KR100404700B1

KR100404700B1 - 현상제 공급 용기, 현상제 수용 용기 및 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR100404700B1
Application number: KR10-2000-0071139A
Authority: KR
Inventors: 야하기다까시
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 1999-11-29
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2003-11-07
Also published as: US20090074455A1; US8139987B2; CN100549857C; DE60041749D1; US7751758B2; CN1512277A; CN1512278A; US7409181B2; JP2001222160A; EP1804139A2; US7894752B2; US7620350B2; US20080159782A1; CN1512279A; EP1947524A2; CN1298126A; US7010250B1; US20080089721A1; US20110044727A1; US20100215409A1

Abstract

화상 형성 장치 주 조립체에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 카트리지는, 현상제를 수용하는 현상제 수용부와, 현상제를 사용해서 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단이 마련되고 화상 형성 장치의 주 조립체에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 카트리지의 현상제 수용 개구로 상기 현상제 수용부에 수용된 현상제를 토출하기 위한 토출 개구와, 상기 토출 개구를 개방하기 위한 개방 위치와 상기 토출 개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능한 셔터 부재와, 화상 형성 장치의 주 조립체에 대한 상기 현상제 공급 카트리지의 착탈 방향으로 상기 현상제 공급 카트리지와 상기 현상제 수용 카트리지 사이에서 서로에 대한 상대 이동과 상호 관련해서, 상기 셔터 부재를 상기 폐쇄 위치로부터 상기 개방 위치로 이동시키기 위한 힘을 상기 현상제 수용 카트리지로부터 수용하기 위해 현상제 수용 카트리지와 결합하기 위한 결합부를 포함한다.

Description

현상제 공급 용기, 현상제 수용 용기 및 화상 형성 장치{DEVELOPER SUPPLYING CONTAINER, DEVELOPER RECEIVING CONTAINER AND IMAGE FORMING APPARATUS}

본 발명은 복사기, 레이저 비임 프린터, LED 프린터, 팩시밀리 등과 같은 화상 형성 장치와, 화상 형성 장치의 주 조립체에 제거 가능하게 설치 가능한 현상제 공급 카트리지와, 현상제를 수용하는 프로세스 카트리지와 같은 카트리지에 관한 것이다.

전자 화상 시스템을 사용하는 복사기와 같은 화상 형성 장치는 감광 드럼과 같은 감광 부재 상에 형성된 정전 잠상이 현상 장치에 의해 토너를 그곳에 부착시킴으로써 가시화(현상)된 후, 예컨대 한 장의 종이와 같은 일 편의 기록 매체 상에 전사되는 시스템에서 사용되어 왔다.

이런 전자 사진 시스템은 때로는 감광 부재, 현상 장치 등이 화상 형성 장치의 주 조립체에 제거 가능하게 설치 가능한 카트리지의 형태로 일체화된 카트리지 시스템과 결합된다. 카트리지 시스템에 따르면, 화상 형성 장치는 수리공에 의존하지 않고도 사용자 자신이 보수할 수 있기 때문에 작업 효율을 크게 개선시킨다. 따라서, 카트리지 시스템은 널리 사용되어 왔다.

프로세스 카트리지에서 프로세스부들은 다른 내구성을 갖는다. 따라서, 두 개의 개별 프로세스 카트리지를 사용하는 구조가 있다. 그 하나는 현상 장치를 포함하고 현상제를 수용하는 현상제 수용 카트리지이고, 다른 하나는 현상제 수용 카트리지에 토너를 공급하는 현상제 공급 카트리지 또는 토너 카트리지이다. 토너 카트리지에는 현상제를 토출하는 토너 토출(공급) 구멍이 마련되며, 이하 프로세스 카트리지로 지칭되는 토너 수용 카트리지에는 현상제를 수용하는 토너 수용 구멍이 마련된다. 토너는 토너 토출 구멍을 토너 수용 구멍에 연결함으로써 프로세스 카트리지로 토출(공급)된다. 두 개의 개별 셸에 내구성이 다른 두 그룹의 부품(카트리지)을 배치시킨 이런 배열은 부품을 효율적으로 교체할 수 있도록 하며, 비용 절감 및 낭비 절감에 기여한다.

그러나, 두 개의 독립 카트리지, 즉 프로세스 카트리지와 토너 카트리지를 사용하는 구조는, 그 자체의 문제점을 갖는데, 예컨대 토너가 두 카트리지 사이의 간극을 통해 누출되어 흩어진다는 것이다. 따라서, 다른 기술이 제안되어 왔다. 이 기술에 따르면, 토너 카트리지의 토너 토출 구멍에 구멍을 개폐하는 셔터가 마련된 상태로 토너 카트리지와 프로세스 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 서로에 대해 독립적으로 제거 가능하게 위치되면서, 프로세스 카트리지의 토너 수용 구멍에는 토너 카트리지측 상의 셔터를 이동시키는 부재가 마련된다. 이런 구조에 의해, 이들 카트리지 모두는 화상 형성 장치의 주 조립체로 삽입되어, 그 내부에 안정적으로 위치되며, 셔터 이동 부재의 돌기는 셔터의 홈과 결합한다. 이 상태에서, 셔터 이동 부재의 레버가 수동으로 회전되면, 카트리지측 상의 셔터가 기어에 의해 활주된다.

그러나, 상술한 구조의 배열도 문제점을 갖는데, 토너 수용 구멍을 토너 토출 구멍에 연결하기 위해서는 레버를 손으로 회전시켜야하는 귀찮은 작업이 수행되어야 한다는 것이다.

본 발명의 주 목적은 현상제 공급 카트리지의 현상제 토출 구멍과 현상제 수용 카트리지의 현상제 수용 구멍이 서로 용이하고 신뢰성 있게 연결되는 것을 보장하는 현상제 공급 카트리지와, 현상제 수용 카트리지와, 프로세스 카트리지와, 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 현상제가 현상제 공급 카트리지의 현상제 토출 구멍으로부터 누출되어 흩어지는 것을 방지하는 현상제 공급 카트리지와, 현상제 수용 카트리지와, 프로세스 카트리지와, 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 현상제 수용 카트리지 또는 프로세스 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체에 있지 않을 때, 현상제 공급 카트리지의 현상제 토출 구멍이 셔터로 폐쇄되어 유지되도록 구성된 현상제 공급 카트리지와, 현상제 수용카트리지와, 프로세스 카트리지와, 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 현상제 공급 카트리지의 셔터가 두 개의 카트리지를 설치하거나 제거하는 순서에 관계없이 신뢰성 있게 이동될 수 있도록 보장하는 현상제 공급 카트리지와, 현상제 수용 카트리지와, 프로세스 카트리지와, 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 현상제 공급 카트리지의 셔터의 이동이 현상제 공급 카트리지와 현상제 수용 카트리지의 서로에 대한 이동과 관련되도록 구성된 현상제 공급 카트리지와, 현상제 수용 카트리지와, 프로세스 카트리지와, 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 이들 및 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부 도면과 관련한 본 발명의 양호한 실시예에 대한 아래의 설명을 고려할 때 보다 명백하게 될 것이다.

도1은 장치의 일반 구조를 도시한 도면으로서, 본 발명에 따른 화상 형성 장치의 단면도.

도2a 및 도2b는 장치의 일반 구조를 도시한 도면으로서, 도1에 도시된 화상 형성 장치의 사시도.

도3은 프로세스 카트리지의 상부에 있는 셔터, 즉 제2 셔터와 인접부에 대한 분해도.

도4는 본 발명에 따른 토너 카트리지의 단면도.

도5는 본 발명에 따른 토너 카트리지의 셔터, 즉 제1 셔터와 그 인접물들에 대한 분해 사시도.

도6은 본 발명에 따른 프로세스 카트리지의 셔터, 즉 제2 셔터와 그 인접물들에 대한 분해 사시도.

도7은 본 발명에 따른 인접물들과, 토너 카트리지의 셔터, 즉 제1 셔터의 분해 사시도.

도8은 이동 중인 제1 셔터의 연속 위치를 도시한 토너 카트리지의 상면도.

도9는 이전의 것과는 다른 형태의 제1 셔터의 사시도.

도10은 본 발명에 따른 토너 카트리지와 프로세스 카트리지의 조합물의 사시도로서, 이전의 조합물과는 다른 형태의 구조적 배열을 도시한 도면.

도11은 본 발명에 따른 토너 카트리지와 프로세스 카트리지의 다른 조합물의 사시도로서, 이전의 구조적 배열과는 다른 구조적 배열을 도시한 도면.

도12는 피봇부와 그 인접물의 구조를 도시한 단면도.

〈발명의 주요 부분에 대한 도면 부호의 설명〉

1a 내지 1d : 프로세스 카트리지

2a 내지 2d : 토너 카트리지

3 : 중간 전사 수단

10a 내지 10d : 감광 드럼

12a 내지 12d : 대전 장치

13a 내지 13d : 노광 장치

14a 내지 14d : 현상 장치

15a 내지 15d : 세척 장치

31 : 전사 벨트

32a 내지 32d : 제1 대전 장치

33 : 제2 전사 장치

34 : 전사 벨트

21a 내지 21d : 토너 저장부

22a 내지 22d : 토너 공급 나사

35 : 전방 커버

41 : 배출 롤러

42 : 전달 트레이

51 : 공급기 카세트

53 : 이송 롤러쌍

54 : 정합 롤러

이하에서는 화상 형성 장치 형태의 본 발명의 실시예에 대해 첨부 도면을 참고해서 설명하기로 한다. 본 실시예에 대해서는 전자 사진 칼라 프린터를 참고해서 설명하기로 한다.

{일반 구조}

우선, 도1을 참조해서 본 발명에 따른 화상 형성 장치의 일반 구조에 대해 설명하기로 한다. 도1에 도시된 화상 형성 장치는 프로세스 카트리지(1a 내지 1d), 즉 제거 가능하게 설치될 수 있는 현상제 수용 카트리지와, 토너 카트리지(2a 내지 2d), 즉 현상제(이하, "토너")를 저장하는 현상제 공급 카트리지를 포함한다. 프로세스 카트리지(1a 내지 1d)에는 감광 드럼(10a 내지 10d)과 대전 장치(12a 내지 12d)와 노광 장치(13a 내지 13d)와 현상 장치(14a 내지 14d)가 대응해서 마련된다. 대전 장치(12a 내지 12d)와 노광 장치(13a 내지 13d)와 현상 장치(14a 내지 14d)는 드럼(10a 내지 10d)의 주연 방향으로 감광 드럼(10a 내지 10d)의 주연면에 대응해서 인접하게 분포된다. 각각의 프로세스 카트리지는 다른 프로세트 카트리지와 토너 카트리지에 관계없이 화상 형성 장치의 주 조립체에 제거 가능하게 설치 가능하며, 각각의 토너 카트리지는 다른 토너 카트리지와 프로세스 카트리지에 관계없이 화상 형성 장치의 주 조립체에 제거 가능하게 설치 가능하다. 각각의 대전 장치는 대응하는 감광 드럼의 주연면을 균일하게 대전시킨다. 각각의 노광 장치는 화상 정보가 조절된 레이저 비임으로 대응 감광 드럼의 주연면을 노광한다. 각각의 현상 장치는 대응 감광 드럼 상에 형성된 정전 잠상을 가시화한다. 화상 형성 장치에는 한 쌍의 중간 전사 수단(3)인 전사 벨트(31)에 감광 드럼 상의 토너 화상을 전사하기 위한 1차 대전 장치(32a 내지 32d)와, 대응 감광 드럼의 주연면 상에 잔류하는 토너를 복귀시키기 위한 세척 장치(15a 내지 15d)가 마련된다. 각각의 프로세스 카트리지에는 감광 드럼과, 대전 장치와, 현상 장치와, 세척 장치가 마련된다. 현상 장치에는 현상제 용기의 구멍에 인접 배치된 현상제 담지 부재가 마련되며, 현상제 담지 부재 상에 담지된 현상제를 사용하여 감광 드럼 상에 형성된 정전 잠상을 현상한다.

전사 벨트(31) 상으로 전사된 토너 화상을 일 편의 전사 매체(P), 예컨대 중간 전사 수단에 전사하는 2차 전사 장치(33)와, 전사 벨트(34) 상에 잔류하는 토너를 복귀시키는 세척 장치(34)와, 정착 작업을 수행하는 정착 장치(40)와, 토너 화상의 정착후 전사 매체(P)를 배출하는 한 쌍의 배출 롤러(41)와, 배출된 전사 매체(P)가 축적된 전달 트레이(42)가 중간 전사 수단(3)과 접촉하거나 인접하도록 배치된다.

현상제 저장부인 토너 저장부(21a 내지 21d)는 토너, 즉 현상제를 저장한다. 토너 공급 신호가 현상 장치의 도시 안된 토너량 검출 수단으로부터 보내질 때, 토너 공급 나사(22a 내지 22d)는 대응하는 프로세스 카트리지(1a 내지 1d)에 토너를 공급하도록 회전한다.

상술한 전사 매체(P)들이 공급기 카세트(51)의 층으로 위치되고, 이송 롤러쌍(53)에 의해 이송된 후속 시트로부터 한쌍의 정합 롤러(54)로 분리되면서 하나씩 공급기 카세트(51)로부터 공급되고, 계속해서 감광 드럼(10a 내지 10d) 상에 토너 화상의 형성과 동기해서 이송된다. 도1에서는 비록 단일 공급기 카세트만이 도시되어 있지만, 화상 형성 장치는 둘 이상의 공급기 카세트를 포함할 수 있어서 위치되는 방향이나 크기가 다른 전사 매체(P)들은 사용자가 원하는 전사 매체(P)를 선택할 수 있도록 저장될 수 있다. 상술한 전자 사진 칼라 프린터에서 화상 형상 프로세스는 공지된 종래의 화상 형성 장치에 의해 사용되는 것과 동일하다.

도2a 및 도2b는 본 실시예에서 화상 형성 장치의 개략 사시도이다. 도2a는 전방 커버(35)가 개방된 화상 형성 장치를 도시한다. 도2b는 프로세스 카트리지(1b)와 토너 카트리지(2d)가 반 정도 나온 화상 형성 장치를 도시하며, 프로세스 카트리지(1a 내지 1d)와 토너 카트리지(2a 내지 2d)가 설치되거나 제거되는 동안 어떻게 보이는지를 도시하고 있다. 프로세스 카트리지(1a 내지 1d)와 토너 카트리지(2a 내지 2d)는 도2b의 Y축 방향으로 (도시 안된) 안내 레일을 따라 화상 형성 장치의 주 조립체에 제거 가능하게 설치될 수 있다.

도3은 각각의 프로세스 카트리지의 제2 셔터와 상부의 인접물에 대한 사시도이다. 도3에 도시된 바와 같이, 각각의 프로세스 카트리지(1)에는 프로세스 카트리지 셸(11)의 상부벽에 위치된 구멍인 토너 수용 구멍(16)이 마련되며, 토너는 이를 통해서 현상 장치로 공급된다. 프로세스 카트리지(1)에는 대략 90。 정도 회전하여 토너 수용 구멍(16)을 차단하거나 차단 해제 할 수 있도록 위치된 제2 셔터(18)도 마련된다. 제2 셔터(18)는 거의 원형이며, 구멍(18a)과 슬롯(18b)과 중심 구멍(18c)을 갖는다. 중심 구멍(18c)의 중심은 제2 셔터(18)의 회전축과 일치한다. 장치 주 조립체에는 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체에 삽입되거나 이로부터 제거되는 방향으로 슬롯(18b)과 결합하거나 해제되도록 위치되는 돌기(36)가 마련된다. 프로세스 카트리지(1)에는 셔터(18)의 외측 상에 위치된 제1 셔터 커버(19)도 마련되며, 구멍(19a)과 두 개의 원통형 돌기(19b, 19c)를 갖는다.

또한, 각각의 프로세스 카트리지에는 프로세스 카트리지 셸의 상면에 있는 홈(17)이 마련되며, 프로세스 카트리지(1)를 삽입하거나 제거하는 동안 프로세스 카트리지를 안내하도록 돌기(36)가 끼워진다. 이런 배열은 프로세스 카트리지(1)와 돌기(36)가 측방향(축(X) 방향)으로 서로에 대해 편향되는 양을 감소시킨다. 도3은 제2 셔터(18)의 토너 수용 구멍(16)과 구멍(18a)이 서로 정렬되지 않은 것을 도시한다. 즉, 토너 수용 구멍이 셔터(18)로 차단된 것을 도시한다.

도4는 축(Y)에 수직한 면에서의 토너 카트리지(2)의 수직 단면도이다. 이것은 토너 토출 구멍(23)과 그 인접물의 단면도이다. 토너 저장부(21) 아래에는 토너 공급 나사(22)가 위치되며, 토너 저장부(21)의 대략 중심부에는 토너 공급 나사(22)로 토너를 효율적으로 보내기 위한 교반/이송 부재(24)가 회전 가능하게 지지된다. 토너 토출 구멍(23)의 바닥 단부에는 회전 셔터(27), 즉 제1 셔터가 위치되며, 제1 셔터는 토너 수용부(21)의 바닥 단부(26)에 거의 평행한 제1 셔터 공급부(28)에 의해 회전 가능하게 지지된다.

도5는 제1 셔터(27) 및 인접물에 대한 분해 사시도이다. 제1 셔터(27)는 거의 원형이며 중심에는 구멍(27a)이 있다. 제1 셔터 지지 부재(28)의 샤프트(28a)는 중심 구멍(27a)에 결합해서 제1 셔터(27)가 샤프트(28a) 둘레에서 회전하도록 한다. 제1 셔터(27)에는 인접 슬롯으로부터 90。씩 떨어진 네 개의 슬롯(27b)이 마련된다. 여기에는 서로 180。씩 떨어진 두 개의 구멍(27c)이 마련된다.

여기에서, 토너가 누출되어 흩어지는 것을 방지하기 위한 실링 부재에 대한 설명은 생략하기로 한다. 그러나, 제2 셔터(18)와 제2 셔터 커버(19) 사이 및 제1 셔터(27)와 제1 셔터 지지 부재(28) 사이의 간극은 발포 우레탄, 펠트 등을 간극에 채움으로써 보다 잘 밀봉될 수 있다.

(프로세스 카트리지를 설치하거나 제거하기 위한 작업)

다음으로, 장치 주 조립체에 상술한 바와 같은 프로세스 카트리지(1)를 설치하거나 제거하기 위한 작업에 대해 설명하기로 한다. 도6을 참조해서, 제2 셔터,즉 프로세스 카트리지측 상의 셔터와, 그 인접물들의 분해 사시도에 대해 설명하기로 한다. 프로세스 카트리지(1)가 장치 주 조립체의 외측에 있을 때, 제2 셔터(18)는 도6의 이점 쇄선에 의해 지시된 각도로 위치되며, 구멍(18a)은 토너 수용 구멍(16)과 정렬되지 않고, 따라서 차단된다.

프로세스 카트리지(1)가 장치 주 조립체로 삽입될 때, 즉 프로세스 카트리지(1)가 도2b의 축(Y) 방향으로 이동될 때, 제2 셔터(18)는 프로세스 카트리지(1)의 주 구조물을 따라 화살표(A) 방향에 의해 지시된 방향으로 이동한다. 결국, 장치 주 조립체의 돌기(36)는 슬롯(18b)과 결합해서, 셔터(18)가 도면의 실선에 의해 도시된 화살표(B)에 의해 지시된 방향으로 90。 회전하도록 한다. 결국, 구멍(18a)은 토너 수용 구멍(16)과 정렬되어서, 두 카트리지 사이에는 차단되지 않은 통로가 생긴다.

한편, 프로세스 카트리지(1)가 장치 주 조립체로부터 제거되면, 제2 셔터(18)는 화살표(A) 방향에 대향하는 방향으로 프로세스 카트리지(1)의 주 구조물을 따라 이동해서, 화살표(B) 방향에 대향된 방향, 즉 설치 중에 돌기(36)에 의해 회전되는 방향에 대향하는 방향으로 90。 만큼 회전된다. 결국, 토너 수용 구멍(16)이 차단된다. 즉, 토너 수용 구멍(16)의 차단 해제 또는 차단은 프로세스 카트리지(1)가 장치 주 조립체에 삽입되거나 이로부터 당겨지는 동안의 프로세스 카트리지(1)의 이동과 직접적으로 관련된다.

(토너 카트리지를 설치하거나 제거하기 위한 작업)

다음으로, 장치 주 조립체에 상술한 바와 같은 토너 카트리지(2)를 설치하거나 제거하기 위한 작업에 대해 설명하기로 한다. 도7을 참조해서, 제1 셔터, 즉 토너 카트리지측 상의 셔터와, 그 인접물들의 분해 사시도에 대해 설명하기로 한다. 토너 카트리지(2)가 장치 주 조립체의 외측에 있을 때, 제1 셔터(27)는 도7의 이점 쇄선에 의해 지시된 각도로 위치된다. 즉, 구멍(27c)은 토너 토출 구멍(23)과 정렬되지 않으며, 따라서 토너 토출 구멍(23)은 차단된다.

우선, 프로세스 카트리지(1)가 장치 주 조립체에 있을 때, 제1 셔터(27)의 이동에 대해 설명하기로 한다. 토너 카트리지(2)가 장치 주 조립체로 삽입됨에 따라, 즉 토너 카트리지(2)가 도2b의 축(Y) 방향으로 이동됨에 따라, 토너 카트리지(2)는 프로세스 카트리지(1)로 접근하며, 두 개의 카트리지는 서로 대응하는 관계로 이동한다. 제1 셔터(27)는 화살표(C)에 의해 지시된 방향으로 이동한다. 결국, 돌기(19b), 즉 셔터 커버(19)의 제1 힘 인가부는 힘 수용부로서의 슬롯(27b)에 결합해서, 제1 셔터(27)가 도면의 실선으로 도시된 화살표(D)에 의해 지시된 방향으로 90。 회전하도록 한다. 결국, 구멍(27c)은 토너 토출 구멍(23)과 정렬되어서, 두 카트리지 사이에는 차단되지 않은 통로가 생긴다. 도8은 제1 셔터(27)의 상면과 그 인접물의 평면도로서, 제1 셔터(27)의 연속적인 위치를 도시한다. 제1 셔터(27)가 화살표(C) 방향으로 이동할 때, 돌기(19b)는 슬롯(27b)과 결합해서 구멍(27c)이 토너 토출 구멍(23)의 위치로 이동하도록 한다.

슬롯(27b)은 (도면에서 수직 방향으로) 상측 및 바닥측 모두에서 개방된다. 그러나, 도9에 도시된 바와 같이 슬롯(27b)의 상측을 덮는 방식으로 플레이트(29)가 위치될 수 있다. 플레이트(29)를 제공하게 되면, 슬롯(27b)이 토너 토출 구멍(23)의 하면을 통과하는 동안 토너가 프로세스 카트리지(1)의 상면에 떨어져서 오염시키고 슬롯(27b) 인접부에 부착되는 것을 방지한다. 즉, 플레이트(29)가 제공되면 토너가 누출되어 흩어지는 것이 더욱 방지된다.

프로세스 카트리지(1)와 토너 카트리지(2) 모두를 보유한 장치 주 조립체로부터 토너 카트리지(2)를 제거하기 위한 작업에서, 토너 카트리지(2)가 당겨지면, 제1 셔터(27)는 제1 셔터 커버(19)의 돌기(19b)에 의해 화살표 방향(D), 즉 삽입 동안 회전되는 방향에 대향된 방향으로 90。 회전하면서 화살표 방향(C)에 대향된 방향으로 이동한다. 결국, 토너 토출 구멍(23)은 차단된다. 즉, 두 개의 카트리지가 서로 분리되도록 이동하게 되면, 돌기(19b)에 의해 토너 토출 구멍(23)을 차단하기 위한 방향으로 제1 셔터(27)에 힘이 인가된다.

다음으로, 프로세스 카트리지(1)가 토너 카트리지(2)에 앞서 설치되지 않는 작업, 즉 프로세스 카트리지(1)가 토너 카트리지(2)의 설치 후에 설치되는 작업에 대해 설명하기로 한다.

토너 카트리지(2)가 프로세스 카트리지(1) 전에 장치 주 조립체로 삽입될 때, 제1 셔터(27)는 제1 셔터(27)를 회전시키기 위한 돌기(19b)와 접촉하지 않게 되며, 따라서 폐쇄된 상태로 주 조립체 내에 잔류한다. 이 상태, 즉 셔터(27)가 폐쇄된 위치에 있는 토너 카트리지(2)가 이미 주 조립체에 있는 상태에서 프로세스 카트리지(1)가 주 조립체로 삽입될 때, 제2 셔터 커버(19)의 돌기(19c), 즉 제2 힘 인가부는 힘 수용부로서의 슬롯(29b)과 결합해서, 제1 셔터(27)가 90。 회전하도록 한다. 결국, 구멍(27c)은 토너 수용 구멍(23)과 정렬되어서, 두 개의 카트리지 사이에 차단되지 않은 통로가 생긴다. 토너 카트리지(2)가 장치 주 조립체에 남겨지고, 프로세스 카트리지(1)가 장치 주 조립체로부터 제거될 때, 상술한 작업에 반대되는 작업이 수행되어서 토너 토출 구멍(23)이 차단된다. 즉, 셔터(27)에 의한 토너 토출 구멍(23) 차단을 해제하는 것은 토너 카트리지(2)와 프로세스 카트리지(1)를 서로 결합하는 관계로 이동시키는 것과 직접적으로 관련되며, 토너 토출 구멍(23)을 차단하는 것은 토너 카트리지(2)와 프로세스 카트리지(1)를 서로 분리되도록 이동시키는 것과 직접적으로 관련된다.

(2개의 카트리지를 연결시키기 위한 구조)

상술한 바와 같이, 제1 셔터(27)를 개폐하는 것은 프로세스 카트리지(1) 또는 토너 카트리지(2)가 장치 주 조립체에 설치되거나 이로부터 제거되는 방향(축(Y) 방향)으로 서로에 대해 이동하는 것과 관련된다. 따라서, 프로세스 카트리지(1) 및 토너 카트리지(2)에는 안내부로서 한 쌍의 홈(55)과, 안내되는 부분으로서 한 쌍의 리브(56)가 각각 마련될 수 있어서, 2 개의 카트리지는 장치 주 조립체에 설치되거나 이로부터 제거되는 방향(축(Y) 방향)으로만 이동하도록 된다. 리브(56)를 홈(55)에 결합시키는 것은 두 개의 카트리지가 수직 방향(축(Z) 방향)으로 분리되는 것을 방지하며, 이것은 다시 프로세스 카트리지(1)와 토너 카트리지(2)가 설치되거나 제거되는 방향으로 서로에 대해 이동되지 않는다면, 즉 제1 셔터(27)가 토너 토출 구멍(23)을 차단하지 않는다면, 프로세스 카트리지(1)와 토너 카트리지(2)를 서로 분리하는 것을 불가능하게 한다.

또한, 프로세스 카트리지(1)와 토너 카트리지(2)가 각각 장치 주 조립체에 설치될 때 토너 카트리지(2)와 프로세스 카트리지(1)의 리브(56, 58), 즉 프로세스 카트리지(1)와 토너 카트리지(2)가 안내되는 부분에는 리브(57, 59)가 마련될 수 있어서, 도12에 도시된 제거 제어 수단으로서의 피봇 부재(60)에 의해 두 개의 카트리지가 동시에 제거되는 것이 방지된다.

특히, 피봇 부재(60)는 장치 주 조립체에 의해 피봇 가능하게 지지되며, 도면의 수직 방향으로 가장 넓은 부분은 도12b에 도시된 바와 같이 리브(57, 59) 사이의 간극 보다 넓게 제공된다. 따라서, 토너 카트리지(2)가 화살표(E) 방향으로 이동될 때, 피봇 부재는 토너 카트리지(2)의 리브(59)에 의해 하향 가압되어서, 프로세스 카트리지(1)의 리브(57)가 화살표(E) 방향으로 이동하는 것을 방지한다. 결국, 프로세스 카트리지(1)가 화살표(E) 방향으로 이동하는 것을 방지한다.

제1 셔터(27)에는 상술한 바와 같은 두 개의 구멍(27c)이 마련되기 때문에, 토너 카트리지(2)와 프로세스 카트리지(1)가 설치되거나 제거되는 순서에 관계없이, 토너 카트리지(2) 또는 프로세스 카트리지(1)가 장치 주 조립체로부터 제거될 때 제1 셔터(27)가 토너 토출 구멍(23)을 차단하는 것을 보장한다. 또한, 토너 토출 구멍(23)은 단지 토너 카트리지(2)를 장치 주 조립체로부터 각각 삽입하거나 당김으로서 차단되지 않거나 차단될 수 있다.

본 발명의 본 실시예는 네 개의 프로세스 카트리지(1)와 네 개의 토너 카트리지(2)를 사용하는 전자 사진 칼라 프린터를 참조하여 설명되었다. 그러나, 본 발명을 적용하는 것은 이와 같은 화상 형성 장치에만 제한되지 않는다. 예컨대, 본 발명을 단색 화상 형성 장치에 적용하는 것도 동일한 효과를 발생시킨다. 즉, 토너 카트리지의 토너 토출 구멍에 대한 셔터는 단순히 프로세스 카트리지를 토너 카트리지에 설치하거나 제거하는 동안 발생하는 프로세스 카트리지와 토너 카트리지의 이동에 의해서 자동적으로 폐쇄될 수 있다. 즉, 레버 등을 손으로 작동시킬 필요가 없다. 셔터는 그 설치 또는 제거 중에, 스프링과 같은 압력 발생 수단에 의존하지 않고도 발생하는 카트리지의 이동에 의해 개폐되기 때문에, 셔터는 신뢰성 있게 개폐된다. 상술한 현상제 수용 카트리지는 감광 부재, 대전 장치 및 세척 장치가 마련되지 않은 현상 카트리지와 같은 것일 수 있다.

비록 본 발명은 본 명세서에서 설명된 구조를 참조하여 설명되었지만, 여기에 제한되지 않으며, 본 출원은 첨부된 청구범위의 범위 또는 목적 범위 내에 있는 개조 또는 변경을 포괄하는 것으로 여겨진다.

본 발명에 따르면, 현상제 공급 카트리지의 현상제 토출 구멍과 현상제 수용 카트리지의 현상제 수용 구멍이 서로 용이하고 신뢰성 있게 연결되는 것을 보장하는 현상제 공급 카트리지와, 현상제 수용 카트리지와, 프로세스 카트리지와, 화상 형성 장치가 제공된다.

Claims

삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기이며,

현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와,

상기 현상제 수용부로부터 현상제가 토출되고, 토출된 현상제가 상기 화상 형성 장치에 착탈식으로 장착된 현상제 수용 용기에 공급되는 것을 허용하는 토출 개구와,

상기 토출 개구를 개방하기 위한 개방 위치와 상기 토출 개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능하며, 상기 현상제 수용 용기와 결합하는 결합부를 갖는 셔터 부재를 포함하고,

상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기 중 하나가 상기 화상 형성 장치 내의 제 위치에 배치된 상태에서, 그들 중 다른 하나가 상기 화상 형성 장치에 장착되는 작동에 응답하여 상기 결합부가 상기 현상제 수용 용기로부터의 힘을 수용함으로써 상기 셔터 부재가 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 용기.
제35항에 있어서, 상기 셔터 부재는 현상제 수용 용기와 상기 결합부의 결합에 의해 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는 용기.
제36항에 있어서, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 수용 용기에 형성된 수용 개구와 상기 토출 개구 사이에 유체 연통을 위한 개구와, 상기 토출 개구를 차단하기 위한 차단부를 갖는 것을 특징으로 하는 용기.
제37항에 있어서, 상기 셔터 부재는 복수개의 상기 개구와 복수개의 상기 차단부를 갖고, 상기 개구 및 차단부는 상기 셔터 부재에 대해 셔터 부재의 회전 방향으로 교대로 배열된 것을 특징으로 하는 용기.
제38항에 있어서, 상기 셔터 부재는 직경 방향으로 서로 대향하는 한 쌍의 토출 개구와, 직경 방향으로 서로 대향하는 한 쌍의 차단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
제39항에 있어서, 상기 결합부는 회전 방향에 대해 상기 개구와 차단부 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.
제35항 또는 제40항에 있어서, 상기 결합부는 현상제 수용 용기에 제공된 돌기와 결합 가능한 리세스의 형태인 것을 특징으로 하는 용기.
제41항에 있어서, 상기 셔터 부재의 현상제 수용부 측에 제공되고 상기 토출 개구와 유체 연통하는 개구를 갖는 상기 리세스를 덮기 위한 차단 플레이트를 더 포함하고, 상기 현상제 공급 용기는 상기 현상제 수용 용기 상의 위치에 장착되는 것을 특징으로 하는 용기.
제35항에 있어서, 화상 형성 장치에 대한 상기 현상제 수용 용기 및 현상제 공급 용기의 장착 및 분리 방향은 사실상 서로 평행한 것을 특징으로 하는 용기.
제35항 또는 제43항에 있어서, 상기 현상제 공급 용기는 현상제 수용 용기 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.
제44항에 있어서, 상기 현상제 공급 용기는 상기 현상제 수용 용기에 제공된 안내부에 의해 장착 방향으로 안내될 수 있고, 상기 안내부는 상기 현상제 공급 용기가 상기 현상제 수용 용기로부터 장착 방향에 수직인 방향으로 이탈하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 용기.
제40항에 있어서, 상기 셔터 부재는 회전 방향으로 상이한 위치에 상기 결합부를 복수개 구비하고, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 수용 용기와 상기 개구부들 중 하나 사이의 결합을 통해 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 회전 가능한 것을 특징으로 하는 용기.
제46항에 있어서, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 용기 및/또는 현상제 공급 용기가 화상 형성 장치 내의 제 위치에 있는 상태에 따라 상기 결합부 중 하나를 선택하여 상기 현상제 수용 용기와 결합됨으로써, 상기 셔터 부재를 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 용기.
제46항에 있어서, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 용기 및/또는 현상제 공급 용기가 화상 형성 장치 내의 제 위치에 있는 상태에 따라 상기 결합부 중 하나를 선택하여 상기 현상제 수용 용기와 결합됨으로써, 상기 셔터 부재를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 용기.
제35항에 있어서, 상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기가 상기 화상 형성 장치에 장착된 때, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기 중 하나가 상기 화상 형성 장치로부터 분리되는 작동에 응답하여 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 용기.
제49항에 있어서, 상기 셔터 부재는 개구를 폐쇄하기 위해 상기 현상제 수용 용기와 결합하는 결합부를 구비하고, 상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기가 상기 화상 형성 장치에 장착된 때, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기 중 하나가 상기 화상 형성 장치로부터 분리되는 작동에 응답하여 상기 현상제 수용 용기와 개구를 차단하는 상기 결합부와의 결합에 의해 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 용기.
제35항에 있어서, 상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기가 화상 형성 장치로부터 동시에 제거되는 것을 방지하기 위한 제한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제35항에 있어서, 상기 현상제 수용 용기는 화상 담지 부재를 포함하고 현상된 화상이 상기 현상제 공급 용기로부터 공급된 현상제에 의해 화상 담지 부재 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 용기.
제52항에 있어서, 상기 현상제 수용 용기는 상기 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제52항 또는 제53항에 있어서, 상기 현상제 수용 용기는 상기 화상 담지 부재를 전기적으로 대전하기 위한 대전 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기이며,

현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와,

상기 현상제 수용부로부터 현상제가 토출되고, 토출된 현상제가 상기 화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 용기에 공급되는 것을 허용하는 토출 개구와,

상기 토출 개구를 개방하기 위한 개방 위치와 상기 토출 개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능하며, 상기 현상제 수용 용기와 결합하는 결합부를 갖는 셔터 부재를 포함하고,

상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기가 상기 화상 형성 장치 내의 제 위치에 배치된 상태에서, 그들 중 하나가 상기 화상 형성 장치에서 분리되는 작동에 응답하여 상기 결합부가 상기 현상제 수용 용기로부터의 힘을 수용함으로써 상기 셔터 부재가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 용기.
제55항에 있어서, 상기 셔터 부재는 현상제 수용 용기와 상기 결합부의 결합에 의해 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는 용기.
제55항에 있어서, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 수용 용기에 형성된 수용 개구와 상기 토출 개구 사이에 유체 연통을 위한 개구와, 상기 토출 개구를 차단하기 위한 차단부를 갖는 것을 특징으로 하는 용기.
제56항에 있어서, 상기 셔터 부재는 상기 토출 개구와 수용 개구 사이의 유체 연통을 위한 복수개의 개구와 상기 토출 개구를 차단하기 위한 복수개의 차단부를 구비하고, 상기 개구 및 차단부는 상기 셔터 부재에 대해 셔터 부재의 회전 방향으로 교대로 배열된 것을 특징으로 하는 용기.
제56항에 있어서, 상기 셔터 부재는 서로 직경 방향으로 대향하고 상기 토출 개구와 수용 개구 사이의 유체 연통을 위한 한 쌍의 개구와, 서로 직경 방향으로 대향하고 상기 토출 개구를 차단하기 위한 한 쌍의 차단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
제57항에 있어서, 상기 결합부는 회전 방향에 대해 상기 개구와 차단부 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.
제55항 또는 제60항에 있어서, 상기 결합부는 현상제 수용 용기에 제공된 돌기와 결합 가능한 리세스의 형태인 것을 특징으로 하는 용기.
제61항에 있어서, 상기 리세스를 덮기 위한 차단 플레이트가 상기 셔터 부재의 현상제 수용부 측에 더 마련되고, 차단 플레이트는 상기 토출 개구와 유체 연통하는 개구를 갖고, 상기 현상제 공급 용기는 상기 현상제 수용 용기 상의 위치에 장착되는 것을 특징으로 하는 용기.
제55항에 있어서, 화상 형성 장치에 대한 상기 현상제 공급 용기 및 현상제 수용 용기의 장착 및 분리 방향은 사실상 서로 평행한 것을 특징으로 하는 용기.
제55항 또는 제63항에 있어서, 상기 현상제 공급 용기는 현상제 수용 용기 주위에 배치되는 것을 특징으로 하는 용기.
제64항에 있어서, 상기 현상제 공급 용기는 상기 현상제 수용 용기에 제공된 안내부에 의해 장착 방향으로 안내될 수 있고, 상기 안내부는 상기 현상제 공급 용기가 상기 현상제 수용 용기로부터 장착 방향에 수직인 방향으로 이탈하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 용기.
제60항에 있어서, 상기 셔터 부재는 회전 방향으로 상이한 위치에 현상제 수용 용기와 결합하는 복수개의 결합부를 구비하며, 상기 셔터 부재는 현상제 수용 용기와 상기 결합부들 중 하나 사이의 결합을 통해 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 회전 가능한 것을 특징으로 하는 용기.
제66항에 있어서, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 공급 용기 또는 현상제 수용 용기가 화상 형성 장치 내의 제 위치에 있는지 여부에 따라 상기 결합부 중 하나를 선택하여 현상제 수용 용기와 결합됨으로써, 상기 셔터 부재를 폐쇄 위치에서 개방 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 용기.
제66항에 있어서, 상기 셔터 부재는 상기 현상제 공급 용기 또는 현상제 수용 용기가 화상 형성 장치 내의 제 위치에 있는지 여부에 따라 상기 결합부 중 하나를 선택하여 현상제 수용 용기와 결합됨으로써, 상기 셔터 부재를 폐쇄 위치에서 개방 위치로 이동시키는 것을 특징으로 하는 용기.
제55항에 있어서, 상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기를 화상 형성 장치로부터 동시에 분리하는 것을 방지하기 위한 제한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제55항에 있어서, 상기 현상제 수용 용기는 화상 담지 부재를 포함하고 현상된 화상이 상기 현상제 공급 용기로부터 공급된 현상제에 의해 화상 담지 부재 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 용기.
제70항에 있어서, 상기 현상제 수용 용기는 상기 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제70항 또는 제71항에 있어서, 상기 현상제 수용 용기는 상기 화상 담지 부재를 전기적으로 대전하기 위한 대전 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
화상 형성 장치이며,

화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기와,

화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 용기를 포함하고,

현상제 공급 용기는,

현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와,

상기 현상제 수용부로부터 현상제 수용 용기로 현상제를 토출하는 것을 허용하는 토출 개구와,

상기 토출 개구를 개방하기 위한 개방 위치와 상기 토출 개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능하며 상기 현상제 수용 용기와 결합하는 결합부를 갖는 셔터 부재를 포함하고,

상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기 중 하나가 상기 화상 형성 장치 내의 제 위치에 배치된 상태에서, 그들 중 다른 하나가 상기 화상 형성 장치에 장착되는 작동에 응답하여 상기 결합부가 상기 현상제 수용 용기로부터의 힘을 수용함으로써 상기 셔터 부재는 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
화상 형성 장치이며,

화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기와,

화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 용기를 포함하고,

현상제 공급 용기는,

현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와,

상기 현상제 수용부로부터 현상제 수용 용기로 현상제를 토출하는 것을 허용하는 토출 개구와,

상기 토출 개구를 개방하기 위한 개방 위치와 상기 토출 개구를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능하며 상기 현상제 수용 용기와 결합하는 결합부를 갖는 셔터 부재를 포함하고,

상기 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기가 상기 화상 형성 장치 내의 제 위치에 배치된 상태에서, 그들 중 하나가 상기 화상 형성 장치에서 분리되는 작동에 응답하여 상기 결합부가 상기 현상제 수용 용기로부터의 힘을 수용함으로써 상기 셔터 부재는 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기이며,

현상제를 수용하기 위한 현상제 수용부와,

상기 현상제 수용부로부터 현상제가 토출되고, 토출된 현상제가 상기 화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 용기에 공급되는 것을 허용하는 토출 개구와,

상기 현상제 수용 용기와 결합 가능한 결합부를 갖고 상기 토출 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 셔터 부재를 포함하고,

상기 셔터 부재는 상기 현상제 수용 용기로부터 수용된 이동 힘에 의해 개방 또는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 용기.
화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 용기이며,

화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기의 토출 개구를 통해 토출된 현상제를 수용 개구를 통해 수용하기 위한 현상제 수용 용기부와,

상기 현상제 공급 용기 내에 마련된 토출 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 셔터 부재와 결합 가능한 결합부를 포함하며,

상기 현상제 공급 용기와 상기 현상제 수용 용기 중 하나가 상기 화상 형성 장치 내의 제 위치에 배치된 상태에서, 상기 결합부는 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기 중 다른 하나가 상기 화상 형성 장치에 장착되는 작동에 응답하여 상기 셔터 부재가 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 이동되는 힘을 셔터 부재에 부여하는 것을 특징으로 하는 용기.
제76항에 있어서, 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상제로 현상하기 위한 현상 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제76항에 있어서, 화상 담지 부재와, 상기 현상제 공급 용기로부터 공급된 현상제로 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 용기이며,

화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기의 토출 개구를 통해 토출된 현상제를 수용 개구를 통해 수용하기 위한 현상제 수용 용기부와,

상기 현상제 공급 용기 내에 마련된 토출 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 셔터 부재와 결합 가능한 결합부를 포함하며,

상기 현상제 공급 용기와 상기 현상제 수용 용기가 상기 화상 형성 장치 내의 제 위치에 배치된 상태에서, 상기 결합부는 현상제 공급 용기와 현상제 수용 용기 중 하나가 상기 화상 형성 장치에서 분리되는 작동에 응답하여 상기 셔터 부재가 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동되는 힘을 셔터 부재에 부여하는 것을 특징으로 하는 용기.
제79항에 있어서, 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상제로 현상하기 위한 현상 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제80항에 있어서, 화상 담지 부재와, 상기 현상제 공급 용기로부터 공급된 현상제로 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현성하기 위한 현상 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 수용 용기이며,

화상 형성 장치에 착탈식으로 장착 가능한 현상제 공급 용기의 토출 개구를 통해 토출된 현상제를 수용 개구를 통해 수용하기 위한 현상제 수용 용기부와,

상기 현상제 공급 용기 내에 마련된 토출 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 셔터 부재와 결합 가능한 결합부를 포함하며,

상기 결합부는 상기 토출 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 이동 힘을 상기 셔터 부재에 부여할 수 있는 것을 특징으로 하는 용기.
제82항에 있어서, 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상제로 현상하기 위한 현상 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.
제82항에 있어서, 화상 담지 부재와, 상기 현상제 공급 용기로부터 공급된 현상제로 화상 담지 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현성하기 위한 현상 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기.