CN206367066U - 连续作业式制砖机 - Google Patents

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黎明
梁东生
叶宁
谭文
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黎明
梁东生
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Abstract

本实用新型公开了一种连续作业式制砖机,包括布料装置、搅拌装置、振动装置、补料装置和液压成型装置,所述液压成型装置包括机架、液压气缸、成型模头、导向柱和导向滑板,导向柱设在机架上,液压气缸设在导向柱的上端部,导向滑板穿插在导向柱上且能相对导向柱滑动,成型模头固定在导向滑板的底部,液压气缸带动导向滑板向下移动,成型模头跟随导向滑板向下移动,对补料后的砖模中的砖料压制成型。由于增设了振动装置和补料装置,使料在砖模中填的更充实,再经补料装置进行补料,从而保证了产品质量;由于采用连续化上料的作业方式,提高了制砖的工作效率。

Description

连续作业式制砖机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种制砖机。
背景技术
[0002]现有的制砖机,不是连续化布料,故布料的效率不高,制砖的工作效率当然不会 尚;现有的搅拌装置米用搅拌叶搅拌的方式,不具有翻料的功能,故搅拌不够均句。 实用新型内容
[0003]为了克服上述之不足,本实用新型的目的在于提供一种连续化上料作业并能保证 产品质量的连续作业式制砖机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]连续作业式制砖机,包括布料装置,所述布料装置包括有间歇式输送带、多个砖 模、布料斗和螺旋上料器,多个砖模并排设在间歇式输送带上,相邻砖模之间没有缝隙,所 述布料斗设在砖模的上方,布料斗的下端口与砖模之间的间隙小于〇 • 5mm,所述螺旋上料器 将砖料送入布料斗中,布料斗中的砖料落入砖模中,间歇式输送带向右行进,布料斗的下端 口的右侧壁上设有刮料板,所述刮料板,用以将砖模中的砖料抹平;
[0006] 还包括搅拌装置,包括混料仓、电机和两个搅拌轴,所述混料仓的底部设有排料 斗,排料斗排出的砖料送入螺旋上料器的进料斗中,所述两个搅拌轴并排水平设在混料仓 的底部,每个搅拌轴上设有两段旋向相板的搅拌螺旋,电机用以带动搅拌轴转动;
[0007] 还包括振动装置,所述振动装置包括振动棒和升降机构,间歇式输送带将砖模向 右移动,将布料后的砖模,移动到振动棒的下方,升降机构带动振动棒向下插入到砖模中进 行振动;
[°008]还包括补料装置,所述补料装置包括补料斗、送料泵和送料管,所述补料斗设在砖 模的上方,补料斗的下端口与砖模之间的间隙小于〇 • 5ram,补料斗的下端口的右侧壁上设有 砖料刮平板,以送料栗为动力,将所述的布料斗中的砖料经送料管送入补料斗中,所述补料 斗中的砖料落入振动后的砖模中;
[0009] 还包括液压成型装置,所述液压成型装置包括机架、液压气缸、成型模头、导向柱 和导向滑板,导向柱设在机架上,液压气缸设在导向柱的上端部,导向滑板穿插在导向柱上 且能相对导向柱滑动,成型模头固定在导向滑板的底部,液压气缸带动导向滑板向下移动, 成型模头跟随导向滑板向下移动,对补料后的砖模中的砖料压制成型。
[0010] 进一步地,所述布料斗的下端口中的前侧边和后侧边分别设有软胶条,所述软胶 条将下端口与砖模之间的间隙封住。
[0011] 进一步地,所述振动棒设有4个,由升降机构同时带动。
[0012]本实用新型的有益效果在于:由于增设了振动装置和补料装置,使料在砖模中填 的更充实,再经补料装置进行补料,从而保证了产品质量;由于间歇式输送带带动砖模从布 料斗的下端口穿过,布料斗和刮料板的配合,可以使螺旋上料器不停地上料,使布料斗中在 工作过程中-直有砖料,实现了连续化上料作业,提高了布料的工作鮮;由于采 向相板的搅拌螺旋结构,不仅使搅拌更均匀,而且还便于排料。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明.
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。 ~ '
[0015]图中:1、间歇式输送带;2、砖模;3、布料斗;4、螺旋上料器;5、刮料板;6、软胶条.7 混料仓;8、电机;9、搅拌轴;1〇、排料斗;11、搅拌螺旋;12、振动棒;1;3、升降机构;M、补$斗斗: I5、送料泵;I6、送料管;17、砖料刮平板;18、机架;]_9、液压气缸.2〇、成型模头.21导向样 22、导向滑板。 ’ ’、、ut土;
具体实施方式
[0016]如所不,连续作业式制砖机,包括布料装置,所述布料装置包括有间歇式输送 带1、多个砖模2、布料斗3和螺旋上料器4,多个砖模2并排设在间歇式输送带丨上,相邻砖模2 之间没有缝隙,所述布料斗3设在砖模2的上方,布料斗的下端口与砖模之间的间隙小于 0.5mm,减少砖料的外泄,所述螺旋上料器4将砖料送入布料斗3中,间歇式输送带1 ^右行 进,布料斗3的下端口的右侧壁上设有刮料板5,所述刮料板5,用以将砖模2中的砖料抹平。 [0017]、所述布料斗3的下端口中与间歇式输送带的侧边平行的两个侧边设有软胶条6,°所 述软胶条6将下端口与砖模之间的间隙封住,避免了砖料从两侧边泄出。
[0018]还包括搅拌装置,包括混料仓7、电机8和两个搅拌轴9,所述混料仓7的底部设有排 料斗10,排料斗10排出的砖料送入螺旋上料器4的进料斗中,所述两个搅拌轴9并排水平设 在混料仓7的底部,每个搅拌轴9上设有两个旋向相板的搅拌螺旋11,电机8用以带动搅拌轴 9转动。当电机转动,带动两个搅拌轴9上的搅拌螺旋丨丨,使砖料向中间移动,然后向上移动, 最后外翻;当电机反转时,两个搅拌轴9上的搅拌螺旋11,使砖料向两侧并向下移动,最后从 排料斗排出。
[0019]还包括振动装置,所述振动装置包括振动棒12和升降机构13,间歇式输送带1将砖 模2向右移动,将布料后的砖模2,移动到振动棒12的下方,升降机构13带动振动棒12向下插 入到砖模2中进行振动。升降机构具体采用气缸带动振动棒升降的结构形式。
[0020] 所述振动棒12设有4个,由升降机构13同时带动。
[0021] 还包括补料装置,所述补料装置包括补料斗14、送料泵I5和送料管16,所述补料斗 14设在砖模2的上方,补料斗14的下端口与砖模2之间的间隙小于O.anm,补料斗14的下端口 的右侧壁上设有砖料刮平板i7,以送料栗15为动力,将所述的布料斗3中的砖料经送料管16 送入补料斗14中,所述补料斗14中的砖料落入振动后的砖模2中。
[0022] 还包括液压成型装置,所述液压成型装置包括机架18、液压气缸19、成型模头20、 导向柱21和导向滑板22,导向柱21设在机架18上,液压气缸19设在导向柱21的上端部,导向 滑板22穿插在导向柱21上且能相对导向柱21滑动,成型模头20固定在导向滑板22的底部, 液压气缸19带动导向滑板22向下移动,成型模头20跟随导向滑板22向下移动,对补料后的 砖模2中的砖料压制成型。

Claims (3)

  1. 、、1 •一种连续作业式制砖机,其特征在于:包括布料装置,所述布料装置包括有间歇式输 送带、多个砖模、布料斗和螺旋上料器,多个砖模并排设在间歇式输送带上,相邻砖模之间 没有麵,臟布料斗设在砖棚i:方,布料斗的下端P与砖模力、_ _小于G • 5mm,所 述螺旋上料器将砖料送入布料斗中,布料斗中的砖料落入砖模中,间歇式输送带向右行进, 布料斗的下端口的右侧壁上设有刮料板,所述刮料板,用以将砖模中的砖料抹平; 还包括搅拌装置,包括混料仓、电机和两个搅拌轴,所述混料仓的底部设有排料斗,排 料斗排出的砖料送入螺旋上料器的进料斗中,所述两个搅拌轴并排水平设在混料仓的底 部,每个搅拌轴上设有两段旋向相板的搅拌螺旋,电机用以带动搅拌轴转动; 还包括振动装置,所述振动装置包括振动棒和升降机构,间歇式输送带将砖模向右移 动,将布料后的砖模,移动到振动棒的下方,升降机构带动振动棒向下插入到砖模中进行振 动; 还包括补料装置,所述补料装置包括补料斗、送料泵和送料管,所述补料斗设在砖模的 上方,补料斗的下端口与砖模之间的间隙小于0.5ram,补料斗的下端口的右侧壁上设有砖料 刮平板,以送料栗为动力,将所述的布料斗中的砖料经送料管送入补料斗中,所述补料斗中 的砖料落入振动后的砖模中; 还包括液压成型装置,所述液压成型装置包括机架、液压气缸、成型模头、导向柱和导 向滑板,导向柱设在机架上,液压气缸设在导向柱的上端部,导向滑板穿插在导向柱上且能 相对导向柱滑动,成型模头固定在导向滑板的底部,液压气缸带动导向滑板向下移动,成型 模头跟随导向滑板向下移动,对补料后的砖模中的砖料压制成型。
  2. 2.根据权利要求1所述的连续作业式制砖机,其特征在于:所述布料斗的下端口中的前 侧边和后侧边分别设有软胶条,所述软胶条将下端口与砖模之间的间隙封住。
  3. 3.根据权利要求1所述的连续作业式制砖机,其特征在于:所述振动棒设有4个,由升降 机构同时带动。
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