KR100457540B1 - 전자사진방식 화상형성장치 - Google Patents

전자사진방식 화상형성장치 Download PDF

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Abstract

전자사진방식 화상형성장치가 개시된다. 개시된 화상형성장치는 폐토너통에 광을 조사하는 발광부와, 폐토너통을 통과한 광을 수광하여 그 수광량에 대응하는 전압을 출력하는 수광부와, 폐토너통이 본체에 장착되지 않았을 때에는 발광부에서 조사된 광을 차단하고 본체에 장착될 때에는 광을 차단하지 않는 액튜에이터와, 수광부에서 출력된 전압값과 이미 설정된 설정전압값을 비교하여 그 비교결과에 따라 필요한 메시지가 표시되도록 제어하는 제어부와 제어부로부터 전달된 제어신호에 따라 사용자에게 메시지를 표시하는 메시지표시부를 포함하는 폐토너검지장치를 포함한다. 이와 같은 구성에 의하면, 한 개의 폐토너검지장치를 이용한 전압 차에 의하여 폐토너통의 장착유무, 폐토너통의 교환시기 및 폐토너통의 오염정도를 알 수 있어 원가를 절감할 수 있으며, 오동작을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

전자사진방식 화상형성장치{Image-forming apparatus}
본 발명은 전자사진방식 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐토너통의 장착유무, 폐토너의 양 및 폐토너통의 오염을 감지할 수 있는 폐토너감지장치를 구비하는 전자사진방식 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전자사진방식 화상형성장치는 인쇄신호에 따라 레이저 스캐닝 유니트(LSU)로부터 조사된 광에 의하여 대전장치에 의하여 대전된 감광매체를 노광시켜 감광매체의 표면에 정전잠상을 형성시킨 후 현상장치로부터 공급된 현상제로 정전잠상을 현상시켜 화상을 형성하여 전사장치를 이용하여 용지에 전사시켜 원하는 화상을 얻는 장치이다.
이러한 전자사진방식 화상형성장치에서 정전잠상을 현상하여 화상을 형성하는 현상제는 분말상의 토너와 액상의 캐리어로 구성되어 있다.
토너는 정전잠상에 부착되어 정전잠상을 화상으로 만든다. 이때, 정전잠상에 부착된 토너가 감광매체로부터 전사장치로 또는 전사장치로부터 용지로 모두 전사되는 것은 아니고 일부는 감광매체나 전사장치에 잔류된다.
이렇게 감광매체 및 전사장치에 잔류하는 토너는 별도의 클리닝장치에 의하여 제거되어 회수장치를 통하여 폐토너통에 저장된다.
한편, 액상의 캐리어도 별도의 캐리어 회수장치에 의하여 회수된다.
특히, 칼라 현상장치는 엘로우(yellow), 시안(cyan), 마젠타(magenta), 블랙(black)의 4가지 색상의 현상제를 사용하므로 단색만 사용하는 현상장치에 비하여 폐토너의 양이 많이 발생된다. 따라서, 폐토너통에 적재되는 폐토너의 양을 감지하여 폐토너통의 교체시기를 파악할 필요가 있으며, 또한 폐토너통의 장착유무를 감지할 필요가 있다.
따라서, 폐토너통에 적재된 폐토너의 양을 검지할 수 있는 장치가 미국특허등록번호 US 4,099,861호 및 일본특허공개번호 JP 07271116호에 개시되어 있다.
도 1은 종래의 폐토너 검지장치의 일 예를 도시한 구성도이다.
도 1을 참조하면, 도면에 도시되지 않은 폐토너 회수장치에 의하여 회수된 폐토너(120)는 주입구(110)를 통하여 폐토너통(100)에 적재된다. 폐토너 검지장치는 폐토너통(100)을 사이에 두고 대향되게 설치되어 광을 조사하는 발광부(150)와 발광부(150)로부터 조사된 광을 수광하는 수광부(160)로 구성되어 있다.
폐토너통(100)의 하측에는 폐토너통(100)이 본체에 장착되거나 이탈될 때 온 또는 오프되어 발광부(150)에서 조사되는 광을 차단하여 폐토너통(100)의 장착유무를 표시하는 스위치(170)가 별도로 설치되어 있다.
발광부(150)에서 조사된 광이 폐너토통(100)에 적재된 폐토너(120)에 부딪히면 그 광은 수광부(160)에 수광되지 않는다. 따라서, 발광부(150)에서 조사된 광이 폐토너(120)에 부딪히지 않고 정상적으로 수광부(160)에 수광되는 광량과 폐토너(120)에 부딪히는 광을 제외하고 수광부(160)에 수광되는 광량과는 광량차가 발생되어 폐토너(120)의 유무를 검지한다. 이때, 수광부(160)에 수광되는 광량이 적을수록 폐토너통(100)에 적재된 폐토너의 양이 많다는 것을 나타낸다.
하지만, 폐토너(120)는 폐토너통(100)에 적재되는 과정에서 폐토너통(100)의 내측면(101)에 부착될 수 있다. 폐토너통 내측면(101)에 부착된 폐토너(130)는 발광부(150)로부터 조사된 광을 차단하여 수광부(160)에 수광되지 못하도록 한다. 따라서, 폐토너(130)가 폐토너통 내측면(101)에 부착되었음에도 불구하고 폐토너통(100)에 폐토너(120)가 충만된 것으로 검지되는 오동작이 일어나는 문제가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 감안한 것으로, 폐토너통의 오염 및 폐토너통에 적재되는 폐토너의 양을 검지할 수 있는 폐토너 검지장치를 구비하는 전자사진방식 화상형성장치와 이를 이용한 폐토너 검지방법을 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 도 1은 종래의 폐토너 검지장치의 일 예를 도시한 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 교반장치가 적용된 전자사진방식 화상형성장치의 개략적인 구성을 도시한 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 폐토너 검지장치의 구성을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 폐토너 검지장치의 블록구성도,
도 5는 본 발명에 따른 폐토너검지장치에서 수광부 출력전압과 폐토너의 양과의 관계를 도시한 그래프,
도 6은 본 발명에 따른 폐토너검지방법을 도시한 흐름도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
290...폐토너검지장치 291...발광부
292...수광부 293...액튜에이터
294...회동축 295...돌기부
296...차단부 297...지지대
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 전자사지방식 화상형성장치는 일련의 화상형성과정에서 감광매체 및 전사장치에 잔류하는 잔류토너를 회수하는 회수장치를 통하여 폐토너통에 적재된 폐토너 및 상기 폐토너통 장착유무를 검지하는 폐토너검지장치를 구비하는 전자사진방식 화상형성장치에 있어서, 상기 폐토너검지장치는 상기 폐토너통을 사이에 두고 상호 대향되게 설치되어 상기 폐토너통에 광을 조사하는 발광부와, 상기 발광부로부터 조사되어 상기 폐토너통을 통과한 광을 수광하여 그 수광량게 대응하는 전압을 출력하는 수광부와, 상기 발광부와 수광부 사이의 상기 폐토너통이 장착되는 본체에 회동 가능하게 설치되어 상기 폐토너통이 상기 본체에 장착되지 않았을 때에는 상기 발광부에서 조사된 광을 차단하고, 상기 본체에 장착될 때에는 광을 차단하지 않는 액튜에이터와, 상기 수광부에서 출력된 전압값과 이미 설정된 설정전압값을 비교하여 그 비교결과에 따라 필요한 메시지가 표시되게 하는 제어부와, 상기 제어부로부터 전달된 제어신호에 따라 사용자에게메시지를 표시하는 메시지표시부를 포함한다.
본 발명에 따르면, 상기 액튜에이터는 그 일측에 상기 폐토너통이 상기 본체에 장착될 때 상기 폐토너통의 바닥면과 접촉되는 돌기부가 마련되어 있고, 타측에는 상기 발광부에서 조사된 광을 선택적으로 차단하는 차단부가 마련되어 있다.
본 발명이 다른 특징에 따르면, 발광부에서 폐토너통으로 광을 전사하는 단계와, 상기 발광부에서 전사되어 상기 폐토너통을 통과한 광을 수광부가 수광하는 단계와, 상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값과 미리 설정된 설정전압값을 비교 판단하는 판단단계와, 상기 판단단계에서 상기 출력전압값과 설정전압값의 비교 판단결과에 대응되는 메시지를 메시지표시부에 표시하는 표시단계로 이루어져 있다.
본 발명에 따르면, 상기 설정전압값은 0.3V 내지 3.3V 범위 내의 값을 가진다.
본 발명에 따르면, 상기 판단단계는 상기 출력전압값이 0.3V 이하인가를 판단하는 단계와, 상기 출력전압값이 0.3V 보다는 크고 0.6V 이하인가를 판단하는 단계와, 상기 출력전압값이 0.6V 보다는 크고 1.5V 이하인가를 판단하는 단계와, 상기 출력전압값이 1.5V 보다 큰가를 판단하는 단계로 이루어져 있다.
본 발명에 따르면, 상기 표시단계는 상기 출력전압값이 0.3V이하인 경우에는 폐토너통 없음 메시지를 출력하는 단계와, 상기 출력전압값이 0.3V 보다는 크고 0.6V이하인 경우에는 폐토너통 교환메시지를 출력하는 단계와, 상기 출력전압값이 0.6V 보다는 크고 1.5V 이하인 경우에는 폐토너 오염메시지를 출력하는 단계와, 상기 출력전압값이 1.5보다 큰 경우에는 폐토너통 정상상태를 출력하는 단계로 이루어져 있다.
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 발광부에서 폐토너통으로 광을 전사하는 단계와, 상기 발광부에서 전사되어 상기 폐토너통을 통과한 광을 수광부가 수광하는 단계와, 상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 0.3V이하인 경우에 폐토너통 없음 메시지를 출력하는 단계와, 상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 0.3V 보다 크고 0.6V 이하인 경우에는 폐토너통 교환메시지를 출력하는 단계와, 상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 0.6V 보다 크고 1.5V 이하인 경우에는 폐토너 오염메시지를 출력하는 단계와, 상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 1.5V 이상인 경우에는 폐토너 오염메시지를 출력하는 단계를 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 교반장치가 적용된 전자사진방식 화상형성장치의 개략적인 구성을 도시한 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 폐토너 검지장치의 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 폐토너 검지장치의 블록구성도이다.
도 2를 참조하면, 전자사진방식 화상형성장치(200)는 현상장치(210), 전사장치(240), 정착장치(250), 배지장치(260), 픽업장치(280) 및 폐토너검지장치(290)를 구비한다.
상기 현상장치(210)는 인쇄신호에 따라 레이저 스캐닝 유니트(212)에 의하여감광매체(213)의 표면에 형성된 정전잠상에 옐로우(yellow), 시안(cyan), 마젠타(magenta) 및 블랙(black)의 현상제가 저장된 카트리지(211)로부터 공급된 현상제를 중첩시켜 화상을 형성한다.
상기 전사장치(240)는 복수개의 지지롤러(243), 스티어링롤러(242) 및 전사백업롤러(245)에 지지되어 폐곡선 형태로 회전되면서 상기 감광매체(213)의 표면에 접촉되어 상기 감광매체(213)의 표면에 형성된 화상이 전사되는 전사벨트(241)와 상기 전사벨트(241)를 사이에 두고 대향되게 상기 전사백업롤러(245)에 대향되게 설치되어 상기 전사벨트(241)의 표면에 형성된 화상을 인쇄매체(P)에 전사시키는 전사롤러(244)를 구비한다.
상기 정착장치(250)는 인쇄매체(P)에 전사된 화상에 열과 압력을 가하여 화상을 인쇄매체(P)에 융착시킨다. 상기 배지장치(260)는 화상이 융착된 인쇄매체(P)를 본체 밖으로 배출시킨다.
상기 픽업장치(280)는 본체에 대하여 착탈 가능하게 설치되는 카세트(270)에 적재된 인쇄매체(P)를 낱장씩 취한다.
참조부호 220은 상기 감광매체(213)에 접촉되도록 설치되어 화상이 감광매체(213)로부터 상기 전사벨트(241)로 전사된 후 상기 감광매체(213)에 잔류하는 현상제를 제거하는 감광매체 클리닝블레이드이고, 참조부호 230은 상기 전사벨트(241)를 사이에 두고 상기 스티어링롤러(242)와 대향되게 설치되어 상기 중간전사벨트(241)의 표면에 잔류하는 현상제를 제거하는 중간전사벨트 클리닝블레이드이다.
상기 감광매체 클리닝블레이드(220)와 중간전사벨트 클리닝블레이드(230)로부터 제거된 토너는 도면에 도시되지 않은 회수장치에 의하여 상기 카세트(270)의 위쪽에 위치하는 폐토너통(282)에 저장된다.
상기 폐토너검지장치(290)는 도 3에 도시된 바와 같이 발광부(291), 수광부(292) 및 액튜에이터(293)를 구비한다.
상기 발광부(291)는 본체에 마련된 지지대(297)에 고정되게 설치되어 광을 조사하며, 상기 수광부(292)는 본체에 마련된 지지대(297)에 고정되게 설치되어 상기 발광부(291)로부터 조사된 광을 수광한다.
상기 액튜에이터(293)는 상기 발광부(291)와 수광부(292)사이에 위치되며 상기 본체에 마련된 회동축(294)을 중심으로 회동 가능하게 설치되어, 상기 발광부(291)에서 조사되어 상기 수광부(292)로 수광되는 광을 선택적으로 차단하다.
즉, 상기 액튜에이터(293)는 폐토너통(282, 도2참조)이 본체에 장착될 때 상기 폐토너통(282)과 접촉되어 눌리면서 도면에 대하여 하방 즉, 화살표 A 방향으로 움직이는 돌기부(295)와 상기 돌기부(295)와 반대측에 마련되어 상기 돌기부(295)가 화살표 A 방향으로 움직일 때 도면에 대하여 상방, 즉 화살표 B 방향으로 움직이면서 상기 발광부(291)에서 조사된 광을 차단하는 차단부(296)를 구비한다.
따라서, 상기 액튜에이터(293)는 폐토너통(282)이 본체에 장착되지 않을 때에는 상기 차단부(296)는 상기 발광부(291)로부터 조사되는 광을 차단하고 있다. 상기 폐토너통(282)이 상기 본체에 장착되면서 상기 돌기부(291)는 상기폐토너통(282)에 눌리면서 화살표 A 방향으로 움직이고, 상기 차단부(296)는 화살표 B 방향으로 움직이게 되어 상기 발광부(291)에서 조사된 광은 상기 수광부(292)에 수광된다.
그러므로, 상기 액튜에이터(293)는 본체에 상기 폐토너통(282)의 장착유무에 따라 선택적으로 상기 발광부(291)에서 조사된 광을 차단한다.
도 4를 참조하면, 상기 폐토너 검지장치(290)는 상기 수광부(292)에서 수광된 광량에 대응하는 전압 값과 이미 설정된 전압값을 비교 판단하고, 그 결과에 따라 필요한 메시지를 사용자에 표시하도록 지시하는 제어부(298)와 상기 제어부(298)의 신호에 따라 필요한 메시지를 표시하는 메시지표시부(299)를 구비한다. 상기 수광부(292)와 제어부(298) 사이에는 상기 수광부(292)에서 출력되는 아날로그 신호를 디지털신호로 변환하여 상기 제어부(298)로 인가하는 ADC부(Analog to Digital Convertor, 298b)가 설치되는 것이 바람직하다. 참조부호 298a는 상기 제어부(298)에 연결되어 상기 메시지표시부(299)에 메시지출력을 제어하기 위한 프로그램을 저장하는 롬과 프린트할 정보 또는 상기 수광부(292)로부터 출력되는 전압값을 일시적으로 저장하는 램으로 이루어져 있다.
도 5는 본 발명에 따른 폐토너검지장치에서 수광부 출력전압과 폐토너의 양과의 관계를 도시한 그래프이다.
도 5를 참조하면, 수광부 출력전압이 0.3V 보다 크면 상기 폐토너통(282)이 본체에 장착되어 있는 상태를 나타낸다. 수광부출력전압는 상기 발광부(291)에서 조사된 광 중 상기 폐토너통(282)에 적재된 폐토너에 부딪혀서 상기 수광부(292)로수광되지 못하는 광량이 많을수록 적어진다.
수광부 출력전압이 0.3V 이하인 상태는 상기 폐토너통(282)이 본체에 장착되지 않아 상기 차단부(296)가 상기 발광부(291)에서 조사된 광을 차단하고 있으므로 상기 수광부(292)가 광을 수광하지 못하고 있는 상태이다.
수광부 출력전압이 0.3V 보다 크고 0.6V 이하인 상태는 상기 폐토너통(282)에 회수된 토너가 충만(FULL)되어 있어 상기 폐토너통(282)을 교환하여야 하는 상태이다.
수광부 출력전압이 0.6V 보다 크고 1.5V 이하인 상태는 상기 폐토너통(282)에 폐토너가 충만(FULL)되어 있지는 않고 중간(MIDDLE)정도 차있지만, 상기 폐토너통(282)의 측벽에 폐토너가 묻어 오염되어 있기 때문에 상기 폐토너통(282)이 충만(FULL)되었다고 오동작을 일으킬 수 있는 상태이다. 즉, 상기 발광부(291)에서 조사된 광 중 일부는 상기 폐토너통(282)의 측벽에 묻어있는 폐토너에 의하여 차단되어 상기 수광부(292)에 수광되지 못하므로 상기 수광부(292)에서 출력되는 전압이 적어진다.
수광부 출력전압이 1.5V 보다 크고 3V 이하인 상태는 상기 폐토너통(282)에 폐토너가 적게(LOW) 적재되어 있으며, 그 측벽이 폐토너로 오염이 되진 않은 정상적인 상태이다.
수광부 출력전압이 3V 이상인 상태는 상기 폐토너통(282)이 본체에 적재되어 있으며, 폐토너가 적재되지 않은 상태이다.
도 6은 본 발명에 따른 폐토너검지방법을 도시한 흐름도이다.
도 6을 참조하면, 폐토너검지방법은 상기 발광부(291)에서 광을 조사하는 단계(S610)와, 상기 발광부(291)에서 조사된 광을 상기 수광부(292)가 수광하는 단계(S620)와, 상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값(X)과 미리 설정된 설정전압값을 비교 판단하는 판단단계(S630)와, 상기 판단단계(S630)에서 상기 출력전압값과 설정전압값의 비교 판단결과에 대응되는 메시지를 메시지표시부(299)에 표시하는 표시단계(S640)로 이루어져 있다.
상기 판단단계(S630)는 출력전압값(X)이 0.3V 이하인가를 판단하는 단계(S631)와, 출력전압값(X)이 0.3V 보다 크고 0.6V 이하인가를 판단하는 단계(S632)와, 출력전압값(X)이 0.6V 보다 크고 1.5V 이하인가를 판단하는 단계(S633)와, 출력전압값(X)이 1.5V 보다 크고 3V 이하인가를 판단하는 단계(S634)와, 출력전압값(X)이 3V 보다 크고 3.3V 이하인가를 판단하는 단계(S635)로 이루어져 있다.
상기 표시단계(S640)는 상기 S631단계에서 출력전압값(X)이 0.3V 이하라고 판단되면 폐토너통 없음 메시지를 출력하는 단계(S641)와, 상기 S632단계에서 출력전압값(X)이 0.3V 보다 크고 0.6V 이하라고 판단되면 폐토너통 교환메시지를 출력하는 단계(S642)와, 상기 S633단계에서 출력전압값(X)이 0.6V 보다 크고 1.5V 이하라고 판단되면 폐토너통 오염메시지를 출력하는 단계(643)와, 상기 S634단계에서 출력전압값(X)이 1.5V 보다 크고 3V 이하라고 판단되면 폐토너통 오염이 안된 정상상태 메시지를 출력하는 단계(S644)와, 상기 S635단계에서 출력전압값(X)이 3V 보다 크고 3.3V 이하라고 판단되면 폐토너통 있음 메시지를 출력하는 단계(S645)로이루어져 있다.
상기와 같은 폐토너검지방법에 대하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기 발광부(291)에서 상기 수광부(292)쪽으로 광을 조사한다(S610). 상기 수광부(292)는 상기 발광부(291)로부터 조사된 광을 수광하며 수광된 광량에 대응하는 출력전압값(X)을 출력한다(S620). 상기 제어부(298, 도 4참조)는 상기 수광부(292)로부터 출력된 전압값(X)과 미리 상기 메모리(298a)에 저장된 설정전압값과 비교 판단한다. 설정전압값은 0.3V 내지 3.3V 범위 내에 있는 것이 바람직하다.
상기 출력전압값(X)이 0.3V 이하라고 판단되면(S631), 상기 메시지표시부(299, 도 4참조)를 통하여 "폐토너통 없음" 메시지를 출력(S641)한 후 종료한다. 그렇지 않으면, 상기 출력전압값(X)이 0.3V 보다 크고 0.6V 이하인지를 판단하여(S632), 상기 출력전압값(X)이 0.3V 보다 크고 0.6V 이하라고 판단되면 상기 메시지표시부(299)를 통하여 "폐토너통교환" 메시지를 출력(S642)한 후 종료한다.
그리고, 상기 출력전압값(X)이 0.6V 보다 크고 1.5V 이하라고 판단되면(S633), 상기 메시지표시부(299)를 통하여 "폐토너통 오염" 메시지를 출력(S643)한 후 종료한다.
그렇지 않으면, 상기 출력전압값(X)이 1.5V 보다 크고 3V 이하인가를 판단하여, 상기 출력전압값(X)이 1.5V 보다 크고 3V 이하인가를 판단되면 상기 메시지표시부(299)를 통하여 "폐토너통 오염이 안된 정상상태" 메시지를 출력(S644)한 후종료한다.
상기 출력전압값(X)이 3V 보다 크고 3.3V 이하이면, 상기 메시지표시부(299)를 통하여 "폐토너통 있음" 메시지를 출력(S645)한 후 종료한다. 그렇지 않으면 다시 S630단계로 되돌아가서 상기 측정전압값과 설정전압값을 비교 판단한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 폐토너검지장치는 한 개의 폐토너검지장치를 이용한 전압 차에 의하여 폐토너통의 장착유무, 폐토너통의 교환시기 및 폐토너통의 오염정도를 알 수 있어 원가를 절감할 수 있으며, 오동작을 줄일 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (23)

  1. 일련의 화상형성과정에서 발생하는 폐토너를 저장하는 폐토너검지장치를 구비하는 전자사진방식 화상형성장치에 있어서,
    상기 폐토너검지장치는
    상기 폐토너통을 사이에 두고 상호 대향되게 설치되어 상기 폐토너통에 광을 조사하는 발광부와,
    상기 발광부로부터 조사되어 상기 폐토너통을 통과한 광을 수광하여 그 수광량게 대응하는 전압을 출력하는 수광부와,
    상기 발광부와 수광부 사이의 상기 폐토너통이 장착되는 본체에 설치되어 상기 폐토너통이 상기 본체에 장착되지 않았을 때에는 상기 발광부에서 조사된 광을 차단하고, 상기 본체에 장착될 때에는 광을 차단하지 않는 액튜에이터와,
    상기 수광부에서 출력된 전압값과 이미 설정된 설정전압값을 비교하여 그 비교결과에 따라 필요한 메시지가 표시되게 하는 제어부와
    상기 제어부로부터 전달된 제어신호에 따라 사용자에게 메시지를 표시하는 메시지표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 액튜에이터는 그 일측에 상기 폐토너통이 상기 본체에 장착될 때 상기 폐토너통과 접촉되는 접촉부가 마련되어 있고, 타측에는 상기 발광부에서 조사된 광을 선택적으로 차단하는 차단부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 접촉부는 상기 폐토너통의 바닥면과 접촉되는 돌기부인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 액튜에이터는 회동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 화상형성장치.
  5. 발광부에서 폐토너통으로 광을 전사하는 단계와,
    상기 발광부에서 전사되어 상기 폐토너통을 통과한 광을 수광부가 수광하는 단계와,
    상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값과 미리 설정된 설정전압값을 비교 판단하는 판단단계와,
    상기 판단단계에서 상기 출력전압값과 설정전압값의 비교 판단결과에 대응되는 메시지를 메시지표시부에 표시하는 표시단계로 이루어짐을 특징으로 하는 폐토너검지방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 설정전압값은 적어도 둘 이상의 전압레벨 구간을 갖는 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전압레벨구간은 제 1전압레벨구간으로부터 제 n전압레벨구간으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 n전압레벨구간은 제 4전압레벨구간인 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  9. 제 5항에 있어서,
    상기 설정전압값은 0.3Ｖ 내지 3.3Ｖ 범위 내의 값을 가지는 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  10. 제 5항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 판단단계는
    상기 출력전압값을 상기 설정전압레벨구간에 대응시키는 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  11. 제 5항에 있어서,
    상기 판단단계는
    상기 출력전압값이 제 1전압레벨구간인 경우에는 폐토너통 없음 메시지를 출력하는 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 제 1전압레벨구간은 상기 출력전압값이 0.3Ｖ이하인것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  13. 제 5항에 있어서,
    상기 표시단계는
    상기 출력전압값이 제 2전압레벨 구간인 경우에는 폐토너통 교환메시지를 출력하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 제 2전압레벨구간은 상기 출력전압값이 0.3Ｖ보다 크고 0.6Ｖ 이하인 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  15. 제 5항에 있어서,
    상기 표시단계는
    상기 출력전압값이 제 3전압레벨구간인 경우에는 폐토너 오염메시지를 출력하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 제 3전압레벨구간은 상기 출력전압값이 0.6Ｖ보다 크고 1.5Ｖ 이하인것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  17. 제 5항에 있어서,
    상기 표시단계는
    상기 출력전압값이 제 4전압레벨구간인 경우에는 폐토너통 정상상태 메시지를 출력하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 제 4전압레벨구간은 상기 출력전압값이 1.5Ｖ보다 큰 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  19. 발광부에서 폐토너통으로 광을 전사하는 단계와,
    상기 발광부에서 전사되어 상기 폐토너통을 통과한 광을 수광부가 수광하는 단계와,
    상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 제 1전압레벨구간인 경우에 폐토너통 없음 메시지를 출력하는 단계와,
    상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 제 2전압레벨구간인 경우에는 폐토너통 교환메시지를 출력하는 단계와,
    상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 제 3전압레벨구간인 인 경우에는 폐토너 오염메시지를 출력하는 단계와,
    상기 수광부에서 수광된 광량에 대응하는 출력전압값이 제 4전압레벨인 경우에는 폐토너통 정상상태를 출력하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 제 1전압레벨구간은 상기 출력전압값이 0.3Ｖ 이하인 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법
  21. 제 19항에 있어서,
    상기 제 2전압레벨구간은 상기 출력전압값이 0.3Ｖ 보다 크고 0.6Ｖ 이하인 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  22. 제 19항에 있어서,
    상기 제 3전압레벨구간은 상기 출력전압값이 0.6Ｖ 보다 크고 1.5Ｖ 이하인 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
  23. 제 19항에 있어서,
    상기 제 4전압레벨구간은 상기 출력전압값이 1.5Ｖ 보다 큰 것을 특징으로 하는 폐토너 검지방법.
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