CN102362616A - 一种羽衣甘蓝干制品的加工方法 - Google Patents

一种羽衣甘蓝干制品的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，包括原材料的采摘、清洗、消毒、切片、烘箱干燥，选别，抽检，冷冻等步骤，最后包装入库。本发明方法极大程度地改善了新鲜甘蓝菜不宜久存的弊端，有效的调节因季节和产地等原因造成的吃不到甘蓝菜的情况。食用方便，食用时只要将其浸入清水中即可复原，然后按常规方法烹饪即可。

Description

一种羽衣甘蓝干制品的加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种羽衣甘蓝干制品的加工方法。
背景技术
羽衣甘蓝营养丰富，含有大量的维生素A、C、B2及多种矿物质，特别是钙、铁、钾含量很高。其中维生素C含量非常高，每100克嫩叶中维生素C含量达到153.6～220毫克，在甘蓝中可与西蓝花媲美。其热量仅为209焦耳，是健美减肥的理想食品。 羽衣甘蓝可以连续不断地剥取叶片，并不断地产生新的嫩叶，其嫩叶可炒食、凉拌、做汤，在欧美多用其配上各色蔬菜制成色拉。风味清鲜，烹调后保持鲜美的碧绿色。但是新鲜的羽衣甘蓝不易保存，受季节影响，而脱水羽衣甘蓝，是将新鲜羽衣甘蓝经过洗涤、烘干等加工制作，脱去羽衣甘蓝中大部分水分后而制成的一种干菜。羽衣甘蓝原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节羽衣甘蓝生产淡旺季节。食用方便，食用时只要将其浸入清水中即可复原如初，按照常规方法制作成即可。 
发明内容
本发明提供了一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，极大程度地改善了新鲜羽衣甘蓝不宜久存的弊端，有效的调节因季节和产地等原因造成的不能食用羽衣甘蓝的情况。食用方便，食用时只要将其浸入清水中即可复原如初，按照常规方法制作成即可。 
本发明的技术方案为：
一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，包括以下步骤：
（1）选择具有叶色深绿，背面灰绿、叶球扁圆形，结球较紧的羽衣甘蓝进行采摘，采摘时应保留2-3层老叶作为保护层；
（2）将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除不健康的羽衣甘蓝 ；
（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝  ，然后将其放进盛有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋； 
（4）清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上，人工方法对羽衣甘蓝进行去根、抽芯，留下菜叶；
（5）将去除根、芯的羽衣甘蓝放入切菜机内 ，按要求切成不同规格的菜片；
（6）切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在95-98℃螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；
（7）控干水的羽衣甘蓝 ，投入离心机内进行离心脱水；
（8）脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖，其中，羽衣甘蓝与葡萄糖的质量比为（3-5）：1；
（9）将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝，拉入烘干车间，首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏，然后让其静置25-35分钟；
（10）静置结束后，再对羽衣甘蓝进行三个阶段的干燥，要求，羽衣甘蓝的含水量小于5%时，烘干结束，得到羽衣甘蓝半成品；
（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；
（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。
所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于：步骤（10）所述的三个阶段干燥，具体干燥要求为：
第一阶段： 干燥温度80-100℃ 干燥时间为1-2h, 干燥时需对羽衣甘蓝 进行炒、搓；
第二阶段干燥：第一阶段干燥结束后，将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥：65-85℃下，干燥1-2h，期间要对羽衣甘蓝进行搓卷；
第三阶段干燥：第二阶段干燥结束后，再将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为55-65℃，干燥时间为5-8h，等到羽衣甘蓝 的含水量小于5%时，烘干结束。
所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。
所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的振动筛为双层筛网，上筛网的网径为13mm,下筛网的网径为2mm。
本发明的有益效果：
本发明采用的最先进的生产技术，复水后比以前的工艺口感更加舒适；形状更加规则和稳定；营养成分更加容易锁定不宜流失，储存时间上可以延长到18个月不变质。营养成分也比以前的工艺所生产出的羽衣甘蓝保留了更多的营养，食用方便。
具体实施方式
一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，包括以下步骤：
（1）选择具有叶色深绿，背面灰绿、叶球扁圆形，结球较紧的羽衣甘蓝进行采摘，采摘时应保留2-3层老叶作为保护层；
（2）将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除不健康的羽衣甘蓝 ；
（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝  ，然后将其放进盛有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋； 
（4）清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上，人工方法对羽衣甘蓝进行去根、 芯，留下菜叶；
（5）将去除根、芯的羽衣甘蓝放入切菜机内 ，按要求切成不同规格的菜片；
（6）切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在96℃螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；
（7）控干水的羽衣甘蓝 ，投入离心机内进行离心脱水；
（8）脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖，其中，羽衣甘蓝与葡萄糖的混合质量比为4：1；或者脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖、茶多酚、大蒜油、大麦苗粉，羽衣甘蓝与葡萄糖、、茶多酚、大蒜油、大麦苗粉的质量比为4：1：0.05:0.03:2。增加其保健功能。
（9）将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝，拉入烘干车间，首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏，然后让其静置30分钟；
（10）静置结束后，再对羽衣甘蓝进行三个阶段的干燥，第一阶段： 干燥温度80-100℃ 干燥时间为1.5h, 干燥时需对羽衣甘蓝 进行炒、搓；
第二阶段干燥：第一阶段干燥结束后，将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥：65-85℃下，干燥2h，期间要对羽衣甘蓝进行搓卷；
第三阶段干燥：第二阶段干燥结束后，再将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为55-65℃，干燥时间为6h，等到羽衣甘蓝的含水量小于5%时，烘干结束，得到羽衣甘蓝半成品；
（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；
（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在-18℃下冷冻70-72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。

Claims (4)

1.一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）选择茎短粗，叶片密生、肥厚，形状呈倒卵形，具有深度波状皱褶，叶片呈鸟羽状羽衣甘蓝进行采摘，采摘时应保留2-3层老叶；
（2）将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除老叶、损叶、病虫叶子及根部；
（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝 ，然后将其放进盛有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋； 
（4）清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上，人工方法对羽衣甘蓝进行去根、抽芯，留下菜叶；
（5）将去除根、芯的羽衣羽衣甘蓝叶放入切菜机内 ，按要求切成不同规格的菜片；
（6）切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在95-98℃螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；
（7）控干水的羽衣甘蓝 ，投入离心机内进行离心脱水；
（8）脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖，其中，羽衣甘蓝与葡萄糖的质量比为（3-5）：1；
（9）将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝，拉入烘干车间，首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏，然后让其静置25-35分钟；
（10）静置结束后，再对羽衣甘蓝进行两个阶段的干燥，要求，羽衣甘蓝的含水量小于5%时，烘干结束，得到羽衣甘蓝半成品；
（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；
（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。
2.根据权利要求1所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于：步骤（10）所述的两个阶段干燥，具体干燥要求为：
第一阶段： 干燥温度80-100℃ 干燥时间为1-2h, 干燥时需对羽衣甘蓝进行炒、搓；
第二阶段干燥：第一阶段干燥结束后，将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥：65-85℃下，干燥1-2h，期间要对羽衣甘蓝进行搓卷；
第三阶段干燥：第二阶段干燥结束后，再将羽衣甘蓝 转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为55-65℃，干燥时间为5-8h，等到羽衣甘蓝 的含水量小于5%时，烘干结束。
3.根据权利要求1所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。
4.根据权利要求1所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的振动筛为双层筛网，上筛网的网径为13mm,下筛网的网径为2mm。
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