EP1138419A1 - Cale d'un dispositif de clamage de plaque réfractaire dans un valve à tiroir - Google Patents
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- EP1138419A1 EP1138419A1 EP00870058A EP00870058A EP1138419A1 EP 1138419 A1 EP1138419 A1 EP 1138419A1 EP 00870058 A EP00870058 A EP 00870058A EP 00870058 A EP00870058 A EP 00870058A EP 1138419 A1 EP1138419 A1 EP 1138419A1
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- European Patent Office
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- wedge
- plate
- housing
- shim
- clamping force
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/34—Supporting, fixing or centering means therefor
Definitions
- the present invention relates to a shim of a plate clamping device refractory in a housing of a slide valve of a casting installation, a assembly comprising a refractory plate and its housing, a slide valve comprising such an assembly, a casting installation comprising such a valve drawer and a method of clamming a refractory plate.
- These housings can be fixed elements of the valve frame, when it comes to fixed plates or carriages in the case of movable plates of slide valves.
- the clamping is generally carried out using a block which is supported on the one hand on an edge of the plate, on the other hand on an adjustable stop which allows to clamp the wedge against the plate in order to immobilize it.
- the present invention aims in particular to provide a shim which does not have the disadvantage of known wedges.
- the present invention relates to a shim of a plate clamping device refractory in a housing of a slide valve of a casting installation, said shim comprising on the one hand, a thrust zone by which it can undergo a force of tightening to push it against a refractory plate located in the housing and on the other hand, two ends each of which is suitable for pressing against an edge of the refractory plate, characterized in that the wedge is able to deform elastically and in that each of the two ends of the wedge is shaped so as to take also pressing against an adjacent wall of the housing, either under the effect of a force of appropriate clamping (and greater than the clamping force required to make so that the wedge rests only on the edges of the plate), either under the effect of the thermal expansion of the plate due to the high temperatures encountered during casting operations, or under the combined effect of these two actions.
- One of the advantages of the wedge according to the invention is that it adapts automatically to the geometry of the plate that it must immobilize. So the dispersions of shapes between plates, due to their manufacturing process, do not cause no defect in the claim. Likewise, the ability of the hold to conform automatically to the supports offered by the plate, due to its elasticity, prevents it from undergoing itself too high stresses and, in the long run, to break.
- the wedge according to the invention first absorbs itself part of the deformation of the plate due to its expansion and then carry over, during casting operations, on the plate housing the clamping forces imposed by the adjustable stop and by the deformation due to the expansion of the plate.
- the wedge behaves like a self-positioning strut between the plate and its housing.
- a shim whose stiffness constant is less than 10 T / mm, preferably less than 5 T / mm and in a completely preferred, of the order of 1 to 3 T / mm. These values are to be compared with those we measurement on known shims which range from 10 to 30 T / mm, or even more. Until present, we have always considered that the hold, when it is present, must have sufficient rigidity so that the plate is driven directly during the setting in motion of the drawer without allowing the appearance of the slightest play. Therefore, it is the stiffness constant of the shims in question must be at least greater than 10 T / mm, and in general, greater than 20-30 T / mm.
- the inventors opted for a wedge significantly less rigid whose elasticity absorbs part of the expansion of the plate without generating significant constraints until the ends of the wedge come into contact and bear against the walls of the housing (which have generally a stiffness constant greater than 40 T / mm, or even of the order of 150 to 200 T / mm for certain pocket drawers).
- the wedge no longer plays the role a brace between the plate having almost reached its maximum dimension and its housing. As soon as the plate has almost reached its maximum dimension at the time where the ends of the wedge come to bear on the walls of the housing, the stresses generated at the level of the plate are very greatly reduced.
- the wedge must not however absorb all the deformation due to the expansion of the plate so that the latter remains maintained in compression during casting operations. It is indeed beneficial that the plate is maintained in compression so that any cracks that may appear are maintained closed.
- the shim is produced in one piece, by machining, molding or forging, in a material having the required properties, having regard to the temperature conditions, mechanical strength and elasticity of the wedge.
- materials suitable for making the hold of the invention are all steels, in particular, 42CrMo4 steel.
- At least one of the two ends of the block is connected to the thrust zone by an elastically deformable portion of the block, authorizing a change of orientation of the end.
- This change of orientation allows said end to apply against the plate by a surface support and thus avoids punctual tightening forces detrimental to plaque.
- the second bearing surface serves as a "ball" and allows the contact which is established between the end of the wedge and the plate to impose the orientation of said end, so that said contact is surface.
- the wedge has only one zone of thrust.
- the clamping force applied by an adjustable stop of the housing is distributed thus automatically between the two ends of the wedge and we avoid any imbalance between the clamping forces applied by the two ends of the shim on the plate.
- the thrust zone has a smooth face (which can be flat or rounded) for contact with the adjustable stop of the housing, which can apply its clamping force at any point on this smooth face.
- the hold can take its equilibrium position between the housing and the wedge, possibly by shifting by relative to the longitudinal axis of the housing due to the asymmetries of the plate, without the support between the adjustable stop of the housing and the thrust zone is not disturbed.
- At least one of the ends of the wedge comprises, in cross section, a cutout allowing said end to engage under an overhang of the housing wall.
- the invention also relates to an assembly of a refractory plate and its housing, in the form of a carriage or a fixed element of the valve frame, comprising a housing receiving said refractory plate, which is characterized in that the refractory plate is clamped in the housing by means of a shim as described above.
- the carriage or the fixed element of the valve frame is provided with a clamping means for exerting the clamping force on the hold.
- This tightening means being constituted by a screw, an eccentric, a wedge thrust or any other variant known to those skilled in the art.
- this tightening means is removable so that in the event of blockage in the tight position, it can easily be removed from the assembly.
- the invention also relates to a slide valve of a casting installation. comprising such an assembly, as well as on a casting installation.
- the present invention also relates to a method for clamping a plate in a housing of a slide valve of a casting installation, consisting of interposing a shim between the plate and an edge of the housing, said shim comprising, on the one hand, a thrust zone by which it can undergo a clamping force aimed at pushing it against a plate located in the housing and, on the other hand, two ends of which each is able to be applied against an edge of the plate, characterized in that applies a clamping force on the wedge causing its elastic deformation, until that each of the two ends of the wedge bears against the corresponding edge of the plate, preferably, until the ends of the wedge are sufficiently close to the walls of the housing to be able to support it when the plate expands under the effect of the temperature reached during casting.
- the metallurgical container 1 has a bottom 2 in which is formed a pouring orifice 3.
- the latter has an internal nozzle 4 which passes through the bottom wall of the container and the bottom plate 6 of the valve frame.
- a slide valve 7 is mounted on the container, opposite the pouring orifice 3.
- This valve comprises two fixed upper refractory plates 8, lower 9 and a movable refractory plate 10 able to slide between the two fixed plates under the action of a jack 5.
- the Figure 1 shows a three-plate slide valve. It is understood that this also relates to two-plate devices or to devices in which a plate and another casting (tube or internal nozzle by example) form a whole.
- Each of the plates 8, 9, 10 is traversed by a pouring orifice 11, 12, 13 substantially the same cross section as that of the internal nozzle.
- the regulation or the interruption of the casting is carried out, in a known manner, by displacement of the plate mobile 10 so as to modify the casting passage resulting from the alignment of the pouring holes of the three plates.
- each of the plates 8, 9, 10 is encircled. She climbed into her home by clamage using a U-shaped shim 14, as shown in FIG. 4.
- the clamming of the plate fixed 8 takes place in a fixed element of the valve frame (not shown), that of the fixed plate 9 in a door of the slide valve, visible in FIG. 2, and that of the plate mobile 10 in a mobile carriage shown in Figure 3.
- the door 15 of Figure 2 has, on its periphery, a certain number of arrangements which will not be described here because they are not necessary for understanding the invention.
- the door In his part central, the door has a hollow housing 16, substantially the same thickness as the refractory plate 9, receiving this plate as well as the shim 14.
- Plate 9 has an elongated shape inscribed in a rectangle with four corners truncated as described for example in the European patent application EP 99870258.3 or in document WO 98/05451.
- the plate is immobilized in its housing by its four edges representing the truncated corners of the rectangle. Edges 18 and 18 'are supported against fixed stops 20 and 20', while the edges 19 and 19 'are supported by the ends 21 and 21 'of the wedge 14.
- each end 21, 21 'of the wedge has a first bearing surface formed by a flat internal face 22, 22 ', which bears against an edge 19,19 'of the plate, and a second bearing surface formed by a rounded face 23, 23 ', opposite the flat face 22, 22', which is intended to take support against the edge 24, 24 'of the housing 16 defined in the door 15.
- the rounded shape of the face 23, 23 ' guarantees linear contact with the edge 24, 24' of the housing, so that no orientation of the end 21, 21 'of the wedge is favored by its support against said edge.
- the flat face 22, 22 ' by its contact against the flat edge 19, 19', can impose at the end 21, 21 ′ the orientation according to which this support is a support of area.
- Each end 21, 21 ' is connected to the body of the hold by a zone of less section 34, 34 'which gives this part of the wedge better aptitude for elastic deformation, thus imposing the correct orientation of each end by compared to the plate.
- the wedge 14 can also deform by spacing or bringing together its two branches, also resiliently. It can thus adapt precisely to the shape of the plate, engaging its two ends between the edge 24, 24 'of the housing and each edge 19, 19 ′, each end 21, 21 ′ orienting themselves optimally, as just described.
- FIG. 3 there is shown the movable carriage 26 which supports the movable plate 10.
- the carriage has a housing 27 in its central part, to receive the movable plate 10 immobilized by a wedge 14.
- the drive in translation of the carriage is provided by a cylinder 5, the rod of which engages in a cavity 28 provided for this purpose.
- the wedge is held in the housing by its two ends, even when the plate is not tightened, thanks to a cutout 29 of each end 21, 21 'and an overhang 30, 30' secured to the edge 24, 24 'of the housing, as seen in FIG. 5.
- the shim 14 cannot be extracted from the housing only by sliding its two ends 21, 21 'outside the overhangs, which is impossible as long as the movable stop which pushes the wedge against the plate is in place, even when this movable stopper is not tightened.
- Figure 6 provides a detailed view of an example of a movable stop. This last consists of a threaded part 31 which is embedded in a cutout 32 provided for this purpose in the edge of the housing, in the longitudinal axis of the housing.
- the room threaded 31 engaged in the cutout is fixed there by fixing screws 33. It can receive a clamping screw (not shown) which protrudes inside the housing and bears against the smooth outer face 25 ( Figure 4) of the wedge thrust area.
- the unique force exerted by the clamping screw on the shim is balanced automatically between the two ends 21,21 ', ensuring the clamping of the plate in his accommodation.
- the screw could be replaced by an eccentric.
Abstract
La présente invention a pour objet une cale d'un dispositif de clamage de plaque réfractaire dans un logement d'une valve à tiroir d'une installation de coulée, ladite cale comportant d'une part, une zone de poussée par laquelle elle peut subir une force de serrage visant à la pousser contre une plaque réfractaire se trouvant dans le logement et d'autre part, deux extrémités dont chacune est apte à s'appliquer contre un bord de la plaque réfractaire. La cale est caractérisée en ce qu'elle est apte à se déformer élastiquement, en ce que chacune de ses deux extrémités cale est conformée de manière à prendre appui contre le bord correspondant de la plaque réfractaire, lorsque la cale subit une force de serrage et en ce que la cale est également apte à se déformer en sorte que la cale prenne également appui contre la paroi du logement sous l'effet de la dilatation de la plaque ou d'un serrage plus important. L'un des avantages de la cale selon l'invention est qu'elle s'adapte automatiquement à la géométrie de la plaque qu'elle doit immobiliser en sorte que les dispersions de formes entre plaques, dues à leur procédé de fabrication, n'occasionnent aucun défaut du clamage. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne une cale d'un dispositif de clamage de plaque
réfractaire dans un logement d'une valve à tiroir d'une installation de coulée, un
assemblage comprenant une plaque réfractaire et son logement, une valve à tiroir
comportant un tel assemblage, une installation de coulée comportant une telle valve à
tiroir et un procédé de clamage d'une plaque réfractaire.
On sait que les plaques réfractaires qui sont utilisées dans les valves à tiroir des
installation de coulée métallurgique sont montées dans leurs logements par clamage.
Ces logements peuvent être des élément fixes du bâti de la valve, lorsqu'il s'agit de
plaques fixes ou des chariots lorsqu'il s'agit de plaques mobiles de valves à tiroir.
Le clamage est généralement réalisé à l'aide d'une cale qui prend appui d'une part
sur un bord de la plaque, d'autre part sur une butée réglable qui permet de serrer la cale
contre la plaque afin de l'immobiliser.
Avec les cales connues, on obtient un maintien satisfaisant de la plaque dans son
logement. Toutefois, une difficulté notable est la dispersion de formes entre plaques, qui
peuvent être dues à leur procédé de fabrication ou voulues pour différentes raisons. Ces
dispersions peuvent déséquilibrer les appuis entre la cale et la plaque et conduire à
l'application de forces localisées très élevées.
A la longue, ces contraintes élevées peuvent endommager aussi bien la cale que la
plaque, laquelle est déjà sujette à fissurations du fait de son utilisation normale.
La présente invention vise notamment à fournir une cale qui ne présente pas les
inconvénient des cales connues.
La présente invention a pour objet une cale d'un dispositif de clamage de plaque
réfractaire dans un logement d'une valve à tiroir d'une installation de coulée, ladite cale
comportant d'une part, une zone de poussée par laquelle elle peut subir une force de
serrage visant à la pousser contre une plaque réfractaire se trouvant dans le logement et
d'autre part, deux extrémités dont chacune est apte à s'appliquer contre un bord de la
plaque réfractaire, caractérisée en ce que la cale est apte à se déformer élastiquement et
en ce que chacune des deux extrémités de la cale est conformée de manière à prendre
également appui contre une paroi adjacente du logement, soit sous l'effet d'une force de
serrage appropriée (et plus importante que la force de serrage nécessaire pour faire en
sorte que la cale s'appuie uniquement sur les bords de la plaque), soit sous l'effet de la
dilatation thermique de la plaque due aux températures élevées rencontrées pendant les
opérations de coulée, soit sous l'effet combiné de ces deux actions.
L'un des avantages de la cale selon l'invention est qu'elle s'adapte
automatiquement à la géométrie de la plaque qu'elle doit immobiliser. Ainsi, les
dispersions de formes entre plaques, dues à leur procédé de fabrication, n'occasionnent
aucun défaut du clamage. De même, l'aptitude de la cale à se conformer
automatiquement aux appuis offerts par la plaque, de par son élasticité, lui évite de subir
elle-même des contraintes trop élevées et, à la longue, de se casser.
De la sorte, grâce à son élasticité, la cale selon l'invention absorbe d'abord elle-même
une partie de la déformation de la plaque due à sa dilatation et reporte ensuite,
pendant les opérations de coulée, sur le logement de la plaque les efforts de serrage
imposés par la butée réglable et par la déformation due à la dilatation de la plaque.
En d'autres termes, la cale se comporte comme un étrésillon autopositionnant
entre la plaque et son logement.
En ce qui concerne la déformation élastique de la cale, on tiendra compte des
facteurs suivants: avantageusement, on optera pour une cale dont la constante de rigidité
est inférieure à 10 T/mm, de préférence inférieure à 5 T/mm et d'une manière tout à fait
préférée, de l'ordre de 1 à 3 T/mm. Ces valeurs sont à comparer avec celles que l'on
mesure sur les cales connues qui vont de 10 à 30 T/mm, voire même plus. Jusqu'à
présent, on a en effet toujours considéré que la cale, lorsqu'elle est présente, doit
présenter une rigidité suffisante pour que la plaque soit entraínée directement lors de la
mise en mouvement du tiroir sans permettre l'apparition du moindre jeu. Dès lors, il est
nécessaire que la constante de rigidité des cales en question soit au moins supérieure à
10 T/mm, et en général, supérieure à 20-30 T/mm.
Se démarquant des principes connus, les inventeurs ont opté pour une cale
nettement moins rigide dont l'élasticité absorbe une partie de la dilatation de la plaque
sans générer de contraintes importantes jusqu'au moment où les extrémités de la cale
entrent en contact et prennent appui contre les parois du logement (qui possèdent
généralement une constante de rigidité supérieure à 40 T/mm, voire même de l'ordre de
150 à 200 T/mm pour certains tiroirs de poche). La cale ne joue plus alors que le rôle
d'un étrésillon entre la plaque ayant quasiment atteint sa dimension maximale et son
logement. Dès lors que la plaque a quasiment atteint sa dimension maximale au moment
où les extrémités de la cale viennent prendre appui sur les parois du logement, les
contraintes générées au niveau de la plaque sont très fortement réduite.
Avantageusement, la cale ne doit toutefois pas absorber toute la déformation due à
la dilatation de la plaque en sorte que cette dernière reste maintenue en compression
pendant les opérations de coulées. Il est en effet bénéfique que la plaque soit maintenue
en compression afin que les fissures qui apparaítraient éventuellement soient maintenues
fermées.
De manière avantageuse, la cale est réalisée d'un seul tenant, par usinage,
moulage ou forgeage, en un matériau présentant les propriétés requises, eu égard aux
conditions de température, à la résistance mécanique et à l'élasticité de la cale. Des
exemples de matériaux convenant pour la réalisation de la cale de l'invention sont tous
les aciers, en particulier, l'acier 42CrMo4.
Dans un mode de réalisation particulier, l'une au moins des deux extrémités de la
cale est reliée à la zone de poussée par une portion élastiquement déformable de la cale,
autorisant un changement d'orientation de l'extrémité.
Ce changement d'orientation permet à ladite extrémité de s'appliquer contre la
plaque par un appui de surface et évite ainsi les efforts de serrage ponctuels
préjudiciables à la plaque.
La seconde portée d'appui, arrondie, sert de "rotule" et permet au contact qui
s'établit entre l'extrémité de la cale et la plaque d'imposer l'orientation de ladite extrémité,
de manière que ledit contact soit surfacique.
Dans un mode de réalisation particulier, la cale ne comporte qu'une seule zone de
poussée. La force de serrage appliquée par une butée réglable du logement se répartit
ainsi automatiquement entre les deux extrémités de la cale et l'on évite tout déséquilibre
entre les efforts de serrage appliqués par les deux extrémités de la cale sur la plaque.
De préférence, la zone de poussée présente une face lisse (pouvant être plane ou
arrondie) pour le contact avec la butée réglable du logement, lequel peut appliquer sa
force de serrage en tout point de cette face lisse. De cette manière, la cale peut prendre sa
position d'équilibre entre le logement et la cale, éventuellement en se déportant par
rapport à l'axe longitudinal du logement en raison des asymétries de la plaque, sans que
l'appui entre la butée réglable du logement et la zone de poussée n'en soit perturbé.
Dans un mode de réalisation particulier, au moins une des extrémités de la cale
comporte, en section transversale, une découpe permettant à ladite extrémité de s'engager
sous un surplomb de la paroi du logement.
Grâce à ce surplomb, on prévient la chute de la cale du logement lorsque le
serrage de la plaque est relâché.
L'invention a également pour objet un assemblage d'une plaque réfractaire et de
son logement, sous la forme d'un chariot ou d'un élément fixe du bâti de la valve,
comportant un logement recevant ladite plaque réfractaire, qui se caractérise en ce que la
plaque réfractaire est clamée dans le logement grâce à une cale telle que décrite ci-dessus.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le chariot ou l'élément fixe
du bâti de la valve est pourvu d'un moyen de serrage pour exercer la force de serrage sur
la cale. Ce moyen de serrage étant constitué par une vis, un excentrique, un coin de
poussée ou toute autre variante connue de l'homme du métier.
Avantageusement, ce moyen de serrage est amovible en sorte qu'en cas de blocage
en position serrée on puisse aisément le dégager de l'assemblage.
L'invention porte également sur une valve à tiroir d'une installation de coulée
comportant un tel assemblage, ainsi que sur une installation de coulée.
La présente invention concerne également un procédé de clamage d'une plaque
dans un logement d'une valve à tiroir d'une installation de coulée, consistant à intercaler
une cale entre la plaque et un bord du logement, ladite cale comportant, d'une part, une
zone de poussée par laquelle elle peut subir une force de serrage visant à la pousser
contre une plaque se trouvant dans le logement et, d'autre part, deux extrémités dont
chacune est apte à s'appliquer contre un bord de la plaque, caractérisé en ce qu'on
applique sur la cale une force de serrage provoquant sa déformation élastique, jusqu'à ce
que chacune des deux extrémités de la cale prenne appui contre le bord correspondant de
la plaque, de préférence, jusqu'à ce que les extrémités de la cale soient suffisamment
proches des parois du logement pour pouvoir s'y appuyer lorsque la plaque se dilate sous
l'effet de la température atteinte pendant la coulée.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant un
mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé
dans lequel :
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'une partie du fond d'un récipient métallurgique, muni d'une valve à tiroir;
- la figure 2 est une vue selon la flèche II d'un élément fixe du bâti de la valve de la figure 1,
- la figure 3 est une vue selon la flèche II du chariot mobile de la figure 1,
- la figure 4 est une vue en perspective d'une des cales des figures 1 à 3,
- la figure 5 est une vue en coupe selon V-V de la figure 3,
- la figure 6 est une vue en perspective éclatée du système de butée réglable du chariot mobile.
Sur la figure 1, le récipient métallurgique 1 comporte un fond 2 dans lequel est
ménagé un orifice de coulée 3. Ce dernier comporte une busette interne 4 qui traverse la
paroi de fond du récipient et la plaque de fond 6 du bâti de la valve. Une valve à tiroir 7
est montée sur le récipient, en regard de l'orifice de coulée 3. Cette valve comprend deux
plaques réfractaires fixes supérieure 8, inférieure 9 et une plaque réfractaire mobile 10
apte à coulisser entre les deux plaques fixes sous l'action d'un vérin 5. On notera que la
figure 1 montre une valve à tiroir à trois plaques. Il est bien entendu que la présente
invention concerne également des dispositifs à deux plaques ou encore des dispositifs
dans lesquels une plaque et une autre pièce de coulée (tube ou busette interne par
exemple) forment un ensemble.
Chacune des plaques 8, 9, 10 est traversée par un orifice de coulée 11, 12, 13
sensiblement de même section transversale que celui de la busette interne. La régulation
ou l'interruption de la coulée s'effectue, de manière connue, par déplacement de la plaque
mobile 10 de manière à modifier le passage de coulée résultant de l'alignement des
orifices de coulée des trois plaques. Dans l'exemple représenté sur les figures 2 et 3,
chacune des plaques 8, 9, 10 est cerclée. Elle est montée dans son logement par clamage
à l'aide d'une cale 14 en U, telle que représentée à la figure 4. Le clamage de la plaque
fixe 8 s'effectue dans un élément fixe du bâti de la valve (non représenté), celui de la
plaque fixe 9 dans une porte de la valve à tiroir, visible à la figure 2, et celui de la plaque
mobile 10 dans un chariot mobile représenté à la figure 3. La porte 15 de la figure 2
comporte, à sa périphérie, un certain nombre d'agencements qui ne seront pas décrits ici
car ils ne sont pas nécessaires à la compréhension de l'invention. Dans sa partie
centrale, la porte comporte un logement creux 16, sensiblement de même épaisseur que
la plaque réfractaire 9, recevant cette plaque ainsi que la cale 14.
La plaque 9 a une forme allongée inscrite dans un rectangle avec quatre coins
tronqués telle qu'on la décrit par exemple dans la demande de brevet européen EP
99870258.3 ou dans le document WO 98/05451. La plaque est immobilisée dans son
logement par ses quatre bords figurant les coins tronqués du rectangle. Les bords 18 et
18' prennent appui contre des butées fixes 20 et 20', tandis que les bords 19 et 19' sont
supportés par les extrémités 21 et 21' de la cale 14.
Comme on le voit mieux sur la figure 4, chaque extrémité 21, 21' de la cale
comporte une première portée d'appui formée par une face interne plane 22, 22', qui
prend appui contre un bord 19,19' de la plaque, et une seconde portée d'appui formée par
une face arrondie 23, 23', opposée à la face plane 22, 22', qui est destinée à prendre
appui contre le bord 24, 24' du logement 16 défini dans la porte 15. La forme arrondie de
la face 23, 23' garantit un contact linéaire avec le bord 24, 24' du logement, de sorte
qu'aucune orientation de l'extrémité 21, 21' de la cale n'est privilégiée par son appui
contre ledit bord. Ainsi, la face plane 22, 22', par son contact contre le bord plan 19, 19',
peut imposer à l'extrémité 21, 21' l'orientation selon laquelle cet appui est un appui de
surface. Chaque extrémité 21, 21' est raccordée au corps de la cale par une zone de
moindre section 34, 34' qui confère à cette partie de la cale une meilleure aptitude à la
déformation élastique, imposant ainsi la bonne orientation de chaque extrémité par
rapport à la plaque.
Outre cette élasticité locale de la cale dans ses extrémités, la cale 14 peut
également se déformer par écartement ou rapprochement de ses deux branches,
également de manière élastique. Elle peut ainsi s'adapter précisément à la forme de la
plaque, en engageant ses deux extrémités entre le bord 24, 24' du logement et chaque
bord 19, 19', chaque extrémité 21, 21' s'orientant individuellement de façon optimale,
comme cela vient d'être décrit.
Sur la figure 3, on a représenté le chariot mobile 26 qui supporte la plaque mobile
10. Outre différents aménagement périphériques qui ne seront pas décrits ici, le chariot
comporte un logement 27 dans sa partie centrale, pour recevoir la plaque mobile 10
immobilisée par une cale 14. L'entraínement en translation du chariot est assuré par un
vérin 5 dont la tige s'enclenche dans une empreinte 28 prévue à cet effet. Sur l'élément
fixe du bâti 15 comme sur le chariot mobile 26, la cale est maintenue dans le logement
par ses deux extrémités, même lorsque le serrage de la plaque n'est pas effectué, grâce à
une découpe 29 de chaque extrémité 21, 21' et un surplomb 30, 30' solidaire du bord 24,
24' du logement, comme on le voit à la figure 5. La cale 14 ne peut s'extraire du logement
que par glissement de ses deux extrémités 21, 21' en dehors des surplombs, ce qui est
impossible tant que la butée mobile qui pousse la cale contre la plaque est en place,
même lorsque cette butée mobile n'est pas serrée.
La figure 6 fournit une vue de détail d'un exemple de butée mobile. Cette dernière
est constituée par une pièce taraudée 31 qui vient s'encastrer dans une découpe 32
prévue à cet effet dans le bord du logement, dans l'axe longitudinal du logement. La pièce
taraudée 31 engagée dans la découpe y est fixée par des vis de fixation 33. Elle peut
recevoir une vis de serrage (non représentée) qui dépasse à l'intérieur du logement et
prend appui contre la face externe lisse 25 (figure 4) de la zone de poussée de la cale.
Etant donné que cette face 25 est cylindrique et lisse, il n'existe pas de point
d'appui préférentiel de la vis contre ladite face, ce qui permet à la cale de prendre la
position la plus appropriée au calage de la plaque, cette position étant uniquement
déterminée par l'appui de ses extrémités 21, 21' entre les bords 19, 19' et le bord 24,24'.
La force unique exercée par la vis de serrage sur la cale s'équilibre
automatiquement entre les deux extrémités 21,21', assurant le clamage de la plaque dans
son logement. Dans un autre mode de réalisation non représenté, la vis pourrait être
remplacée par un excentrique.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ne sont
aucunement limitatifs et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans
sortir pour cela du cadre de l'invention.
- 1.
- récipient métallurgique
- 2.
- paroi de fond du récipient
- 3.
- orifice de coulée
- 4.
- busette interne
- 5.
- vérin
- 6.
- élément fixe du bâti de la valve (plaque de fond)
- 7.
- valve à tiroir
- 8.
- plaque fixe supérieure
- 9.
- plaque fixe inférieure
- 10.
- plaque mobile intermédiaire
- 11.
- orifice de coulée de la plaque supérieure
- 12.
- orifice de coulée de la plaque inférieure
- 13.
- orifice de coulée de la plaque intermédiaire
- 14.
- cale
- 15.
- élément fixe du bâti de la valve (porte)
- 16.
- logement
- 17.
- axe longitudinal
- 18.
- bords de la plaque en contact avec la butée fixe
- 19.
- bords de la plaque en contact avec la cale
- 20.
- butées fixes
- 21.
- extrémités de la cale
- 22.
- portées d'appui planes de la cale formées par les faces internes
- 23.
- portée d'appui arrondies de la cale formées par les faces externes
- 24.
- bords du logement en contact avec la cale
- 25.
- zone de poussée
- 26.
- chariot mobile
- 27.
- logement du chariot
- 28.
- empreinte destinée à recevoir la tête du vérin
- 29.
- découpe dans la cale
- 30.
- surplombs
- 31.
- pièce taraudée
- 32.
- découpe
- 33.
- vis de fixation
- 34.
- zone de moindre section
Claims (13)
- Cale d'un dispositif de clamage de plaque réfractaire (8, 9, 10) dans un logement (16, 27) d'une valve à tiroir (7) d'une installation de coulée, ladite cale comportant d'une part, une zone de poussée (25) par laquelle elle peut subir une force de serrage visant à la pousser contre une plaque réfractaire se trouvant dans le logement et d'autre part, deux extrémités (21,21') dont chacune est apte à s'appliquer contre un bord (19,19') de la plaque réfractaire, caractérisée en ce que la cale (14) est apte à se déformer élastiquement, en ce que chacune des deux extrémités (21,21') de la cale est conformée de manière à s'appuyer contre le bord correspondant de la plaque réfractaire, lorsque la cale subit une force de serrage et en ce que chacune des deux extrémités (21,21') de la cale est conformée de manière à s'appuyer également contre une paroi adjacente du logement sous l'effet d'une force de serrage et/ou sous l'effet de la dilatation thermique de la plaque.
- Cale selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite cale est réalisée d'un seul tenant.
- Cale selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'une au moins de ses deux extrémités (21,21') est reliée à la zone de poussée par une portion élastiquement déformable de la cale, autorisant un changement d'orientation de l'extrémité.
- Cale selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite cale ne comporte qu'une seule zone de poussée.
- Cale autopositionnante d'un dispositif de clamage de plaque réfractaire dans un logement d'une valve à tiroir d'une installation de coulée, caractérisée en ce que ladite cale ne comporte qu'une seule zone de poussée et en ce que cette zone de poussée présente une face lisse (25) pour l'application d'une force de serrage en tout point de cette face lisse.
- Cale selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que au moins une des extrémités de la cale comporte, en section transversale, une découpe (32) permettant à ladite extrémité de s'engager sous un surplomb (30,30') de la paroi (24,24') du logement.
- Cale selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'une au moins de ses deux extrémités comporte une première portée d'appui (22, 22') destinée à s'appliquer contre le bord (19,19') correspondant de la plaque réfractaire et une seconde portée d'appui (23,23') destinée à s'appliquer contre la paroi du logement (24,24'), et en ce que la première portée d'appui (22,22') est plane tandis que la seconde portée d'appui (23,23') est arrondie.
- Assemblage d'une plaque réfractaire (8, 9, 10) et d'un chariot (27) ou d'un élément fixe du bâti de la valve (6, 15) comportant un logement recevant ladite plaque réfractaire, caractérisé en ce que la plaque réfractaire est clamée dans le logement grâce à une cale selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
- Assemblage selon la revendication 8, caractérisé en ce que le chariot ou l'élément fixe du bâti de la valve (6,15) est pourvu d'un moyen de serrage pour exercer la force de serrage sur la cale, ce moyen de serrage étant constitué par une vis, un excentrique ou un coin de poussée.
- Valve à tiroir d'une installation de coulée, caractérisée en ce que ladite valve comporte un assemblage selon l'une des revendications 8 ou 9.
- Installation de coulée entre un récipient métallurgique supérieur et un récipient métallurgique inférieur, comportant une valve à tiroir selon la revendication 10.
- Procédé de clamage d'une plaque (8, 9, 10) dans un logement d'une valve à tiroir d'une installation de coulée, consistant à intercaler une cale (14) entre la plaque et une paroi (24,24') du logement, ladite cale comportant, d'une part, une zone de poussée par laquelle elle peut subir une force de serrage visant à la pousser contre une plaque se trouvant dans le logement et, d'autre part, deux extrémités (21,21') dont chacune est apte à s'appliquer contre un bord de la plaque, caractérisé en ce que une force de serrage est appliquée sur la cale, provoquant sa déformation élastique, jusqu'à ce que chacune des deux extrémités (21,21') de la cale prenne appui contre le bord correspondant de la plaque et jusqu'à ce que les extrémités de la cale soient suffisamment proches des parois du logement pour pouvoir y prendre appui lorsque la plaque se dilate sous l'effet de la température.
- Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite force de serrage est appliquée en un point unique de la cale.
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| Date | Code | Title | Description |
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| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
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