KR0183982B1 - 자기 헤드의 제조방법 - Google Patents

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KR0183982B1
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신이찌 난죠
마사히꼬 야마자끼
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오오가 노리오
소니 가부시끼 가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

자기 헤드의 제조방법
제1도 내지 제6도는 본 발명의 자기 헤드의 제조 공정을 그 공정순에 따라 도시하는 요부 확대 사시도로서,
제1도는 제1 자기 코어 블럭과 제2 자기 코어 블럭의 접합 공정의 사시도.
제2도는 권선 홈에 대향하는 제2자기 코어 블럭 부분의 절삭 공정의 사시도.
제3도는 자기 헤드 소자 연결체 제작 공정 사시도.
제4도는 자기 헤드 소자 연결체 쌍의 접합 공정 사시도.
제5도는 빗살부의 폭을 내는 공정의 사시도.
제6도는 자기 코어 블럭의 연결부 절단 공정의 사시도.
제7도는 제작된 자기 헤드의 요부 확대 사시도.
제8도는 확대 측면도.
제9도는 자기 기록 매체 습동면에서 본 확대 평면도.
제10도는 크로스토오크 특성을 개선한 본 발명에 따르는 자기 헤드의 한 예를 도시한 확대 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 2 : 제1 자기 코어 블럭 3, 4 : 제2자기 코어 블럭
5, 6, 17, 18 : 트랙폭 규제홈 9, 10 : 권선홈
23, 24 : 연결부 25, 26 : 빗살부
41 : 자기 헤드
[산업상의 이용분야]
본 발명은 예를들면 전자 스틸(still) 카메라등에 있어서, 프레임 기록을 수행하기에 적합한 자기 헤드의 제조 방법에 관한 것이다.
[발명의 개요]
본 발명은 말하자면 벌크형의 자기 헤드에 의해 프레임 기록이 행해지도록 한 자기 헤드의 제조 방법에 있어서, 맞대이는 면에 자기 갭이 형성되는 자기 코어 블럭쌍을 빗살형상으로 홈가공한 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체로 하여, 이들을 한편의 빗살이 다른 편의 홈에 삽입되도록 설치하여 각각의 연결부를 맞대어 접합 일체화를 도모 하므로써, 자기 갭의 인라인(in line) 정도를 향상시키려는 것이다.
[종래의 기술]
예를들면, 전자 스틸 카메라등에 있어서 정지 화상의 프레임 기록을 행하는 비디오 플로피용의 자기 헤드에 있어서는, 기록의 고밀도화로 인하여 트랙 간격이 예컨대 40㎛로 매우 좁고, 그 정도도 매우 정밀하게 되어 있다. 이제까지 프레임 기록을 가능하게 하는 자기 헤드로서는, 동일기판 위에 각각의 자기 갭이 인라인으로 설치되어 구성된 박막형의 자기 헤드가 사용되고 있다. 박막형 자기 헤드는, 박막형성 기술에 의해 동일기판 위에 2채널이 동시에 형성되기 때문에, 양 채널 갭의 인라인성이 적합하게 확보되어 전자기 특성도 일치되는 잇점이 있다. 따라서, 자기 갭간의 위상이 어긋나지 않고 기록 재생 신호의 위상이 어긋나지 않으므로 손실을 제거할 수 있다. 또한, 매우 정밀한 박막 형성기술에 의하기 때문에 칫수 정밀도가 높고 트랙간격을 좁게 할수 있는 등의 잇점을 갖고 있다. 그러나, 상기의 박막형 자기 헤드에 있어서는 매우 정밀한 박막 제조 프로세서에 의해 제작 되므로, 제조 코스트가 매우 높아지고, 또한, 그 제조 공정도 많이 소요 되므로 고가로 되어지는 결점이 있다.
이로 인하여, 염가로 제작 할 수가 있는 것으로서 말하자면 벌크 형의 자기 헤드를 사용하는 것도 고려가 되나, 이 경우에는 각각의 자기 헤드 소자의 자기 갭을 매우 정밀하게 일직선으로 설치하는 것이 어렵고, 또한, 인라인 불량이나 위상이 어긋나는 문제가 발생한다. 또한, 벌크형의 자기 헤드에서는 권선을 감을 필요가 있으므로, 권선이 여기될 문제가 있으며, 트랙의 협소화가 어렵다.
상기와 같이 이러한 결점을 해소할 수 있는 자기 헤드로서 일본국 특개소 제 63-231711호 공보에 기재되어 있는 바와 같은 자기 헤드가 제안되어 있다.
이 자기 헤드는 한편의 자기 코어 반체를 이루는 동일 블럭에 트랙폭 규제홈을 형성하여 동일면위에 2개의 자기 갭 형성면을 설치하고 별도로 제작된 권선홈을 갖는 다른편의 자기 코어 반체를 각각의 자기 갭 형성면에 접합 일체화 하므로서, 2채널의 자기 헤드로 한 것이다.
이와같이 형성된 자기 헤드에 있어서, 자기 갭이 동일면에 형성되기 때문에, 이 자기갭의 인라인 정도가 향상된다. 또한, 권섬홈을 형성한 상대편의 각각의 자기 코어 반체의 대향부분이 서로 분리되는 방향으로 경사져 있고, 서로 대향된 자기 코어 반체간의 간격이 넓게 되어 각각의 권선홈에 권선을 감는 공간이 확보되어 있다.
[발명이 해결하려고 하는 과제]
그러나, 상기 자기 헤드에 있어서는, 한편의 자기 코어 반체들을 일체화하고 있기 때문에, 크로스토오크 특성에 난점이 있다. 더우기, 권선홈 스페이스가 확보되었다 하더라도 동일 방향으로 권선홈이 나있기 때문에, 권선을 감는 작업은 번거로우므로 아직도 용이하지는 않다.
상기와 같이 본 발명은, 이와 같은 종래의 실정을 감안하여 제안된 것으로서, 자기 갭의 인라인 정도의 향상 및 협트랙화가 도모됨과 동시에 권선 스페이스가 확보되고, 또한 크로스토오크 특성이 우수하고, 특히 염가로 제조할 수가 있는 자기 헤드의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 대한 자기 헤드의 제조 방법은, 상기의 목적을 달성하기 위해 제안된 것으로서, 맞대이는 면에 트랙폭 규체홈 및 이와 직교하는 권선홈이 설치된 제1자기 코어 블럭과, 맞대기 면에 상기 제1 자기 코어 블럭의 트랙폭 규제홈과 대향하는 트랙폭 규제홈이 설치됨과 동시에 이 트랙폭 규제홈의 연장 방향에 있어서 상기한 제1 자기 코어 블럭 보다도 짧은 제2 자기 코어 블럭을 접합일체화 하는 공정과, 상기 제2자기 코어 블럭의 적어도 상기 제1 자기 코어 블럭에 설치된 권선홈과 대향하는 부분의 두께가 당해 권선홈의 깊이보다 작도록 절삭가공하는 공정과, 상기 접합 일체화된 제1 자기 코어 블럭 및 제2 자기 코어 블럭을 최소한 제2의 자기 코어 블럭이 분단되어, 또한 제1 자기 코어 블럭의 일부가 연결부로서 남도록 빗살 형상으로 홈가공을 하므로써, 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체를 제작하여, 이들 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체를 한편의 자기 헤드 소자 연결체의 빗살이 상대편의 자기 헤드 소자 연결체의 홈에 삽입되도록 설치함과 동시에, 상기 제1 자기 코어 블럭의 맞대이는 면들을 맞대어 접합 일체화하며, 최소한 상기 제1 자기 코어 블럭의 연결부를 절단 하므로서 각 자기 헤드로 분할 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
[작용]
본 발명에 있어서는, 접합 일체화된 자기 코어 블럭 쌍중 제1 자기 코어 블럭에 설치된 권선홈과 대향하는 제2 자기 코어 블럭 부분의 두께를 상기 권선홈의 깊이보다도 작도록 절삭 가공하고 있으므로, 상기 제2 자기 코어 블럭에 의해 권선홈이 폐쇄되지는 않는다.
또한, 접합 일체화된 자기 코어 블럭 쌍을 빗살 형상으로 홈 가공하여 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체를 제작한 후에, 이들 자기 헤드 소자 연결체를 한편의 자기 헤드 소자 연결체의 빗살부를 상대편의 자기 헤드 소자 연결체의 홈에 삽입시켜 제1 자기 코어 블럭의 맞대이는 면들을 맞대면, 상기 각각의 자기 헤드 소자 연결체에 형성되는 자기 갭이 트랙폭 방향으로 일직선상으로 배열된다.
이때에, 각각의 자기 헤드 소자 연결체의 권선홈은 자기 갭을 사이에 두고 서로 반대측으로 설치되므로써, 이 권선홈에 권선을 감는 공간이 확보된다.
[실시예]
이하에, 본 발명을 적용한 자기 헤드의 제조 방법의 구체적인 실시예를 도면을 참조하면서 설명한다.
본 실시예에 있어서 자기 헤드를 제작하려면, 그 첫째로서, 제1도에 도시한 바와 같이, 길이가 다른 제1자기 코어 블럭(1,2)과 제2자기 코어 블럭(3,4) 각각 2개가 갖추어져 있다. 이들 자성 코어 블럭(1,2,3,4)은 산화물 자성재료에 의해 형성되어지고, 예를 들면, Mn-Zn계 페라이트 혹은 Ni-Zn계 페라이트 등으로 형성된다.
또한, 본 실시예에서는 제2 자기 코어 블럭(3,4)의 길이 L1, L2는, 후술하는 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 자기 기록 매체 습동면(7,8)으로부터 후술하는 유리홈(11,12)의 후부의 측면(11a,12a) 위치까지의 거리 ℓ1. ℓ2와 거의 동일 길이로 하였다.
그다음, 이들중 길이의 큰 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 맞대이는 면(1a,2a)에 트랙폭 규제홈(5,6)을 길이 방향으로 연장하도록 블럭 전체에 걸쳐 복수로 형성한다. 또한, 이때 상기한 트랙폭 규제홈(5,6)은, 폭 방향으로 소정의 간격을 이루도록 한다.
이 결과로서, 인접된 트랙폭 규제홈(5,6)에 의해, 맞대기면(1a,2a)에 형성되는 제1 자기 코어 블럭(1,2)에 잔존된 맞대이는 면(1a,2a)의 폭이 한정되고, 자기 갭의 트랙폭 Tw이 한정된다.
다음에, 상기 트랙폭 규제홈(5,6)과 직교한 자기 기록 매체 습동면(7,8) 근처의 권선홈(9,10)을 폭 방향으로 블럭 전체에 걸쳐 형성시키며 이것에 인접하게 후부 측으로 유리홈(11,12)을 동일한 폭 방향으로 블럭 전체에 걸쳐 형성시킨다. 상기 권선홈(9,10)이나 유리홈(11,12)은, 거의 사다리꼴 단면형상을 한 절삭홈이며, 특히 권선홈(9,10)은 후술할 자기 갭의 깊이를 구정하는 역할을 한다.
이 결과로서, 상기 자기 기록 매체 습동면(7,8)과 권선홈(9,10) 사이의 평활면은 전방 갭 형성면(13,14)으로 되고, 권선홈(9,10)과 유리 홈(11,12)사이의 평활면이 후방 갭 형성면(15), (16)으로 된다.
한편, 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 맞대이는 면(1a,2a)과 대향된 제2자기 코어 블럭(3,4)의 맞대이는 면(3a,4a)에, 상기 제1 자기 코어 블럭(1,2)에 형성된 트랙폭 규체홈(5,6)과 대향하도록 역시 트랙폭 Tw을 한정하는 트랙폭 규제홈(17,18)을 길이 방향으로 블럭 전체에 걸쳐 복수로 형성한다.
또한, 본 실시예에 있어서, 상기 트랙폭 규제홈(5,6,17,18)을 거의 원호 형상으로 형성하고 있으나, 자기 헤드의 필요특성에 따라 예컨대 단면이 거의 V자형인 홈으로 형성하도록 하여도 좋다.
다음에, 제1 자기 코어 블럭(1,2)과 제2 자기 코어 블럭(3,4)을 트랙에 위치 맞춤하여 대향되게 한다. 이때에, 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 맞대이는 면(1a,2a)과 제2자기 코어 블럭(3,4)의 맞대이는 면(3a,4a) 사이에는 소정의 갑 길이를 갖는 갭 막이 개재되는 일이 필요하나, 갭막을 융착 유리로 구성할 겨우, 갭 길이에 상당하는 갭 스페이서 등을 개재시켜서 맞대이도록 한다. 또한, 갭 막을 박막으로 형성하려면, 상기 전방 갭 형성면(13,14)을 경면(鏡面) 가공한 후에, SiO2, Ta2O5, Zr O2, Cr, Be-Cu합금등의 비자성 재료를 소정의 갭 길이로 되도록 진공 박막형성 기술에 의해 피착 형성시키면 된다.
또한 본 실시예에서는, 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 양단부 근처의 맞대이는 면(1a,2a)을 다소 남기도록 제2자기 코어 블럭(3,4)을 대향되게 하는 것으로, 후술하는 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체의 맞대기 작업을 용이하게 하도록 하였다.
이어서, 이들 맞대어진 트랙폭 규제홈(5,6,17,18) 사이에 융착 유리(19,20)를 충전하여 유리 융착을 행하고, 제1 자기 코어 블럭(1,2)과 제2 자기 코어 블럭(3,4)을 각각 접합 일체화 한다.
그 결과, 각 트랙혹 규제홈(5,6,16,17) 사이에는, 트랙폭 Tw으로 된 자기 갭(g1,g2)이 형성된다.
또한, 상기 융착 유리(19,20)에는, 제1 자기 코어 블럭(1,2)과 제2 자기 코어 블럭(3,4)들의 접합 강도가 충분히 확보될 수 있고, 융착시에 유리포의 발생이 적고 또한 제1 자기 코어 블럭(1,2) 및 제2 자기 코어 블럭(3,4)으로의 침식등이 매우 적은 신뢰성이 높은 유리가 적합하다.
다음으로, 제2도에 도시된 바와 같이, 제2 자기 코어 블럭(3,4)의 적어도 상기 제1 자기 코어 블럭(1,2)에 설치된 권선홈(9,10)에 대향하는 부분을 절삭하고, 이 제2 자기 코어 블럭(3,4)의 두께 D1, D2가 상기한 권선홈(9,10)의 깊이 H1, H2보다 적어지도록 절삭가공 한다.
다음으로, 제3도에 도시된 바와 같이, 접합 일체화된 제1 자기 코어 블럭(1,2)과 제2자기 코어 블럭(3,4)에 대해서 길이 방향으로 연장 하도록 홈가공을 실시하며, 이 블럭쌍을 빗살형상으로 한다. 또한, 홈 가공은 폭 방향으로 소정의 간격을 이루도록 한다.
이때에, 홈(21,22)은, 최소한 제2자기 코어 블럭(3,4)이 분단되는 위치까지 형성함과 동시에, 상기 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 일부가 연결부(23,24)으로서 남도록 하며, 또한, 이들 홈(21,22)사이에 잔존하는 빗살부(25,26)의 폭 W1,W2이 홈부(21,22)의 폭 W3,W4보다 작도록 홈가공한다.
이 결과로서, 상기한 제2 자기 코어 블럭(3,4)은 상기 홈(21,22)에 의해 분단되어 빗살 형상으로 되어 자기 헤드 소자를 구성하는 한편의 자기 코어(27,28)로 된다. 다른편 제1 자기 코어 블럭(1,2)도 상기 홈(21,22)에 의해 빗살 형상으로 되어, 역시 자기 헤드 소자를 구성하는 다른편의 자기 코어(29,30)로 된다. 즉, 각 빗살부(25,26)는, 이들 자기 코어(27,28,29,30)에 의해 소정의 자기 갭 g1, g2를 갖는 폐자로(閉磁路)가 구성되어, 자기 헤드 소자로서 구성된다.
또한 본 실시예에서는, 상기 홈(21,22)은 유리홈(11,12)의 후부측의 측면(11a,12a)의 위치보다도 깊은 위치까지 형성하였다.
이어서, 권선이 쉽게 감기도록 상기 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 권선홈(9,10)에 대응하는 위치에 이 권선홈(9,10)과 반대측에 대하여 권선 보조홈(31,32)을 형성한다.
게다가, 매체와 접촉하는 폭을 한정하기 위해 상기 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 자기 기록 매체 습동면(7,8)의 일부를 경사지게 하여 경사면(33,34)을 형성한다.
다음으로서, 상기 빗살 형상으로 형성된 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체(35,36)를 제4도에 도시된 바와 같이, 한편의 자기 헤드 소자 연결체(35)의 빗살부(25)가 다른편의 자기 헤드 소자 연결체(36)의 홈(22)에 교대로 삽입되도록 배치한다. 이때, 이러한 자기 헤드 소자 연결체(35,36)에 있어서, 제2 자기 코어 블럭(3,4)에 결합되지 않는 제1자기 코어 블럭(1,2)의 연결부(23,24)의 맞대이는 면(1a,2a)들이 맞대어지는 위치까지 삽입시킨다.
이 결과로서, 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 맞대이는 면(1a,2a)들이 맞대어짐과 동시에, 이 맞대이는 면(1a,2a)상에 각 빗살부(25,26)에 형성되는 자기 갭(g1,g2)이 트랙폭 방향으로 일직선상으로 이어진다. 즉, 이들 자기 헤드 소자 연결체(35,36)의 맞대기에 있어서, 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 연결부(23,24)의 맞대이는 면(1a,2a)이, 상기 한편의 자기 헤드 소자 연결체(35)의 빗살(25)과 다른편의 자기 헤드 소자 연결체(36)의 빗살(26)의 상대 위치를 결정하는 역할을 다한다. 이때에, 각각의 빗살부(25,26)에 있는 자기 갭 형성면은, 상기 연결부(23,24)의 맞대이는 면(1a,2a)과 동일면 이므로, 이들 연결부(23,24)의 맞대이는 면(1a,2a)을 일치시킴으로서 각각의 빗살부(25,26)의 자기 갭 g1,g2이 인라인화 된다. 따라서, 이 자기갭 g1, g2 사이의 위상 어긋남을 방지할 수 있음과 동시에, 재생신호의 위상 어긋남에 의한 손실을 없앨 수 있다.
이어서, 이 상태에서 융착 유리(37)에 의한 유리 융착을 행하여 자기 헤드 소자 연결체(35,36)쌍을 접합 일체화한다.
이 결과로서, 복수의 자기갭이 일직선으로 나란한 멀티트랙 자기 헤드가 얻어진다. 물론, 이 상태에서 권선을 감으면, 멀티트랙 자기 헤드로서 사용할 수가 있다.
다음으로서, 제5도에 도시한 바와 같이 상기의 자기 헤드 소자 연결체(35,36)의 각각의 빗살부(25,26)를 트랙폭 방향으로 소정의 폭 W1, W2으로 되도록 절삭 가공한다. 이때에, 절삭홈(38)은 상기 한편의 자기 코어(26,27) 보다도 깊은 위치까지 절단 가공한다.
또한, 본 실시예에서는, 이 단계에서 각각의 빗살부(25,26)의 트랙폭 방향의 폭을 소정의 폭으로 하고 있으나, 상기한 제3도로 도시된 공정에서 이미 언급된 빗살부(25,26)의 폭 W1, W2을 소정의 폭으로 하도록 하여도 된다.
마지막으로서, 접합 일체화된 자기 헤드 소자 연결체(35,36)쌍의 상기 제1 자기 코어 블럭(1,2)의 연결부(23,24)를 길이방향으로 블럭 전체에 대하여 절단한다.
이 결과로서, 제6도에 도시된 바와 같이, 한펀의 자기 헤드 소자 연결체(35)의 빗살부(25)와 다른 편의 자기 헤드 소자 연결체(36)의 빗살부(26)가 융착 유리(37)에 의해 접합 일체화된 자기 헤드 소자(39,40)쌍이 복수개로 분할된다. 즉, 상기 자기 헤드 소자(39,40)쌍의 접합체가 2트랙을 갖는 자기 헤드(41)로 된다.
이와 같이 제작된 자기 헤드(41)는, 제7도 내지 제9도에 도시된 바와 같이, 각각의 자기 헤드 소자(39,40)의 자기 기록 매체 습동면(7,8)위에 형성된 자기 갭(g1,g2)이 트랙폭 방향으로 매우 정밀하게 일직선 형상에 설치되었고, 또한 이들 자기 헤드 소자(39,40)의 각 권선홈(9,10)이 자기 갭 g1, g2을 사이에 두고 서로 반대측으로 배치된 구성으로 된다. 따라서, 자기 갭 g1, g2의 인라인 불량 및 자기 갭 g1, g2 간의 위상이 어긋남이 없어지며, 기록 재생신호의 위상의 어긋남으로 인한 손실을 없앨 수 있다. 또한, 권선홈(9,10)이 자기 갭 g1, g2를 사이에 두고 서로 반대측으로 설치되며, 또한, 각 권선홈(9,10)에 각각 대향하는 자기 코어(27,28)가 이 권선홈(9,10)이 일부로 개구되는 위치까지 후퇴 되어져 있으므로, 권선홈(9,10)을 감는 공간이 확보되어 쉽게 감을 수 있다. 따라서, 상기 권선(42,43)의 감는 작업에 의한 제약을 받는 일은 없고, 각각의 자기 헤드 소자(39,40)의 트랙폭 방향의 간격을 좁게 할 수도 있다.
또한, 상기 자기 헤드(41)에 있어서, 상기의 권선홈(9,10)에 대항하는 한편의 자기 코어부(27,28)의 층계부(27a,28a)를 제10도에 도시된 바와 같이 깎아내고, 다른편의 자기 코어부(29,30)와의 맞대이는 면을 줄여서 크로스토오크 특성을 향상되도록 유지하여도 된다.
상기 설명에서도 명백한 바와 같이, 본 발명에 있어서는, 빗살형상으로 홈 가공한 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체를 한편의 자기 헤드 소자 연결체의 빗살부가 다른 편의 자기 헤드 소자 연결체의 홈에 삽입되도록 자기 코어 블럭의 맞대이는 면들을 맞대어 접합 일체화 하도록 하며, 자기 갭이 트랙폭 방향으로 일직선 형상에 나란하며, 인라인 불량이나 자기 갭간의 위상의 어긋남을 방지할 수 있다. 따라서, 기록 재생신호의 위상의 어긋남에 의한 손실을 없앨 수 있다.
또다른 발명에 있어서는, 권선홈에 자기갭을 삽입하고 서로 반대측으로 설치하도록 하며,또한 권선홈과 대향하는 부분의 자기 코어 블럭 부분의 두께는 권선홈의 깊이보다 적게 되어 있으므로 권선 스페이스를 확보할 수 있고, 협트랙 간격으로 할 수 있다.
또한, 본 발명 방법에 의해 제작된 자기 헤드에 있어서, 별개로 독립된 2개의 자기 헤드 소자가 유리 융착으로 접합된 형으로 되어 있기 때문에, 크로스토오크 특성이 개선될 수 있다.
따라서, 본 발명에 의하면, 벌크형의 자기 헤드로 자기갭의 매우 정밀한 인라인화 및 협트랙화가 도모됨과 동시에 권선 스페이스로 확보되고, 또한, 크로스토오크 특성이 특출하고 염가인 자기 헤드를 제공할 수 있다.

Claims (1)

  1. 맞대이는 면에 트랙폭 규제홈 및 이것과 직교하는 권선홈이 설치된 제1 자기 코어 블럭과, 맞대이는 면에 상기 제1 자기 코어 블럭의 트랙폭 규제홈과 맞대이는 트랙폭 규제홈이 설치되며 상기 트랙폭 규제홈의 연장 방향에 있어서 상기 제1 자기 코어 블럭 보다 짧은 제2 자기 코어 블럭을 접합일체화 하는 공정과, 상기 제2 자기 코어 블럭의 적어도 상기 제1의 자기 코어 블럭에 설치된 권선홈과 맞대이는 부분의 두께가 이 권선 홈부의 깊이보다 적어지도록 절삭 가공하는 공정과, 상기 접합 일체화된 제1 자기 코어 블럭 및 제2 자기 코어 블럭에, 적어도 제2 자기 코어 블럭이 분단되며, 제1 자기 코어 블럭의 일부가 연결부로서 남도록 빗살형상으로 홈가공하는 공정에 의하여, 1쌍의 자기헤드 소자 연결체를 제작하고; 이들 1쌍의 자기 헤드 소자 연결체를 한편의 자기 헤드 소자 연결체의 빗살부가 다른편의 자기 헤드 소자 연결체의 홈에 삽입 되도록 설치함과 동시에, 상기 제1자기 코어 블럭의 각각의 맞대이는 면을 맞대어 접합 일체화 하며; 최소한 상기 제1 자기 코어 블럭의 연결부를 절단하므로써 각각의 자기 헤드로 분할하는 것을 특징으로 하는 자기 헤드의 제조 방법.
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