KR100855072B1 - 커팅 인써트를 구비한 커터 본체 및 커팅 인써트의 조립 방법 - Google Patents

Abstract

커팅 인써트는 각각의 조임 나사에 의해 공구의 홀더의 주위부 둘레로 조립된다. 각 인써트는 지지면에 설치되고, 그 각각의 조임 나사는 상기 인써트의 중앙 구멍을 통과하며, 상기 지지면에 형성된 장착 구멍내에 나사결합된다. 상기 장착 구멍은 상기 지지면에 수직이 아니게 배향됨으로써, 상기 조임 나사는 상기 인써트의 관통-구멍의 축과 각을 이루고, 스크루드라이버에 더욱 접근가능하다. 상기 관통-구멍은 상기 조임 나사의 구형 머리를 지지하는 원뿔형 또는 구형 부분을 가진다.

Description

커팅 인써트를 구비한 커터 본체 및 커팅 인써트의 조립 방법{CUTTER BODY WITH CUTTING INSERTS AND METHODS FOR ASSEMBLING SAME}

도 1은 종래 기술의 밀링 커터의 사시도;

도 2는 도 1에 도시된 밀링 커터의 일부분을 잘라내어 나타낸 개략적인 끝단면도;

도 3은 도 2와 유사하게 본 발명을 도시한 도면;

도 4는 도 3의 밀링 커터에 장착된 커팅 인써트의 정면도;

도 5는 도 3의 화살표(T) 방향으로 취한 측면 부분 입면도;

도 6은 본 발명에 따른 커팅 인써트를 통해 취한 종단면도;

도 7은 본 발명에 사용된 조임 나사의 측면 입면도;

도 8은 인써트의 공동이 대안적인 형상을 가진 상기 인써트를 통해 취한 단면도.

본 발명은 커팅 인써트, 커터 본체에 상기 커팅 인써트를 조립하는 방법 및 상기 조립된 커터 본체에 관한 것이다.

도 1 및 도 2는 원주방향으로 이격된 복수의 인써트 시트(insert seat; 2)를 구비한 회전가능한 홀더 본체(1)를 포함하여 이루어지는 종래의 밀링 커터이다. 상기 인써트 시트에는 선택적인 심(optional shim; 4)을 갖는 인덱서블 커팅 인써트(3)가 장착된다. 인써트(3) 및 심(제공된다면)은 상기 인써트 및 심에 형성된 구멍을 통해 연장되는 조임 나사(5)에 의해 제자리에 고정된다. 상기 조임 나사는, 각각의 지지면(7)에 수직으로 연장되어 형성되는 나사 구멍(6)내에 나사로 체결된다. 이러한 밀링 커터는 예를 들어 미국특허 제 5,871,309호에 개시되어 있다.

나사를 단단히 죄기 위해서는, 나사 머리에 형성된 공동 안으로 회전 공구를 삽입하는 것이 필요하다. 도 2로부터, 상기 나사의 중심축선(A)이 각 인써트 시트(2)의 정면에 형성되는 포켓(14)의 면(12)의 반경방향 외부 에지(10)와 거의 교차한다는 것을 이해할 수 있다. 이는 회전 공구의 삽입을 방해하여, 상기 공구의 핸들과 에지(10)와의 간섭(interference)을 피하기 위하여 긴 섕크를 갖는 특별한 회전 공구가 사용되도록 요구된다.

따라서, 상기 인써트를 지지면에 대해 후방으로 그리고 맞댐면(abutment surface)에 대해 측방향으로(laterally) 동시에 밀어붙이는 한편, 용이하게 접근가능할 뿐만 아니라 인써트의 관통-구멍의 벽과 360°접촉하도록 하는 조임 나사를 구비한 커팅 인써트 장착 형태를 제공하는 것이 바람직하다.

더 나아가, 인써트가 진동하거나 또는 채터링(chatter)하지 않도록, 각각의 시트에 가능한 한 꼭 맞게 커팅 인써트를 고정하는 것이 바람직하다. 통상적인 시트는 나사-수용 구멍이 있는 후방 지지면뿐만 아니라 직립한 맞댐면을 구비한다. 상기 후방 지지면 및 맞댐면 모두에 대해 상기 인써트를 가압함으로써, 상기 인써트가 더욱 안정되어 진동 또는 채터링이 적어지기 쉽다. 지금까지 조임 나사로 인써트를 가압할 수 있는 다양한 방식이 제안되어 왔다. 예를 들면, 미국특허 제 6,053,671호에 개시되어 있는 바와 같이, 조임 나사는 지지면내로 수직하게 연장되는 나사 구멍내에 삽입되지만, 상기 맞댐면과 연관되어 위치될 수 있으므로, 상기 나사의 머리의 일 부분이 지지면에 대해 후방으로 뿐만 아니라, 맞댐면에 대해 측방향으로도 인써트를 밀 것이다.

미국특허 제 3,662,444호에 개시된 또 다른 기술은 지지면에 대해 수직이 아니게 배향되어 있는 나사 구멍을 포함한다. 그러면, 조임 나사가 인써트의 중앙 관통-구멍을 통해 나사 구멍 안으로 삽입될 때, 나사 머리상의 원뿔면은 상기 인써트를 지지면에 대해 후방으로 그리고 맞댐면에 대해 측방향으로 기울어지게 할 것이다.

미국특허 제 6,053,671호 및 제 3,662,444호에 기재된 형태와 관련된 단점은 나사 머리가 인써트의 관통-구멍의 벽과 360°보다 적게 접촉함으로써, 얻을 수 있는 인써트의 안정성을 제약한다는 것이다.

미국특허 제 5,199,828호에는 조임 나사를 제거하지 않고도 인써트를 교체할 수 있는 선삭용 인써트를 위한 장착 형태가 개시되어 있다. 이를 위하여, 인써트에 형성된 중앙 구멍은 나사의 머리보다 더 큰 최대 단면을 가진다. 나사 머리가 인써트를 제자리에 확실히 고정할 수 있도록, 나사의 축선을 중앙 구멍의 축선에 대해 기울어지게 함으로써, 이로 인해 상기 나사는 후방 지지면에 빗각으로 들어간다. 이는 본질적으로 인써트가 나사 머리에 의해 맞댐면에 대하여 밀리게 되는 결과를 초래한다. 나사 머리는 직경방향으로 대향하는 2개의 위치에서 중앙 구멍의 벽과 접촉하여, 즉 나사 머리와 인써트간의 접촉이 비연속적이어서, 인써트 안정성이 최대화되지 않는다.

본 발명의 목적은 커팅 조립체, 상기 조립체의 공구 홀더에 커팅 인써트를 장착하는 방법 및 상기 인써트 자체를 제공하는 것이다.

상기 커팅 조립체는 인써트 시트를 구비한 공구 홀더를 포함하여 이루어진다. 상기 인써트 시트는 나사산이 있는 장착 구멍이 시트면의 평면에 대해 비스듬한 방향으로 연장되는 시트면을 포함한다. 커팅 인써트는 상기 시트에 장착된다. 상기 인써트는 시트면에 평행하게 배향된 정면 및 후방 지지면을 가진다. 상기 인써트는 중심축선을 형성하며 인써트의 정면에 배치된 전방 공동을 포함하는 관통-구멍을 구비한다. 전방 공동은 벽에 의해 형성되고, 적어도 상기 벽의 나사-지지부는 원형 단면을 가지며 후방 지지면 쪽으로 좁아진다. 조임 나사는 관통-구멍을 통해 연장되고, 나사산이 있는 섕크 및 공동에 배치되는 확장된 머리를 포함한다. 상기 머리는 구의 일부분으로서 구성되어 공동 벽의 나사-지지면과 360°접촉하게 하는 외부면을 포함한다. 나사산이 있는 섕크는 장착 구멍내에 나사결합으로 장착된다. 상기 머리 및 섕크는 나사의 중심축선에 대하여 대칭적인 모양을 이룬다. 상기 나사의 중심축선은 상기 관통-구멍의 중심축선과 예각을 형성한다.

상기 인써트 시트는 상기 시트면으로부터 바깥쪽으로 연장되는 맞댐면과, 상기 맞댐면 쪽으로 지향된 분력을 갖는 힘을 상기 나사가 상기 인써트에 가하도록 배향된 나사-장착 구멍을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 나사의 중심축선은 회전방향으로 상기 나사로부터 전방으로 연장되어, 회전축선으로부터 멀어져 가는 방향으로 관통-구멍의 중심축선으로부터 벗어나는 것이 바람직하다.

본 발명은 또한 상기 커팅 인써트를 상기 인써트 시트에 장착하는 방법에 관련된다.

본 발명은 또한 상기 커팅 인써트 자체에 관련된다.

본 발명의 목적 및 장점은 그 바람직한 실시예를 첨부 도면(같은 참조부호는 같은 구성요소를 나타냄)과 연계하여 상세하게 설명함으로써 명백해질 것이다.

도 3 내지 도 5에는 밀링 커터의 형태인 회전가능한 공구(20)가 도시되어 있다. 상기 공구는 원주방향으로 이격된 복수의 인써트 시트(24)를 구비한 홀더 본체(22)를 포함하여 이루어진다. 각 시트(24)는 후방 지지면(32)과, 상호간에 각을 이루는 세그먼트(33A, 33B)(도 4 참조)로 구성된 직립 맞댐면(33)을 포함한다. 적어도 대부분의 인써트 시트에는 선택적인 심(도면에 도시되지 않음)을 구비한 인덱서블 커팅 인써트(26)가 장착된다. 각 인써트(26)는 다수의, 선택적으로 배치 가능한 커팅 에지부를 포함한다는 점에서 인덱서블하다. 인써트(26)[그리고 심(제공된다면)]는 상기 인써트(26)[그리고 심(제공된다면)]에 형성된 중앙 관통-구멍(29)을 통해 연장되는 조임 나사(28)에 의하여 제자리에 고정된다. 상기 조임 나사(28)는 시트(24)의 지지면(32)에 형성된 나사산이 형성되어 있는 장착 구멍(30) 내로 나사결합된다.

상기 구멍(30)들은 각각의 면(32)에 대해 수직이 아니게 연장되어 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 구멍(30)들은 시트면(32)에 수직한 법선(N)에 대해 비스듬하게 기울어진 각각의 축선(L)을 따라 놓여 있다[축선(L)은 법선(N)과 예각(α)을 이룸]. 상기 각도(α)는, 축선(L)이 [회전방향(R)으로 나사(28)로부터 전방방향으로 연장되면서] 공구의 중심으로부터 멀어져 가는 방향으로 법선(N)으로부터 벗어나고, 따라서 각 인써트 슬롯의 앞에 형성된 포켓(38)의 표면(36)의 외단부(10)로부터 선행 기술에서보다 상당히 큰 거리(D)만큼 이격되도록 배치된다. 법선(N)을 따라서 상기 면(32)에 수직으로 지향되는 선행 기술의 나사(5)는, 비교를 위해 도 3에 일점쇄선으로 도시되어 있다. 따라서, 상기 나사(28)는 선행 기술보다 더욱 접근가능하고, 따라서 좀 더 다양한 크기의 회전 공구를 이용하여 삽입 및 제거를 더욱 용이하게 할 수 있다는 것이 이해될 것이다.

더 나아가, 이러한 장점은 커팅 인써트에 형성된 관통-구멍(29)의 배향을 변화시키지 않고, 즉 인써트의 정면(40)에 대해 상기 구멍의 중심축선(L')을 비스듬하게 기울이지 않고도 달성된다. 오히려, 관통-구멍(29)은 선행 기술에서와 같이, 정면(40)에 수직인 라인에 대하여 대칭이다. 상기 대칭적 구성은 인써트의 정면(40) 및 후방 지지면(41)(도6 참조)에서 확장된 전방 및 후방 공동(50, 52)을 상기 관통-구멍(29)에 제공함으로써 가능해진다.

상기 전방 공동(50)은 벽에 의하여 형성되고, 상기 벽의 적어도 일부분은 나사 축선(A)이 구멍(30)의 축선(L)과 일치하지 않도록, 즉 상기 축선(A)이 축선(L)과 각을 이룰 수 있도록 상기 나사를 배향시킬 수 있는 방식으로 나사의 머리를 지지한다. 따라서, 전방 공동(50)의 머리-지지부는 후방 공동(52)쪽으로 테이퍼지는(좁아지는) 원형 단면을 가져야 한다. 예를 들면, 상기 머리-지지부는 도 3, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 구형이거나 또는 도 8의 50'에 도시된 바와 같이 원뿔형일 수 있다. 이하에 사용된 바와 같이, "원뿔면(conical surface)"이란 표현은 완전한 원뿔[즉, 원추형(frusto-conical)]의 일부분을 포함하여 이루어지는 면을 포함하고, 이와 유사하게 "구면(spherical surface)"은 완전한 구(sphere)의 일부분을 포함하여 이루어지는 면을 포함한다.

상기 나사(28)는 머리(56)와 이 머리로부터 외부로 연장되는 나사산이 있는 섕크(58)를 가진다. 상기 머리는 관통-구멍(29)보다 더 큰 최대 단면을 가지며, 상기 나사는 커팅 인써트를 교환하기 위하여 장착 구멍(30)으로부터 완전히 제거될 것이 요구된다. 상기 나사는 나사의 길이방향의 중심축선(A)에 대하여 대칭적인 모양이다. 머리는 전방 공동(50)의 머리-지지부와 접촉하기에 적합한 모양의 외부면을 포함한다. 상기 머리-지지부가 원뿔형이면, 상기 머리는 머리-지지부와 선-대-선 접촉을 할 것이다. 머리-지지부가 머리(56)의 구면의 반경과 동일한 반경을 갖는 구형이면, 면-대-면 접촉을 할 것이지만, 반경이 상이하면, 선-대-선 접촉이 일어날 것이다. 상기 선-대-선(또는 면-대-면) 접촉은 나사의 중심축선과 동축(대칭형)일 것이고, 상기 축선 주위로 360°발생할 것이다. 따라서, 나사에 의해 인써트로 가해지는 힘은 더욱 안정되는 효과를 가질 것이다.

나사의 전체 외면이 구형일 필요는 없지만, 그래도 나사의 외면의 일부분만은 공동(50)의 면과 360°접촉해야 되는 것에 유의한다.

나사 구멍(30)의 방향은, 나사로부터 인써트로 가해지는 힘이 맞댐면(33A, 33B)쪽으로 지향된 측방향의 분력(들)을 포함하도록 되어 있다. 따라서, 예를 들면 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 삽입된 나사는 맞댐면의 각 세그먼트(33A, 33B)쪽으로 지향된 분력(F1, F2)을 가지도록 하는 방향으로 인써트에 힘(F)을 부과하도록 배향된다. 이러한 힘들의 조합은 나사 머리와 인써트의 관통-구멍 벽 사이의 360°접촉과 함께, 인써트의 진동 및 채터링을 막는 고도로 안정화되는 효과를 가질 것이다. 본 발명의 이러한 형태는 상술한 밀링 커터의 경우에서와 같이, 나사 머리로의 접근이 용이한지의 여부에 관계없이 유용하다. 즉, 위와 같이 개선된 안정성 형태는 회전식 또는 고정식 홀더에서 조임 나사를 이용하는 모든 인써트에 사용될 수 있다.

상기 맞댐면은 대체로 하나의 세그먼트를 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 맞댐면은 평탄한 세그먼트로 구성되는 대신에 곡선형일 수 있다.

인써트의 후방 공동(52)은 인써트 축선(A')에 대한 나사(28)의 기울어짐을 수용하기 위하여 지지면(41)쪽으로 점차 증가하는 단면을 가진다. 바람직하게는, 후방 공동의 모양은 원추형이다.

상기 나사구멍은, 각도(α)가 공구(20)의 회전축선에 수직하게 배향된 평면에 있도록 배향되는 것이 가능하며, 여기서 나사의 축선(A)과 인써트의 중심축선(A') 모두는 상기 평면에 놓여 있다. 그러나, 대안적으로는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 축선(A, A')들이 공구의 회전축선에 대해 비스듬하게 배향된 평면에 놓이도록, 즉 상기 공구를 회전축선에 수직한 방향(T)으로 보았을 때, 상기 축선(A)이 축선(A')에 대해 회전축선에 평행한 방향으로 예각(β)만큼 기울어지도록, 상기 구멍을 형성하는 것이 가능하다. 양 축선(A, A')이 회전축선에 대해 수직하게 또는 비스듬하게 배향된 평면에 놓여 있는지 여부에 관계없이, 상기 인써트 및 나사는, 회전축선에 평행한 방향에서 볼 때, 도 3에 도시된 바와 같이 나타나며, 즉 상기 축선(L, A)은 거리(D)를 형성하기 위하여 축선(A')에 대해 벗어나 있다. 상기 각도(β)(존재한다면)는, 축선(A)이 나사의 머리로부터 전방으로 연장되면서, 도 5에 도시된 바와 같이 회전축선에 평행한 방향이면서 작동(active) 커팅 에지부(26A)를 향하는 방향으로 축선(A)이 축선(A')으로부터 벗어나도록 배향될 것이다.

본 발명은 더욱 안정된 커팅 인써트를 제공하고, 조임 나사를 스크루드라이버에 더욱 접근가능하게 할 수 있다는 것이 이해될 것이다.

비록 본 인써트는 인써트의 후방 지지면(41)이 시트면(32)과 직접 접촉하는 것으로 도시하였지만, 그 대신에 상기 면들 사이에, 도 1의 심(4)과 유사한 심이 제공될 수 있다.

본 인써트는 다각형 또는 원형과 같이 여하한 소정의 모양이 될 수 있다.

지금까지 본 발명을 바람직한 실시예와 연계하여 설명하였지만, 본 기술분야의 당업자라면, 첨부된 청구범위에 정의된 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어나지 않고도, 명확히 기술되지 않은 부가, 삭제, 수정 및 치환 등이 가능하다는 것을 이해할 것이다.

본 발명에 따르면, 더욱 안정된 커팅 인써트를 제공하고, 조임 나사를 스크루드라이버에 더욱 접근가능하게 할 수 있다.

Claims (22)

1. 커팅 조립체로서,

   시트면을 포함하는 인써트 시트를 구비한 공구 홀더로서, 나사산이 있는 장착 구멍이 상기 시트면에서 시트면의 평면에 대해 비스듬한 방향으로 연장되는 상기 공구 홀더;

   상기 시트에 장착되어, 상기 시트면에 평행하게 배향된 정면 및 후방 지지면을 구비한 인써트로서, 중심축선을 형성하여 상기 인써트의 정면에 배치된 전방 공동을 포함하는 관통-구멍을 구비하며, 상기 전방 공동은 벽에 의해 형성되고, 적어도 상기 벽의 나사-지지부는 상기 후방 지지면 쪽으로 좁아지는 원형 단면을 가지는 커팅 인써트; 및

   상기 관통-구멍을 통해 연장되는 조임나사로서, 나사산이 있는 섕크와 상기 공동내에 배치된 확장된 머리를 포함하고, 상기 머리는 구의 일부분으로서 구성되어 상기 공동 벽의 나사-지지부와 360°접촉하는 외부면을 포함하며, 상기 나사산이 있는 섕크는 상기 장착 구멍내에 나사 장착되고, 상기 머리 및 섕크는 나사의 중심축선에 대하여 대칭적인 모양으로 되어 있으며, 상기 머리의 최대 단면은 상기 관통-구멍의 최대 단면보다 더 크고, 나사의 중심축선은 상기 관통-구멍의 중심축선과 예각을 이루는 상기 조임 나사를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 360°접촉은 상기 나사의 중심축선과 동축인 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 시트는 상기 시트면으로부터 바깥쪽으로 연장되는 맞댐면과, 상기 맞댐면쪽으로 지향된 분력을 갖는 상기 인써트로 상기 나사가 힘을 가하도록 배향된 장착 구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 맞댐면은 서로에 대해 각을 이루는 2개의 세그먼트를 포함하고, 상기 힘은 각각의 세그먼트쪽으로 지향된 분력을 가지는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 공구 홀더는 회전축선을 형성하고, 상기 인써트의 정면은 상기 공구 홀더의 회전방향으로 전방을 향하는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 나사의 중심축선은 회전방향으로 나사로부터 전방으로 연장되고, 상기 회전축선으로부터 멀어져 가는 방향으로 관통-구멍의 중심축선으로부터 벗어나는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 나사의 중심축선은 회전방향으로 상기 나사로부터 전방으로 연장되고, 또한 회전축선에 평행한 방향으로 상기 관통-구멍의 중심축선으로부터 벗어나는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 회전축선에 평행한 방향은 또한 상기 인써트의 작동(active) 커팅 에지 쪽을 향하는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
9. 제 1항에 있어서,

   상기 관통-구멍은 후방 지지면에 배치된 후방 공동을 더 포함하고, 상기 후방 공동의 단면은 상기 전방 공동으로부터 멀어져 가는 방향으로 확장되는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 후방 공동은 원추형인 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
11. 제 1항에 있어서,

    상기 인써트의 상기 후방 지지면은 상기 시트면과 직접 접촉하는 것을 특징 으로 하는 커팅 조립체.
12. 제 1항에 있어서,

    상기 공동 벽의 상기 나사-지지부는 구형인 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
13. 제 1항에 있어서,

    상기 공동 벽의 상기 나사-지지부는 원뿔형인 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
14. 제 1항에 있어서,

    상기 커팅 인써트는 다수의 선택적으로 배치가능한 커팅 에지부를 갖는 인덱서블 인써트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
15. 제 2항에 있어서,

    상기 공구 홀더는 회전축선을 형성하는 회전식 본체를 포함하고, 상기 본체의 외주에 형성되어 회전축선에 대해 원주방향으로 떨어져 이격된 복수의 인써트 시트와, 각각의 인써트 시트에 장착된 복수의 커팅 인써트가 있으며, 각 인써트 시트의 시트면은 일반적으로 상기 본체의 회전방향으로 전방을 향하고, 상기 나사의 중심축선은 상기 인써트로부터 전방으로 연장되어 상기 회전축선으로부터 멀어져 가는 방향으로 각각의 관통-구멍의 중심축선으로부터 벗어나는 것을 특징으로 하는 커팅 조립체.
16. 공구 홀더의 인써트 시트에 커팅 인써트를 장착하는 방법으로서,

    상기 인써트 시트는 그 내부에 나사산이 있는 장착 구멍이 시트면의 평면에 대하여 비스듬한 방향으로 연장되는 시트면을 포함하고, 상기 커팅 인써트는 후방 지지면과 상기 인써트를 통해 완전하게 연장되는 관통-구멍을 구비하며, 상기 관통-구멍은 상기 후방 지지면 반대편 상기 인써트의 정면에 배치된 전방 공동을 포함하고, 상기 전방 공동은 벽에 의해 형성되며, 적어도 상기 벽의 나사-지지부는 상기 후방 지지면 쪽으로 좁아지는 원형 단면을 구비하고,

    A. 나사산이 있는 섕크 및 확장된 머리를 포함하는 조임 나사를 제공하는 단계로서, 상기 머리는 상기 공동 벽의 나사-지지부를 접촉하는 구의 일부분으로 구성된 외부면을 포함하고 상기 인써트의 관통-구멍보다 더 큰 최대 단면을 가지며, 상기 생크는 중심축선을 형성하여 이 중심축선에 대하여 나사가 대칭적인 모양을 가지게 되는, 상기 조임 나사를 제공하는 단계;

    B. 상기 시트면에 평행하게 배향된 후방 지지면을 갖는 상기 인써트 시트에 상기 인써트를 위치시키는 단계;

    C. 상기 관통-구멍을 통해 나사를 삽입하고, 상기 장착 구멍 안으로 상기 섕크를 나사결합하는 단계를 포함하고, 여기서 상기 확장된 머리는 이 확장된 머리의 외부면이 상기 공동의 나사-지지벽 부분과 360°접촉하게 되는 상기 공동에 위치되며, 상기 나사의 중심축선은 상기 나사로부터 전방으로 연장되어 상기 관통-구멍의 중심축선과 예각을 형성하는 것을 특징으로 하는 공구 홀더의 인써트 시트에 커팅 인써트를 장착하는 방법.
17. 제 16항에 있어서,

    상기 360°접촉은 단계 C 에서 상기 섕크의 나사결합을 따르는 상기 나사의 중심축선과 동축인 것을 특징으로 하는 공구 홀더의 인써트 시트에 커팅 인써트를 장착하는 방법.
18. 제 16항에 있어서,

    상기 공구 홀더는 회전축선을 형성하는 회전식 본체를 포함하고, 상기 본체의 외주에 형성되어 회전축선에 대해 원주방향으로 떨어져 이격된 복수의 인써트 시트와, 각각의 인써트 시트에 장착된 복수의 커팅 인써트가 있으며, 각 인써트 시트의 시트면은 일반적으로 상기 본체의 회전방향으로 전방을 향하고, 여기서 상기 나사의 중심축선은 상기 인써트로부터 전방으로 연장되어, 단계 C 에서의 상기 섕크의 결합에 따라가는 상기 회전축선으로부터 멀어져 가는 방향으로 각각의 관통-구멍의 중심축선으로부터 벗어나는 것을 특징으로 하는 공구 홀더의 인써트 시트에 커팅 인써트를 장착하는 방법.
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