CN2301396Y - 粉料包装机 - Google Patents
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Abstract
一种粉料包装机,其特点是采用内齿减速箱正向带动计量螺杆,反向带动料斗搅拌器;计量螺杆及其外套的下端伸入成形器。在料斗的上方设有排气管;在料仓的侧壁设有传感器及其探针,料仓中设有料仓搅拌器。本实用新型的粉料包装机分装精度高,破袋率低;既可分装高粘度粉料,也可分装超细粉料;结构简单,造价低,便于维修,工效高,包装质量好。
Description
本实用新型涉及粉料包装机，包括灌装机构、推料机构等，是集分装、计量、充填、封口、计数为一体的包装设备。
现有包装机的组成包括灌装机构、推料机构、封口机构、料袋计数器。在灌装机构中，粉料从料仓进入料斗之后，在计量螺杆的推送下，定量排出，装入料袋，然后，通过滑板滑至推料机构，当料袋触及工作台上的接触开关时，推料杆工作，料袋在推料杆推动下沿定位导向块滑向传送带。在传送带上料袋被封口机构封口。最后经计数器完成包装全过程。
现有的粉料包装机存在着精度低，约±5-10％，破袋率高、约10-20％；粘性粉料不易下料，超细粉料会“反扑”等严重缺陷。
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷而提供的一种分装精度高、破袋率低的粉料包装机。
本实用新型的目的这样实现的：
一种粉料包装机，包括料仓(3)、进料管(6)、减速箱(7)、料斗(8)、计量螺杆(10)、计量螺杆套(12)、步进电机，计量螺杆(10)探出料斗(8)，计量螺杆套(12)套在计量螺杆(10)的探出段上，其特征在于：成型器(11)嵌套在计量螺杆套(12)的下端，且计量螺杆(10)的下端距成型器(11)的底部为(20)毫米内。
所述料斗(8)内设有料斗搅拌器(9)，所述的减速箱(7)内装设齿轮组，步进电机(4)带动主齿轮a、通过从动轮b、主轴c、联轴器d传动给计量螺杆(10)正向转动；同时主齿轮a带动内齿轮f，通过搅拌器套g带动搅拌器(9)反向转动。在料斗(8)上方设有排气管(5)，排气管(5)外侧套有防尘布袋(15)在料仓(3)的侧壁上设有料位传感器及其探针，在料仓(3)内设有料仓搅拌器(1)。成型器(11)的内径比计量螺杆套(12)的外径大0.1～1.0毫米
采用实用新型的粉料包装机，分装精度高，可达约±1％，破袋率低，可低于2％；既可分装诸如加糖60％的豆奶等高粘度粉料，又可分装诸如1300目的NaHcO3干粉灭火剂等超细粉料；结构简单，造价低廉、便于维修，工效比手工包装提高3-4倍，包装质量优良
附图的图面说明如下：
图1是本实用新型所装机的灌装机构。
图2是灌装机构详图
图3是计量螺杆的调控图
图4是计量螺杆
图5是成型器。
图6是排气管
图7是料位控制
下面结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步的陈述：
见图1、图2。在灌装机构中，采用计算机，经驱动电路，控制步进电机(4)；步进电机(4)通过内齿减速箱(7)拖动计量螺杆(10)。计量螺杆(10)的参数根据粉料堆积角和分装重量、在计算机中预设步数，按G＝r、v、n控制计量螺杆(10)的旋转达到高精度计量。上式中，G为分装重量；r为粉料的视比重；V为计量螺杆(10)的容积；N为计量螺杆(10)的转动次数。当粉料因湿度、工艺条件等因素造成视比重变化时，通过计算机调控，改变计量螺杆(10)的转动，仍能达到高的分装精度
本实用新型降低破袋率的措施是在计量螺杆(10)的出料端装有成型器(11)成型器(11)的内径比计量螺杆套(12)的外径大0.1-1.0毫米，计量螺杆(10)及其外套(12)的下端伸到距成型器(11)的底面20毫米内，使得在分装高粘性或超细粉料时，避免由于包装袋的空气“反扑”而造成封口破裂。
为了进一步提高分装精度，本实用新型在灌装机构中还采用了下述措施：步进电机(4)经内齿减速箱(7)拖动计量螺杆(10)的同时，还与料斗搅拌器(9)反向连接，与计量螺杆(10)反向拖动料斗搅拌器(9)，以满足粉料在料斗(8)内充填饱满，有利于提高分装精度，且无需另添加搅拌的动力装置；在料斗(8)上方，设有排气管(5)，以调节料斗(8)内的气压，避免由于粉料的可压缩性和进出料差所造成的气压变化而产生的分装精度误差；严格控制料仓(3)料位也有利于提高分装精度，本实用新型设计了料仓(3)的料位控制装置，在料仓(3)的侧壁、上下限料位处设置传感器及其探针(2)，当上料到上限料位时，上限传感器动作，经控制电路，使上料机停止上料，当料位到下限时，接通上料机，使料位如终保持在一定高度；在料仓(3)内，还设置了料仓搅拌器(1)，由低速异步电机带动，用于分装高粘度粉料时，解决其不能自流而影响分装精度的问题。
图3是计量螺杆(10)的调控图。微电脑(13)经驱动电路(14)控制步进电机(4)，再经内齿减速箱(7)拖动计量螺杆(10)
图4是计量螺杆(10)。本实施例分装重量为25克/袋的超细粉料，则计量螺杆(10)的参数为：D＝24毫米、d＝19毫米、S＝44毫米、L＝365毫米、l＝265毫米、R＝7.5毫米。
计量螺杆(10)其特征尺寸如下：
| 序号 | D | d | S | L | l | R | 备注 |
| 1 | 24-31 | 9-19 | 9.4-44 | 365-400 | 265-300 | 7.5-10 | |
| 2 | 50-60 | 13-20 | 25-44 | 300-350 | 260-300 | 11-20 |
图5是成型器(11)。其内径比计量螺杆套(12)外径大0.5毫米。
图6是排气管(5)。其外侧套有除尘布袋(15)
图7是料位控制。在料仓(3)的侧壁、上下限料位处设置传感器及其探针(2)，并和控制电路(16)连接 图7中，虚线A是上限料位线，B是下限料位线控制电路(16)与上料机的驱动电机连接
Claims (5)
1.一种粉料包装机，包括料仓(3)、进料管(6)、减速箱(7)、料斗(8)、计量螺杆(10)、计量螺杆套(12)、步进电机，计量螺杆(10)探出料斗(8)，计量螺杆套(12)套在计量螺杆(10)的探出段上，其特征在于：成型器(11)嵌套在计量螺杆套(12)的下端，且计量螺杆(10)的下端距成型器(11)的底部为(20)毫米内。
2.如权利要求1所述的粉料包装机，其特征在于：所述料斗(8)内设有料斗搅拌器(9)，所述的减速箱(7)内装设齿轮组，步进电机(4)带动主齿轮a、主齿轮a啮合从动轮b，从动轮主轴c用联轴器d联结计量螺杆；主齿轮a啮合内齿轮f，内齿轮f上固定搅拌器套g，搅拌器套g上固定料斗搅拌器(9)。
3.如权利要求1所述的粉料包装机，其特征在于：在料斗(8)上方设有排气管(5)，排气管(5)外侧套有防尘布袋(15)
4.如权利要求1所述的粉料包装机，其特征在于：在料仓(3)的侧壁上设有料位传感器及其探针，在料仓(3)内设有料仓搅拌器(1)
5.如权利要求1所述的粉料包装机，其特征在于：成型器(11)的内径比计量螺杆套(12)的外径大0.1～1.0毫米
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96215989 CN2301396Y (zh) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 粉料包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96215989 CN2301396Y (zh) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 粉料包装机 |
Publications (1)
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| CN2301396Y true CN2301396Y (zh) | 1998-12-23 |
Family
ID=33897628
Family Applications (1)
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| CN 96215989 Expired - Fee Related CN2301396Y (zh) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 粉料包装机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2301396Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100409772C (zh) * | 2003-07-11 | 2008-08-13 | 株式会社石田 | 调味处理系统 |
| CN102152862A (zh) * | 2011-02-24 | 2011-08-17 | 秦皇岛福大自动化工程有限公司 | 立式粉体物料计量充填装置 |
| CN104002998A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-08-27 | 温州市沪华机械电器有限公司 | 咖啡自动灌装机 |
| CN104210856A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-17 | 张永利 | 一种粉状物料均匀下料装置 |
| CN116946762A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-27 | 浙江汉信科技有限公司 | 一种粉料处理装置 |
-
1996
- 1996-07-24 CN CN 96215989 patent/CN2301396Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102152862B (zh) * | 2011-02-24 | 2015-10-14 | 秦皇岛燕大源达机电科技股份有限公司 | 立式粉体物料计量充填装置 |
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