CN108657499A - 一种膨化油炸食品着味工艺及系统 - Google Patents

一种膨化油炸食品着味工艺及系统 Download PDF

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种膨化油炸食品的着味工艺及系统。所述膨化油炸食品的着味工艺,包括如下步骤:1)将膨化食品和/或油炸食品、调味粉填充至包装袋,得到填充包装袋;2)将步骤1)得到的填充包装袋进行封口,得到封口包装袋;3)将步骤2)得到的封口包装袋进行摇晃或翻转。本发明的膨化油炸食品的着味工艺及系统在包装过程中加入调味粉,包装完成后再进行混匀,能大大减少调味粉的损耗,节省调味粉清扫的时间,更能提高膨化油炸食品口味的稳定性。

Description

一种膨化油炸食品着味工艺及系统
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种膨化油炸食品着味工艺及系统。
背景技术
在现有的膨化油炸食品生产过程中,对膨化油炸食品进行着味的方式有:将膨化油炸食品与调味粉进行混匀后包装;包装袋内附调味粉包,使用是将调味粉撒入包装袋内并混匀。第一种着味方式在包装前进行混匀,调味粉容易飞散,产生调味粉的损耗,大大增加调味粉清扫的时间,同时有口味不稳定的现象;第二种着味方式需要食用者自行调味,不但会给食用带来一定的麻烦,也会导致调味不均匀的情况发生,食用时调味粉粘在手上的,减少食用乐趣且有碍卫生。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种膨化油炸食品的着味工艺及系统。所述膨化油炸食品的着味工艺,包括如下步骤:1)将膨化食品和/或油炸食品、调味粉填充至包装袋,得到填充包装袋;2)将步骤1)得到的填充包装袋进行封口,得到封口包装袋;3)将步骤2)得到的封口包装袋进行摇晃或翻转。本发明的膨化油炸食品的着味工艺及系统在包装过程中加入调味粉,包装完成后再进行混匀,能大大减少调味粉的损耗,节省调味粉清扫的时间,更能提高膨化油炸食品口味的稳定性。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明第一方面提供一种膨化油炸食品的着味工艺,包括如下步骤:
1)将膨化食品和/或油炸食品、调味粉填充至包装袋,得到填充包装袋;
2)将步骤1)得到的填充包装袋进行封口,得到封口包装袋;
3)将步骤2)得到的封口包装袋进行摇晃或翻转。
膨化食品是以谷物、豆类、薯类等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品。
油炸食品是通过油炸的方法获得的食品,例如方便面、油炸饼干、炸薯条、炸面包等。
调味粉是指被用来少量加入食物中用来改善味道的食品成分,例如食盐、白糖、味精等。
优选地,步骤3)由如下步骤替代:
3)将步骤2)得到的封口包装袋进行装箱,然后摇晃或翻转箱体。
优选地,步骤1)中,膨化食品先填充至包装袋,然后调味粉再填充至包装袋。
优选地,步骤1)中,调味粉先填充至包装袋,然后膨化食品再填充至包装袋。
优选地,步骤1)中,膨化食品和调味粉同时填充至包装袋。
优选地,步骤1)中,调味粉通过螺杆输送器填充至包装袋。
更优选地,填充调味粉时,螺杆输送器的下料口位于包装袋的封合线以下。
优选地,所述翻转通过下述方法来实现:通过多组传送带进行传输,位于前方的传送带的末端与位于后方的传送带的起始端存在高度差,翻转次数为3~10次。传输带的高度差能实现包装袋或箱体的翻转,如可设为20~100cm。
本发明第二方面提供一种膨化油炸食品的着味系统,包括包装装置和用于将封口包装袋进行摇晃的摇晃装置或进行翻转的翻转装置,所述包装装置设有用于将膨化食品和/或油炸食品填充至包装袋的食品进料单元、用于将调味粉填充至包装袋的调味粉填充单元、用于将包装袋进行封口的封口单元和包装袋传输单元,所述食品进料单元、调味粉填充单元、封口单元设于所述包装袋传输单元的上方,所述摇晃装置或翻转装置设于所述包装袋传输单元的一端。
优选地,所述着味系统包括包装装置、装箱装置和用于将箱体进行摇晃的摇晃装置或进行翻转的翻转装置,所述包装装置设有用于将膨化食品和/或油炸食品填充至包装袋的食品进料单元、用于将调味粉填充至包装袋的调味粉填充单元、用于将包装袋进行封口的封口单元和包装袋传输单元,所述食品进料单元、调味粉填充单元、封口单元设于所述包装袋传输单元的上方,所述装箱装置设于所述包装袋传输单元的一端,所述摇晃装置或翻转装置设于装箱装置的出口端。
优选地,用于将调味粉填充至包装袋的填充装置为螺杆输送器。
优选地,所述翻转装置包括多组传送带,位于前方的传送带的末端与位于后方的传送带的起始端存在高度差。传输带的高度差能实现包装袋或箱体的翻转,如可设为20~100cm。
更优选地,所述传送带为4~11组。
本发明的有益效果:本发明的膨化油炸食品的着味工艺及系统在包装过程中加入调味粉,包装完成后再进行混匀,能大大减少调味粉的损耗,节省调味粉清扫的时间,更能提高膨化油炸食品口味的稳定性。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知,下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。本发明中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法;本发明中所使用的试剂,如无特殊说明,均为本领域的常规试剂。
此外应理解,本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤,除非另有说明;还应理解,本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置,除非另有说明。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
一种膨化食品的着味系统,包括包装装置和用于将封口包装袋进行翻转的翻转装置,所述包装装置设有用于将膨化食品填充至包装袋的食品进料单元、用于将调味粉填充至包装袋的调味粉填充单元、用于将包装袋进行封口的封口单元和包装袋传输单元,所述食品进料单元、调味粉填充单元、封口单元设于所述包装袋传输单元的上方,所述翻转装置设于所述包装袋传输单元的一端;用于将调味粉填充至包装袋的填充装置为螺杆输送器;所述翻转装置包括多组传送带,位于前方的传送带的末端与位于后方的传送带的起始端存在高度差,所述高度差为20~100cm,所述传送带为4~11组,完成对包装袋的翻转,翻转3~10次后达到混匀的目的。
一种膨化食品的着味工艺,包括如下步骤:
1)将膨化食品如膨化虾条质量为2kg填充至包装袋,然后调味粉0.05kg通过螺杆输送器填充至包装袋,填充时螺杆输送器的下料口位于包装袋的封合线以下,得到填充包装袋,每个包装袋填充100g膨化食品和2.5g调味粉,填充包装袋共计20个;
2)将步骤1)得到的填充包装袋进行封口,得到封口包装袋;
3)将步骤2)得到的封口包装袋经过多组传送带,传送带连接处存在高度差,完成对包装袋的翻转,在翻转3~10次后达到混匀的目的。
在整个工艺中,在包装的过程中加入膨化食品与调味粉,然后再进行封装和混匀,与现有技术相比,减少了调味粉的损耗,提高了膨化食品口味的稳定性。
实施例2
一种油炸食品的着味系统,包括包装装置、装箱装置和用于将箱体进行摇晃的摇晃装置,所述包装装置设有用于将油炸食品填充至包装袋的食品进料单元、用于将调味粉填充至包装袋的调味粉填充单元、用于将包装袋进行封口的封口单元和包装袋传输单元,所述食品进料单元、调味粉填充单元、封口单元设于所述包装袋传输单元的上方,所述装箱装置设于所述包装袋传输单元的一端,所述摇晃装置设于装箱装置的出口端;用于将调味粉填充至包装袋的填充装置为螺杆输送器。
一种油炸食品的着味工艺,包括如下步骤:
1)将油炸食品如油炸虾条质量为1kg填充至包装袋,然后调味粉0.04kg通过螺杆输送器填充至包装袋,填充时螺杆输送器的下料口位于包装袋的封合线以下,得到20个填充包装袋,每个包装袋填充100g油炸食品和4g调味粉,填充包装袋共计20个;
2)将步骤1)得到的填充包装袋进行封口,得到封口包装袋;
3)将步骤2)得到的封口包装袋进行装箱,然后摇晃箱体达到混匀的目的。
在整个工艺中,在包装的过程中加入油炸食品与调味粉,然后再进行封装和混匀,与现有技术相比,减少了调味粉的损耗,提高了膨化食品口味的稳定性。
对比例1
1)将膨化虾条由传送装置运输至调味辊筒中,调味粉由加粉装置喷入调味辊筒中,在辊筒内不断翻转,两者进行混合,膨化虾条表面包裹上调味粉;
2)将包裹上调味粉的膨化虾条通过传送装置传送至包装机进行包装。
在整个工艺中出现多处设备衔接部份及传送装置,都会产生震动,膨化虾条表面的调味粉很容易被震落,对设备及环境造成污染,同时在传送至包装机的过程中,调味粉容易被震落,因此,包装时膨化虾条表面包裹的调味粉会有损耗,进而膨化食品口味不稳定。
对比例2
1)将油炸虾条由传送装置运输至调味辊筒中,调味粉由加粉装置喷入调味辊筒中,在辊筒内不断翻转,两者进行混合,油炸虾条表面包裹上调味粉;
2)将包裹上调味粉的油炸虾条通过传送装置传送至包装机进行包装。
在整个工艺中出现多处设备衔接部份及传送装置,都会产生震动,油炸虾条表面的调味粉很容易被震落,对设备及环境造成污染,同时在传送至包装机的过程中,调味粉容易被震落,因此,包装时油炸虾条表面包裹的调味粉会有损耗,进而膨化食品口味不稳定。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将膨化食品和/或油炸食品、调味粉填充至包装袋,得到填充包装袋;
2)将步骤1)得到的填充包装袋进行封口,得到封口包装袋;
3)将步骤2)得到的封口包装袋进行摇晃或翻转。
2.如权利要求1所述的膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,步骤3)由如下步骤替代:
3)将步骤2)得到的封口包装袋进行装箱,然后摇晃或翻转箱体。
3.如权利要求1所述的膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,步骤1)中,膨化食品先填充至包装袋,然后调味粉再填充至包装袋。
4.如权利要求1所述的膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,步骤1)中,调味粉先填充至包装袋,然后膨化食品再填充至包装袋。
5.如权利要求1所述的膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,步骤1)中,膨化食品和调味粉同时填充至包装袋。
6.如权利要求1所述的膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,步骤1)中,调味粉通过螺杆输送器填充至包装袋。
7.如权利要求7所述的膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,填充调味粉时,螺杆输送器的下料口位于包装袋的封合线以下。
8.如权利要求1或2所述的膨化油炸食品的着味工艺,其特征在于,所述翻转通过下述方法来实现:通过多组传送带进行传输,位于前方的传送带的末端与位于后方的传送带的起始端存在高度差,翻转次数为3~10次。
9.一种膨化油炸食品的着味系统,其特征在于,包括包装装置和用于将封口包装袋进行摇晃的摇晃装置或进行翻转的翻转装置,所述包装装置设有用于将膨化食品和/或油炸食品填充至包装袋的食品进料单元、用于将调味粉填充至包装袋的调味粉填充单元、用于将包装袋进行封口的封口单元和包装袋传输单元,所述食品进料单元、调味粉填充单元、封口单元设于所述包装袋传输单元的上方,所述摇晃装置或翻转装置设于所述包装袋传输单元的一端。
10.如权利要求9所述的着味系统,其特征在于,包括包装装置、装箱装置和用于将箱体进行摇晃的摇晃装置或进行翻转的翻转装置,所述包装装置设有用于将膨化食品和/或油炸食品填充至包装袋的食品进料单元、用于将调味粉填充至包装袋的调味粉填充单元、用于将包装袋进行封口的封口单元和包装袋传输单元,所述食品进料单元、调味粉填充单元、封口单元设于所述包装袋传输单元的上方,所述装箱装置设于所述包装袋传输单元的一端,所述摇晃装置或翻转装置设于装箱装置的出口端。
11.如权利要求9或10所述的着味系统,其特征在于,用于将调味粉填充至包装袋的填充装置为螺杆输送器。
12.如权利要求9或10所述的着味系统,其特征在于,所述翻转装置包括多组传送带,位于前方的传送带的末端与位于后方的传送带的起始端存在高度差。
13.如权利要求12所述的着味系统,其特征在于,所述传送带为4~11组。
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