KR101266575B1 - 서로에 대해 평행하게 배열된 복수의 와이어들을 포함하는 스트립 제조방법 및 상기 제조방법에 따라 제조된 스트립 - Google Patents

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Abstract

본 방법은 서로에 대해 평행하게 배열되는 복수의 와이어(2)들을 포함하는 와이어 스트립(1)의 제조용으로 제공된다. 상기 목적을 위해 금속 스트립은 와이어(2)의 형성을 위해 일측부 또는 양측부들 상에 먼저 미리-노치(pre-notched) 되어, 와이어(2)들은 웹(3)들로 연결되도록 제조된다. 얇게 웹(3)들을 변형하기 위해서 및 용이하게 분리하기 위해서 그리고 분리될 때, 분리 영역을 형성하여 매끈하고 돌기 없이 웹을 분리하기 위해서, 웹(3)들의 영역에서 피로파괴에 기인한 초기 균열을 형성하여 분리 웹이 형성됨으로써 와이어 스트립(1)은 각각의 웹(3)이 웹의 길이 방향 축을 따라 다수의 벤딩 변형되는 동안 밀링 처리(milling process)된다.
와이어, 스트립, 벤딩 프로세스, 벤드

Description

서로에 대해 평행하게 배열된 복수의 와이어들을 포함하는 스트립 제조방법 및 상기 제조방법에 따라 제조된 스트립{A METHOD OF MAKING A STRIP COMPRISING A PLURALITY OF WIRES ARRANGED PARALLEL TO EACH OTHER, AND A STRIP MADE ACCORDING TO THE METHOD}
본 발명은 복수의 평행 와이어들에 의해 형성된 스트립을 제조방법에 관한 것이며, 상기 방법에서 금속-시트 스트립은 웹(webs)들에 의해 상호연결된 와이어들을 형성하기 위해 일측 또는 양측 상에 먼저 홈이 형성된다(grooved). 또한, 본 발명은 상기 방법을 따라 제조된 금속 스트립에 관한 것이다.
예를 들면, 스테이플(staples)의 제조와 같은 필요에 따라 상기 스트립을 제조하기 위해서, 다양한 방법들이 공지 기술로 공지되어 있다. 예를 들면, DE 287820은 금속 스트립들이 서로에 대해 그 후에 분리될 수 있는 요구되는 양의 와이어들로 구성되어 형성되도록 조립식 와이어(prefabricated wires)들은 지점에서 접착되거나 납땜 되거나 용접된다.
DE 540837은 개별 부분들이 잔여 웹(remaining webs)들의 후 분 리(subsequent separation)에 의해 금속 스트립으로부터 제거될 수 있도록 펀칭 프로세스에서 금속 스트립을 가공하는 것을 공지하고 있다.
본 발명의 목적은 어떠한 추가적 연결 기술도 요하지 않고, 완제품의 조건에 따라 와이어의 후 분리 공정 후에 가능한 한 돌기 없는(burr-free) 와이어를 포함하는 스트립을 생산하게 하는 제조 방법을 제시하는 것이다.
본 발명에 따르면, 얇게 형성되며 용이하게 분리되는 웹은, 웹이 분리될 때, 매끈하며 돌기 없는 변부 면들을 가지고, 웹에서 피로파괴에 기인한 초기 균열이 형성되어 분리되는 웹(separation web)을 형성되도록 각각의 웹이 웹의 길이방향 축을 따라 다수의 벤딩(bends)과정이 수행되는 동안 스트립은 벤딩 가공(bending process)된다.
본 발명에 의해 구현되는 장점은 상기 방식으로 형성된 와이어의 완전한 분리를 야기하지 않고, 피로파괴의 야금 효과를 이용하여, 주로 매끈하고 돌기가 없는 변부 면이 형성되는 것이다. 각각의 와이어가 완전히 분리되도록 요구되는 추가 공정 전에 또는 스테이플러에서, 많은 에너지 소비 없이 분리가 실행될 수 있는 결과로써, 요구되는 돌기 없고 매끈한 분리 표면이 형성될 수 있다. 상기 방법이 가지는 특별한 장점은 예를 들면, 트림밍 또는 스탬핑과 같은 다른 제조 공정에서 변부 면의 후 공정(retrospective processing)이 일반적이지만, 상기의 경우에는 필요하지 않다는 것이다.
피로파괴에 기인한 균열이 홈 기저부에서 벤딩 프로세스에 의해 야기되도록 홈의 최소 깊이가 정해져야만 한다.
일반적으로, 재료의 변형 능력이 거의 웹에서 소진(exhausted)되도록 V-형상 홈의 최대 깊이가 선택되는 것이 선호된다. 특히, 홈 형성 후에 남겨지는 웹의 두께는 스트립의 두께의 20％ 내지 95％의 범위 내일 수 있어서, 웹의 두께는 실질적으로 재료의 연성에 의해 결정된다.
본 발명의 범위 내에서 벤딩 프로세스는, 스트립의 면에 대해 일측면에서 웹의 피로파괴(fatigue fracture)를 발생시키는 다수의 벤딩과정을 포함하는 것이 선호된다. 선택적으로, 또한 벤딩 프로세스는 스트립의 면에 대해 양 측면(double-sided)에서 웹의 피로파괴를 발생시키는 다수의 벤딩과정을 포함할 수 있다.
웹에 대한 다수의 벤딩과정들은 동일 각도로 형성되도록, 벤딩 프로세스가 실행될 수 있다. 그러나 재료의 구조 및 적용 경우에 따라, 웹에 대한 다수의 벤딩과정은 증가하거나 감소되는 각도에서 형성되는 것이 선호될 수 있다.
웹에 대한 다수의 벤딩과정은 홈 각도(groove angle)보다 작은 각도로 형성되는 것이 선호될 수 있다.
완전하게 또는 서로에 대해 국부적으로 스트립들을 분리하기 위해서, 분리 웹은 밀착되게 인접한 서로에 대해 인접한 스트립의 웹이 가로방향으로 미세하게 변형됨으로써 분리될 수 있다. 잔여 웹 영역 및 형성된 천공 구역은 완제품의 처리 가능성 또는 중간제품의 조건을 충족하는 것으로 처리된다. 상기 이유로, 마킹(markings)은 완제품의 총 길이에 대응하여 스트립에 적용될 수 있고, 스트립의 프로세스 동안 문의(queried) 될 수 있다. 그러나 벤딩 프로세스 후에 초기에 임의의 천공 구역을 형성하는 것이 아닌, 추가되는 프로세싱 시스템에서 직접적으로 적합한 장치를 이용하여 개별적인 제품의 조건에 따라 천공 구역 및 잔여 웹의 배열(geometry)을 대신 구현하는 것이 가능하다.
최종적으로, 상기 방법의 이용은 금속으로 제조된 스트립-형상 반제품이 출발 재료로서 이용되는 것이 추천된다.
본 발명의 목적인 제조품이며, 웹들을 통하여 서로 연결된 복수의 평행 와이어들로 형성된 금속 스트립은 와이어들을 형성하기 위해 일측부 또는 양측부 상에 홈이 형성된 출발재료로서 이용되는 스트립-형상의 반제품에 의해 구현될 수 있고, 얇게 제조되는 웹들은 용이하게 분리되며, 분리될 때, 벤딩 프로세스를 통하여 다수의 벤드에 의해 형성되며 피로파괴를 형성하는 매끈하고 돌기가 없는 변부 면들로 분리된다.
벤딩 프로세스에 의해 발생되는 피로파괴를 발생시키는 초기 균열이 웹 기저부상에 형성되어 웹들은 약화된다. 피로 파괴에 의해 형성된 변부 면들은 비교적 매끈하며 돌기가 없다. 웹의 잔여부는 웹들이 벤딩 프로세스의 중립 상(neutral phase)에서 위치되기 때문에 매우 얇게 형성될 수 있다. 그러므로 와이어는 서로에 대해 용이하게 분리될 수 있다.
동시적으로 분리에 요구되는 힘은 가해져서 상당한 범위 내에서 유지되고, 상기 와이어는 피로파괴를 통하여 개별적으로 와이어가 분리되는 동안 매끈하며 돌기가 없는 변부 면을 형성하는 장점을 가진다.
본 발명의 범위 내에서 금속 스트립의 금속은, 기본적으로 스테인리스 스틸, 철, 구리 또는 알루미늄이다. 또한, 금속스트립은 코팅된 금속 스트립, 특히 아연도금 또는 구리도금된 철 스트립일 수 있다. 또한 금속은 롤링에 의해 분리된 고강도 재료일 수 있다.
선호적으로 스트립에 형성된 홈의 개구 각도는 30° 내지 120°사이이다.
선호적으로 웹의 두께는 스트립이 가지는 두께의 20％ 내지 95％ 사이의 범위 내에 있으며 금속의 특성, 특히 금속의 연성에 의해 결정된다.
본 발명의 범위 내에서, 웹은 벤딩 프로세스에 의해 표면 영역 내에서 매우 강화된 홈 기저부 상에 홈이 형성된 스트립으로 가로방향으로 피로파괴에 기인한 초기 균열을 형성하며, 매끈한 표면을 제조하며 게다가 후 분리 과정(subsequent separation process) 동안 돌기의 형성을 감소시킨다. 분리시키는 힘을 낮게 유지하기 위해서, 또한 선호적으로 분리 웹은 길이방향으로 국부적으로 천공되는 것이 선호될 수 있다.
본 발명의 범위 내에서, 코팅된 스트립에서 와이어의 상부 및 바닥 측부들이 상대적으로 균일한 층 두께로 코팅되나 홈 측면(groove flanks)에서 와이어의 좁은 측부는 홈에 기인하여 파괴 영역(fracture zones)을 향해 감소되는 층 두께를 가지며, 파괴 영역은 코팅되지 않는다.
일반적으로, 와이어는 스트립을 따라 모두 동일한 폭(width)을 가진다. 그러나, 본 발명의 범위 내에서 와이어는 스트립을 따라 서로 다른 폭을 가지는 것이 가능하다.
최종적으로, 본 발명의 범위 내에서 출발 재료에 의해 초기에 결정된 와이어의 사각 형상은 의도된 용도에 따라 홈 영역의 외부에서 변한다.
본 발명은 도면에서 도시된 실시예에 기초하여 하기에서 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은, 홈이 이미 형성(groove formation)된 스트립(strip)을 제조하기 위해 제공되는 출발 재료(starting material)를 부분적으로 도시하는 횡단면도.
도 2는, 굽힘 변형(bending strain)을 위해 롤링 처리되는 스트립 제조용 출발 재료를 도시한 도면.
도 3은, 스트립의 웹(webs)을 부분적으로 분리하기 위한 배치(setup)를 도시한 도면.
도 4는, 도 3에 따른 스트립의 측면도.
삭제
도 5는, 홈에서 스트립의 세부사항에 대한 단면.
도 6은, 다양한 실시예를 위해 스테이플로서 이용되는 홈에서 스트립이 U-형상으로 굽혀진 스트립을 도시한 단면도.
도 7은, 코팅된 개별 와이어의 횡단면도.
도면에서 도시된 장치(arrangement)는 복수의 평행 와이어(parallel wires, 2)들에 의해 형성된 스트립(1)을 제조하기 위해 제공된다.
상기 목적으로, 금속-시트 스트립(sheet-metal strip)은 도면에서 세부적으로 도시되진 않지만 와이어(2)들을 형성하기 위해 일측부 또는 양측부들 상에 먼저 홈이 형성되어, 도 1에 도시된 바와 같이 웹(3)에 의해 상호 연결되는 와이어(2)들이 제조된다.
도 2에 도시된 스트립의 벤딩 프로세싱에 의하면, 웹들을 얇게 하는 후속 변형을 위해서, 용이하게 분리되고 분리될 때 분리 영역(separation areas)을 형성하는 웹이 매끈하며(smooth) 돌기 없이(burr-free) 분리되도록, 상부 롤러(upper rollers, 5)들 및 하부 롤러(lower rollers, 6)에 의해 각각의 웹에 대해 웹의 길이방향 축을 따라 다수의 벤딩과정을 수행한다. 상기 방식으로, 초기 균열(incipient cracks)은 웹(3)에서 피로 파괴(fatigue fracture)에 기인하여 형성됨으로써, 후에 웹을 용이하게 개별적으로 추후에 당겨질 수 있게 분리 웹(separation web)을 형성한다.
도면에 도시된 바와 같이, 홈은 V-형상의 홈(4)으로서 형성될 수 있고, 홈의 각(W)은 30°내지 120°사이일 수 있다. 상기 목적을 위해, 홈의 각(W)은 약 60°인 것이 선호된다.
상기 목적을 위해, 웹(3)들의 두께는 스트립(1)이 가지는 두께의 약 20％ 내지 95％의 범위일 수 있고, 특히 재료의 연성(ductility)에 종속된다. 일반적으로 재료의 변형능력(deformation capacity)은 웹(3)에서 거의 소비되도록 홈 깊이가 선택된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 벤딩 프로세스는 스트립(1)의 평면에 대해 일측 또는 양측 상에 다수의 벤딩과정에 의해 형성된다. 상기 목적을 위해, 한 개의 상부 롤러(5) 및 한 개의 하부 롤러(6)를 포함하는 복수의 롤러 배열이, 스트립(1)의 운동 방향으로 임시로 연속하게 배열된다.
웹(3)에 대한 다수의 벤딩(bends)과정은, 동일한 벤딩 각(B)을 통해 수행될 수 있다. 그러나 웹(3)들에 대한 다수의 벤딩과정은 증가하거나 감소되는 각도에 의해 수행될 수 있으며, 이용되는 스트립 재료의 특성에 따라 결정되어야한다. 일반적으로, 상기 목적을 위해 웹(3)들에 대한 다수의 벤딩과정은 홈의 각(W)보다 상대적으로 작은 각에서 수행된다. 금속으로 제조된 스트립 형상의 반제품이, 출발 재료로서 이용되며, 주로 출발 재료로 이용되는 금속은 스테인리스 스틸, 철, 구리 또는 알루미늄이 적합하다. 또한, 코팅된 금속 스트립들, 특히 아연도금(galvanized) 또는 구리-도금된(copper-plated) 철 스트립들을 이용하는 것이 가능하다. 롤링에 의해 금속의 강도가 증가된 금속이 이용된다면 특히 유리하다고 증명되었다.
개별 와이어(2)들을 분리하는 후속 능력에 관해서, 분리 웹(3)들은 길이방향으로 짧은 길이의 천공(perforations,7)이 형성될 수 있다. 천공들을 형성하기 위해, 도 3 및 도 4에 도시된 롤러 장치가 제공되면, 마주하는 방향으로 인접한 와이어(2)들이 단지 미세한 변형(light deflection)에 의해 국부적으로 파괴된다. 도 3 및 도 4에 따른 분리 롤러(separation rollers, 8)들의 특유의 모양을 이용하여, 예를 들면 스테이플 와이어에서, 분리 구역 및 잔여 분리 웹(remaining separation webs)들이 존재하여 조건들로 조정될 수 있다. 상기한 바는 도 4에서 세부적으로 명백해진다.
도 5는, 상기 설명된 바와 같이 완전한 벤딩 프로세스 후에 형성되고 국부적인 분리 프로세스에 의해 형성되는 웹(3)의 가능한 가공 결과를 도시한다. 벤딩 프로세싱에 의해 형성된 부분적이게 파괴되는 두 개의 영역이 있다. 음영처리(shading)에 의해 도시된 바와 같이, 대조적으로 영역(C)에서, 잔여 웹 및 잔여 분리 웹(9)은 국부적으로 이전에 분리된다.
도 6은, 스테이플용 와이어들의 예를 도시하며, 상기 와이어용으로 국부적으로 분리된 잔여 웹들이 형성되며 상기 와이어용으로 잔여 웹들이 적합할 수 있다.
코팅된 금속 스트립에서, 와이어(2)들의 좁은 측부가 파괴 영역(fracture zone)을 향해 홈(4)에서 감소된 코팅 두께를 가지며, 파괴 영역은 코팅되지 않는다. 와이어(2)들의 상측부 및 하측부는 비교적 균일한 코팅 두께를 가지며 코팅될 수 있다. 상기한 바는 도 7의 단일 와이어의 설명에서 도시된다.
도면에 도시되지 않지만, 스트립(1)을 형성하는 와이어(2)들이 서로 다른 폭을 가질 수 있다. 일반적으로, 스트립(1)을 형성하는 와이어의 두께는 모두 동일할 것이다.
도면에 도시되진 않지만, 출발 재료에 의해 초기에 정해진 와이어(2)의 사각 단면은 의도된 용도에 따라 홈이 형성된 영역 외부에서 변형될 수 있다.

Claims (24)

  1. 평행한 복수 개의 와이어(2)들에 의해 시트- 금속 스트립(1)이 형성되고 웹(3)들에 의해 서로 연결되는 상기 와이어(2)를 형성하기 위해 우선 상기 시트- 금속 스트립의 한쪽 또는 양쪽 측부에 홈들이 형성되는 스트립(1)의 제조방법에 있어서,
    계속해서 상기 웹(3)들을 용이하게 분리되는 얇은 웹들로 변환시키고 상기 웹들이 분리될 때 웹들이 매끄럽고 돌기(burr)없는 변부 면들을 형성하도록 상기 스트립(1)의 벤딩(bending)과정이 수행되고 상기 벤딩과정동안 상기 웹(3)에서 피로파괴에 의한 초기균열이 발생되도록 웹의 종방향 축을 따라 복수의 벤딩(bend)과정이 수행되어 상기 웹(3)이 분리되는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 홈은 V-형상을 가진 홈(4)들인 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 홈의 각도(W)는 30°내지 120°사이인 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 웹(3)의 두께는, 스트립(1)이 가지는 두께의 20％ 내지 95％인 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 홈(4)들의 깊이는, 재료의 변형 능력이 웹(3)들에서 소진되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 벤딩과정은, 상기 웹(3)에서 스트립(1)의 면에 대해 일측부 상에서 피로파괴에 이르는 다수의 벤딩(bend)과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 벤딩과정은, 상기 웹(3)에서 스트립(1)의 면에 대해 양측부 상에서 피로파괴에 이르는 다수의 벤딩과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 웹(3)들의 벤딩과정은 동일한 각도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  9. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 웹(3)들의 벤딩과정은 증가하거나 감소되는 각도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 분리된 웹(3)은 스트립(1)의 가로방향으로 서로에 대해 인접한 와이어(2)의 미세한 변형에 의해 국부적으로 파괴되는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  11. 제 1 항에 있어서, 금속으로 제조된 스트립-모양 반제품이 출발 재료로서 이용되는 것을 특징으로 하는 스트립의 제조방법.
  12. 제 1 항에 따라 제조되고 상기 웹(3)들에 의해 서로 연결되고 서로 평행한 복수 개의 와이어(2)들로 형성된 금속 스트립에 있어서,
    스트립 형상의 반제품이 출발 재료로서 이용되고 와이어(2)들을 형성하기 위해 상기 스트립 형상의 반제품의 한쪽 또는 양쪽 측부상에 홈이 형성되며, 다수의 벤딩(bend)과정에 의해 발생되는 피로파괴에 의해 상기 웹(3)들은 얇게 형성되고 용이하게 분리되며, 상기 웹들이 분리될 때 상기 웹들은 매끄럽고 돌기(burr) 없는 변부 면들을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  13. 제 12 항에 있어서, 스트립의 금속은 스테인리스 스틸, 철, 구리 또는 알루미늄인 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 금속 스트립은 아연도금 또는 구리도금된 철 스트립인 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 스트립의 금속은 롤링에 의해 고강도를 가진 재료인 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  16. 제 12 항에 있어서, 상기 홈(4)의 개구 각도는 30° 내지 120°사이인 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  17. 제 12 항에 있어서, 상기 웹(3)의 두께는 스트립(1)이 가지는 두께의 20％ 내지 95％ 사이인 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  18. 제 12 항에 있어서, 홈이 형성된 스트립(1)의 가로방향 굽힘으로 고강도 홈 기저부 상에서 피로파괴에 기인한 표면 균열을 포함하여, 상기 웹(3)들은 후 분리 공정 동안 돌기의 형성이 감소되며 매끈한 표면을 생성하는 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  19. 제 12 항에 있어서, 분리된 웹들은 길이방향으로 이격된 짧은 천공(7)들을 가지는 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  20. 제 14 항에 있어서, 코팅된 금속 스트립을 형성하는 와이어(2)들의 상측부 및 하측부는 상대적으로 균일한 코팅 두께(10)로 코팅되고, 상기 와이어(2)들의 좁은 측부들은 코팅되지 않은 파괴 영역을 향해 홈(4)에서 코팅 두께가 감소되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  21. 제 12 항에 있어서, 상기 와이어(2)들은 스트립(1)내에서 서로 다른 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
  22. 제 12 항에 있어서, 초기에 출발 재료에 의해 정해지는 와이어의 사각 형상은, 의도된 용도에 따라 홈 영역의 외부에서 변형되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립.
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