CN219946617U - 一种环保砖生产用压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保砖生产用压砖机，属于环保砖生产用的压砖机技术领域，其技术方案要点包括传动机构、搅拌输送机构、放料箱、搅拌箱、输送箱、压砖机和出料口，通过放料箱的设置，放料箱可将生产砖块的原料输送入搅拌箱内，从而通过传动机构的设置，传动机构可为搅拌输送机构提供转动的动力，使得搅拌输送机构可对生产环保砖的原料进行搅拌混合，从而使得生产出的砖块产生色差的问题大大减小，同时通过搅拌输送机构对原料进行搅拌之后在输送时可对原料进行二次搅拌的同时将原料输送入压砖机内，从而使得压砖机对原料进行加工处理，之后在经过压砖机加工生产出的砖块会通过出料口排出，从而对排出的砖块进行收集即可。

Description

一种环保砖生产用压砖机

技术领域

本实用新型涉及环保砖生产用的压砖机技术领域，特别涉及一种环保砖生产用压砖机。

背景技术

压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。

目前，公号为：CN217648584U的中国实用新型，公开了一种环保砖生产用真空挤压砖机，包括框架、真空压砖机和支板，所述真空压砖机固定连接于框架的顶部，所述支板固定连接于框架的内部底部，所述支板的顶部固定连接有抵板，所述抵板的外部安装有夹紧组件，所述抵板的顶部安装有收纳箱，所述收纳箱由箱体、滑轨、放置板、滑动块和弹簧，该环保砖生产用真空挤压砖机，由于放置板位于收纳箱的内部顶部，因此当砖块与真空压砖机分离时，砖块的底部会与放置板的顶部抵接，放置板可以对砖块起到良好的支撑效果，随后放置板便会在砖块重量的作用下逐渐下降，从而完成对砖块的收纳，解决了现有的收纳箱不具备良好保护效果的问题。

在生产环保装的过程中，为了保证砖块的色度，需要用到环保砖生产用压砖机对原料进行搅拌，使原料均匀混合，防止砖块色差较大，现有的压砖机在生产过程中大多只是采用螺旋刃对原料进行简单的搅拌与输送，从而导致了原料混合不均匀，生产出来的砖块会出现色差较大的情况，不利于使用，同时螺旋刃在对材料进行输送时并不能很好的将材料输送入压砖机内，会使得在装置底部残留一部分材料，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保砖生产用压砖机，旨在解决现有的压砖机在生产过程中大多只是采用螺旋刃对原料进行简单的搅拌与输送，从而导致了原料混合不均匀，生产出来的砖块会出现色差较大的情况，不利于使用，同时螺旋刃在对材料进行输送时并不能很好的将材料输送入压砖机内，会使得在装置底部残留一部分材料，造成材料浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种环保砖生产用压砖机，包括传动机构、搅拌输送机构、放料箱、搅拌箱、输送箱、压砖机和出料口，所述传动机构设置在搅拌箱与输送箱的左侧，所述搅拌输送机构设置在搅拌箱与输送箱的内部，所述放料箱栓接在搅拌箱的顶部，所述搅拌箱栓接在输送箱的后侧，所述输送箱栓接在压砖机的后侧，所述出料口开设在压砖机前侧的底部；

所述传动机构包括转动组件和连动组件，所述转动组件设置在搅拌箱的左侧，所述连动组件设置在输送箱的左侧。

为了使转动组件达到带动联动组件进行转动的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用压砖机优选的，所述转动组件包括第一单转动轮、第一转动带、第一双转动轮和电机，所述第一单转动轮转动连接在搅拌箱左侧的顶部，所述第一转动带转动连接在第一单转动轮与第一双转动轮的表面，所述第一双转动轮转动连接在搅拌箱左侧的底部，所述电机固定连接在第一双转动轮的左侧。

为了使连动组件达到带动转动输送组件进行转动的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用压砖机优选的，所述连动组件包括第二转动带、第二双转动轮、第三转动带和第二单转动轮，所述第二转动带转动连接在第一双转动轮与第二双转动轮的表面，所述第二双转动轮转动连接在输送箱左侧的后侧，所述第三转动带转动连接在第二双转动轮与第二单转动轮的表面，所述第二单转动轮转动连接在输送箱左侧的前侧。

为了使搅拌输送机构达到对材料进行搅拌后将材料输送入压砖机内部进行压砖的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用压砖机优选的，所述输送机构包括搅动组件和转动输送组件，所述搅动组件设置在搅拌箱的内部，所述转动输送组件设置在输送箱的内部。

为了使搅动组件达到对压砖材料进行搅拌使得材料充分混合的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用压砖机优选的，所述搅动组件包括旋转杆和搅拌叶，所述旋转杆的左侧固定连接在第一单转动轮的右侧，所述旋转杆的右侧转动连接在搅拌箱内部的右侧，所述搅拌叶焊接在旋转杆的表面。

为了使转动输送组件达到对混合后的材料进行二次搅拌并且输送的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用压砖机优选的，所述转动输送组件包括转动限位块、搅拌输送板和两个转动杆，两个转动杆分别固定连接在第二双转动轮与第二单转动轮的右侧，所述搅拌输送板焊接在转动杆的表面，所述转动限位块转动连接在转动杆的右侧，所述转动限位块的左侧与输送箱的右侧栓接。

为了使第一导料板与第二导料板达到在输送材料过程中防止材料在装置底部堆积的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用压砖机优选的，所述搅拌箱内部的底部栓接有第一导料板，所述输送箱内部的底部栓接有第二导料板。

为了使支腿达到对装置进行支撑的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用压砖机优选的，所述搅拌箱、输送箱和压砖机的底部均焊接有支腿，所述支腿为八个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该环保砖生产用压砖机，通过放料箱的设置，放料箱可将生产砖块的原料输送入搅拌箱内，从而通过传动机构的设置，传动机构可为搅拌输送机构提供转动的动力，使得搅拌输送机构可达到对生产环保砖的原料进行搅拌混合的作用，从而使得生产出的砖块产生色差的问题大大减小，同时通过搅拌输送机构对原料进行搅拌之后在输送时可对原料进行二次搅拌的同时将原料输送入压砖机内，从而使得压砖机对原料进行加工处理，之后在经过压砖机加工生产出的砖块会通过出料口排出，从而对排出的砖块进行收集即可。

附图说明

图1为本实用新型的环保砖生产用压砖机的整体结构图；

图2为本实用新型中传动机构和搅拌输送机构的连接示意图；

图3为本实用新型中传动机构的连接示意图；

图4为本实用新型中搅动组件的连接示意图；

图5为本实用新型中转动输送组件的连接示意图。

图中，1、传动机构；101、转动组件；1011、第一单转动轮；1012、第一转动带；1013、第一双转动轮；1014、电机；102、连动组件；1021、第二转动带；1022、第二双转动轮；1023、第三转动带；1024、第二单转动轮；2、搅拌输送机构；201、搅动组件；2011、旋转杆；2012、搅拌叶；202、转动输送组件；2021、转动限位块；2022、搅拌输送板；2023、转动杆；3、放料箱；4、搅拌箱；5、输送箱；6、支腿；7、压砖机；8、出料口；9、第一导料板；10、第二导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种环保砖生产用压砖机，包括传动机构1、搅拌输送机构2、放料箱3、搅拌箱4、输送箱5、压砖机7和出料口8，传动机构1设置在搅拌箱4与输送箱5的左侧，搅拌输送机构2设置在搅拌箱4与输送箱5的内部，放料箱3栓接在搅拌箱4的顶部，搅拌箱4栓接在输送箱5的后侧，输送箱5栓接在压砖机7的后侧，出料口8开设在压砖机7前侧的底部；

传动机构1包括转动组件101和连动组件102，转动组件101设置在搅拌箱4的左侧，连动组件102设置在输送箱5的左侧。

在本实施例中：通过放料箱3的设置，放料箱3可将生产砖块的原料输送入搅拌箱4内，从而通过传动机构1的设置，传动机构1可为搅拌输送机构2提供转动的动力，使得搅拌输送机构2可达到对生产环保砖的原料进行搅拌混合的作用，从而使得生产出的砖块产生色差的问题大大减小，同时通过搅拌输送机构2对原料进行搅拌之后在输送时可对原料进行二次搅拌的同时将原料输送入压砖机7内，从而使得压砖机7对原料进行加工处理，之后在经过压砖机7加工生产出的砖块会通过出料口8排出，从而对排出的砖块进行收集即可。

作为本实用新型的技术优化方案，转动组件101包括第一单转动轮1011、第一转动带1012、第一双转动轮1013和电机1014，第一单转动轮1011转动连接在搅拌箱4左侧的顶部，第一转动带1012转动连接在第一单转动轮1011与第一双转动轮1013的表面，第一双转动轮1013转动连接在搅拌箱4左侧的底部，电机1014固定连接在第一双转动轮1013的左侧。

在本实施例中：通过电机1014的设置，电机1014可为第一双转动轮1013提供转动的动力，从而使得第一双转动轮1013带动第一转动带1012进行转动，使得第一单转动轮1011通过第一转动带1012的转动达到转动的效果，从而使得第一单转动轮1011可起到带动旋转杆2011进行转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，连动组件102包括第二转动带1021、第二双转动轮1022、第三转动带1023和第二单转动轮1024，第二转动带1021转动连接在第一双转动轮1013与第二双转动轮1022的表面，第二双转动轮1022转动连接在输送箱5左侧的后侧，第三转动带1023转动连接在第二双转动轮1022与第二单转动轮1024的表面，第二单转动轮1024转动连接在输送箱5左侧的前侧。

在本实施例中：通过第二转动带1021的设置，第二转动带1021会通过第一双转动轮1013的转动，达到转动的效果，从而使得第二转动带1021会带动第二双转动轮1022进行转动，经过第二双转动轮1022的转动会带动第三转动带1023进行转动，从而使得第三转动带1023可带动第二单转动轮1024进行转动，从而使得第二双转动轮1022与第二单转动轮1024同时带动转动杆2023进行转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌输送机构2包括搅动组件201和转动输送组件202，搅动组件201设置在搅拌箱4的内部，转动输送组件202设置在输送箱5的内部。

在本实施例中：通过搅动组件201的设置，搅动组件201可通过第一单转动轮1011传达的转动动力达到转动的效果，从而可达到对材料进搅拌混合的效果，使得混合完成后通过转动输送组件202将材料输送入压砖机7内部进行生产处理。

作为本实用新型的技术优化方案，搅动组件201包括旋转杆2011和搅拌叶2012，旋转杆2011的左侧固定连接在第一单转动轮1011的右侧，旋转杆2011的右侧转动连接在搅拌箱4内部的右侧，搅拌叶2012焊接在旋转杆2011的表面。

在本实施例中：通过旋转杆2011的设置，旋转杆2011可通过第一单转动轮1011的转动，达到转动的效果，从而可通过旋转杆2011的转动带动搅拌叶2012进行转动，以搅拌叶2012的转动来达到对材料进行混合的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，转动输送组件202包括转动限位块2021、搅拌输送板2022和两个转动杆2023，两个转动杆2023分别固定连接在第二双转动轮1022与第二单转动轮1024的右侧，搅拌输送板2022焊接在转动杆2023的表面，转动限位块2021转动连接在转动杆2023的右侧，转动限位块2021的左侧与输送箱5的右侧栓接。

在本实施例中：通过转动限位块2021的设置，转动限位块2021可对转动杆2023进行限位，使得转动杆2023不会产生偏移，同时转动杆2023可通过第二双转动轮1022与第二单转动轮1024的转动，实现转动的目的，从而使得搅拌输送板2022进行转动，从而通过搅拌输送板2022的转动达到对材料进行二次搅拌混合和输送的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌箱4内部的底部栓接有第一导料板9，输送箱5内部的底部栓接有第二导料板10。

在本实施例中：通过第一导料板9的设置，第一导料板9起到了将搅拌箱4内的材料引导至输送箱5内的效果，通过第二导料板10的设置，第二导料板10起到了将输送箱5内的材料引导至压砖机7内进行生产处理的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌箱4、输送箱5和压砖机7的底部均焊接有支腿6，支腿6为八个。

在本实施例中：通过支腿6的设置，支腿6可为装置提供支撑的效果，可起到防止装置与地面接触产生磨损的效果。

工作原理：首先，将材料倒入放料箱3内，然后材料会经过放料箱3输送入搅拌箱4内，然后打开电机1014，电机1014会为第一双转动轮1013提供转动的动力，从而使得第一双转动轮1013带动第一转动带1012进行转动，使得第一单转动轮1011通过第一转动带1012的带动，从而进行转动，进而使得第一单转动轮1011带动旋转杆2011进行转动，从而使得搅拌叶2012会对进入搅拌箱4内的材料进行充分的搅拌混合，然后经过搅拌混合的材料在输送过程中会受到第一导料板9的引导进入输送箱5内，进而利用第二转动带1021会通过第一双转动轮1013的转动，进行转动，从而会使得第二转动带1021带动第二双转动轮1022进行转动，经过第二双转动轮1022的转动会带动第三转动带1023进行转动，从而使得第三转动带1023可带动第二单转动轮1024进行转动，从而使得第二双转动轮1022与第二单转动轮1024同时带动转动杆2023进行转动，从而通过转动杆2023的转动会带动搅拌输送板2022进行转动，从而搅拌输送板2022会通过转动与第二导料板10的引导将材料输送入压砖机7内，同时可在输送过程中对材料进行二次搅拌，使得材料得到充分且均匀的混合，大大减小了材料因混合不充分产生的色差影响，另通过第二导料板10与搅拌输送板2022的双重送料结构下可大大减小装置底部残留材料，造成浪费的情况，然后在材料进入压砖机7后打开压砖机7对材料进行加工成砖处理即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保砖生产用压砖机，包括传动机构、搅拌输送机构、放料箱、搅拌箱、输送箱、压砖机和出料口，其特征在于：所述传动机构设置在搅拌箱与输送箱的左侧，所述搅拌输送机构设置在搅拌箱与输送箱的内部，所述放料箱栓接在搅拌箱的顶部，所述搅拌箱栓接在输送箱的后侧，所述输送箱栓接在压砖机的后侧，所述出料口开设在压砖机前侧的底部；

所述传动机构包括转动组件和连动组件，所述转动组件设置在搅拌箱的左侧，所述连动组件设置在输送箱的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用压砖机，其特征在于：所述转动组件包括第一单转动轮、第一转动带、第一双转动轮和电机，所述第一单转动轮转动连接在搅拌箱左侧的顶部，所述第一转动带转动连接在第一单转动轮与第一双转动轮的表面，所述第一双转动轮转动连接在搅拌箱左侧的底部，所述电机固定连接在第一双转动轮的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用压砖机，其特征在于：所述连动组件包括第二转动带、第二双转动轮、第三转动带和第二单转动轮，所述第二转动带转动连接在第一双转动轮与第二双转动轮的表面，所述第二双转动轮转动连接在输送箱左侧的后侧，所述第三转动带转动连接在第二双转动轮与第二单转动轮的表面，所述第二单转动轮转动连接在输送箱左侧的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种环保砖生产用压砖机，其特征在于：所述搅拌输送机构包括搅动组件和转动输送组件，所述搅动组件设置在搅拌箱的内部，所述转动输送组件设置在输送箱的内部。

5.根据权利要求4所述的一种环保砖生产用压砖机，其特征在于：所述搅动组件包括旋转杆和搅拌叶，所述旋转杆的左侧固定连接在第一单转动轮的右侧，所述旋转杆的右侧转动连接在搅拌箱内部的右侧，所述搅拌叶焊接在旋转杆的表面。

6.根据权利要求4所述的一种环保砖生产用压砖机，其特征在于：所述转动输送组件包括转动限位块、搅拌输送板和两个转动杆，两个转动杆分别固定连接在第二双转动轮与第二单转动轮的右侧，所述搅拌输送板焊接在转动杆的表面，所述转动限位块转动连接在转动杆的右侧，所述转动限位块的左侧与输送箱的右侧栓接。

7.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用压砖机，其特征在于：所述搅拌箱内部的底部栓接有第一导料板，所述输送箱内部的底部栓接有第二导料板。

8.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用压砖机，其特征在于：所述搅拌箱、输送箱和压砖机的底部均焊接有支腿，所述支腿为八个。