KR100417166B1 - 업라이트피아노의조립방법 - Google Patents

Abstract

업라이트 피아노의 조립방법이 제공된다.

업라이트 피아노가 복수종류의 유니트로 구분되고 복수종류의 유니트를 각각 별개로 조립하여 이들조립한 복수종류의 유니트를 서로 연결함으로써 업라이트 피아노가 조립된다.

Description

업라이트(upright)피아노의 조립방법

도23은 종래의 업라이트 피아노의 조립공정도, 도24는 그 조립후의 측단면도이고, 업라이트 피아노의 조립은 종래 일반적으로 다음의 순서로 행하여지고 있다.

①먼저 지주(1), 하부비임(bottom beam) (2) 및 상부비임(top beam)(3) 등으로 지주 조립품(5)를 조립한다. ② 이 지주 조립품(5)에 라이너(liner)(71)을 부착한 후, 울림봉(18)이나 받침다리(bridges)(17)을 접착한 울림판(16)과 핀(pin) 판(8)을 부착한다.

③지주 조립품(5)에 프레임(21)을 부착하고, 핀판(8)에 프레임(21)을 통하여 튜닝핀(25)을 매설한 후, 히치핀(hitch pin)(22)와의 사이에 현(W)을 팽팽하게 설치한다.

④지주조립품(5)의 양측부에 완목(腕木) 등을 취부한 끝판(end panel)(35)를 취부하고, 완목사이에 키이베드(key bed)(26)을 지지시킨다. 이 경우 키이 베드(26)을 프레임(21)에 대하여 위치 결정하기 위해 도 25(a)에 도시한 바와 같이, 키이베드(26)의 배면에 형성한 기준구멍(75)를 프레임(21)의 앞면에 설치한 기준핀(76)에 걸어 맞추어서, 좌우방향(도면의 안길이 방향)으로 위치 결정하거나,동 도면(b)와 같이 키이베드(26)의 후부를 좌우 1쌍의 L형금구(77)을 개재하여 프레임(21)에 취부함과 동시에 상하방향(도면의 화살표방향)으로 자유로운 상태로 있는 키이베드(26)의 앞부분으로 완목 등의 케이스부품에 고정한 것이 종래 알려져 있다.

⑤ 키이 베드(26)에 키이 후레임(31)을 통하여 건반(27)을 재치함과 아울러 해머(29)가 부착된 액션(action)(28)을 취부한다. 이 경우 액션(28)은 액션 브라켓(72)에 지지되고, 액션 브라켓(72)는 상단부가 액션 볼트(73)을 개재하여 지주조립품(5)에, 하단부가 액션 베이스(도시생략)를 개재하여 키이베드(26)에 각각 고정된다.

⑥ 정조(整調)(건반(27)과 액션(28)의 작용을 정비하여 적정한 타현(打絃)동작을 행하게 하기 위한 조정)조율을 행한다.

⑦ 상부판(top board)(54), 하부 앞판(55)이나 상부 앞판(56) 등의 케이스부품(74)을 취부하고, 정음(整音)마무리 검사를 거쳐 조립을 완료한다.

그러나 이러한 종래의 조립방법에서는 지주 조립품(5)을 베이스로 하여 이에 개개의 다수의 부품, 즉 라이너(71), 울림판(16), 핀판(18), 프레임(21), 현(W), 끝판(35), 키이 베드(26), 건반(27)이나 액션(28) 등을 차례로 취부하여야 하기 때문에, 통상적으로 이들 조립이 모두 동일장소에서 행하여진다. 그 결과, 부품의 보관이나 조립을 위한 광대한 스페이스와 대규모의 생산설비가 필요하게 되기 때문에 조립장소의 선택의 자유도가 좁아짐과 동시에 생산의 기동성이 결여되어 소중량(少中量)생산이나 해외생산에도 쉽게 대응할 수 없는 결점이 있다.

또 종래의 조립방법에서는 지주 조립품(5)를 베이스로 하여 다수의 부품을 차례로 취부하기 때문에 부품의 제조 오차나 취부오차가 누적함으로써 부품 상호간의 위치관계가 크게 어긋나기 쉽다. 또 상술한 바와 같이, 키이 베드(26)이 프레임(21)과 완목 등의 케이스 부품에 걸쳐서 취부되므로, 프레임(21)과 케이스부품의 위치관계가 문제가 있으면, 키이베드(26)은 프레임(21)에 대하여 적정한 위치관계에 어긋나 버리게 된다. 이 경우 케이스부품은 일반적으로 목질재로 구성되고 있어서 그 제작 오차나 제작후의 비틀림 및 휨 등에 의한 변형이 생기기 쉽기 때문에 키이베드(26)이 프레임(21)에 대하여 어느정도 어긋나 버리는 것을 피할 수 없다. 그 결과 키이 베드(26)에 재치한 건반(27), 프레임(21)에 팽팽하게 설치한 현(W) 및 그들의 중간에 위치하는 액션(28)의 3자의 위치관계가 어긋나버려, 취부후에 있어서의 현 맞춤 등의 액션(28)의 조정작업에 다대한 시간과 노력을 소비하게 되고, 이것이 조립 코스트를 상승 시키는 커다란 요인이 되고 있다.

따라서 본 발명은 보다 적은 스페이스 및 생산설비로 효율적으로 그리고 정밀하게 조립할 수 있는 업라이트 피아노의 조립방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

[발명의 개시]

청구항 1의 업라이트 피아노의 조립방법은 복수종류의 유니트(unit)를 각각 별개로 조립하여 이들을 조립한 복수종류의 유니트를 서로 연결함으로써 업라이트 피아노를 조립하는 것을 특징으로 하고 있다. 이 구성에 의하면, 피아노가 복수종류의 유니트로 유니트화되며, 이들 유니트를 각각 별개로 조립한 후 서로 연결함으로써 업라이트 피아노가 조립된다. 따라서, 각 유니트를 다른 장소에 분산시켜 조립할 수 있으므로 종래와 비교하여 더 작은 스페이스와 생산 설비에서의 조립이 가능해진다. 또 이와같이 생산사의 기동성이 향상되는 결과, 소중량생산이나 해외생산의 대응도 쉬워진다.

또한 유니트마다 조정을 미리 적절히 해두면, 그들의 연결후에 유니트 사이의 위치관계를 조정하는 것만으로 족하게 되어 조립후의 조정작업을 쉽게 할 수 있다.

바람직하게는 복수종류의 유니트의 하나가 바깥지주, 상부비임 및 하부비임을 틀짜기함으로써 조립되는 지주조립품을 포함하는 지주유니트이다. 이 구성에 의하면 바깥 지주 등이 지주 조립품에 틀짜기됨으로써 지주 유니트로서 구성됨과 동시에 지주조립품을 베이스로하여 다른 유니트를 연결함으로써 업라이트 피아노를 조립할 수 있다.

바람직하기는 지주 조립품이 바깥지주, 상부비임 및 하부비임을 소정의 안치수를 가진형틀내에 넣고, 이 형틀의 안쪽면에 압압한 상태로 서로 연결함으로써 조립된다. 이 구성에 의하면 바깥지주 등을 형틀내에 넣고 연결하는 것만으로 형틀의 안치수와 같은 소정의 바깥지주(폭 및 높이)를 가진 지주 조립품을 간단히 정밀하게 얻을 수 있어서, 이 목적을 위하여 종래 행해지고 있던 지주조립품의 외주 절삭에 의한 2차가공을 완전히 폐지할 수 있다.

바람직하게는, 지주 유니트가 상부 비임 및 하부 비임을 각각 덮도록 지주 조립품의 배면에 부착된 상부비임 커버 및 하부비임 커버를 구비한다. 이 구성에서는 지주 조립품의 조립에 의하여 바깥지주와 상부 비임 또는 하부비임과의 사이에 틈새가 생겨도, 이 틈새가 상부 비임 커버 또는 하부비임의 커버에 의하여 최종적으로 가려지므로 피아노의 외관에 영향을 미치는 일은 없다.

바람직하게는 지주 유니트가 지주 조립품의 앞면 상부에 부착된 핀판을 구비하고, 이 핀판은 지주 조립품의 윗면을 기준으로 하여 위치 결정되고 있다. 이 구성에서는 핀판이 지주 유니트의 일부로서 구성됨과 동시에 핀판을 정밀하게 조립된 지주 조립품의 상면을 기준으로 하여 상하방향으로 정밀하게 위치결정할 수 있다.

바람직하게는 복수종류의 유니트의 하나가 울림판과 그 울림판의 앞면 및 배면에 각각 부착된 받침대 및 울림봉을 포함하는 울림판 유니트인데, 울림판을 지주 조립품의 앞면엔 교정함으로써 울림판 유니트를 지주 유니트에 연결한다.

이 구성에 의하면, 울림판, 받침대 및 울림봉이 울림판 유니트로서 구성되고 지주유니트와는 별개로 조립된다. 조립한 울림판 유니트는 울림판을 지주조립품의 앞면에 고정시킴으로써 지주 유니트에 연결된다.

바람직하게는 울림판 유니트가 울림판의 배면의 주연부에 취부된 라이너를 구비하고 이 라이너의 울림판에의 취부면에 소정의 경사면이 미리 형성되어 있고, 이 라이너를 개재하여 울림판을 지주 조립품에 고정시킨다. 이 구성에 의하면, 라이너가 울림판 유니트의 일부로서 구성됨과 동시에 울림판을 지주 조립품에 고정시키기전에 라이너의 경사면에 의하여 울림판에 소정의 뭉실함을 줄 수 있다.

바람직하게는 울림판 유니트를 지주 유니트에 연결할때에 울림판을 울림판 위치결정수단에 의하여 지주조립품의 소정위치에 위치결정한다.

이 구성에 의하면, 울림판 유니트를 지주 유니트에 연결할 때, 울림판 위치 결정수단에 의하여 울림판을 지주 조립품의 소정위치에 정밀하게 위치결정할 수 있다.

바람직하게는 복수종류의 유니트의 하나가 프레임 및 이에 설치된 히치핀을 포함한 프레임 유니트인데, 프레임을 지주 조립품의 앞면쪽에 울림판을 개재시킨 상태로 고정시킴으로써, 프레임 유니트를 지주 유니트에 연결한다. 이 구성에 의하면, 프레임 및 히치핀이 지주 유니트 및 울림판 유니트와는 별개의 프레임 유니트로서 구성되며 유니트화가 촉진됨과 동시에 동시에 프레임 유니트는 울림판을 사이에 두고 프레임을 지주 조립품의 앞면쪽에 고정시킴으로써 지주유니트에 연결된다.

바람직하게는 프레임 유니트를 지주 유니트에 연결할 때에 프레임을 프레임 위치 결정수단에 의하여 지주 조립품의 소정위치에 위치결정된다. 이 구성에 의하면, 프레임 유니트를 지주 유니트에 연결할 때에 프레임위치 결정수단에 의하여 프레임을 지주 조립품의 소정위치에 정밀하게 위치결정할 수 있다.

바람직하게는 프레임유니트를 지주유니트에 연결할 때에 울림판과 프레임과의 사이에 배치한 스페이서에 의하여 울림판 및 프레임의 서로 대향하는 면 사이의 간격을 소정의 거리로 조정한다. 이 구성에 의하면, 울림판과 프레임과의 사이의 간격을 스페이서로 소정의 길이로 조정할 수 있고 그것에 의하여 소정의 받침대 압을 쉽게 얻을 수 있다.

바람직하게는 복수종류의 유니트의 하나가 현과 그 현의 각단수를 감은 2개의 튜닝핀을 1조로 하는 다수조의 현 어셈블리로 이루어지는 현 유니트이다. 이 구성에 의하면 현 및 튜닝핀이 지주 유니트, 울림판 유니트 및 프레임 유니트와는 별개의 현 유니트로서 구성되어 유니트화가 더욱 촉진된다.

바람직하게는 현 어셈블리의 2개의 튜닝핀을 지주 유니트에 설치된 핀판에 매설함과 동시에 현을 프레임 유니트의 히치핀에 걸어맞춘 후, 현을 설치한다. 이와 같이 튜닝핀에 현을 미리 감아 두고, 튜닝핀을 핀판에 매설한 후에 현을 설치하므로 현이 헐겁게 설치된 상태에서 튜닝핀에 감은 코일부분의 선조(線條)사이에 틈새가 생기지 않도록 쉽게 정비하면서 현을 설치할 수 있다. 이 때문에 같은 목적을 위하여 현 설치후에 행하여지고 있었던 종래의 코일 올림에 의한 들어올림과, 드라이버에 의한 때려넣기 「훑어올리기」작업은 불필요하게 되어, 현 설치작업을 쉽게 행할 수 있다.

바람직하게는 복수종류의 유니트의 하나가 키이베드와 그 키이 베드 위에 부착된 건반, 액션, 해머 및 댐퍼를 포함한 내장유니트인데, 키이 베드를 프레임에 고정시킴으로써, 내장 유니트를 프레임 유니트에 연결한다. 이 구성에 의하면 키이베드에 건반, 액션, 해머 및 댐퍼를 부착한 것을 내장유니트로서 구성함으로써 유니트화가 더욱 촉진된다. 또, 키이 베드를 프레임에 직접 고정시키므로 키이 베드를 완목 등의 케이스 부품에 고정시킬 필요가 없어져서, 이 경우 프레임과 케이스 부품의 위치 관계는 키이 베드의 부착 정밀도에 영향을 주지 않게 된다.

바람직하게는 키이 베드가 프레임에 고정된 복수의 키이 베드 스테이(stay)를 통하여 프레임에 고정되며, 이들 복수의 키이 베드 스테이의 각각은 베면의 소정위치에 기준핀 및/또는 기준구멍을 가지며, 프레임은 앞면의 소정위치에 복수의키이 베드스테이 기준구멍 및/또는 키이 베드스테이 기준핀을 가지며, 복수의 키이 베드 스테이의 각각을 그 기준핀 및/또는 기준구멍을 키이 베드 스테이 기준구멍 및/또는 키이 베드 스테이 기준핀에 걸어 맞춘상태로 프레임에 고정한다. 이 구성에 의하면, 키이 베드 스테이의 기준핀 및/또는 기준구멍을 프레임의 앞면이 키이 베드 스테이 기준구멍 및/또는 키이 베드 스테이 기준핀에 걸어맞춘 상태로 키이 베드 스테이를 프레임에 고정하는 것에 의하여, 상기 키이 베드 스테이 및 이에 고정되는 키이 베드를 프레임에 대하여 상하방향 및 좌우 방향의 소정위치에 정밀하게 위치결정할 수 있다.

바람직하기는 키이 베드를 키이 베드 가이드수단의 안내에 의하여 키이 베드 스테이 상에서 전후 방향으로 슬라이드시켜, 전후 방향의 소정위치에서 키이 베드 스테이에 고정시킨다. 이 구성에 의하면 키이 베드를 전후 방향의 소정위치에 조정하여 고정시킬 수 있다. 따라서 키이 베드를 키이 베드 스테이를 개재하여 프레임에 대해 상하,좌우 및 전후의 3방향의 소정위치로 위치결정한 상태에서 프레임에 취착할 수 있다. 이 경우 키이베드는 케이스부품을 전혀 개재시키지 않고 케이스부품과는 완전히 독립하여 프레임에 취부되므로, 프레임과 케이스 부품의 위치관계는 키이 베드의 위치 정밀도에는 전혀 영향을 미치지 않는다. 그 결과, 키이 베드를 프레임에 대하여 소정의 3차 원위치로 정밀하게 취부할 수 있으므로, 그 후의 현맞춤 등의 액션의 조정작업을 매우쉽게 행할 수 있다.

바람직하게는 키이 베드 가이드수단이 키이 베드 스테이의 앞부분에 전후 방향으로 연장된 가이드 장공으로 구성되며 키이 베드의 아래면 앞부분에 가이드 장공에 걸어맞춰지는 나사가 취부되어 있다. 이 구성에 의하면 키이 베드는 그 아래면 앞부분에 부착된 나사와 키이 베드 스테이의 가이드 장공에 의하여 전후 방향으로 안내됨과 동시에, 나사를 조임으로서 키이 배드 스테이에 고정된다. 이와 같이 키이 베드의 앞부분을 가이드 장공에서 좌우 방향으로 규제하면서 나사로 고정시킴으로써, 키이 베드의 좌우방향으로의 위치 어긋남을 확실히 저지하면서 키이 베드를 단단히 고정시킬 수 있다. 또, 나사와 가이드 장공뿐이라는 비교적 단순한 구성으로 상기 잇점을 얻을 수 있다.

바람직하게는 가이드 장공이 키이 베드 스테이의 앞면으로 개구되어 있다. 이 구성에서는 키이 베드의 하면에 나사를 미리 취부해두고, 키이 베드를 키이 베드 스테이에 얹어 놓은 후, 후방으로 슬라이드시키면서 키이베드 스테이의 앞면으로 개구되는 가이드 장공에 간단히 걸어 맞추는 것이 가능하게 되어, 키이 베드의 부착을 더욱 쉽게 행할 수 있다.

바람직하게는 프레임이 앞면의 소정위치에 키이 베드 기준구멍 및/또는 키이 베드 기준핀을 가지며, 키이 베드가 키이 베드 기준 구멍 및/또는 키이 베드 기준 핀에 걸어 맞추기 위한 기준핀 및/또는 기준구멍을 배면에 가지고 있다. 이 구성에 의하면 프레임의 키이 베드 기준구멍 및/또는 키이 베드 기준핀에 키이 베드의 기준핀 및/또는 기준구멍을 걸어 맞춤으로써, 키이 베드가 프레임에 대하여 상하 방향 및 좌우방향의 소정위치에 직접 위치결정되므로, 키이 베드를 더욱 정밀하게 취부할 수 있다.

특히 복수의 키이 베드 스테이가 좌우 1쌍으로 구성되는 경우에는 키이 베드기준구멍 및/또는 키이 베드 기준핀을 프레임의 중간부에 설치함으로써 키이 베드의 중간부의 쳐짐을 확실히 저지할 수 있다.

바람직하게는 내장 유니트의 프레임 유니트에 연결하기전에 미리 조정되어 있다. 이 구성에 의하면, 프레임 유니트에의 연결전에 키이 베드위의 건반, 액션, 해머 및 댐퍼사이의 서로의 위치 관계가 미리 적정한 관계로 조정되므로, 키이 베드가 프레임에 직접 정밀하게 취부됨과 더불어, 내장 유니트의 연결후에 있어서의 액션의 조정 작업을 더욱 쉽게 행할 수 있다. 예를 들면, 키이베드를 프레임에 부착하였을 때에 액션과 현의 위치 관계가 약간 어긋나고 있는 경우라도 키이 베드 전체를 프레임에 대하여 이동시켜, 미세조정하는 것만으로 조정작업을 쉽게 행할 수 있다.

바람직하게는 키이 베드가 복수개의 속이 빈 금속재 형재를 틀짜기 함으로써 형성하고 있다. 이 구성에 의하면, 키이 베드가 금속으로 만들어 지고 있어서 제작 오차가 작고 치수 안정성도 높으므로, 키이 베드 자체의 치수 정밀도가 향상되며 나아가서는 그 취부 정밀도가 더욱 향상된다. 또, 키이베드가 복수개의 속이 빈 형재를 틀짜기 함으로써 형성되므로 경량화도 꾀할 수 있다.

바람직하게는 복수종류의 유니트의 하나가 적어도 끝판, 완목 및 상부비임을 서로 연결함으로써 조립된 케이스 유니트이다. 이 구성에서는 끝판 등의 케이스부품의 일부가 케이스 유니트로서 구성되어 유니트화가 더욱 촉진된다.

바람직하게는 복수종류의 유니트의 하나가 적어도 바닥판 및 페달부품을 서로 연결함으로써 조립되는 페달유니트이다. 이 구성에서는 페달부품도 또한 바닥판과 함께 페달 유니트로서 구성되어 유니트화가 더욱 촉진된다.

본 발명은 업라이트(upright)피아노의 조립방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 제1실시형태에 의한 업라이트 피아노의 조립방법을 도시한 공정도이다.

도 2는 도 1의 조립방법에 의하여 조립된 업라이트 피아노의 측단면도이다.

도 3은 핀판을 제외한 지주 유니트의 정면도 및 측면도이다.

도 4는 지주유니트의 지주조립품의 조립방법을 도시한 사시도이다.

도 5는 지주조립품의 조립방법을 도시한 부분확대 정면도이다.

도 6은 조립을 완료한 지주 유니트의 정면도 및 측면도이다.

도 7은 울림판 유니트의 제조 수순도이다.

도 8은 울림판 유니트의 단부의 확대도이다.

도 9는 프레임의 정면도이다.

도 10은 현(弦) 유니트의 하나의 현 어셈블리를 도시한 사시도이다.

도 11은 내장 유니트의 측면도이다.

도 12는 지주 유니트에의 울림판 유니트의 연결방법도이다.

도 13은 지주 유니트에의 프레임 유니트의 연결방법도이다.

도 14는 프레임에의 키이 베드 스테이의 부착방법을 도시한 사시도이다.

도 15는 키이 베드 스테이에의 키이 베드의 위치결정 및 고정방법을 도시한 사시도이다.

도 16은 프레임에의 내장유니트의 취부방법을 나타낸 도면이다.

도 17은 케이스 유니트의 연결방법을 도시한 사시도이다.

도 18은 케이스 유니트의 위치결정방법을 도시한 평면도이다.

도 19는 본 발명의 제2실시형태에 의한 업라이트 피아노의 조립방법을 도시한 공정도이다.

도 20은 도 19의 조립방법에 의하여 조립된 업라이트 피아노의 측단면도이다.

도 21은 프레임에의 핀판의 부착방법도이다.

도 22는 프레임에의 울림판의 연결방법을 도시한 사시도이다.

도 23은 종래의 업라이트 피아노의 조립방법을 도시한 공정도이다.

도 24는 종래의 조립방법에 의하여 조립되는 업라이트 피아노의 측단면도이다.

도 25는 종래의 선반판의 부착방법을 모식적으로 도시한 측면도이다.

[발명을 실시하기 위한 최량의 태양]

이하, 본 발명의 바람직한 실시형태를 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1실시형태에 의한 업라이트 피아노의 조립공정을 도시하고 있다. 동도면에 도시한 바와 같이 이 조립방법에서는 업라이트 피아노가 7개의 유니트, 즉 지주유니트(UB), 울림판 유니트(US), 프레임유니트(UF), 현(弦)유니트(UW), 내장유니트(UM), 케이스유니트(UC) 및 페달유니트(UP)로 나누어지며 이들 유니트를 각각 별개로 독립하여 조립한 후, 서로 연결함으로써 도 2에 도시한 완성피아노로 조립하도록 되어 있다. 이하, 각 유니트의 조립공정, 유니트사이의 연결 공정순으로 설명한다. 그리고 이하의 설명에서는 이미 설명한 도 23 내지 도 25의 구성부품과 공통한 것에 대하여는 공통의 참조번호를 사용하기로 한다.

1. 지주유니트 조립공정

지주 유니트(UB)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 외지주(1a,1a), 안쪽의 중간지주(1b,1b) 및 외지주(1a,1a)의 사이에 가로 질른 하부비임(2), 내부비임(3) 및 상부비임(4)로 이루어지는 지주조립품(5)과, 지주조립품(5)의 배면에 취부된 하부 비임커버(6) 및 상부 비임커버(7)과, 내부비임(3) 및 상부비임(4)의 앞면에 취부된 핀판(8)(도 6참조)에 의하여 구성되어 있다.

지주조립품(5)은 도 4에 도시한 바와 같이 형틀(9)를 사용하여 조립된다. 이 형틀(9)는 예를 들면 목제나 철제 등의 강성이 높은 재료로 구성되며 소정의 안치 수를 가지도록 형성하고 있다. 이 형틀(9)내에 지주 조립품(5)의 구성부재, 즉 외지주(1a), 중간지주(1b), 하부비임(2), 내부비임(3) 및 상부비임(4)를 삽입함과 도시에 외지주(1a), 하부비임(2) 및 내부비임(4)를 클램프(10) 등으로 형틀(9)의 내면에 조임 부착시킨 상태로 즉, 형틀(9)의 내면 기준에서 위치결정한 상태로 이들 구성부재끼리를 연결한다. 이 구성부재의 연결은 예를 들면, 도 5에 도시한 바와 같이 위치결정용의 맞춤못(11)을 병용하여 고정금구(12)를 사용하여 행하여진다. 그후 조립한 지주 조립품의 배면에 하부비임(2)와 내부비임(3) 및 상부비임(4)를 각각 덮듯이 하부 비임커버(6) 및 상부 비임커버(7)를 접착한다.

이와 같은 지주조립품(5)의 조립방법에 의하면, 형틀(9)내에 각 구성부재를삽입하여 연결하는 것만으로 형틀(9)의 안치수와 같은 소정의 바깥치수(내림 및 높이)를 가진 지주조립품(5)을 간단히 정밀하게 얻을 수 있어서 이 목적을 위하여 종래에 행하여지고 있던 지주조립품의 외주 절삭에 의한 2차 가공을 완전히 폐지할 수 있다. 또, 지주조립품의 조립에 따라 외지주(1a)와 하부 비임(2) 또는 상부비임(4)와의 사이에 틈새(C)가 생겨도(도 5참조), 이 틈새(C)가 하부비임 커버(6) 또는 상부비임 커버(7)에 의하여 최종적으로 가져지므로, 피아노의 외관에 영향을 미치는 일은 없다.

지주 조립품(5)을 조립한 후 도 6에 도시한 바와 같이, 그 윗면을 기준으로하여 핀판(8)을 위치결정하고, 그 핀판(8)을 내부 비임(3) 및 상부비임(4)의 앞면에 접착제를 같이 사용하여 나사고정한다. 이에 의하여 핀판(8)을 상하방향으로 정밀하게 위치결정할 수 있다. 이어서 지주조립품(5)의 윗면 및 저음쪽의 측면을 기준으로 한 핀판(8)의 소정위치에 2개의 백(back) 조립기준구멍(13,13)을 가공함과 동시에 그들에 백조립기준 핀(14,14)를 박아넣는다. 또한 백 조립기준핀(14)을 기준으로한 하부 비임(2) 및 내부 비임(3)의 대각선상의 소정위치에 2개의 울림판 유니트부착 기준구멍(15,15)를 가공하여 본 공정을 종료한다.

2. 울림판유니트조립공정

울림판 유니트(US)는 울림판(16), 받침다리(긴 받침다리 및 짧은 받침다리)(17), 울림봉(18) 및 라이너(19)로 구성되고 있다. 그 제조수순은 도 7에 도시되어 있는데 먼저 스프루스(spruce)재 등을 가로잇기· 접착함으로써 울림판(16)을 형성하고(동도면(a)), 울림판(16)의 소정위치에 다수의 구멍을 NC 가공에 의하여 구멍을 뚫는다(동도면(b)). 이들 구멍은 지주조립품(5)의 울림판유니트부착 기준구멍(15,15)에 대응하여 상하게 배치된 2개의 울림판유니트 부착기준구멍(16a,16a)과, 주연부의 다수의 울림판 유니트 취부구멍(16b)와, 중앙쪽의 받침다리 취부구멍(16c) 등이다. 다음에 울림판(16)의 표면에 받침 다리 부착구멍(16c)를 개재하여 받침다리(17)을 접착함(동도면(c))과 동시에 이면에 울림봉(18)을 접착한 후 도장을 한다(동도면(d)).

이어서 동도면(e)에 도시한 바와 같이, 울림판(16)의 앞면 주연부에 라이너(19)를 접착하여 울림판계 유니트(US)를 완성한다. 이때의 라이너(19)의 위치결정은 울림판(16)의 울림판 유니트 취부기준구멍(16a) 및 울림판 유니트 취부구멍(16b)와 이들에 대응하여 라이너(19)에 형성한 구멍(19a)를 위치 맞춤하고, 양구멍 사이에 맞춤못(20)을 삽입함으로써 정밀하게 행하여진다. 또, 도 8에서 도시한 바와 같이 라이너(19)의 울림판(16)과의 접합면은 울림판(16)에 적정한 뭉실함을 주기 위하여 소정의 기울기의 경사면(19a)이 되도록 미리 가공되어 있다.

3. 프레임 유니트조립공정

프레임 유니트(UF)는 프레임(21) 및 히치핀(22)으로 구성되어 있다. 이조립 공정에서는 먼저 프레임(21)을 주조한다. 프레임(21)은 도 9에 도시한 바와 같이 장방형의 정면형상을 가지며 앞면의 양측부는 후술하는 키이 베드스테이를 취부하기 위한 편편한 키이베드 스테이 부착부(21a,21a)로 되어 있다.

이어서 프레임(21)의 소정위치에 히치핀 구멍(도시 생략)등의 여러 가지 다수의 구멍을 NC가공에 의하여 형성한 후 앞면의 소정위치에 형성한 좌우 2개의 구멍(도시생략)에 키이 베드 기준핀(23,23)을 매설한다. 프레임(21)에 형성되는 상기 구멍중에는 각 키이 베드스테이 부착부(21a)의 소정위치에 형성되는 상하 2개의 키이 베드스테이기준구멍(24,24)이 포함된다. 이어서 히치핀 구멍에 히치핀(22)을 박아 넣고 본 공정을 종료한다.

4. 현(弦)유니트조립공정

현 유니트(UW)는 도 10에 도시한 바와 같이 2개의 튜닝핀(25,25)과 이들사이에 미리 감겨진 와이어로 된 현(W)을 1조로 하는 다수조의 현 어셈블리로 구성되어 있다. 각 현 어셈블리의 조립은 한쪽의 튜닝핀(25)의 구멍(25)(도시하지 않음)에 현(W)의 일단부를 관통시켜 3주 반정도 감은 후, 현(W)의 타단부를 다른쪽의 튜닝 핀(25)에 똑같이 감음으로써 행하여진다.

5. 내장유니트 조립공정

내장유니트(UM)는, 도 11에 도시한 바와 같이 키이 베드(26), 건반(27), 액션(28), 해머(29) 및 댐퍼(30)로 구성되며, 또한 건반(27)을 키이 베드(26)에 부착하기 위한 키이 프레임(31) 및 액션 브라켓(32)를 구비하고 있다. 키이베드(26)은 철 등의 금속제의 속이 빈 형재를 틀짜기 함으로써 형성되어 있는 데 이에 의하여 경량화를 꾀할 수 있음과 동시에 높은 제조치수 정밀도와 치수 안정성을 얻을 수 있다. 키이베드(26)의 배면의 소정위치에는 프레임(21)의 키이베드 기준핀(23,23)에 대응하여 2개의 프레임 기준구멍(33)(1개만 도시됨)이 형성되어 있다.

내장 유니트(UM)를 조립할 때에는 먼저 키이 프레임(31)을 키이베드(26)에 나사고정하고 그 위에 건반(27)을 부착하여 지지시킨다. 키이 프레임(31)의 부착시에는 그 하면 및 키이 베드(26)의 윗면의 소정위치에 각각 형성된 기준구멍(31a,26a)과 양 기준구멍(31a,26a)의 사이에 삽입되는 맞춤홈(34)가 사용되며 그것에 의하여 건반(27)은 키이 베드(26)의 소정위치에 정밀하게 위치결정된다.

다음에 액션 브라켓(32)에 지지된 액션(28)에 헤머(29) 및 댐퍼(30)를 부착한 후 액션브라켓(32)를 키이베드(26)에 취부한다. 이 액션브라켓(32)의 취부시에도 동도면에 도시한 바와 같은 기준구멍(26a) 및 기준핀(32a)가 이용되며 액션(28) 등이 키이 베드(26)에 대하여 소정위치에 정밀하게 위치결정된다. 이어서 액션(28)을 길들이기 위하여 시탄(試彈)을 행한 후 내장계 유니트(UM) 전체를 정조용가(整調用假) 백(back)(도시하지 않음)에 세트하여 정조를 실시하고 다시 댐퍼압조정을 하여 내장계 유니트(UM)를 완성한다. 이상과 같이 내장계 유니트(UM)는 키이 베드(26)을 기준으로 하여 건반(27), 액션(28), 헤머(29) 및 댐퍼(30)가 적정한 위치관계가 되도록 미리 정밀하게 조정된다.

6. 케이스 유니트 조립공정

케이스유니트(UC)는 끝판(35), 완목(36), 하부 받침대(37) 및 키이베드용 받침다리(38)을 미리 일체로 조립한 것이며, 좌우 1쌍으로 구성되어 있다(도 17참조)

7. 페달유니트조립공정

페달유니트(UP)는 미리 조립된 저판(39) 및 페달부품(40) 즉 페달(40a), 페달레버(40b) 및 페달봉(40c)에 의하여 구성되고 있다.

다음에 상술한 바와 같이 조립한 각 유니트(UB,US,UF,UW,UM,UC 및 UP)를, 지주 유니트(UB)를 베이스로 하여 이하의 연결공정에 의하여 연결한다.

8. 울림판 유니트 연결공정

먼저 울림판유니트(US)를 지주유니트(UB)에 연결한다. 이 공정에서는 도 12에 도시한 바와 같이 지주 유니트(UB)를 편평하게 놓인 상태로 하고, 지주유니트(UB)에 가공한 울림판 유니트 부착기준구멍(15,15)과, 울림판 유니트(US)에 가공한 울림판 유니트 취부기준구멍(16a,16a)을 위치 맞춤하여 양구멍 사이에 맞춤못(41)을 삽입함으로서 양 유니트(UB,US)를 정밀하게 위치 결정한다. 즉 본 실시형태에서는 울림판 유니트 취부구멍(15,16a) 및 맞춤못(41)이 울림판 위치 결정후 울림판 유니트(US)의 울림판 유니트 취부구멍(16b)를 사용하여 양유니트(UB,US)를 나사로 연결하여 본 공정을 종료한다.

9. 프레임유니트연결공정

이어서 연결한 양유니트(UB,US)의 울림판(16)쪽의 면에 프레임 유니트(UF)를 연결한다. 즉, 도 13에 도시한 바와 같이 지주유니트(UB)의 핀판(8)에 매설한 백(Back)조립 기준핀(14)에, 이에 대응하여 프레임(21)에 가공된 프레임 부착 기준구멍(42)를 끼움으로써 위치 결정한다. 즉 본 실시형태에서는 백 조립기준핀(14) 및 프레임 취부기준구멍(42)가 프레임위치 결정수단을 구성하고 있다. 이 상태에서 핀판(8)의 윗면에 프레임(21)의 이면을 밀착하도록 하여 나사를 죄어 프레임 유니트(UF)를 연결한다. 이 연결시에 핀판(8)이외의 부분에는 소정두께의 스페이서(43)를 개재시킨다. 이에 의하여 울림판(16)의 앞면과 프레임(21)의 이면과의 사이의 간격이 소정거리로 유지됨으로써 소정의 받침대압을 쉽게 얻을 수 있다.

10. 현(弦)유니트 연결공정

다음에 현 유니트(UW)를 연결한다. 이 연결시에는 먼저 프레임(21)에 형성한 구멍에 튜닝된 부시(도시하지 않음)를 박아 넣은 후 이것을 통하여 핀판(8)에 아래 구멍(도시하지 않음)을 가공한다.

그리고 이 아래 구멍에 현 유니트(UW)의 튜닝핀(25)을 박아 넣음과 동시에 튜닝핀(25)에 감아 놓은 현(W)을 히치핀(22)에 건 다음에 튜닝핀(25)에 감긴 현(W)의 코일부(25a)의 선조(線條)사이에 틈새가 생기지 않도록 가즈런히 정비하면서 튜닝핀(25)을 돌려서 현을 설치하고 다시 하율(下律)을 실시하여 본 공정을 종료한다.

이와 같이 튜닝핀(25)에 현(W)을 미리 감아 두고 튜닝핀(25)을 박아넣은 후에 현을 설치하므로 현(W)이 헐겁게 처진상태로 그 코일부(25a)의 선조사이에 틈새가 생기지 않도록 쉽게 정비하면서 현(W)을 설치할 수 있다. 이 때문에 같은 목적을 위하여 현 설치후에 행하여지고 있던 종래의 코일 올리기에 의한 들어올리기와 드라이버에 의한 때려넣기에 의한 「훑어 올리기」작업은 불필요하게 되어 현 설치작업을 쉽게 행할 수 있다.

11. 내장유니트 연결공정

다음에 내장유니트(UM)를 연결한다. 이 연결은 도 14 내지 도 16에 도시한 키이 베드 스테이(44)를 사용하여 행하여 진다. 이 키이 베드 스테이(44)는 좌우 1쌍으로 구성되며 각 키이 베드 스테이(44)는 금속제, 예를 들면 철제의 것이고 도 14에 도시한 바와 같이 상하 방향으로 연장된 단면이 ㄷ자 형상의 프레임부착부(44a)와, 프레임 부착부(44a)의 상단으로부터 앞쪽으로 연장된 평판상의 키이 베드 재치부(44b)로 L형으로 형성되어 있다. 프레임 부착부(44a)의 배면의 소정위치에는 상하 2개의 프레임 기준핀(45,45)이 돌출하여 설치되어 있다. 또, 키이 베드 재치부(44b)는 키이 베드(26)을 지지하기에 충분한 전후방향길이를 가짐과 동시에 앞면으로 개구되는 가이드 장공(46)을 구비하고 있다.

이 키이 베드스테이(44)는 프레임 유니트(UF)의 프레임(21)에 도 14에 도시한 바와 같이 하여 부착된다.

즉, 프레임(21)에 형성한 키이 베드 스테이 기준구멍(24)에 수지제의 부시(47)를 삽입함과 동시에 부시(47)에 수지제의 와셔(48)를 스페이서로서 개재시킨상태로 키이 베드 스테이(44)의 프레임 기준핀(45)을 삽입하고, 키이 베드 스테이(44)쪽으로부터 삽입한 3개의 나사(49)로 키이베드 스테이(44)를 프레임(21)에 고정시킨다. 이러한 키이 베드 스테이기준구멍(24)에의 프레임기준핀(45)의 걸어 맞춤에 의하여 키이베드 스테이(44)는 프레임(21)에 대하여 좌우방향 및 상하 방향의 소정위치에 정밀하게 위치결정된다.

다음에 상기 부착한 키이베드 스테이(44)를 통하여 내장 유니트(UM)를 도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이 하여 프레임(21)에 연결한다. 먼저, 내장유니트(UM)의 키이베드(26)의 하면 앞부분에 태핑나사(50)을 느슨하게 취부하여 키이베드(26)을 키이베드 스테이(44)에 얹고, 프레임(21)의 키이베드 기준핀(23)에 키이베드(26)의 프레임기준구멍(33)을 삽입함과 동시에 키이베드(26)의 태핑나사(50)를 키이베드 스테이(44)의 가이드 장공(46)에 걸어맞추고, 키이베드(26)을 가이드 장공(46)을 따라 슬라이드시켜 소정위치에 조정한 후 태핑나사(50)을 죔으로써 키이 베드(26)을 키이 베드스테이(44)에 고정시켜 본 공정을 종료한다.

이와 같이 키이 베드(26)은 프레임(21)에 대하여 정밀하게 위치결정 고정된 키이 베드스테이(44)위에 재치됨과 아울러 그 태핑나사(50)가 가이드 장공(46)에 의하여 좌우방향의 움직임이 규제되면서 전후 방향으로 슬라이드 안내되어 조정됨으로써 프레임(21)에 대하여 상.하, 좌.우, 및 전후의 3방향의 소정위치로 위치결정된다.

이 경우, 선반판(26)은 케이스부품을 전혀 개재시키지 않고 프레임(21)에 부착되어 있어서, 케이스부품의 제작오차나 제작후의 변형 등의 나쁜영향을 전혀 받는 일이 없다. 또, 키이 배드선반판(26)의 앞부분을 태핑나사(50)로 고정시킴으로써 그 상하동도 확실히 방지된다.

또한 키이 베드(26)의 프레임 기준구멍(33)이 프레임(21)의 키이 베드 기준 핀(23)과 걸어맞추어짐으로써 키이베드(26)의 상하 및 좌우방향의 위치결정이 더욱 정확히 됨과 동시에 키이베드(26)의 중간부의 「처짐」을 확실히 방지할 수 있다.

따라서 상기의 연결방법에 의하여 내장 유니트(UM)의 키이베드(26)을 프레임(21)에 대하여 좌우, 상하 및 전후의 3방향으로 소정위치에 정밀하게 위치 결정한 상태에서 부착할 수 있다. 또, 내장유니트(UM)자체는 그 조립공정의 항에서 설명한 바와 같이, 키이베드(26)를 기준으로 하여 건반(27), 액션(28), 해머(29) 및 댐퍼(30)가 적정한 위치 관계가 되도록 미리 정밀하게 조정되어 있다. 따라서내장유니트(UM)의 연결후에 있어서의 건반(27), 액션(28) 및 프레임(21)에 설치한 현(W)의 3자의 위치 관계의 어긋남이 거의 없어져서 그 후의 현맞춤 등의 조정작업을 매우 쉽게 행할 수 있다.

또, 이제까지의 설명에서 명백한 바와 같이 울림판 유니트 연결공정으로부터 내장유니트 연결공정까지를 모두 지주 유니트를 편평하게 놓은채로 행할 수 있으므로 작업성도 매우 양호하다.

13. 케이스유니트 연결공정

이어서 케이스유니트(UC)를 연결한다. 이 공정에서는 도 17에 도시한 바와 같이 서로 연결된 지주유니트(UB)나 프레임유니트(UF) 등을 세운상태로 하여 케이스 유니트(UC)를 프레임(21)에 태핑나사(51)로 연결한다. 이 경우의 케이스 유니트(UC)의 위치결정은 예를 들면, 상하 및 전후 방향에 대해서는 각 케이스 유니트(UC)의 완목(36)의 안쪽면에 설치한 기준핀(36a)과 키이베드(26)의 양 바깥쪽에 설치한 기준구멍(26b)과의 걸어맞춤에 의하여 행하고 좌우방향에 대해서는 도 18에 도시한 바와 같이 프레임(21)의 양측면에 부착한 프레임 좌우판(52,52)를 이용하여 행한다.

보다 구체적으로는 먼저, 프레임(21)의 양바깥쪽면에 목재의 프레임 좌우판(52,52)을 접착하고(동도면(a)), 이어서 프레임(21)의 도시하지 않은 기준구멍을 기준으로 하여 부착한 치수결정용 치구(治具)를 따라 핸디 모울더(handy molder)를 슬라이딩시켜(어느것도 도시하지 않음) 각 프레임 좌우판(2)를 절삭함으로써 프레임 좌우판(52,52)사이의 바깥치수를 끝판(35)의 소정의 내림치수(W)로 쉽게 조정할 수 있다(동도면(b)). 이에 의하여 케이스 유니트(UC)를 프레임 유니트(UF) 등의 유니트에 대하여 상하 좌우 및 전후의 3방향으로 정밀하게 위치 결정할 수 있다.

14. 페달유니트 연결공정

이어서 최후의 유니트인 페달유니트(UP)를 연결한다. 이에 의하여 전유니트의 연결이 종료한다.

15. 최종공정

끝으로 나머지의 케이스부품(53), 예를 들면 지붕(54), 하부 전면판(55), 상부 전면판(56)이나 앞토대(57) 등을 연결한 후 현맞춤 등의 액션(28)의 최종조정을 하면 도 2에 도시한 업라이트 피아노의 조립이 완료된다.

이상과 같이 본 실시형태에 의하면 업라이트 피아노를 기본적으로 7개의 유니트(UB,US,UF,UW,UM,UC 및 UP)로 구성하고 각 유니트를 각각 별개로 조립한 후에 그들을 연결하여 업라이트 피아노를 완성한다. 따라서 각 유니트를 다른 장소에서 분산하여 조립할 수 있어서 종래와 비교하여 더 작은 스페이스와 생산설비에서의 조립이 가능하게 된다. 그 결과 조립장소를 비교적 자유로이 선택할 수 있으며 예를 들면 재료, 부품의 조달, 인건비나 기술력 등을 감안하여 이들 중 가장 유리한 지역이자 나라를 선택하여 유니트를 생산함과 동시에 소비지에 가까운지역에서 유니트를 연결하여 피아노를 완성하는 등의 방법을 채용하기도 쉽고, 그것에 의하여 인건비 및 수송비 등의 삭감을 꾀하는 것도 가능하다. 또 이와같이 생산의 기동성이 향상되는 결과, 소중량 생산이나 해외생산에도 쉽게 대응할 수 있다.

또, 각 유니트마다 위치-관계 등의 조정을 미리 적절히 행한 후에 유니트를 서로 연결하고 있으므로 조립후에는 유니트간의 경미한 조정만으로 족하여 조정작업을 쉽게 행할 수 있다. 특히 내장유니트(UM)는 키이 베드(26)을 기준으로 하여 건반(27), 액션(28), 해머(29) 및 댐퍼(30)가 적정한 위치관계가 되도록 미리 정밀하게 조정되므로 그후 내장유니트(UM)를 프레임유니트(UF)에 연결할 때 키이베드(26)을 키이 베드 스테이(44)를 통하여 프레임(21)에 직접정밀하게 취부함과 더불어 현 맞춤 등의 액션(28)의 최종 조정작업을 매우 쉽게 행할 수 있다.

다음에 도 19 내지 도 22를 참조하면서 본 발명의 제2실시형태에 의한 업라이트피아노의 조립방법을 설명한다. 도 20에 도시한 바와 같이 이 업라이트 피아노는 제1실시형태의 지주조립품(5)을 폐지한 지주없는 타입의 것인데, 프레임(21)을 베이스로 하여 조립을 하도록 되어 있다. 또, 현(2)과 튜닝핀(25)은 현유니트로서는 구성되지 않고 별개로 취부된다.

그 결과, 본 실시형태의 조립방법에서는 도 19에 도시한 바와 같이 업라이트 피아노가 기본적으로 5개의 유니트, 즉 프레임 유니트(UF2), 울림판유니트(US2), 내장 유니트(UM), 케이스유니트(UC) 및 페달유니트(UP)로 구분되어 조립이 행하여 진다. 그리고 본 실시형태에 의한 각 유니트의 구성과 조립방법 및 유니트간의 연결방법은 그들의 상당한 부분이 전술한 제1실시형태에 의한 것과 공통하므로 이하의 설명에서는 공통한 구성부품에 같은 참조번호를 사용함과 동시에 제1실시형태와의 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.

1. 프레임유니트조립공정

프레임유니트(UF2)는 제1실시형태의 프레임유니트(UF)를 구성하는 프레임(21) 및 히치핀(22)에 더하여 핀판(8) 및 튜닝핀(25)으로 구성되고 있다.

프레임(21)에는 그 주조시에 프레임(21)의 이면쪽의 상부에 개구하는 핀판 부착틀부(21b), 및 그 아래쪽에 개구하는 울림판 부착틀부(21c)가 형성되어 있다(도 20참조). 프레임 유니트(UF2)를 조립하려면, 먼저 프레임(21)에 소정의 구멍을 뚫은 후 도 21에 도시한 바와 같이, 프레임(21)의 핀판 부착틀부(21b) 내에 핀판(8)을 끼워넣고, 클램프(6)으로 죄면서 나사고정시킨다. 다음에 튜닝핀(25)를 핀판(8)에 박아 넣음과 동시에 프레임(21)에 히치핀(22)를 매설하여 본 공정을 종료한다.

2. 울림판유니트 조립공정

울림판유니트(US2)는 제1실시형태의 울림판유니트(US)와 똑깥이 울림판(16), 받침 다리(17), 울림봉(18) 및 라이너(61)로 구성되어 있는데, 그 조립방법도 울림판 유니트(US)와 똑같다. 다만 이 라이너(61)은 제1실시형태의 라이너(19)와는 다르며 경사면을 갖지 않은 일정두께에 편평한 것인데 후술하는 프레임(21)에의 울림판 유니트(US2)의 부착시의 스페이서로서 가능하다.

3. 내장· 케이스· 페달유니트의 조립공정

이들 내장유니트(UM), 케이스 유니트(UC) 및 페달 유니트(UP)의 구성 및 그 조립방법은 제1실시형태와 전혀 똑같다.

4. 프레임 유니트/울림판 유니트연결공정

이 공정에서는 먼저 도 22에 도시한 바와 같이 프레임 유니트(UF2)를 뒤집어서 그 프레임(21)의 울림판 부착틀부(21c)에 울림판 유니트(US2)를 끼워넣는다. 울림판(16) 및 프레임(21)의 서로 대응하는 위치에 각각 형성된 프레임기준구멍과 울림판 기준구멍(어느것이나 도시하지 않음)을 위치 맞춤하여 맞춤못(dowel)을 이용하여 서로의 위치결정을 한 후, 마토아(matoa) 등으로 된 4개의 울림판 지지구(62)를 울림판(16)의 주연부에 배치한다. 울림판 지지구(62)에는 울림판(16)의 프레임 부착구멍(16C)에 대응한 위치에 나사 부착구멍(62a)가 미리 형성되어 있다. 그리고 이들구멍을 위치 맞춤한 후 태핑나사(63)를 죔으로써 양유니트(UF2,US2)끼리를 고정시킨다.

그리고 울림판 부착틀부(21c)의 안쪽면, 즉 라이너(61)이 맞닿는 면은 소정의 곡선형상으로 되어 있고, 상기 울림판 유니트(US2)의 부착에 의하여 울림판(8)에 이 맞닿는 면의 곡선형상을 따른 소정의 뭉실함이 부여된다.

따라서 라이너(61)은 일정두께의 편평한 것이라도 좋고, 종래 행하여지고 있던 번잡한 라이너 절삭은 불필요하게 되어 울림판(16)에 뭉실함을 간단히 부여할 수 있다. 이어서 연결한 양 유니트(UR2,US2)의 전체를 반전시켜, 프레임(21)에 매설한 튜닝핀(25)과 히치핀(22)의 사이에 현(W)을 설치하고 하율(下律)을 행한 다음에 본 공정을 종료한다.

5. 내장· 케이스· 페달유니트의 연결공정 및 최종공정

이들공정은 제1실시형태와 전혀 똑같이 행하여져서, 도 20에 도시한 업라이트피아노의 조립이 완료된다.

이상과 같이 본 실시형태에 있어서도 업라이트 피아노가 유니트로 구분되어각 유니트를 조립한 후에 이들을 연결하여 업라이트 피아노를 완성하므로 제1실시 형태에 관하여 얻어진 유니트화에 의한 잇점을 똑같이 얻을 수 있다.

그리고 본 발명은 설명한 실시형태의 한정되는 것은 아니고, 여러 가지 태양으로 실시할 수 있다. 예를 들면, 유니트의 종류를 몇 개로 하느냐는 임의이다. 예를 들면 제2실시형태에서는 현(W)과 튜닝핀(25)를 별개로 구성하고 있으나, 이들을 제1실시 형태와 같이 현 유니트(UW)로서 구성하여도 좋다.

또, 각 유니트의 구성도 적절히 변경할 수 있다. 예를 들면, 제1실시형태에서는 핀판(8)을 지주유니트(UB)의 일부로 하고 있으나, 이를 제2실시형태와 같이 프레임유니트(UF)의 일부로 하여도 좋다.

또한 실시형태에서는 키이베드 스테이(44)를 프레임(21)에 대하여 위치결정하기 위하여 프레임 기준핀(45)를 키이베드 스테이(44)에 키이베드 스테이기준구멍(24)을 프레임(21)에 각각 설치하고 있으나, 이들을 자웅(雌雄)의 반대관계로 즉, 기준핀을 프레임(21)에 기준구멍을 키이베드 스테이(44)에 각각 설치하여도 좋고 혹은 기준핀과 기준구멍을 혼재시켜도 좋다.

이것은 키이베드(26)을 프레임(21)에 대하여 위치결정하기 이한 기준핀과 기준구멍의 관계에 대해서도 똑같다. 또, 키이베드 스테이(44)를 좌우 1쌍으로 구성하고 있으나 이것을 3개 이상으로 하는 것도 가능하다. 기타, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 세부적인 구성을 적절히 변경할 수 있다.

이상 상술한 바와 같이 본 발명의 업라이트피아노의 조립방법은 보다 작은스페이스 및 생산설비로 효율적이고 또한 정밀하게 조립하는데 적합하다.

Claims (21)

1. 복수종류의 유니트를 각각 별개로 조립하고, 이들의 조립한 복수종류의 유니트를 서로 연결함으로써 업라이트 피아노를 조립하는 업라이트 피아노의 조립방법에 있어서,

   상기 복수종류의 유니트의 하나가 외지주, 상부비임 및 하부비임을 틀짜기 함으로써 조립되는 지주 조립품을 포함한 지주유니트이고,

   상기 지주조립품이 상기 외지주, 상기 하부비임 및 상기 하부비임을 소정의 안치수를 가진 형틀내에 넣어, 이 형틀의 안쪽면에 압압한 상태로 서로 연결함으로써 조립되는 것을 특징으로 하는 업라이트 피아노의 조립방법.
2. 상기 지주유니트가 상기 하부비임 및 상기 상부비임을 각각 덮도록 상기 지주 조립품의 배면에 부착된 하부비임 및 상부비임 커버를 구비한 것을 특징으로 하는 청구항 1의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
3. 상기 지주유니트가 상기 지주조립품의 앞면상부에 부착된 핀판을 구비하고, 이 핀판은 상기 지주조립품의 윗면을 기준으로 하여 위치 결정되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 4의 어느하나에 기재된 업라이트 피아노의 조립방법.
4. 상기 복수종류의 유니트의 하나가 울림판과 이 울림판의 앞면 및 배면에 각각 부착된 받침다리 및 울림봉을 포함한 울림판 유니트이고, 상기 울림판을 상기 지주조립품의 앞면에 고정시킴으로써 상기 울림판 유니트를 상기 지주유니트에 연결하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
5. 상기 울림판 유니트가 상기 울림판의 배면의 주연부에 취부된 라이너를 구비하고, 이 라이너의 상기 울림판에의 부착면에 소정의 경사면이 미리 형성되어 있고, 이 라이너를 통하여 상기 울림판을 상기 지주조립품에 고정시키는 것을 특징으로 하는 청구항 4의 기재의 업라이트피아노의 조립방법.
6. 상기 울림판 유니트를 상기 지주유니트에 연결할 때, 상기 울림판을 울림판 위치 결정수단에 의하여 상기 지주조립품의 소정위치에 위치결정하는 것을 특징으로 하는 청구항 4 또는 5의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
7. 상기 복수종류의 유니트의 하나가 프레임 및 이것에 설치된 히치핀을 포함한 프레임 유니트이고, 상기 프레임을 상기 지주조립품의 앞면쪽에 상기 울림판을 개재시킨 상태로 고정시킴으로써 상기 프레임유니트를 상기 지주유니트에 연결하는 것을 특징으로 하는 청구항 4의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
8. 상기 프레임 유니트를 상기 지주유니트에 연결할 때에, 상기 프레임을 프레인 위치결정수단에 의하여 상기 지주 조립품의 소정위치에 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 청구항 7의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
9. 상기 프레임 유니트를 상기 지주 유니트에 연결할 때, 상기 울림판과 상기 프레임과의 사이에 배치한 스페이서에 의하여 상기 울림판 및 상기 프레임의 서로 대향하는 면사이의 간격을 소정거리로 조정하는 것을 특징으로 하는 청구항 7의 기재의 업라이트피아노의 조립방법.
10. 상기 복수종류의 유니트의 하나가 현과 이 현의 각단부를 감은 2개의 튜닝핀을 1조로 하는 다수조의 현 어셈블리로 이루어지는 현 유니트임을 특징으로 하는 청구항 7의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
11. 상기 현 어셈블리의 상기 2개의 튜닝핀을 상기 지주유니트에 설치된 핀판에 매설함과 아울러 상기 현을 상기 프레임 유니트의 상기 히치핀에 걸어 맞춘 후, 상기 현을 설치하는 것을 특징으로 하는 청구항 10의 기재의 업라이트 피아노의 조립 방법.
12. 상기 복수종류의 유니트의 하나가 키이베드와 이 키이 베드위치에 취부된 건반, 액션, 해머 및 댐퍼를 포함한 내장 유니트이고, 상기 키이베드를 상기 프레임에 고정시킴으로써, 상기 내장 유니트를 상기 프레임 유니트에 연결하는 것을 특징으로 하는 청구항 7의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
13. 상기 키이베드가 상기 프레임에 고정된 복수의 키이 베드 스테이를 통하여 상기 프레임에 고정되고, 이들 복수의 키이베드 스테이의 각각은 배면의 소정위치에 기준핀 및/또는 기준구멍을 가지며, 상기 프레임은 앞면의 소정위치에 복수의 키이 베드 스테이 기준구멍 및/또는 키이 베드 스테이 기준핀을 가지며, 상기 복수의 키이베드 스테이의 각각을 그 상기 기준핀 및/또는 기준구멍을 상기 키이베드 스테이 기준구멍 및/또는 키이베드 스테이 기준핀에 걸어 맞춘 상태로 상기 프레임에 고정시키는 것을 특징으로 하는 청구항 12의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
14. 상기 키이베드를 키이베드 가이드 수단의 안내에 의하여 상기 키이베드 스테이 위치에서 전후 방향으로 슬라이드시켜, 전후방향의 소정위치에서 상기 키이베드 스테이 고정시키는 것을 특징으로 하는 청구항 13의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
15. 상기 키이 베드 가이드수단이 상기 키이 베드 스테이의 앞부분에 전후 방향으로 연장된 가이드 장공으로 구성되고, 상기 키이베드의 하면 앞부분에 상기 가이드 장공에 걸어 맞추어지는 나사가 취부되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 14의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
16. 상기 가이드 장공이 상기 키이베드 스테이의 앞면으로 개구하고 있는 것을 특징으로 하는 청구항 15의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
17. 상기 프레임이, 앞면의 소정위치에 키이베드 기준구멍 및/또는 키이베드 기준핀을 가지며, 상기 키이베드가 상기 키이베드 기준구멍 및/또는 키이베드 기준핀에 걸어 맞추어지는 기준핀 및/또는 기준구멍을 배면에 가지고 있는 것을 특징으로 하는 청구항 13 내지 16의 어느 하나에 기재된 업라이트 피아노의 조립방법.
18. 상기 내장 유니트가 상기 프레임 유니트에 연결하기 전에 미리 조정되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 12 내지 16의 어느하나에 기재된 업라이트 피아노의 조립방법.
19. 상기 키이베드가 복수의 속이 빈 금속제 형재를 틀짜기 함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 청구항 12 내지 16의 어느 하나에 기재된 업라이트 피아노의 조립방법.
20. 상기 복수종류의 유니트의 하나가 적어도 끝판, 완목 및 하부받침대를 서로 연결함으로써 조립되는 케이스 유니트인 것을 특징으로 하는 청구항 12의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.
21. 상기 복수종류의 유니트의 하나가 적어도 바닥판 및 페달부품을 서로 연결함으로써 조립되는 페달유니트인 것을 특징으로 하는 청구항 20의 기재의 업라이트 피아노의 조립방법.

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