CN208264664U - 一种定量式化工物料包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量式化工物料包装机。包括下料结构、除尘结构、地秤和传送缝纫结构，地秤位于下料结构和传送缝纫结构之间；下料结构包括下料漏斗和夹紧机构，夹紧机构包括一号夹持件、二号夹持件和气缸；除尘结构包括排料漏斗、排料管和抽气泵；传送缝纫结构包括传送带、支撑柱、缝纫机和进料组件，进料组件包括左限位板和右限位板。本实用新型通过设计一套物料包装设备，从装料到封口均通过该套设备完成，操作方便，包装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是一种定量式化工物料包装机。
背景技术
平平加是天然脂肪醇与环氧乙烷加成物，在生产出来之后需要将平平加装袋，目前，采用的方式是通过将包装袋放置到地秤上，再通过人工方式往包装袋内装入平平加，通过地秤上显示的重量来判断包装袋内的平平加是否足量，足量后，再运送到别处进行封口处理，十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种定量式化工物料包装机，其通过设计一套物料包装设备，从装料到封口均通过该套设备完成，操作方便，包装效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种定量式化工物料包装机，包括下料结构、除尘结构、地秤和传送缝纫结构，所述地秤位于所述下料结构和所述传送缝纫结构之间；
所述下料结构包括下料漏斗和夹紧机构，所述下料漏斗与物料输出管相连，所述夹紧机构包括一号夹持件、二号夹持件和气缸，所述一号夹持件和所述二号夹持件均转动连接在所述下料漏斗上，同时，在所述一号夹持件和所述二号夹持件上均设置有固定杆，所述气缸的一端与其中一个固定杆相连，所述气缸的气缸杆的端部与另一个固定杆相连；
所述除尘结构包括排料漏斗、排料管和抽气泵，所述排料漏斗的开口位于所述下料漏斗的出料口的一侧并由一支撑杆支撑，所述排料管与所述排料漏斗相连，所述抽气泵与所述排料管相连；
所述传送缝纫结构包括传送带、支撑柱、缝纫机和进料组件，所述传送带设置在所述地秤一侧，所述支撑柱设置在所述传送带一侧，同时在所述支撑柱上设置有连接杆，所述缝纫机设置在所述支撑柱上，所述进料组件包括左限位板和右限位板，所述左限位板固定设置在所述支撑柱上，所述右限位板固定设置在所述连接杆上，且所述左限位板和所述右限位板之间具有间隙，而所述缝纫机的机头位于该间隙的正上方。
上述方案中，优选的，所述一号夹持件和所述二号夹持件上均设置有半圆形限位块。
上述方案中，优选的，在所述下料漏斗内设置有电子秤。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计一套物料包装设备，从装料到封口均通过该套设备完成，操作方便，包装效率高。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型夹紧机构示意图。
图3为本实用新型进料组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图3，一种定量式化工物料包装机，包括下料结构、除尘结构、地秤1和传送缝纫结构，所述地秤1位于所述下料结构和所述传送缝纫结构之间。
所述下料结构包括下料漏斗21和夹紧机构，所述下料漏斗21与物料输出管相连，物料从物料输出管送至下料漏斗21，所述夹紧机构包括一号夹持件22、二号夹持件23和气缸24，所述一号夹持件22和所述二号夹持件23均转动连接在所述下料漏斗21上，其中，一号夹持件和二号夹持件均是通过三根直杆一体成型而制成，同时，在所述一号夹持件22和所述二号夹持件23上均设置有固定杆25，所述气缸24的一端与其中一个固定杆相连，所述气缸24的气缸杆的端部与另一个固定杆相连。
在所述一号夹持件22和所述二号夹持件23加持包装袋的位置处，均设置有塑料块3，塑料块3与包装袋接触的侧面上开设有若干槽口，用于增大摩擦力。
所述一号夹持件22和所述二号夹持件23上均设置有半圆形限位块4，用以在下料时，限制袋口被物料撑大的范围，防止袋口被物料撑的过大导致袋口变形，部分物料散落。
所述除尘结构包括排料漏斗51、排料管52和抽气泵，所述排料漏斗的开口位于所述下料漏斗的出料口的一侧并由一支撑杆支撑，所述排料管与所述排料漏斗相连，所述抽气泵与所述排料管相连。
所述传送缝纫结构包括传送带61、支撑柱62、缝纫机63和进料组件，所述传送带61设置在所述地秤1一侧，所述支撑柱62设置在所述传送带61一侧，同时在所述支撑柱62上设置有连接杆64，所述缝纫机63设置在所述支撑柱62上，所述进料组件包括左限位板65和右限位板66，所述左限位板65固定设置在所述支撑柱62上，所述右限位板66固定设置在所述连接杆64上，且所述左限位板65和所述右限位板66之间具有间隙，而所述缝纫机63的机头位于该间隙的正上方。
缝纫机为现有技术，不再做过多赘述。
在所述下料漏斗内设置有电子秤，使得下料漏斗在下料之前先进行第一次称量操作，落下定量的物料，通过信号接收器与电子秤相连，电子秤上的物料足量之后，将信号反馈给信号接收器，信号接收器再反馈给电子开关，停止进料，之后，再通过推板，再将电子秤上的物料推下，相关电路结构为现有技术，不做过多赘述。
操作时，将包装袋袋口放置到夹紧机构处，通过气缸控制夹紧机构夹紧包装袋袋口的两侧，而包装袋袋口套在下料漏斗上，下料完毕之后，将包装袋移动到地秤上，进行二次称量，达标的，移动至传送带上，带动从左限位板和右限位板之间进入，移动到缝纫机机头处时，逐渐将包装袋袋口从左至右缝纫封口，封口完毕后，传送带将包装袋移动至一侧，操作人员将包装袋取下即可。
其中，缝纫机通过控制器控制，感应器感应到包装袋到位时，控制器控制缝纫机工作，感应器感应到包装袋离开时，控制器控制缝纫机停止，而控制器与感应器的相关电气结构均为现有技术，不再做过多赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种定量式化工物料包装机，其特征在于：包括下料结构、除尘结构、地秤和传送缝纫结构，所述地秤位于所述下料结构和所述传送缝纫结构之间；
所述下料结构包括下料漏斗和夹紧机构，所述下料漏斗与物料输出管相连，所述夹紧机构包括一号夹持件、二号夹持件和气缸，所述一号夹持件和所述二号夹持件均转动连接在所述下料漏斗上，同时，在所述一号夹持件和所述二号夹持件上均设置有固定杆，所述气缸的一端与其中一个固定杆相连，所述气缸的气缸杆的端部与另一个固定杆相连；
所述除尘结构包括排料漏斗、排料管和抽气泵，所述排料漏斗的开口位于所述下料漏斗的出料口的一侧并由一支撑杆支撑，所述排料管与所述排料漏斗相连，所述抽气泵与所述排料管相连；
所述传送缝纫结构包括传送带、支撑柱、缝纫机和进料组件，所述传送带设置在所述地秤一侧，所述支撑柱设置在所述传送带一侧，同时在所述支撑柱上设置有连接杆，所述缝纫机设置在所述支撑柱上，所述进料组件包括左限位板和右限位板，所述左限位板固定设置在所述支撑柱上，所述右限位板固定设置在所述连接杆上，且所述左限位板和所述右限位板之间具有间隙，而所述缝纫机的机头位于该间隙的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种定量式化工物料包装机，其特征在于：所述一号夹持件和所述二号夹持件上均设置有半圆形限位块。
3.根据权利要求1所述的一种定量式化工物料包装机，其特征在于：在所述下料漏斗内设置有电子秤。
Priority Applications (1)
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| CN201820855723.3U CN208264664U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种定量式化工物料包装机 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820855723.3U patent/CN208264664U/zh active Active
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