KR100371885B1 - 서방성매트릭스펠릿제및이들의제조방법 - Google Patents

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Abstract

a) 생물학적 활성 화합물 1종 이상 0.1-87 중량%,
b) 수불용성 중합체 1종 이상 5-50 중량%,
c) 중합체 b)에 대한 가소제로서 친지성 성분 1종 이상 5-45 중량%,
d) 천연 또는 반합성 겔 형성제 3-40 중량%, 및
e) 종래의 제형 보조제 1종 이상 0-50 중량
로 이루어진, 형상이 구형 또는 렌즈형이고 균일한 최대 직경이 0.5-4 mm인 서방성 매트릭스 펠릿제.

Description

서방성 매트릭스 펠릿제 및 이들의 제조 방법
본 발명은 활성 물질이 수불용성 중합체, 지질과 물 중에서 고점성 콜로이드 용액을 형성하거나 적어도 팽윤하는 겔 형성 중합체의 혼합물에 묻혀있는(embedding) 고형의, 바람직하게는 제약학적 서방성 제형 (펠릿제)에 관한 것이다. 제조는 용융 압출 및 바람직하게는 고온 절단 성형에 의해 1 단계 연속 공정으로 수행한다.
선행 기술
용융 방출에 적합하고 방출을 지연시키는 매트릭스 물질로는 압력과 온도에의해 가소화될 수 있는 중합체와 지질이 있다. 슈파이저(Speiser) 등은 문헌[Pharm. Acta Helv,46(1971) 31]에서 사출 성형된 약물 형태를 위해 위액에 가용성인 에폭시/아미노 수지와 장액에 가용성인 비닐 아세테이트/크로톤산 공중합체의 사용을 기술하고 있다 (이와 관련하여 미국 특허 제3,432,592호에 관하여 언급한 것 참조). 휘텐라우흐(Huettenrauch) 및 슈마이스(Schmeiss)는 램(ram) 압출에 의해 생성된 폴리에틸렌 매트릭스로부터 모델 활성 물질의 방출에 대해 연구하였다 [Pharmazie30(1975) 229, 536]. 만크(Mank) 등은 문헌[Pharmazie44(1989) 773 및 동 문헌45(1990) 592]에서 불용성 열가소성 매트릭스로부터 활성 물질의 방출을 기술하였다. 이들 방법으로는 방출의 지연을 자유롭게 조정할 수 없으며, 특히 활성 물질은 폴리에틸렌 매트릭스로부터 완전히 방출되지는 않는다. 더욱이,이 방법은 고온에서의 긴 체류 시간과 공급 채널(feed channel)의 내용물을 재사용해서는 안되기 때문에 다량의 물질 손실 등의 사출 성형법의 단점을 갖는다. 또한, 설비 단가가 생산율에 비해 매우 높다.
긴디(N.A. El Gindy) 등은 문헌[Acta Pharm. Technol.33(1987) 208-211]에서 활성 물질과 수용성 중합체 (폴리에틸렌 글리콜 및 폴리옥시에틸렌/폴리옥시프로필렌 블랙 공중합체) 및 불용성 중합체와의 혼합물을 용융시킨 후 압착시키는, 정제의 제조를 기술하였다. 이들 제형으로부터의 방출은 중합체의 선택 때문에 다소 신속하다. 제조는 배치식(batchwise) 공정에 의해 수행된다.
폴로니어(N. Follonier) 등은 문헌[Capsule News 1 (1991) 2 및 Abstract of the 6th International Conference on Pharmaceutical Technology, Paris, France, June 2-4, 1992]에서 단일나사(single-screw) 압출기로부터의 용융 압출에 의한 서방성 펠릿제의 제조를 보고하였다. 고화된 압출물을 펠릿화기로 분쇄하였다. 수불용성 중합체를 매트릭스로서 사용하였다. 펠릿제 크기 외에도, 활성 물질의 방출을 조절하기 위해 각종 첨가제를 연구하였다. 중합체 기재(basis)는 원칙적으로 에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체였다. 그러나, 이들 제형으로부터 활성 물질의 영차 운동학(zero order kinetics)에 의한 방출을 달성할 수 없었다.
미국 특허 제3,432, 592호는 활성 물질을 함유하는 중합체 용융물의 사출 성형에 대해 기술하고 있다. 여기에서 사용된 중합체는 소화액에 적어도 부분적으로 가용성인 것으로 언급된다. 주로 기술된 가용성 중합체는 아미노 디올과 에폭시드의 복합 축합 생성물이고, 이는 약물 분야에서는 비관례적이다. 방출의 지연은 또한 소화액에 대해 저용해성의 열가소성 물질을 사용함으로써 달성된다. 여기에서 나타낸 중합체 조합은 표면적/체적비가 바람직하지 않기 때문에 물에 이용성인 활성물질의 펠릿제로부터의 방출을 지연시키기에 부적합하다. 통상, 이 공정으로 방출의 지연을 조절하기는 어렵고, 방출이 많이 지연된 경우에 활성 물질의 일부가 펠릿제 중에 비용해되어 남아 있는다 (활성 물질의 방출은법칙을 따른다; 문헌[T. Higuchi, J. Pharm. Sci.52(1963) 1145-1149] 참조). 영차 운동학에 의한 방출은 불가능하다 (표 I 참조).
유럽 특허 출원 공개 제EP-A 240 904호 및 동 제EP-A 240 906호는 활성 물질을 함유하는 중합체 용융물, 바람직하게는 비닐피롤리돈 공중합체의 압출에 대해 기재하고 있다. 여기에는 중합체 혼합물에 의해 활성 물질 방출의 특정 프로필을 조정하는 것에 관해서는 언급하지 않았다. 더욱이, 이 방식으로 생성된 생성물의 저장 안정성은 많은 경우 낮고, 방출 지연 효과는 시간에 따라 감소되는 것이 밝혀졌다.
유럽 특허 공개 공보 제EP-B 204 596호에서는 다음 성분들로 이루어진 매트릭스에 활성 물질을 임베딩시킴에 의한 펠릿제의 제조를 기술하고 있다: 중량제 및 대전 방지제로부터 선택된 첨가제 1종 이상의 존재 또는 부재 하에 비친수성 중합체 1종 이상과 지질 물질 2종 이상의 혼합물 (이 중 하나는 중합체-용해 특성 또는 중합체-겔화 특성을 갖고 다른 하나는 윤활 특성을 갖는다) 또는 상기 언급한 2가지 특성을 한께 갖는 지질 물질 1종. 심각한 단점은 비친수성 중합체를 다량 (약 20% 이상) 사용하면 서방성 생성물에 대해 방출이 너무 빨리 일어나고, 소량 사용하면 방출이 저장 중에 변화되어 불완전하게 되는 것이다.
본 발명의 목적은 바람직하게는 제약 목적을 위해 그로부터 활성 물질이 조절가능한 방출 프로필로, 즉, 요구되는 만큼 느리지만 완전하게 방출되는 펠릿제를 제조하는 것이다. 본 발명에서는 이 목적을 매트릭스 펠릿제, 즉 펠릿제 코어에 서방성 필름 코팅물을 도포하지 않은 펠릿제를 이용하여 성취하게 되었다.
본 발명의 또다른 목적은 매트릭스의 조성물 (매트릭스 서방성 펠릿제)에 의한 활성 물질의 방출을 조절하는 외에, 이들 펠릿제를 간단하고 저렴하게 제조하기 위한 기술을 개발하는 것이다. 이는 성분들의 예비 혼합 또는 예비 과립화 없이, 및 제조 공정 이후 펠릿제의 최종 구형화 또는 유사한 성형/라운딩(rounding) 없이 1 단계의 연속 공정으로 수행하는 것을 계획하였다.
성과
본 발명자들은 본 목적이 활성 물질을 함유하는 특정 중합체 매트릭스를 용융 압출시킨 다음 후속적으로 연속 성형시켜 고함량의 활성 물질을 함유하는 서방성 펠릿제를 제조함으로써 단순한 방법으로 달성되고, 물에 매우 이용성인 활성 물질인 경우에도 확산 조절 중합체 코팅이 없는 중합체 매트릭스의 조성물에 의해서만 광범위하게 조정될 수 있으며 저장 안정성이 큰 방출 프로필을 달성할 수 있음을 발견하기에 이르렀다.
본 발명에 따른 중합체 매트릭스의 기본 성분은 적합한 친지성 물질에 의해 가소화되고 물과 위장액에 불용성인 중합체로 이루어지는 매트릭스이다. 상기 인용한 선행 기술들과 대조적으로, 본 발명에 이르러 불용성 중합체와 친지성 성분의매트릭스가 겔 형성제, 즉, 물 중에서 고점성 용액 (히드로콜로이드)을 형성하거나 적어도 팽윤하는 중합체를 추가로 혼입시키는 경우, 방출 프로필을 넓은 범위에 걸쳐 자유롭게 조정할 수 있게 되었다. 선행 기술의 매트릭스에 있어서, 활성 물질의 방출은 불용성 중합체의 농도에 의해 조절되지만, 중합체 양이 너무 적은 경우에는 투여형이 붕해할 것이지만, 중합체 양이 너무 많은 경우에는 활성 물질의 일부가 완전히 포획되어(entrapping) 이용될 수 없으므로 활성 물질의 방출이 불완전하게 될 수 있는 위험이 있다. 본 발명에 따라, 겔 형성제를 첨가하면 본 중합체의 팽윤에 의해 서방성 매트릭스를 파괴하고 활성 물질이 완전하게 방출될 수 있다 (표 I 참조).
매트릭스 서방성 펠릿제용의 본 발명에 따른 중합체 매트릭스는 불활성의 친지성 및 친수성 열가소성 매트릭스의 신규한 조합물이다.
따라서, 본 발명은 압출기, 바람직하게는 혼합 대역을 갖는 2중 나사 압출기 또는 단일 나사 압출기에서 하기 조성의 혼합물을 50-200 ℃에서 연속 (바람직하게는 고온 절단) 성형시키는 용융 압출에 의한 1 단계 공정으로 제조된 고형 제약학적 서방성 제형 (매트릭스 펠릿제)에 관한 것이다:
a) 1종 이상의 생물학적 활성 화합물 ("활성 물질"; 바람직하게는 인체 또는 수의학용 의약 뿐만 아니라, 비타민과 침투 살충제, 살진균제 및 제초제) 0.1-87 중량%, 바람직하게는 1-75 중량%, 특히 45-75 중량%,
b) 물과 위장관액에 불용성인 1종 이상의 천연, 반합성 또는 합성 중합체 5-50 중량%, 바람직하게는 10-40중량%,
c) 중합체 b)에 대한 가소화제 특성과 윤활 특성을 갖는 1종 이상의 수불용성 친지성 성분 5-45 중량%, 바람직하게는 10-35 중량%,
d) 물 또는 위장관액 중에서 고점성 콜로이드 용액 또는 겔을 형성하거나 적어도 팽윤하는 1종 이상의 천연 또는 반합성 친수성 중합체 (본 명세서에서 "겔 형성제"로 약칭함) 3-40 중량%, 바람직하게는 5-25 중량%, 및
e) 1종 이상의 종래의 제형 부형제 0-50 중량%, 바람직하게는 0-40 중량%.
각 경우에 백분률 데이터는 전체 펠릿제 중량을 기준으로 한다.
본 발명의 목적을 위한 서방성 고형 제약학적 제형은 예를 들면 활성 물질의 방출을 지연시킨 과립제, 바랄직하게는 펠릿제이다. 수득한 성형품을 또한 계속하여 분말로 분쇄시켜 이 제형으로 (예를 들면, 경질 젤라틴 캡슐제 중에서) 사용할 수 있다. 선행 기술에서와 같은 향미 차폐용(flavor-masking) 필름 코팅 (예를 들면 폴리아크릴레이트, 히드록시프로필메틸셀룰로스 프탈레이트와 같은 셀룰로스 에스테르와, 에틸셀쿨로스, 히드록시프로필메틸셀룰로스 또는 히드록시프로필셀룰로스와 같은 셀룰로스 에테르)를 사용한 성형품의 후속적인 코팅이 배제되지는 않지만, 일반적으로는 불필요하다.
펠릿제는 많은 경우에 정제로 압착될 수 있다. 이러한 압착은 특히, 활성 물질의 투여량이 많고, 따라서 생성된 약물형이 바람직하지 않게 커지는 경우에 적합하다. 타정 조건 (특히 압력)을 조절함으로써 개별적인 펠릿제를 일부 환경에서 붕해시킬 수 있으므로, 활성 물질의 방출은 캡슐 내에 (느슨하게) 포장되었던 유사한 펠릿제와 본질적으로 상이해야 될 필요는 없다. 정제로 압착하면 약물형의 부피가감소되며, 이는 몇몇 경우에 유리할 수 있다. 더욱이, 삼투 활성제 (예를 들면, 무기염)를 첨가함으로써, 삼투 원리에 의해 예를 들면 정제 (압착 후) 또는 캡슐제로부터 활성 물질의 방출이 일어나도록 삼투 활성 팽윤층 (국제 특허 출원 공개 제WO 92/04011호 참조)으로서 사용할 수 있는 펠릿제를 수득할 수 있다.
본 발명의 목적을 위한 제약 활성 물질 a)는 이들이 가공 조건 하에 분해하지 않는 한, 제약학적 작용과 최소의 부작용을 갖는 모든 물질을 의미한다. 투여 단위당 활성 물질의 양과 농도는 활성과 목적하는 방출률에 따라 광범위하게 변할 수 있다. 유일한 조건은 이들이 목적하는 작용을 성취하여야 한다는 것이다. 따라서, 활성 물질 농도는 0.1-87 중량%, 바람직하게는 1-80 중량%, 특히 45-75 중량% 범위일 수 있다. 본 발명의 목적을 위한 활성 물질은 또한 언급한 바와 같이 다른 생물학적 활성 화합물이다. 하기 화합물들이 바람직하다: 베타메타손, 티옥트산, 소탈롤, 살부타몰, 노르페네프린, 실리마린, 디히드로에르고타민, 부플로메딜, 에토피브레이트, 인도메타신, 옥사제팜, 베타-아세틸디곡신, 피록시캄, 할로페리돌, ISMN, 아미트립틸린, 디클로페낙, 니페디핀, 베라파밀, 피리티놀, 니트렌디핀, 독시사이클린, 브롬헥신, 메틸프레드니솔론, 클로니딘, 페노피브레이트, 알로푸리놀, 피렌제핀, 레보티록신, 타목시펜, 메틸디곡신, o-(베타-히드록시에틸)루토시드, 프로피실린, 아시클로버드 모노니트레이트, 파라세타몰, 나프티드로푸릴, 펜톡시필린, 프로파페논, 아세부톨롤, L-티록신, 트라마돌, 브로모크립틴, 로페라미드, 케토티펜, 페노테롤, Ca 도베실레이트, 프로프라놀롤, 미노시클린, 니세르골린, 암브록솔, 메토프롤롤, 베타-시토스테롤, 에날라프릴 히드로겐 말레에이트, 벤자피브레이트, ISDN, 갈로파밀, 잔티놀 니코티네이트, 디기톡신, 플루니트라제팜, 벤시클란, 덱사판테놀, 핀돌롤, 로라제팜, 딜티아젬, 피라세탐, 페녹시메틸페니실린, 푸로세미드, 브로마제팜, 플루나리진, 에리트로마이신, 메토클로프라미드, 아세메타신, 라니티딘, 비페리덴, 메타미졸, 독세핀, 이칼륨 클로라제페이트, 데트라제팜, 에스트라무스틴 포스페이트, 테르부탈린, 캅토프릴, 마프로틸린, 프라조신, 아테놀롤, 글리벤클라미드, 세파클로르, 에틸레프린, 시메티딘, 테오필린, 히드로모르폰, 이부프로펜, 프리미돈, 클로바잠, 옥사세프롤, 메드록시프로게스테론, 플레카이니드, Mg 피리독살 5-포스페이트 글루타메이트, 히메크로몬, 에토필린 클로피브레이트, 빈카민, 신나리진, 디아제팜, 케토프로펜, 플루펜틱솔, 몰시도민, 글리보르누리드, 디메틴덴, 멜페론, 소퀴놀롤, 디히드로코데인, 클로메티아졸, 클레마스틴, 글리속세피드, 칼리디노게나제, 옥시페드린, 바클로펜, 카르복시메틸시스테인, 티오리다진, 베타히스틴, L-트립토판, 미르톨, 브로멜라인스, 프레닐아민, 살라조술파피리딘, 아스테미졸, 술피리드, 벤세라지드, 디벤제핀, 아세틸살리실산, 미코나졸, 니스타틴, 케토코나졸, Na 피코술페이트, 콜레스티라민, 겜피브로실, 리팜피신, 플루오로코르톨론, 멕실레틴, 아목시실린, 테르페나딘, 무코폴리사카리드 폴리술페이트, 트리아졸람, 미안세린, 티아프로펜산, 아메지늄 메틸술페이트, 메플로퀸, 프로부콜, 퀴니딘, 카르바마제핀, Mg L-아스파르테이트, 펜부톨롤, 피레타니드, 아미트린틸린, 시프로테론, Na 발프로에이트, 메베베린, 비사코딜, 5-아미노살리실산, 디히드랄라진, 마갈드레이트, 펜프로코우몬, 아만타딘, 나프록센, 카르테올롤, 파모티딘, 매틸도파, 아우라노핀, 에스트리올, 나돌롤, 레보메프로마진, 독소루비신, 메클로페녹세이트, 아자티오프린, 플루타미드, 노르플록사신, 펜딜린, 프라예말륨 비타르트레이트, 에스신.
다음 활성 물질들의 고형 용액제가 특히 바람직하다: 아세트아미노펜 (=파라세타몰), 아세토헥사미드, 아세틸디곡신, 아세틸살리실산, 아크로마이신, 아니파밀, 벤조카인, 베타-카로틴, 클로람페니콜, 클로르디아제폭시드, 클로르마디논 아세테이트, 클로르티아지드, 신나리진, 클로나제팜, 코데인, 덱사메타손, 디아제팜, 디쿠마롤, 디기톡신, 디곡신, 디히드로에르고타민, 드로타베린, 플루니트라제팜, 푸로세미드, 그라미시딘, 그리세오풀빈, 헥소바르비탈, 히드로클로로티아지드, 히드로코르티손, 히드로플루메타시드, 인도메타신, 케토프로펜, 로네틸, 메다제팜, 메프루시드, 메탄드로스테놀론, 메틸프레드니솔론, 메틸술파디아진 (=술파페린), 날리딕스산, 니페디핀, 니트라제팜, 니트로푸란토인, 니스타틴, 에스트라디올, 파파베린, 페나세틴, 페노바르비탈, 페닐부타존, 페니토인, 프레드니손, 레세르핀, 스피로놀락톤, 스트렙토마이신, 술파디미딘 (=술파메타진), 술파메티졸, 술파메톡사졸, 술파메테르, 술파페린, 술파티아졸, 술프이속사졸, 테스토스테론, 톨라자미드, 톨부타미드, 트리메토프림, 티로트리신.
용어 "고형 용액제"는 숙련가들에게 잘 알려져 있다 (문헌[Chiou 및 Riegelman, J. Pharm. Sci.60(1971) 1281-1302)] 참조). 중합체 형태의 고형 용액제 중의 활성 물질은 매트릭스 중의 분자 분산물로 존재한다.
물과 위장관에 불용성인 천연, 반합성 또는 합성 중합체 b)는 예를 들면, 에틸셀룰로스와 같은 셀룰로스 에테르, 또는 셀룰로스 디아세테이트, 셀룰로스 트리아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 프로피오네이트 및 셀룰로스 아세테이트 부티레이트와 같은 셀룰로스 에스테르일 수 있다. 또한, 키틴 및 키틴 유도체와 같은 불용성 폴리사카리드와 미세결정형 셀룰로스를 사용할 수 있다. 적합한 합성 중합체의 예로는 폴리(메트)아크릴레이트, 비닐 아세테이트의 단독- 및 공중합체 등이 있다. 에틸셀룰로스가 바람직하다.
윤활 특성과 중합체 b)에 대한 가소화 특성을 갖는 수불용성 친지성 성분 c)는 예를 들면, 세틸 또는 스테아릴 알콜과 같은 지방 알콜, 스테아르산 또는 왁스(예: 몬탄 왁스 기재 에스테르 왁스)와 같은 지방산일 수 있다. 또한, 본 발명에 따라, 예를 들면 폴리에톡실화 지방 알콜, 지방산 및 식물유, 수소화 식물유, 모노-, 디- 및 트리-글리세리드 뿐만 아니라 레시틴도 사용할 수 있다. 더욱이, 폴리글리세롤 지방산 에스테르, 포화 폴리에톡실화 글리세리드, 폴리에틸렌 옥시드, 폴리프로필렌 옥시드 및 이들의 블럭 공중합체, 프탈산 에스테르 및 아세틸화 모노글리세리드를 사용할 수 있다. 모노-, 디- 또는 트리- 글리세리드 또는 이들의 혼합물 및 폴리글리세롤 지방산 에스테르가 바람직하다. HLB (친수성/친지성 균형)이 1-9, 특히 2-5인 친지성 성분 c)가 바람직하다.
적합한 겔 형성제 d), 즉 물 중에서 고점성 콜로이드 용액 또는 겔을 형성하거나 적어도 팽윤하는 중합체는 특히 알킬셀룰로스, 히드록시알킬셀룰로스, 히드록시알킬알킬셀룰로스 (예: 메틸셀룰로스, 히드록시메틸셀룰로스, 히드록시에틸셀룰로스, 히드록시프로필셀룰로스, 히드록시부틸셀룰로스, 히드록시에틸메틸셀룰로스, 히드록시프로필메틸셀룰로스)와 같은 수용성 셀룰로스 유도체; 또한 카르복시알킬셀룰로스, 카르복시알킬알킬셀룰로스, 카르복시알킬셀룰로스 에스테르 (예: 카르복시메틸셀룰로스)및 그의 알칼리 금속염이고; 이들은 또한 알긴산 및 그의 염 (알기네이트), 카라기이난, 구아 검, 잔탄 검, 아가-아가, 아라비아 검 및 관련 검, 펙틴, 갈락토만난, 트라가칸트와 같은 다른 수용성 폴리사카리드 및 키토산과 같은 수용성 키틴 유도체일 수 있다. 20℃에서 물 중 2% 농도의 용액으로서 점도가 1,000 cps 이상, 바람직하게는 3,500-120,000 cps인 수용성 알킬셀룰로스, 히드록시알킬셀룰로스 또는 히드록시알킬알킬셀룰로스가 바람직하다. 메틸화도가 1.36-1.81이고 히드록시프로필화도가 0.12-0.23인 히드록시프로필메틸셀룰로스 뿐만 아니라, 히드록시프로필셀룰로스도 특히 매우 바람직하다.
중합체 성분, 예를 들면 히드록시프로필셀룰로스를 카르복시메틸셀룰로스 또는 알긴산나트륨과 같은 음이온계 중합체와 혼합시켜 점도를 상승적으로 증가시키는 것이 특히 유리하다.
"수용성"은 중합체 0.5 g 이상, 바람직하게는 2 g 이상이 20 ℃에서 물 100 g 중에서 콜로이드 용액을 형성하는 것을 의미한다.
또한, 중합체 성분 d)로서 적합한 것은 가교결합된 폴리비닐피롤리돈 또는 가교결합된 전분, 나트륨 전분 글리콜레이트와 같은 전분 유도체, 크로스카르멜로스나트륨, 저 치환도의 히드록시프로필셀룰로스와 저 치환도의 가교결합된 나트륨 카르복시메틸셀룰로스와 같은, 물 또는 장액에 불용성이지만 팽윤성인 친수성 중합체이다.
한편으로는 친수성이고 다른 한편으로는 소화관에서 너무 신속하게 용해되지않는 것이 성분 d)로서의 중합체의 적합성에 있어 중요하다. 한편으로는 활성 물질이 펠릿제 내부로부터 확산하도록 해야 하지만, 다른 한편으로는 단지 서서히 일어나야 된다. 이 때문에 성분 d)가 물과 함께 겔 또는 고점성 용액을 형성해야 한다. 이 성분의 선택과 그의 양은 서방성 효과에 결정적인 영향을 미친다. 놀랍게도, 상기 언급한 천연 또는 반합성 친수성 겔 형성 중합체가 PVP 또는 비닐피롤리돈/비닐아세테이트 공중합체와 같은 완전 합성 중합체와는 대조적으로, 높은 저장 안정성을 보장하는 것이 밝혀졌다 (서방성 효과는 저장 중에 불변한다).
성분 e)는 충전제, 윤활제, 성형 이형제, 가소화제, 취입제, 안정화제, 염료, 증량제, 유량 조절제 및 이들의 혼합물과 같은, 그러한 목적을 위한 종래의 1종 이상의 부형제로 이루어질 수 있다. 충전제의 예는 전체 펠릿제의 0.02-50 중량%, 바람직하게는 0.20-20 중량% 농도의, 마그네슘, 알루미늄, 규소, 티탄 등의 산화물과 미세결정형 셀룰로스 및 셀룰로스 분말, 각종 전분과 이들의 분해 생성물, (말토덱스트린), 락토스, 만니톨 및 이인산칼슘과 같은 무기 충전제이다.
윤활제의 예는 전체 펠릿제의 0.1-5 중량%, 바람직하게는 0.1-3 중량% 농도의, 알루미늄과 칼슘의 스테아레이트 및 활석과 실리콘이다.
가소화제의 예는 전체 펠릿제의 0.5-15 중량%, 바람직하게는 0.5-5 중량% 농도로 첨가된 폴리(에틸렌 글리콜), 폴리(프로필렌 글리콜), 폴리(에틸렌/프로필렌글리콜)과 같은 저분자량 폴리(알킬렌 옥시드); 및 글리세롤, 펜타에리트리톨, 글리세롤 모노아세테이트, 디아세테이트 또는 트리아세테이트, 프로필렌 글리콜, 소르비톨, 나트륨 디에틸 술포숙시네이트와 같은 저분자량의 유기 가소화제를 포함한다.
염료의 예는 공지된 아조 염료, 유기 및 무기 안료, 또는 천연 기원의 착색제이다. 무기 안료가 바람직하며, 전체 펠릿제의 0.001-10 중량%, 바람직하게는 0.5-3 중량% 농도로 존재한다.
부형제는 또한 본 발명의 목적을 위해, 제약 활성 물질을 함유하는 고형 용 액체의 제조를 위한 물질을 의미한다. 이들 부형제의 예는 당 및 당 알콜, 예를 들면 만니톨, 소르비톨, 크실리톨, 또한 우레아, 펜타에리트리톨 및 펜타에리트리톨 테트라아세테이트; 폴리에틸렌 옥시드 및 폴리프로필렌 옥시드 및 이들의 블럭 공중합체 (폴록사머)와 같은 중합체, 레시틴과 같은 포스파티드, 비닐피롤리돈의 단독- 및 공중합체, 폴리옥시에틸렌 40 스테아레이트와 같은 계면활성제, 및 시트르산, 숙신산, 담즙산, 스테롤 및 예를 들면, 문헌[J. L. Ford, Pharm, Acta Helv.61(1986) 69-88]에 지시된 바와 같은 다른 것들이 있다.
또한, 활성 물질의 용해도를 조절하기 위해 첨가되는 염기 또는 산이 제약학적 부형제로서 간주된다 (예를 들면, 문헌[K. Thoma 등, Pharm, Ind.51(1989) 98-101] 참조).
활성 물질(들)을 종래의 공업적 방법에 의해 중합체 결합제 및 경우에 따라 중합체 결합제의 용융 전 또는 후에 종래의 다른 제약학적 첨가제와 혼합시킬 수 있다. 혼합은 바람직하게는 압출기에서, 바람직하게는 혼합 대역이 존재하는 2중 나사 압출기 또는 단일 나사 압출기에서 수행한다.
중합체 결합제의 혼합물은 50-200 ℃, 바람직하게는 50-180 ℃, 특히 60-150℃에서 모든 성분들의 완전한 혼합물로 연화시키거나 용융하여 조성물을 압출시킬 수 있도록 해야 한다.
용융물은 용매를 함유하지 않는다. 이는 물과 유기 용매를 첨가하지 않는다는 것을 의미한다.
성형은 50-200 ℃, 바람직하게는 50-180 ℃, 특히 60-150 ℃에서의 용융 압출 후, 예를 들면, 롤 표면에 서로 마주보는 홈들(recesses) (이들의 디자인이 정제형태를 결정함)을 갖는 반대 방향으로 구동된 2개의 를 사이로 압출물을 통과시킴으로써 유럽 특허 출원 공보 제EP-A 240 906호에 기술된 바와 같이 후속적으로 정제로 연속 형성시킴으로써 수행한다. 냉각 절단(cold-cut) 성형도 역시 적합하다.
고온 절단 성형이 바람직하다. 이는 압출물이 편리하게 압출기 상의 다이(die) 설비로부터 나온 직후, 예를 들면 나이프 또는 다른 적합한 설비를 회전시킴으로써 길이가 압출물의 직경과 거의 동일한 조각들(piece)로 분쇄되는 것을 수반한다. 이들 절단 용융 입자는 공기 또는 기체의 스트림 중에서, 표면이 다른 입자들 또는 용기벽과 접촉시에 비점착성이지만, 반면에 입자들이 예를 들면 접속 시클론(cyclone)의 벽과의 충돌로 인해 구형 형태를 나타내기 위해 여전히 충분히 가소성인 정도까지 냉각된다. 이는 간단한 방법으로 직경이 0.5-4 mm, 바람직하게는 0.8-2 mm인 실직적으로 구형 또는 렌즈형 입자를 제조한다. 바람직한 보다 작은 소립자는 주로 캡슐제 충전용으로 적합하다.
본 발명에 의해, 광범위한 한계 내에서 조절할 수 있는 방식으로 활성 물질을 방출하는 서방성 매트릭스 펠릿제를 간단하고 환경친화적인 방식으로 (용매를 사용하지 않으면서) 제조할 수 있다. 활성 물질의 방출은 유기 용매 또는 수성 분산액으로부터 도포되어야 하고 건조 단계를 필요로 하는, 조절 필름 코팅의 도포 없이도 지연된다. 활성 물질의 방출은 침식과 확산 조절 하에 일어난다. 본 발명에 의해 활성 물질의 pH-의존적 방출도 역시 달성할 수 있다. 본 발명에 따른 제형은 용해 특성이 상당히 상이한 활성 물질에 대해 적합하다. 서방성 효과는 작은 서방성 제형을 사용하는 경우에도 매우 엄격하게 조정될 수 있다. 본 발명의 방법에 의해 유기 용매를 사용하지 않으면서 용융 기술에 의해 매트릭스 중합체 중 활성 물질의 고형 용액제를 제조할 수 있다. 고형 용액제는 향상된 생체이용률에 의해 구별된다. 본 방법은 연속적이기 때문에 매우 경제적이고, 따라서 종래의 펠릿제화 방법보다 우수하다. 본 발명에 따른 펠릿제는 고함량의 활성 물질을 함유할 수 있다. 조성물의 균질성이 크기 때문에 활성 물질의 방출 편차는 작으며 재생성이 우수하다. 활성 물질의 방출학은 극심한 기후 조건 하에 저장할 때에도 (50 ℃에서 또는 30 ℃와 75 % 상대 습도에서 1개월 이상 저장) 놀랍게도 안정하게 유지된다(절대적 방출 차이 최대 20 %, 표 II 참조).
과립화와 타정과 같은 다른 기법들에 비한 압출법의 잇점은 기법이 단순하고, 용매가 배제되며, 부형제의 수와 양이 최소화되고, 고형 용액제를 제조할 수 있으며, 성분들의 혼합 가능성이 없으며, 즉, 개별적인 서방성 제형이 전체 제조 기간동안에 확실하게 균일한 조성을 갖는다는 것이다. 또한, 작업처리량이 크고 재료손실이 짙은 연속 공정의 잇점도 있다.
실시예
표에 나타낸 중량부의 활성 물질, 중합체와 친지성 성분 및 다른 부형제들을 예비혼합하거나 별도의 칭량 공급기를 통해 2중 나사 압출기 (Werner & Pfleiderer, ZSK 30)의 공급 대역으로 직접 도입시켰다. 약 3-4 kg/h의 생성물 처리율로 용융압출을 수행하였다. 압출기의 개별 지대 (대역)의 온도는 30/150/100/100/100 ℃이고, 이때 가열된 다이 스트립(die strip)의 온도는 표에 개별적으로 나타냈다. 다이 스트립은 각각 직경이 1 mm인 시추공 7개를 갖는다. 가열된 다이 스트립을 통해 나오는 압출물을 과립화기를 사용한 공기 냉각된 고온 절단 성형에 의해 펠릿화시켰다.
활성 물질의 방출은 USP XXI 패들(paddle)법으로 측정하였다. 이 시험관내 시험법을 이용하여 활성 물질을 함유하는 성형품 (예:정제)의 해리율을 측정한다.
이는 37 ℃에서 pH 6.8의 인산염 완충액 900 ml를 1ℓ 환저 용기에 유지시킴으로써 수행하였다. 크기 1.25-1.60 mm의 펠릿제 적당량 (약 300 mg)을 칭량해 넣었다. 펠릿제로부터 활성 물질의 방출률은 패들을 100 rpm으로 회전시키면서 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 및 8 시간이 지난 후 UV 분광법에 의해 본 USP XXI 무변 시험으로 측정하였다.
표 I
실시예 1 내지 39에서 각각 사용한 활성 물질은 갈로파밀 염산염 50 중량%이고, 실시예 40 내지 65에서 각각 사용한 활성 물질은 테오필린 50 중량%이다.
에토셀(Ethocel)?= 미국 다우(Dow)로부터의 에틸셀룰로스,
프레시롤(Precirol)?아토(Ato) 5 = 프랑스 갸뜨포세로부터의 장쇄 부분 글리세리드.
클루셀(Klucel)?= 미국 허큘스(Hercules)로부터의 히드록시프로필셀룰로스.
아비셀(Avicel)?= 미국 에프엠씨(FMC)로부터의 미세결정형 셀룰로스.
표 II
본 발명에 따른 제형의 저장 안정성의 예
표 III
겔 형성제가부재하는불활성 소수성 매트릭스로부터 불완전한 방출에 대한비교 시험
표 IV
저장 안정성에 대한 비교 시험 (유럽 특허 공보 제EP-B 0 024 596호에 기재된 바와 같음)

Claims (8)

  1. a) 1종 이상의 생물학적 활성 화합물 0.1-87 중량%,
    b) 에틸셀룰로스 5-50 중량%,
    c) 모노-, 디-, 트리-, 글리세라드, 이들의 혼합물 및 폴리그리세롤 지방산 에스테르로 구성되는 군으로부터 선택되는, 상기 중합체 b)에 대한 가소제로서의 특성 및 윤활제로서의 특성을 갖는 1종 이상의 수불용성 친지성 성분 5-45 중량%, 및
    d) 겔 형성 중합체로서 수용성 셀룰로스 유도체 3-40 중량%
    를 포함하는(composed of), 균일한 최대 직경이 0.5-4 mm인 구형 또는 렌즈형의, 서방성 매트릭스 펠릿제.
  2. 제1항에 있어서,
    a) 1-75 중량%,
    b) 10-40 중량%,
    c) 10-35중량%, 및
    d) 5-25 중량%의 성분 농도를 갖는 서방성 매트릭스 펠릿제.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 최대 직경이 0.8-2 mm인 서방성 매트릭스 펠릿제.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 활성 물질(a)가 본질적으로 의약인 서방성 매트릭스 펠릿제.
  5. 성분들의 용융 혼합물을 50-200 ℃에서 압출시키고 연속 성형시킴에 의한, 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 서방성 매트릭스 펠릿제의 1 단계 연속 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서, 압출을 50-180 ℃에서 수행하는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 압출을 60-150 ℃에서 수행하는 방법.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 고온 절단 성형을 수행하는 방법.
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