CN210258889U - 一种固体硫酸铝自动化包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体硫酸铝自动化包装设备，包括第一框体，所述第一框体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二框体，所述第一框体的一侧设置有第三框体，所述第三框体的内部设置有称量板，所述第三框体靠近称量板下方位置处设置有第二粉碎辊，所述第三框体的一侧外壁上设置有第二除尘机。该固体硫酸铝自动化包装设备，利用粉碎机对固体硫酸铝进行二次粉碎，利用螺旋提升机进行物料的提升大大降低了上料的难度，并且通过内部的称重板进行定量给料，实现定量包装，两次除尘设备，确保环境卫生，稳定性非常好，自动化运行，提高控制精度，提高工作效率操作简单，适用性强，使用方便。

Description

一种固体硫酸铝自动化包装设备

技术领域

本实用新型涉及自动化包装设备技术领域，具体为一种固体硫酸铝自动化包装设备。

背景技术

自动化包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

现有的自动化包装设备一般通过人工称量计量或体积计量，由于各种计量装置只能计量而不能进行自动调节，更不能自动除尘包装，需要人工调节，控制精度不高，而且工作效率低，需要工人进行实时观察，而且不能对包装物品进行包装前的加工、细化，加大包装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体硫酸铝自动化包装设备，以解决上述背景技术中提出不能自动计量、不能进行自动调节、不能自动除尘包装、不能对包装物品进行包装前的加工、细化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体硫酸铝自动化包装设备，包括第一框体，所述第一框体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二框体，所述第一框体的一侧设置有第三框体，所述第三框体的内部设置有称量板，所述第三框体靠近称量板下方位置处设置有电机转轴，所述电机转轴的一侧外壁上设置有第二粉碎辊，所述第三框体的一侧外壁上设置有第二除尘机，所述第三框体的底部设置有第四框体，所述第四框体的内部设置有固定支架，所述固定支架的一侧外壁上通过固定螺栓固定连接有进料器，所述第四框体的内部位于缝包机下方位置处设置有皮带传送机。

优选的，所述第三框体的内部设置有称量板固定轴，且与称量板通过称量板固定轴传动连接，所述称量板内部设置有重量传感器，所述第三框体的一侧外壁上设置有液压缸支撑平台，所述液压缸支撑平台的顶部设置有液压缸。

优选的，所述第二框体的内部设置有第一粉碎辊，所述第一电机与第一粉碎辊通过滚动轴传动连接。

优选的，所述进料器的一侧外壁上设置有传感器支架，所述传感器支架的外壁上设置有拉力传感器，所述拉力传感器的一端设置有挂钩，所述进料器的底部设置有缝包机。

优选的，所述第一框体与第三框体之间设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机的上方设置有第一除尘机，所述第一除尘机和第二除尘机内部均设置有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有风扇叶，所述第一除尘机和第二除尘机的内部靠近风扇叶的一侧均设置有进风过滤片和单向阀，所述进风过滤片位于单向阀和第二电机之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体硫酸铝自动化包装设备，利用粉碎机对固体硫酸铝进行二次粉碎，利用螺旋提升机进行物料的提升，大大降低了上料的难度，并且通过内部的称重板进行定量给料，实现定量包装，两次除尘设备，确保环境卫生，整体采用钢结构支架，稳定性非常好，自动化运行，操作简单，适用性强，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型第二框体俯视图；

图3为本实用新型第三框体正视图；

图4为本实用新型缝包机正视图；

图5为本实用新型除尘机内部结构示意图；

图中：1、第一框体；2、第一电机；3、第一粉碎辊；4、第二框体；5、螺旋提升机；6、第一除尘机；7、称量板；8、第三框体；9、第二粉碎辊；10、第二除尘机；11、固定支架；12、传感器支架；13、皮带传送机；14、称量板固定轴；15、重量传感器；16、液压缸；17、液压缸支撑平台；18、固定螺栓；19、进料器；20、拉力传感器；21、挂钩；22、缝包机；23、滚动轴；24、第四框体；25、电机转轴；26、第二电机；27、风扇叶；28、进风过滤片；29、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体硫酸铝自动化包装设备，包括第一框体1，第一框体1的顶部设置有第一电机2，第一电机2的一侧设置有第二框体4，第一框体1的一侧设置有第三框体8，第三框体8的内部设置有称量板7，第三框体8靠近称量板7下方位置处设置有电机转轴25，电机转轴25的一侧外壁上设置有第二粉碎辊9，第三框体8的一侧外壁上设置有第二除尘机10，第三框体8的底部设置有第四框体24，第四框体24的内部设置有固定支架11，固定支架11的一侧外壁上通过固定螺栓18固定连接有进料器19，第四框体24的内部位于缝包机22下方位置处设置有皮带传送机13，各个框体的设置结构利于自动化包装设备的稳定性，安全性。

进一步的，第三框体8的内部设置有称量板固定轴14，且与称量板7通过称量板固定轴14传动连接，称量板7内部设置有重量传感器15，第三框体8的一侧外壁上设置有液压缸支撑平台17，液压缸支撑平台17的顶部设置有液压缸16，液压缸16通过开关操作比较稳定，还有稳定的支撑力，包装称量板7的准确计量和承载，重量传感器15采用EL-CAU重量传感器15。

进一步的，第二框体4的内部设置有第一粉碎辊3，第一电机2与第一粉碎辊3通过滚动轴23传动连接，粉碎辊和粉碎辊之间的结合能够良好的对固体硫酸铝进行粉碎处理。

进一步的，进料器19的一侧外壁上设置有传感器支架12，传感器支架12的外壁上设置有拉力传感器20，拉力传感器20的一端设置有挂钩21，进料器19的底部设置有缝包机22，拉力传感器20采用QLTSC拉力传感器。

进一步的，第一框体1与第三框体8之间设置有螺旋提升机5，螺旋提升机5的上方设置有第一除尘机6，第一除尘机6和第二除尘机10内部均设置有第二电机26，第二电机26的一端通过转轴转动连接有风扇叶27，第一除尘机6和第二除尘机10的内部靠近风扇叶27的一侧均设置有进风过滤片28、单向阀29，进风过滤片28位于单向阀29和第二电机26之间，螺旋提升机5大大提高了上料的进度，除尘机对硫酸铝进行了良好的除尘处理。

工作原理：首先，用户通过第一粉碎辊3将固体硫酸铝进行粉碎处理，固体硫酸铝粉碎之后落入第一框体1内的进料口，进料口内的粉碎处理的固体硫酸铝通过螺旋提升机5进入第三框体8内的入料口，在螺旋提升机5靠近出料口的地方，设置有第一除尘机6，通过第一除尘机6对第一次粉碎过后的固体硫酸铝进行除尘，第三框体8内的入料口内设置有称量板7，当落入的硫酸铝达到规定设置重量后，通过重量传感器15对螺旋提升机5暂停，称量板7通过液压缸16收回，硫酸铝顺势落入第二粉碎辊9进行二次粉碎，在落入的同时，第二除尘机10对硫酸铝进行二次除尘，硫酸铝落入质量相同的装置斗内，进入进料器19，挂钩21装有固定好的包装袋，挂钩21设置在拉力传感器20上，当拉力传感器20达到因装有硫酸铝的袋子所给的拉力值时，缝包机22进行缝包，自动落入皮带传送机13上运送至存料地。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种固体硫酸铝自动化包装设备，包括第一框体，其特征在于：所述第一框体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二框体，所述第一框体的一侧设置有第三框体，所述第三框体的内部设置有称量板，所述第三框体靠近称量板下方位置处设置有电机转轴，所述电机转轴的一侧外壁上设置有第二粉碎辊，所述第三框体的一侧外壁上设置有第二除尘机，所述第三框体的底部设置有第四框体，所述第四框体的内部设置有固定支架，所述固定支架的一侧外壁上通过固定螺栓固定连接有进料器，所述第四框体的内部位于缝包机下方位置处设置有皮带传送机。

2.根据权利要求1所述的一种固体硫酸铝自动化包装设备，其特征在于：所述第三框体的内部设置有称量板固定轴，且与称量板通过称量板固定轴传动连接，所述称量板内部设置有重量传感器，所述第三框体的一侧外壁上设置有液压缸支撑平台，所述液压缸支撑平台的顶部设置有液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种固体硫酸铝自动化包装设备，其特征在于：所述第二框体的内部设置有第一粉碎辊，所述第一电机与第一粉碎辊通过滚动轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体硫酸铝自动化包装设备，其特征在于：所述进料器的一侧外壁上设置有传感器支架，所述传感器支架的一侧外壁上设置有拉力传感器，所述拉力传感器的一端设置有挂钩，所述进料器的底部设置有缝包机。

5.根据权利要求1所述的一种固体硫酸铝自动化包装设备，其特征在于：所述第一框体与第三框体之间设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机的上方设置有第一除尘机，所述第一除尘机和第二除尘机内部均设置有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有风扇叶，所述第一除尘机和第二除尘机的内部靠近风扇叶的一侧均设置有进风过滤片和单向阀，所述进风过滤片位于单向阀和第二电机之间。

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