CN216994924U - 一种化肥打包装置 - Google Patents

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李芳�
邹晓琳
陈义生
陆建萍
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Abstract

本实用新型公开了一种化肥打包装置,涉及化肥生产技术领域。本实用新型包括本实用新型为一种化肥打包装置,包括进料斗、支撑底板,进料斗下端的内腔中固定连接有化肥碎屑粉末吸附组件包括的引流风扇、第一防护网,进料斗下端的外壁通过紧固套箍和螺栓套接有收集布袋,进料斗的下侧设置有称量组件包括的称量斗,电动推杆的伸缩末端通过连接块固定连接有活动挡板,支撑底板顶部卡接凹槽的底壁固定连接有压力传感器。本实用新型通过称量组件能够称量等量的化肥,化肥碎屑粉末吸附组件能够吸附化肥颗粒中掺杂的化肥碎屑以及粉末,解决了化肥打包装置不便于进行定量打包以及不便于吸附化肥颗粒内的碎屑、粉末的问题。

Description

一种化肥打包装置
技术领域
本实用新型属于化肥生产技术领域,特别是涉及一种化肥打包装置。
背景技术
化肥主要是指用于提高农作物产量的化学肥料,在化肥生产过程中需要将生产好的化肥进行打包,通常需要先将化肥装入化肥袋中再进行称量,然后进行增添或减少化肥袋内的化肥,另外在打包化肥时,由于需要防止化肥结块而堵塞卸料管道,需要对肥料颗粒进行搅拌,因此在打包时化肥颗粒内的化肥碎屑以及粉末等容易弥散到车间的空气中,被车间工人吸入身体会对其健康造成危害,同时化肥碎屑较多也使得化肥的总体品质降低,现有的化肥打包装置仍存在一些缺陷,它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的化肥打包装置具有不便于进行定量打包,导致后续打包好的化肥重量难以保持一致的问题;
2、现有的化肥打包装置具有不便于吸附化肥颗粒内的碎屑、粉末等,容易对车间工人的健康造成危害的问题。
因此,现有的化肥打包装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥打包装置,通过设置称量组件能够称量等量的化肥,化肥碎屑粉末吸附组件能够将化肥颗粒中掺杂的化肥碎屑以及粉末进行吸附,解决了现有的化肥打包装置具有不便于进行定量打包,导致后续打包好的化肥重量难以保持一致以及不便于吸附化肥颗粒内的碎屑、粉末等,容易对车间工人的健康造成危害的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种化肥打包装置,包括进料斗、支撑底板,所述进料斗下端的内腔中固定连接有化肥碎屑粉末吸附组件包括的引流风扇,所述进料斗下端的内腔中固定连接有第一防护网,所述进料斗下端的外壁通过紧固套箍和螺栓套接有收集布袋;
所述进料斗的下侧设置有称量组件包括的称量斗,所述称量斗的外壁固定连接有L型连接板,所述L型连接板的外壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩末端通过连接块固定连接有活动挡板,所述支撑底板顶部卡接凹槽的底壁固定连接有压力传感器。
进一步地,所述进料斗下端的内腔中固定连接有第二防护网,所述引流风扇、第一防护网均设置有两个;第一防护网能够防止化肥颗粒溅落到引流风扇内导致引流风扇损坏,第二防护网能够将空气中的杂物进行过滤,避免空气中的杂物毁坏引流风扇,引流风扇便于将化肥颗粒中掺杂的化肥碎屑以及粉末吸附到收集布袋内。
进一步地,所述称量斗的下端固定连接有支撑腿,支撑腿的下端卡接在支撑底板顶部的卡接凹槽内;支撑底板顶部的卡接凹槽共设置有四个,支撑底板顶部的卡接凹槽便于对支撑腿进行限位。
进一步地,所述称量斗的外壁开设有连接卡槽,所述活动挡板卡接在连接卡槽内;连接卡槽与活动挡板滑动连接,活动卡板配合电动推杆便于将称量斗内的化肥排出。
进一步地,所述连接块的下端与活动挡板的顶部固定连接,所述连接块的上端与电动推杆的伸缩末端固定连接;电动推杆配合活动卡板便于将称量斗内的化肥排出,有利于实现定量打包。
进一步地,所述进料斗的上端呈漏斗型结构设置,所述进料斗的下端延伸至称量斗的内腔中;进料斗通过钢架进行支撑固定,进料斗的下端延伸至称量斗的内腔中有利于减少化肥颗粒溅落到称量斗外。
进一步地,所述压力传感器共设置有四个,所述压力传感器以支撑底板为中心呈对称结构设置;压力传感器测的称量斗内的化肥重量,当压力到达一定数值时,电动推杆带动活动挡板向上移动,将称量斗内的化肥排出,能够实现定量称量。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置称量组件,称量组件能够称量等量的化肥,便于使得后续打包好的化肥重量保持一致,结构较为简单,自动化程度较高,解决了现有的化肥打包装置具有不便于进行定量打包,导致后续打包好的化肥重量难以保持一致的问题。
2、本实用新型通过设置化肥碎屑粉末吸附组件,化肥碎屑粉末吸附组件能够将化肥颗粒中掺杂的化肥碎屑以及粉末进行吸附,能够减少包装好的化肥袋内的化肥碎屑以及粉末,有效提高化肥的总体质量,同时也能够减少车间工人吸入的化肥粉末以及碎屑,解决了现有的化肥打包装置具有不便于吸附化肥颗粒内的碎屑、粉末等,容易对车间工人的健康造成危害的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中进料斗的连接示意图;
图3为本实用新型图2的剖视图;
图4为本实用新型称料斗的连接示意图;
图5为本实用新型中支撑底板与压力传感器的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、进料斗;2、支撑底板;3、化肥碎屑粉末吸附组件;31、引流风扇;32、第一防护网;33、收集布袋;34、第二防护网;4、紧固套箍;5、称量组件;51、称量斗;52、L型连接板;53、电动推杆;54、连接块;55、活动挡板;56、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种化肥打包装置,包括进料斗1、支撑底板2,进料斗1的上端呈漏斗型结构设置,进料斗1通过钢架进行支撑固定,通过输送皮带机或输送绞龙将化肥颗粒输送到进料斗1内,在输送化肥颗粒的过程中尽量避免化肥颗粒与外界空气接触,以避免化肥颗粒受潮,进料斗1通过电磁阀来实现排料以及中断排料,进料斗1下端的内腔中固定连接有化肥碎屑粉末吸附组件3包括的引流风扇31,化肥碎屑粉末吸附组件3包括引流风扇31、第一防护网32、收集布袋33、第二防护网34,进料斗1下端的内腔中固定连接有第一防护网32,第一防护网32的眼孔直径小于化肥颗粒的直径,进料斗1下端的内腔中固定连接有第二防护网34,引流风扇31、第一防护网32均设置有两个,进料斗1下端的外壁通过紧固套箍4和螺栓套接有收集布袋33;左、右两侧引流风扇31的进风方向均为从左向右,左侧的引流风扇31将外界的空气向右吹,右侧的引流风扇31将外界的空气向右吸,化肥颗粒以及化肥碎屑、粉末等通过引流风扇31形成的气流时,化肥颗粒由于自身的重量较重,同时由于第一防护网32的遮挡作用进入到下侧的称量斗51内,而重量较轻的化肥碎屑以及粉末则被输送到收集布袋33内。
请参阅图1、图4、图5所示,进料斗1的下侧设置有称量组件5包括的称量斗51,称量组件5包括称量斗51、L型连接板52、电动推杆53、连接块54、活动挡板55、压力传感器56,进料斗1的下端延伸至称量斗51的内腔中,称量斗51的外壁固定连接有L型连接板52,L型连接板52的外壁固定连接有电动推杆53,称量斗51的外壁开设有连接卡槽,活动挡板55卡接在连接卡槽内,电动推杆53的伸缩末端通过连接块54固定连接有活动挡板55,连接块54的下端与活动挡板55的顶部固定连接,连接块54的上端与电动推杆53的伸缩末端固定连接,称量斗51的下端固定连接有支撑腿,支撑腿的下端卡接在支撑底板2顶部的卡接凹槽内,支撑底板2顶部卡接凹槽的底壁固定连接有压力传感器56,电动推杆53、压力传感器56分别与控制器连接,控制器控制电动推杆53的伸长和缩短,压力传感器56示数的平均值达到预定数值时,控制器控制电动推杆53缩短,活动挡板55向上移动,压力传感器56示数的平均值恢复到初始数值时,控制器控制电动推杆53伸长,活动挡板55向下移动,压力传感器56共设置有四个,压力传感器56以支撑底板2为中心呈对称结构设置;化肥颗粒进入到称量斗51内后,四个压力传感器56测量称量斗51以及称量斗51内化肥的重量,并将四个压力传感器56测得的数值求取平均值,当压力传感器56示数的平均值达到预定数额时,控制器控制电动推杆53缩短,电动推杆53带动活动挡板55向上移动,称量斗51内的化肥颗粒进一步排出,将称量斗51排出的化肥颗粒进行装袋,从而达到定量称重的目的,并且能够通过改变压力传感器56示数平均值的预定数额,来实现不同重量的定量称重。
工作原理:第一步,通过输送皮带机或输送绞龙将化肥颗粒输送到进料斗1内,电磁阀开启,启动引流风扇31,化肥颗粒从进料斗1中滑落,化肥颗粒以及化肥碎屑、粉末等通过引流风扇31形成的气流时,化肥颗粒由于自身的重量较重,同时由于第一防护网32的遮挡作用进入到下侧的称量斗51内,而重量较轻的化肥碎屑以及粉末则被输送到收集布袋33内;第二步,化肥颗粒进入到称量斗51内后,四个压力传感器56测量称量斗51以及称量斗51内化肥的重量,并将四个压力传感器56测得的数值求取平均值,当压力传感器56示数的平均值达到预定数额时,电磁阀关闭,控制器控制电动推杆53缩短,电动推杆53带动活动挡板55向上移动,称量斗51内的化肥颗粒进一步排出;第三步,称量斗51内的化肥颗粒排空后,压力传感器56示数的平均值恢复到初始数值,控制器控制电动推杆53伸长,活动挡板55向下移动,重复上述步骤便能够进行连续定量打包。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种化肥打包装置,包括进料斗(1)、支撑底板(2),其特征在于,所述进料斗(1)下端的内腔中固定连接有化肥碎屑粉末吸附组件(3)包括的引流风扇(31),所述进料斗(1)下端的内腔中固定连接有第一防护网(32),所述进料斗(1)下端的外壁通过紧固套箍(4)和螺栓套接有收集布袋(33);
所述进料斗(1)的下侧设置有称量组件(5)包括的称量斗(51),所述称量斗(51)的外壁固定连接有L型连接板(52),所述L型连接板(52)的外壁固定连接有电动推杆(53),所述电动推杆(53)的伸缩末端通过连接块(54)固定连接有活动挡板(55),所述支撑底板(2)顶部卡接凹槽的底壁固定连接有压力传感器(56)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥打包装置,其特征在于,所述进料斗(1)下端的内腔中固定连接有第二防护网(34),所述引流风扇(31)、第一防护网(32)均设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种化肥打包装置,其特征在于,所述称量斗(51)的下端固定连接有支撑腿,支撑腿的下端卡接在支撑底板(2)顶部的卡接凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种化肥打包装置,其特征在于,所述称量斗(51)的外壁开设有连接卡槽,所述活动挡板(55)卡接在连接卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种化肥打包装置,其特征在于,所述连接块(54)的下端与活动挡板(55)的顶部固定连接,所述连接块(54)的上端与电动推杆(53)的伸缩末端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化肥打包装置,其特征在于,所述进料斗(1)的上端呈漏斗型结构设置,所述进料斗(1)的下端延伸至称量斗(51)的内腔中。
7.根据权利要求1所述的一种化肥打包装置,其特征在于,所述压力传感器(56)共设置有四个,所述压力传感器(56)以支撑底板(2)为中心呈对称结构设置。
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