CN111450733B - 一种中药饮片混合包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药饮片混合包装机，包括机体，所述机体中左右对称设有开口向上的下料斗，两个所述下料斗的下侧壁设有一个混合空间，所述混合空间上侧壁左右对称设有升降滑槽，所述混合空间下侧连通有开口向下的出料空间，所述出料空间左侧壁设有联动空间，所述联动空间上侧壁设有部件，所述联动空间下侧设有复位空间，所述复位空间与所述出料空间相通，避免了人工混合比例相差大的问题，也可以适用多种饮片的混合包装，可以有效的节约人力成本，并且加快生产速度，提高生产效率，实现了自动化，符合目前我国社会经济发展的趋势。

Description

一种中药饮片混合包装机
技术领域
本发明涉及中药领域,具体为一种中药饮片混合包装机。
背景技术
随着经济的发展，各行各业都产生了自动化的需求，解放人力，用机器代替人工，是社会发展的趋势，而中药领域由于药材种类众多，加工工序比较繁琐，自动化程度比较低，根据调查，中药市场上中药饮片的混合和包装大部分依靠人工来完成，不符合目前自动化的需求，降低了生产的效率，浪费了人力资源，而且这种工作方式误差比较大，混合比例相差大，混合的程度也不彻底，容易造成饮片的功效不能够实现，过量甚至对人的身体造成危害，因此，设计一种可以精确控制混合比例，将饮片混合彻底的机器代替人工，是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片混合包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药饮片混合包装机,包括机体，所述机体中左右对称设有开口向上的下料斗，两个所述下料斗的下侧壁设有一个混合空间，所述混合空间上侧壁左右对称设有升降滑槽，所述混合空间下侧连通有开口向下的出料空间，所述出料空间左侧壁设有联动空间，所述联动空间上侧壁设有部件，所述联动空间下侧设有复位空间，所述复位空间与所述出料空间相通，所述复位空间前侧壁设有压缩空间，所述复位空间前侧设有万向节空间，所述万向节空间上侧设有锥齿轮空间，所述锥齿轮空间前侧壁设有移动空间，所述锥齿轮空间上侧设有与所述混合空间相通的触发空间，所述触发空间上侧设有动力传输空间，所述动力传输空间后侧设有传动空间，所述传动空间后侧设有开合空间，所述出料空间右侧壁设有开口向右的运输空间，所述传动空间、所述升降滑槽、所述混合空间、所述出料空间、所述联动空间、所述压缩空间、所述移动空间和所述触发空间之间设有搅拌药材和封装药材的混合封袋装置，所述混合封袋装置包括转动安装在所述传动空间下侧壁的传动轴，所述传动轴向下延伸贯穿所述传动空间下侧壁进入到所述混合空间中，所述传动轴且与所述混合空间上侧壁转动连接，所述传动轴上侧固定设有工作锥齿轮，所述传动轴中侧滑动连接有升降板，所述升降板上侧与所述升降滑槽滑动连接，所述传动轴下侧前后左右对称固定设有搅拌板、混合板，所述混合空间前后侧壁转动连接有左右对称的出料转轴，所述出料转轴上固定设有出料翻板，所述出料翻板能够将所述混合空间与所述出料空间之间密封，每个所述出料翻板的前侧面设有滑动槽，每个所述滑动槽中分别滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间转动连接有开合连杆，,所述开合连杆下侧面固定设有活动磁铁，所述混合空间后侧壁固定设有固定磁铁，所述活动磁铁能够与所述固定磁铁相吸，所述开合连杆中侧转动连接有触发锥齿轮轴，所述触发锥齿轮轴向右延伸贯穿所述移动空间进入到所述锥齿轮空间中，所述触发锥齿轮轴后侧固定设有从动锥齿轮，所述开合连杆上侧铰接有支撑杆,所述触发空间左右侧壁之间转动连接有连杆轴，所述连杆轴上固定设有触发连杆，所述触发连杆右侧与所述支撑杆铰接，所述触发连杆左侧与所述升降板铰接，所述部件中前后对称滑动连接有热熔棒，每个所述热熔棒与所述联动空间前后侧壁之间连接有复位弹簧，每个所述热熔棒左侧铰接有传动连杆，所述联动空间下侧壁滑动连接有齿条，所述齿条向下延伸贯穿所述联动空间下侧壁进入到所述复位空间中，所述齿条且与所述复位空间上侧壁滑动连接，两个所述传动连杆与所述齿条铰接，所述复位空间后侧壁转动连接有传动转轴，所述传动转轴向后延伸贯穿所述复位空间后侧壁进入到所述万向节空间中，所述传动转轴且与所述万向节空间前侧壁转动连接，所述传动转轴后侧连接有传动万向节，所述万向节空间上侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴向上延伸贯穿所述万向节空间上侧壁进入到所述锥齿轮空间中，所述转动轴且与所述锥齿轮空间的下侧壁转动连接，所述转动轴下侧与所述传动万向节连接，所述触发锥齿轮轴的上侧固定设有触发锥齿轮，所述传动转轴前侧固定设有传动齿轮,所述传动齿轮能够与所述齿条啮合，所述压缩空间中滑动连接有复位连杆，所述复位连杆下侧与所述压缩空间底壁之间连接有压缩弹簧，所述复位连杆下侧能够与所述齿条抵接，所述复位连杆上侧能够与所述升降板抵接, 所述传动空间、所述动力传输空间、所述锥齿轮空间和所述万向节空间中设有用来传输动力的传动装置，所述下料斗和所述开合空间中设有用于控制所述下料斗和所述混合空间闭合的开合装置，所述出料空间和所述运输空间中设有用于更换包装袋的换袋装置。
作为优选，所述传动装置包括固定安装在所述传动空间前侧的电动机，所述电动机左侧动力连接有旋转轴，所述旋转轴向前延伸进入到所述传动空间中，所述旋转轴且与所述传动空间的前侧壁转动连接，所述旋转轴向前延伸贯穿所述传动空间的后侧壁进入到所述开合空间中，所述旋转轴且与所述传动空间后侧壁和所述开合空间前侧壁转动连接，所述旋转轴前侧固定设有旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮能够与所述工作锥齿轮啮合，所述电动机右侧动力连接有电机轴，所述电机轴向前延伸进入到所述动力传输空间中，所述电机轴且与所述动力传输空间的前侧壁转动连接，所述电机轴右侧连接有转动万向节，所述动力传输空间下侧壁转动连接有动力传输轴，所述动力传输轴向下延伸贯穿所述动力传输空间下侧壁进入到所述锥齿轮空间中，所述动力传输轴且与所述动力传输空间下侧壁和主锥齿轮空间上侧壁之间转动连接，所述动力传输轴上侧与所述转动万向节连接，所述动力传输轴下侧滑动连接有花键轴，所述花键轴下侧固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
作为优选，所述开合装置包括转动安装在所述旋转轴前侧的开合连杆，所述开合连杆后侧与所述旋转轴固定连接，所述开合连杆前侧铰接有传动连杆，所述传动连杆下侧铰接有移动滑块，所述开合空间前后侧壁之间左右对称固定安装有固定框，每个所述固定框中分别滑动连接有开合块，每个所述开合块上侧分别固定设有固定杆，每个所述下料斗前后侧壁之间分别转动连接有进料转轴，每个所述进料转轴上分别固定设有进料翻板，每个所述进料翻板前侧分别固定设有移动槽，每个所述移动槽中分别滑动连接有移动块，每个所述移动块分别与所述固定杆铰接，两个所述固定框中滑动连接有开合块，两个所述开合块之间铰接有滑动框，所述滑动框中滑动连接有移动滑块，所述移动滑块与所述传动连杆铰接。
作为优选，所述换袋装置包括左右对称转动安装在所述运输空间上侧壁的两个联动转轴，每个所述联动转轴上分别固定设有传动带轮，两个所述传动带轮之间通过传动皮带连接，所述传动皮带外侧固定设有十二个圆套，每个所述圆套下侧固定设有塑料袋。
作为优选，所述搅拌板、所述混合板采用高强度钢制成，具有很强的刚性，并且与所述传动轴之间满焊，具有很强的固定性。
综上所述，本发明有益效果是：本发明通过几种巧妙的触发结构，以及精简的传动机构，实现了中药饮片的充分混合搅拌和袋装的有序进行，解决了人工搅拌不均匀，袋装过程浪费人力的问题，同时，机器的运作是非常精确的，也是可以调节的，可以有效的控制不同饮片的比例符合产品要求，避免了人工混合比例相差大的问题，也可以适用多种饮片的混合包装，可以有效的节约人力成本，并且加快生产速度，提高生产效率，实现了自动化，符合目前我国社会经济发展的趋势。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种中药饮片混合包装机整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明图1中前侧剖视主视图；
图4为本发明图1中B-B方向的剖视图；
图5为本发明图1中C处的放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种中药饮片混合包装机,包括机体21，所述机体21中左右对称设有开口向上的下料斗22，两个所述下料斗22的下侧壁设有一个混合空间37，所述混合空间37上侧壁左右对称设有升降滑槽29，所述混合空间37下侧连通有开口向下的出料空间38，所述出料空间38左侧壁设有联动空间42，所述联动空间42上侧壁设有部件34，所述联动空间42下侧设有复位空间77，所述复位空间77与所述出料空间38相通，所述复位空间77前侧壁设有压缩空间78，所述复位空间77前侧设有万向节空间73，所述万向节空间73上侧设有锥齿轮空间61，所述锥齿轮空间61前侧壁设有移动空间82，所述锥齿轮空间61上侧设有与所述混合空间37相通的触发空间65，所述触发空间65上侧设有动力传输空间57，所述动力传输空间57后侧设有传动空间23，所述传动空间23后侧设有开合空间53，所述出料空间38右侧壁设有开口向右的运输空间39，所述传动空间23、所述升降滑槽29、所述混合空间37、所述出料空间38、所述联动空间42、所述压缩空间78、所述移动空间82和所述触发空间65之间设有搅拌药材和封装药材的混合封袋装置201，所述混合封袋装置201包括转动安装在所述传动空间23下侧壁的传动轴36，所述传动轴36向下延伸贯穿所述传动空间23下侧壁进入到所述混合空间37中，所述传动轴36且与所述混合空间37上侧壁转动连接，所述传动轴36上侧固定设有工作锥齿轮26，所述传动轴36中侧滑动连接有升降板30，所述升降板30上侧与所述升降滑槽29滑动连接，所述传动轴36下侧前后左右对称固定设有搅拌板31、混合板32，所述混合空间37前后侧壁转动连接有左右对称的出料转轴33，所述出料转轴33上固定设有出料翻板35，所述出料翻板35能够将所述混合空间37与所述出料空间38之间密封，每个所述出料翻板35的前侧面设有滑动槽40，每个所述滑动槽40中分别滑动连接有滑动块75，两个所述滑动块75之间转动连接有开合连杆80，,所述开合连杆80下侧面固定设有活动磁铁71，所述混合空间37后侧壁固定设有固定磁铁70，所述活动磁铁71能够与所述固定磁铁70相吸，所述开合连杆80中侧转动连接有触发锥齿轮轴68，所述触发锥齿轮轴68向右延伸贯穿所述移动空间82进入到所述锥齿轮空间61中，所述触发锥齿轮轴68后侧固定设有从动锥齿轮66，所述开合连杆80上侧铰接有支撑杆64,所述触发空间65左右侧壁之间转动连接有连杆轴62，所述连杆轴62上固定设有触发连杆63，所述触发连杆63右侧与所述支撑杆64铰接，所述触发连杆63左侧与所述升降板30铰接，所述部件34中前后对称滑动连接有热熔棒83，每个所述热熔棒83与所述联动空间42前后侧壁之间连接有复位弹簧76，每个所述热熔棒83左侧铰接有传动连杆44，所述联动空间42下侧壁滑动连接有齿条45，所述齿条45向下延伸贯穿所述联动空间42下侧壁进入到所述复位空间77中，所述齿条45且与所述复位空间77上侧壁滑动连接，两个所述传动连杆44与所述齿条45铰接，所述复位空间77后侧壁转动连接有传动转轴47，所述传动转轴47向后延伸贯穿所述复位空间77后侧壁进入到所述万向节空间73中，所述传动转轴47且与所述万向节空间73前侧壁转动连接，所述传动转轴47后侧连接有传动万向节74，所述万向节空间73上侧壁转动连接有转动轴69，所述转动轴69向上延伸贯穿所述万向节空间73上侧壁进入到所述锥齿轮空间61中，所述转动轴69且与所述锥齿轮空间61的下侧壁转动连接，所述转动轴69下侧与所述传动万向节74连接，所述触发锥齿轮轴68的上侧固定设有触发锥齿轮67，所述传动转轴47前侧固定设有传动齿轮46,所述传动齿轮46能够与所述齿条45啮合，所述压缩空间78中滑动连接有复位连杆72，所述复位连杆72下侧与所述压缩空间78底壁之间连接有压缩弹簧79，所述复位连杆72下侧能够与所述齿条45抵接，所述复位连杆72上侧能够与所述升降板30抵接,所述传动空间23、所述动力传输空间57、所述锥齿轮空间61和所述万向节空间73中设有用来传输动力的传动装置202，所述下料斗22和所述开合空间53中设有用于控制所述下料斗22和所述混合空间37闭合的开合装置203，所述出料空间38和所述运输空间39中设有用于更换包装袋的换袋装置204。
另外，在一个实施例中，所述传动装置202包括固定安装在所述传动空间23前侧的电动机52，所述电动机52左侧动力连接有旋转轴25，所述旋转轴25向前延伸进入到所述传动空间23中，所述旋转轴25且与所述传动空间23的前侧壁转动连接，所述旋转轴25向前延伸贯穿所述传动空间23的后侧壁进入到所述开合空间53中，所述旋转轴25且与所述传动空间23后侧壁和所述开合空间53前侧壁转动连接，所述旋转轴25前侧固定设有旋转锥齿轮24，所述旋转锥齿轮24能够与所述工作锥齿轮26啮合，所述电动机52右侧动力连接有电机轴55，所述电机轴55向前延伸进入到所述动力传输空间57中，所述电机轴55且与所述动力传输空间57的前侧壁转动连接，所述电机轴55右侧连接有转动万向节56，所述动力传输空间57下侧壁转动连接有动力传输轴58，所述动力传输轴58向下延伸贯穿所述动力传输空间57下侧壁进入到所述锥齿轮空间61中，所述动力传输轴58且与所述动力传输空间57下侧壁和主锥齿轮空间61上侧壁之间转动连接，所述动力传输轴58上侧与所述转动万向节56连接，所述动力传输轴58下侧滑动连接有花键轴59，所述花键轴59下侧固定设有主动锥齿轮60，所述主动锥齿轮60与所述从动锥齿轮66啮合，当所述电动机52启动时，带动所述旋转轴25转动，所述旋转轴25的转动带动所述旋转锥齿轮24的转动，所述旋转锥齿轮24的转动带动所述工作锥齿轮26的转动，所述旋转轴25的转动带动所述开合连杆54的转动，所述旋转轴25开始转动的同时，所述电机轴55也开始转动，所述电机轴55的转动带动所述转动万向节56的转动，所述转动万向节56的转动带动所述动力传输轴58的转动，所述动力传输轴58的转动带动所述花键轴59的转动，所述花键轴59的转动带动所述主动锥齿轮60的转动，所述主动锥齿轮60的转动带动所述从动锥齿轮66的转动，从而达到动力传输的作用。
另外，在一个实施例中，所述开合装置203包括转动安装在所述旋转轴25前侧的开合连杆54，所述开合连杆54后侧与所述旋转轴25固定连接，所述开合连杆54前侧铰接有传动连杆84，所述传动连杆84下侧铰接有移动滑块81，所述开合空间53前后侧壁之间左右对称固定安装有固定框88，每个所述固定框88中分别滑动连接有开合块89，每个所述开合块89上侧分别固定设有固定杆87，每个所述下料斗22前后侧壁之间分别转动连接有进料转轴28，每个所述进料转轴28上分别固定设有进料翻板27，每个所述进料翻板27前侧分别固定设有移动槽86，每个所述移动槽86中分别滑动连接有移动块85，每个所述移动块85分别与所述固定杆87铰接，两个所述固定框88中滑动连接有开合块89，两个所述开合块89之间铰接有滑动框43，所述滑动框43中滑动连接有移动滑块81，所述移动滑块81与所述传动连杆84铰接，当所述旋转轴25转动时，所述旋转轴25带动所述开合连杆54转动，所述开合连杆54带动所述传动连杆84转动，所述传动连杆84的转动带动所述移动滑块81在所述滑动框43中移动，从而使滑动框43上下移动，所述滑动框43的上下移动会带动所述开合块89的上下移动，所述开合块89的上下移动会带动所述固定杆87的上下移动，所述固定杆87的运动会带动所述移动块85在所述移动槽86中移动，从而带动所述进料翻板27和所述进料转轴28转动。
另外，在一个实施例中，所述换袋装置204包括左右对称转动安装在所述运输空间39上侧壁的两个联动转轴48，每个所述联动转轴48上分别固定设有传动带轮49，两个所述传动带轮49之间通过传动皮带50连接，所述传动皮带50外侧固定设有十二个圆套51，每个所述圆套51下侧固定设有塑料袋41，当推动所述圆套51时，所述圆套51会带动所述传动皮带50、所述传动带轮49和所述联动转轴48转动，从而达到更换新的包装袋的作用。
另外，在一个实施例中，所述搅拌板31、所述混合板32采用高强度钢制成，具有很强的刚性，并且与所述传动轴36之间满焊，具有很强的固定性。
初始状态，部件34处于封闭状态，出料翻板35处于封闭状态，连杆轴62保持水平状态，活动磁铁71与固定磁铁70处于分离状态，两个热熔棒83位于塑料袋41的前后两侧。
当电动机52启动时，带动旋转轴25转动，旋转轴25的转动带动旋转锥齿轮24的转动，旋转锥齿轮24的转动带动工作锥齿轮26的转动，工作锥齿轮26的转动带动传动轴36的转动，传动轴36的转动带动搅拌板31和混合板32的转动，旋转轴25的转动带动开合连杆54的转动，当开合连杆54转动时，开合连杆54带动传动连杆84转动，传动连杆84的转动带动移动滑块81在滑动框43中移动，从而使滑动框43上下移动，滑动框43的上下移动会带动开合块89的上下移动，开合块89的上下移动会带动固定杆87的上下移动，固定杆87的运动会带动移动块85在移动槽86中移动，从而使进料翻板27打开，使储存在两个下料斗22中的不同饮片进入到混合空间37中，两种饮片在搅拌板31和混合板32的作用下充分混合，当混合空间37中的饮片越来越多时，饮片会使升降板30向上移动，升降板30带动触发连杆63左侧向上运动，在连杆轴62的作用下，触发连杆63的右侧向下移动，触发连杆63的向下移动带动开合连杆80向下移动，开合连杆80的向下移动带动滑动块75在滑动槽40中滑动，使出料翻板35打开，固定磁铁70在开合连杆80向下移动时与活动磁铁71相吸，保持出料翻板35处于打开的状态，旋转轴25开始转动的同时，电机轴55也开始转动，电机轴55的转动带动转动万向节56的转动，转动万向节56的转动带动动力传输轴58的转动，动力传输轴58的转动带动花键轴59的转动，花键轴59的转动带动主动锥齿轮60的转动，主动锥齿轮60的转动带动从动锥齿轮66的转动，开合连杆80向下移动时没带动触发锥齿轮轴68向下移动，触发锥齿轮轴68带动从动锥齿轮66向下移动，使从动锥齿轮66与触发锥齿轮67啮合，从动锥齿轮66带动触发锥齿轮67转动，触发锥齿轮67带动转动轴69转动，转动轴69带动传动万向节74转动，传动万向节74带动传动转轴47转动，传动转轴47带动传动齿轮46转动，传动齿轮46与齿条45啮合带动齿条45向下移动，齿条45通过传动连杆44带动前后两侧热熔棒83向塑料袋41移动，两侧热熔棒83夹紧塑料袋41，在受热以及挤压的作用下，塑料袋41断开并且断开处封闭，断开的塑料袋41从出料空间38下侧落下，当齿条45继续向下移动时，会与复位连杆72抵接，带动复位连杆72向下移动，复位连杆72上侧带动升降板30向下移动，升降板30带动触发连杆63的左侧向下移动，触发连杆63的右侧向上移动，使支撑杆64向上移动，带动开合连杆80向上移动，使固定磁铁70与活动磁铁71分开，使出料翻板35闭合，同时开合连杆80带动触发锥齿轮轴68向上移动，触发锥齿轮轴68带动从动锥齿轮66向上移动，使从动锥齿轮66与触发锥齿轮67停止啮合，停止动力的传递，推动圆套51，圆套51会带动传动皮带50、传动带轮49和联动转轴48转动，从而达到更换新的包装袋的作用。
本发明的有益效果是：本发明通过几种巧妙的触发结构，以及精简的传动机构，实现了中药饮片的充分混合搅拌和袋装的有序进行，解决了人工搅拌不均匀，袋装过程浪费人力的问题，同时，机器的运作是非常精确的，也是可以调节的，可以有效的控制不同饮片的比例符合产品要求，避免了人工混合比例相差大的问题，也可以适用多种饮片的混合包装，可以有效的节约人力成本，并且加快生产速度，提高生产效率，实现了自动化，符合目前我国社会经济发展的趋势。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种中药饮片混合包装机，包括机体, 其特征在于：所述机体中左右对称设有开口向上的下料斗，两个所述下料斗的下侧壁设有一个混合空间，所述混合空间上侧壁左右对称设有升降滑槽，所述混合空间下侧连通有开口向下的出料空间，所述出料空间左侧壁设有联动空间，所述联动空间上侧壁设有部件，所述联动空间下侧设有复位空间，所述复位空间与所述出料空间相通，所述复位空间前侧壁设有压缩空间，所述复位空间前侧设有万向节空间，所述万向节空间上侧设有锥齿轮空间，所述锥齿轮空间前侧壁设有移动空间，所述锥齿轮空间上侧设有与所述混合空间相通的触发空间，所述触发空间上侧设有动力传输空间，所述动力传输空间后侧设有传动空间，所述传动空间后侧设有开合空间，所述出料空间右侧壁设有开口向右的运输空间，所述传动空间、所述升降滑槽、所述混合空间、所述出料空间、所述联动空间、所述压缩空间、所述移动空间和所述触发空间之间设有搅拌药材和封装药材的混合封袋装置，所述混合封袋装置包括转动安装在所述传动空间下侧壁的传动轴，所述传动轴向下延伸贯穿所述传动空间下侧壁进入到所述混合空间中，所述传动轴且与所述混合空间上侧壁转动连接，所述传动轴上侧固定设有工作锥齿轮，所述传动轴中侧滑动连接有升降板，所述升降板上侧与所述升降滑槽滑动连接，所述传动轴下侧前后左右对称固定设有搅拌板、混合板，所述混合空间前后侧壁转动连接有左右对称的出料转轴，所述出料转轴上固定设有出料翻板，所述出料翻板能够将所述混合空间与所述出料空间之间密封，每个所述出料翻板的前侧面设有滑动槽，每个所述滑动槽中分别滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间转动连接有开合连杆，所述开合连杆下侧面固定设有活动磁铁，所述混合空间后侧壁固定设有固定磁铁，所述活动磁铁能够与所述固定磁铁相吸，所述开合连杆中侧转动连接有触发锥齿轮轴，所述触发锥齿轮轴向右延伸贯穿所述移动空间进入到所述锥齿轮空间中，所述触发锥齿轮轴后侧固定设有从动锥齿轮，所述开合连杆上侧铰接有支撑杆,所述触发空间左右侧壁之间转动连接有连杆轴，所述连杆轴上固定设有触发连杆，所述触发连杆右侧与所述支撑杆铰接，所述触发连杆左侧与所述升降板铰接，所述部件中前后对称滑动连接有热熔棒，每个所述热熔棒与所述联动空间前后侧壁之间连接有复位弹簧，每个所述热熔棒左侧铰接有传动连杆，所述联动空间下侧壁滑动连接有齿条，所述齿条向下延伸贯穿所述联动空间下侧壁进入到所述复位空间中，所述齿条且与所述复位空间上侧壁滑动连接，两个所述传动连杆与所述齿条铰接，所述复位空间后侧壁转动连接有传动转轴，所述传动转轴向后延伸贯穿所述复位空间后侧壁进入到所述万向节空间中，所述传动转轴且与所述万向节空间前侧壁转动连接，所述传动转轴后侧连接有传动万向节，所述万向节空间上侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴向上延伸贯穿所述万向节空间上侧壁进入到所述锥齿轮空间中，所述转动轴且与所述锥齿轮空间的下侧壁转动连接，所述转动轴下侧与所述传动万向节连接，所述触发锥齿轮轴的上侧固定设有触发锥齿轮，所述传动转轴前侧固定设有传动齿轮,所述传动齿轮能够与所述齿条啮合，所述压缩空间中滑动连接有复位连杆，所述复位连杆下侧与所述压缩空间底壁之间连接有压缩弹簧，所述复位连杆下侧能够与所述齿条抵接，所述复位连杆上侧能够与所述升降板抵接, 所述传动空间、所述动力传输空间、所述锥齿轮空间和所述万向节空间中设有用来传输动力的传动装置，所述下料斗和所述开合空间中设有用于控制所述下料斗和所述混合空间闭合的开合装置，所述出料空间和所述运输空间中设有用于更换包装袋的换袋装置。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片混合包装机，其特征在于：所述传动装置包括固定安装在所述传动空间前侧的电动机，所述电动机左侧动力连接有旋转轴，所述旋转轴向前延伸进入到所述传动空间中，所述旋转轴且与所述传动空间的前侧壁转动连接，所述旋转轴向前延伸贯穿所述传动空间的后侧壁进入到所述开合空间中，所述旋转轴且与所述传动空间后侧壁和所述开合空间前侧壁转动连接，所述旋转轴前侧固定设有旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮能够与所述工作锥齿轮啮合，所述电动机右侧动力连接有电机轴，所述电机轴向前延伸进入到所述动力传输空间中，所述电机轴且与所述动力传输空间的前侧壁转动连接，所述电机轴右侧连接有转动万向节，所述动力传输空间下侧壁转动连接有动力传输轴，所述动力传输轴向下延伸贯穿所述动力传输空间下侧壁进入到所述锥齿轮空间中，所述动力传输轴且与所述动力传输空间下侧壁和主锥齿轮空间上侧壁之间转动连接，所述动力传输轴上侧与所述转动万向节连接，所述动力传输轴下侧滑动连接有花键轴，所述花键轴下侧固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片混合包装机，其特征在于：所述开合装置包括转动安装在所述旋转轴前侧的开合连杆，所述开合连杆后侧与所述旋转轴固定连接，所述开合连杆前侧铰接有传动连杆，所述传动连杆下侧铰接有移动滑块，所述开合空间前后侧壁之间左右对称固定安装有固定框，每个所述固定框中分别滑动连接有开合块，每个所述开合块上侧分别固定设有固定杆，每个所述下料斗前后侧壁之间分别转动连接有进料转轴，每个所述进料转轴上分别固定设有进料翻板，每个所述进料翻板前侧分别固定设有移动槽，每个所述移动槽中分别滑动连接有移动块，每个所述移动块分别与所述固定杆铰接，两个所述固定框中滑动连接有开合块，两个所述开合块之间铰接有滑动框，所述滑动框中滑动连接有移动滑块，所述移动滑块与所述传动连杆铰接。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片混合包装机，其特征在于：所述换袋装置包括左右对称转动安装在所述运输空间上侧壁的两个联动转轴，每个所述联动转轴上分别固定设有传动带轮，两个所述传动带轮之间通过传动皮带连接，所述传动皮带外侧固定设有十二个圆套，每个所述圆套下侧固定设有塑料袋。
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