KR100375581B1 - 굴절율분포형광학수지재료및그의제조방법 - Google Patents

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Abstract

굴절율 분포형 광학 수지 재료는 비 결정성 플루오로 중합체 및 그 중합체와 비교하여 굴절율 차가 0.001 이상의 1 종류의 물질로 이루어지며, 적어도 1 종류의 물질이 특정방향을 따라서 농도구배를 가지며 분포하고 있는 굴절율 분포형 광학 수지 재료 및 그의 제조 방법.

Description

굴절율 분포형 광학 수지 재료 및 그의 제조 방법
기술적 배경
본 발명은 통상의 광학 수지 (optical plastics) 에서 실현하기 어려웠던 고 투과성 및 고 내열성을 동시에 가진 굴절율 분포형 광학 수지 재료 (이하, 광학 수지 재료라 약칭함) 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 광학 수지 재료는 광섬유(optical fiber)와 같은 광 전송체, 또는 광섬유의 예비 형성품과 같은 광 전송체의 모체가 될 수 있다.
광 전송체가 매우 비결정성의 수지이므로, 본 발명의 광학 수지 재료인 광 전송체는 자외선에서 근 적외선까지 아주 넓은 범위에서 광 파장에 광산란이 없고 잘 투과하여, 따라서 다양한 광 파장에 대한 광학 시스템에 유용하다. 특히, 본 발명의 광학 수지 재료는 광 통신 분야에서 사용되는 간선석영에서 1300 nm 및 1550 nm 의 파장에서 작은 손실을 가지는 광 전송체를 제공한다.
본 발명의 광학 수지 재료인 광 전송체는 예를 들어, 자동차의 엔진 룸에서 가혹한 사용조건에 충분히 견딜 수 있는 내열성, 내약품성, 내습성 및 불연성을 가진다.
본 발명의 광학수지 재료인 광 전송체는 굴절율 분포형 광섬유, 로드(rod) 렌즈, 광 도파로, 광 디커플러 (decoupler), 광 합파기, 광 분파기, 광 감쇠기, 광스위치 (switch), 광 절연체, 광 전송 모듈 (module), 광 수신 모듈, 광 연동기, 광 전향기, 및 광 집적 회로와 같은 다양한 굴절율 분포형 광 전송체로서 유용하다. 굴절율 분포는 특정 방향에서 광 전송체의 굴절 분포가 연속적으로 변하는 구역을 의미한다. 예를 들어, 굴절율 분포형 광섬유는 광섬유 중심의 반경을 따라 포물선을 그리며 감소하는 굴절율 분포형의 단면을 나타낸다.
본 발명의 광학 수지 재료가 광 전송체의 모체이면, 그것은 예를 들어, 굴절율 분포형 광섬유와 같은 광학 수지 재료를 제조하는 열 연신에 의해 방사된다.
굴절 분포형 수지 광 전송체 용 수지로서, WO 94 / 04949 에 개시된 메틸 메트아크릴레이트 수지, 테트라플루오로에틸렌 수지로 표현되는 광학 수지 및 비닐 플루오리드 수지가 제안되어 왔다.
계단 굴절형 수지 광섬유와 관련하여, 코어 (core) 및 플루오르 중합체를 피복하기 위해 메틸 메트아크릴레이트 수지, 스티렌 수지, 카보네이트 수지 및 노르보넨 수지와 같은 광학 수지의 사용이 다수 제안 되었다. 일본국 공개 특허 공보 제 244007 / 1990 은 플루오로 중합체 코어 및 플루오로 중합체 피복의 용도를 개시하고 있다.
본 발명은 메틸 메트아크릴레이트 수지 또는 노르보넨 수지로 만들어진 광 전송체가 성취하지 못한 자동차, 사무 자동화 (OA)기기, 가전제품 등의 응용에 필요한 내열성, 내습성, 내약품성 및 불연성을 제공한다.
또한, 본 발명의 목적은 메트아크릴레이트 수지, 카보네이트 수지 및 노르보넨 수지로 만들어진 광 전송체에서 얻을 수 없는 자외선 (200 nm 에서 400 nm 에의 파장) 및 근 적외선 (700 nm 에서 2500 nm 에의 파장) 에 유용하고 광 범위한 전송 구역 및 그의 제조 방법에서 저 광 전송손실을 가지는 신규한 광학 수지 재료를 제공하는 것이다.
발명의 개시
본 발명자는 상기 언급된 문제점을 광범위하게 고찰한 결과, 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않는 플루오로 중합체는 내열성, 내습성, 내약품성 및 불연성을 제공하는 데 가장 적합하며, 근 적외선을 흡수하는 C - H 결합 (즉 탄소 - 수소 결합) 을 제거 한다는 것을 발견 하였다. 플루오로 중합체는 C - H 결합 대신에 C - F 결합 (즉 탄소 - 플루오르 결합) 을 가진다.
물질이 광에 노출되면, 어떤 원자간 결합이 신축 진동 및 변각 진동을 하는 공명진동 파장광을 우선적으로 흡수한다. 수지 광섬유에 사용된 통상적인 중합재료는 대부분 C - H 결합을 가지는 화합물이다. 기본적으로 C - H 결합을 가지는 그러한 중합 재료는 수소 원자가 매우 가벼워서 쉽게 진동하므로, 적외선 구역의 단파장 ( 3400 nm ) 에서 주흡수 밴드를 나타낸다. 따라서, 광원의 파장 구역인 적외선 구역 ( 600에서 1550 nm까지 ) 에 가까운 적외선에서, C - H 결합의 신축 진동의 상대적으로 낮은 배음 흡수 피크는 간격을 두고 나타나며 그것이 흡수 손실에 큰 이유이다.
수소 원자가 플루오르 원자로 치환되면, 이 배음 피크는 더 긴 장 파장으로 이동하며 적외선 구역 근처에서 흡수량은 감소한다. C - H 결합을 가지는 PMMA (폴리메틸 메트아크릴레이트) 의 경우에 C - H 결합으로 인한 흡수 손실은 이론적으로 650 nm 파장에서 105 dB / km 및 1300 nm 파장에서 10000 dB / km 이상으로 추정된다.
한편, 수소원자를 플루오르 원자로 치환시킨 물질의 경우에 650 nm 파장 에서 흡수 손실이 없으며, 1300 nm 파장에 있어서도 C - F 결합의 신축 진도의 6 배음 및 7 배음 사이에 1 dB / km 의 급에 있는 흡수 손실이 있어 무시해도 될 정도이므로, C - F 결합을 가진 화합물을 제안한다.
내열성, 내습성, 내 약품성 및 불연성을 방해하는 카르복실 기 및 카르보닐 기와 같은 작용기를 제거하는 것도 바람직하다. 또한, 근 적외선의 흡수에서 카르복실기 생성물의 존재 및 자외선의 흡수에서 카르보닐기 생성물의 존재 때문에 이들 기를 제거하는 것이 바람직하다. 또한, 광 산란으로 인한 전송 손실을 줄이기 위하여, 비결정성 중합체를 사용하는 것이 중요하다.
계단 굴절형 수지 광섬유의 경우에, 코어 및 피복 사이에 계면위에 굴절되어 다정 광을 계단 굴절형 수지 광섬유에 전파 시킨다. 따라서, 모드(mode) 산란이 일어나서 그 결과 전송 구역이 감소한다. 그러나, 굴절율 분포형 광섬유는 거의 모드 산란을 일으키지 않으므로, 따라서 전송 구역이 증가한다.
본 발명자는 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않는 비결정성 플루오로 중합체, 특히 주쇄에 환 구조를 가지는 플루오로 중합체로 구성된 광학 수지 재료 및 굴절율 분포에서 중합체와 다른 물질의 농도가 특정 방향의 구배 및 신규한 제조 방법을 나타낸다는 것을 알았으며, 하기에 본 발명의 (1) 내지 (2)를 성취 하였다.
(1) 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않는 비결정성 플루오로 중합체 (a) 및 플루오로 중합체 (a) 와 비교하여 굴절율의 차가 0.001 이상인 1 종 이상의 물질 (b) 로 이루어 지며, 특정 방향의 농도 구배를 갖도록 플루오로 중합체 (a) 중에 중간 물질 (b) 에 분포되는 굴절율 분포형 광학 수지 재료.
(2) 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않는 비결정성 플루오로 중합체(a) 를 용융 하는 것, 플루오로 중합체 (a) 의 용융액의 중심에 플루오로 중합체 (a) 와 비교하여 굴절율의 차가 0.001 이상인 1 종 이상의 물질 (b) 로 또는 그 물질 (b) 를 함유하는 플루오로 중합체 (a) 를 주입 하는 것, 및 물질 (b)를 확산 시키는 동안 또는 후에 용융액을 성형하여 굴절율 분포가 연속적으로 변하는 구역을 형성 하는 것을 포함하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료를 제조하는 방법. 종래에 테트라플루오로에틸렌 수지, 퍼플루오로 (에틸렌 프로필렌) 수지, 퍼플루오로알콕시 수지, 비닐리덴 플루오리드 수지, 에틸렌 - 테트라플루오로에틸렌 수지, 클로로트리플루오로에틸렌 수지 등은 플루오로 중합체로서 널리 공지되어 있다. 그리나, 이 플루오로 수지는 결정성이고 광 산란을 일으키므로, 투과성이 빈약하고 수지 광 전송체 용 재료로서 적합하지 않다.
이 플루오로 수지들에 반해, 비결정성 플루오로 중합체는 결정으로 인한 광 산란이 없으며 따라서, 투과성이 우수하다. 본 발명의 플루오로 중합체 (a) 는 비결정성 플루오로 중합체가 C - H 결합을 가지지 않는 한, 제한되지 않지만, 주쇄상에 환 구조를 가진 플루오로 중합체가 바람직하다. 주쇄 상에 환 구조를 가진 플루오로 중합체로서 플루오르 함유 지환족 구조, 플루오르 함유 환 이미드 구조, 플루오르 함유 트리아진 고리 구조 또는 플루오르 함유 방향족 고리 구조를 갖는 플루오로 중합체가 바람직하다. 플루오르 함유 지한족 구조를 가진 플루오로 중합체중, 플루오르 함유 지환족 에테르 구조를 가진 플루오로 중합체는 더욱 바람직하다.
플루오르 함유 지환족 구조를 가진 플루오로 중합체는 광섬유에 열 연신 또는 용융 연신을 했을 때, 플루오르 함유 환 이미드 구조, 플루오르 함유 트리아진 고리 구조 또는 플루오르 함유 방향족 고리 구조를 가진 플루오로 중합체와 비교하여 덜 견고하다. 결론적으로, 플루오로 중합체는 광산란을 일으키지 않으므로 더욱 바람직한 중합체이다.
성형 상태에 있는 플루오로 중합체 (a) 의 점도는 200℃ 내지 300℃ 의 용융 온도, 103내지 105포아즈 (poise) 가 바람직하다. 용융점도가 너무 높으면, 용융 방사가 어려울 뿐 아니라 굴절율 분포에 필요한 물질 (b) 의 확산도 거의 발생하지 않고, 굴절율 분포의 생성도 어렵다. 다른 한편으로는, 용융 점도가 너무 낮으면, 실제적인 문제가 생긴다. 즉, 전자 기기 또는 자동차에서 광 전송체로서의 사용에 있어서, 고온에 노출되어 연화 되거나 광 전송 효율이 약해진다.
플푸오로 중합체 (a) 의 수 평균 분자량은 바람직하게는 10,000 에서 5000,000, 더욱 바람직하게는 50,000 내지 1000,000 이다. 분자량이 너무 작으면 내열성을 방해할 수 있고, 분자량이 너무 크면 부 적합하게 되어 굴절율 분포 광 전송체를 생성하는 것을 어렵게 한다.
플루오르 함유 환 구조를 가지는 단량체의 중합에 의해 수득할 수 있는 플루오르 함유 지환족 구조를 가진 중합체 및 2 개 이상의 중합성 이중 결합을 가지는 플루오르 함유 단량체의 환 중합에 의해 수득할 수 있는 주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가진 중합체가 바람직하다.
플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 단량체의 중합에 의해 수득할 수 있는 주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 중합체가 일본 공개 특허 공고 제 18964/ 1988 호 등에 개시되어 있다. 즉, 주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 중합체는 퍼플루오로 (2, 2 - 디메틸 - 1, 3 - 디옥솔) 과 같은 플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 단량체의 단일 중합 및 테트라플루오로에틸렌, 클로로트리플루오로에틸렌 및 퍼플루오로 (메틸 비닐 에테르) 와 같은 라디칼 중합성 단량체를 가진 단량체의 중합에 의해 수득된다.
또한, 2 개 이상의 중합성 이중 결합을 가지는 플루오르 함유 단량체의 환 중합에 의해 수득할 수 있는 주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가진 중합체가 일본 공개 특허 공고 제 238111 / 1988 호, 일본 공개 특허 공고 제 238115 / 1988 호등에 개시되어 있다. 즉, 주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가진 중합체는 퍼플루오로 (알릴 비닐 에테르) 및 퍼플루오로 (부테닐 비닐 에테르) 와 같은 단량체의 환 중합, 또는 테트라 플루오로에틸렌, 클로로트리플루오로에틸렌 및 퍼플루오로 (메틸 비닐 에테르) 와 같은 라디칼 중합성 단량체인 그런 단량체의 공중합에 의해 수득된다.
주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가진 중합체는 퍼플루오로 (알릴 비닐 에테르) 및 퍼플루오로 (부테닐 비닐 에테르) 와 같은 2 개 이상의 중합성 이중결합을 가지는 플루오르 함유 단량체인 퍼 플루오로 (2, 2 - 디메틸 - 1, 3 - 디옥솔) 와 같은 플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 단량체의 공중합에 의해 수득된다.
상기 언급된 플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 중합체의 예로서, 하기 일반식 (I) ∼ (IV) 선택된 반복 단위를 갖는 중합체가 언급된다. 굴절율 분포를 증가시킬 목적으로 플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 그런 중합체에서 플루오르 원자부를 염소 원자로 치환해도 무방하다.
[상기 일반식 (I) ∼ (IV) 에서, 1 은 0 ∼ 5 , m 은 0 ∼ 4 , n 은 0 ∼ 1, 1 + m + n 은 1 ∼ 6 , o, p 및 q 는 각각 0 ∼ 5 , o + p + q 는 1 ∼ 6, R 은 F 또는 CF3, R1은 F 또는 CF3, R2는 F 또는 CF3, X1은 F 또는 Cl, 및 X2는 F 또는Cl 이다].
플루오르 함유 지환족 구조를 가지는 중합체로서, 주쇄상에 환 구조를 가지는 중합체가 바람직하다. 20 몰 %, 바람직하게는 40 몰 %의 양으로 환 구조를 가지는 중합 단위를 함유한 중합체가 투과성 및 기계 특성의 관점에서 바람직하다.
물질 (b) 는 플루오로 중합체 (a) 와 비교하여 굴절율 차가 0.001 이상인 1 종 이상의 물질 (b) 이다. 물질 (b) 는 플루오로 중합체 (a) 보다 더 높은 굴절율 분포 또는 더 낮은 굴절율 분포를 가질 수 있다. 광섬유에서 플루오로 중합체 (a) 보다 더 높은 굴절율 분포를 가진 물질을 사용하는 것이 보통이다.
물질 (b) 로서, 벤젠 고리와 같은 방향 고리를 함유한 저분자량 화합물, 올리고머 및 중합체, 염소, 브롬 또는 요오드와 같은 할로겐 원자, 또는 에테르 결합과 같은 결합 기가 바람직하다. 또한, 물질 (b) 는 플루오로 중합체 (a) 와 동일한 이유로 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않는 물질이다.
플루오로 중합체 (a) 및 물질 (b) 사이에서 굴절율 분포의 차는 바람직하게는 0.005 이상이다.
올리고머성 또는 중합성 물질 (b) 는 올리고머 또는 플루오로 중합체 (a)와 비교하여 굴절율 차가 0.001 이상인 상기 언급된 것과 같은 플루오로 중합체 (a) 를 구성하는 단량체의 중합체도 무방하다. 그런 단량체는 플루오로 중합체 (a) 와 비교하여 굴절율 차가 0.001 이상인 중합체를 생성하는 중합체로부터 선택된다. 예를 들어, 물질 (b) 로서, 다른 중합체 (a) 에서 다른 굴절율 분포를 가진 2 종류의 플루오로 중합체 (a) 를 사용할 수 있다.
바람직하게는 물질 (b) 는 매트릭스 (matrix) 의 7 (cal / cm3)1/2내에 용해도 파라메터를 가진다. 용해도 파라메터는 물질 사이에 혼합성을 측정하는 특성치이다. 용해도 파라메터 δ 는 일반식 δ = (E / V)1/2로 표현된다 (식중, E 는 물질 분자의 접착 에너지, 및 V 는 몰 부피이다).
저분자량 화합물로서, 탄소 원자에 결합된 유리 수소 원자인 할로겐화 방향족 탄화수소가 언급되어도 무방하다. 할로겐 원자와 같이 단지 플루오르 원자만 함유한 할로겐화 방향족 탄화수소, 및 플루오르 원자 및 다른 할로겐 원자를 함유한 할로겐화 방향족 탄화수소가 플루오로 중합체 (a) 와 혼합성의 관점에서 바람직하다. 그러한 할로겐화 방향족 탄화수소 중에서, 카르보닐 기 또는 시아노 기와 같은 기를 가지지 않는 할로겐화 방향족 탄화수소가 바람직하다.
그러한 할로겐화 방향족 탄화수소로서, 예를 들어, 일반식 φr- Zb[식중, φr는 모든 수소 원자에 대해 치환된 플루오르 원자를 가진 b 원자가 플루오르화 방향족 고리 잔류물이고, Z 는 플루오르, - RF, - CO - RF, - O - RF 또는 - CN 와 다른 할로겐 원자이다 (식중, RF 는 퍼플루오로알킬기, 퍼플루오로퍼할로알킬 기 또는 단일 원자가 φr이며, b 는 0 또는 1 이상의 정수이다)]언급되어도 무방하다. 방향족 고리로서, 벤젠고리 또는 나프탈렌 고리가 언급되어도 무방하다. RF 로서 퍼플루오로알킬 기 또는 폴리플루오로할로알킬 기의 탄소 수는 바람직하게는 최대한 5 이다. 플루오르이외의 할로겐 원자로서, 염소 원자 및 브롬 원자가 바람직하다.
특정 화합물로서, 예를 들어, 1, 3 - 디브로모테트라플루오로벤젠, 1, 4 - 디브로모테트라플루오로벤젠, 2 - 브로모테트라플루오로벤조트리플루오리드, 클로로펜타플루오로벤젠, 브로모펜타플루오로벤젠, 이오도펜타플루오로벤젠, 데카플루오로벤조페논, 퍼플루오로아세토페논, 퍼플루오로비페닐, 클로로헵타플루오로나프탈렌 및 브로모헵타플루오로나프탈렌이 언급되어도 무방하다.
상기 언급된 반복 단위 (I) 내지 (IV) 를 가진 것 중에서 중합성 또는 올리고머성 물질 (b) 로서, 조합에 사용 되어야할 플루오로 중합체 (a) (예를 들어, 플루오르 원자 및 염소 원자를 함유하는 플루오로 중합체와 함께 단지 할로겐 원자로서 플루오르 원자를 함유하는 플루오로 중합체의 조합 및 다른 종류의 2 개 이상의 단량체를 다른 비율로 중합하여 수득한 2 종류의 플루오로 중합체의 조합) 로부터 다른 굴절율 분포를 가진 플루오로 중합체가 바람직하다.
또한, 상기 언급된 주쇄상에 환 구조를 가지는 플루오로 중합체, 테트라플루오로에틸렌, 클로로트리플루오로에틸렌, 디클로로디플루오로에틸렌, 헥사플루오로프로필렌 및 퍼플루오로알킬 비닐 에테르와 같이 수소 원자를 함유하지 않는 단량체의 올리고머, 및 2 개 이상의 단량체의 공올리고머가 물질(b) 로서 사용되어도 무방하다. 또한, 구조 단위 - CF2CF (CF3) O - or - (CF2)nO - (식중 n 은 1 ∼ 3 정수이다) 가 사용되어도 무방하다. 올리고머의 분자량은 비결정성인 분자량 범위 내에서 선택되며, 바람직하게는 수평균 분자량으로는 300 에서 10,000 이다. 확산의 측면에서는, 수평균 분자량이 300 에서 5000 이 더욱 바람직하다.
특히 주쇄상에 환 구조를 가지는 플루오로 중합체와 혼화성이 우수하므로 특히 바람직한 물질 (b) 는 플루오로 중합체 (a), 클로로트리플루오로에틸렌 올리고머이다. 우수한 혼화성의 덕택으로, 플루오로 중합체 (a), 특히 200 내지 300℃ 에서 고온 용융시킨 클로로트리플루오로에틸렌 올리고머가 있는 주쇄상에 환 구조를 가진 플루오로 중합체와 쉽게 혼합할 수 있다. 또한 플루오르 함유 용매에 용해시킨후 용매를 제거하여 균일하게 혼합할 수도 있다. 바람직한 클로로트리플루오로에틸렌 올리고머의 분자량은 수평균 분자량의 면에서는 500 에서 1500 까지 이다.
본 발명의 광학 수지 물질은 가장 바람직한 굴절율 분포형 광섬유이다. 광섬유에서 물질 (b) 는 플루오로 중합체 (a) 에서 중심에서 주변 방향으로의 농도구배를 가진다. 바람직하게는, 물질 (b)가 플루오로 중합체(a) 보다 높은 굴절율 분포를 가지는 물질이며, 물질 (b) 가 광섬유의 중심에서 주변 방향으로의 물질 (b) 의 농도가 감소하는 농도구배를 가지는 광섬유이다. 몇가지 경우에, 물질 (b)가 플루오로 중합체 (a) 보다 낮은 굴절율 분포를 가지는 물질이며, 물질 (b)가 광섬유의 중심에서 주변 방향으로의 물질 (b) 의 농도가 감소하는 농도구배를 가지는 광섬유가 유용하다. 기존의 광섬유와 같은 광 전송체는 중심에서 물질 (b) 를 배열하고 주변으로 물질 (b) 를 확산하여 통상적으로 제조된다. 후자의 광섬유와 같은 광 전송체는 주변에서 중심으로 물질 (b) 를 확산시켜 제조된다.
본 발명의 광학 수지 물질인 광 전송체는 700 에서 1,600 nm 의 파장에서 100 m당 최대 1000 dB의 전송 손실을 가진다. 특히, 주쇄상에 지환족 구조를 가지는 플루오로 중합체가 사용될 때, 플루오로 중합체는 100 m당 최대 50 dB 의 전송 손실을 가진다. 전송 손실이 700 에서 1,600 nm의 상대적으로 장 파장인 저 등급인 것이 매우 유리하다. 즉, 유리질 실리카 광섬유와 동일한 파장을 수득할 수 있으므로 어떤 어려움 없이 유리질 실리카 광섬유에 연결될 수 있어서, 700 에서 1,600 nm 까지 단지 단 파장 광에서만 수득할 수 있는 통상적인 수지 광섬유의 경우와 비교하여 더 저렴한 광원이 사용될 수 있다.
본 발명의 광학 수지 재료의 제조에 있어서, 수지의 성형 및 굴절율 분포의 생성을 동시에 또는 분리하여 수행할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 광학 수지 재료는 방사 또는 압출에 의해 제조되어 굴절율 분포는 굴절율 분포의 생성과 동시에 생성된다. 방사 또는 압출 성형에 의해 수지를 성형한 후에 굴절율 분포를 생성할 수 있다. 또한, 굴절율 분포를 가지는 예비 성형품 (모체) 를 제조한 다음 광섬유와 같은 광학 수지 재료에 예비 성형품을 생성 (예를 들어 방사하는 것) 할 수 있다. 상기 언급된 바와 같이, 본 발명의 광학 수지 재료는 굴절율 분포를 가지는 예비 성형품을 의미한다. 본 발명의 광학 수지 재료는 예를 들어, 하기 (1) 내지 (7)이 언급되어도 무방하다. 그러나 본 발명은 이 방법들에 제한되지 않는다. 방법(1) 이 특히 바람직하다.
(1) 플루오로 중합체 (a) 을 용융 하는 것, 물질 (b) 또는 플루오로 중합체 (a) 의 용융 중심에서 물질 (b) 를 함유하는 플루오로 중합체 (a) 를 주입하는 것, 및 물질 (b)를 확산하는 동안 또는 후에 용융액을 성형하는 것을 특징으로 하는 방법.
이 경우에, 물질 (b) 는 중심에서 단일 층의 생성 뿐 아니라 다단 층을 생성하기 위해 주입해도 무방하다. 성형은 광섬유의 예비 성형품과 같은 로드 (rod) 형태의 모체를 생성하는 데 적합한 용융 - 압출, 또는 광섬유를 생성하는 데 적합한 용융 - 방사로 수행된다.
(2) 물질 (b) 또는 용융 방사 또는 연신에 의해 플루오로 중합체 (a) 로부터 생성된 코어상에 물질 (b)을 함유한 플루오로 중합체 (a) 침적피복을 특징으로 하는 방법.
(3) 회전 유리 관등을 사용하여 플루오로 중합체 (2) 의 중공을 형성하는 것, 중합체 관속에 물질 (b) 또는 그 물질 (b) 를 함유한 플루오로 중합체 (a)를 형성하는 단량체 상을 밀봉 하는 것, 다음에 중합체를 저속으로 회전 시키는 동안 단량체 상을 중합 하는 것을 특징으로 방법.
이의 계면 젤 중합의 경우, 중합 단계에서, 플루오로 중합체 (a) 의 관이 단량체상에서 팽윤하고, 젤상을 형성하고, 단량체 분자는 선택적으로 젤상에서 확산하면서 중합된다.
(4) 플루오로 중합체 (a) 를 생성하는 단량체중의 하나와 물질 (b) 를 생성하는 나머지 하나인 2 종류의 다른 반응물이 사용되고, 중합 반응을 수행하여 생성물 플루오로 중합체 (a) 대 생성물 물질 (b) 의 복합비가 주변에서 중심 방향으로 갈수록 연속적으로 변하게 하는 방법.
(5) 플루오로 중합체 (a) 및 굴절율 분포를 균일하게 혼합하거나 용매에서 그것들을 균일하게 혼합하여 수득된 플루오로 중합체 (a) 및 굴절율 분포의 혼합물을 열연신 또는 압출 용융 한다음 증발시켜 용매를 제거하고 섬유를 만들고, 다음에 (또는 섬유의 생성후 즉시) 섬유를 가열하에서 비활성 기체와 접촉시켜 표면으로부터 굴절율 분포를 증발시켜 굴절율분포를 생성하는 방법. 또는, 섬유를 생성한후에, 그 섬유를 플루오로 중합체 (a)가 아닌 굴절율 분포를 용해시킨 용매에 침전시켜 섬유의 표면으로부터 굴절율 분포를 용해하여 굴절율 분포를 생성하는 방법.
(6) 플루오로 중합체 (a) 의 로드 또는 섬유를 플루오로 중합체 (a) 보다 작은 굴절율 분포를 가진 단지 굴절율 분포와 혼합하거나, 또는 플루오로 중합체 (a) 및 굴절율 분포 의 혼합물과 혼합하여 가열에 의해 굴절율 분포를 확산시켜 굴절율 분포를 생성하는 것을 특징으로 하는 방법.
(7) 열 - 용융에 의해 또는 용매를 포함한 용액의 상태에서 고 굴절율 분포 중합체 및 저 굴절율 분포 중합체를 혼합 하는 것, 및 다중층 - 배제동안(또는 후에) 각각 다른 혼합비를 가진 상태에서 서로에게 확산을 하여 결국 굴절율 분포를 가진 섬유를 수득 하는 방법. 이 경우에, 고 굴절율 분포 중합체는 플루오로 중합체 (a) 가 무방하고, 저 굴절율 분포 중합체는 플루오로 중합체 (b) 가 무방하다. 고 굴절율 분포 중합체는 물질 (b) 이고, 저 굴절율 분포 중합체는 물질 (b) 이다.
본 발명에서, 비결정성 플루오르 수지를 굴절율 분포 광섬유, 굴절율 분포 광학 도파관 및 굴절율 분포형 로드렌즈와 같은 다양한 수지 광 전송체에 응용한 덕택으로, 자외선 에서 근 적외선까지 광의 범위를 전송할 수 있다.
특히 굴절율 분포형 광섬유는 긴 직경에도 불구하고 유연성이 있고 분지 및 접합의 생성이 쉬워서 광학 통신에 적합하다. 그러나, 지금까지 저 손실을 가진 실용적인 광섬유는 제안되지 않았다. 본 발명은 근거리 광학 통신을 위한 저 손실의 실용적인 광섬유를 제공한다.
본 발명의 광 전송체는 자동차의 엔진 룸, 사무 자동차 기기, 공장 및 가전 제품에서 가혹한 사용조건에 충분히 견딜 수 있는 내열성, 내약품성, 내습성 및 불연성을 제공한다. 본 발명의 굴절율 분포 광학 수지 재료는 광 섬유 뿐 아니라 평판 형 또는 로드형 렌즈에 사용된다. 그러한 경우에, 중심에서 주변까지 굴절율을 증가 또는 감소시켜, 볼록 렌즈 또는 오목 렌즈로서 작용한다.
제 1 도는 중합체 A 의 투과율 이다.
발명의 수행을 위한 최선의 방법
본 발명은 상세한 예를 참조하여 기재될 것이다. 그러나 본 발명은 그러한 특정 예들에 반드시 국한되는 것은 아니라는 것이 주지되어야 한다.
합성예 1
퍼플루오로 (부테닐 비닐 에테르) [PBVE] 35 g , 1, 1, 2 - 트리클로로 트리플루오로에탄 (R113) 5 g, 탈이온수 150 g , 중합 개시제로서 ((CH3)2CHOCOO)290 mg, 을 내부피 200 ml 의 압 유리 고압기에 둔다. 고압기의 대기를 질소로 3 회 치환하고 현탁 중합을 22 시간 동안 40℃ 에서 수행하여 약 1.5 × 105(이하 중합체 A 라고 표기) 의 수평균 분자량을 가진 중합체의 28 g 을 수득한다.
30℃ , 퍼플루오로 (2 - 부틸테트라히드로푸란) [PBTHF] 에서 측정된 중합체A 의 고유 점도 [n] 는 0.50 이다. 중합체 A 의 유리 전이 점은 108℃ 이고 단단하고 투명한 유리질 중합체이다. 10 % 열 분해 온도는 465℃, 용해도 파라메터는 5.3 cal / cm3이고, 굴절율은 1.34이다. 제 1 도는 중합체 A 의 투과율을 기재한다.
합성예 2
80 : 20 의 중량비에서 퍼플루오로 (2, 2 - 디메틸 - 1, 3 - 디옥솔)[PDD] 및 테트라플루오로에틸렌을 라디칼 중합하여, 160℃ 의 유리 전이 점 및 약 5 × 105(이하 중합체 B 이라고 표기) 의 수평균 분자량을 가진 중합체를 수득한다. 중합체 B 는 무색이고 투명하며 굴절율 1.3 및 고 투과성을 가진다.
중량비 75 : 25 에서 PDD 및 클로로트리플루오로에틸렌 (CTFE) 를 라디칼 중합하여, 150℃ 의 유리 전이점 및 약 3 x 105(이하 중합체 C 라고 표기) 의 수평균 분자량을 가진 중합체를 수득한다. 중합체 C 는 무색이고 투명하며 굴절율 1.4 및 고 투과성을 가진다.
합성예 3
PBVE 8 g, PDD 2 g, PBTHE 10 g 및 중합 개시제로서 ((CH3)2CHOCOO)220 mg 을 내부피 50 ml 의 압 유리 앰풀 (ampoule)에 둔다.
앰플의 대기를 질소로 3 회 치환하고, 중합을 20 시간 동안 40℃ 에서 수행하여 약 2 × 105(이하 중합체 D 라고 표기) 의 수평균 분자량을 가진 투명한 중합체의 6.7 g 을 수득한다.
중합체 D 의 유리 전이 점은 157℃ 이고, 굴절율은 1.32, 및 IR 스펙트럼 상에 1930 cm-1에서 흡수를 측정한 PDD 중합성 단위의 함량은 12 중량% 이다.
PBVE 2 g, PDD 8 g, PBTHF 10 g 및 중합 개시제로서 ((CH3)2CHOCOO)220 mg 을 내부피 50 ml 의 압 유리 앰풀에 둔다.
앰풀의 대기를 동결 - 탈기로 3회 치환하고, 중합을 20시간 동안 30℃ 에서 수행하여 약 3 × 105(이하 중합체 E 라고 표기) 의 수평균 분자량을 가진 투명한 중합체의 7 g 을 수득한다.
중합체 E 의 유리 전이 점은 210℃ 이고, 굴절율은 1.29, 및 IR 스펙트럼 상에 1930 cm-1에서 흡수를 측정한 PDD 중합성 단위의 함량은 82 중량% 이다.
실시예 1
상기 중합에 의해 수득된 중합체 A 는 PBTHF 용매에서 용해된 다음, 굴절율 분포 1.52 를 가지고 용해도 파라메터 3.2 cal / cm3에서 중합체 A 와 다른 1, 3 - 디브로모테트라플루오로벤젠 (DBTFB) 의 12 중량 % 를 수득한 혼합 용액에 추가한다. 이 용액으로부터, 용매를 제거하고 투명한 혼합 중합체를 수득한다 (이하 중합체 F로 표기).
중합체 A 를 용융시킨 다음, 중합체 A 의 용융액의 중심에서 중합체 F의 용융액이 주입되는 동안 300℃ 에서 용융 방사를 수행하여 중심에서 주변 방향으로 점차로 감소하는 굴절율 분포를 가진 광섬유를 수득한다.
수득된 광섬유의 광 전송 특성은 780 nm 에서 300 dB / km , 및 1550 nm 에서 130 dB /km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할 만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 2
PBVE 40 g 및 중합 개시제로서 ((CH3)2CHOCOO)2500 mℓ 을 유리관에서 수행한다. 관을 동결 - 탈기한 후에, 유리관을 고속으로 회전 시키는 동안 중합을 수행한다. 그렇게 합성된 중공관을 유리관으로부터 제거하여 약 1 X 105의 수평균 분자량을 가진 중합체의 관을 수득한다. 그관을 고 굴절율 분포 재료로서 PBVE 20 g, DBTFB 2 g 및 중합 개시제로서 ((CH3)2CHOCOO)2200 mℓ 를 채운다음 밀봉하여 관을 저속으로 회전 시키는 동안 중합을 수행한다.
중합 단계에서, 광의 중합체는 단량체 상에서 팽윤하여 젤상을 형성한다.
젤상에서 중합은 젤 효과에 의해 촉진되고, 중합체 상은 주변으로부터 형성된다. 이때, 단량체 분자는 고 굴절율 분포 재료의 분자보다 크기에서 더 작으므로 단량체 분자는 젤상에서 우선적으로 확산하고, 중합은 중심에서 농축된 고 굴절율 분포 재료로써, 굴절율 분포가 점차로 중심에서 주변 방향으로 감소하는 그러한 굴절율 분포를 생성하도록 진행된다. 열 연신으로 예비 성형품을 수득하여 굴절율 분포 광섬유를 수득한다.
그렇게 수득된 광섬유의 광 전송 특성은 650 nm 에서 500 dB / km, 및 1550 nm 에서 150 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 3
30 μ 의 코어를 상기 합성에서 수득된 중합체 D 로부터 제조한다.
한편, PBTHF 용매 1 중량 % 의 농도에서 중합체 D 를 함유한 용액 (이하 용액 D 로 표기) 을 제조한다. 유사하게, PBTHF 용매 1 중량 % 의 농도에서 중합체 E 를 함유한 용액 (이하 용액 E로 표기) 을 제조한다. 용액 D 를 6 cm 의 연신 속도에서 중합체 D 의 코어상에 침적 피복하고, 180℃ 에서 건조 시킨다. 증가된 중합체 D 의 코어의 직경이 100 nm 증가했음이 발견 되었다.
침적 피복 및 건조를 용액 E 의 중량부 1 /250 을 용액 D 에 매 회 추가 하는동안 500 회 반복한다. 결국, 10 중량% 농도에서 용액 E는 반복하여 5 회 침적 피복 하고 건조 시켜, 2 시간동안 180℃ 에서 건조 시킨다.
그렇게 하여, 굴절율 분포가 코어에서 주변으로의 방향으로 점차로 감소하는 약 600 μ 의 직경을 가진 광섬유를 수득한다.
그렇게 수득된 광섬유의 광 전송 특성은 650 nm 에서 1050 dB / km, 및 1300 nm 에서 130 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 4
상기 합성된 중합체 B 및 중합체 C 의 동일 중량을 PBTHF 용매에 용해하여 혼합한다. 생성 용액으로부터, 용매를 제거하여 투명한 중합체 혼합물 (B + C) 를 수득한다. 용융 연신이 되는 동안, 중합체 혼합물 (B + C)의 용융물을 중합체 B 의용융물 안으로 붓고 또한 중합체 C 의 용융물을 그 중심에 주입하여 중심에서 주변으로 점차 감소하는 굴절율 분포를 가진 광섬유를 수득한다.
그렇게 수득된 광섬유의 광 전송 특성은 650 nm 에서 550 dB / km, 및 1550 nm 에서 130 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 5
DBTFB 의 12 중량 % 대신에 수평균 분자량 800 을 가진 CTFE 올리고머의 30 중량 % 을 사용하는 것을 제외하고는 광섬유를 실시 예 1 과 동일한 방법에서 수득한다. 올리고머의 굴절율 분포는 1.41 이고 올리고머 및 중합체 A 사이에 용해도 파라메터 차는 1.4 cal / cm3이다. 그렇게 수득된 광섬유는 중심에서 주변으로 점차 감소하는 굴절율 분포를 가진다.
광섬유의 광 전송 특성은 780 nm 에서 280 dB/ km, 및 1550 nm에서 120 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 6
반응성 r1(PDD 단일 중합체의 생성 속도율 대 PDD / PBVE 공중합체의 생성율) 1.9 를 가진 PDD 의 50 부, 반응성 r2(PBVE 단일 중합체의 생성 속도율 대 PDD / PBVE 공중합체의 생성율) 0.19 를 가진 PBVE 의 50 부, 및 HCFC25 의 5 부에 용해된 광개시제로서 디알콕시아세토페논의 1 부를 유리 앰풀에 도입한다.
앰풀을 3 회 동결 - 탈기한 후, 광중합을 저압 수은 램프를 사용하여 수행한다. 따라서, 주변에서 굴절율 분포가 1.31 인 굴절율 분포 및 중심에서 굴절율 분포가 1.33 인 굴절율 분포를 가진 예비 성형품을 수득한다. 그 예비 성형품을 열 연신하여 굴절율 분포 광섬유를 수득한다.
광섬유의 광 전송 특성은 650 nm 에서 320 dB / km, 및 1550 nm 에서 250 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 7
중합체 A 의 85 부 및 DBTFB 의 15 부를 용융 혼합하고 로드속에서 생성한다. 로드를 200℃ 에서 열 연신하여 섬유를 수득한다. 이때, 열 연식 구역으로부터 나온 후, 섬유를 120℃ 에서 길이 1 m 의 전기 오븐에 통과 시킨다. 120℃에서 예비 가열된 전기 오븐에서, 공기 건조 흐름을 섬유의 표면으로부터 DBTFB 를 증발시켜 굴절율 분포를 가지는 광섬유를 수득한다.
광섬유의 광 전송 특성은 650 nm 에서 420 dB / km, 및 780 nm 에서 250 dB / km, 및 1300 nm 에서 110 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 그 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 8
PBVE 의 90 부 및 CTFE 의 10 부를 중합하여 약 2 × 105(이하 중합체 F 로 표기) 의 수평균 분자량을 갖는 중합체를 수득한다. 중합체 F를 균일하게 수평균분자량 800 을 가진 CTFE 올리고머에 용융 - 혼합시키고 용융 혼합물은 20 중량 % 의 양으로 올리고머를 함유한 로드 속에서 생성된다. 로드는 직경 500μ 의 섬유로 열 연신된다. 그 섬유를 에탄올에 통과시켜 CTFE 올리고머를 용해하고, 건조를 위해 약 10 초의 저항 시간을 가지고 20℃ 에서 실린더형 열 오븐을 통과시킨다. 따라서, 주변에서 굴절율 분포가 1.36 이고 중심에서 굴절율이 1.38 인 굴절율 분포형 광섬유를 수득한다.
그렇게 수득된 광섬유의 광 전송 특성은 650 nm 에서 250 dB / km, 및 1550 nm 에서 150 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 9
압출법에 의해 270℃ 에서 중합체 C 를 방사하고, 그 생성 섬유를 즉시 220℃ 에서 가열된 헥사플루오로프로필렌 옥시드 (HFPO) 올리고머 (수평균 분자량 2100)에 통과시켜 잔류시간을 3분으로 한다. 그 결과, HFPO 올리고머는 섬유로 확산 및 침투되어 외직경 600 μ 및 주변에서 중심 방향으로 연속적으로 변하는 굴절율 분포를 가진 광섬유를 수득한다. 주변에서 굴절율 분포는 1.34 이고 중심에서 굴절율은 1.35 이다.
그렇게 수득된 광합 섬유의 전송 특성은 650 nm 에서 300 dB / km, 및 1550 nm 에서 130 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
실시예 10
PDD 함량 20 중랑 % 및 약 1 × 105의 수평균 분자량을 가진 중합체(이하 중합체 G 로 표기) 및 PDD 함량 60 중량 % 및 약 5 x 105의 수평균 분자량을 가진 중합체 (이하 중합체 E 로 표기) 를 PDD 및 PBVE를 중합하여 합성한다. 굴절율 분포는 각각 중합체 G 는 1.33 이고 중합체 E 는 1.31이다.
중합체 G 및 H는 각각 퍼플루오로트리부틸아민 / 퍼플루오로옥탄 = 20 / 80 (중량비) 로 중합체 농도는 20 중량 % 이다. 다음에 생성 용액을 11 종류의 용액으로 제조한 표 1 에 나타난 비율로 혼합하고, 가열하여 용매 부를 증발 시킨다. 따라서 약 3000 cP의 젤 용액을 수득한다. 다른 혼합비를 가진 11 종류의 젤을 80℃ 로 가열 하는 동안 다중 층 노즐을 다중 층 섬유에 사용하여 농축시켜 압출한다. 그 섬유를 열 오븐에 통과시켜 공기 흐름이 잔류 용매를 제거하도록 한다. 그렇게 하여 굴절율 분포형 섬유를 수득한다.
그렇게 수득된 광섬유의 광 전송 특성은 650 nm 에서 350 dB / km, 950 nm 에서 150 dB / km 및 1300 nm 에서 120 dB / km 이다. 광섬유는 가시광에서 근 적외선까지 만족할만한 범위에서 광을 전송할 수 있음이 확인된다.
비교예
굴절율 분포형 수지 광섬유에 대해서는, PMMA 의 광 전송 손실은 650 nm 에서 400 dB / km , 및 파장 780 nm , 1300 nm 및 1550 nm 에서 전송 손실은 매우 커서 광 전송 체로서 비 실용적이다.
코어 및 플루오로 수지로 만들어진 피복을 가진 계단 굴절율 분포형 수지 광섬유는 약 300 dB / km 의 광 전송 손실을 가지는 것을 제외하면 가시 광 에서 근 적외선 까지 광을 전송할 수 있다고 보고되어 있다.
한편, 본 발명의 굴절율 분포형 투명 플루오로 수지 광섬유는 극히 저 손실로서 가시광에서 근 적외선 까지 광을 전송할 수 있다.
표 1

Claims (16)

  1. 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않는 비결정성 플루오로 중합체 (a), 및 플루오로 중합체 (2) 와 비교하여 굴절율 차가 0.001 이상인 1 종 이상의 물질 (b) 로 이루어 지며, 물질 (b) 가 중심에서 주변방향으로의 농도 구배를 갖도록 플루오로 중합체 (a) 에 분포되는 굴절율 분포형 광학 수지 재료 (graded-refractive-index optical plastic material).
  2. 제 1 항에 있어서, 플루오로 중합체 (a)가 주쇄상에 환 구조를 가진 플루오로 중합체임을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료.
  3. 제 2 항에 있어서, 주쇄상에 환 구조를 가진 플루오로 중합체가 주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가진 플루오로 중합체임을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료.
  4. 제 3 항에 있어서, 주쇄상에 플루오르 함유 지환족 구조를 가진 플루오로 중합체가 하기 일반식 (I) ∼ (IV)에서 선택되는 반복 단위를 가짐을 특징으로 하는굴절율 분포형 광학 수지 재료:
    [상기 일반식 (I) 내지 (IV)에서, 1 은 0 ∼ 5 , m은 0 ∼ 4 , n은 0 ∼ 1 , 1 + m + n 은 1 ∼ 6 , o, p 및 q 는 각각 0 ∼ 5 , o + p + q 는 1 ∼ 6, R 은 F 또는 CF3, R1은 F 또는 CF3, R2는 F 또는 CF3, X1은 F 또는 Cl, 및 X2는 F 또는 Cl 이다].
  5. 제 1 항에 있어서, 플루오로 중합체 (a)가 200℃ ∼ 300℃ 의 용융 온도에서 103∼ 105포아즈의 용융 점도를 가짐을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지재료.
  6. 제 1 항에 있어서, 물질 (b)가 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않음을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료.
  7. 제 1 항에 있어서, 물질 (b)가 플루오로 중합체 (a)와 비교하여 용해성 파라메터의 차가 7 (cal / cm3)1/2이내 임을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료.
  8. 제 1 항에 있어서, 물질 (b)의 분자량이 300 ∼ 5000 임을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지재료.
  9. 제 1 항에 있어서, 물질 (b) 가 클로로트리플루오로에틸렌 올리고머임을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지재료.
  10. 제 1 항에 있어서, 굴절율 분포형 광섬유(optical fiber) 임을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지재료.
  11. 물질 (b) 가 중심에서 주변 방향으로의 농도구배를 가지도록 분포되는, 제 1항에 따른 광학 수지 재료인 굴절율 분포형 광섬유.
  12. 제 11 항에 있어서, 물질 (b) 가 플루오로 중합체 (a) 보다 높은 굴절율 분포를 가지고, 중심에서 주변 방향으로의 농도가 감소하는 그런 농도구배를 가지도록 분포되는 굴절율 분포형 광섬유.
  13. 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않는 비결정성 플루오로 중합체 (a) 를 용융 하는 것, 플루오로 중합체 (a) 의 용융액의 중심에, 플루오로 중합체 (a) 와 비교하여 굴절율의 차가 0.001 이상의 1 종 이상의 물질 (b), 또는 그 물질 (b) 를 함유하는 플루오로 중합체 (a) 를 주입 하는 것, 및 물질 (b) 를 확산시키는 동안 또는 후에 용융액을 성형하여 굴절율 분포가 연속적으로 변하는 영역을 형성하는 것을 포함하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 플루오로 중합체 (a)가 주쇄상에 환 구조를 갖는 플루오로중합체임을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료의 제조 방법.
  15. 제 13 항에 있어서, 물질 (b)가 실질적으로 C - H 결합을 가지지 않음을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료의 제조 방법.
  16. 제 13 항에 있어서, 성형을 용융 압출 성형 또는 용융 방사 성형으로 수행하는 것을 특징으로 하는 굴절율 분포형 광학 수지 재료의 제조 방법.
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