CN221287740U - 一种粉料混合机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料混合机下料装置，包括混合罐，所述混合罐的底端贯通且可拆卸安装有第一连接件，所述第一连接件的底端固定连接有L型输料管，所述L型输料管的直管底端贯通连接有转动连接件，所述转动连接件的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯通穿过转动连接件和L型输料管的一端安装有输料螺杆，所述L型输料管的弯管一端可拆卸安装有弯管转接件，所述弯管转接件的底端可拆卸安装有装料喷嘴，通过集尘仓来避免在装料入袋的过程中粉料飘散在空气中，减少了环境污染并且可以回收散落的粉料，节约了成本并且保护了环境以及通过输料机构来帮助粉料混合后的下料过程中粉料结块打散，从而相对增加了下料装袋的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合机械技术领域，尤其涉及一种粉料混合机下料装置。
背景技术
在化工产品的加工过程中，经常需要对多种物料粉末颗粒进行混合加工，混合机的种类多种多样，其基本工作原理主要是通过搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动对物料进行混合。
现有的粉料混合机下料装置一般都是通过自然落下的方式通过集料斗引导至下方卡接的装料袋中完成下料；但现有的技术存在以下弊端：现有的下料装置在使用的过程中其更换装料袋时，集料斗中喷出的混合粉料会飘散在空气中，造成环境污染，且降低了成品量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粉料混合机下料装置，减少了环境污染并且可以回收散落的粉料，节约了成本并且保护了环境，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种粉料混合机下料装置，包括混合罐，所述混合罐的底端贯通且可拆卸安装有第一连接件，所述第一连接件的底端固定连接有L型输料管，所述L型输料管的直管底端贯通连接有转动连接件，所述转动连接件的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯通穿过转动连接件和L型输料管的一端安装有输料螺杆，所述L型输料管的弯管一端可拆卸安装有弯管转接件，所述弯管转接件的底端可拆卸安装有装料喷嘴，所述装料喷嘴的下方设置有装料罐，且所述装料喷嘴设置于装料罐顶端开设的装料口中心，所述装料罐的底端安装有贯通连接座，所述贯通连接座的底端固定连接有集尘仓，通过集尘仓来避免在装料入袋的过程中粉料飘散在空气中，减少了环境污染并且可以回收散落的粉料，节约了成本并且保护了环境以及通过输料机构来帮助粉料混合后的下料过程中粉料结块打散，从而相对增加了下料装袋的效率。
进一步地，所述装料罐的侧壁开设有用于取料的取料口，通过取料口来取出装料袋。
进一步地，弯管转接件的底端可拆卸安装有第二连接件，且所述装料喷嘴通过第二连接件安装于弯管转接件的底端，通过第二连接件将装料喷嘴连接于弯管转接件底端。
进一步地，所述集尘仓的底端居中处贯通连接有连通管道，通过连通管道来连接风机。
进一步地，所述连通管道远离集尘仓的一端贯通且固定连接于风机的进风口处，通过风机来吸入粉料，并且在其进出口端连接管道来收集飘散在外界的粉尘。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过集尘仓来避免在装料入袋的过程中粉料飘散在空气中，减少了环境污染并且可以回收散落的粉料，节约了成本并且保护了环境以及通过输料机构来帮助粉料混合后的下料过程中粉料结块打散，从而相对增加了下料装袋的效率来解决上述问题。
附图说明
图1为本实用新型一种粉料混合机下料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种粉料混合机下料装置的L型输料管处结构示意图。
图3为本实用新型一种粉料混合机下料装置的装料罐处结构示意图。
图中：1、混合罐；2、L型输料管；3、装料罐；4、风机；5、第一连接件；6、转动连接件；7、驱动电机；8、输料螺杆；9、弯管转接件；10、第二连接件；11、装料喷嘴；12、装料口；13、取料口；14、贯通连接座；15、集尘仓；16、连通管道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种粉料混合机下料装置，包括混合罐1，混合罐1的底端贯通且可拆卸安装有第一连接件5，第一连接件5的底端固定连接有L型输料管2，L型输料管2的直管底端贯通连接有转动连接件6，转动连接件6的底端设置有驱动电机7，驱动电机7的动力输出端贯通穿过转动连接件6和L型输料管2的一端安装有输料螺杆8，L型输料管2的弯管一端可拆卸安装有弯管转接件9，弯管转接件9的底端可拆卸安装有装料喷嘴11，装料喷嘴11的下方设置有装料罐3，且装料喷嘴11设置于装料罐3顶端开设的装料口12中心，装料罐3的底端可拆卸安装有贯通连接座14，贯通连接座14的底端固定连接有集尘仓15，通过集尘仓15来避免在装料入袋的过程中粉料飘散在空气中，减少了环境污染并且可以回收散落的粉料，节约了成本并且保护了环境以及通过输料机构来帮助粉料混合后的下料过程中粉料结块打散，从而相对增加了下料装袋的效率。
如图所示，装料罐3的侧壁开设有用于取料的取料口13，弯管转接件9的底端安装有第二连接件10，且装料喷嘴11通过第二连接件10安装于弯管转接件9的底端，集尘仓15的底端居中处贯通连接有连通管道16，连通管道16远离集尘仓15的一端贯通且固定连接于风机4的进风口处，通过风机4来吸入粉料，并且在其进出口端连接管道来收集飘散在外界的粉尘，通过连通管道16来连接风机4，通过第二连接件10将装料喷嘴11连接于弯管转接件9底端，通过取料口13来取出装料袋。
工作时，粉料在混合罐1内混合后，通过第一连接件5与混合罐1相连接的L型输料管2来下料，混合罐1的闸门开启，通过转动连接件6与L型输料管2相连接的驱动电机7带动输料螺杆8运行来打散并快速下料，将粉尘通过L型输料管2传输至弯管转接件9中，经过第二连接件10并通过装料喷嘴11向下喷出，在喷出前，通过打开取料口13将装料袋固定在装料罐3内开设的装料口12中，装料喷嘴11朝向装料袋喷出混合粉料，在喷出粉料的同时，风机4运行，将通过贯通连接座14与装料罐3相连接的集尘仓15内部的气体抽出，粉料随着气压向集尘仓15中落入并且有一部分随着连通管道16进入到风机4中并排出至装料袋或者粉尘收集箱中进行处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种粉料混合机下料装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的底端贯通且可拆卸安装有第一连接件(5)，所述第一连接件(5)的底端固定连接有L型输料管(2)，所述L型输料管(2)的直管底端贯通连接有转动连接件(6)，所述转动连接件(6)的底端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的动力输出端贯通穿过转动连接件(6)和L型输料管(2)的一端安装有输料螺杆(8)；
所述L型输料管(2)的弯管一端可拆卸安装有弯管转接件(9)，所述弯管转接件(9)的底端可拆卸安装有装料喷嘴(11)，所述装料喷嘴(11)的下方设置有装料罐(3)，且所述装料喷嘴(11)设置于装料罐(3)顶端开设的装料口(12)中心，所述装料罐(3)的底端可拆卸安装有贯通连接座(14)，所述贯通连接座(14)的底端固定连接有集尘仓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料混合机下料装置，其特征在于：所述装料罐(3)的侧壁开设有用于取料的取料口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种粉料混合机下料装置，其特征在于：弯管转接件(9)的底端安装有第二连接件(10)，且所述装料喷嘴(11)通过第二连接件(10)安装于弯管转接件(9)底端。
4.根据权利要求1所述的一种粉料混合机下料装置，其特征在于：所述集尘仓(15)的底端居中处贯通连接有连通管道(16)。
5.根据权利要求4所述的一种粉料混合机下料装置，其特征在于：所述连通管道(16)远离集尘仓(15)的一端贯通且固定连接于风机(4)的进风口处。
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