KR101041744B1 - 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법 - Google Patents

샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 낚시용 릴 부품인 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)제조용 으로 사용되는 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그의 제조방법에 관한 것으로,
낚시용 릴(reel) 부품인 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)로 사용되는 낚시용 릴 부품 제조용 알루미늄 소재에 있어서;
본 발명 구성의, 알루미늄 봉재료가 압출기에서 압출된 알루미늄 압출 사각판재와 그의 제조방법에 의하여,
특히, 종래기술의 알루미늄 원재료인 광폭 및 장길이의 알루미늄 판재를 원하는 형상의 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)로 제조하기 위한, 광폭 및 장길이의 알루미늄 판재를 절단기로 소정크기로 절단하는 절단작업 공정인 샤링(shearing)공정이 불필요하여 작업성이 현저히 향상되고,
제품의 균일화와, 불량율 발생이 방지되어 제조원가가 절감되는 동시에 투하공수의 저하로 인건비가 절감되며,
다양한 형상의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 제조가 용이하고, 생산성이 대폭 향상되는 구성의, "샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그의 제조방법"에 관한 발명이다.

Description

샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법{aluminum pressing out board of unnecessary shearing process and use for method of production fish reel parts thereof}
본 발명은 낚시용 릴 부품인 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)제조용 으로 사용되는 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 관한 것으로,
더욱 구체적으로는, 종래기술의 낚시용 릴 부품인 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag) 제조용 알루미늄 소재의 샤링(shearing)공정이 불필요한 구성의, 낚시용 릴 부품인 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag) 제조용 알루미늄 소재가 압출기에서 사각판재로 압출된 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 관한 것으로,
낚시용 릴(reel) 부품인 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)로 사용되는 낚시용 릴 부품 제조용 알루미늄 소재에 있어서;
본 발명 구성의, 알루미늄 봉재료가 압출기에서 압출된 알루미늄 압출 사각판재와 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 의하여,
특히, 종래기술의 광폭 및 장길이의 알루미늄 판재를 원하는 형상의 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)로 제조하기 위한, 광폭 및 장길이의 알루미늄 판재를 절단기로 소정크기로 절단하는 절단작업 공정인 샤링(shearing)공정이 불필요하여 작업성이 현저히 향상되고,
제품의 균일화와, 불량율 발생이 방지되어 제조원가가 절감되는 동시에 투하공수의 저하로 인건비가 절감되며,
다양한 형상의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 제조가 용이하고, 생산성이 대폭 향상되는 구성의, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 관한 매우 유용한 발명이다.
종래기술의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그 제조용 알루미늄 판재(10)는;
알루미늄 원재료인 폭 4미터, 길이 8미터의 알루미늄 6061 판재 또는 폭 3미터, 길이 6미터의 알루미늄 2017 판재, 폭 1미터, 길이 2미터의 알루미늄 5052 판재를 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 용도에 적당하도록 절단가위 형태의 절단기를 사용하여 각 용도에 적당한 크기로 절단하는 샤링(shearing) 작업 공정후,
상기 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 용도에 적당한 크기로 절단된 알루미늄 판재를 프레스기에서 압축 및 절단하여 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그가 제조되는 구성의, 샤링공정이 별도로 필요한 알루미늄 소재와 제조방법으로 구성되어 있다.
상기와 같이, 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그 제조용 알루미늄 소재인 광폭과 장길이로 구성된 알루미늄 판재의 원재료 구성과, 상기 광폭과 장길이로 구성된 알루미늄 판재를 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 용도에 적당한 크기로 절단기로 절단하는 샤링 작업공정이 필수적인 제조방법으로 구성 됨으로서,
특히, 절단작업 공정인 별도의 샤링(shearing)공정에 의한 작업성이 현저히저하되는 문제점과;
광폭과 장길이의 중량이 과다한 알루미늄 판재를 수작업으로 절단기 하부에 운반 후, 절단기를 사용하여 절단하는 샤링(shearing)작업에 의하여, 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그 제품이 불균일화 되는 문제점과, 불량율 발생으로 인한 제조원가가 상승되는 문제점과;
다양한 형상의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 제조가 곤란한 문제점과;
투하공수의 증가로 인건비가 상승되는 문제점과;
생산성이 대폭 저하되는 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
본 발명 구성의 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 의하여, 상기 언급된 종래 기술의 문제점을 해결 및;
특히, 종래기술의 알루미늄 원재료인 광폭 및 장길이의 알루미늄 판재를 원하는 형상의 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)로 제조하기 위한 절단작업 공정인 샤링(shearing)공정이 불필요하여 작업성이 현저히 향상되고;
제품의 균일화와, 불량율 발생이 방지되어 제조원가가 절감되는 동시에, 투하공수의 저하로 인건비가 절감되며;
다양한 형상의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 제조가 용이하고, 생산성이 대폭 향상되는 구성의; 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법을 제공하는 것을, 본 발명의 목적 및 본 발명이 이루고저 하는 기술적 과제로 한다.
본 발명 구성의 "샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법"에 의하여 상기 과제를 해결코저 한다.
본 발명 구성의 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 의하여, 상기 언급된 종래 기술의 문제점을 해결 및;
특히, 종래기술의 알루미늄 원재료인 광폭 및 장길이의 알루미늄 판재를 원하는 형상의 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)로 제조하기 위한 절단작업 공정인 샤링(shearing)공정이 불필요하여 작업성이 대폭 향상되는 효과와;
제품의 균일화와, 불량율 발생이 방지되어 제조원가가 절감되는 동시에, 투하공수의 저하로 인건비가 절감되는 효과와;
다양한 형상의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그의 제조가 용이하고, 생산성이 대폭 향상되는 효과를; 가져오는 매우 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명의 알루미늄 봉재료가 압출된 알루미늄 압출 사각판재를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명 알루미늄 압출 사각판재가 프레스기에서 압축 절단된 낚시용 릴 부품인 핸들암의 사시도,
도 3은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재가 프레스기에서 압축 절단된 낚시용 릴 부품인 드레그의 사시도,
도 4는 본 발명 낚시용 릴 부품인 핸들암과 드레그의 사용상태를 도시한 참고도,
도 5는 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 및 압출 사각판재가 낚시용 릴 부품으로 제조되는 제조방법을 단계별로 도시한 FLOW-SHEET,
도 6은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형을 도시한 참고도,
도 7은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형의 참고 단면도,
도 8은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형의 다른실시상의 금형을 도시한 참고도,
도 9는 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형의 다른실시상의 금형을 도시한 참고 단면도.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명 구성의 "샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재 및 그를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법"에 대하여 상세히 설명키로 한다.
도 1은 본 발명의 알루미늄 봉재료가 압출된 알루미늄 압출 사각판재를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명 알루미늄 압출 사각판재가 프레스기에서 압축 절단된 낚시용 릴 부품인 핸들암의 사시도이며,
도 3은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재가 프레스기에서 압축 절단된 낚시용 릴 부품인 드레그의 사시도이고,
도 4는 본 발명 낚시용 릴 부품인 핸들암과 드레그의 사용상태를 도시한 참고도이며,
도 5는 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 및 압출 사각판재가 낚시용 릴 부품으로 제조되는 제조방법을 단계별로 도시한 FLOW-SHEET이고,
도 6은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형을 도시한 참고도이며,
도 7은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형의 참고 단면도이고,
도 8은 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형의 다른실시상의 금형을 도시한 참고도이고,
도 9는 본 발명 알루미늄 압출 사각판재 제조용 금형의 다른실시상의 금형을 도시한 참고 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이;
본 발명 구성의, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재(100)는;
알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료(10: 도 7 참조)가 압출기에서 사각판 형태의 사각판재로 압출된 압출물인, 폭 55 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100)로 구성된다.
도 2에 도시된바와 같이;
상기 알루미늄 원재료인 알루미늄 7075 봉재료(10: 도 7 참조)가 압출기에서 사각판재로 압출된 상기 폭 55 내지 150㎜ 범위내의 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100: 도 1 참조)가,
프레스기에서 낚시용 릴(reel) 부품인 막대 형상의 핸들암(handle arm)으로 압축 절단된 구성의, 낚시용 릴 부품인 핸들암(200)으로 구성된다.
또한, 상기 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100: 도 1 참조)가 프레스기에서 연속적으로 압축 절단되어, 45 내지 90개의 낚시용 릴 부품인 핸들암(200)이 연속적으로 생성된다.
도 3에 도시된바와 같이;
상기 알루미늄 원재료인 알루미늄 7075 봉재료(10: 도 7 참조)가 압출기에서 사각판재로 압출된 상기 폭 55 내지 150㎜ 범위내의 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100: 도 1 참조)가, 프레스기에서 낚시용 릴(reel) 부품인 별 형상의 드래그(drag)로 압축 절단된 구성의, 낚시용 릴 부품인 드래그(300)로 구성된다.
또한, 상기 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100: 도 1 참조)가 프레스기에서 연속적으로 압축 절단되어, 50 내지 100개의 낚시용 릴 부품인 드레그가 연속적으로 생성된다.
도 4에 도시된바와 같이;
상기 알루미늄 압출 사각판재(100: 도 1 참조)가 프레스기에서 압축 절단된 낚시용 릴부품인 핸들암(200)과 드래그(300)가, 릴 본체(410)에 결합되어 낚시용 릴(400)로 사용된다.
상기와 같은 본 발명 구성의, 알루미늄 7075 봉재료(10)가 압출기에서 사각판재로 압출된 폭 55 내지 150㎜ 범위내의, 폭 65 내지 150㎜ 또는 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 샤링공정이 필요없는 구성의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 연속적으로 압축 절단되어, 다량의 낚시용 릴(400:reel) 부품인 핸들암(200) 또는 드래그(300)가 동시에 생성되는 구성의, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재(100)의 구성에 의하여;
종래기술의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그 제조용 알루미늄 원재료인 광폭 및 장길이로 구성된 알루미늄 판재에 비하여,
낚시용 릴 부품인 핸들암(handle arm) 또는 드래그(drag)로 제조하기 위한 광폭 및 장길이로 구성된 알루미늄 판재의 절단작업 공정인 샤링(shearing)공정이 불필요하여 작업성이 대폭 향상된 기술구성과;
낚시용 릴 부품인 핸들암(200) 또는 드래그(300)의 제품 균일화와, 불량율 발생이 방지되어 제조원가가 절감되는 동시에, 투하공수의 저하로 인건비가 절감되는 기술구성과;
다양한 형상의 낚시용 릴 부품인 핸들암(200) 또는 드래그(300)의 제조가 용이한 기술구성과, 생산성이 대폭 향상된 기술구성으로 구성되어 있다.
또한, 필요에 따라, 상기 본 발명 구성 도 1의 알루미늄 압출 사각판재(100)가, 사각판재 형태가 아닌 원형 또는 삼각, 육각, 팔각판재 형태와 같은 타 형태의 알루미늄 압출 판재(100)로 구성될 수도 있으며;
상기 본 발명 구성 도 2 및 도 3의 막대 형상의 핸들암(200) 또는 별 형상의 드래그(300)가 막대 또는 별 형상이 아닌 원형 또는 삼각, 육각, 팔각 형태와 같은 타 형상의 핸들암(200)과 드래그(300)로 구성될 수도 있다.
또한, 필요에 따라, 상기 알루미늄 원재료인 알루미늄 7075 봉재료(10)가, 봉형태가 아닌 판재 형태의 알루미늄 판재로 구성될 수도 있다.
이하, 본 발명 구성의 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 대하여 설명키로 한다.
도 5에 도시된 바와 같이;(제품구성도 도 1 내지 도 3참조, 장치구성도 도 7 참조)
본 발명의 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재(100)를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법은, 다음과 같은 S1 단계 내지 S3 단계로 구성된다.
S1 단계: 알루미늄 원재료의 준비 및 압출기 투입단계
알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료(10)의 준비 및 상기 봉형태의 알루미늄 원재료를 낚시용 릴 부품 제조용 압출물로 압출하기 위한 압출기(600)의 투입구에 투입하는 단계
S2 단계: 알루미늄 원재료의 압출 및 압출물인 알루미늄 압출 사각판재의 제조단계
압출기(600)의 투입구 온도 430 내지 550℃, 내부온도 410 내지 480℃, 금형(500)온도 450 내지 530℃, 출구 온도 550 내지 700℃ 에서 알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료(10)가 용융된 용융물이 사각판재로 압출되어, 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100) 또는 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)의 제조단계
S3 단계: 압출 사각판재의 냉각 및 프레스 가공, 완제품인 낚시용 릴 부품의 제조단계
압출기(600)에서 압출된 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100) 또는 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)를 냉각수조에서 냉각 및 상온에서 방치 후, 상온의 프레스기의 하부금형 상부에 적층 및 프레스 압력 5.5 내지 6.8㎏/㎠에서 상부금형이 하강, 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 압축 절단되어 핸들암(200:handle arm)인 낚시용 릴 부품이 제조, 또는 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 압축 절단되어 드래그(300:drag)인 낚시용 릴 부품의 제조단계
도 6 및 도 7에 도시된바와 같이, 상기 S2 단계의 압출기에 장착된 금형(500)은;
알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료(10)를 폭 65 내지 150㎜ 또는 폭 55 내지 65㎜인 폭 55 내지 150㎜의 광폭상의 알루미늄 압출 사각판재(100)로 제조하기 위한, 원통형의 몸체(510) 및 상기 몸체 중앙부의 상,하부에 상,하부면이 평활한 사각홈의 압출성형부인 제 1,2 압출성형부(520,521)가 구비되어 있고,
상기 제 1,2 압출성형부는, 제 1,2 압출성형부(520,521)의 내부에 상기 제 1,2 압출성형부와 일체로 연장되어, 알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료가 점진적으로 사각판재 형태로 압출성형되는 계단식 배열의 이송 압출성형부인 제 1,2,3 봉재료 이송 압출성형부(5201,5202,5203)로 각기 구성되어 있으며;
상기 제 1,2 압출성형부(520,521)의 외부에 사각판재로 압출된 알루미늄 압출 사각판재(100)가 배출되는 제 1,2 배출부(530,531)가 구비되어, 제 1,2 압출성형부(520,521)에서 압출된 복수개의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)가 외부로 배출되는 구성으로 이루어져 있다.
또한, 상기 S3 단계의 프레스기는, 하부금형 상부에 적층된 알루미늄 압출 사각판재에 막대 형상 또는 별 형상의 상부금형이 하강, 압축 절단되어 핸들암(200:handle arm) 또는 드래그(300:drag)인 낚시용 릴 부품이 제조 후, 상부금형의 상승과 동시에 길이 1000 내지 2000㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 전진 이동 및 상부금형이 재 하강되어 알루미늄 압출 사각판재(100)가 연속적으로 압축 절단되는, 압출 절단 프레기의 구성으로,
폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 연속적으로 압축 절단되어, 45 내지 90개의 핸들암(200)이 연속적으로 제조되는 기술구성이나;
또는, 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 연속적으로 압축 절단되어, 50 내지 100개의 드레그(300)가 연속적으로 제조되는 기술구성으로, 다량의 낚시용 릴(400:reel) 부품인 핸들암(200) 또는 드래그(300)가 동시에 제조되도록 구성되어 있다.
상기와 같은 S1 단계 내지 S3 단계로 구성된 본 발명의 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재(100)를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법에 의하여;
종래기술의 낚시용 릴 부품인 핸들암 또는 드래그 제조용 알루미늄 원재료인 광폭 및 장길이로 구성된 알루미늄 판재의 제조방법에 비하여,
낚시용 릴 부품인 핸들암(200:handle arm) 또는 드래그(300:drag)로 제조하기 위한 광폭 및 장길이로 구성된 알루미늄 판재의 절단작업 공정인 샤링(shearing)공정이 불필요하여 작업성이 대폭 향상된 기술구성의 제조방법과;
알루미늄 7075 봉재료(10)가 압출기(600)에서 사각판재로 압출된 폭 55 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 샤링공정이 필요없는 구성의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 연속적으로 압축 절단되어, 다량의 낚시용 릴(reel) 부품인 핸들암(200) 또는 드래그(300)가 동시에 생성되는 기술구성의, 제조방법과;
낚시용 릴 부품인 핸들암(200) 또는 드래그(300)의 제품 균일화와, 불량율 발생이 방지되어 제조원가가 절감되는 동시에, 투하공수의 저하로 인건비가 절감되는 기술구성의 제조방법과;
다양한 형상의 낚시용 릴 부품인 핸들암(200) 또는 드래그(300)의 제조가 용이하고, 생산성이 대폭 향상된 기술구성의 제조방법으로 구성되어 있다.
도 8 및 도 9에 도시된바와 같이, 필요에 따라, 상기 본발명 S2 단계의 압출기에 장착된 금형(500)의 제 1,2 배출부(530,531)가,
본 발명 제 1,2 배출부(530,531)에 비하여 확장된 면적과 상기 제 1,2 배출부의 상,하부면이 곡선형태로 구성된 제 1,2 배출부(530',531')로 구성될 수도 있으며;
필요에 따라, 상기 본발명 S2 단계의 압출기에 장착된 금형(500)의 제 1,2 압출성형부(520,521)가;
본 발명 제 1,2 압출성형부(520,521)에 비하여 확장된 면적의 압출성형부로 구성된 제 1,2 배출부(520',521')로 구성되어, 본 발명 알루미늄 압출 사각판재(100)에 비하여 더욱 광폭의 알루미늄 압출 사각판재가 제조될 수도 있다.
또한, 필요에 따라, 상기 본 발명 S2 단계의 상,하부면이 평활한 사각홈의 압출성형부인 제 1,2 압출성형부(520,521)가 사각홈의 압출성형부가 아닌 원형 또는 삼각, 육각, 팔각 형태의 홈으로 구성된 제 1,2 압출성형부로 구성되어, 상기 알루미늄 압출 사각판재(100)가, 사각판재 형태가 아닌 원형 또는 삼각, 육각, 팔각판재 형태와 같은 타 형태의 알루미늄 압출 사각판재(100)로 제조될 수도 있으며;
상기 본 발명 S3 단계의 상부금형이 막대 형상 또는 별 형상이 아닌 삼각, 육각, 팔각 형상과 같은 타 형상의 상부금형으로 구성되어, 핸들암(200) 또는 드래그(300)가 막대 또는 별 형상이 아닌 원형 또는 삼각, 육각, 팔각 형상과 같은 타 형상의 핸들암(200)과 드래그(300)가 제조 될 수도 있다.
또한 필요에 따라, 상기 S1 및 S2 단계의 알루미늄 원재료인 알루미늄 7075 봉재료(10)가, 봉형태가 아닌 판재 형태의 알루미늄 판재로 구성될 수도 있다.
100: 본 발명 알루미늄 압출 사각판재
10: 알루미늄 7075 봉재료
200: 핸들암
300: 드래그
400: 낚시용 릴
410: 릴 본체
500: 금형
510: 몸체
520,521,520',521': 제 1,2 압출성형부
5201,5202,5203: 제 1,2,3 봉재료 이송 압출성형부
530,531,530',531': 제 1,2 배출부
600: 압출기

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  7. 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품이 다음과 같은 S1 단계 내지 S3 단계로 제조 됨을 특징으로 하는, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법

    S1 단계: 알루미늄 원재료의 준비 및 압출기 투입단계
    알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료(10)의 준비 및 상기 봉형태의 알루미늄 원재료를 낚시용 릴 부품 제조용 압출물로 압출하기 위한 압출기(600)의 투입구에 투입하는 단계

    S2 단계: 알루미늄 원재료의 압출 및 압출물인 알루미늄 압출 사각판재의 제조단계
    압출기(600)의 투입구 온도 430 내지 550℃, 내부온도 410 내지 480℃, 금형(500)온도 450 내지 530℃, 출구 온도 550 내지 700℃ 에서 알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료(10)가 용융된 용융물이 사각판재로 압출되어, 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100) 또는 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)의 제조단계

    S3 단계: 압출 사각판재의 냉각 및 프레스 가공, 완제품인 낚시용 릴 부품의 제조단계
    압출기(600)에서 압출된 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100) 또는 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)를 냉각수조에서 냉각 및 상온에서 방치 후, 상온의 프레스기의 하부금형 상부에 적층 및 프레스 압력 5.5 내지 6.8㎏/㎠에서 상부금형이 하강, 폭 65 내지 150㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 압축 절단되어 핸들암(200:handle arm)인 낚시용 릴 부품이 제조, 또는 폭 55 내지 65㎜, 길이 1000 내지 2000㎜, 두께 2.5 내지 3.9㎜의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)가 프레스기에서 압축 절단되어 드래그(300:drag)인 낚시용 릴 부품의 제조단계
  8. 제 7항에 있어서, 상기 S2 단계의 압출기에 장착된 금형(500)이;
    알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료를 폭 65 내지 150㎜ 또는 폭 55 내지 65㎜인 폭 55 내지 150㎜의 광폭상의 알루미늄 압출 사각판재(100)로 제조하기 위한, 원통형의 몸체(510) 및 상기 몸체 중앙부의 상,하부에 상,하부면이 평활한 사각홈의 압출성형부인 제 1,2 압출성형부(520,521)가 구비되어 있고,
    상기 제 1,2 압출성형부가 제 1,2 압출성형부(520,521)의 내부에 상기 제 1,2 압출성형부와 일체로 연장되어, 알루미늄 원재료인 봉형태의 알루미늄 7075 봉재료가 점진적으로 사각판재 형태로 압출성형되는 계단식 배열의 이송 압출성형부인 제 1,2,3 봉재료 이송 압출성형부(5201,5202,5203)로 각기 구성되어 있으며,
    상기 제 1,2 압출성형부(520,521)의 외부에 사각판재로 압출된 알루미늄 압출사각판재(100)가 배출되는 제 1,2 배출부(530,531)가 구비되어, 제 1,2 압출성형부(520,521)에서 압출된 복수개의 압출물인 알루미늄 압출 사각판재(100)가 외부로 배출 됨을 특징으로 하는, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 S3 단계의 프레스기가;
    하부금형 상부에 적층된 알루미늄 압출 사각판재(100)에 막대 형상 또는 별 형상의 상부금형이 하강, 압축 절단되어 핸들암(200) 또는 드래그(300)인 낚시용 릴 부품이 제조 후, 상부금형의 상승과 동시에 길이 1000 내지 2000㎜의 알루미늄 압출 사각판재(100)가 전진 이동 및 상부금형이 재 하강되어 알루미늄 압출 사각판재(100)가 연속적으로 압축 절단 됨을 특징으로 하는, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 S2 단계의 압출기에 장착된 금형(500)이;
    상기 제 1,2 배출부(530,531)에 비하여 확장된 면적과 상기 제 1,2 배출부(530,531)의 상,하부면이 곡선형태의 배출부로 구성된 제 1,2 배출부(530',531') 또는 상기 제 1,2 압출성형부(520,521)에 비하여 확장된 면적의 제 1,2 배출부(520',521')로 구성 됨을 특징으로 하는, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법.
  11. 제 8항에 있어서, 상기 S2 단계의 제 1,2 압출성형부(520,521)가 원형 또는 삼각, 육각, 팔각 형태의 홈으로 구성된 제 1,2 압출성형부로 구성 됨을 특징으로 하는, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법.
  12. 제 7항에 있어서, 상기 S3 단계의 상부금형이 삼각, 육각, 팔각 형상인 상부금형으로 구성 됨을 특징으로 하는, 샤링공정이 불필요한 알루미늄 압출 사각판재를 이용한 낚시용 릴 부품의 제조방법.
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