KR102527865B1 - 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 크리스피한 오징어 튀김 - Google Patents
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- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/20—Freezing
Abstract
본 발명은 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용한 오징어 튀김에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조미 오징어를 튀김 가공하여 시간이 경과해도 바삭함이 유지되고, 특정 비율로 혼합되는 반죽물에 의해 시중에 판매되는 오징어 튀김에 비하여 바삭한 식감이 향상된 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용한 오징어 튀김에 관한 것이다.
Description
본 발명은 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용한 오징어 튀김에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조미 오징어를 튀김 가공하여 시간이 경과해도 바삭함이 유지되고, 특정 비율로 혼합되는 반죽물에 의해 시중에 판매되는 오징어 튀김에 비하여 바삭한 식감이 향상된 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용한 오징어 튀김에 관한 것이다.
오징어는 오래전부터 식용되어 온 전통식품으로 타우린, 베타인, EPA, DHA 등이 혈중 콜레스테롤 함량을 저하시키고, 혈압정상화, 심장병예방, 인슐린분리를 촉진한다고 알려져 왔다.
오징어는 대부분 건조한 일건품으로 소비되어 왔으나, 최근 훈제품 및 조미제품(진미채)의 소비가 급격히 증가하고 있다. 이는 조미 훈연 시 조미액의 조성에 따라 특유의 향기를 나타낼 뿐만 아니라 조직감이 개선되기 때문이다.
이러한 오징어 가공 식품에 대하여, 튀김옷을 입혀 튀겨낸 오징어 튀김은 튀긴 직후에는 바삭한 식감을 나타낼 수 있으나, 시간이 지나면서 외부의 환경조건에 따라 식감이 변하고, 이는 오징어 내부 재료로부터의 수분이 튀김옷으로 이동하거나 외부수분이 튀김옷으로 흡수되기 때문이다.
한편, 오징어 튀김을 밀폐 용기에 보관하여도 오징어 내부 재료로부터 방출된 수분이 밀폐 용기 내에 존재하여 튀김옷으로 이동하므로 바삭한 식감이 저하된다.
따라서 오징어 튀김 식품을 밀폐 용기 포장에서 개봉하여 취식 할 때, 조리 직후의 풍미와 바삭한 식감을 가지는 것이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 조미 오징어를 이용하여 시간이 경과한 후에도 수분이 튀김옷으로 이동하는 것을 방지하여 바삭한 식감을 나타낼 수 있는 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 시즈닝 단계를 통하여 오징어 튀김의 맛을 다양하게 구현하는 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 상기와 같은 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법을 이용하여, 식감이 바삭한 오징어 튀김을 제공하는 것이다.
본 발명의 다양한 실시 예를 통하여 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용한 오징어 튀김은 반죽용 배합물을 제조하는 제1 단계와, 이 배합물에 정제수를 혼합하여 튀김옷을 제조하는 제2 단계와, 제조된 튀김옷을 오징어 진미채에 도포하는 제3 단계와, 튀김옷이 도포된 진미채를 유탕하여 오징어 튀김을 제조하는 제4 단계와, 제조된 오징어 튀김과 부산물을 분리하는 제5 단계와, 부산물이 분리된 오징어 튀김을 냉각하고 선별 및 포장하는 제6 내지 제8단계를 포함할 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 조미 오징어(진미채)를 사용함에 따라 튀김옷을 입혀 튀긴 후 장시간 방치하여도 수분이동이 억제되어 오징어 튀김의 바삭한 식감을 유지할 수 있다.
또한 시즈닝 단계를 더 추가하여, 기존의 크리스피한 오징어 튀김의 식감을 유지한 채, 다양한 맛을 가미할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 제조방법의 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제조방법의 또 다른 실시예의 블록도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제조방법의 포장 단계에서 사용되는 포장봉투의 내측 실시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제조방법의 또 다른 실시예의 블록도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제조방법의 포장 단계에서 사용되는 포장봉투의 내측 실시도이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시 예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시 예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시 예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시 예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안 된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시 예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 실시 예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에 따른 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용한 오징어 튀김은 도1에 도시된 바와 같이, 박력분, 옥수수전분, 쌀가루, 카놀라유, 정제염, L-글루탐산나트륨, 난백분, 마늘분말, 양파분말, 백후추, 스테비아 설탕, 고추가루를 배합하여 반죽용 배합물을 제조하는 제1 단계(10)와, 상기 반죽용 배합물에 정제수를 혼합하여 튀김옷을 제조하는 제2 단계(20)와, 오징어 진미채에 상기 제조된 튀김옷을 도포하는 제3 단계(30)와, 튀김옷이 도포된 진미채를 유탕하여 오징어 튀김을 제조하는 제4 단계(40)와, 제조된 오징어 튀김을 진동시켜 튀김옷 부산물을 분리하여 제거하는 제5 단계(50)와, 부산물로부터 분리된 오징어 튀김을 냉각하는 제6 단계(60)와, 냉각된 오징어 튀김을 선별하는 제7 단계(70) 및 선별된 오징어 튀김을 포장하는 제8 단계(80)를 포함할 수 있다.
본 발명은 전처리단계로서, 진미채(조미 오징어) 보관 단계(10A)를 더 포함할 수 있다. 진미채 보관 단계(10A)란, 진미채를 사입하고 진미채의 품질을 유지하기 위하여 별도의 시설에서 보관하는 단계일 수 있다. 이 때 보관 온도는 0~5℃로 설정되는 것이 바람직하다.
상기 제1 단계(10)는 진미채의 튀김옷을 만들기 위해 배합물을 혼합하는 단계로, 배합물은 박력분, 옥수수전분, 쌀가루, 카놀라유, 정제염, L-글루탐산나트륨, 난백분, 마늘분말, 양파분말, 백후추, 스테비아 설탕, 고추가루를 포함할 수 있다.
상기 제1 단계(10)는 사용자가 직접 각 재료를 혼합하는 것도 가능하나, 대량 생산을 위해 별도의 혼합장치를 이용하는 것이 바람직하다.
제2 단계(20)는 상기 배합물에 정제수를 혼합하여 튀김옷을 제조하는 단계이다.
우선 상기 배합물은 박력분을 100 중량부라 할 때, 옥수수전분 15~30 중량부, 쌀가루 7~25 중량부, 카놀라유 79~95 중량부, 정제염 1~7 중량부, L-글루탐산나트륨 3~5 중량부, 난백분 2~4 중량부, 마늘분말 0.1~2 중량부, 양파분말 0.1~2 중량부, 백후추 0.1~1 중량부, 스테비아 설탕 0.1~1.0 중량부, 고추가루 0.1~1.0 중량부를 포함할 수 있다.
보다 바람직하게는 상기 배합물은 옥수수전분 20~25 중량부, 쌀가루 13~20 중량부, 카놀라유 85~90 중량부, 정제염 2.7~3.6 중량부, L-글루탐산나트륨 3.5~4.0 중량부, 난백분 2.5~3 중량부, 마늘분말 0.5~1.0 중량부, 양파분말 0.5~1.0 중량부, 백후추 0.3~0.5 중량부, 스테비아 설탕 0.3~0.35 중량부, 고추가루 0.2~0.3 중량부를 포함할 수 있다.
가장 바람직하게는 상기 배합물은 옥수수전분 23.15 중량부, 쌀가루 15.43 중량부, 카놀라유 87.51 중량부, 정제염 3.18 중량부, L-글루탐산나트륨 3.98 중량부, 난백분 2.78 중량부, 마늘분말 0.80 중량부, 양파분말 0.80 중량부, 백후추 0.40 중량부, 스테비아 설탕 0.32 중량부, 고추가루 0.24 중량부를 포함할 수 있다.
상기와 같이 혼합된 배합물에 정제수가 혼합되어 튀김옷이 제조되는데, 이 때, 상기 배합물에 대하여 정제수는 150~300중량부, 보다 바람직하게는 200~250 중량부, 더욱 바람직하게는 210.9 중량부 일 수 있다.
여기서 박력분, 옥수수전분, 쌀가루는 튀김옷의 베이스를 이루는 재료이다.
상기 카놀라유는 튀김옷을 좀더 바삭하게 하기 위한 재료이다.
상기 정제염, 스테비아 설탕은 튀김옷의 간을 위하여 사용하는 재료이고, L-글루탐산나트륨은 감칠맛을 위해 첨가하는 재료이다.
난백분은 고소함을 위해 첨가하고, 마늘분말, 양파분말은 맛과 향을 위해 첨가하며, 백후추 및 고추가루는 매운맛 및 후추향을 더 첨가하기 위한 재료이다.
제3 단계(30)는 상기와 같이 제조된 튀김옷을 진미채에 도포하는 단계이다.
우선 상기 제3 단계(30) 이전에 진미채를 고르게 펼치는 펼침단계를 더 포함하여 진미채의 각각의 조각에 튀김옷이 입혀질 수 있도록 할 수 있다.
또한 커팅단계(S11)를 더 도입하여 상기 진미채를 균일한 길이의 절편으로 제작할 수 있다. 이 때 진미채의 길이는 3~8㎝, 가장 바람직하게는 5~6㎝로 구성하는 것이 좋다.
다시, 상기 튀김옷을 도포하는 단계에 있어서, 튀김옷의 두께는 식감이나 맛을 결정하는데 매우 중요한 역할을 한다. 따라서 상기 튀김옷의 중량을 상기 진미채의 중량을 기준으로 1 : 1.1에서 1 : 1.5, 더욱 바람직하게는 1 : 1.3으로 하여, 맛과 식감을 모두 향상시키도록 할 수 있다.
튀김옷이 상기 비율 미만으로 도포되는 경우에는 진미채가 노출되거나, 튀김의 식감이 저하될 수 있고, 상기 비율을 초과하여 도포되는 경우에는 튀김옷이 두꺼워 진미채 본연의 식감이 저하되거나, 진미채의 맛이 느껴지지 않을 수 있다.
제4 단계(40)는 튀김옷이 도포된 진미채를 유탕하여 오징어 튀김을 제조하는 단계이다. 튀김옷이 도포된 진미채는 수동 또는 자동으로 유탕기에 투입되어 튀겨질 수 있는데, 이 때 튀김온도는 130 ~ 190℃, 더욱 바람직하게는 150 ~ 170℃로 이루어질 수 있고, 유탕기에 투입된 기름이 상기 온도에 도달했을 때 튀김옷이 도포된 진미채를 투입하며, 3~4분 정도 튀긴 후, 꺼내어 기름을 제거하는 것이 바람직하다.
상기와 같이, 유탕이 완료된 오징어 튀김은 튀기는 과정에서 떨어져 나가는 튀김 부산물들이 붙을 수 있으며, 제5 단계(50)는 이러한 부산물을 분리하는 단계를 의미한다.
상기 제5 단계(50)에서는 오징어 튀김과 튀김 부산물을 분리하기 위하여 별도의 바이브레이팅 장치를 이용할 수 있다.
바이브레이팅 장치는 진동을 통하여 오징어 튀김과 부산물을 분리하는 장치로, 도면에는 도시되지 않았으나, 본체와, 상기 본체 상면에 형성되어 대상물을 안착하는 트레이로 이루어지고, 상기 트레이에는 격자망이 더 결합되어, 상기 격자망 상부에 유탕된 오징어 튀김을 올려놓을 수 있게 된다.
상기 본체는 상기 트레이를 X축 방향, Y축 방향, Z축 방향 중 어느 하나 이상의 방향으로 반복하여 미세한 진동을 줄 수 있다. 상기 트레이의 진동에 의해 튀김 부산물은 분리되고, 오징어 튀김으로부터 분리될 수 있다.
제6 단계(60)는 제5 단계(50)에서 부산물과 분리된 오징어 튀김을 냉각하는 단계이다.
상기 냉각단계는 오징어 튀김의 보관 용이성을 증대시키기 위한 것으로, 0~5℃에서 약 3~4분 정도 냉각시키는 것이 좋다.
제7 단계(70)는 냉각된 오징어 튀김을 선별하는 단계로, 오징어 튀김의 이상 유무를 판단하는 단계이다.
제8 단계(80)는 선별된 오징어 튀김을 포장하는 단계로, 포장 방식은 진공포장, 질소포장, 압축포장 등 다양하게 구현될 수 있으며 이에 권리범위를 제한 해석해서는 안 된다.
아울러 상기와 같이 포장 완료된 오징어 튀김은 출고 전까지는 냉장창고에 보관하여 튀김옷이 눅눅해지는 것을 방지하고, 제품이 상하는 것을 방지할 수 있다.
도1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예로 시즈닝 단계(70A)를 더 포함할 수 있다.
상기 시즈닝 단계(70A)는 상기 제7 단계(70)에서 선별된 오징어 튀김 외면에 시즈닝 가루 또는 액을 묻히는 단계이다.
보다 상세하게는 상기 시즈닝 단계(70A)에서는 보울(bowl), 팬(Pan)과 같은 트레이에 묻히고자 하는 시즈닝 가루 또는 액을 펼친 후, 상기 오징어 튀김을 넣고 버무려서 상기 오징어 튀김 외면에 시즈닝 가루 또는 액이 묻을 수 있도록 한다.
이 때 시즈닝 가루는 계피분말, 설탕분말, 와사비분말, 치즈분말, 초콜릿분말, 양파분말을 예로 들 수 있으며, 이 외의 다양한 맛을 첨가할 수 있는 각종 향신료, 식재료 분말일 수도 있고, 홍삼, 인삼과 같은 건강보조제 일 수도 있다. 시즈닝 액은 꿀, 조청 등과 같은 액상의 제형을 의미한다.
본 발명의 일 실시예로, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 5 단계 이후에 첨가물 첨가단계(S1)를 더 도입할 수 있다.
상기 첨가단계(S1)는 오징어 튀김의 외면에 홈을 형성하는 커팅단계(S11)와, 첨가물을 젤리화 하는 겔화단계(S12)와 상기 젤리를 상기 홈에 투입하는 투입단계를 포함할 수 있다.
우선 상기 커팅단계(S11)는 상기 오징어 튀김 외면에 홈을 형성하는 단계로 진미채의 길이가 가장 바람직하게 5~6㎝로 이루어질 수 있기 때문에, 상기 칼집은 상기 오징어 튀김의 어느 한 면을 기준으로 2cm 간격을 두고 두 개가 형성될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한 오징어 튀김의 외주면을 따라 전체적으로 홈이 형성될 수 있도록 하는 것이 더욱 바람직하며, 홈의 깊이는 약 1~3㎜ 인 것이 좋다.
상기 커팅단계(S11)는 작업자가 칼이나 가위를 이용하여 홈을 형성하는 것도 가능하나, 대량생산을 위하여 별도의 커팅장치를 이용할 수도 있으며, 이에 권리범위를 제한 해석해서는 안 된다.
상기 겔화단계(S12)는 첨가물을 겔화 시켜 고체(젤리)로 만드는 단계이다.
일 실시예로, 상기 첨가물은 홍삼을 포함할 수 있다. 이 때 첨가물은 겔화제 10~20 중량%, 과일 농축액 5~10 중량%, 올리고당 8~12 중량%, 과일 향 첨가제 1~1.5 중량% 및 나머지 정제수를 혼합하여 90~100℃에서 가열 농축한 다음에 50~60℃로 냉각한 후, 이 혼합물 100중량부 대비 홍삼농축액 5~10 중량부로 혼합한 다음 직경 2㎜의 볼 형태의 젤리로 제조할 수 있다.
과일농축액은 홍삼 젤리의 쓴맛을 마스킹하고, 과일 맛을 내는 재료이다.
올리고당은 홍삼 젤리의 상쾌한 감미와 물성을 위하여 혼합되는 재료이다.
과일 향 첨가제는 홍삼 젤리의 쓴맛을 마스킹하면서, 과일향을 증대시키기 위한 재료이다.
또 다른 일 실시예로, 상기 첨가물은 매운 소스를 포함할 수 있다. 이 때 첨가물은 겔화제 10~20 중량%, 과일 농축액 5~10 중량%, 올리고당 8~12 중량%, 과일 향 첨가제 1~1.5 중량% 및 나머지 정제수를 혼합하여 90~100℃에서 가열 농축한 다음에 50~60℃로 냉각한 후, 이 혼합물 100중량부 대비 캡사이신 5~10 중량부로 혼합한 다음 직경 2㎜의 볼 형태의 젤리로 제조할 수 있다.
또 다른 일 실시예로, 상기 첨가물은 디핑소스를 포함할 수 있다. 이 때 첨가물은 겔화제 10~20 중량%, 과일 농축액 5~10 중량%, 올리고당 8~12 중량%, 과일 향 첨가제 1~1.5 중량% 및 나머지 정제수를 혼합하여 90~100℃에서 가열 농축한 다음에 50~60℃로 냉각한 후, 이 혼합물 100중량부 대비 디핑소스 5~10 중량부로 혼합한 다음 직경 2㎜의 볼 형태의 젤리로 제조할 수 있다.
상기 겔화제는 젤란검, 카라기난, 잔탄검 및 로커스트빈검으로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함한다.
한편 젤리는 열에 의해 홍삼 농축액의 영양이 파괴되는 것을 방지하고, 후술하는 홈에 고정이 될 수 있도록 물엿, 조청, 올리고당 중 어느 하나가 표면에 코팅면을 형성하는 것이 바람직하고, 당액에 과일 농축액과, 과일 향 첨가제를 첨가할 수도 있다. 이때, 코팅 두께는 젤리를 씹었을 때 치아가 손상되는 것을 방지하면서 열에 녹아 홍삼 영양소가 파괴되는 것을 막도록 1㎜ 미만의 두께로 코팅되는 것이 바람직하다.
상기 투입단계는 상기 방법으로 제조된 젤리를 오징어 튀김에 형성된 홈에 삽입하는 단계이다. 상기 젤리는 상기 오징어 튀김 외면에 형성된 하나의 홈에 하나 또는 둘 이상의 젤리가 삽입될 수 있으며, 오징어 튀김의 튀김옷이 부서지는 것을 방지하기 위하여 수작업으로 젤리를 삽입하는 것이 좋다.
또한 상기 젤리를 볼 형태가 아닌 일정 길이를 갖는 절편 형상으로 제조하여 오징어 튀김의 홈을 따라 삽입되는 것도 가능하며, 이에 권리범위를 제한 해석해서는 안 된다.
또 다른 실시예로 상기 홈이 상기 오징어 튀김의 길이방향을 따라 길게 형성하고, 상기 젤리가 절편으로 제조되어 이 홈에 끼워지도록 할 수도 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로, 오징어 튀김을 포장하는 상기 제8 단계(80)에서 사용되는 포장봉투(B)는 변형된 포장봉투(B)일 수 있다.
도3은 포장봉투(B)의 내측면을 도시한 것으로, 상기 변형된 포장봉투(B)는 내측에 하나 또는 둘 이상의 파우치(P)가 더 구비될 수 있다.
상기 파우치(P)에는 시즈닝 가루가 충진 될 수 있고, 둘 이상의 파우치(P)인 경우에는 서로 다른 시즈닝 가루가 각각의 파우치(P)에 충진 될 수 있다.
상기 파우치(P)는 상기 포장봉투(B) 내측에 고정되는 것으로, 보다 정확하게는 상기 파우치(P)의 상부(융착부(P2))가 상기 포장봉투(B) 내측 상단부에 고정될 수 있다.
고정 방식은 열 압착, 융착 등의 방식으로 이루어지는 것이 바람직하며, 포장봉투(B)를 밀폐시키기 위하여 포장봉투(B)에 형성되는 융착라인(B1)으로부터 이격되어 형성될 수 있다.
상기 파우치(P)는 상기 포장봉투(B) 내측에 상부만 고정됨에 따라 상기 융착부(P2)를 기준으로 사용자가 포장봉투(B)를 개봉한 뒤 위로 젖힐 수 있다.
이 때 상기 파우치(P)에는 시즈닝 가루를 손쉽게 꺼낼 수 있도록 하부에 절취부(P1)를 형성할 수 있다.
일 실시예로, 사용자가 포장봉투(B)를 개봉한 후, 본인이 원하는 시즈닝 가루가 들어있는 파우치(P)를 젖힌 후, 절취부(P1)를 통해 개봉하고, 다시 파우치(P)를 아래로 내리면 시즈닝 가루가 자연스럽게 포장봉투(B) 내측으로 투입될 수 있다. 이 때 상기 파우치(P)의 외면에는 시즈닝 가루를 표기하는 표시부가 형성되는 것이 좋다.
이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 도면을 참고하여 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다.
예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다 해야 할 것이다.
10A : 보관 단계 10 : 제1 단계
20 : 제2 단계 30 : 제3 단계
40 : 제4 단계 50 : 제5 단계
60 : 제6 단계 70 : 제7 단계
70A : 시즈닝 단계 80 : 제8 단계
S1 : 첨가단계 S11 : 커팅단계
S12 : 겔화단계 S13 : 투입단계
B : 포장봉투 B1 : 융착라인
P : 파우치 P1 : 절취부
P2 : 융착부
20 : 제2 단계 30 : 제3 단계
40 : 제4 단계 50 : 제5 단계
60 : 제6 단계 70 : 제7 단계
70A : 시즈닝 단계 80 : 제8 단계
S1 : 첨가단계 S11 : 커팅단계
S12 : 겔화단계 S13 : 투입단계
B : 포장봉투 B1 : 융착라인
P : 파우치 P1 : 절취부
P2 : 융착부
Claims (8)
- 박력분, 옥수수전분, 쌀가루, 카놀라유, 정제염, L-글루탐산나트륨, 난백분, 마늘분말, 양파분말, 백후추, 스테비아 설탕, 고추가루를 혼합하여 반죽용 배합물을 제조하는 제1 단계;
상기 반죽용 배합물에 정제수를 혼합하여 튀김옷을 제조하는 제2 단계;
오징어 진미채에 상기 제조된 튀김옷을 도포하는 제3 단계;
튀김옷이 도포된 진미채를 유탕하여 오징어 튀김을 제조하는 제4 단계;
제조된 오징어 튀김을 진동시켜 튀김옷 부산물을 분리하여 제거하는 제5 단계;
상기 튀김옷 부산물이 분리된 오징어 튀김의 외면에 홈을 형성하는 커팅단계와, 첨가물을 젤리로 성형하는 겔화단계와, 상기 젤리를 상기 홈에 투입하는 투입단계를 포함하는 첨가단계;
상기 첨가물이 첨가된 오징어 튀김을 냉각하는 제6 단계;
냉각된 오징어 튀김을 선별하는 제7 단계;
상기 제7단계에서 선별된 오징어 튀김에 시즈닝 가루 EH는 액을 도포하는 시즈닝 단계; 및
선별된 오징어 튀김을 포장봉투에 투입하여 포장하는 제8 단계;
를 포함하고,
상기 젤리를 형성하는 첨가물은 겔화제 10~20 중량%, 과일 농축액 5~10 중량%, 올리고당 8~12 중량%, 과일 향 첨가제 1~1.5 중량% 및 나머지 정제수를 혼합하여 90~100℃에서 가열 농축 한 후, 50~60℃로 냉각하여 생성된 혼합물과, 상기 혼합물 100 중량부일 때, 5~10 중량부를 갖는 디핑소스를 포함하고,
상기 커팅단계에서는
상기 제5 단계에서 분리된 오징어 튀김의 외주면을 따라 형성되며, 깊이가 1~3mm 로 홈을 형성하고,
상기 젤리는
상기 홈에 끼워져 고정되도록 일정 길이를 갖도록 성형되고,
상기 포장봉투의 내측면에는 시즈닝 가루가 충진된 파우치가 하나 또는 둘 이상 고정되어, 사용자가 오징어 튀김에 상기 파우치에 충진된 시즈닝 가루를 선택하여 혼합할 수 있도록 하는 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 파우치는
상기 포장봉투 내측면에 고정되는 융착부가 상부에 형성되고, 절취부가 상기 파우치의 하부에 형성되어,
사용자가 절취부를 따라 파우치를 절개하면 상기 파우치에 충진된 시즈닝 가루가 상기 포장봉투 내부에 투입될 수 있는 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법. - 제 2 항에 있어서,
상기 배합물은 박력분을 100 중량부라 할 때, 옥수수전분 15~30 중량부, 쌀가루 7~25 중량부, 카놀라유 79~95 중량부, 정제염 1~7 중량부, L-글루탐산나트륨 3~5 중량부, 난백분 2~4 중량부, 마늘분말 0.1~2 중량부, 양파분말 0.1~2 중량부, 백후추 0.1~1 중량부, 스테비아 설탕 0.1~1.0 중량부, 고추가루 0.1~1.0 중량부를 포함하는 오징어 튀김의 제조방법. - 제 3 항에 있어서,
상기 배합물은 옥수수전분 20~25 중량부, 쌀가루 13~20 중량부, 카놀라유 85~90 중량부, 정제염 2.7~3.6 중량부, L-글루탐산나트륨 3.5~4.0 중량부, 난백분 2.5~3 중량부, 마늘분말 0.5~1.0 중량부, 양파분말 0.5~1.0 중량부, 백후추 0.3~0.5 중량부, 스테비아 설탕 0.3~0.35 중량부, 고추가루 0.2~0.3 중량부를 포함하는 오징어 튀김의 제조방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 튀김옷의 중량은
상기 진미채의 중량을 기준으로 1 : 1.1에서 1 : 1.5 인 오징어 튀김의 제조방법. - 삭제
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 젤리 외면에는 물엿, 조청, 올리고당 중 어느 하나로 이루어지는 코팅면이 형성되는 오징어 튀김의 제조방법. - 삭제
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| KR1020220056759A KR102527865B1 (ko) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 크리스피한 오징어 튀김 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2015126706A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | ハウス食品株式会社 | 衣付き食品の製造方法 |
| KR101538335B1 (ko) | 2013-09-12 | 2015-07-22 | 이창곤 | 오징어 튀김 가공 방법 |
| KR101628134B1 (ko) * | 2014-05-28 | 2016-06-08 | 주식회사 아라움 | 튀긴 오징어포의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 튀긴 오징어포 |
| KR20170018287A (ko) | 2015-08-08 | 2017-02-17 | 주식회사 셀러스마켓 | 오징어튀김의 제조방법 |
| KR101778631B1 (ko) * | 2017-07-04 | 2017-09-14 | 박천호 | 홍삼 젤리가 함유된 돈까스의 제조 방법 |
-
2022
- 2022-05-09 KR KR1020220056759A patent/KR102527865B1/ko active IP Right Grant
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