KR100583284B1 - 칩 제거 공구 - Google Patents

칩 제거 공구 Download PDF

Info

Publication number
KR100583284B1
KR100583284B1 KR20037004191A KR20037004191A KR100583284B1 KR 100583284 B1 KR100583284 B1 KR 100583284B1 KR 20037004191 A KR20037004191 A KR 20037004191A KR 20037004191 A KR20037004191 A KR 20037004191A KR 100583284 B1 KR100583284 B1 KR 100583284B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tool
nut
hole
screw
head
Prior art date
Application number
KR20037004191A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030046466A (ko
Inventor
호르스트 예거
베르톨트 초이크
Original Assignee
케나메탈 아이엔씨.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE2000147079 priority Critical patent/DE10047079A1/de
Priority to DE10047079.3 priority
Application filed by 케나메탈 아이엔씨. filed Critical 케나메탈 아이엔씨.
Priority to PCT/EP2001/010945 priority patent/WO2002024387A1/de
Publication of KR20030046466A publication Critical patent/KR20030046466A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100583284B1 publication Critical patent/KR100583284B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2493Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable where the adjustment is made by deforming the seating surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1655Adjustable position of the plate-like cutting inserts of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/36Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
    • B23B2200/3618Fixation holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/04Fixation screws, bolts or pins of particular form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/12Seats for cutting inserts
    • B23B2205/125One or more walls of the seat being elastically deformable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/04Bayonet connections
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/713Tool having detachable cutting edge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936Apertured tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • Y10T408/858Moving means including wedge, screw or cam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • Y10T408/858Moving means including wedge, screw or cam
    • Y10T408/8593Wedge moving perpendicular to tool-axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9098Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support

Abstract

본 발명은 홀 플레이트(3)의 지지부로서 사용되는 공구 몸체(1)를 포함하는 칩 제거 공구에 관한 것이다. 상기 홀 플레이트(3)는 상기 홀 플레이트(3)의 플레이트 홀(19) 및 공구 몸체(1)의 관통홀(22)을 통과하는 나사 연결 수단에 의해 고정된다. 상기 나사 연결 수단은 상기 홀 플레이트측으로부터 삽입된 나사(17), 그리고 상기 공구 몸체(1)의 시트(4) 내에서 상기 공구 몸체(1) 하부에 배치된 너트(18)를 포함한다. 상기 홀 플레이트(3)는 상기 공구 몸체(1)의 회전축(8)에 대해 실질적으로는 방사 방향으로, 조절 방향(3)으로 효과적으로 조절된다. 이 경우, 한편으로는 나사 헤드(23)와 홀 플레이트(3) 간의 접촉면, 그리고 다른 한편으로는 너트(18)의 헤드(24)와 공구 몸체(1) 간의 접촉면이 왕관 모양으로 형성됨으로써 조절 이동에 뒤따르는 회전 이동이 달성되는데, 이때 상기 나사 연결 수단은 나사(17)와 너트(18)로 이루어진다.

Description

칩 제거 공구 {CHIP REMOVING TOOL}

본 발명은 홀 플레이트 형태의 절삭 공구, 특히 회전 홀 플레이트의 지지부로서 사용되는 공구 몸체, 그리고 상기 공구 몸체에 상기 홀 플레이트의 위치를 설정하기 위한 조절 수단으로서 홀 축에 대해 횡으로 상기 홀 플레이트에 작용하는 조절 장치를 포함하는, 특히 회전 공구로서 형성된 칩 제거 공구에 관한 것이다. 상기와 같은 홀 플레이트, 특히 회전 홀 플레이트를 고정시키기 위해 점차적으로 간단한 나사 고정이 실행된다. 이 경우, 상기 나사는 상기 공구 몸체에 홀 플레이트를 고정시키기 위해 사용된다. 상기 공구 몸체에 상기 홀 플레이트의 정확한 위치를 설정하는 것은 상기 홀 플레이트의 측면 설치면에 접촉하는 조절 수단에 의해 이루어지며, 상기 조절 수단은 고정 나사의 나사선 보어와 나사 헤드 간의 위치 편차를 발생시킨다. 상기와 같은 조절 수단은 예컨대 DE 197 17 741 A1에 공지되어 있다.

상기와 같이 홀 플레이트를 홀 축에 대해 횡방향에서 거의 직각으로 공구 몸체에 고정시키는 것은 특히 저가로 구현될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 나사가 조절시 과하중을 받지 않도록 하기 위해서는 설치면과 나사선 보어 간의 허용 오차는 최소한으로 유지되어야만 한다. 다른 한편으로는 홀 플레이트 폭의 허용 오차 및 공구 몸체 시트 내 설치면의 위치가 칩 제거 공구의 가공 허용 오차를 제한하는데, 상기 가공 허용 오차는 보어 공구에서는 특히 보어 허용 오차를 나타낸다.

상기 칩 제거 기술의 개선예에서는 보어 허용 오차가 낮게 유지될 필요가 있다. 그럼에도 불구하고, 이에 초점을 맞춘 공구 개발은 홀 플레이트의 바람직한 나사 고정과 매우 제한적으로 관련될 수 있다. 즉, 조절 거리가 커지면서 나사는 점점 더 많은 굽힘 하중을 받게 된다. 이러한 굽힘 하중은 공구, 공작물 및 기계의 손상 뿐만 아니라 조작자의 부상을 유발하기도 하는 안정상의 위험을 나타낸다. EP 0 552 774 B1에는 임의의 조절 거리를 갖는 홀 플레이트를 썰매 형태로 공구 몸체에 고정하는 것이 해결 방법으로서 공지되어 있다. 그러나, 이러한 해결 방법은 홀 플레이트 시트의 베이스를 약화시키고 홀 플레이트의 고정시에는 상기 베이스를 뒤틀리게 한다.

본 발명의 목적은 조절 거리가 클 경우에도 나사 연결 수단의 과하중을 다른 방식으로 피하는, 언급한 방식의 칩 제거 공구를 제조하는데 있다. 상기 목적은 청구항 1항에 의해 달성된다. 상기 해결 방법은 공구 몸체 내에 직접 설치된 너트 나사선 대신에 또는 상기 너트 나사선의 이동가능하게 가이드된 썰매 형태의 고정 장치 대신에, 공구 몸체 내 시트 하부에 약간 부유하도록(floating) 설치된 너트에 의해 작동된다. 상기 너트와 조여진 나사로 이루어진 유닛의 이와 같은 부동 설치에 의해, 공구 몸체 내에 제공된 플레이트 홀 축과 관통홀 축에 대해 나사선의 위치 설정 및 방향 설정이 자동으로 매칭될 수 있는데, 이때 상기 유닛은 나사 고정 수단을 전체적으로 형성한다. 부분적인 선회 및/또는 회전을 달성하는 조절 이동은 방향 전환이 가능한 나사축과 상기 나사축에 대해 횡으로 향하는 조절 방향을 통해 고정되는 평면 내에서 거의 이루어진다.

본 발명의 개선예에서, 조절 방향으로 및/또는 상기 조절 방향의 반대 방향으로 카운터 홀더(counter holder)의 위치 설정을 위한 스프링 시스템이 제공된다. 이동가능한 측면 설치면이 홀 플레이트의 방향으로 이동될 경우, 조절 이동의 스프링 압력에 반하여 너트가 뒤따라온다. 그럼으로써, 조절 이동으로 인해 야기되는 나사의 추가 굽힘 하중에 대한 반작용이 나타난다. 그러므로, 설치면의 리세트시, 그리고 홀 플레이트의 교체시 너트가 그것의 시작 위치로 자동으로 리세팅되거나 역회전될 수 있다.

본 발명의 내용은 도면에 도시된 실시예에 의해 더 자세히 설명된다. 즉,

도 1은 칩 제거 공구용 시트를 갖는 공구 몸체의 분해 사시도이고,

도 2는 고정 나사용 너트의 사시도이며,

도 3은 본 발명에 따른 고정된 홀 플레이트를 갖는 회전 공구의 정면 사시도이고,

도 4는 홀 축에 대한 횡방향으로 홀 플레이트에 작용하는 조절 압력없이 홀 플레이트 고정의 시작 상태에 있는, 도 3의 IV-IV를 따라 절단된 종단면도이며,

도 5는 조절 방향으로 실행된 홀 플레이트의 조절을 도시한, 도 4와 유사한 단면도이고,

도 5a는 나사 및 상기 나사와 상호작용하는 너트의 상이한 조절 위치에서의 고정 상태를 도시한 벡터 다이아그램이며,

도 6은 홀 플레이트 및 나사가 제거된 경우, 관통홀 하부에 배치된 너트를 갖는 공구 몸체의 시트를 도 4의 방향(VI)으로 본 평면도이고,

도 7은 도 6의 선 VII-VII에 상응하지만, 도 5와 유사하게 리세스 내에 고정된 홀 플레이트의 단면도이다.

보오링 공구(boring tool)(도 3)는 실질적으로는 공구 몸체(1), 그리고 상기 공구 몸체(1) 내에 고정되고 경질 합금 또는 산화물 세라믹스로 이루어진 홀 플레이트(3)를 포함한다. 상기 홀 플레이트(3)는 리세스(2) 내에 제공된 시트(4) 내에서 상기 공구 몸체(1)에 고정된다(도 1). 상기 시트(4)는 홀 플레이트(3)의 정확한 위치 설정을 위해 하나의 지지면(5) 및 두 개의 측면 설치면(6, 7)을 포함한다. 이 경우, 공구 몸체(1)의 회전축(8)에 대해 측면 설치면(6)은 거의 수직으로 연장되고 측면 설치면(7)은 거의 평행하게 연장된다.

상기 회전축(8)에 대해 거의 평행한 측면 설치면(7)은 조절 방향(9)으로 공구 몸체(1)에 대해 이동될 수 있다. 상기 조절 방향(9)은 공구 몸체(1)의 회전축(8) 및 홀 플레이트(3)의 홀 축(10)에 대해 거의 수직으로 연장된다. 이러한 조절에 의해 특히 시트(4) 내에서의 홀 플레이트(3)의 방사 방향 배치가 이루어진다.

상기 측면 설치면(7)에 대해 상기 홀 플레이트(3)의 위치를 조절 방향(9)으로 이동시키는 것은 조절 장치(11)에 의해 이루어지며, 상기 조절 장치(11)의 구조적 형태 및 기능은 DE 197 17 741 A1에 공지된 내용과 거의 유사하다. 불필요한 상론을 피하기 위해서 상기 문서의 공개 내용이 참조된다. 본 발명을 이해하기 위해서는 상기 조절 장치(11)의 기능에 대한 간략한 설명으로도 충분하다.

상기 조절 장치(11)의 실질적인 작동 부분은 상부 단부의 원추형 조절 헤드(12)를 갖는 나사 피벗(13)이다. 상기 나사 피벗(13)은 상기 원추형 조절 헤드(12)에 의해 공구 몸체(1) 내로 조여질 수 있다. 상기 원추형 조절 헤드(12)는 조임 이동시 조절 장치(11)의 조절 텅(14)을 조절 방향(9)으로 밀어낸다. 상기 원추형 조절 헤드(12)로부터 떨어져 있는 상기 조절 텅(14)의 측면은 상기 조절 장치(11)의 이동가능한 측면 설치면(7)을 형성한다. 상기 나사 피벗(13)을 조절 장치(11) 내로 조임으로써, 상기 조절 텅(14)이 자신의 측면 설치면(7)에 의해 홀 플레이트(3)에 대해 조절 방향(9)으로 이동될 수도 있다.

상기 홀 플레이트(3)를 시트(4) 내에 고정시키는 것, 즉 상기 홀 플레이트(3)를 상기 시트(4)의 지지면(5)에 반하여 고정 방향(15)으로 고정시키는 것은 별도의 나사 연결 수단에 의해 이루어진다. 상기 나사 연결 수단은 나사(17) 및 너트(18)로 이루어지며, 상기 너트(18) 내로 상기 나사(17)가 조여진다. 상기 나사(17)는 홀 플레이트(3)의 플레이트 홀(19) 및 공구 몸체(1)의 관통홀(22)을 통과한다. 상기 너트(18)는 그것의 헤드(24)에 의해 상기 관통홀(22)의 하부에 배치된다.

상기 홀 플레이트(3)가 시트(4)의 지지면(5) 위에 올려지면, 상기 나사(17)는 나사 헤드(23)에 의해 상기 홀 플레이트(3)에 고정 방향(15)으로 접촉된다. 이 경우, 상기 나사(17)는 너트(18) 내로 조여지고, 상기 너트(18)는 헤드(24)에 의해, 나사 압력, 즉 상기 나사(17)의 고정 방향(15)에 반하여 시트(4)로부터 떨어져 놓인 측면에서 공구 몸체(1)에 접촉한다. 상기 너트(18)는 나사축(38)을 중심으로 공구 몸체(1)에 대해 회전불가능하게 고정된다. 상기 너트(18)는 갭 시트에 의해 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22) 내에 배치된다. 이러한 갭 시트는 특히 조절 방향(9)으로 또는 조절 방향(9)의 반대 방향으로 작용한다. 따라서, 상기 너트(18)는 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22) 내에서 홀 축(10) 또는 관통축(25)에 대해 횡으로, 그리고 상기 홀 플레이트(3)의 조절 방향(9)으로 뿐만 아니라 상기 조절 방향(9)의 반대 방향으로도 이동가능하게 가이드된다.

상기 너트(18)의 샤프트(26)는 정반대편에 있으면서 서로 평행한 두 개의 측면(27, 28)의 형태로 제공된, 서로 평행한 두 개의 선회 가이드를 포함한다. 상기 측면(27, 28)은 관통홀(22)의 외피 영역에서 상기 측면(27, 28)에 대해 평행하게 배치된 선회 가이드면(29 및 30)에 접촉한다. 상기 선회 가이드면(29, 30)은 특히 상기 관통홀(22)의 축(10)에 대해 평행하게 연장된다.

상기 나사 헤드(23)는 조임 방향(15)으로 좁혀지는 원추형을 갖는다. 상기 나사 헤드(23)는 조임 방향(15)으로 좁혀지는, 원추형 외피를 형성하는 헤드 측면부(31)에 의해 내부 직경에 대해 마찬가지로 조임 방향(15)으로 좁혀지는 플레이트 홀(19)의 외피에 접촉한다. 이 경우, 두 개의 상호 접촉면 중 적어도 하나, 즉 상기 헤드 측면부(31)의 원추형 외피의 상부면 및/또는 내부 직경에 대해 조임 방향(15)으로 좁혀지는, 플레이트 홀(19)의 외피(32)는 왕관 모양, 즉 약간 오목하게 형성된다. 이 경우, 두 개의 나사 연결 수단(17, 18)은 조절 수단(11)의 조절 방향(9)으로, 그리고 나사축(38)을 통해 고정된 회전 이동면 내에서, 약간 부유하도록(floating) 회전 이동하는 것이 특히 바람직하다. 또한 상기 회전 이동면은 공구 몸체 내에서 관통홀(22)의 두 개의 선회 가이드면(29, 30)에 의해 양측면으로 둘러싸인다.

상기 너트(18)의 헤드(24)는 그것의 링 측면부(34)에 의해, 정반대편에 있으면서 축방향 스토퍼로서 공구 몸체(1)의 관통홀(22) 내로 방사 방향으로 돌출하는 두 개의 돌출부(35)에, 고정 방향(15)의 반대 방향인 설치 방향(33)으로 아래로부터 접촉한다(도 2). 상기 너트(18)의 링 측면부(34)는 상기 나사(17)의 고정 방향(15)의 반대 방향인, 상기 너트(18)의 설치 방향(33)으로 좁혀진다. 상기 너트(18)의 링 측면부(34)는 거의 원추형 외피를 형성한다. 상기 너트(18)의 적어도 링 측면부(34) 또는 상기 돌출부(35)의 개별 대향 측면부(36)는 왕관 모양이거나 오목하게 형성된다.

한편으로는 적어도 나사 헤드(23)와 홀 플레이트(3)의 홀 외부(32)의 상호 접촉면, 및/또는 다른 한편으로는 너트(18)의 헤드(24)와 상기 헤드(24)에 접촉된, 공구 몸체(1) 내 관통홀(22)의 돌출부(35)의 상호 접촉면이 왕관 모양으로 형성됨으로 인해, 나사 연결 수단(나사(17)와 너트(18))은 나사(17)에 의해 야기되는 굽힘 하중을 피하기 위해 공구 몸체(1)에 대해 회전함으로써 바람직하게 자동적인 위치 설정이 이루어질 수 있다.

도 5a는 한편으로는 나사 연결 수단으로서 나사(17)와 너트(18) 간의 고정 상태, 다른 한편으로는 공구 몸체(1)와 돌출부(35) 간의 고정 상태를 도시한다. 서로 고정된 부분들 및 상기 고정된 부분들의 작용 원리는 특히 도 4 및 도 5에서 명확하게 볼 수 있다. 상기 홀 플레이트 고정의 시작 상태(도 4)에서, 나사 연결 수단(나사(17) 및 너트(18))과 돌출부(35) 간의 고정은 고정 벡터(L0)(도 4, 도 5a)에 상응한다. 조절 장치(11)의 조절 텅(14)에 의해 조절 방향(9)으로 이루어진 조절에 의해, 상기 나사 연결 수단(나사(17)) 및 너트(18)의 나사축(38)이 홀 축(10)에 대해 각도(

Figure 112004033626176-pct00001
) 만큼 회전된다(도 5). 따라서, 돌출부(35)에 대한 상기 나사 연결 수단(나사(17), 너트(18))의 압축 응력이 증대된다. 증대된 압축 응력은 고정 벡터(L1)(도 5a)에 상응한다. 도 5a에서 나사축(38)의 하부 단부의 조절 이동 및 조절 거리는 위치 벡터(△s)로 나타난다.

조절 이동을 간소화하는 부재로서 쇼울더의 상부에 배치된, 카운터 홀더(24)에 고정된 탄성 부재(37)가 제공되며, 상기 탄성 부재(37)는 조절 장치(11)의 압축 방향(9)으로 및/또는 그 반대로 압축될 수 있거나 확장될 수 있다. 상기 탄성 부재(37)는 고무 형태의, 또는 고무 탄성적인 성형 부품이며, 상기 성형 부품은 각각의 비이드(bead)형 링 세그먼트의 형태에 따라서, 두 개의 측면(27, 28)의 외부에 놓여있는, 너트(18)의 샤프트(26) 영역을 링 세그먼트형으로 둘러싼다.

상기 두 개의 링 세그먼트형 탄성 부재(37)가 돌출부(35)의, 카운터 홀더 헤드(24)로부터 떨어져 놓인 측면에 설치됨으로써, 공구 몸체(1)에 대해 너트(18)가 느슨하게 고정될 수 있다.

상기 홀 플레이트(3)를 공구 몸체(1)에 고정시키기 위해 상기 홀 플레이트(3)는 우선은 시트(4) 위에 배치되고 나사 연결 수단에 의해 공구 몸체(1)에 고정되는데, 이때 상기 공구 몸체(1)는 나사(17) 및 너트(18)로 이루어진다. 이 경우, 상기 나사(17)는 헤드(23)에 의해 플레이트 홀(19) 내에 놓이고 나사선(20)을 지지하는 샤프트에 의해 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22)을 통과한다. 상기 나사선(20)은 홀 플레이트(2)가 적어도 약간의 마찰 결합에 의해 시트(4)에 반하여 고정될때까지, 돌출부(35)와 떨어져 있으면서 공구 몸체(1)의 관통홀(22) 내에 하부로부터 돌출하는 너트(18)의 나사선(21) 내로 조여진다(도 4). 그리고 나서, 공구 몸체(1) 내로 나사 피벗(13)을 조임으로써 상기 홀 플레이트(3)가 조절 방향(9)으로 확실히 위치 설정될 수 있다. 이 경우, 원추형 조절 헤드(12)는 홀 플레이트(3)의 인접한 개방 표면에 접해있는 조절 텅(14)을 조절 방향(9)으로 이동시킨다(도 5). 이러한 조절 이동은 약간의 마찰 결합이 발생하긴 하지만, 나사 헤드(23)와 헤드(24) 사이에 홀 플레이트(3)를 아직 완전히 꽉 조이지 않음으로 해서 방해받지 않는다. 상기 나사(17)와 너트(18)로 형성된 유닛은 홀 플레이트(3)의 홀 외부면(32) 및 나사 헤드(23)의 헤드 측면부(31)가 왕관 모양으로 형성됨과 동시에 돌출부(35)의 측면부(34) 및 대향 측면부(36)도 왕관 모양으로 형성됨으로써, 거의 방해받지 않으면서, 즉 약간 부유하면서 공구 몸체(1)에 있는 마찰 결합 단부 위치로 선회 이동될 수 있다. 이 경우, 바람직하게는 고정된 나사 연결 수단(17, 18)이 조절 방향(9)으로 선회 이동될 수 있다. 확실한 나사 고정은 이러한 조절이 종결된 후에 이루어진다.

Claims (15)

  1. 홀 플레이트(3) 형태의 절삭 공구의 지지부로 사용되는 공구 몸체(1)를 포함하고,
    상기 공구 몸체(1) 상에 홀 플레이트(3)의 위치를 설정하기 위한 조절 수단으로서, 홀 축(10)에 대해 횡 방향인 조절 방향(9)으로 상기 홀 플레이트(3)에 작용하는 조절 장치(11)를 포함하며,
    상기 홀 플레이트의 플레이트 홀(19)을 관통하는 나사(17)를 포함하고, 상기 나사(17)는 나사 헤드(23)에 의해 상기 홀 플레이트(3)를 지지면(5)에 반하여 상기 공구 몸체(1)에 고정시키고 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22)을 관통하면서 나사선(20)에 의해 너트(18)의 너트 나사선(21) 내로 삽입되며,
    상기 너트(18)는 시트(4)로부터 이격된 측면에서 나사 압력(15)에 대항하여, 그리고 나사 축(10)을 중심으로 회전 불가능하게 상기 공구 몸체 상에 지지되고,
    한편으로는 상기 나사 헤드(23)와 상기 홀 플레이트(3)의 상호 설치면, 그리고 다른 한편으로는 상기 너트(18)와 상기 공구 몸체(1)의 상호 설치면이 상기 설치면들의 성형에 의해 조절 이동에 후속하는 이동, 특히 상기 공구 몸체(1) 및 상기 홀 플레이트(3)에 대한 서로 고정된 나사 연결 수단(나사(17); 너트(18))의 선회 이동을 달성하는, 칩 제거 공구.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 조절 수단(11)의 조절 방향(9) 및 상기 나사축(10)을 통해 거의 고정된 선회 이동면이 제공되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 나사 헤드(23)는 조임 방향(15)으로 좁혀지는 헤드 측면부(31)에 의해, 상기 조임 방향(15)으로 내부 직경이 좁혀지는 플레이트 홀(19)의 외피에 접촉하며, 상호 접촉면(헤드 측면부(31); 플레이트 홀(19)의 외피) 중 적어도 하나가 왕관 모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 너트(18)의 헤드(24)는 상기 너트의 나사선(21)의 풀림 방향(33)으로 좁혀지는 링 측면부(34)에 의해 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22)의 돌출부(35)에 접촉하며, 상호 접촉면(34, 36) 중 적어도 하나가 왕관 모양으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 너트(18)가 자신의 갭 시트에 의해 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22) 내에 깊이 삽입되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 너트(18)가 상기 너트의 고정 방향(33)에 대해 횡으로, 또는 상기 홀 플레이트(3)의 조절 방향(9)의 반대 방향으로 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22) 내에 이동가능하게 지지되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 나사축(10)에 대해 거의 평행한, 상기 너트(18)의 적어도 하나의 측면(27, 28)이 선회 가이드면(29, 30)에 접촉하며, 상기 선회 가이드면(29, 30)은 상기 관통홀(22)의 외부 영역을 형성하는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  8. 제 4항에 있어서,
    상기 너트(18)의 헤드(24)에 접해있는 대향 측면부(36)가 상기 관통홀(22) 내로 거의 방사방향으로 돌출하는 돌출부(35)에 의해, 상기 관통홀(22)의 중심축 및 홀 축(10)에 대한 상기 너트(18)의 너트 나사선(21)의 설치 방향(33) 쪽으로 기울어지는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 조절 장치(11)의 압축 방향(9) 및 상기 압축 방향(9)의 반대 방향 중 한 방향으로 상기 너트(18)에 접촉하는 탄성 부재(37)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 탄성 부재(37)가 상기 너트(18)의 헤드(24)로부터 떨어진 단부에 의해 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22)의 외피에 지지되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 탄성 부재(37)로서 형성된 고무형 성형 부품이 제공되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 탄성 부재(37)가 거의 설치된 링 또는 링 세그먼트의 형태에 따라 상기 너트(18)에 고정되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  13. 제 9항에 있어서,
    상기 탄성 부재(37)가 상기 공구 몸체(1)의 관통홀(22) 내에서 상기 돌출부(35)의, 상기 너트(18)의 헤드(24)로부터 떨어져 놓인 측면에 배치되는 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 절삭 공구가 경질 절삭 재료로 이루어진 회전 홀 플레이트인 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 절삭 재료가 경질 합금 또는 산화물 세라믹스인 것을 특징으로 하는, 칩 제거 공구.
KR20037004191A 2000-09-22 2001-09-21 칩 제거 공구 KR100583284B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000147079 DE10047079A1 (de) 2000-09-22 2000-09-22 Zerspanungswerkzeug
DE10047079.3 2000-09-22
PCT/EP2001/010945 WO2002024387A1 (de) 2000-09-22 2001-09-21 Zerspanungswerkzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030046466A KR20030046466A (ko) 2003-06-12
KR100583284B1 true KR100583284B1 (ko) 2006-05-25

Family

ID=7657291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20037004191A KR100583284B1 (ko) 2000-09-22 2001-09-21 칩 제거 공구

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7322777B2 (ko)
EP (1) EP1318885B1 (ko)
JP (1) JP3977248B2 (ko)
KR (1) KR100583284B1 (ko)
AR (1) AR030791A1 (ko)
AT (1) AT297279T (ko)
AU (2) AU1227102A (ko)
BR (1) BR0114103A (ko)
CA (1) CA2422939A1 (ko)
DE (2) DE10047079A1 (ko)
ES (1) ES2242776T3 (ko)
MX (1) MXPA03002514A (ko)
WO (1) WO2002024387A1 (ko)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20303316U1 (de) 2003-02-28 2003-04-30 Guehring Joerg Drehangetriebenes Zerspanungswerkzeug
EP1810768B1 (en) * 2005-03-30 2013-07-17 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Rotary cutting tool with cutter blade play regulation mechanism
DE102006005379B4 (de) * 2006-02-03 2015-02-12 Kennametal Inc. Kombinationswerkzeug und Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Bohrlochs und dessen Bohrungsoberfläche
DE102007040936A1 (de) 2007-08-30 2009-03-05 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Zerspanungswerkzeug
JP5615175B2 (ja) * 2007-09-04 2014-10-29 マパル ファブリック フュール プラツィジョンズベルクゼウグ ドクトル.クレス カーゲー リーマ
JP2010537830A (ja) * 2007-09-04 2010-12-09 マパル ファブリック フュール プラツィジョンズベルクゼウグ ドクトル.クレス カーゲー リーマ
SE0702497L (sv) * 2007-11-14 2009-04-28 Seco Tools Ab Skärverktyg och skär för skärverktyg
DE102007063199A1 (de) 2007-12-19 2009-06-25 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeug für die spanende Bearbeitung, insbesondere Langdrehwerkzeug
DE102009004631B3 (de) * 2009-01-07 2010-07-22 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeug für die spanende Bearbeitung, insbesondere Langdrehwerkzeug
US8616808B2 (en) * 2009-02-24 2013-12-31 Komet Group Gmbh Machine tool having adjustable plate element
US8277153B2 (en) * 2009-12-02 2012-10-02 Kennametal Inc. Cutting insert and shim for heavy machining operations
US8876066B1 (en) * 2009-12-17 2014-11-04 Progressive Fastening, Inc. Hanger with bolt closures
SE535442C2 (sv) * 2010-12-28 2012-08-07 Sandvik Intellectual Property Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför
AT12770U1 (de) * 2011-09-09 2012-11-15 Ceratizit Austria Gmbh Schneideinsatzhalter
DE102012018643A1 (de) * 2012-09-17 2014-04-10 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken
US9375793B2 (en) 2013-10-29 2016-06-28 Kennametal Inc. Cutting insert for heavy machining operations
DE102014213030A1 (de) 2014-07-04 2016-01-07 Kennametal Inc. Werkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs
DE102014112711B3 (de) * 2014-09-03 2015-11-26 Simtek Ag Werkzeugträger und Werkzeugset für eine Langdrehmaschine
CN105149629B (zh) * 2015-09-22 2017-06-16 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种切削刀具
CN106694921B (zh) * 2016-12-28 2019-01-11 株洲华锐精密工具股份有限公司 刀具固定结构
CN108436119A (zh) * 2018-05-02 2018-08-24 宁波丹德瑞精密机械科技有限公司 一种镗刀

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1249497A (fr) * 1959-11-19 1960-12-30 Perfectionnements aux porte-outils
US3192603A (en) * 1964-02-06 1965-07-06 Walter J Greenleaf Cutting tool
US3300834A (en) * 1964-04-24 1967-01-31 Edward P Stone Milling cutter tool
GB1160425A (en) 1966-07-20 1969-08-06 Marsh Brothers & Co Ltd Improvements in or relating to Cutting Tools.
US3341923A (en) * 1966-09-09 1967-09-19 Gen Electric Cutting tool
DE2527413A1 (de) * 1975-06-20 1976-12-23 Karl Hertel Spannvorrichtung fuer gelochte schneidkoerper
US3996651A (en) 1975-09-22 1976-12-14 Kennametal Inc. Device for holding a cutting insert in the pocket of a tool holder
US4044440A (en) * 1976-02-25 1977-08-30 Stier Henry W Cutting tool
AT350875B (de) 1977-10-12 1979-06-25 Plansee Metallwerk Werkzeugklemmhalter
FR2465543B1 (ko) * 1979-09-21 1983-04-01 Electro Metallurg Ste Indle
DE3838816A1 (de) * 1988-11-17 1990-05-23 Feldmuehle Ag Schneidwerkzeug fuer die spanabhebende bearbeitung
SE9003705L (sv) * 1990-11-21 1992-05-22 Seco Tools Ab Skaerverktyg
DK0552774T3 (da) 1992-01-23 1997-12-22 M Trinforsænker
US5730540A (en) 1996-09-03 1998-03-24 Lockheed Martin Corporation Hole filling receptacle assembly
ES2157119T3 (es) * 1997-03-27 2001-08-01 Kennametal Inc Tope graduable.
US6379087B1 (en) * 2000-02-07 2002-04-30 Kennametal Inc. Cutting insert with split face clamping surfaces and toolholder therefor

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA03002514A (es) 2003-10-15
WO2002024387A1 (de) 2002-03-28
US7322777B2 (en) 2008-01-29
JP3977248B2 (ja) 2007-09-19
AR030791A1 (es) 2003-09-03
ES2242776T3 (es) 2005-11-16
EP1318885A1 (de) 2003-06-18
JP2004508956A (ja) 2004-03-25
AU1227102A (en) 2002-04-02
AU2002212271B2 (en) 2005-10-20
DE10047079A1 (de) 2002-04-18
DE50106470D1 (de) 2005-07-14
CA2422939A1 (en) 2003-03-21
EP1318885B1 (de) 2005-06-08
AT297279T (de) 2005-06-15
BR0114103A (pt) 2003-07-22
WO2002024387A9 (de) 2003-05-15
KR20030046466A (ko) 2003-06-12
US20040028492A1 (en) 2004-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5961107A (en) Workpiece indexing and clamping system
RU2345871C2 (ru) Режущий инструмент и вставка для него
US5474407A (en) Drilling tool for metallic materials
US5551795A (en) Tool holder support assembly
US4848977A (en) Cutter head
RU2432235C2 (ru) Режущий инструмент, содержащий режущую пластину, закрепленную расположенным вне ее резьбовым крепежным элементом
AU2002212271B2 (en) Chip removing tool
KR100626926B1 (ko) 절삭 인서트 클램핑 기구
KR100695661B1 (ko) 회전 절삭 공구와 스로어웨이 팁
CA2526357C (en) Cutting tool configured for improved engagement with a tool holder
EP1509680B1 (de) Halterung für einen schaftmeissel
EP1620219B1 (de) Ausbohrwerkzeug
KR20060040699A (ko) 회전 절삭 공구용 절삭 헤드
KR20030023547A (ko) 분할 가능한 인서트를 구비한 절삭 공구
JP2009544483A (ja) 工具システム
KR20010012089A (ko) 조정가능한 리드각 챔퍼링공구 홀더
US20110097168A1 (en) Lathe Tool, In Particular Boring Tool
US6030153A (en) Milling tool with axial adjustment
US7717653B2 (en) Processing tool
EP1924376B1 (de) Werkzeugrevolver
KR100314926B1 (ko) 절삭공구
JP4227955B2 (ja) 切削工具
JP5425078B2 (ja) 切削工具
EP0131784B1 (de) Schälwerkzeug
DE102008022844A1 (de) Werkzeug zum Dreh-Dreh-Räumen oder Außenfräsen von Werkstücken

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110428

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee