KR100475973B1 - 코어 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 과제는 조립 작업성의 향상을 도모하는 것이 가능한 코어 장치를 제공하는 것이다.

복수의 코어편의 단부 끼리를 연결하여 환형으로 구성되고,

코어편(11)은 프레스 펀칭 가공되어 연결 방향에 대해 대략 직각 방향으로 자극 티스(11a)가 돌출하여, 단부 중 어느 한 일단부측의 단부에 연결부(11b, 11c)가 각각 형성되고, 코어편을 띠형으로 배열하여 이루어지는 제1 코어 부재(12)와, 코어편(11)이 제1 코어 부재(12)와는 연결 방향으로 서로 다르게 띠형으로 배열하여 이루어지는 제2 코어 부재(13)를 각 코어편(11)의 적층 방향에 서로 인접하는 단부 끼리가 겹치도록 적층하고, 적층 방향에 인접하는 코어편(11) 끼리를 펀칭 코오킹에 의해 고정 부착 일체화하는 동시에 연결부(11b, 11c) 끼리를 회전 가능하게 연결하고, 자극 티스(11a)를 내측으로 하여 환형으로 형성된 코어(14)를 환형의 프레임의 내주면에 가열 끼워 맞춤에 의해 고정 부착 일체화하여 형성되는 코어 장치(16)로서, 코어(14)의 주위 방향 소정의 위치에 각 코어편(11)을 적층 방향으로 관통하여 형성되는 복수의 체결용 구멍부(15)를 마련한다.

Description

코어 장치{MAGNETIC CORE APPARATUS}

본 발명은 프레스 펀칭 가공된 판형의 코어편을 적층하여 펀칭에 의해 고정 부착 일체화하고, 단부 끼리를 연결함으로써 환형으로 형성하여 환형 프레임의 내주면에 가열 끼워 맞춤에 의해 고정 부착 일체화하여 구성되는 코어 장치에 관한 것이다.

예를 들어 일본 특허 공개 2000-201458호 공보 등에 개시된 이러한 종래의 코어(10)는 도8에 도시한 바와 같이, 일측에 자극 티스(1a)가 돌출하여 형성된 복수의 판형의 코어편(1)을 띠형으로 배열하여 이루어지는 제1 코어 부재(2)와, 코어편(1)이 제1 코어 부재(2)와는 배열 방향으로 서로 다르게 띠형으로 배열하여 이루어지는 제2 코어 부재(3)를 각 코어편(1)의 적층 방향으로 서로 인접하는 단부 끼리가 서로 겹치도록 교대로 적층하고, 펀칭 코오킹에 의해 각 코어편(1) 끼리를 고정 부착 일체화한다.

그리고, 코어편(1)의 배열 방향 일단부측의 단부에 연결부(4)를 설치하고, 서로 인접하는 단부 끼리를 이 연결부(4)를 통해 회전 가능하게 연결한다. 계속해서, 도시는 하지 않았지만 연결부(4)를 회전시켜 양 코어 부재(2, 3)의 자세를 직선 상태로 하여 권선을 실시한 후, 다시 연결부(4)를 회전시켜 도8에 도시한 상태로 복귀시키고, 예를 들어 도9에 도시한 바와 같이 4쌍 조합하여 환형으로 함으로써 구성되고, 코어 장치(100)는 일반적으로는 예를 들어 일본 특허 공개 평9-191588호 공보 등에 개시되도록, 상기한 바와 같이 구성된 코어(10)를 도10, 도11에 도시한 바와 같이, 프레임(5)의 내주면에 가열 끼워 맞춤하여 고정 부착 일체화함으로써 구성되어 있다.

종래의 코어 장치(100)는 이상과 같이 구성되어, 코어(10)를 프레임(5)의 내주면에 가열 끼워 맞춤하여 고정 부착 일체화하도록 하고 있으므로, 가열 끼워 맞춤 시, 프레임(5)이 수축할 때에 발생하는 힘이 코어(10)의 외주면에 작용하고, 각 코어편(1)은 원주의 외부로부터 압박력을 받아 원주 방향으로 이동하려고 한다. 그러나, 원주 방향으로 인접하는 코어편(1)의 단부면 끼리가 서로 접촉하고 원주 방향으로의 이동을 방지한다. 따라서, 코어편(1)은 면의 외부, 즉 적층 방향으로 이동하려고 한다. 그 결과, 펀칭 코오킹 부위가 떨어져 각 코어편(1)은 뿔뿔이 흩어지게 되므로, 보수의 시간이 걸려 조립 작업성이 저하한다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 이루어진 것으로, 가열 끼워 맞춤시에 펀칭 코오킹 부위가 떨어져 각 코어편이 뿔뿔이 흩어지게 되는 것을 방지하여, 조립 작업성의 향상을 도모하는 것이 가능한 코어 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

본 발명의 청구항 1에 관한 코어 장치는 복수의 코어편의 단부 끼리를 연결하여 환형으로 구성되고,

코어편은 프레스 펀칭 가공되어 연결 방향에 대해 대략 직각 방향으로 자극 티스가 돌출하여, 단부 중 어느 한 일단부측의 단부에 연결부가 각각 형성되고, 코어편을 띠형으로 배열하여 이루어지는 제1 코어 부재와, 코어편이 제1 코어 부재와는 연결 방향으로 서로 다르게 띠형으로 배열하여 이루어지는 제2 코어 부재를 각 코어편의 적층 방향에 서로 인접하는 단부 끼리가 겹치도록 적층하고, 적층 방향에 인접하는 코어편 끼리를 펀칭 코오킹에 의해 고정 부착 일체화하는 동시에 연결부 끼리를 회전 가능하게 연결하고, 자극 티스를 내측으로 하여 환형으로 형성된 코어를 환형의 프레임의 내주면에 가열 끼워 맞춤에 의해 고정 부착 일체화하여 구성되는 코어 장치에 있어서, 코어의 주위 방향 소정 위치에 각 코어편을 적층 방향으로 관통하여 형성되는 복수의 체결용 구멍부를 마련한 것이다.

또한, 본 발명의 청구항 2에 관한 코어 장치는 청구항 1에 있어서, 체결용 구멍부를 그 중심이 코어편의 외측으로부터 내측으로 볼트 머리부의 외경 치수의 1/2 이상 떨어진 위치에 소정의 직경으로 형성하도록 한 것이다.

또한, 본 발명의 청구항 3에 관한 코어 장치는 청구항 1에 있어서, 체결용 구멍부를 자극 티스의 대략 중심선 상에서 또한 코어편의 내측으로부터 외측으로 자극 티스의 폭 치수의 1/2 이상 떨어진 위치에 형성하도록 한 것이다.

이하, 본 발명의 실시 형태를 도면에 의거하여 설명한다.

<제1 실시 형태>

도1은 본 발명의 제1 실시 형태에 있어서의 코어 장치의 구성을 도시한 정면도, 도2는 도1에 있어서의 코어 부재의 구성을 도시한 평면도, 도3은 도2에 있어서의 체결용 구멍부의 위치의 상세를 도시한 평면도, 도4는 도1에 있어서의 코어의 구성을 도시한 정면도, 도5는 도4에 있어서의 코어를 가열 끼워 맞춤에 의해 프레임에 고정 부착 일체화시키는 상태를 도시한 단면도, 도6은 본 발명의 제1 실시 형태에 있어서의 코어 장치의 코어 부재의 도2와는 다른 구성을 도시한 평면도, 도7은 도4에 있어서의 코어를 가열 끼워 맞춤에 의해 프레임에 고정 부착 일체화시키는 도5와는 다른 상태를 도시한 단면도이다.

도면에 있어서, 부호 11은 도2에 도시한 바와 같이 자성 재료로 이루어지는 판형의 코어편으로, 일측에 자극 티스(11a)가 돌출하여 형성되는 동시에, 일단부측의 표리 면에 연결부로서의 오목부(11b) 및 볼록부(11c)가 형성되고, 일단부측의 제1 단부면(11d)은 이들 오목부와, 볼록부(11b, 11c)를 중심으로 한 원호형으로 형성되어 있고, 타단부측에는 서로 인접한 코어편(11)의 제1 단부면(11d)과 끼워 맞춤 가능한 제2 단부면(11e)이 형성되어 있다. 부호 12는 이와 같이 형성된 복수의 코어편(11)을 각 단부면(11d, 11e)을 끼워 맞추게 하여 띠형으로 배열된 제1 코어 부재이다.

부호 13은 각 코어편(11)이 제1 코어 부재(12)와는 길이 방향으로 서로 다르게 배열된 제2 코어 부재로, 제1 코어 부재(12)와 교대로 적층되어 펀칭 코오킹에 의해 일체화되고, 적층 방향으로 서로 인접한 코어편(11) 끼리의 오목부, 볼록부(11b, 11c)가 끼워 맞추어짐으로써 회전 가능하게 연결되어 있다. 부호 14는 적층된 제1 코어 부재(12) 및 제2 코어 부재(13)의 각 코어편(11)의 오목부, 볼록부(11b, 11c)를 회전시킴으로써, 각 코어편(11)을 회전시켜 도시는 하지 않았지만, 양 코어 부재(12, 13)의 자세를 직선 상태로 하여 권선(도시하지 않음)을 실시한 후, 다시 도2에 도시한 상태로 복귀시켜, 도4에 도시한 바와 같이 4쌍을 조합하여 환형으로 구성된 코어이며, 오목부, 볼록부(11b, 11c)를 통해 서로 대향하는 각 코어 부재(11)의 단부 끼리는 연결 방향으로 서로 다르게 중합한 상태로 되어 있다.

부호 15는 상기와 같이 구성된 코어(14)의 도2에 도시한 상태로 양단부에 배치되는 각 코어편(11)을 적층 방향으로 관통하여 형성되는 체결용 구멍부로, 도3에 도시한 바와 같이 자극 티스(11a)의 중심선 상에서 코어편(11)의 일측, 즉 자극 티스(11a)가 형성된 내측으로부터 외측으로, 자극 티스(11a)의 폭 치수(W)의 1/2 이상 떨어진 위치에, 또 그 중심이 코어편(11)의 다른 쪽, 즉 외주측으로부터 내측으로, 체결용 구멍부(15)를 관통하여 각 코어편(11)을 적층 방향으로 체결하여 보유 지지하는 후술한 볼트 머리부의 외경 치수(D)의 1/2 이상 떨어진 위치에 소정의 직경으로 형성되어 있다.

부호 16은 환형의 프레임(17)의 내측에 코어(14)를 끼워 맞추어, 일체화함으로써 구성되는 코어 장치로, 도5에 도시한 바와 같이 코어(14)의 각 체결용 구멍부(15)에 볼트(18)를 관통시켜, 각 코어편(11)을 적층 방향으로 체결하여 고정하고, 미리 가열함으로써 팽창된 프레임(17)의 내측에 끼워 맞춘 후, 프레임(17)을 냉각시켜 수축시킴으로써, 프레임(17)의 내주면에서 코어(14)의 외주면을 체결하는, 즉 가열 끼워 맞춤을 실시함으로써 고정 부착 일체화하여 구성되어 있고, 볼트(18)는 그 후 적절하게 제거된다.

이와 같이 상기 제1 실시 형태에 따르면, 코어(14)의 주위 방향 소정의 위치에 배열되는 각 코어편(11)에 적층 방향으로 관통하는 체결용 구멍부(15)를 형성하고, 이 체결용 구멍부(15)를 거쳐서 볼트(18)로 각 코어편(11)을 적층 방향으로 체결하여 고정한 후, 프레임(17)의 내측에 끼워 맞추어 가열 끼워 맞춤을 실시하도록 하고 있으므로, 프레임(17)의 수축력이 각 코어편(11)의 외주측으로부터 가해져도, 코어편(11)은 볼트(18)의 체결력에 의해 적층 방향으로 릴리프하는 것이 저지되고, 펀칭 코오킹 부위가 떨어져 각 코어편(11)이 뿔뿔이 흩어지게 되는 것이 방지되므로, 보수의 시간도 생략되어 조립 작업성의 향상을 도모할 수 있다.

또한, 체결용 구멍부(15)를 자극 티스(11a)의 대략 중심선 상에서 코어편(11)의 자극 티스(11a)가 형성된 측의 내측으로부터 외측으로, 자극 티스(11a)의 폭 치수(W)의 1/2 이상 떨어진 위치에 형성하도록 하고 있으므로, 체결용 구멍부(15)가 자로를 방해하는 일도 없어, 자기 성능의 저하를 방지할 수 있다. 예를 들어 집중권에서는 일반적으로, 자속 밀도가 높은 자극 티스로, 통과하는 자속이 양 쪽의 인접한 2가지의 자극 티스로 분배된다. 즉, 자극 티스를 통과하여 코어백을 향하는 자속은 자극 티스의 근원에 있어서 좌우로 1/2씩 나누게 된다. 따라서, 코어백의 폭 치수로서 자극 티스 폭 치수의 1/2 이상을 확보하면, 코어백의 자기 포화를 방지할 수 있다.

또, 체결용 구멍부(15)의 중심을 코어편(11)의 다른 측, 즉 외주측으로부터 내측으로, 볼트(18) 머리부의 외경 치수(D)의 1/2 이상 떨어진 위치에 형성하도록 하고 있으므로, 체결용 부재로서 시판되고 있는 볼트(18)의 적용이 가능해져, 간단히 체결 작업을 할 수 있으므로, 더욱 조립 작업성의 향상을 도모할 수 있다.

또, 상기 구성에서는 체결용 구멍부(15)를 도2에 도시한 상태에서 양단부에 배치되는 각 코어(11)를 관통시켜 형성하도록 하고 있지만, 도6에 도시한 바와 같이 모든 위치에 배치되는 각 코어편(11)에 형성하도록 하면, 체결은 보다 확실해져 조립 작업성의 향상을 더욱 도모할 수 있다.

또한, 상기 구성에서는 각 코어편(11)을 볼트(18)와 너트 체결에 의해 고정한 후, 프레임(17)에 코어(14)를 끼워 맞추도록 하고 있지만, 도7에 도시한 바와 같이 코어(14)를 프레임(17)에 끼워 맞춘 후, 프레임(17)측에 형성된 나사 구멍(17a)에 볼트(18)를 나사 결합시킴으로써 체결하여도, 상기와 마찬가지인 효과를 발휘할 수 있는 것은 물론이다.

이상과 같이, 본 발명의 청구항 1에 따르면, 복수의 코어편의 단부 끼리를 연결하여 환형으로 구성되고,

코어편은 프레스 펀칭 가공되어 연결 방향에 대해 대략 직각 방향으로 자극 티스가 돌출하여, 단부 중 어느 한 일단부측의 단부에 연결부가 각각 형성되고, 코어편을 띠형으로 배열하여 이루어지는 제1 코어 부재와, 코어편이 제1 코어 부재와는 연결 방향으로 서로 다르게 띠형으로 배열하여 이루어지는 제2 코어 부재를 각 코어편의 적층 방향으로 서로 인접하는 단부 끼리가 겹치도록 적층하고, 적층 방향으로 인접하는 코어편 끼리를 펀칭 코오킹에 의해 고정 부착 일체화하는 동시에 연결부 끼리를 회전 가능하게 연결하고, 자극 티스를 내측으로 하여 환형으로 형성된 코어를 환형의 프레임의 내주면에 가열 끼워 맞춤에 의해 고정 부착 일체화하여 구성되는 코어 장치에 있어서, 코어의 주위 방향 소정의 위치에, 각 코어편을 적층 방향으로 관통하여 형성되는 복수의 체결용 구멍부를 마련했으므로, 조립 작업성의 향상을 도모하는 것이 가능한 코어 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 2에 따르면 청구항 1에 있어서, 체결용 구멍부를 그 중심이 코어편의 외측으로부터 내측으로 볼트 머리부의 외경 치수의 1/2 이상 떨어진 위치에 소정의 직경으로 형성하도록 했으므로, 조립 작업성의 향상을 도모하는 것이 가능한 코어 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 3에 따르면 청구항 1에 있어서, 체결용 구멍부를 자극 티스의 대략 중심선 상에서 또한 코어 부재의 내측으로부터 외측으로 자극 티스의 폭 치수의 1/2 이상 떨어진 위치에 형성하도록 했으므로, 자기 성능의 저하를 방지하는 것이 가능한 코어 장치를 제공할 수 있다.

도1은 본 발명의 제1 실시 형태에 있어서의 코어 장치의 구성을 도시한 정면도.

도2는 도1에 있어서의 코어 부재의 구성을 도시한 평면도.

도3은 도2에 있어서의 체결용 구멍부의 위치의 상세를 도시한 평면도.

도4는 도1에 있어서의 코어의 구성을 도시한 정면도.

도5는 도4에 있어서의 코어를 가열 끼워 맞춤에 의해 프레임에 고정 부착 일체화시키는 상태를 도시한 단면도.

도6은 본 발명의 제1 실시 형태에 있어서의 코어 장치의 코어 부재의 도2와는 다른 구성을 도시한 평면도.

도7은 도4에 있어서의 코어를 가열 끼워 맞춤에 의해 프레임에 고정 부착 일체화시키는 도5와는 다른 상태를 도시한 단면도.

도8은 종래의 코어 장치의 코어 부재의 구성을 도시한 평면도.

도9는 종래의 코어 장치의 코어의 구성을 도시한 정면도.

도10은 도9에 있어서의 코어를 가열 끼워 맞춤에 의해 프레임에 고정 부착 일체화시키는 상태를 도시한 단면도.

도11은 종래의 코어 장치의 구성을 도시한 정면도.

<도면의 주요 부분에 부호의 설명>

11 : 코어편

11a : 자극 티스

11b : 오목부

11c : 볼록부

11d : 제1 단부면

11e : 제2 단부면

12 : 제1 코어 부재

13 : 제2 코어 부재

14 : 코어

15 : 체결용 구멍부

16 : 코어 장치

17 : 프레임

18 : 볼트

Claims (3)

1. 복수의 코어편의 단부 끼리를 연결하여 환형으로 구성되고,

   상기 코어편은 프레스 펀칭 가공되고, 상기 연결 방향에 대하여 대략 직각 방향으로 돌출한 자극 티스와 상기 단부 중 어느 한 일단부측의 단부에 형성된 연결부를 구비하고,

   상기 코어편을 띠형으로 배열하여 이루어지는 제1 코어 부재와, 상기 코어편이 상기 제1 코어 부재와는 상기 연결 방향으로 서로 다르게 띠형으로 배열하여 이루어지는 제2 코어 부재를, 상기 각 코어편의 적층 방향에 서로 인접하는 단부 끼리가 겹치도록 적층하고, 상기 적층 방향에 인접하는 상기 코어편 끼리를 펀칭 코오킹에 의해 고정 부착 일체화하는 동시에 상기 연결부 끼리를 회전 가능하게 연결하고,

   상기 자극 티스를 내측으로 하여 상기 환형으로 형성된 코어를 환형의 프레임의 내주면에 가열 끼워 맞춤에 의해 고정 부착 일체화하여 구성되는 코어 장치이고,

   상기 코어의 주위 방향 소정 위치에 상기 각 코어편을 적층 방향으로 관통하여 형성되는 복수의 체결용 구멍부를 설치한 것을 특징으로 하는 코어 장치.
2. 제1항에 있어서, 체결용 구멍부는 그 중심이 코어편의 외측으로부터 내측으로 볼트 머리부의 외경 치수의 1/2 이상 떨어진 위치에 소정의 직경으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 코어 장치.
3. 제1항에 있어서, 체결용 구멍부는 자극 티스의 대략 중심선 상에서 또한 코어편의 내측으로부터 외측으로, 상기 자극 티스의 폭 치수의 1/2 이상 떨어진 위치에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 코어 장치.