KR100688681B1 - 조미 처리 시스템 - Google Patents

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요시카와타카오
타츠오카마사히코
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가부시끼가이샤 이시다
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Abstract

본 발명은, 균등한 조미가 가능하고, 게다가 청소성이 뛰어난 조미 처리 시스템을 제공한다. 본 발명에 관련되는 조미 처리 시스템(2)은, 조미료 산포(散布) 장치(20)와, 종(縱)필로우 제대(製袋) 포장기(30)를 구비하고 있다. 조미료 산포 장치(20)는, 공급된 중간 제품(X … X)에 부착시키는 분체(粉體) 조미료를 산포구인 제2 배관(22)의 단부(22b)로부터 산포한다. 종필로우 제대 포장기(30)는, 분체 조미료를 부착시킨 조미 제품(X2 … X2)을 봉지상 포재(包材, Fc) 내에 넣어 포장한다. 그리고 산포구인 제2 배관(22)의 단부(22b)는, 봉지상 포재(Fc) 내에 위치하도록 설치되어 있다.
조미 처리 시스템, 조미료 산포 장치, 조합 계량 장치, 종필로우 제대 포장기, 포재

Description

조미 처리 시스템{SEASONING SYSTEM}
본 발명은, 중간 제품으로의 조미 처리를 행하는 시스템에 관한 것으로, 식품 제조의 기술 분야에 속한다.
종래, 포테이토 칩 등의 조미 제품을 제조하는 경우, 기름으로 튀겨진 슬라이스 포테이토 등의 중간 제품을 조미료 등으로 맛을 내는 조미 처리가 행해지고 있다. 이와 같은 조미 처리를 행하는 시스템으로서는, 예를 들어, 특허 문헌 1에 기재된 것이 있다.
이 시스템에서는, 상하에 구비된 계량 장치와 포장기 간에, 정전 작용을 이용하여 낙하 중인 중간 제품에 분체(粉體) 조미료를 산포(散布, 흩어 퍼뜨림)하여 부착시키는 구성의 조미 장치가 개설되어 있다. 이것에 의하여, 분체 조미료가 중간 제품에 양호하고 또한 균등하게 부착되게 된다. 즉, 중간 제품은 계량 장치에서 소정 중량으로 계량된 후, 하방의 조미 장치에 의하여 조미된다. 이 때문에, 지금까지의 조미 처리 시스템과 같이, 계량 장치로의 제품 공급로나 계량 장치 각부의 제품이 직접 접촉하는 부위에 분체 조미료가 부착하는 일이 없어지고, 상품 교체시에서의 이들 장치 부위의 청소가 불필요하게 된다.
<특허 문헌 1> 일본국 특허 공개 2002－171913호 공보 (도 1)
그러나 특허 문헌 1에 기재된 시스템에 있어서도, 공급되는 중간 제품을 거두어들이는 거두어들이기 슈트(chute)의 하방에 배치되어 조미 공간을 제공하는 조미 슈트, 그 조미 슈트의 하방에 배치되어 포장기로 조미 제품을 배출하는 배출 슈트, 혹은, 배출된 조미 제품을 수납하는 것과 함께 띠상 포재(包材)를 통상(筒狀)으로 곡성(曲成, 구부려 형을 만듬)하는 종(縱)필로우 제대(製袋) 포장기의 포머(former) 등의 부재에 대해서는, 상품 교체를 할 때마다 청소가 필요하다. 또한 이들은 일반적으로 대형 부재이고, 청소 작업 등은 번거로운 문제로 된다.
그래서, 본 발명은 이상의 현상에 감안하여, 균등한 조미 처리가 가능하고, 게다가 청소성이 뛰어난 조미 처리 시스템을 제공하는 것을 과제로 한다.
이 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 다음과 같이 구성한 것을 특징으로 한다.
제1 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 산포 수단과, 포장 수단을 구비하고 있다. 산포 수단은 공급된 중간 제품에 부착시키는 분체 조미료를 산포구로부터 산포한다. 포장 수단은 분체 조미료를 부착시킨 조미 제품을 봉지상 포재 내에 넣어 포장한다. 그리고 산포 수단의 산포구는 봉지상 포재 내에 위치하도록 설치되어 있다.
제1 발명에 의하면, 봉지상 포재 내에 분체 조미료를 산포하기 때문에, 산포된 분체 조미료는 봉지상 포재 내에 공급되는 중간 제품에 양호하게 부착하게 되어, 조미 제품이 용이하게 얻어지게 된다.
그리고 한 봉지 분의 중간 제품에 따른 양의 분체 조미료를 산포하면, 중간 제품에 일정량의 분체 조미료가 부착하게 되기 때문에, 상시 균등한 조미 처리가 가능하게 된다.
나아가 분체 조미료의 불필요한 소비가 회피되고, 예를 들어, 종래의 시스템에서 필요했던 분체 조미료의 회수 장치는 불필요하게 된다.
또한 봉지상 포재 내에 분체 조미료를 산포하기 때문에, 분체 조미료가 부착하는 장치 부위, 혹은 분체 조미료가 부착한 조미 제품이 접촉하는 장치 부위가 감소한다. 즉, 상품 교체를 할 때마다, 종래라면, 예를 들어, 조미 공간을 제공하는 조미 슈트, 하방의 포장 수단에 면하여 개구(開口)하는 배출 슈트, 혹은 포장 수단이 종필로우 제대 포장기인 경우에는, 조미 제품을 수납하는 것과 함께 띠상 포재를 통상으로 곡성하는 포머 등의 청소가 필요하다. 이들 부재는, 일반적으로 대형 부재이고, 청소 작업은 번거롭다. 그에 대하여, 이 제1 발명에 의하면, 포장 수단으로 공급된 봉지상 포재 내에 분체 조미료를 산포하는 산포구를 설치하기 때문에, 청소하는 장치 부위가, 예를 들어, 제대 포장기에서는 포머의 하류측 단부 등에 국한되어, 조미 처리 시스템의 청소 작업이 용이하게 된다.
제2 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제1 발명의 시스템에 있어서, 산포 수단이 분체 조미료를 대전시키는 제1 대전 수단을 가지고 있다.
제2 발명에서는 제1 대전 수단에 의하여 분체 조미료가 대전하기 때문에, 정전 작용에 의하여 분체 조미료가 중간 제품에 보다 양호하게 부착하게 된다.
제3 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제1 발명 또는 제2 발명의 시스템 에 있어서, 포장 수단은, 포머와, 세로 씰(seal) 수단과, 가로 씰 수단을 가지고 있다. 포머는 띠상 포재를 통상으로 곡성한다. 세로 씰 수단은 포머에 의하여 통상으로 곡성된 포재의 중합한 가장자리부를 용착(溶着)한다. 가로 씰 수단은 통상 포재와 함께 상류 위치로부터 하류 위치로 이동하는 동안에, 통상 포재를 가로 방향으로 용착하여 봉지상으로 형성한다. 그리고 산포 수단의 산포구는 가로 씰 수단에 의한 용착이 개시되는 상기 상류 위치보다도 한층 상류측의 위치에 설치되어 있다.
제3 발명에 의하면, 분체 조미료를 산포하는 산포구를 가로 씰 수단의 용착이 개시되는 위치보다도 상류측의 위치에 설치하기 때문에, 산포구를 고정적으로 설치하는 것이 가능하게 된다. 따라서 산포 수단의 구조가 간소화된다.
제4 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제3 발명의 시스템에 있어서, 포머의 내부에는, 봉지상 포재 내에 치환 가스를 도입하는 치환 가스 통로가 설치되어 있다. 이 치환 가스 통로는 산포 수단의 분체 조미료의 통로를 겸하고 있다. 그리고 치환 가스 통로의 하류측 개구는 산포 수단의 산포구를 겸하고 있다.
제4 발명에 의하면, 치환 가스 통로의 하류측 개구에 분체 조미료를 산포하는 산포구를 겸하게 하기 때문에, 산포구를 설치하기 위한 부가적인 부재 혹은 가공이 생략되어, 조미 처리 시스템이 염가에 실현된다.
제5 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제1 발명 또는 제2 발명의 시스템에 있어서, 포장 수단은, 포머와, 세로 씰 수단과, 가로 씰 수단을 구비하고 있다. 포머는 띠상 포재를 통상으로 곡성한다. 세로 씰 수단은 포머에 의하여 통상으로 곡성된 포재의 중합한 가장자리부를 용착한다. 가로 씰 수단은, 통상 부재와 함께 상류 위치로부터 하류 위치로 이동하는 동안에, 통상 포재를 가로 방향으로 용착하여 봉지상으로 형성한다. 또한 제5 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 이동 수단을 더 구비하고 있다. 이동 수단은 산포 수단의 산포구를 가로 씰 수단이 이동하는 상류 위치와 하류 위치 간에 돌입(突入)시키고, 가로 씰 수단이 상류 위치에 있을 때에는, 그 상류 위치보다도 한층 상류측의 위치에 산포 수단의 산포구를 퇴피시킨다.
제5 발명에 의하면, 예를 들어, 가로 씰 수단의 하류 위치로의 이동 중에, 이동 수단에 의하여 산포 수단의 산포구를 하류로 이동시키고, 봉지상 포재 내에 공급된 중간 제품에 근접하는 위치에 산포구를 위치시키는 것에 의하여, 산포된 분체 조미료가 중간 제품에 양호하게 부착하도록 하는 것이 가능하다. 이 경우, 산포구가 포머의 하류측 단부로부터 한층 이간(離間)하게 되기 때문에, 청소하는 장치 부위가 더 감소하여, 청소성이 향상한다.
덧붙여, 다음회의 가로 씰 수단에 의한 용착 개시까지의 동안은, 가로 씰 수단의 상류 위치보다도 한층 상류측의 위치로 산포 수단의 산포구를 이동시키기 때문에, 산포구가 가로 씰 수단에 간섭하는 일은 없어, 가로 씰 수단의 소정의 동작을 저해하지 않는다.
제6 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제2 발명 내지 제5 발명 중 어느 한 발명의 시스템에 있어서, 산포 수단은, 가로 씰 수단이 행하는 동작 사이클 중의 소정 기간 내에 분체 조미료를 산포한다.
제6 발명에 의하면, 가로 씰 수단의 동작 사이클 중의 소정 기간 내에 분체 조미료를 산포하기 때문에, 일련의 제대 사이클 내에 산포를 위한 기간을 별도로 확보할 필요가 없고, 포장 수단의 고속화를 유지할 수 있다.
예를 들어, 제3 발명과 같이, 가로 씰 수단에 의한 용착이 개시되는 상류 위치보다도 한층 상류측의 위치에 산포구가 설치되어 있는 경우에는, 봉지상 포재 내로의 중간 제품의 공급 중에 분체 조미료를 산포하면 된다.
한편, 제5 발명과 같은 경우에는, 봉지상 포재 내로의 중간 제품의 공급 후에 분체 조미료를 산포하면 된다.
제7 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제2 발명 내지 제6 발명 중 어느 한 발명의 시스템에 있어서, 가로 씰 수단은, 통상 포재를 협지(挾持)하여 용착하는 한 쌍의 씰 조(seal jaw)를 가지고 있다. 또한 제7 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제2 대전 수단을 더 구비하고 있다. 제2 대전 수단은 한 쌍의 씰 조 간에 전장(電場)을 형성하여, 포재를 소정의 극성으로 대전시킨다.
제7 발명에 의하면, 분체 조미료가 대전되어 산포되는 경우에는, 분체 조미료와 포재를 같은 극성으로 대전시키는 것에 의하여, 분체 조미료와 포재가 반발하게 된다. 따라서 포재에서의 가로 씰부로 분체 조미료가 끼어드는 것을 방지할 수 있어, 이로써 건전한 가로 씰부가 실현된다.
한편 중간 제품이 대전되어 공급되는 경우에는, 중간 제품과 포재를 같은 극성으로 대전시키는 것에 의하여, 중간 제품 내지 중간 제품의 조각과 포재가 반발하게 된다. 따라서 포재에서의 가로 씰부로 중간 제품 내지 중간 제품의 조각이 끼어드는 것을 방지할 수 있어, 이로써 건전한 가로 씰부가 실현된다.
제8 발명에 관련되는 조미 처리 시스템은, 제1 발명 내지 제7 발명 중 어느 한 시스템에 있어서, 요동 수단을 더 구비하고 있다. 요동 수단은 조미 제품을 봉지상 포재 내에 넣어 포장한 봉지를 흔든다.
제8 발명에 의하면, 봉지 내의 조미 제품과 분체 조미료가 한층 양호하게 혼합하여, 한층 균등하게 조미된 조미 제품이 얻어지게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 관련되는 조미 처리 시스템의 적용예를 도시하는 개략 측면도이다.
도 2는 가스 치환 통로가 설치된 튜브 부재의 측단면도이다.
도 3은 요동 장치의 요부 측면도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV 방향에서 본 도면이다.
도 5는 제2 배관의 단부를 승강시키는 기구를 설명하는 요부 측면도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 관련되는 조미 처리 시스템에 대하여 설명한다.
＜조미 처리 시스템의 구성＞
도 1에 도시하는 바와 같이, 조합 계량 장치(1)의 하류에 설치된 조미 처리 시스템(2)은, 소정 중량으로 계량한 중간 제품(X … X)에 조미 처리를 시행하고, 얻어진 조미 제품(X2 … X2)을 포장한 봉지(B)를 연속적으로 생산하는 것으로, 조미료 산포 장치(20), 종필로우 제대 포장기(30) 및 중계 컨베이어(40)를 구비하고 있다. 덧붙여 이하의 설명에 있어서, 「전」, 「후」, 「좌」 및 「우」라고 있는 것은, 정면에서 보았을 때 각각 「바로 앞측」, 「안쪽」, 「좌」 및 「우」를 나타낸다.
조합 계량 장치(1)는 가진식(加振式)의 분산 테이블(11)과, 복수의 방사 트러프(trough, 12 … 12)와, 상하 한 쌍의 풀 호퍼(13 … 13) 및 계량 호퍼(14 … 14)와, 집합 슈트(15)를 가지고 있다. 복수의 방사 트러프(12 … 12)는 분산 테이블(11)의 주위에 방사상으로 배치되어 있다. 풀 호퍼(13 … 13) 및 계량 호퍼(14 … 14)는 방사 트러프(12 … 12)에 대응하여 원형 배치되어 있다. 집합 슈트(15)는 계량 호퍼(14 … 14)의 하방에 배치되어 있다. 분산 테이블(11) 상에 공급된 중간 제품(X … X)은 방사 트러프(12 … 12)로 분산 공급된 후, 풀 호퍼(13 … 13)를 경유하여 계량 호퍼(14 … 14)에 공급된다. 계량 호퍼(14 … 14)에 공급된 중간 제품(X … X)의 중량이 계량되면, 조합 연산이 행해진다. 조합 연산의 결과, 소정 중량으로 되는 조합에 해당하는 계량 호퍼(14 … 14)로부터 중간 제품(X … X)이 배출되면, 그들 중간 제품(X … X)은 집합 슈트(15)에서 집합되어, 하방의 제대 포장기(30)로 배출된다.
조미료 산포 장치(20)는 상류측의 제1 배관(21)과, 하류측의 제2 배관(22)과, 제1 배관(21)의 한 쪽의 단부에 접속되어 압축 공기를 화살표 D1 방향으로 공급하는 압축기(23)와, 전환 밸브(24)와, 조미료 정량 공급 기구(25)와, 정전건(26)을 가지고 있다. 전환 밸브(24)는 제1 배관(21)의 도중에 개설되어 있고, 압축 공기의 흐름을 개폐 제어하는 것과 함께, 유량 제어를 행한다. 조미료 정량 공급 기 구(25)는 압축기(23)와 전환 밸브(24) 간의 제1 배관(21)에 연결되어 있고, 분체 조미료를 정량 공급한다. 정전건(26)은 제1 배관(21)의 다른 쪽 단부에 장착되어, 소정의 극성으로 대전시킨 분체 조미료를 산포한다.
정전건(26)은 제2 배관(22)의 한 쪽 단부(22a)에 접속된다. 이 제2 배관(22)의 다른 쪽 단부(22b)는, 후술하는 제대 포장기(30)의 포머(32)를 구성하는 튜브 부재(32b) 내에 삽입되어 있다. 따라서 정전건(26)은 단부(22b)로부터 튜브 부재(32b) 내에, 화살표 D2로 도시하는 바와 같이 분체 조미료를 산포하게 된다.
제대 포장기(30)는, 롤 지지부(31)와, 포머(32)와, 한 쌍의 풀다운 벨트(33, 33, 한 쪽만 도시)와, 세로 씰 장치(34)와, 가로 씰 장치(35)를 가지고 있다. 롤 지지부(31)는 띠상의 포재(Fa)를 화살표 D3로 도시하는 바와 같이 방출한다. 포머(32)는 세일러 부재(32a)와 튜브 부재(32b)로 구성되어, 방출된 띠상 포재(Fa)의 좌우 양 가장자리부를 중합시켜 통상으로 한다. 한 쌍의 풀다운 벨트(33, 33)는, 튜브 부재(32b)의 좌우 양측에 배치되어, 통상 포재(Fb)를 튜브 부재(32b)로 압박하면서 화살표 D4로 도시하는 바와 같이 하방으로 반송(搬送)한다. 세로 씰 장치(34)는 튜브 부재(32b)의 전면에 배치되어, 통상 포재(Fb)의 중합부를 용착한다. 가로 씰 장치(35)는, 통상 포재(Fb)를 전후 양측으로부터 사이에 끼워 붙여, 포재(Fb)의 소정 위치를 가로 방향으로 용착하는 것과 함께, 용착부 근방을 가로 방향으로 절단한다. 이것에 의하여, 절단 부분의 상방에는, 저부(底部)를 가지고 낙하 공급되는 중간 제품(X … X)을 수납하는 봉지상 포재(Fc)가 형성되고, 절단 부분의 하방에는, 조미 제품(X2 … X2)이 충전된 봉지(B)가 형성된다. 보다 상세하게 설 명하면, 가로 씰 장치(35)는 통상 포재(Fb)를 사이에 끼워 붙이고 용착하기 위한 전후 한 쌍의 씰 조(35a, 35a)를 가지고 있다. 씰 조(35a, 35a)는 히터 (어느 쪽에도 도시하지 않음)를 내장하는 것과 함께, 커터 (어느 한 쪽에 도시하지 않음)를 내장하고 있다. 그리고 씰 조(35a, 35a)는, 도 1에 있어서 일점 쇄선으로 도시하는 바와 같이 측면에서 보았을 때 대략 D자상으로 이동하고, 부호 P1으로 도시하는 위치에서 통상 포재(Fb)를 사이에 두고 대접(對接)하여 용착을 개시하는 것과 함께, 부호 P2로 도시하는 위치에서 이반하여 용착을 종료한다. 즉, 씰 조(35a, 35a)는 용착 개시 위치 P1과 용착 종료 위치 P2 간을 이동하는 기간, 수직으로 이동한다.
그리고 제2 배관(22)의 단부(22b)는, 튜브 부재(32b)의 하단부 근방, 즉 봉지상 포재(Fc) 내에 있어서, 용착 개시 위치 P1보다 한층 상방의 부호 P3로 도시하는 위치에 설정되어 있다.
또한 제대 포장기(30)에는, 씰 조(35a, 35a) 간에 전장을 형성하여 통상 포재(Fb)를 소정의 극성으로 대전시키는 대전 장치(36)가 구비되어 있다. 한 쪽의 씰 조(35a)는 고압 전원(36a)에 접속되고, 다른 쪽의 씰 조(35a)는 접지되어 있다. 즉, 고압 전원(36a)에 의하여 고전압이 인가되었을 때, 씰 조(35a, 35a) 간에 소정의 전장이 형성되어, 씰 조(35a, 35a) 간의 통상 포재(Fb)는 소정의 극성으로 대전된다.
중계 컨베이어(40)는 제대 포장기(30)로부터 배출된 봉지(B)를, 화살표 D5로 도시하는 바와 같이, 하류측의 예를 들어 씰 체커 혹은 중량 체커 등으로 반송한 다. 중계 컨베이어(40)는 반송 중의 봉지(B)를 흔드는 것이 가능하도록, 화살표 D6으로 도시하는 진동을 부여할 수 있는 구성으로 되어 있다.
＜조미 처리 시스템의 동작 및 특징＞
다음으로, 조미 처리 시스템(2)의 동작예를 설명하면서, 그 특징에 대하여 설명한다.
우선, 조합 계량 장치(1)로부터 소정 중량으로 계량된 중간 제품(X … X)이, 제대 포장기(30), 즉 봉지상 포재(Fc) 내로 낙하 공급되기 시작하면, 분체 조미료의 산포구인 제2 배관(22)의 단부(22b)로부터 분체 조미료가 산포된다.
즉, 조미료 산포 장치(20)로부터, 한 봉지 분에 따른 소정량의 분체 조미료가 조미료 정량 공급 기구(25)에 의하여 제1 배관(21)으로 공급된다. 이 분체 조미료는, 압축기(23)로부터 공급되는 압축 공기로 제1 배관(21)으로 반송되고, 정전건(26)에 의하여 제2 배관(22)을 향하여 산포되는 것과 함께, 소정의 극성 (중간 제품(X … X)과는 역극성)으로 대전된다.
제1 배관(21)으로부터 제2 배관(22)으로 도입된 분체 조미료는, 튜브 부재(32b) 내의 산포 위치 P3에 위치하는 제2 배관(22)의 단부(22b)로부터 봉지상 포재(Fc) 내로, 화살표 D2로 도시하는 바와 같이 산포된다. 그 결과, 산포된 분체 조미료는, 정전 작용에 의하여 낙하 공급 중의 중간 제품(X … X)에 양호하게 부착하여, 조미 제품(X2 … X2)이 용이하게 얻어지게 된다.
그리고 한 봉지분의 중간 제품(X … X)에 따른 양의 분체 조미료를 산포하고 있기 때문에, 중간 제품(X … X)에 일정량의 분체 조미료가 부착하게 되어, 균등한 조미 처리가 상시 가능하게 된다. 나아가 분체 조미료의 불필요한 소비가 회피되고, 예를 들면 종래의 시스템에서 필요했던 분체 조미료 회수 장치는 불필요하게 된다.
또한 봉지상 포재(Fc) 내에 분체 조미료를 산포하기 때문에, 분체 조미료가 부착하는 장치 부위, 혹은 분체 조미료가 부착한 조미 제품(X2 … X2)이 접촉하는 장치 부위가 감소한다. 즉, 튜브 부재(32b)의 하단부 근방에, 분체 조미료의 산포구인 제2 배관(22)의 단부(22b)를 위치시키기는 것에 의하여, 청소하는 장치 부위가 튜브 부재(32b)의 하단부 등에 국한되어 청소 작업은 용이하게 된다. 이것에 의하여, 청소성이 뛰어난 조미 처리 시스템(2)이 실현되고 있다.
그리고 중간 제품(X … X)의 공급 및 분체 조미료의 산포가 종료하면, 가로 씰 장치(35)에 의하여 통상 포재(Fb)의 용착 (가로 씰)이 행해진다. 이것에 의하여, 용착 부분의 하방에, 조미 제품(X2 … X2)이 충전된 봉지(B)가 얻어지고, 용착 부분의 상방에, 다음회의 중간 제품(X … X)이 낙하 공급되는 봉지상 포재(Fc)가 형성되게 된다.
여기서는, 제2 배관(22)의 단부(22b)를 용착 개시 위치 P1보다도 한층 상방의 산포 위치 P3로 설정하였기 때문에, 단부(22b)는 가로 씰 장치(35)에 간섭하지 않고, 단부(22b)를 고정적으로 설치하는 것이 가능하게 되어 있다. 즉, 단부(22b)의 설치 구조가 간소화되어 있다.
또한 여기서는, 가로 씰 장치(35)의 동작 사이클 중의 소정 기간 내에, 즉 중간 제품(X … X)의 낙하 공급 중에 분체 조미료를 산포한다. 이 때문에, 일련의 제대 사이클 내에 분체 조미료의 산포를 위한 기간을 별도 확보할 필요가 없어, 제대 포장기(30)의 고속화를 유지할 수 있게 된다.
그리고 대접 전의 (서로가 접하기 전의) 씰 조(35a, 35a) 간에 대전 장치(36)에 의하여 소정의 전장을 형성하는 것에 의하여, 씰 조(35a, 35a) 간의 통상 포재(Fb)는 소정의 극성으로 대전되어 있다. 한편, 분체 조미료도 대전되어 산포되어 오기 때문에, 분체 조미료와 통상 포재(Fb)를 같은 극성으로 대전시키는 것에 의하여, 분체 조미료와 포재(Fb)가 반발하도록 되어 있다. 따라서 포재(Fb)에서의 가로 씰부로 분체 조미료가 끼어드는 것을 방지할 수 있다.
덧붙여 본 실시예와는 달리, 중간 제품(X … X)이 대전되어 공급되어 오는 경우에는, 중간 제품(X … X)과 통상 포재(Fb)를 같은 극성으로 대전시키는 것에 의하여, 중간 제품(X … X) 내지 중간 제품(X … X)의 조각과 포재(Fb)가 반발하게 된다. 이것에 의하여, 포재(Fb)에서의 가로 씰부로의 중간 제품(X … X) 내지 중간 제품(X … X)의 조각이 끼어드는 것을 방지할 수 있다.
가로 씰 장치(35)의 한 쪽의 씰 조(35a)에 내장된 커터에 의하여 절단되어 얻어진 봉지(B)는, 하방의 중계 컨베이어(40)로 이송된다. 중계 컨베이어(40)가 진동 기능을 가지고 있기 때문에, 봉지(B)는 반송 중에 흔들린다. 그 결과, 봉지(B)의 내부의 조미 제품(X2 … X2)과 분체 조미료가 한층 양호하게 섞여, 봉지(B) 안의 조미 제품(X2 … X2)의 한층 균등한 조미가 실현된다. 덧붙여 봉지(B)를 흔들지 않아도 충분히 균등하게 조미된 조미 제품(X2 … X2)이 얻어지는 경우에는, 진동 기능을 가지는 중계 컨베이어(40) 대신에, 진동 기능을 가지지 않는 통상의 중계 컨베이어를 이용하면 된다.
＜다른 실시예＞
(A)
상기 실시예에서는, 제2 배관(22)의 단부(22b)를 튜브 부재(32b) 내에 삽입하는 것에 의하여, 봉지상 포재(Fc) 내에 분체 조미료를 산포하고 있다.
이에 대하여, 도 2에 도시하는 튜브 부재(132b)와 같이, 봉지상 포재(Fc) 내의 공기를 불활성 가스로 치환하기 위한 치환 가스 통로(132c)가 설치되어 있는 경우에는, 치환 가스 통로(132c)의 하부 개구(232c)에 분체 조미료의 산포구를 겸하게 하여도 무방하다. 이하의 설명에 있어서, 특별히 혼란을 부르지 않는 이상, 상기의 실시예와 공통되는 구성 요소에는 동일 부호를 이용하기로 한다.
대략 상하 방향으로 연장되는 치환 가스 통로(132c)는, 튜브 부재(132b)의 전면측의 내측에 판재(132d)를 부착하는 것에 의하여 형성되어 있다. 또한 튜브 부재(132b)의 비교적 상부의 전면에는, 치환 가스 통로(132c)에 통하는 입구(132e)가 설치되어 있고, 입구(132e)에는 제2 배관(122)이 접속되어 있다.
제2 배관(122)으로부터 공급된 분체 조미료는, 치환 가스 통로(132c)를 통과하여 하부 개구(232c)로부터, 화살표 D7로 도시하는 바와 같이, 봉지상 포재(Fc) 내에 산포되어, 봉지상 포재(Fc)로 낙하 공급되는 중간 제품(X … X)에 부착된다. 따라서 여기서는, 산포구를 설치하기 위한 부가적인 부재 혹은 가공이 생략되어, 조미 처리 시스템이 염가로 실현된다.
(B)
상기의 실시예에서는, 진동을 부여하는 중계 컨베이어(40)에서 반송 중의 봉지(B)를 흔드는 것에 의하여, 봉지(B) 내의 조미 제품(X2 … X2)과 분체 조미료가 한층 양호하게 서로 섞이도록 하고 있다.
이러한 구성을 대신하여, 도 3 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 봉지(B)를 파지(把持)하여 흔드는 좌우 한 쌍의 요동 장치(50, 50)를 이용하여도 무방하다. 이하의 설명에 있어서, 특별히 혼란을 부르지 않는 이상, 상기의 실시예와 공통되는 구성 요소에는 동일 부호를 이용하기로 한다.
각 요동 장치(50)는, 상부 및 하부 지지 부재(51, 52)와, 한 쌍의 레일 부재(53, 53)와, 슬라이드 부재(54)와, 가늘고 긴 암(arm) 부재(55)와, 이동 부재(56)와, 한 쌍의 파지 부재(57, 57)를 가지고 있다. 상부 및 하부 지지 부재(51, 52)는, 프레임 (도시하지 않음)에 고정되어 있다. 한 쌍의 레일 부재(53, 53)는 지지 부재(51, 52) 간에 가설(架設)되어 있다. 슬라이드 부재(54)는 화살표 D8 방향으로 슬라이드 가능하도록 레일 부재(53, 53)에 부착되어 있다. 암 부재(55)의 한 쪽 단부는, 슬라이드 부재(54)에 고정되어 있다. 암 부재(55)의 다른 쪽 단부에는, 이동 부재(56)가 고정되어 있다. 한 쌍의 파지 부재(57, 57)는 이동 부재(56)에 설치되어 있다.
그리고 각 요동 장치(50)에서는, 슬라이드 부재(54)가 구동 기구 (도시하지 않음)에 의하여 화살표 D8 방향으로 왕복으로 움직이는 것에 의하여, 암 부재(55)가 화살표 D9 방향으로 왕복으로 움직인다. 각 파지 부재(57)는 구동 기구 (도시하지 않음)에 의하여 지축(57a)을 중심으로 화살표 D10으로 도시하는 바와 같이 회 동하고, 각 한 쌍의 파지 부재(57, 57)의 선단부가 가로 씰 장치(35)에 의하여 용착 및 절단이 이루어져 배출된 봉지(B)의 상단부를 전후 양측으로부터 파지한다.
도 4에 도시하는 바와 같이, 4개의 파지 부재(57 … 57)가 봉지(B)의 상단부를 파지한 상태에서, 슬라이드 부재(54)를 소정 기간, 화살표 D8 방향으로 왕복으로 움직이게 한다. 그러면, 봉지(B)가 화살표 D9 방향 (도 3 참조)으로 흔들려, 봉지(B) 내의 조미 제품(X2 … X2)과 분체 조미료가 한층 양호하게 섞이게 된다.
(C)
상기의 다른 실시예(B)의 요동 장치(50, 50)에 대신하여, 일본국 특허 공개 2000－95205호 공보에 기재되어 있는 바와 같은 쉐이킹 기구를 이용하여도 무방하다. 즉, 가로 씰 장치(35)에 의하여 용착 및 절단이 이루어져 배출된 봉지(B)의 상단부를 전후 양측으로부터 쉐이킹 기구로 파지하여 상하 방향으로 흔든다. 이 경우에도, 상기의 요동 장치(50, 50)를 이용하는 것에 의하여 얻어진 작용과 같은 작용이 얻어진다.
(D)
상기의 실시예에서는, 제2 배관(22)의 단부(22b)를 용착 개시 위치 P1보다도 한층 상방의 산포 위치 P3로 설정하고 있다.
이러한 구성에 대신하여, 도 5에 도시하는 바와 같이, 조미료 산포 장치(60)의 산포구인 제2 배관(62)의 단부(62b)를, 용착 개시 위치 P1과 용착 종료 위치 P2 간의 산포 위치 P3에 돌입시키는 것과 함께, 용착 개시 위치 P1보다도 한층 상방의 퇴피(退避) 위치 P4로 퇴피하도록 이동시켜도 무방하다. 덧붙여 이하의 설명에 있 어서, 특별히 혼란을 부르지 않는 이상, 상기의 실시예와 공통되는 구성 요소에는 동일 부호를 이용하기로 한다.
도 5에 도시하는 조미료 산포 장치(60)에서는, 조미 처리 시스템의 적당한 개소에 고정된 개구부를 가지는 지지 플레이트(67)의 제대 포장기(30)측의 면에, 한 쌍의 상부 및 하부 지지 부재(68, 69)가 고정 설치되어 있다. 그리고 산포구인 제2 배관(62)의 단부(62b)를 승강시키는 승강 기구(70)가, 양 지지 부재(68, 69)에 의하여 지지되어 있다.
승강 기구(70)는, 나사축(71)과, 암나사 블럭(72)과, 모터(73)를 가지고 있다. 나사축(71)은 양 지지 부재(68, 69) 간에 회전 가능하게 가설되어 있다. 암나사 블럭(72)은 나사축(71)에 나사 감합(嵌合)하고 있어, 나사축(71)의 회전에 의하여 화살표 D11 방향으로 이동한다. 모터(73)는 상부 지지 부재(68) 상에 설치되어 있고, 그 출력축이 나사축(71)의 상단부에 연결되어 있다. 암나사 블럭(72)에는 정전건(66)이 고정되어 있다. 정전건(66)에는 제1 배관(61)의 단부 및 제2 배관(62)의 한 쪽 단부(62a)가 접속되어 있다. 산포구인 제2 배관(62)의 다른 쪽 단부(62b)는 튜브 부재(32b) 내에 삽입되어 있다. 덧붙여 제1 배관(61)은 지지 플레이트(67)의 개구부(67a)를 통하여 화살표 D11 방향으로 이동 가능하다.
조미료 산포 장치(60)에서는, 가로 씰 장치(35)가 용착 개시 위치 P1에 위치할 때에는, 제2 배관(62)의 단부(62b)가 용착 개시 위치 P1보다도 한층 상방의 퇴피 위치 P4로 퇴피한다. 한편, 가로 씰 장치(35)가 용착 개시 위치 P1와 용착 종료 위치 P2 간을 하강하는 경우에는, 제2 배관(62)의 단부(62b)가 산포 위치 P3에 위치하도록, 모터(73)의 구동에 의하여 암나사 블럭(72) 및 제2 배관(62)을, 화살표 D11로 도시하는 바와 같이, 이동시킬 수 있다. 그리고 중간 제품(X … X)의 낙하 공급 후, 산포 위치 P3로 단부(62b)로부터 분체 조미료를 산포하면, 봉지상 포재(Fc) 내의 중간 제품(X … X)에 분체 조미료가 양호하게 부착하여, 조미 제품이 용이하게 얻어지게 된다.
여기에서는, 상기 실시예에서의 제2 배관(22)의 단부(22b)와 비교하여, 제2 배관(62)의 단부(62b, 즉, 산포 위치 P3)가 튜브 부재(32b)의 하단부로부터 한층 이간하게 된다. 이 때문에, 청소하는 장치 부위가 더 감소하여, 청소성이 향상한다.
그리고 산포 위치 P3에서 분체 조미료를 산포 후, 다음회의 가로 씰 장치(35)에 의한 용착의 개시까지 (즉, 가로 씰 장치(35)가 차회 용착 개시 위치 P1에 위치하기까지), 승강 기구(70)에 의하여 제2 배관(62)의 단부(62b)를 용착 개시 위치 P1보다도 한층 상방의 퇴피 위치 P4로 퇴피시킨다. 이 때문에, 제2 배관(62)의 단부(62b)가 가로 씰 장치(35)에 간섭하는 일은 없어, 가로 씰 장치(35)의 소정의 동작을 저해하지 않는다.
또한 가로 씰 장치(35)의 동작 사이클 중의 소정 기간 (여기서는, 중간 제품(X … X)의 낙하 공급 후)에 분체 조미료를 산포하기 때문에, 일련의 제대 사이클 내에 산포를 위한 기간을 별도 확보할 필요 없어, 제대 포장기(30)의 고속화를 유지할 수 있다.
(E)
상기의 실시예에서는, 포장 수단으로서 종필로우 제대 포장기(30)를 이용하였지만, 횡(橫)필로우 제대 포장기를 이용하여도 무방하다. 또한 미리 봉지상으로 성형된 포재를 공급하고, 봉지상 포재 내에 조미 제품(X2 … X2)을 포장하는 급대(給袋) 포장기를, 상기의 제대 포장기(30)를 대신하여 이용하여도 무방하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 균등한 조미 처리가 가능하고, 게다가 청소성이 뛰어난 조미 처리 시스템이 제공된다. 즉, 본 발명은 정전 작용을 이용한 중간 제품으로의 조미 처리를 행하는 시스템에 관한 것으로, 식품 제조 기술 분야에 광범위하게 적용된다.

Claims (9)

  1. 공급된 중간 제품에 부착시키는 분체(粉體) 조미료를 산포구(散布口)로부터 산포하는 산포 수단과,
    상기 분체 조미료를 부착시킨 조미 제품을 봉지상 포재(包材) 내에 넣어 포장하는 포장 수단을 구비하며,
    상기 산포 수단은 산포구와, 상기 산포구에 상기 분체 조미료를 공급하는 조미료 공급기구를 포함하고,
    상기 산포구는 상기 봉지상 포재 내에 위치하도록 설치되어 있는,
    조미 처리 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 산포 수단은, 상기 분체 조미료를 대전시키는 제1 대전 수단을 가지고 있는,
    조미 처리 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 포장 수단은,
    띠상 포재를 통상(筒狀)으로 곡성(曲成, 구부려 형을 만듬)하는 포머(former)와,
    상기 포머에 의하여 통상으로 곡성된 포재의 중합한 가장자리부를 용착(溶着)하는 세로 씰 수단과,
    상기 통상 포재와 함께 상류 위치로부터 하류 위치로 이동하는 동안에 상기 통상 포재를 가로 방향으로 용착하여 봉지상으로 형성하는 가로 씰 수단
    을 구비하고 있으며,
    상기 산포구는, 상기 가로 씰 수단에 의한 용착이 개시되는 상기 상류 위치보다도 한층 상류측의 위치에 설치되어 있는,
    조미 처리 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 포머의 내부에는, 봉지상 포재 내에 치환 가스를 도입하는 치환 가스 통로가 설치되어 있고,
    상기 치환 가스 통로는, 상기 산포 수단의 상기 분체 조미료의 통로를 겸하고 있으며,
    상기 치환 가스 통로의 하류측 개구는, 상기 산포구를 겸하고 있는,
    조미 처리 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 포장 수단은,
    띠상 포재를 통상으로 곡성하는 포머와,
    상기 포머에 의하여 통상으로 곡성된 포재의 중합한 가장자리부를 용착하는 세로 씰 수단과,
    상기 통상 포재와 함께 상류 위치로부터 하류 위치로 이동하는 동안에 상기 통상 포재를 가로 방향으로 용착하여 봉지상으로 형성하는 가로 씰 수단
    을 구비하고 있으며,
    상기 산포구를 상기 상류 위치와 상기 하류 위치 간에 돌입(突入)시키고, 상기 가로 씰 수단이 상기 상류 위치에 있을 때에는 상기 산포구를 상기 상류 위치보다도 한층 상류측의 위치로 퇴피(退避)시키는 이동 수단을 더 구비한,
    조미 처리 시스템.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산포 수단은, 상기 가로 씰 수단이 행하는 동작 사이클 중의 소정 기간 내에 분체 조미료를 산포하는,
    조미 처리 시스템.
  7. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가로 씰 수단은, 상기 통상 포재를 협지(挾持)하여 용착하는 한 쌍의 씰 조(seal jaw)를 가지며,
    상기 한 쌍의 씰 조 간에 상기 전장(電場)을 형성하여, 상기 포재를 소정의 극성으로 대전시키는 제2 대전 수단을 더 구비한,
    조미 처리 시스템.
  8. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조미 제품을 봉지상 포재 내에 넣어 포장한 봉지를 흔드는 요동 수단을 더 구비한,
    조미 처리 시스템.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 산포 수단은 배관을 포함하고,
    상기 산포구는 상기 배관의 단부의 개구이며,
    상기 조미료 공급기구는 상기 배관 내에 상기 분체 조미료를 공급하는 조미 처리 시스템.
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