CN102283389B

CN102283389B - 方便熟食肉燕丝机械化生产方法

Info

Publication number: CN102283389B
Application number: CN2011101925858A
Authority: CN
Inventors: 李国水
Original assignee: FUZHOU CULTIVATION PATENT DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: FUZHOU CULTIVATION PATENT DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-07-08
Filing date: 2011-07-08
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2031-07-08
Also published as: CN102283389A

Abstract

本发明公开一种方便熟食肉燕丝机械化生产方法：由新鲜精瘦肉传统原料经捶打工艺及添加传统配方合成的肉泥团经面坯碾展机形成持续输出薄带状肉燕皮坯、经输送链带输入蒸煮汽室的蒸室或蒸汽汤锅室进行汽蒸至熟化或浸入汤锅内过高汤至熟化后随机输出、转接输入风干室凉干达含水量约30～40％的呈松软半干状态带坯后随机输出、转接输入丝条成形机将肉燕皮带坯切成丝状或条状的成品后随机输出、或转接输入干输入干燥室将半干状态的肉燕丝烘干达含水量8％以下后随机输出、转接输入分装机将肉燕丝成品进行装罐或装袋后随机输出、转接输入真空封装机内进行各个罐或袋的真空封装形成产品。本发明的机械化生产方便熟食肉燕丝的方法，改变了肉燕丝生产从传统手工打造落后的作坊模式走上工业机械自动化生产的产业化道路，使肉燕丝这一地方传统美味以方便熟食的方式满足市场需求。

Description

方便熟食肉燕丝机械化生产方法

技术领域

本发明涉及一种福州地方传统美食肉燕丝、其熟化用机械化方法生产的新技术，具体的说是一种方便熟食肉燕丝机械化生产方法。

背景技术

福州传统风味食品之一的肉燕皮，其形薄如纸、乳白色、其味溢肉香，食用甘脆滑润，营养丰富，肉燕丸和蛋合碗成为当地婚庆喜宴席上一道必不可少的“太平燕”大菜，肉燕皮不仅深受本地消费者的喜爱，还是旅居海外华侨出国时必带之佳品，福建省是侨乡、有众多的华侨分部世界各地，所以肉燕皮在国际上也亨有一定的知名度。

福州民间还有和肉燕丸同誉食用美味的肉燕丝和燕丝丸，肉燕丝多为肉燕皮的边角料经切成丝条状形成，肉燕丝用高汤煮开并配以葱花、调料即可食用；燕丝丸则以燕丝为主料配以紫菜、香菇、虾仁或干贝等和上调料用蛋清等和成丸状即成，其用高汤煮开并配以葱花、调料即可食用。

由肉燕皮深加工得到的肉燕丸、肉燕丝及燕丝丸其味鲜美脆润可口又极富营养，但肉燕皮却不容易生产也不容易保鲜，肉燕皮生产主要工艺目前仍以手工操作，其设施等卫生条件极差，工人师傅不仅要付出繁重的体力劳动，还得饱受粉尘侵吸的威胁，对此当地各级科技委都曾引以关注并拔专款组织攻关、但均告失败、耗尽专款无功而返(当地政府对于肉燕皮机械化生产的研发投入以及肉燕皮的加工机械发展情节查阅中国专利号：97112866.9、ZL200610101013.3、200710135516.7的专利文件均有详细的叙述可查证)，正是由于缺少该方面的相关先进机械化生产设备及技术，因此肉燕皮至今未能形成产业化生产是其主要原因。

近代方便面盛行，由于其吃食非常的方便也便于携带、因此大有市场，但是方便面普遍的被认为缺乏营养，再由于方便面经油炸熟化制成、多食易上火，所以大众对彼有所顾忌。虽然已有如中国专利ZL01105695公开了一种即食肉燕丝及其生产方法，生产步骤包括：将半湿软生燕丝放入微波炉中用高火或中高火进行适当时间加热烘烤后取出冷却后添加调味配料经消毒包装制成产品，其中途必须取出进行翻转或轻微搅拌后再放入炉内继续加热烘烤，据其公开的技术而言该方法为纯手工式操作熟化燕丝，以微波炉熟化生燕丝、如操作不当会形成同一炉烘烤则有的燕丝都烧焦了有的还没熟的现象，再说生燕丝直接用微波炉烘烤方法熟化也有违传统风味，因此该方法也不易形成即食肉燕丝的机械化生产，所以方便熟食肉燕丝机械化生产方法亟待进一步探讨和发展。

发明内容

本发明的目的是要提供一种用机械化生产肉燕皮后续的肉燕丝熟食深加工其机械化生产方法，改变肉燕丝生产从传统手工打造落后的作坊模式走上工业机械自动化生产的产业化道路，使肉燕丝这一地方传统美味以方便熟食的方式满足市场需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是方便食用肉燕丝机械化生产方法，该生产方法包括：由新鲜精瘦肉传统原料经捶打工艺及添加传统配方合成的肉泥面团，面坯碾展机及其后续排列的蒸室或蒸汽汤锅室、风干室、丝条成形机、干燥室、真空封装机各设备，各设备上均设有连通机内外的输送装置并相对形成前后道生产工序相应的错层衍接式链接，链接的各设备形成机械化流水线进行方便熟食肉燕丝的生产，其特征是：所述的肉泥面团通过面坯碾展机碾展形成持续输出的肉燕皮薄带坯、转接输入蒸室或蒸汽汤锅室进行汽蒸至熟化或浸入汤锅内过高汤至熟化后随机输出、转接输入风干室风干达含水量约30～40％的呈松软半干状态的肉燕皮薄带坯后随机输出、转接输入丝条成形机将肉燕皮薄带坯切成丝状或条状的肉燕丝成品后随机输出、或转接输入干燥室将半干状态的肉燕丝烘干达含水量8％以下的成品后随机输出、转接输入真空封装机将肉燕丝成品进行各重量份装罐或装袋并实施对各个罐或袋的真空封装后形成方便熟食肉燕丝各种产品。

所述的由新鲜精瘦肉传统原料经捶打工艺及添加传统配方合成的肉泥面团是：生产肉燕皮公知技术的传统各配方以规定量化进行备料，包括新鲜精瘦肉、淀粉和添加物；由公知技术的肉泥捶打机完成捶打并混合配比量淀粉形成的面坯即为肉泥面团；

所述的面坯碾展是由本申请人在先申请专利号：201110045335.1、201120047381.0，名称：肉燕皮机械化碾展成形机的专用机械设备完成对肉泥面团的碾压展开形成薄如纸带状的肉燕皮薄带坯后随机输出。

所述的蒸室是专用于肉燕皮薄带坯熟化的蒸煮器械装置，蒸室为相对封闭的长式厢体结构，内中布置蒸汽管道和设置有连接厢体内外的循环输送链带，该输送链带配置独立的可调速动力，这样肉燕皮薄带坯随输送链带进入蒸室内时段至熟化后随输送链带带出；所述的蒸汽汤锅室是专用于肉燕皮薄带坯熟化的蒸煮器械装置，汤锅室为相对封闭的长槽式锅体结构，锅体内中布置蒸汽管道和设置有连接锅体内外的循环输送链带，该输送链带配置独立的可调速动力并输入锅体内时段相对的浸入沸汤中，这样肉燕皮坯随输送链带进入蒸汽汤锅室内时段并随输送链带浸入沸汤中至熟化后随输送链带带出；

所述的输入风干室风干是指肉燕皮薄带坯通过蒸煮汽室完成熟化后随输送链带输出并转接输入风干室快速风干至其含水量约30～40％呈松软半干状态的肉燕皮薄带坯后随机输出，这样便利于将肉燕皮薄带坯切成丝或条。

所述的输入丝条成形机也就是：从风干室由输送带出的风干达含水量约30～40％呈松软半干状态的肉燕皮薄带坯转接着被输入切丝机上并被切成丝或条形成了可方便熟食的肉燕丝成品并随机输出。

所述的输入干燥室烘干是指经切丝机形成丝条状的含水量约30～40％的熟化肉燕丝、其中仅被用于装袋包装的肉燕丝要通过干燥室烘干后达含水量8％以下的成品，烘干由通用技术的干燥设备完成。

所述的真空封装分为罐装或袋装并各通过通用的流水线机械设备完成：其中的罐装是指经切丝机形成丝条状的含水量约30～40％的熟化肉燕丝成品，直接以每罐各重量份的被装入可形成真空封装的罐、厅中并加以调味的汤汁和配料添加物品，通过抽真空封装机械设备处理形成的产品；其中的装袋是指通过干燥室烘干后达含水量8％以下的熟化肉燕丝成品以每袋各重量份，或可添加干配料后被装入可形成真空软包装的袋中，通过抽真空封装机械设备处理形成的产品。

本发明的方便熟食肉燕丝机械化生产方法实现拟定的方便熟食肉燕皮机械化生产的目的。

本发明的有益效果是，本技术方案的熟食肉燕丝在极大的保护了传统之风味的色、香、味基础上具有方便食用、携带和较长期保质并富含营养价值的优势特点，本技术也改变了肉燕丝从手工打造走上机械化产业之路。

附图说明

图1是袋装方便熟食肉燕丝的生产线示意图。

图2是罐装方便食用肉燕丝的生产线示意图。

图中：1面坯碾展机，2蒸室，3蒸气汤锅室，4风干室，5丝条成形机，6干燥室，7真空封装机。

具体实施方案

实施例：由新鲜精瘦肉传统原料经捶打工艺及添加传统配方合成的肉泥面团输入面坯碾展机1，面坯碾展机1的后续排列并相对形成链接的是蒸室2或蒸汽汤锅室3、风干室4、丝条成形机5、干燥室6、真空封装机7，各设备让均设有输送装置并形成前后道生产工序相应的错层衍接式链接，链接的各设备组成机槭化流水线进行方便熟食肉燕丝的生产。

上述的面坯碾展机1是肉燕皮机械化碾展成形机的专用机械设备完成对肉泥面团的碾压展开形成持续输出薄如纸带状的肉燕皮薄带坯。

上述的蒸室2是专用于肉燕皮坯熟化的蒸煮器械装置，蒸室2为相对封闭的长式厢体结构，内中布置蒸汽管道和设置有连接厢体内外的循环式输送链带，该输送链带配置独立的可调速动力，这样肉燕皮坯随输送链带进入蒸室内时段上至熟化后随输送链带带出；上述的蒸汽汤锅3为相对封闭的长槽式锅体结构，锅体内中布置蒸气管道和设置有连接锅体内外的循环式输送链带，该输送链带配置独立的可调速动力并输入锅体内时段上相对的浸入沸汤中，这样肉燕皮薄带坯随输送链带进入蒸汽汤锅室3内时段上并随输送链带浸入沸汤中至熟化后随输送带带出；蒸室2或蒸汽汤锅室3上的循环式输送链带的输入前端相应地错层承接面坯碾展机1输出的肉燕皮薄带坯形成衍接。

上述的风干室4设置有链接内外的独立动力循环输送带、快速进排气风干装置，使得肉燕皮薄带坯输入风干室4内快速风干达含水量约30～40％的呈松软半干状态、以利于下一道工序的对肉燕皮薄带坯被切成丝或条；风干室4上的循环输送带的输入前端和蒸室2或蒸汽汤锅室3上的输送链带输出端相对应的错层衍接。

上述的丝条成形机5上设置有链接机内外的独立动力循环输送带和配置有纵向、横向的滚切刀对肉燕皮薄带坯进行切丝、条的加工；丝条成形机5上的循环输送带的输入前端和风干室4上的输送带输出端相对应的错层衍接。

上述的干燥室6由通用技术的干燥设备完成，该设备配置有链接机内外的独立动力循环输送链带。该干燥室6对切丝机形成丝条状的含水量约30～40％的肉燕丝进行烘干处理、烘干后的成品达含水量8％以下，但该工序仅被用于其中下道工序中装袋包装的肉燕丝的加工工艺技术。干燥室6的循环输送链带的输入端和丝条成形机5输出端的输送带相对应的错层衍接。

上述的真空封装机7是现有技术的设备，分为罐装机或袋装机，对输入了物品的袋或罐实施抽真空的封装，其中的罐装是指经切丝机形成丝条状的含水量约30～40％的熟化肉燕丝成品、以每罐或称每厅各重量份的被装入可形成真空封装的罐、厅中并加以调味的汤汁和配料添加物品后再实施抽真空及封盖封装机械设备处理形成的产品；其中的装袋是指通过干燥室烘干后达含水量8％以下的熟化肉燕丝成品以每袋各重量份，或可添加干配料后被装入可形成真空软包装的袋中，通过抽真空封装机械设备处理形成的产品。真空封装机7通过该机上设置的输送带的输入前端和丝条成形机5或干燥室6上的输出端的输送带相对应的错层衍接。

由上述的面坯碾展机1、蒸室2或蒸气汤锅室3、风干室4、丝条成形机5、干燥室6、真空封装机7相继排列并相对的链接形成方便熟食肉燕丝机械化生产流水线可满足多种方便熟食肉燕丝的产业化生产。

1.袋装方便熟食肉燕丝机械化生产方法：新鲜精瘦肉传统原料经捶打工艺及添加传统配方合成的肉泥面团→输入面坯碾展机1形成肉燕皮薄带坯持续输出→输入蒸室2至熟后输出→输入风干室4风干达含水量约30～40％后输出→输入丝条成形机5形成熟化肉燕丝后输出→输入干燥室6烘干达含水量8％以下输出→输入真空封装机7进行熟化肉燕丝各重量份装袋(包括添加物)并实施抽真空及封盖工艺后随机输出→形成产品；进一步的由干燥室6烘干达含水量8％以下的熟化肉燕丝再通过膨化处理后→输入真空封装机7进行熟化肉燕丝各重量份装袋(包括添加物)、并实施抽真空及封盖工艺后随机输出→形成产品，这样经膨化处理的熟化肉燕丝可作为零食性的即食产品。

2.罐装方便熟食肉燕丝机械化生产方法：新鲜精瘦肉传统原料经捶打工艺及添加传统配方合成的肉泥面团→输入面坯碾展机形成肉燕皮薄带坯持续输出→输入蒸气汤锅室并浸入汤锅内过高汤至熟后输出→输入风干室凉干达含水量约30～40％的熟化肉燕丝薄带坯后输出→输入丝条成形机切丝形成熟化肉燕丝输出→输入真空封装机进行熟化肉燕丝各重量份装罐(包括添加物)、并实施抽真空及封口工艺后随机输出形成产品。

本发明的方便熟食肉燕丝机械化生产方法实现拟定的肉燕皮机械化生产的目的。

Claims

1.一种方便熟食肉燕丝机械化生产方法，包括：由新鲜精瘦肉传统原料经捶打工艺及添加传统配方合成的肉泥面团，面坯碾展机及其后续排列的蒸煮汽室、风干室、丝条成形机、干燥室、真空封装机各设备，各设备上均设有连通机内外的输送装置并相对形成前后道生产工序相应的错层衍接式链接，链接的各设备形成机械化流水线进行方便熟食肉燕丝的生产，其特征是：所述的肉泥面团通过面坯碾展机碾展形成持续输出的肉燕皮薄带坯，转接输入蒸煮汽室的蒸室或蒸汽汤锅室进行汽蒸至熟化或浸入汤锅内过高汤至熟化后随机输出，转接输入风干室风干达含水量30～40％的呈松软半干状态的肉燕皮薄带坯后随机输出，转接输入丝条成形机将肉燕皮薄带坯切成丝状或条状的肉燕丝成品后随机输出，可选的转接输入干燥室将半干状态的肉燕丝烘干达含水量8％以下的成品后随机输出，转接输入真空封装机将肉燕丝成品进行各重量份装罐或装袋并实施对各个罐或袋的真空封装后形成方便熟食肉燕丝各种产品；所述可选的转接输入干燥室烘干达含水量8％以下的成品，是指其中仅被用于装袋包装的肉燕丝要通过干燥室烘干。