KR100808074B1 - 슬라이딩 게이트의 내화판 체결 장치, 이를 포함하는 슬라이드 밸브 및 주조설비, 그리고 내화판 체결 방법 - Google Patents

슬라이딩 게이트의 내화판 체결 장치, 이를 포함하는 슬라이드 밸브 및 주조설비, 그리고 내화판 체결 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100808074B1
KR100808074B1 KR1020027012701A KR20027012701A KR100808074B1 KR 100808074 B1 KR100808074 B1 KR 100808074B1 KR 1020027012701 A KR1020027012701 A KR 1020027012701A KR 20027012701 A KR20027012701 A KR 20027012701A KR 100808074 B1 KR100808074 B1 KR 100808074B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fastener
pedestal
fastening
fireproof plate
plate
Prior art date
Application number
KR1020027012701A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020086938A (ko
Inventor
빈센트 보이스데퀸
필리페 무차아츠
Original Assignee
비수비우스 크루서블 컴패니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8175726&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100808074(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 비수비우스 크루서블 컴패니 filed Critical 비수비우스 크루서블 컴패니
Publication of KR20020086938A publication Critical patent/KR20020086938A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100808074B1 publication Critical patent/KR100808074B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • B22D41/34Supporting, fixing or centering means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은 한편으로는 상기 대좌 내에 배치된 내화판에 대하여 상기 체결구의 압압(押壓)을 돕는 체결력을 수용할 수 있는 스러스트 영역(thrust zone)과, 다른 한편으로는 상기 내화판의 하나의 연부(緣部; edge)에 각각 접할 수 있는 두 개의 단부(段部; ends)를 구비하는, 주조 설비 내의 슬라이드 밸브의 대좌 내에 내화판 체결용 체결구를 제공하기 위한 것이다. 상기 체결구는 탄성 변형이 가능하고, 상기 체결구의 두 개의 단부는 각각 체결력이 체결구에 가해지는 경우에 상기 내화판의 대응하는 연부를 지지하도록 하며, 내화판의 팽창 또는 더 큰 체결력의 영향하에서 상기 대좌의 벽면도 역시 지지하는 것이 특징이다. 상기 체결구의 장점 중의 한 가지는, 그것이 고정을 요하는 판의 입체 구조에 자동적으로 일치되게 함으로써, 제작 공정에 기인하는 판들간의 형상 변형에 의한 어떠한 체결 문제도 야기되지 않는다는 것이다.

Description

슬라이딩 게이트의 내화판 체결 장치, 이를 포함하는 슬라이드 밸브 및 주조설비, 그리고 내화판 체결 방법{CLAMPING DEVICE FOR A REFRACTORY-MADE PLATE OF A SLIDING GATE, SLIDE VALVE AND CASTING INSTALLATION INCLUDING THE CLAMPING DEVICE, AND PROCESS FOR CLAMPING THE REFRACTORY-MADE PLATE}
본 발명은 주조 설비 내에 있는 슬라이드 밸브의 대좌(臺座; seating) 내의 내화판 체결(締結) 장치의 체결구(締結具)와, 내화판 및 그의 대좌로 이루어진 조립체와, 이 조립체를 포함하는 슬라이드 밸브와, 이 슬라이드 밸브를 포함하는 주조 설비 및 내화판을 체결하는 방법에 관한 것이다.
야금 주조 설비 중의 슬라이드 밸브 내에 사용되는 내화판을 체결에 의하여 그 내화판의 대좌 내에 장착시키는 것은 알려져 있다.
이들 대좌는 고정판의 경우에 밸브 프레임 위에서 고정 요소의 형식을 취하거나, 또는 슬라이드 밸브의 가동판용 왕복대(往復臺; carriage)의 형식을 취할 수 있다.
체결은 일반적으로 체결구에 의하여 수행되는데, 이 체결구는 내화판의 한 개의 연부(緣部; edge)를 지지하는 한편, 상기 내화판이 움직이지 못하도록 그 내화판에 대하여 상기 체결구를 압박하는 작용을 하는 조정 가능한 정지구(停止具)를 지지한다.
기지의 체결구를 이용하면, 상기 내화판은 만족스러운 방식으로 그의 대좌 내에 유지된다. 그러나, 내화판들간의 형상 변동에 의하여 현저한 곤란성이 제기되는데, 그것은 제작 공정 때문일 수도 있고 또는 여러 가지 이유 때문에 필요로 하는 수가 있다. 이러한 형상 변동은 체결구와 내화판 사이의 지지 접촉(支持接觸; bearing contact)에 불균형을 일으키고, 그 결과 매우 높은 국부력(局部力; localized force)을 초래할 수 있다.
장기간 중에, 이들 응력의 증가는 체결구 및 보통의 충격에 의하여 이미 균열되기 쉬운 내화판의 양자를 손상시킬 수 있다.
본 발명의 주목할 수 있는 목적은 기존 체결구의 결점이 없는 체결구를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 목적은 주조 설비 내의 슬라이드 밸브의 대좌 내에 내화판 체결용 체결구를 제공하기 위한 것으로서, 한편으로는 상기 대좌 내에 배치된 내화판에 대하여 상기 체결구의 압압(押壓)을 돕는 체결력을 수용할 수 있는 스러스트 영역(thrust zone)과, 다른 한편으로는 상기 내화판의 하나의 연부에 각각 접할 수 있는 두 개의 단부(段部; ends)를 구비하는 체결구로서, 상기 체결구는 탄성 변형이 가능하고, 상기 체결구의 두 개의 단부 역시 각각 적절한 체결력(상기 클램프를 상기 내화판의 연부상에 단독으로 지지하는 데 필요한 힘보다 크다)의 영향이나 주조 작업 중에 관찰되는 고온으로 인한 내화판의 열팽창의 영향하에, 또는 이들 두 가지 작용이 결합된 영향하에 상기 대좌의 인접 벽면을 지지하도록 일치되는 것이 특징이다.
EP-A1-220,070호는 지지 프레임(support frame) 내부에 내화판용 체결기구(締結機構)를 개시하고 있다. 이 체결 기구는 내화판의 단부면의 외형(外形)에 일치하는 등자형(橙子形) 또는 U자형 체결구를 포함하고 있다. 상기 등자형 또는 U자형 체결구는 상기 내화판의 외형에 평행한 조정 수단 및 조정 안내자를 구비하고 있다. 상기 등자형 체결구는 내화판 및 지지 프레임(도 2)을 동시에 지지하는 것은 아니며, 상기 체결은 경질(硬質) 재료로 구성되어야 하는 체결구 그 자체에 의해서만 보장될 수 있다. 내화판이 사용 중에 고온 팽창하는 경우, 상기 등자형 또는 U자형 체결구는 탄성이 전혀 없는 재료로 구성되기 때문에 상기 내화판 내에는 국부적으로 극히 높은 응력이 발생된다. 반면에, 내화판이 직접 체결되지 않을 경우에는, 상기 내화판이 이미 사용 중에 있고 고온일 동안에 그 내화판을 나중에 체결할 가능성이 있다는 것을 가정하면, 상기 내화판은 그의 지지 프레임 내에서 이동을 일으키게 되는 위험성이 있다. 이러한 이동은 사람과 장치의 안전 및 방호(防護)에 커다란 재앙이 될 수 있다.
본 발명에 따른 체결구의 장점 중의 한 가지는 그 체결구가 고정을 요하는 내화판의 입체 구조에 자동적으로 일치한다는 것이다. 따라서, 제작 공정에 기인하는 내화판들간의 형상 변형에 의한 어떠한 체결 문제도 야기되지 않는다. 유사하게, 상기 체결구가 그의 탄성에 힘입어 내화판에 의하여 마련되는 지지면(支持面; bearing surfaces)에 자동적으로 일치하는 능력은 그 체결구 자체가 지나치게 높은 응력을 받거나 그 결과 파단되는 것이 회피되도록 해준다.
이러한 방식으로, 본 발명에 의한 체결구는 그의 탄성 팽창에 의한 내화판의 변형을 스스로 흡수하고, 이어서 주조 작업 중에 조정 가능한 정지구와 내화판의 팽창 변형 때문에 발생되는 체결력을 내화판 대좌에 전달한다.
다시 말하자면, 상기 체결구는 내화판과 그의 대좌 사이에서 자기(自己) 위치를 조정하는 조임쇠(brace)와 같은 역할을 한다.
상기 체결구의 탄성 변형에 관하여는 다음과 같은 인자들을 고려하게 된다. 즉, 강성(剛性; rigidity) 상수가 98.0 x 103 N/mm 이하, 바람직하게는 49.0 x 103 N/mm 이하, 더 바람직하게는 9.8 x 103 N/mm 내지 29.4 x 103 N/mm 가량의 체결구를 선택하는 것이 유리하다. 이들 값은 98.0 x 103 N/mm 내지 294.3 x 103 N/mm의 범위 또는 이보다 훨씬 더 큰 범위에 이르는 기지의 체결구에 대하여 측정된 값들과 비교될 수 있다. 지금까지 항상 생각되어 왔던 바는, 슬라이드 밸브가 이동식으로 설정되어 있을 때에는 극히 약간의 유극(遊隙; play)도 생기는 것을 허용함이 없이 내화판에 직접 작용하도록, 상기 체결구(존재할 경우)는 그 강성이 충분하여야 한다는 것이었다. 이러한 상황에서, 당해 체결구의 강성 상수는 적어도 98.0 x 103 N/mm보다 크고, 일반적으로는 196.2 x 103 N/mm 내지 294.3 x 103 /mm보다 클 필요가 있다.
기지의 원리와는 달리, 본 발명자들은 체결구의 단부가 대좌[일반적으로 강성상수가 392.4 x 103 N/mm보다 크고, 어떤 레이들(ladle) 슬라이드 밸브의 경우에는 심지어 1.472 x 106 N/mm 내지 1.962 x 106 N/mm 가량이다]의 벽면과 접촉하여 그 벽면을 지지하게 되는 순간까지 큰 응력을 발생시키는 일이 없이 그의 탄성이 내화판의 팽창을 일부 흡수하는 강성이 매우 낮은 체결구를 선택하였다. 이 때, 상기 체결구는 단순히 내화판(이 지점에서 거의 최대 크기에 이르게 된다)과 대좌 사이에서 하나의 조임쇠로서 작용한다. 체결구의 단부가 대좌의 벽면을 지지하기 시작할 때에 내화판은 거의 최대 크기에 이르기 때문에, 상기 내화판에서 발생하는 응력은 실질적으로 매우 감소하게 된다.
그러나, 내화판의 열팽창으로 인한 모든 변형을 체결구가 흡수하여야 하는 것은 아니므로, 주조 작업 중에 내화판은 압축된 상태로 유지되는 것이 유리하다. 사실상, 내화판은 발생될 수 있는 어떠한 균열부도 폐쇄된 채 유지되도록 압축된 상태로 유지되는 것이 좋다.
체결구는 그 체결구의 온도 조건, 기계적 강도 및 탄성률에 관한 필수 특성 을 갖추고 있는 재료로 기계 가공, 주조 또는 단조를 행함으로써 단일체로 제작되는 것이 유리하다. 본 발명에 따른 체결구의 제작에 적합한 재료의 예는 모든 종류의 강(鋼), 특히 42CrMo4강이다.
특정의 실시 상태에 있어서, 상기 체결구의 두 개의 단부 중에 적어도 한 개의 단부는 그 체결구의 탄성 변형부에 의하여 스러스트 영역과 연결되어 있으므로, 상기 단부의 방향을 변경시키는 것이 가능하다.
이러한 방향 변경은 상기 단부가 접촉면에 걸쳐 내화판을 지지하는 것을 가능하게 함으로써 상기 내화판에 불리한 일점력(一點力; punctual force)이 가해지는 것이 회피된다.
환상(丸狀; rounded)의 제2 지지면은 체결구의 단부와 내화판 사이에서 접촉이 이루어지도록 하는 "피벗(pivot)"으로 작용하여 상기 단부의 방향을 취해 주므로, 그와 같이 이루어진 접촉은 표면식 접촉이다.
특정의 실시 상태에 있어서, 상기 체결구는 한 개의 스러스트 영역만을 포함한다. 따라서, 대좌 내에서 조정 가능한 정지구에 의하여 가해지는 체결력은 체결구의 두 개의 단부 사이에 자동적으로 분배되며, 이에 의하여 상기 체결구의 두 개의 단부에 의하여 내화판에 작용하는 체결력 사이의 어떠한 불균형도 회피된다.
상기 스러스트 영역에는 대좌 내에서 상기 조정 가능한 정지구와 접촉시키기 위한 평활면(平滑面) [평탄면(平坦面) 또는 환상면(丸狀面)일 수 있음)을 마련하는 것이 좋은데, 상기 정지구는 그 평활면상의 어떠한 지점에서도 그의 체결력을 가할 수 있다. 이러한 방식으로, 상기 체결구는 가능하게는 내화판 내에서의 비대칭성 때문에 상기 대좌의 종축으로부터의 편의(偏倚)에 의하여, 대좌의 조정 가능한 정지구와 스러스트 영역 사이의 지지 접촉을 방해함이 없이 상기 대좌와 체결구 사이에 균형된 위치를 취하는 것이 가능하다.
특정의 실시 상태에 있어서, 상기 체결구의 단부 중에 적어도 한 개의 단부는 이 단부가 상기 대좌의 벽면 내의 돌출부 아래에서 맞물릴 수 있는 절취부(切取部; cut-out)를 횡단면 내에 포함하고 있다.
이 돌출부는, 내화판에 작용하는 체결력이 해제되는 경우에, 체결구가 대좌 밖으로 낙하되는 것을 방지하는 기능을 한다.
또한, 본 발명의 목적은 내화판과, 이 내화판을 수용하기 위한 대좌를 포함하는 밸브 프레임의 왕복대 또는 고정 요소로 구성된 조립체를 제공하기 위한 것으로서, 상기 내화판이 전술한 체결구에 의하여 상기 대좌 내에 유지되는 것이 특징이다.
본 발명의 특정의 실시 상태에 의하면, 상기 밸브 프레임의 왕복대 또는 고정 요소에는 상기 체결구에 체결력을 가하는 체결 장치가 제공된다. 이 체결 장치는 나사, 캠, 스러스트 블록 또는 당업자에게 알려져 있는 기타 임의의 등가의 이형(異形) 요소들로 구성된다.
이 체결 장치는 그것이 체결된 상태로 고정하게 될 경우에 상기 조립체로부터의 탈착이 용이하도록 제거 가능한 것이 유리하다.
또한, 본 발명은 이러한 조립체를 포함하는 주조 설비 중의 슬라이드 밸브 및 주조 설비에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 한편으로는 대좌 내에 배치된 내화판에 체결구를 압압하기 위한 체결력이 가해질 수 있는 스러스트 영역과 다른 한편으로는 상기 내화판의 일측면에 각각 접할 수 있는 두 개의 단부가 구비된 체결구를 상기 내화판 및 대좌의 한쪽 연부 사이에 배열하는 단계로 이루어진 주조 설비 중의 슬라이드 밸브의 대좌 내에 내화판을 체결하는 방법으로서, 상기 체결구의 각 단부가 상기 내화판의 대응하는 연부를 지지할 때까지 또는 바람직하게는 상기 내화판이 주조 작업 중에 도달되는 온도의 영향으로 팽창되는 경우에는 상기 체결구의 단부가 상기 대좌의 벽면에 충분히 근접하여 지지할 수 있을 때까지 상기 체결구에 체결력을 가하여 그 체결구를 탄성적으로 변형시키는 것이 특징이다.
본 발명을 더 양호하게 설명하기 위하여, 비제한적인 실시예에 의하여 제시되는 실시 상태를 아래에서 첨부 도면을 참조하여 설명하겠다.
도 1은 슬라이드 밸브가 장착되어 있는 야금 용기 저부면의 일부의 축방향 횡단면도이며,
도 2는 도 1의 밸브 프레임의 고정 요소의 화살표 II에 대한 도면이고,
도 3은 도 1의 가동식 왕복대의 화살표 II에 대한 도면이며,
도 4는 도 1 내지 도 3의 체결구 중의 1개의 사시도이고,
도 5는 도 3의 V-V에 대한 단면도이며,
도 6은 가동식 왕복대 위에 있는 조정 가능한 정지구 시스템의 분해 사시도이다.
도 1에 있어서, 야금 용기(1)는 주입공(注入孔; 3)이 마련되어 있는 저부면(2)을 포함하고 있다. 후자에는 상기 용기의 저부와 밸브 프레임의 저부판(6)을 통과하는 내부 노즐(4)이 포함되어 있다. 슬라이드 밸브(7)가 상기 주입공(3)에 맞추어 상기 용기에 장착된다. 이 슬라이드 밸브는 두 개의 고정 내화판[즉, 상부 내화판(8) 및 하부 내화판(9)]과 실린더(5)의 작용하에 상기 두 개의 고정판 사이에서 활주하도록 설계된 가동식 내화판(10)을 포함하고 있다. 도 1은 세 개의 내화판이 마련되어 있는 슬라이드 밸브를 나타내고 있다는 점에 주목하게 될 것이다. 또한, 본 발명은 두 개의 내화판으로 된 장치 또는 한 개의 내화판과 또 다른 주조 구성 요소[예컨대, 관(管) 또는 내부 노즐]가 하나의 조립체를 형성하는 장치에 관한 것이라는 것을 이해하여야 한다.
상기 내화판(8, 9, 10)은 각각 횡단면적이 내부 노즐의 그것과 실질적으로 동일한 주입공(11, 12, 13)에 의하여 관통된다. 주조 작업의 조절 또는 중단은 상기 세개의 내화판 내의 주입공의 정렬로부터 생기는 주입공의 크기를 기지의 방법으로 수정하기 위하여 가동식 내화판(10)을 이동시킴으로써 달성된다. 도 2 및 도 3에 나타낸 실시예에 있어서, 내화판(8, 9, 10)은 각각 선회한다. 상기 각 내화판은 도 4에 나타낸 바와 같은 U자형 체결구(14)의 도움으로 체결되어 그의 대좌 내에 장착된다. 고정판(8)은 밸브 프레임(도시되지 않음) 위의 고정 요소 내로 체결되고, 고정판(9)은 도 2에서 볼 수 있는 슬라이드 밸브 커버 내로 체결되며, 가동식 내화판(10)은 도 3에 나타낸 가동식 왕복대 내로 체결된다. 도 2의 커버(15)에는 여러 가지 주변 장치가 포함되어 있는데, 이들은 본 발명을 이해하는 데 필요하지 않기 때문에 본 명세서에는 설명되어 있지 않다. 상기 커버는 그의 중앙부에 내화판(9)과 시각상(視覺上) 두께가 동일한 오목부인 대좌(16)를 포함하고 있는데, 이것이 상기 내화판과 체결구(14)를 수용한다.
상기 내화판(9)은 형상이 길쭉하고, EP 99870258.3호 또는 WO 98/05451호에 한 가지 예를 들어 기재되어 있는 바와 같이, 네 모서리의 끝이 잘린 형상인 직사각형 내에 수용된다. 상기 모서리가 잘린 직사각형을 형성하는 네 개의 연부에 의하여 상기 내화판은 그의 대좌 내에 고정된다. 연부(18, 18')는 고정된 정지구(20, 20')를 지지하는 한편, 연부(19, 19')는 체결구(14)의 단부(21, 21')에 의하여 지지된다.
도 4에서 더 양호하게 볼 수 있는 바와 같이, 상기 체결구의 단부(21, 21')는 각각 내화판의 하나의 연부(19, 19')를 지지하는 내부의 평탄면(22, 22')에 의하여 형성되는 제1 지지면과, 상기 평탄면(22, 22')의 반대쪽에 있는 환상면(23, 23')에 의하여 형성되는 제2 지지면을 포함하고 있는데, 이것은 상기 커버(15) 내에 형성되는 대좌(16)의 연부(24, 24')를 지지하도록 설계된다. 상기 둥근 환상면(23, 23')은 상기 대좌의 연부(24, 24')와의 선형 접촉을 확실하게 하여 주므로, 상기 연부를 지지하는 데에는 상기 체결구의 단부(21, 21')의 어떠한 특별한 방향의 설정도 요하지 않는다. 따라서, 상기 평탄한 연부(19, 19')와의 접촉에 의하여 형성되는 접촉은 표면식 접촉이므로, 평탄면(22, 22')은 단부(21, 21')에 대한 방향을 취할 수 있다. 이들 단부(21, 21')는 각각 횡단면이 좁아진 영역(34, 34')에 의하여 상기 체결구 본체와 연결되는데, 이것은 상기 체결구의 횡단면이 좁아진 영역에 향상된 탄성 변형을 부여하며, 이에 의하여 상기 내화판에 대한 각 단부의 정확한 방향 설정이 이루어진다.
이러한 체결구 단부에서의 국부적인 탄성 뿐만 아니라, 상기 체결구(14)는 두개의 암(arm)의 내향 이동이나 외향 이동에 의해서도 역시 변형을 일으킬 수 있는데, 이 변형도 역시 탄성적으로 일어난다. 따라서, 이것은 상기 대좌의 연부(24, 24')와 각 연부(19, 19') 사이에서 두 개의 단부를 전술한 바와 같이 각각 최적의 방향을 취하여 각 체결구 단부(21, 2l')와 정합(整合)되게 함으로써, 내화판의 형상에 정확하게 적응시킬 수 있다.
도 3은 가동식 내화판(10)을 지지하는 가동식 왕복대(26)를 보여주고 있다. 본 명세서에서 설명되지 않을 여러 가지 주변 장치는 차치하고, 상기 가동식 왕복대는 체결구(14)에 의하여 고정되는 가동식 내화판(10)을 수용하기 위한 대좌(27)를 그의 중앙부에 포함하고 있다. 상기 가동식 왕복대의 이동은 이러한 목적을 위하여 마련된 오목부(28) 내에서 피스톤봉이 맞물리는 실린더(5)에 의하여 동력을 공급받는다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 프레임의 고정 요소(15) 및 가동식 왕복대(26) 위에서, 상기 체결구는 각 단부(21, 21') 내의 절취부(29) 및 대좌의 연부(24, 24')와 일체로 되어 있는 돌출부(30, 30')에 의한 체결력이 가해지지 않더라도 상기 두 개의 단부에 의하여 대좌 내에 유지된다. 상기 체결구는 그의 두 개의 단부(21, 21')를 상기 돌출부 외부로 활주시켜야만 대좌로부터 해체될 수 있을 뿐인데, 이는 가동식 정지구에 어떠한 힘도 가해지고 있지 않는 경우에도, 그 체결구를 내화판에 압압하는 상기 가동식 정지구가 제자리에 머물고 있는 동안에는 불가능하다.
도 6은 가동식 정지구의 실시예의 상세도를 보여주고 있다. 상기 정지구는 대좌의 측면에 이 목적을 위하여 상기 대좌의 종축 내에 마련된 오목부인 절취부(32) 내로 슬롯(slot)을 형성하고 있는 나사부(31)로 구성되어 있다. 결합시키는 경우, 상기 나사부(31)는 고정 나사(33)에 의하여 상기 슬롯 내에 고정된다. 이것은 대좌의 내측으로 연장되고 체결구의 스러스트 영역의 외부 평활면(25; 도 4)을 지지하는 보유 나사(retaining screw; 도시되지 않음)를 수용할 수 있다.
상기 평활면(25)이 원주형(圓柱形)이고 평탄하면, 체결구가 상기 내화판을 고정하기에 가장 적합한 위치를 취할 수 있는, 상기 평활면에 대한 나사의 우선적인 지지점(支持點; bearing point)은 없다. 상기 위치는 연부(19, 19') 및 연부(24, 24') 사이에서의 체결구 단부(21, 21')의 지지 접촉에 의해서만 결정된다.
상기 체결구 보유 나사에 의하여 가해지는 단일한 힘은 상기 두 개의 단부(21, 21') 사이에서 자동적으로 균형을 이루어, 내화판이 그의 대좌 내에 고정되는 것을 보장한다. 도시되지 않은 또 다른 실시 상태에 있어서, 상기 나사를 캠(cam)으로 바꿀 수도 있다.
이상에 설명한 실시 상태들은 결코 제한적인 것이 아니며, 이들 실시 상태는 본 발명의 범위를 벗어나는 일이 없이 소망에 따라 수정·변경될 수 있다는 점을 이해하여야 한다.
참조 부호 :
1. 야금 용기
2. 용기 저부면
3. 주입공
4. 내부 노즐
5. 실린더
6. 밸브 프레임의 고정 요소(저부판)
7. 슬라이드 밸브
8. 상부 내화판(고정판)
9. 하부 내화판(고정판)
10. 가동식 내화판
11. 상부 내화판 주입공
12. 하부 내화판 주입공
13. 가동식 내화판 주입공
14. 체결구
15. 밸브 프레임의 고정 요소 (커버)
16. 대좌
17. 종축
18. 고정 정지구와 접촉하는 내화판의 연부
19. 체결구와 접촉하는 내화판의 연부
20. 고정 정지구
21. 체결구의 정지구(단부)
22. 내부 정면부에 의하여 형성되는 체결구의 평탄 지지면(평탄면)
23. 외부 정면부에 의하여 형성되는 체결구의 환상 지지면(환상면)
24. 체결구와 접촉하는 대좌의 연부(벽면)
25. 스러스트 영역(평활면)
26. 가동식 왕복대
27. 왕복대 대좌
28. 실린더 헤드를 수용하는 오목부
29. 체결구 내의 절취부
30. 돌출부
31. 나사부
32. 절취부
33. 고정 나사
34. 좁아진 단면 영역

Claims (13)

  1. 한편으로는 대좌(臺座; seating) 내에 배치된 내화판에 대하여 체결구를 압압(押壓)하기 위한 체결력을 수용할 수 있는 스러스트 영역(thrust zone; 25)과, 다른 한편으로는 상기 내화판의 하나의 연부(緣部; edge; 19, 19')에 각각 접할 수 있는 두 개의 단부(段部; ends; 21, 21')를 구비하는 주조 설비 중의 슬라이드 밸브(7)의 대좌(16, 27) 내의 내화판(8, 9, 10) 체결 장치용 체결구로서,
    상기 체결구(14)는 탄성 변형이 가능한 재료로 구성되고, 상기 체결구의 두 개의 단부(21, 21')는 각각 체결구에 체결력이 가해지는 경우에 상기 내화판의 대응하는 연부를 지지할 때까지 탄성적으로 변형하도록 설계되며, 상기 체결구의 두 개의 단부(21, 21')는 각각, 체결력의 영향, 내화판의 열팽창의 영향, 또는 체결력과 내화판의 열팽창의 영향 하에 상기 대좌의 인접 벽면도 지지할 때까지 탄성적으로 변형하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 주조 설비 중의 슬라이드 밸브 대좌 내의 내화판 체결 장치용 체결구.
  2. 제1항에 있어서, 상기 체결구는 단일체로 제작되는 것을 특징으로 하는 내화판 체결 장치용 체결구.
  3. 제1항에 있어서, 상기 단부(21, 21') 중의 적어도 한 개의 단부는 상기 체결구의 탄성 변형이 가능한 부분에 의하여 상기 스러스트 영역과 연결되어, 상기 단부의 배향을 변경시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 내화판 체결 장치용 체결구.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 체결구는 한 개의 스러스트 영역만을 포함하는 것을 특징으로 하는 내화판 체결 장치용 체결구.
  5. 주조 설비 중의 슬라이드 밸브 대좌 내의 내화판에 대한 제1항에 따른 체결 장치용의 자기(自己) 위치 조정 체결구에 있어서, 상기 체결구는 평활면(平滑面)의 어떠한 지점에서도 체결력이 가해지는 평활면(25)이 마련되어 있는 한 개의 스러스트 영역만을 포함하는 것을 특징으로 하는 체결 장치용의 자기 위치 조정 체결구.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 체결구의 단부 중에 적어도 한 개의 단부는 이 단부가 대좌의 벽면(24, 24') 내의 돌출부(30, 30') 아래에서 맞물릴 수 있는 절취부(切取部; cut-out; 29)를 횡단면 내에 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 내화판의 체결 장치용 체결구.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 두 개의 단부 중 적어도 한 개의 단부는 내화판의 대응하는 연부(19, 19')를 지지하도록 설계되는 제1 지지면(支持面; bearing surfaces; 22, 22')과 대좌의 벽면(24, 24')을 지지하도록 설계되는 제2 지지면(23, 23')을 포함하고, 상기 제1 지지면(22, 22')은 평탄하지만 상기 제2 지지면(23, 23')은 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 내화판의 체결 장치용 체결구.
  8. 내화판(8, 9, 10)과 이 내화판을 수용하기 위한 대좌를 포함하고 있는 밸브 프레임의 왕복대(27) 또는 고정 요소(6, 15)와 이 대좌 내의 상기 내화판을 고정하기 위한 체결구로 구성되는 조립체로서, 상기 내화판은 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항 기재의 체결구에 의하여 상기 대좌 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 밸브 프레임의 왕복대 또는 고정 요소(6, 15)는 체결구에 체결력을 가하는 체결 장치가 구비되고, 이 체결 장치는 나사, 캠 또는 스러스트 블록으로 구성되는 것을 특징으로 하는 내화판과 밸브 프레임의 왕복대 또는 고정 요소로 구성되는 조립체.
  10. 밸브가 제8항 기재의 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조 설비 중의 슬라이드 밸브.
  11. 제10항 기재의 슬라이드 밸브를 상부 야금 용기 및 하부 야금 용기 사이에 포함하는 것을 특징으로 하는 주조 설비.
  12. 한편으로는 대좌 내에 배치된 판에 체결구를 압압하기 위한 체결력이 가해질 수 있는 스러스트 영역과, 다른 한편으로는 상기 판의 연부에 각각 접할 수 있는 두 개의 단부(21, 21')를 구비하고 있는 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항 기재의 체결구(14)를 상기 판 및 상기 대좌의 한쪽 벽면(24, 24') 사이에 배치하는 단계를 포함하는 주조 설비 중의 슬라이드 밸브의 대좌 내에 판(8, 9, 10)을 체결하는 방법으로서,
    상기 체결구의 각 단부(21, 21')가 상기 판의 대응하는 연부를 지지할 때까지 그리고 상기 판이 온도의 영향으로 팽창하는 경우에 상기 체결구의 단부가 상기 대좌의 벽면에 근접하여 지지할 수 있을 때까지 탄성 변형이 가능한 재료로 구성되어 있는 상기 체결구에 체결력을 가하여 그 체결구를 탄성적으로 변형시키는 것을 특징으로 하는 주조 설비 중의 슬라이드 밸브의 대좌 내에 판을 체결하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 체결력은 상기 체결구 위의 단일점에 가해지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브의 대좌 내에 판을 체결하는 방법.
KR1020027012701A 2000-03-29 2001-03-26 슬라이딩 게이트의 내화판 체결 장치, 이를 포함하는 슬라이드 밸브 및 주조설비, 그리고 내화판 체결 방법 KR100808074B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00870058A EP1138419A1 (fr) 2000-03-29 2000-03-29 Cale d'un dispositif de clamage de plaque réfractaire dans un valve à tiroir
EP00870058.5 2000-03-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020086938A KR20020086938A (ko) 2002-11-20
KR100808074B1 true KR100808074B1 (ko) 2008-02-28

Family

ID=8175726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020027012701A KR100808074B1 (ko) 2000-03-29 2001-03-26 슬라이딩 게이트의 내화판 체결 장치, 이를 포함하는 슬라이드 밸브 및 주조설비, 그리고 내화판 체결 방법

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6619619B2 (ko)
EP (2) EP1138419A1 (ko)
JP (1) JP2003528732A (ko)
KR (1) KR100808074B1 (ko)
CN (1) CN1206063C (ko)
AR (1) AR027717A1 (ko)
AT (1) ATE268240T1 (ko)
AU (2) AU2001246254B2 (ko)
BR (1) BR0109613B1 (ko)
CA (1) CA2403849A1 (ko)
CZ (1) CZ300271B6 (ko)
DE (1) DE60103636T9 (ko)
DK (1) DK1276579T4 (ko)
ES (1) ES2221893T5 (ko)
MX (1) MXPA02009671A (ko)
PL (1) PL197787B1 (ko)
RU (1) RU2254208C2 (ko)
TR (1) TR200402072T4 (ko)
TW (1) TW477734B (ko)
UA (1) UA73167C2 (ko)
WO (1) WO2001072453A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4160830B2 (ja) * 2001-05-01 2008-10-08 黒崎播磨株式会社 スライディングノズル装置
WO2004069448A2 (de) * 2001-11-23 2004-08-19 Stopinc Aktiengesellschaft Spannvorrichtung für eine feuerfeste platte eines schiebeverschlusses am ausguss eines behälters für metallschmelze
DE102004016817A1 (de) * 2004-04-06 2005-11-10 Trilux-Lenze Gmbh + Co Kg Verbindungsmittel für Leuchtenelemente
DE102004037401A1 (de) * 2004-07-30 2006-03-23 Pa-Ha-Ge Feuerfeste Erzeugnisse Gmbh & Co. Kg Feuerfeste Verschlussplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen
EP2133166B1 (en) * 2007-03-09 2013-02-27 Krosakiharima Corporation Sliding nozzle device and plate used for the device
WO2013048658A1 (en) * 2011-09-28 2013-04-04 Pdk Llc Improved valve plate assembly for a molten metal slide gate valve
CH707075B1 (de) * 2012-10-11 2021-01-15 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Schiebeverschluss für ein Metallschmelze enthaltendes Gefäss.
KR102622383B1 (ko) 2022-04-20 2024-01-10 조선내화 주식회사 캠을 이용한 슬라이드 게이트용 밸브판의 자동 클램핑 장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61159260A (ja) 1984-12-28 1986-07-18 Toshiba Ceramics Co Ltd 溶融金属排出装置
EP0222070A1 (de) * 1985-10-30 1987-05-20 Didier S.A. Einrichtung für Tragrahmen feuerfester Platten in Schieberverschlüssen
US4840296A (en) 1987-08-26 1989-06-20 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Clamping and fixing apparatus for a refractory-made plate for a slide gate valve for controlling a molten steel flow
DE19611210A1 (de) * 1996-03-21 1997-09-25 Zimmermann & Jansen Gmbh Gießpfannen-Schieberanordnung
WO1998005451A1 (de) * 1996-08-05 1998-02-12 Stopinc Ag Feuerfeste platte sowie eine spannvorrichtung für einen schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2620487A1 (de) * 1976-05-08 1977-11-24 Bayer Ag Verfahren zur herstellung vernetzter kunststoffe
CH653933A5 (de) * 1981-05-19 1986-01-31 Stopinc Ag Schiebeverschluss fuer schmelzegefaesse.
US4573616A (en) * 1982-05-24 1986-03-04 Flo-Con Systems, Inc. Valve, clamp, refractory and method
CH660313A5 (de) * 1984-04-24 1987-04-15 Stopinc Ag Verfahren zur herstellung einer verschlussplatteneinheit fuer einen schiebeverschluss.
US4582232A (en) * 1984-06-19 1986-04-15 Flo-Con Systems, Inc. Valve, clamp, refractory and method
JP2744853B2 (ja) * 1991-03-29 1998-04-28 品川白煉瓦株式会社 スライドバルブ装置用プレート煉瓦カートリッジ及び該カートリッジを用いたスライドバルブ装置
TW286327B (ko) * 1995-02-17 1996-09-21 Stopinc Ag
US5626164A (en) * 1995-08-02 1997-05-06 Vesuvius Crucible Company Crack resistant valve plate assembly for a molten metal slide gate valve

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61159260A (ja) 1984-12-28 1986-07-18 Toshiba Ceramics Co Ltd 溶融金属排出装置
EP0222070A1 (de) * 1985-10-30 1987-05-20 Didier S.A. Einrichtung für Tragrahmen feuerfester Platten in Schieberverschlüssen
US4840296A (en) 1987-08-26 1989-06-20 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Clamping and fixing apparatus for a refractory-made plate for a slide gate valve for controlling a molten steel flow
DE19611210A1 (de) * 1996-03-21 1997-09-25 Zimmermann & Jansen Gmbh Gießpfannen-Schieberanordnung
WO1998005451A1 (de) * 1996-08-05 1998-02-12 Stopinc Ag Feuerfeste platte sowie eine spannvorrichtung für einen schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden behälters

Also Published As

Publication number Publication date
DE60103636T9 (de) 2008-02-14
EP1276579A1 (en) 2003-01-22
PL358090A1 (en) 2004-08-09
EP1276579B2 (en) 2007-03-28
BR0109613A (pt) 2003-02-04
MXPA02009671A (es) 2003-03-10
KR20020086938A (ko) 2002-11-20
BR0109613B1 (pt) 2008-11-18
RU2254208C2 (ru) 2005-06-20
AU2001246254B2 (en) 2005-12-01
US6619619B2 (en) 2003-09-16
DK1276579T4 (da) 2007-08-06
DE60103636T2 (de) 2005-06-09
ES2221893T3 (es) 2005-01-16
DE60103636D1 (de) 2004-07-08
CA2403849A1 (en) 2001-10-04
AU4625401A (en) 2001-10-08
DE60103636T3 (de) 2007-10-25
EP1138419A1 (fr) 2001-10-04
DK1276579T3 (da) 2004-10-11
CN1206063C (zh) 2005-06-15
CN1406162A (zh) 2003-03-26
US20030038268A1 (en) 2003-02-27
PL197787B1 (pl) 2008-04-30
UA73167C2 (en) 2005-06-15
WO2001072453A1 (en) 2001-10-04
JP2003528732A (ja) 2003-09-30
ES2221893T5 (es) 2007-11-01
TW477734B (en) 2002-03-01
RU2002123354A (ru) 2004-02-27
AR027717A1 (es) 2003-04-09
CZ20023216A3 (cs) 2003-05-14
TR200402072T4 (tr) 2004-10-21
ATE268240T1 (de) 2004-06-15
EP1276579B1 (en) 2004-06-02
CZ300271B6 (cs) 2009-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100808074B1 (ko) 슬라이딩 게이트의 내화판 체결 장치, 이를 포함하는 슬라이드 밸브 및 주조설비, 그리고 내화판 체결 방법
KR100583284B1 (ko) 칩 제거 공구
KR100267478B1 (ko) 수직으로 조절가능한 진동 차단용 고정 패드 삽입물
CA2362060C (en) Slide guide device for presses
US3471118A (en) Apparatus for holding threaded sleeves in the shell form for producing concrete rail ties
JP3647038B2 (ja) レール係止装置
AU2001246254A1 (en) Clamping device for a refractory-made plate of a sliding gate
JP4285685B2 (ja) 既設支承装置の補修構造および補修工法
KR100384161B1 (ko) 저압 주조 금형의 리턴 핀 높이 조절장치
JP2004068395A (ja) 跨座式モノレールにおける軌道桁落下防止装置
JPH112693A (ja) 原子炉燃料輸送用容器
US3940185A (en) Centering device for rail brake magnets on vehicles
KR100399002B1 (ko) 체외고정장치의 골절정복기구
JP6882627B2 (ja) 射出成形機の可動盤支持機構
JP2553912Y2 (ja) 溶接用ワークの固定治具
JPH0227936Y2 (ko)
JPH0219625Y2 (ko)
JPS6239291B2 (ko)
JPH0731851Y2 (ja) プレス用ダイクランプ装置
KR950008540Y1 (ko) 내연기관의 실린더 헤드밸브 분해조립장치
JPH10196842A (ja) 弁のロック装置
JPS632208Y2 (ko)
FI87947C (fi) Justerbart monteringsorgan
JPH09100994A (ja) 熱伸縮吸収支持脚
JPH0123543Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130207

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140210

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee