지하는 돌출부가 설치되어 있는, 양망기.

제1항에 있어서,
상기 망 테이블의 단부에는, 절결부(切缺部)가 형성되고, 상기 고정축은 상기 절결부 내에 수납되고, 상기 가동식 가이드 부재가 상기 망 테이블의 면으로부터 퇴피(退避)했을 때는, 상기 파이프 부재가 상기 망의 일부의 가이드로 되는, 양망기.

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 상기 제1 기어와 제2 기어, 상기 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 상기 제1~제3 기어 중 어느 하나에는 상기 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 제4 기어가 맞물려 있는, 양망기.

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 상기 제1 기어와 제2 기어, 상기 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 상기 제1~제3 기어 중 어느 하나에는 상기 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 복수 개의 제4 기어가 맞물려 있는, 양망기.

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1~제3 롤러는 동일 외경으로 되고, 베이스측에는 동일 치수의 제1~제3 기어를 각각 구비하고, 상기 제1 기어와 제2 기어, 상기 제2 기어와 제3 기어는 서로 맞물리고, 상기 제1~제3 기어 중 어느 2개 이상에는 상기 회전 구동원에 의해 회전 구동되는 1개 또는 2개 이상의 제4 기어가 각각 맞물려 있는, 양망기.