CN1107304C - 组装竖式钢琴的方法 - Google Patents

Abstract

此处提供的是一种组装竖式钢琴的方法。竖式钢琴被分为诸多种类的单元。诸多种类的单元的每一单元都是分别组装的，如此组装而成的这些诸多种类的单元被相互接合，从而组装成竖式钢琴。

Description

组装竖式钢琴的方法

                        技术领域

本发明涉及一种组装竖式钢琴的方法。

                        背景技术

图23所示的是组装竖式钢琴的传统操作的一个图表，图24则是示竖式钢琴组装之后的侧截面立视图。传统地，竖式钢琴典型地是根据如下步骤来组装的：

(1)首先，背柱1，一底部横梁2及一顶部横梁3等，组成一背柱组合5。

(2)在把一衬垫71装配到背柱组合5之后，粘合有音肋18和琴马17的共鸣板16以及一销板8被安装到背柱组合5上。

(3)在一板件21被安装到背柱组合5，以及弦轴25被通过板件21而埋置于销板8中之后，弦W被绷紧于弦轴25和钩销22之间。

(4)其上固定有杆件等元件的端部饰板35被分别安装于背柱组合5的两个对侧上，而键座26则被安装于杆件之间并由其支持。在安装键座26时，为了使键座26相对于板件21定位，传统的做法是把设置于板件21的一前表面上的榫76配合到形成于键座26的一后端面上的榫孔75之上，如图25(a)中所示，从而把键座26定位于上下方向(即图解的纵深方向)上，或者作为取代，可以把键座26的后端通过左右一对L-型金属安装件77固定到板件21之上，如图25(b)中所示。然后把可于垂直方向(即如图25(a)和25(b)中箭头所示的方向)上自由运动的键座26的前端安装到外壳元件，如杆件，之上。

(5)琴键27通过键框31而安置于键座26之上，同时将装配有琴槌组合29的机械装置组合28安装在键座26之上。机械装置组合28由机械装置托架72支持。每一机械装置托架72都有一上端，并于该处通过一机械装置托架螺栓73固定到背柱组合5之上，以及一下端，并于该处通过一机械装置托架基座固定到琴键底座26之上(未示出)。

(6)进行校准(即对每一琴键27及其相关联的机械装置组合28进行调节以使其能正确地敲击琴弦)及调音。

(7)将一顶板54，一底部饰板55及一顶部饰板56所组成的外壳元件74安装上去，随后进行调音，完工后进行检验，这样竖式钢琴的装置即告完成。

但是，根据传统的装配方式，背柱组合5被用作一个基础，从而诸多元件，如衬垫71，共鸣板16，销板8，板件21，琴弦W，端部饰板35，键座26，琴键27及机械装置组合28等不得不被依次安装。这样，所有的这些元件通常都是在同一地点进行装配的。这导致需要巨大的空间和巨大的生产设备来贮存元件和组合件。这种要求限制了选择组装场所的自由，并减小了生产的流动性，这使得很难满足钢琴的小规模或中等规模的生产以及国外生产的需要。

再者，根据传统的组装方法，背柱组合5作为基础，大量的元件依次被安装，以致元件的生产误差及安装误差易于积累致使各元件显著地偏离对齐位置。如上所述，由于键座26被组装于板件21和外壳元件，如杆件，两者之上，所以如果板件21和外壳元件相互之间并未恰当地定位，那么键座2 6将相对于板件21偏离其正确的位置。外壳元件典型地是木制的，这造成生产误差和生产之后因为扭曲和弯翘而导致的变形。因此，键座26相对于板件21的一定程度的位置偏移是不可避免的。其后果是，安置于键座26之上的琴键27，相关联的绷紧于板件21之上的琴弦W，以及介于其间的相关联的机械装置组合28偏离对齐位置，这就要求在组装后必须花许多时间和劳力对机械装置组合28进行调节，比如说调节使其能正确地敲击琴弦。这是导致钢琴生产费用增加的主要原因之一。

因此，本发明的目的就是提供一种组装竖式钢琴的方法，它实现了在较小的空间和较小规模的生产设备的条件下高效精确地组装竖式钢琴。

                        发明内容

按照本发明组装竖式钢琴的方法的特征是其包括了以下步骤，即分别组装诸多种类的单元，然后把组装后的这些诸多种类的单元相互接合，从而组装成一竖式钢琴。根据本方法的要素，待组装的钢琴是被分为诸多单元的，且这些单元被分别组装后再相互接合，这样竖式钢琴即得以组装。这样就可能以分散的方式在各不相同的地点生产这些单元。这使得比起传统的组装竖式钢琴的方式，竖式钢琴能够用更小的空间和更小的生产设备来生产。再者，由于生产的流动性因此而得以增大，这样就可以满足钢琴的小规模或中等规模生产以及国外生产的需求。

进而，如果调节工作是提前适当地逐单元进行的，在这些单元相互接合之后就只须调节它们之间的相对位置了，这便利了组装后的调节工作。

优选地诸多种类的单元之一通过把外部背柱，一顶部横梁，及一底部横梁形成框架而组装成的背柱组合单元。根据这一构造，外部背柱等被框限为一背柱组合以形成背柱单元，而其他单元则可被接合到背柱组合中，后者充当组装竖式钢琴的基础。

优选地，背柱组合是通过把外部背柱，底部横梁，以及顶部横梁安置到一个内部尺寸即定的框架之中，并在当外部背柱，底部横梁，顶部横梁三者被压向框架的内表面时，把它们三者相互接合起来这样来组装的。根据这一构造，具有和与其相对应的框架的内部尺寸相等的既定外部尺寸(宽和高)的背柱组合可以仅仅通过把外部背柱等安置到框架之内并把它们相互接合即可轻易而准确地完成。这样就可能完全省去刨削背柱组合外周这一二次加工工序。而传统的方法为了以上目的则必须实行以上工序。

优选地，背柱单元包括一底部横梁盖板和一顶端横梁盖板，其附接于背柱的一后表面并分别覆盖住底部横梁和顶部横梁。根据这一构造，甚至于是在外部背柱和底部横梁或者顶部横梁之间形成间隙，间隙也会最终被底部横梁盖板和顶部横梁盖板所覆盖，从而避免了间隙对竖式钢琴外观的不利影响。

优选地，背柱单元包括一贴合于背柱组合的一个前表面的一个顶部之上的销板，销板的定位是参照背柱组合的一个顶端表面进行的。根据这一构造，销板成了背柱单元的一部分，并可参照准确组装好的背柱组合的顶端表面被准确地在垂直方向上定位。

优选地，诸多种类的单元之一是一共鸣板单元，其包括一共鸣板，固定于共鸣板的一前表面之上的琴马，以及固定于其鸣板的一后表面之上的音肋，且共鸣板被固定到背柱组合的前表面之上从而把共鸣板单元结合到背柱单元之上。根据这一构造，共鸣板，琴马，以及音肋组成了独立于背柱单元而组装的音板单元。组装后的共鸣板单元通过把共鸣板固定到背柱组合的前表面上而与背柱单元接合。

优选地，共鸣板单元包括一贴合于共鸣板的背面的一周边之上的衬垫，衬垫有一与共鸣板接触的表面，衬垫的表面具有一即定的倾斜表面，而共鸣板则通过衬垫而固紧到背柱组合之上。根据这一构造，衬垫成了共鸣板单元的一部分，而衬垫既定的倾斜表面则在共鸣板被固紧到背柱组合之前能赋予音板一既定的稍象王冠状的外形。

优选地，当共鸣板单元被接合到背柱单元上时，共鸣板通过共鸣板定位装置相对于背柱组合定位于一既定的位置。根据这一构造，当共鸣板单元被接合到背柱单元上时，共鸣板定位装置使得共鸣板能够相对于背柱组合进行准确的定位。

优选地，诸多种类的单元之一是一包括一板件和安置于其上的钩销的框架单元，而板件则被固定到背柱组合的前表面之上，此时共鸣板插于板件和背柱组合的前表面之间，从而把框架单元接合到背柱组合上去。根据这一构造，板件和钩销形成一与背柱单元和共鸣板单元分开的框架单元，这促进了竖式钢琴元件的单元化，而框架单元是通过把板件固定到背柱组合的前表面之上而接合到背柱单元上的，此时共鸣板插于上述两者之间。

优选地，板件在框架单元被接合到背柱单元上时通过板件定位装置相对于背柱组合而定位到一既定的位置。根据这一构造，当框架单元被接合到背柱单元上时，板件定位装置使板件能够相对于背柱组合而准确地定位到一既定的位置上。

优选地，当框架单元被接合到背柱单元上时，通过一插于共鸣板和板件之间的隔板调节一共鸣板表面和一板件表面之间的空间距离。根据这一构造，介于共鸣板和板件之间的空间可通过隔板来调节到一既定的长度，这使得可以轻易地获得琴马压力的一既定的水平。

优选地，诸多种类的单元之一是一包括诸多琴弦组合的琴弦单元，每一琴弦组合有一琴弦以及两个弦轴，琴弦的两端分别绕在弦轴之上。根据这一构造，琴弦和弦轴形成一与背柱单元，共鸣板单元，以及框架单元分开的琴弦单元，这进一步促进了竖式钢琴元件的单元化。

优选地，每一琴弦单元的两个弦轴被埋置于设置于背柱上的销板之上，而每一琴弦则与框架单元上的相对应的每一钩销相配合，然后绷紧。这样，每一条琴弦都事先绕在弦轴上，再把此弦轴埋置于销板上，然后把琴弦绷紧。这样，可以轻松地绕着弦轴调节琴弦的弯卷部的线圈，并且绷紧琴弦，从而避免了在线圈之间形成空隙。传统的调节操作是采用线圈上滑和用一螺丝刀把弦轴压下去的方法。而现在不需要“线圈上滑”便可以轻松地绷紧琴弦。

优选地，诸多种类的单元之一是一由键座，安装于键座上的琴键，机械装置，琴槌组合和制音器等组成的内装单元，且这一内装单元可以通过把键座固定到板件上而接合到框架单元上。根据这一构造，通过把琴键、机械装置，琴槌组合和制音器组合安装到板件之上而形成内装单元可进一步促进竖式钢琴元件的单元化。再者，由于键座是直接固紧于板件上的，所以无须把键座固定到外壳元件，如杆件，之上，这样，板件和外壳元件之间的对齐并不影响把键座附接到板件上的准确度。

优选地，键座是通过诸多固定于板件上的键座撑条来固紧到板件上的，上述诸多键座撑条的每一个都有设置于其后表面上的各自既定的位点上的榫和/或榫孔，板件则有设置于其前表面上的各自既定的位点上的诸多键座撑条定位榫孔和/或键座撑条定位榫，诸多键座撑条的每一个被固紧到板件上，此时诸多键座撑条上的榫和/或榫孔与板件上的键座撑条定位榫孔和/或键座撑条定位榫相配合。根据这一构造，通过把键座撑条固紧到板件上，使键座撑条的榫和/或榫孔与板件上的键座撑条定位榫孔和/或键座撑条定位榫相配合，就可能准确地定位键座撑条，由此，键座被固定到各自相对于板件的既定的上下和左右方向上的位置上。

优选地，键座是通过用一键座导向装置来引导键座从而在键座撑条上呈前后方向滑动，从而把键座固定到键座撑条的前后方向的一既定位置。根据这一构造，键座可以被调节到前后方向上的一既定位置，然后被固定于该处。这样，键座可通过键座撑条被固定到板件上，此时键座定位于一相对于板件在上下，左右和前后上既定的位置之上。在这种情形中，因为键座固紧于板件上时两者之间并不夹插有任何外壳元件，即完全独立于外壳元件，所以板件和外壳元件之间的对齐并不影响键座附接到板件之上的准确度。其结果是键座可以准确地附接到板件一既定的三维位置上，这使得可以轻易地进行机械装置的调节工作，如击弦机械装置的调节工作。

优选地，键座导向装置是由在诸多键座撑条的每一个的前端部上形成的导向槽来形成的，其呈前后方向延伸，键座有螺钉，每个螺钉都安装于键座的一前部的一底面。根据这一构造，键座是通过安装于键座前部的底面上的螺钉以及在键座撑条内形成的导向槽来进行横向导向的，并通过把螺钉拧紧来固定到键座撑条上。这样，键座由螺钉固紧到键座撑条上，而通过导向槽则限制了键座的前部在左右方向上的运动，由此，就可能在可靠地防止键座在左右方向上偏离其位置的情况下固紧键座。再者，这些有利的效果通过相对简单的构造，即仅使用螺丝刀和导向槽，即可获得。

优选地，导向槽开口于键座撑条的一前端表面上。根据这一构造，螺钉事先被安装到键座底部，接着，在键座被安置到键座撑条上之后，键座被滑到后侧以使螺钉与键座撑条前端表面上的导向槽开口轻易地配合，这样就可能更轻易地把键座固紧到键座撑条上了。

优选地，板件在其前表面的各自即定的位置设置有键座定位榫孔和/或键座定位榫，而键座则有一其上有与板件的键座定位榫孔和/或键座定位榫相配合的榫和/或榫孔的后端表面。根据这一构造，板件上的键座定位榫孔和/或键座定位榫与键座上的榫和/或榫孔之间的配合使键座能直接相对于板件定位到一在垂直和纵长方向上的既定的位置上，这使得键座能以更高的准确度与板件接合。特定地，如果诸多的键座撑条被做成是一对用于竖式钢琴的左右两侧的键座撑条，那么通过在板件的内部设置键座定位榫孔和/或键座定位榫可以可靠地防止键座内部的弯塌。

优选地，内装机械单元在接合到框架单元上之前即事先进行调节。根据这一构造，对键座上的琴键，机械装置组合，琴槌组合以及制音器组合相互之间的位置事先进行适当的调节，由此，结合键座直接地准确地附接到板件之上，在内装机械单元被接合到其他单元上之后可以更轻易地对机械装置组合进行调节操作。例如，当机械装置组合和相对应的琴弦稍有不对齐时，通过相对于板件移动整个键座仅仅进行微调即可轻易地进行调节工作。

优选地，键座可以通过把诸多中空的金属型材装成框架来形成。根据这一构造，键座是由金属做成的，生产误差小且大小尺寸的稳定性好，这使得键座本身尺寸上的准确度提高，从而相应提高键座组合的准确度。再者，因为键座是通过把诸多中空型材形成框架而形成的，所以竖式钢琴的重量也得以减轻。

优选地，诸多种类的单元之一是一外壳单元，它是通过至少把端部饰板，杆件和趾板相互接合来组装的。根据这一构造，外壳元件的一部分，比如端部饰板，被结合到外壳单元之上，这样，竖式钢琴元件的单元化又进一步得到增强。

优选地，诸多种类的单元之一是一踏板单元，它是通过把至少一底板和踏板元件相互接合来组装的。根据这一构造，踏板元件也与底板一起结合到踏板单元之上，这样，竖式钢琴元件的单元化又进一步得到增强。

                       附图说明

图1是一根据本发明的第一实施例的组装竖式钢琴的操作图表。

图2是一显示根据图1方法组装的竖式钢琴的横截面侧面正视图；

图3包括一前面正视图和一侧面正视图，显示的是一没有销板的背柱单元；

图4是一图解组装背柱单元的背柱组合的方法的透视图；

图5包括的是一图解一种组装背柱组合的方法的前面正视图的一放大的片段；

图6是包括一前面正视图和一侧面正视图，显示的是一完全组装好的背柱组合；

图7图解的是一个制作共鸣板的步骤；

图8是一显示共鸣板单元的一端的放大图；

图9是一显示一板件的前面正视图；

图10是一显示一琴弦单元的一琴弦组合的透视图；

图11是一显示一内装机械单元的侧面正视图；

图12图解的是一种把共鸣板接合到背柱单元上去的方法；

图13图解的是一种把一框架单元接合到背柱单元上去的方法；

图14是一图解一种把键座撑条附接到板件之上的方法的透视图；

图15是一显示一种把键座相对于键座撑条定位并把前者固定到后者之上的方法的透视图；

图16包括的是图解一种把内装机械单元安装到板件之上的方法的图；

图17是一图解一种接合外壳单元的方法的透视图；

图18包括的是图解一种定位外壳单元的元件的方法的平面图；

图19是一图解一种根据本发明的第二实施例来组装竖式钢琴的方法的操作图表；

图20是一显示一根据图19所示的方法组装的竖式钢琴的横截面侧面正视图；

图21图解的是一种把销板附接到板件上的方法；

图22是一图解一种把共鸣板接合到板件上的方法的透视图；

图23是一显示一种传统的组装竖式钢琴的方法的操作图表；

图24是一显示一根据传统方法组装的竖式钢琴的横截面侧面正视图；

图25包括的是图解一种传统的接合键座的方法的侧面正视图。

                      具体实施方式

本发明的优选实施例现在将参照附图进行详细的描述。图1所示的是根据本发明的第一实施例的竖式钢琴的组装方法的工序步骤。如图所示，根据本方法，竖式钢琴被分为七个单元：一个背柱单元UB，一个共振单元US，一个框架单元UF，一个琴弦单元UW，一个内装机械单元UM，一个外壳单元UC，以及一个踏板单元UP。这些单元是分别独立进行组装的，然后再相互接合而形成一如图2所示的完整的钢琴组合。以下将按照各个单元的组装工序和接合各单元的工序次序进行描述。值得一提的是，在接下来的描述中，与图23-25中所述的元件相对应的元件通常都以通用的参照数字来标示。

1.背柱单元的组装步骤：

参照图3，背柱单元UB包括一由外背柱1a，1a以及定位于外背柱1a，1a之内的内背柱1b，1b组成的背柱组合5，一底部横梁2，一内横梁3，一顶端横梁4，此三者的每一个都于外背柱1a，1a之间水平延伸，一底部横梁盖板6和一顶端横梁盖板7，其附接于背柱组合5的一后表面之上，以及一销板8(看图6)，其安装于内横梁3和顶端横梁4的前面。

背柱组合5是在框架9的辅助下组装的，如图4所示。框架9是由具有强硬度的材料，如木材或钢铁，形成的，并被设计成具有一既定的内尺寸。背柱组合5的构成元件，即外背柱1a，中支柱1b，底部横梁2，内横梁3以及顶部横梁4被安置于框架9之内。然后，当外背柱1a，底部横梁2，以及顶端横梁4由夹钳10或类似的工具固紧到框架9的内表面上，即当这些元件参照框架9的内尺寸相互进行定位时，各元件即互相接合。这些元件的接合可以通过如图5中所示方法来实施，即使用定位榫11和固定金属装置12连接构成元件。然后，底部横梁盖板6和顶部横梁盖板7被贴合到组装好的背柱组合的后表面上，从而被组合用于分别覆盖底部横梁2，内横梁3以及顶部横梁4。

根据这一组装支柱组合5的方法，具有与框架9的内尺寸相同的既定外尺寸(宽和高)的背柱组合只须把元件安置于框架9之内并把它们相互接合即可轻易而准确地获得。这就可能完全省略了刨削背柱组合这一二次加工工序，而这是传统的方法为了达到上述目的所必须实施的工序。再者，甚至于在组装背柱组合时在外背柱1a和底部横梁2或顶部横梁4之间形成了空隙c(看图5)，空隙c最终也将被底部横梁盖板6和顶端横梁盖板7所覆盖，这就避免了空隙C对钢琴的外观产生不利的影响。

在组装完背柱组合5之后，如图6中所示，销板8相对于背柱组合5的一顶部端面而定位，然后销板8即被用螺钉，结合胶粘剂，固定到内横梁3和顶部横梁4的前面之上。这样就可能把销板8准确地定位于垂直方向上。接着，在销板8相对于背柱组合5的顶部端面及其低音侧表面各自既定的位置上打两个背柱组合定位榫孔13，13，并把背柱组合定位榫14，14分别槌打到背柱组合定位榫孔13，13之中。进而，在底部横梁2和内横梁3上参照背柱组合定位榫14而设定的对顶线上的各自既定的位置上打两个音板单元定位榫孔15，15，这样本工序步骤即告完成。

2.音板单元组装步骤：

音板单元US包括一共鸣板16，琴马(一短琴马和一长琴马)17，音肋18，以及一衬垫19。组装这一单元的步骤图解于图7中。首先，通过把例如用云杉材料作成的一些板一块挨一块地将相对表面贴合在一起形成共鸣板16(看图7(a))，且通过NC工序(看图7(b))在共鸣板16的各自既定的位置上打大量的孔。这些孔包括两个音板单元定位榫孔16a，16a，其与背柱组合5的共鸣板单元定位榫孔15，15相对应，在共鸣板16周边的各个部位穿有大量的共鸣板单元接合孔16b，而琴马附接孔16c则穿于共鸣板16的各自的内部上。然后，通过把琴马17分别插到琴马附接孔16c之中而把琴马17贴合到共鸣板16的前表面上(看图7(c))，音肋18则被贴合到共鸣板16的后表面上，随后即可往这一分组合上喷漆了(看图7(d))。

然后，如图7(e)所示，衬垫19是被贴合到共鸣板16的前周边区域以完成共鸣板单元US。衬垫19相对于音板16的定位可以通过把音板16上的音板单元定位榫孔16a，以及音板单元接合孔16b与衬垫19上的通孔19a分别对齐，并在对齐的每一对孔16a，16b和19a之中插入一榫20这样来准确地进行。进而，如图8中所示，衬垫19藉以贴合到共鸣板16之上的衬垫19的一表面事先被削成一倾斜的表面19a，其有一既定的倾斜角度以赋予共鸣板16一个正确的稍象戴王冠状的外形。

3.框架单元组合步骤：

框架单元UF是由一板件21和栓销22形成的。在这一工序步骤中，首先，板件21是铸造而成的。板件21的正视图如图9所示呈矩形，该矩形的正面沿横向相对的两侧形成附接随后将会述及的键座撑条的平面21a，21a。然后，大量的各种孔，比如栓销孔(未示出)，通过NC工序被形成于板件21上的既定的位置上，然后键座定位榫23，23被埋置于两个(一左一右)在板件21的前表面上的各自既定的位置上形成的孔中。在板件21之上形成的孔包括两个(一上一下)在键座撑条附接部21a的每一个部分上形成的键座撑条定位榫孔24，24。接着，栓销22被槌进栓销孔中，这样本工序步骤即告完成。

4.琴弦单元组装步骤：

琴弦单元UW包括诸多琴弦组合，每一琴弦组合如图10中所示包括一对弦轴25，25，一用金属丝作成的分别缠绕于一对弦轴25，25之间的琴弦W。每一琴弦组合是通过把琴键的一端插入一形成于弦轴25之上的孔25(未示出)之中，并且绕着弦轴25的其中之一缠绕大约三圈半，然后类似地把琴弦W的另一端绕到另一个弦轴25之上。

5.内装机械单元组装步骤：

如图11所示，内装机械单元UM包括键座26，琴键27，机械装置组合28，琴槌组合29以及制音器组合30，并进而安装有一用于把琴键27安装到键座26之上的琴键框架31，以及机械装置托架32。键座26是通过把中空的金属型材，如钢型材形成框架并参与组合这样来形成的，这既可以减少其重量又可获得高质量的尺寸的准确度和稳定性。键座26有一后端面，后者之上有两板件定位榫孔33，其中之一被显出，它们位于相应于板件21的键座定位榫23，23的各自既定的位置上。

在组装内装机械装置UM时，首先，琴键框架31是由螺钉固紧到键座26之上的，琴键27刚被安装于琴键框架31之上并由其支持。在把琴键框架31固紧到键座26上时，使用了琴键框架31底部的榫孔31a，键座26顶部的榫孔26a，以及插入各自相对应的榫孔31a和26a之中的榫34，这样就可以把琴键27相对于键座26定位于既定的位置上。

接着，分别把琴槌组合29和制音器组合30安装到由机械装置托架32支持的机械装置组合28之上。在把每一机械装置托架32安装到键座26之上时，如图11中所示采用一榫32a和一榫孔26a把机械装置组合28和其他相关联的组合相对于键座26定位于各自既定的位置上。接着，在机械装置组合28磨合试转而敲击琴弦之后，整个内装机械单元UM作为一暂时性的调节后单元(未显示)被安装并进行调节。进而，进行制音器的压力调节以完成机械单元UM。如上所述，机械单元UM是事先就被准确地调节的，这样，琴键27，机械装置组合28，琴槌组合29以及制音器组合30相互之间，即可准确地对齐或者参照键座26相互之间进行适当的定位。

6.外壳单元组装步骤：

外壳单元UC包括通过把一端部饰板35，一杆件36，一趾板37以及一支脚38组合在一起而形成的一对单元(一左一右)(看图17)。

7.踏板单元组装步骤：

踏板单元UP包括事先安装好的一底板39以及踏板元件40，也就是踏板40a，踏板杠杆40b，以及踏板拉杆40c。

接着，经以上方式组装后的UB，US，UF，UW，UM，UC以及UP等单元根据以下单元接合步骤通过背柱单元UB这个基准被相互接合在一起。

8.共鸣板单元接合步骤：

首先，把共鸣板单元US接合到背柱单元UB上。这一工序步骤中，如图12中所示，单元UB和US通过以下步骤完成相互之间的准确定位，即：先把背柱单元UB平放到地板上，把背柱单元UB上的共振单元定位榫孔15，15与共鸣板单元US上的共鸣板单元定位榫孔16a，16a对齐，然后再在相对应的每一对榫孔中插入一榫41，从而准确定位两个单元UB，US。这就是说，在本实施例中，共鸣板单元定位榫孔15，16a以及榫41形成了共鸣板定位装置。在单元UB和US的定位完成之后，通过共鸣板单元US的共鸣板接合孔16b把两者相互接合，这样本工序步骤即告完成。

9.框架单元接合步骤：

接着，把框架单元UF接合到相互接合的单元UB和US的组合的共鸣板16侧表面上。即如图13中所示，通过在与埋置在背柱单元UB的销板8之中的后组合定位榫14相对应的板件21上加工形成的榫孔42进行定位。换言之，在本实施例中，后组合定位榫14和板件榫孔42形成了板件定位装置。在这种定位状态下，板件21被螺钉固紧到销板8之上，从而使板件21的后表面紧密地贴合到销板8的前表面之上，这样框架单元UF就接合到单元UB和US的组合之上了。在框架单元UF的接合过程中，在销板8以外的部分插入一有既定厚度的隔板43，这使得共鸣板16的前表面与板件21的后表面隔开一既定的距离，从而可以轻易地获得琴马的一既定水平的压力。

10.琴弦单元组装步骤

接着，把琴弦单元UW接合到单元UB，US和UF的组合之上。在接合琴弦单元UW的过程中，把弦轴套管(未示出)槌到于板件21上各自形成的孔中，且通过各个弦轴套管分别在销板8上打一个下孔。把琴弦单元UW的弦轴25分别拧到下孔中，其相反两端都分别缠绕于相关联的弦轴25之上的琴弦W被钩在钩销22之上。接着，扭转弦轴25以绷紧琴弦，此时相应注意调节琴弦W缠绕在弦轴25之上的卷曲部分25a，以使其有一整洁的外形，并且不在线圈之间形成空隙。然后再进行暂时性的调音。这样，本工序步骤即告完成。

因此，先把琴弦W的两端事先缠绕在弦轴25之上的，在把弦轴25拧紧之后，再把琴弦绷紧。这样，被松散地拉紧的每一琴弦可以被绷紧，此时仅需轻松地调节绕在相关联的弦轴25之上的卷曲部分25a的圈环即可使圈环外表整洁而不在其间形成空隙。这样就可以不执行被称为“上滑调节”的传统调节操作，即用一卷曲提升装置把圈环往上滑，并用螺丝刀把弦轴往下拧的操作，这易化了琴弦W的绷紧工作。

11.内装机械单元接合步骤

接着，把机械单元UM接合上去。如图14至16中所示，通过使用键座撑条44来进行机械单元UM的接合。键座撑条44分别在左右位置上成对设置，并由金属，如钢铁，作成。如图14中最佳地图解的一样，每一键座撑条44包括一板件附接部分44a，它的截面呈コ-型且沿垂直方向延伸，以及一键座支持部分44b，它从板件附接部分44a的一顶端向前延伸，板件附接部分44a和键座支持部分44b呈～L-型。板件附接部分44a有一对从其后侧表面的上下部分的各自既定的位置上突出的板件定位榫45，45。再者，键座支持部分44b的横向长度足以支持键座26，并在其前端开了一导向槽46。

键座撑条44以图14中所示的方式附接到框架单元UF的板件21之上。更具体地，把用树脂做成的轴套47配合到板件21的键座定位榫孔24之上，而把键座撑条44的板件定位榫45分别插入到套筒47之中，两者之间垫有一用树脂做成的垫圈48以充当隔垫。然后，通过把三个螺钉49从键座撑条44侧拧入到板件中而把键座撑条44固紧到板件21之上。板件定位榫45和键座撑条定位榫孔24的配合使键座撑条44能够相对于板片21准确地定位于左右和上下方向上的既定位置上。

接着，通过把键座撑条44附接到板件21之上，再把内装机械单元UM用如图15和16中所示的方式附接到板件21之上。首先，攻纹螺钉(螺钉)50被松散地配合到内装机械单元UM的键座26的一底前部的各个位置之上，然后键座26被安置到键座撑条44之上。键座26之上的板件定位榫孔33被配合到板件21的键座定位榫23之上，此时键座26上的攻纹螺钉50分别与键座撑条44的导向槽46相配合。在键座26沿着导向槽46滑动并被调节到一个既定的位置之后，攻纹螺钉50被拧紧以把键座26固定到键座撑条44之上，这样本工序步骤即告完成。

这样，键座26就被安置到已准确地定位并固定到板件21之上的键座撑条44之上，攻纹螺钉50被引导沿横向滑动，但却受导向槽的限制无法前后运动，这样，键座26就在三个方向上，即垂直方向，纵向和横向上，相对板件21被调节定位到既定的位置上。在本实施例中，键座26被附接到板件21之上时，两者之间并不夹有任何外壳元件，因此，竖式钢琴的组装就避免了外壳元件的生产误差或者生产后的变形所引起的不良影响。另外由于使用攻纹螺钉50来把键座26的前部固定住从而确实防止它上下移动。

进而，板件定位榫孔33和板件21的键座定位榫23两者之间的配合保证了键座26的上下方向和左右上的更准确的定位，并且有利地防止键座26的内部向下弯塌。

因此，上述的接合方法使内装机械单元UW的键座26能被安装到板件21之上，并使键座26相对于板件21被准确地定位于一三维空间(即左右，上下方向和前后)上既定的位置。两者，正如在内装机械单元组装步骤的标题行之后所描述的，内装机械单元UM本身事先即经过准确的调节，以使琴键27，机械装置组合28，琴槌组合29和制音器组合30等参照键座26相互之间都准确地定位。因此，在内装机械单元UM被接合之后，琴键27，机械组合28，以及绷紧于板件21之上的琴弦W就几乎不会离开对齐位置，这极大程度上便利了机械装置组合的调节，比如机械装置组合的击弦机械装置的调节，就可以在把机械单元UM接合到单元UB，US，以及UF的组合上之后才来进行。

再者，由以上描述我们可以清楚地看到，从共鸣板单元接合步骤到内装机械单元接合步骤间的每个步骤都可以在背柱单元呈平躺状态之下来进行，这就保障了优越的工作条件。

13. 外壳单元组合步骤：

接着，外壳单元被接合上去。在这一工序步骤中，如图17中所示，互相接合在一起的背柱单元UB，框架单元UF等被竖直放置，而外壳单元UC的每一单元都被用攻纹螺钉51接合到板件21之上。在这一情况下，外壳单元UC的每一单元的定位是如此完成的，比如：在垂直方向和横向上，通过把在每一外壳单元UC的杆件36的内表面上的榫36a与键座26的外端面的相对应的一面上的榫孔26b相配合，这样来调节而在纵向上，则通过贴合于板件21的相对于的外端面之上的板件纵向调节板52，52来调节，如图18中所示。

更特定地，首先，木制的板件纵向调节板52，52是被贴合于板件21的外端面之上的(看图8(a))。然后，一轻便型模压机器(未示出)沿着用板件21上的榫孔贴合到板件21之上(未示出)的定位夹钳(未示出)滑动，从而把板件纵向调节板52切削到使纵向板件调节板52，52之间的外尺寸能被轻易地调节到一介于端部饰板35之间的既定的内尺寸(宽度)(看图18(b))。这样就可以把外壳单元UC在三维空间，即垂直方向，纵向和横向上准确地定位到框架单元UF的组合之上。

14. 踏板单元接合步骤：

接着，踏板单元UP做为最后一个被接合的单元被接合上去，这一工序步骤完成了所有单元的接合工序。

15.最后的步骤：

最后，剩下的外壳元件53，如顶板54，底端饰板55，顶端饰板56以及一趾挡57被接合到按如上所述组装的组合之上，然后进行机械装置组合28的最后调节，比如说进行击弦机械装置的调节，这样就完成如图2中所示的竖式钢琴的组装工作。

如上所述，根据本实施例，竖式钢琴基本上是由七个单元，即UB，US，UW，UM，UC，以及UP等组成的。每一单元都分别组装，然后才相互接合以形成一完整的竖式钢琴。因此，就可以以分散的方式在不同的地点组装各个单元，这使得比起传统的组装竖式钢琴的方法，本法能在更小的空间，使得更小的生产设备来组装竖式钢琴。其结果是可以更自由地选择组装的地点，比如，在材料和元件的采集，劳力费用，技术水平的考虑方面，可以选择生产各个单元的最有优势的地区或国家，然后在靠近消费地区或市场的一个地区把这些单元组装成钢琴。这可以节省劳力费用，运输费用等。再者，随着生产的灵活性的改善，钢琴的小规模或中等规模的生产或者国外生产就易于实现了。

再者，每一单元都是事先根据元件的对齐等来适定地进行调节，然后再相互接合的。因此，在组装之后，元件之间仅需细微的调节，这就便利了调节工作。特别是，内装机械单元UM是参照键座26事先进行准确的调节的，以便使机械装置组合28，琴槌组合29以及制音器组合29之间相互对齐，这样，当随后机械单元UM被接合到框架单元UF之后，就可以非常轻易地对机械装置组合28进行最后的调节，比如击弦机械装置的调节，这对键座26通过键座撑条44直接，准确地附接到板件21之上也是有利的。这就是说，尽管在单元UM和UF相互接合之后内装机械装置组合28和琴弦W之间仍稍不对齐，但是只要通过相对于板件21移动包括键座26的整个内装机械单元UM，即可轻易地进行微调。

接着将参照图19至22来描述根据本发明的第二实施例的一种组装竖式钢琴的方法。如图20中所示，竖式钢琴是一设有背柱的类型，其中根据第一实施例的背柱组合5被省略了，而竖式钢琴是以板件21为基础进行组装的。再者，琴弦W和弦轴25并不组成一琴弦单元，它们是被分别附接的。

作为根据本组装方法的一个结果，如图19中所示，竖式钢琴基本上被分成五个分开的单元，即，一框架单元UF2，一共鸣板单元US2，一内装机械单元UM，一外壳单元UC，以及一踏板单元UP，它们被组装成竖式钢琴。再者，每一单元的安置部位，组装方式以及所有单元的接合方式与第一实施例中的是一样的，因此，在下列描述中，同一元件以相同的参照号码标示，而且此处仅就与第一实施例的不同之处进行描述。

1. 框架单元组装步骤：

框架单元UF2包括板件21和钩销22(这两者组成第一实施例的框架单元UF)以及销板8和弦轴25。板件21有一在模压时形成的后表面，其上都有一销板承接凹槽21b，朝着后侧开口，以及一共鸣板承接凹槽21c，在销板承接凹槽21b之下开口(看图20)。在组装框架单元UF2时，首先，在板件21上打既定的孔。然后，如图21中所示，把销板8安装到板件21的销板承接凹槽21b之内，且在用一夹钳60把这些元件夹紧时，用螺钉把销板8固定到板件21上。接着，把弦轴25拧到销板8之中，并把钩销22埋置于板件21之中，这样本工序步骤即告完成。

2. 共鸣板组装步骤：

共鸣板单元US2包括一共鸣板16，琴马17，音肋18以及衬垫61，这与第一实施例中的共鸣板US是相似的，且以同样的方法组装而成。然而，衬垫61与第一实施例中的衬垫19是不同的，其区别在于衬垫61是扁平的，并有一毫不倾斜的固定宽度的表面，并在把共鸣板单元US2接合到板件21之上时充当隔板，这在随后将给予描述。

3. 组装机械单元，外壳单元以及踏板单元的步骤：

内装机械单元UM，外壳单元UK，以及踏板单元UP的安置及其组装方法与第一实施例中的是一样的。

4.框架单元/共鸣板单元接合步骤：

在这一步骤中，首先，如图22中所述，框架单元UF2被反转，而共鸣板单元US2，则被安装到板件21的共鸣板承接凹槽21c之中。接着，在共鸣板16和板件21的各自相应部位上的板件定位榫孔和共鸣板定位榫孔(都未示出)相互对齐，并用榫把共鸣板16和板件21相互定位。接着，四个由matoa做成的共鸣板护圈62被安置在共鸣板16的周边之内。共鸣板护圈62在相应于共鸣板16的板件附接孔16e的位置上预先即打有螺钉孔62a。接着，在把这些孔相互对齐之后，拧紧攻纹螺钉63以把单元UF2和US2相互固定。

另外，共鸣板承接凹槽21的底表面，即有衬垫61与其贴合的一贴合表面，有一既定的弯曲的构型，当共鸣板单元US2被接合到其上时，共鸣板8即沿着贴合表面的弯曲的构型被赋予一既定的稍象王冠的形状。因此，衬垫61可呈具有一定厚度的扁平状，而传统方法需要切割衬垫，很麻烦，在此则可以省略，因而便利了给共鸣板8赋予一稍象王冠的形状。然而，接合后的单元UF2和US2的整体被翻转过来并把位于弦轴25和埋置于板件21之中的钩销22之间的琴弦W绷紧，再进行暂时性的调节，这样本工序步骤即告完成。

5. 机械/外壳/踏板单元接合步骤和最后的步骤：

这些步骤被以与第一实施例中的相同的方法来进行，从而完成如图20中所示的竖式钢琴。

如上所述，以及在本实施例中，竖式钢琴被分成若干单元，并且在这些单元都被分别组装之后，它们被相互接合以完成竖式钢琴。这在元件的使用上，与第一实施例中的一样，是非常有利的。

值得提及的是，本发明并不局限于此处所述的实施例，它是可以以各种形式来体现的。比如，不同类型的单元的数目可以根据需要而决定的。虽然在第二实施例中，比如，琴弦W和弦轴25是分别组装的，但并不局限于此，它们可以被组合到琴弦单元UW之中，如第一实施例。再者，第一单元的安置可以根据需要而改变。例如，虽然在第一实施例中，销板8是组合在背柱单元UB之中，但并不局限于此，它可以如第二实施例一样被组合到框架单元UF之中。再者，虽然外壳单元UC包括端部饰板35，杆件36，趾挡37以及支脚38，如以上两个实施例，但并不局限于此，其他的外壳元件，如趾套57，也可以另外包括进去，或者反之，其中组合的元件数目也可以减少。

再者，虽然在上述两个实施例中，为了把键座撑条44相对于板件21恰当地定位，在键座撑条44上设置了板件定位榫45，而在板件21上设置了键座撑条定位榫孔24，这些定位装置也可以颠倒设置，即，在板件21上设置榫，而在键座撑条44中设置榫孔，或者它们可以在板件21和键座撑条44之上混合设置。这也适用于把键座26相对于板件21而定位的榫和榫孔。再者，虽然键座撑条44是成对设置的，即左右边各一，但也可设置三个或更多的键座撑条。本工艺的熟练人员应进而理解上面的描述是本发明的优选实施例，对本发明可以进行各种样的变换和修改而并不离开本发明的精神和范围。

工业上的应用

如上面所详细描述的，根据本发明的组装竖式钢琴的方法适合于用较小的空间和较小规模的生产设施来更高效地，高准确度地组装竖式钢琴。

Claims (19)

1.一种组装竖式钢琴的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：分别组装多个类型的单元中的每个单元，以及把组装后的上述多个类型的单元相互连接在一起，从而组装上述竖式钢琴；以及

上述多个类型的单元包括：

一背柱单元，其包括一通过把外背柱、一顶部横梁以及一底部横梁构成框架而组装成的背柱组件；

一共鸣板单元，其包括一共鸣板、接附到上述共鸣板的前表面上的琴马以及接附到上述共鸣板的后表面上的音肋；

一框架单元，其包括一板件和安装于其上的钩销；

一琴弦单元，其包括多个琴弦组件，每一上述琴弦组件有一琴弦和两个上述琴弦的端部分别围绕其缠绕的调弦轴；

一机械单元，其包括一键座以及安装在上述键座上的琴键、动作组件、琴槌组件和制音器组件；

一外壳单元，其是通过将端部饰板、杆件以及趾挡相互连接组装而成的；以及

一踏板单元，其是通过将一底板以及踏板部件相互连接组装而成的。

2.根据权利要求1所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述背柱组件是如此组装的，把上述外背柱、上述底部横梁以及上述顶部横梁安置于一有既定内尺寸的框架之内，并把上述外背柱、上述底部横梁以及上述顶部横梁相互连接，从而使上述外背柱、上述底部横梁以及上述顶部横梁处于上述外背柱、上述底部横梁以及上述顶部横梁压靠在上述框架的内表面上的状态。

3.根据权利要求2所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述背柱单元包括一底部横梁盖板和一顶部横梁盖板，它们以分别覆盖上述底部横梁和上述顶部横梁的方式接附在上述背柱组件的一后表面上。

4.根据权利要求1所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述背柱单元包括一接附于上述背柱组件的一前表面的顶部上的销块，上述销块相对于上述背柱组件的一顶端表面定位。

5.根据权利要求1所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述共鸣板单元的上述共鸣板被固紧到上述背柱组件的上述前表面上，从而把上述共鸣板单元连接到上述背柱组件上。

6.根据权利要求5所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述共鸣板单元包括一接附于上述共鸣板的上述外表面的一周边上的衬垫，上述衬垫有一接附于上述共鸣板上的表面，上述衬垫的上述表面形成有一有既定的倾斜表面的部分，而上述共鸣板通过上述衬垫固紧到上述背柱组件上。

7.根据权利要求6所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，当上述共鸣板单元连接到上述背柱单元上时，上述共鸣板单元通过共鸣板定位装置相对于背柱组件定位到一既定的位置上。

8.根据权利要求6所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述框架单元的上述板件固定到上述背柱组件的前表面上，上述共鸣板则插于上述板件和上述背柱组件的上述前表面之间，以便由此把上述框架单元连接到上述背柱单元上。

9.根据权利要求8所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，当上述框架单元连接到上述背柱单元上时，上述板件通过板件定位装置相对于上述背柱组件定位到一既定的位置上。

10.根据权利要求8所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，当上述框架单元连接到上述背柱单元上时，在彼此相对的上述共鸣板的一表面和上述板件的一表面之间的空间通过一插于上述共鸣板和上述板件之间的隔板调节到一既定的距离。

11.根据权利要求1所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述琴弦组件的每个的两个弦轴埋置于设置在上述背柱单元上的销钉板之中，且其中上述琴弦接合到上述框架单元的一相对应的上述钩销上，然后被绷紧。

12.根据权利要求9所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，通过把上述键座固紧到上述板件上而把上述机械单元连接到上述框架单元上。

13.根据权利要求12所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述键座通过多个固定于上述板件上的键座撑条固紧到上述板件上，上述多个键座撑条的每一个在其后表面上的相应的既定的位置上都设置有榫销和/或榫孔，而上述板件在其前表面的相应的既定的位置设置有多个键座撑条定位榫孔和/或键座撑条定位榫销，上述多个键座撑条的每一个都固紧到上述板件上，此时上述多个键座撑条的上述榫销和/或上述榫孔与上述板件的上述键座撑条定位榫孔和/或上述键座撑条定位榫销接合。

14.根据权利要求13所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，通过用键座导向装置来引导上述键座而使上述键座沿横向在上述键座撑条之上滑动，以便从而把上述键座沿着上述横向固定到上述键座撑条的某一既定的位置上。

15.根据权利要求14所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述键座导向装置是由一在上述多个键座撑条的上述每一个的前端部上形成的导向槽形成，它沿着横向延伸，且其中上述键座有螺钉，每一螺钉都安装到上述键座的一前部的底部，用以接合上述导向槽。

16.根据权利要求15所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述导向槽在上述键座撑条的一前表面开口。

17.根据权利要求15所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述板件在其一前表面的相应的既定的位置上设置有键座定位榫孔和/或键座定位榫销且其中上述键座有一后端表面，其上形成有与上述板件的上述键座定位榫孔和/或键座定位榫销相配合的榫销和/或榫孔。

18.根据权利要求14所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述机械单元在连接到上述框架单元之前就事先经过调节。

19.根据权利要求1所述的组装竖式钢琴的方法，其特征在于，上述机械单元的上述键座是通过把多个中空的金属型材形成框架而形成的。

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