CN211164559U

CN211164559U - 一种高效的空心砖填充装置

Info

Publication number: CN211164559U
Application number: CN201921568440.1U
Authority: CN
Inventors: 络建雄
Original assignee: Shantou Baoyuan Energy Saving Building Material And Equipment Manufacturing Technology Co ltd
Current assignee: Shantou Baoyuan Energy Saving Building Material And Equipment Manufacturing Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

本实用新型实施例公开了一种高效的空心砖填充装置，包括搅拌桶、送料装置、压砖装置、输送带，所述搅拌桶设置于所述送料装置的进料口上，所述送料装置内转动设置有推进螺杆，所述送料装置下方设置有用于送料的推送装置，所述压砖装置设置于所述推送装置和所述输送带之间；所述送料装置底部的出料口固定设置有用于定量下料的定量下料装置，所述定量下料装置包括定量箱、下料阀门、下料口，所述定量箱与所述下料口之间设置有下料通道，所述下料阀门可翻转设置于所述下料通道内，用于控制所述下料通道的开闭。本实用新型集搅拌、填充、成型、输送于一体的全自动生产线，大大提高生产效率和产品质量，节省工作人员的劳动力。

Description

一种高效的空心砖填充装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产设备领域，尤其涉及一种高效的空心砖填充装置。

背景技术

空心砖与实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。空心砖的生产过程中，需要将主要材料与粘土、水泥等粘合物质搅拌混合均匀后，经漏斗等排料机构加入到模具中成型。

随着我国工业生产的高速发展以及机电一体化的实现，各种类型的机械设备都将会发生质的变化，压砖机也将成为其中一个重要的发展对象。现有的压砖机自动化程度仍不高，很多设备依然依靠人工添加泥料以及人工来搬走成型的砖块，人工成本较大，且产品品质不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的空心砖填充装置，实现自动搅拌、填充、成型、输送，大大提高生产效率和产品质量，节省工作人员的劳动力。

为了实现上述方案，本实用新型施例提供了一种高效的空心砖填充装置，包括搅拌桶、送料装置、压砖装置、输送带，所述搅拌桶设置于所述送料装置的进料口上，所述送料装置内转动设置有推进螺杆，所述送料装置下方设置有用于送料的推送装置，所述压砖装置设置于所述推送装置和所述输送带之间；

所述送料装置底部的出料口固定设置有用于定量下料的定量下料装置，所述定量下料装置包括定量箱、下料阀门、下料口，所述定量箱与所述下料口之间设置有下料通道，所述下料阀门可翻转设置于所述下料通道内，用于控制所述下料通道的开闭。

优选的，所述下料阀门包括翻转阀板、伸缩阀板、翻转驱动装置、伸缩驱动装置，所述伸缩阀板滑动设置于所述翻转阀板内，所述伸缩驱动装置固定设置于所述翻转阀板外端，且所述伸缩驱动装置与所述伸缩阀板传动连接，用于驱动所述伸缩阀板伸缩，所述下料通道两侧壁开设有开口槽，所述翻转阀板中部枢转设置于所述开槽内，且所述翻转驱动装置一端与所述下料通道外壁铰接连接，另一端与所述翻转阀板铰接连接，用于驱动所述翻转阀板翻转打开、关闭所述下料通道。

优选的，所述定量箱内部上端设置有隔板，所述隔板一侧设置有进料口，所述隔板另一侧滑动设置有用于调节定量箱容积的定量块，所述定量块一侧面设置有凹槽，所述凹槽内侧壁设置有齿条，所述定量箱外侧对应所述凹槽设置有调节轮，所述调节轮的中心轴设置有与所述齿条相啮合的齿轮，所述调节轮中心轴穿过所述定量箱侧壁与所述定量块传动连接。

优选的，所述压砖装置包括上下设置的上压模、模具箱、升降驱动装置，所述上压模与所述升降驱动装置固定连接，所述升降驱动装置驱动所述上压模移动至所述模具箱进行压砖。

优选的，所述模具箱下方设置有推砖装置，所述推砖装置包括推板、与所述推板固定连接的推砖驱动装置，所述推砖驱动装置驱动推板向上移动将所述模具箱内的成型砖推出。

优选的，所述推送装置包括送料台、滑动设置于所述送料台上的送料箱以及固定设置于所述送料台上的推送驱动装置，所述推送驱动装置驱动所述送料箱移动至模具箱进行填料。

优选的，所述送料箱包括第一送料箱和第二送料箱，所述第一送料箱的高度大于所述第二送料箱的高度，所述第一送料箱一侧边与所述推送驱动装置固定连接，所述第一送料箱另一侧边与所述第二送料箱固定连接。

优选的，所述送料台、模具箱以及输送带的上端面均在同一水平上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型集搅拌、填充、成型、输送于一体的全自动生产线，有效提高工作效率，节省工作人员的劳动力，同时本实用新型能够针对不同产品进行定量下料，从而节约原料，维持现场环境清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示图；

图2为本实用新型定量下料装置结构示意图；

图3为示出图2中A部结构示意图；

图4为下料阀门关闭结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种高效的空心砖填充装置，包括搅拌桶1、送料装置2、压砖装置3、输送带4。

搅拌桶1设置于送料装置2上，本实用新型将工业废渣、建筑废料、抛光砖废渣、碎石等收集起来进行粉碎后通过搅拌桶1进行混合搅拌，送料装置2内转动设置有推进螺杆21，搅拌桶1将搅拌好的原料输送至送料装置2内，由驱动电机驱动推进螺杆21旋转将原料推送至送料装置2的出料口进行下料。

送料装置2下方设置有用于送料的推送装置5，压砖装置3设置于推送装置 5和输送带4之间，送料装置2底部的出料口固定设置有用于定量下料的定量下料装置6。

参照图2所示，定量下料装置包括定量箱61、下料阀门62、下料口63，定量箱61与下料口53之间设置有下料通道600，下料阀门62可翻转设置于下料通道600内，用于控制下料通道600的开闭。

定量箱61内部上端设置有隔板601，隔板601一侧设置有进料口611，隔板 601另一侧滑动设置有用于调节定量箱61容积的定量块612。

定量块612一侧面设置有凹槽，凹槽内侧壁上设置有齿条613，定量箱61外侧对应凹槽设置有调节轮614，调节轮614的中心轴上设置有与齿条613相啮合的齿轮615，调节轮614的中心轴穿过定量箱61侧壁与定量块612传动连接。

参照图3所示，下料阀门62包括翻转阀板621、伸缩阀板622、翻转驱动装置623、伸缩驱动装置624，伸缩阀板622滑动设置于翻转阀板621内，伸缩驱动装置624固定设置于翻转阀板621外端，伸缩驱动装置624优选采用气缸，伸缩驱动装置624的伸缩端与伸缩阀板622固定连接，通过伸缩驱动装置624驱动伸缩端带动伸缩阀板622沿翻转阀板621相对移动。

下料通道600两侧壁开设有开口槽，翻转阀板621枢转动设置于开口槽内，且翻转驱动装置623一端与下料通道600外壁铰接连接，另一端与翻转阀板621 铰接连接，翻转驱动装置623优选采用气缸，通过翻转驱动装置623驱动伸缩端联动翻转阀板621翻转打开、关闭下料通道600。

参照图1－图4所示，本实用新型通过搅拌桶1内的原料送入送料装置2，由送料装置2内的推进螺杆21进行混合搅拌，同时由推进螺杆21将搅拌好的原料送入定量下料装置6内，当原料进入定量箱61时，此时下料阀门62处于水平状态，伸缩驱动装置624伸长使伸缩阀板622伸出，使两侧的伸缩阀板622相互抵触，从而封闭下料通道600，当定量箱61填满后，伸缩驱动装置624驱动伸缩阀板622复位，同时翻转驱动装置623伸长使翻转阀板621向上顺时针翻转，从而打开下料通道600，使原料顺利流出进入下料口63，从而节约原料，维持现场环境清洁。

参照图1所示，压砖装置3包括上下设置的上压模31、模具箱32、升降驱动装置301，上压膜31与升降驱动装置301固定连接，升降驱动装置301优选采用液压缸，升降驱动装置301驱动伸缩端带动上压模31移动至模具箱32内进行压砖。

模具箱32下方设置有推砖装置，推砖装置包括推板321、与推板321固定连接的推砖驱动装置322，推砖驱动装置322优选采用气缸，推砖驱动装置322驱动伸缩端带动推板321移动将模具箱32内的成型砖推到上端面。

推送装置5包括送料台51、滑动设置于送料台51上的送料箱以及固定设置于送料台51上的推送驱动装置52，送料箱包括第一送料箱53和第二送料箱54，第一送料箱53的高度大于第二送料箱54的高度，第一送料箱53一侧边与推送驱动装置52固定连接，第一送料箱53另一侧边与第二送料箱54固定连接，推送驱动装置52优选采用气缸，推送驱动装置52驱动伸缩端带动送料箱移动至模具箱32上进行填料。

送料台51、模具箱32以及输送带4的上端面均在同一水平上。

本实用新型通过将定量下料装置6内的原料导入下方的第一送料箱53内，由推送驱动装置52驱动第一送料箱53移动将原料倒入压砖装置3上的模具箱32 内后，推送驱动装置52推动第一送料箱53回到定量下料装置6的下料口63下方继续承接原料，同时第二送料箱54叠在模具箱32上，通过升降驱动装置301驱动上压模31下降对模具箱32内的原料进行压实成型。

成型后，升降驱动装置301驱动上压模31上升脱离模具箱32，推砖驱动装置322驱动推板321向上移动，将模具箱32内的成型砖推至模具箱32上端面的第二送料箱54内，此时，第一送料箱53重新填满原料，由推送驱动装置52接着驱动第一送料箱53移动到模具箱32进行倒料的同时联动第二送料箱54移动至压砖装置3一侧的输送带5上，最后由输送带5将第二送料箱54内的成型砖输送到指定的位置，形成循环，实现集搅拌、填充、成型、输送于一体的全自动生产线，有效提高工作效率，节省工作人员的劳动力。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，包括搅拌桶、送料装置、压砖装置、输送带，所述搅拌桶设置于所述送料装置的进料口上，所述送料装置内转动设置有推进螺杆，所述送料装置下方设置有用于送料的推送装置，所述压砖装置设置于所述推送装置和所述输送带之间；

2.根据权利要求1所述的一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，所述下料阀门包括翻转阀板、伸缩阀板、翻转驱动装置、伸缩驱动装置，所述伸缩阀板滑动设置于所述翻转阀板内，所述伸缩驱动装置固定设置于所述翻转阀板外端，且所述伸缩驱动装置与所述伸缩阀板传动连接，用于驱动所述伸缩阀板移动，所述下料通道两侧壁开设有开口槽，所述翻转阀板中部枢转设置于所述开口槽内，且所述翻转驱动装置一端与所述下料通道外壁铰接连接，另一端与所述翻转阀板铰接连接，用于驱动所述翻转阀板翻转打开、关闭所述下料通道。

3.根据权利要求1所述的一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，所述定量箱内部上端设置有隔板，所述隔板一侧设置有进料口，所述隔板另一侧滑动设置有用于调节定量箱容积的定量块，所述定量块一侧面设置有凹槽，所述凹槽内侧壁设置有齿条，所述定量箱外侧对应所述凹槽设置有调节轮，所述调节轮的中心轴设置有与所述齿条相啮合的齿轮，所述调节轮中心轴穿过所述定量箱侧壁与所述定量块传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，所述压砖装置包括上下设置的上压模、模具箱、升降驱动装置，所述上压模与所述升降驱动装置固定连接，所述升降驱动装置驱动所述上压模移动至所述模具箱进行压砖。

5.根据权利要求4所述的一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，所述模具箱下方设置有推砖装置，所述推砖装置包括推板、与所述推板固定连接的推砖驱动装置，所述推砖驱动装置驱动推板向上移动将所述模具箱内的成型砖推出。

6.根据权利要求1所述的一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，所述推送装置包括送料台、滑动设置于所述送料台上的送料箱以及固定设置于所述送料台上的推送驱动装置，所述推送驱动装置驱动所述送料箱移动至模具箱进行填料。

7.根据权利要求6所述的一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，所述送料箱包括第一送料箱和第二送料箱，所述第一送料箱的高度大于所述第二送料箱的高度，所述第一送料箱一侧边与所述推送驱动装置固定连接，所述第一送料箱另一侧边与所述第二送料箱固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种高效的空心砖填充装置，其特征在于，所述送料台、模具箱以及输送带的上端面均在同一水平上。