KR0148117B1 - 디스크 플레이어 - Google Patents

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내용 없음.

Description

디스크 플레이어

제1도는 본 발명에 관계되는 디스크 플레이어의 캐비닛 및 디스크 언 로딩 상태의 트레이를 도시한 사시도.

제2a도, 제2b도 및 제2c도는 디스크 언 로딩 상태로부터 디스크 로딩 상태에 이르는 일련의 동작을 설명한 개략 단면도.

제3도는 트레이의 확대 사시도.

제4도는 트레이의 평면도.

제5a도는 트레이 및 디스크 클램프 기구를 떼어 낸 상태에서, 고정 샤시 및 가동 샤시 위의 각종 메카니즘을 도시한 사시도.

제5b도는 디스크 플레이어의 제5a도의 D-D선을 따라 절취한 단면도.

제6a도는 트레이의 이면을 도시한 사시도.

제6b도는 트레이의 이면에 형성된 기어 기구의 확대 사시도.

제7도는 트레이 및 가동 샤시에 동력을 전달하기 위한 로딩 기구를 제5a도의 B-B선을 따라 절취한 단면도.

제8도는 샤시 구동 기구를 구성하는 구동 부재의 사시도.

제9도는 고정 샤시, 하강단에 있는 가동 샤시 및 구동 부재를 제5a도의 C-C선을 따라 절취한 단면도.

제10도는 고정 샤시, 상승단에 있는 가동 샤시 및 구동 부재를 제5a도의 C-C선을 따라 절취한 단면도.

제11도 및 제12도는 중계 기어를 다른 방향에서 본 확대 사시도.

제13a도 내지 제13e도는 중계 기어 기구에 의한 트레이의 구동으로부터 가동 샤시의 구동으로의 전환 동작을 도시한 일련의 측면도.

제14도는 디스크 클램프 기구의 분해 사시도.

제15도는 가동 샤시 위의 각종 메카니즘을 도시한 일부 파단 사시도.

제16도는 제15도의 평면도.

제17도는 가동 샤시의 사시도.

제18도는 제1 래크의 사시도.

제19도는 제2 래크를 뒤집어서 도시한 사시도.

제20도는 래크 어셈블리와 픽업의 맞물림 상태를 도시한 이면도.

제21도는 픽업 이송 기구의 요부를 도시한 측면도.

제22도는 시스템 제어기에 의한 제어 계통도.

제23도 내지 제25도는 픽업의 이송 제어 방식을 설명하기 위한 플로우챠트.

제26도는 종래의 디스크 플레이어의 로딩 기구를 도시한 일부 파단 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 캐비닛 2 : 트레이

3 : 가동 샤시 4 : 턴테이블

5 : 픽업 6 : 프론트 패널

16 : 개구 22 : 제1 디스크 수납부

23 : 제2 디스크 수납부 24 : 절결부

51 : 픽업 이송 기구 64 : 클램프 부재

64 : 판 스프링 91 : 구동 부재

93 : 캠 구멍 95 : 수평부

97 : 갈고리부 100 : 중계 기어 기구

102 : 주 기어부 103 : 제1 결치부

104 : 제2 결치부 105 : 트리거 기어부

106 : 제1 원호부 102 : 제2 원호부

108 : 관통부 120 : 제1 기어부

121 : 제2 기어부 123 : 결치부

124 : 제1 돌기 125 : 제2 돌기

본 발명은 광학식 픽업에 의하여 광 디스크로부터 음성 신호 및 영상 신호등의 기록 신호를 재생하는 디스크 플레이어에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 한장 또는 여러 장의 디스크 장착부를 구비한 트레이를 장치 본체의 프론트 패널에 출몰가능하게 장비한 프론트 로딩 방식의 디스크 플레이어에 있어서의 각종 메카니즘 및 신호 재생 방식에 관한 것이다.

디지털 오디오 신호가 광학적으로 기록되어 있는 컴펙트 디스크로부터 기록 신호를 재생하는 컴팩트 디스크 플레이어에 있어서는, 디스크를 플레이어 내의 신호 재생 위치까지 반송하는 장치로서, 예를 들면 일본 특허 공개 (소)60-80159호에 개시되어 있는 로딩 장치가 알려져 있다. 이 로딩 장치는 디스크 탑재부를 갖는 트레이를 플레이어 본체의 프론트 패널에 출몰가능하게 장치하고, 이 트레이를 모터의 동력의 의해서 수평 방향으로 왕복 이동시키는 것이며, 트레이에는 디스크 반송 중에는 디스크를 약간 들어올리는 리프터가 장치되고, 플레이어 본체 내의 턴테이블 상부에는 디스크를 턴테이블 위에 압착 유지시키기 위한 다스크 클램퍼가 장착되어 있다. 리프터에 의해서 트레이 위에 지지된 디스크가 플레이어 내로 반송된 후, 디스크 클램퍼가 하강하고, 이에 따라 리프터가 트레이 내에 매몰됨과 동시에, 트레이 위의 디스크가 턴테이블 위로 하강하여, 턴테이블에 압착 유지되는 것이다.

그러나, 상기 디스크 플레이어에 있어서는 트레이를 왕복 구동시키는 기구외에 디스크 클램퍼를 승강 구동시키는 기구나, 리프터를 동작시키는 기구가 필요하게 되고, 장치의 대형화, 부품 개수의 증대를 초래할 문제가 있었다.

이에 대해서, 일본 특허 공개 (소)61-145758호에 개시되어 있는 디스크 플레이어에 있어서는 제26도 도시한 바와 같이, 메인 샤시(160) 위에 서브 샤시(161)를 샤프트(162)로 회동가능하게 지지하고, 이 서브 샤시 위에 턴테이블(163), 픽업(164), 픽업 이송 기구(165) 등을 장치하고 있다. 또한, 메인 샤시 위에는 디스크 클램퍼(166)가 회전 자유로우며, 승강 불가능하게 부착되어 있다. 이 디스크 플레이어에 있어서는 트레이(168)가 플레이어 본체 내로 압입되면, 샤시 구동 기구(167)의 동작에 의해서 서브 샤시(161)가 상면으로 회동하고, 이에 따라 서브 샤시(161) 위의 턴테이블(163)이 트레이(168) 위의 디스크를 들어올리고, 이를 디스크 클램퍼(164)에 밀어 붙여 디스크 로딩이 완료된다.

따라서, 서브 샤시(161)를 회동시키는 것만의 기구에 의해서, 디스크의 승강 이동과 턴테이블에 대한 클램핑 동작을 행할 수 있다.

그러나, 상기 디스크 플레이어에 있어서는 트레이(168)를 수동 조작에 의해서 왕복 이동시켜야 하므로, 조작이 번거롭다. 트레이의 이동을 자동화하기 위해서는, 모터를 동력원으로 하는 주지의 트레이 구동 기구를 장비하면 좋지만, 상기 모터의 추가 장비에 따라 장치가 대형화, 중량화할 뿐만 아니라, 모터의 제어 회로가 새롭게 필요하게 되고, 회로 구성이 복잡하게 되는 문제가 생긴다.

또한, 디스크 플레이어에 있어서는 고속 회전하는 디스크의 반경선을 따라서 광학식 픽업을 이동시키고, 이로 인해 디스크 신호 면에 동심원상 또는 소용돌이상으로 형성된 트랙을 트레이스하고 신호의 독취를 행하지만, 픽업을 이송하기 위한 기구는 예를 들면 일본 특허 공개 (소)62-62485호에 개시되어 있다.

이 기구는 픽업의 직선 이동을 안내하는 가이드 샤프트와, 픽업에 대해서 상대 이동이 불가능하게 고정된 래크와, 이 래크와 맞물림 결합하는 피니온과, 이 피니온을 회전 구동시키는 피드 모터를 갖추고 있고, 피드 모터의 구동에 의해서 픽업을 왕복 이동시키는 것이다.

그러나, 상기 픽업 이동 기구에 있어서 픽업은 정확한 직선 이동을 실현하기 위해 가이드 샤프트에 요동이 없이 부착되고, 픽업과 래크는 상대 이동이 불가능하게 일체화되어 있으므로, 픽업의 이동 방향과 래크의 피치선 사이에는 높은 평행성이 필요하고, 이 평행성이 나쁜 경우에는 픽업의 이동에 따라 래크와 피니온 사이의 거리가 변화해서, 양자의 맞물림 결합된 상태가 정상 상태로부터 어긋나고, 예를 들면 양자가 무리하게 맞물림 결합된 것에 의해서, 모터로부터 픽업으로의 동력 전달이 원활하게 행해지지 않는다는 문제가 생긴다.

그런데, 최근 디스크 플레이어의 다기능화에 따라 플레이어 본체 내에 2장의 디스크를 동시에 로딩하여, 단일 픽업에 의해서 이들 디스크로부터 임의의 순서로 신호를 독취할 수 있는 디스크 플레이어가 제안되고 있다(예를 들면 일본 특허 공개 (소)57-195368호). 이 디스크 플레이어에 있어서 2장의 디스크는 장치 내의 동일 평면 상에 나란히 설치되고, 픽업은 이들 2장의 디스크에 걸쳐서 왕복 이송된다.

이와 같은 디스크 플레이어의 픽업 이송 기구로서, 전술한 래크와 피니온에 의한 구동 기구를 채용한 경우, 픽업의 이동 거리는 종래의 일반적인 디스크 플레이어 있어서의 이동 거리의 2배를 초과하는 것이 되므로, 래크의 길이도 종래의 2배 이상이 되고, 전술한 래크와 픽업 이동 방향의 비 평행성에 기인하는 문제는 한층 현저한 것이 된다.

또한, 상기 일본 특허 공개 (소)57-195368호의 디스크 플레어어는 장치 내에 2장의 디스크를 로딩해서, 이들 디스크로부터 연속적으로 신호를 재생할 수 있으나, 프론트 로딩 방식을 채용하고 있지 않으므로, 디스크 장착 시의 조작성이 뒤떨어지는 결점이 있었다.

본 발명의 목적은 트레이를 프론트 패널에 출몰가능하게 설치함과 동시에, 턴테이블, 픽업 등을 장치한 가동 샤시를 고정 샤시 위에 승강가능하게 설치한 디스크 플레이어 있어서, 공통의 로딩 모터를 동력원으로 하여 트레이의 왕복 이동과 가동 샤시의 승강 이동을 연속적으로 행할 수 있는 디스크 플레이어를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 로딩 모터로부터 트레이에 이르는 제1 동력 전달 경로와, 로딩 모터로부터 가동 샤시에 이르는 제2 동력 전달 경로와, 로딩 모터를 동일 방향으로 회전시킨 채 양 동력 전달 경로를 전환할 수 있는 중계 기어 기구를 갖춘 디스크 플레이어를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 픽업을 샤시 위에 왕복 이동가능하게 지지함과 동시에, 모터에 의해서 회전 구동되는 피니온을 픽업에 연계하는 래크에 맞물림 결합시킨 픽업 이송 기구에 있어서, 픽업의 이동 방향과 래크의 피치선 사이의 평행성이 다소 나쁜 경우에 있어서도, 피드 모터로부터 픽업으로의 동력 전달이 원활하게 행해지고, 더구나 픽업은 직선 상에 정확하게 이송되는 디스크 플레이어를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 프론트 로딩 방식의 디스크 플레이어에 있어서, 2장의 디스크를 동시에 로딩할 수 있는 트레이를 갖추고, 이 트레이 위의 2장의 디스크에 걸쳐서 픽업을 이송해서, 임의의 디스크로부터 신호를 재생할 수 있는 디스크 플레이어를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 여러 개의 디스크의 연속 재생이 가능한 디스크 플레이어에 있어서, 디스크 로딩 과정에서 각 디스크로부터 가장 적합한 순서로 목차 정보를 독출한 후, 최초로 재생되어야 할 디스크의 목차 정보 기록 위치에서 픽업을 신호 재생에 대기시킴으로서, 신속하게 신호 재생으로 이행할 수 있는 디스크 플레이어를 제공하는 것이다.

본 발명에 관계되는 디스크 플레이어는 고정 샤시에 대해서 가동 샤시를 승강가능하게 지지하고, 고정 샤시에는 디스크 반송용 트레이를 왕복 이동가능하게 배치 설비하고, 가동 샤시에는 디스크 회전 구동용 턴테이블과, 턴테이블 위의 디스크의 반경선을 따라서 왕복 이송되는 신호 재생용 픽업을 장치한 것이다.

트레이 및 가동 샤시를 구동하는 기구는 로딩 모터에 의해서 회전 구동되는 원동 기어와, 상기 원동 기어와 맞물림 결합하는 것이 가능한 래크부를 갖춘 트레이 구동 기구와, 상기 원동 기어와 맞물림 결합하는 것이 가능한 래크부를 갖춘 가동 샤시 구동 기구와, 트레이 구동 기구가 동작하는 제1 동력 전달 경로와 가동 샤시 구동 기구가 동작하는 제2 동력 전달 경로의 상호 전환을 행하는 중계 기어 기구를 갖추고 있고, 이 중계 기어 기구는 동작 중의 어느 한쪽의 동력 전달 경로로부터 동력을 받아, 다른 쪽 동력 전달 경로를 강제적으로 동작 상태로 이행시키는 것이다.

따라서, 로딩 모터를 공통의 동력원으로서 트레이의 왕복 구동과 가동 샤시의 승강 구동이 연속해서 행해진다.

또한, 샤시 구동 기구는 고정 샤시 위에 활주가능하게 배치 설비된 구동 부재와, 이 구동 부재와 가동 샤시 사이에 개재하는 캠 기구를 갖추고, 이 구동 부재에 상기 래크부가 일체로 형성되며, 트레이 반출 방향으로의 구동 부재의 이동에 수반해서 상기 캠 기구가 동작하고, 가동 샤시를 상승 구동시킨다.

그 결과, 트레이를 디스크 반입 측으로 이동시킬 때의 원동 기어의 회전 방향과, 가동 샤시를 상승시킬 때의 원동 기어의 회전 방향이 동일하게 되고, 로딩 모터를 동일 방향으로 회전시킨 채, 트레이 반송부터 디스크 클램프까지의 일련의 디스크 로딩 동작을 행할 수 있다.

픽업 이송 기구는 픽업의 직선 이동을 안내하는 가이드 수단과, 픽업 이동 방향과 평행으로 왕복 이동가능하게 배치 설비된 래크 수단과, 이 래크 수단의 기어부와 항상 맞물림 결합함과 동시에 피드 모터에 의해서 회전 구동되는 피니온과, 상기 래크 수단과 픽업을 픽업 이동 방향을 따른 상대 이동이 불가능하게, 또한 픽업 이동 방향과 직교하는 방향의 상대 이동이 가능하게 연결하는 연결 수단을 갖추고 있다.

따라서, 픽업의 이동 방향과 래크 수단 사이의 평행선이 다소 나쁜 경우에 있어서도, 양자의 상대 이동에 의해서 양자의 간격 변동이 흡수되어, 픽업은 원활하고 정확하게 이송된다.

트레이 상면에는 트레이 이동 방향과 직교하는 방향으로 나란히 한쌍의 디스크 탑재부를 오목하게 설치함과 동시에, 양 디스크 탑재부에 걸쳐서, 상기 한쌍의 턴테이블과 픽업이 돌출가능한 절결부를 개설하고, 트레이가 디스크 반입 측의 이동단에 설치된 상태에서 이 트레이 위의 2장의 디스크는 플레이어 내에 장비된 한쌍의 턴테이블의 상부에 설치된다.

따라서, 픽업은 상기 트레이의 절결부 내를 왕복 이동해서 양 디스크에 걸친 신호 재생을 행할 수 있다.

또한, 트레이 전면에는 한쌍의 디스크 탑재부에 대응해서 식별 기호가 붙여져 있다.

디스크 로딩 과정에서, 픽업은 상기 트레이에 붙여진 식별 기호 중, 순위가 늦은 쪽의 식별 기호에 대응하는 디스크의 로딩 완료 위치를 향해서 이동한다.

디스크 로딩이 완료한 후에, 픽업은 순위가 늦은 쪽의 식별 기호에 대응하는 한쪽의 디스크로부터 다른 쪽 디스크를 향해서 이동하고, 이 과정에서 각 디스크의 목차 정보가 독출된다.

그리고, 최종적으로 순위가 빠른 쪽의 식별 기호에 대응하는 디스크의 목차 정보 기록 위치에서, 픽업이 신호 재생에 대기하는 것이다.

따라서, 그 후, 디스크의 재생 지령이 발생된 경우, 신속하게 신호 재생 동작으로 이행할 수 있다.

이하, 본 발명을 2장의 컴팩트 디스크의 연속 재생이 가능한 디스크 플레이에서 실시한 일례에 대해서, 도면을 사용해서 설명한다.

[전체 구성 및 디스크 로딩 동작의 개요]

제1도와 같이 디스크 플레이어는 편평한 캐비닛(1)내에 후술하는 각종 메카니즘 및 전기 회로를 내장하고 있고, 프론트 패널(11)에 설치한 개구(16)에는 2장의 컴팩트 디스크(10) 탑재부를 갖는 트레이(2)가 출몰가능하게 부착되어 있다. 각 디스크 탑재부는 큰 직경의 디스크가 로딩되기 위한 제1 디스크 수납부(22)와, 작은 직경의 디스크가 로딩되기 위한 제2 디스크 수납부(23)로 구성되고, 디스크 로딩 완료 상태에서 픽업(5) 및 2개의 턴테이블(4,4)이 돌출되기 위한 절결부(24)가 양 디스크 탑재부에 걸쳐서 형성되어 있다.

캐비닛(1) 내에는 로딩 모터(71) 등으 갖춘 고정 샤시(12)가 부착됨과 동시에,턴테이블(4,4), 픽업(5), 픽업 이송 기구(51)등을 갖춘 가동 샤시(3)가 고정 샤시(12)에 대해서 승강가능하게 지지되어 있다.

또한, 트레이(2)의 수평 이동 및 가동 샤시(3)의 승강 이동은 후술하는 것과 같이 로딩 모터(71)를 공통의 동력원으로 하여 행해진다.

각 턴테이블(4)의 상부에는 제2a도와 같이 클램프 부재(62)가 지지 아암(61)에 의해서 회전 자유롭게 지지되어 설치되어 있고, 또한 지지 아암(61)에는 클램프 부재(62)를 하압하기 위한 판 스프링(64)이 부착되어 있다.

각종 메카니즘의 상세한 구조 설명에 앞서, 제2a도, 제2b도 및 제2c도를 따라서 디스크 로딩 동작의 개요에 대해서 설명한다.

제2a도와 같이 트레이(2)가 프론트 패널(11)로부터 인출된 상태에서, 예를 들면 트레이(2)의 제1 디스크 수납부(22)에 디스크(10)를 로딩한 후, 프론트 패널(11)에 배치 설비된 로딩 개시 버튼(도시 생략)을 조작하면, 상기 로딩 모터(71)가 기동하고, 이로 인해 후술하는 트레이 구동 기구가 동작해서, 트레이(2)는 디스크(10)를 보유한 채 캐비닛 안을 향해서 반송된다.

제2b도와 같이 트레이(2)의 반송이 완료되면, 트레이(2) 위의 디스크(10)의 중심은 가동 샤시(3) 위의 턴테이블(4)의 회전축 위에 일치하게 된다. 이 상태에서 상기 로딩 모터(71)의 회전은 후술하는 샤시 구동 기구에 전달되고, 가동 샤시(3)가 상승 구동되게 된다.

이에 수반해서 턴테이블(4)이 상승하고, 이 과정에서 턴테이블(4)은 우선 디스크(10)를 트레이(2)로부터 들어 올려, 이 디스크(10)를 클램프 부재(62)에 압접시킨다. 그 결과, 제2c도와 같이 디스크(10)는 판 스프링(64)이 힘을 가함으로써 턴테이블(4)과 클램프 부재(64) 사이에 협지되고, 디스크 로딩 동작이 완료하는 것이다.

신호 재생 후, 프론트 패널(11)에 배치 설치한 언 로딩 개시 버튼(도시 생략)을 조작하면, 로딩 모터(71)가 상기와는 반대 방향으로 회전해서, 제2c도, 제2b도, 제2a도의 순서로 디스크 언 로딩 동작이 실행된다.

[트레이(2)]

제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 트레이(2)의 상면에는 좌우 한쌍의 큰 직경의 제1 디스크 수납부(22,22)가 오목하게 설치되고, 이들 디스크 수납부의 중앙부에는 좌우 한쌍의 작은 직경의 제2 디스크 수납부(23,23)가 오목하게 설치되어 있다. 제1 디스크 수납부(22)에는 직경 12cm의 컴팩트 디스크가 수납되고, 제2 디스크 수납부(23)에는 직경 8cm의 컴팩트 디스크가 수납되게 된다. 또한, 트레이(2)의 중앙부에는 한쌍의 제2 디스크 수납부(23,23)의 중심부에 걸쳐서 좌우로 신장된 절결부(24)가 개설되어 있다.이 절결부(24)는 가동 샤시(3)의 상승에 따라 제1도에 도시한 한쌍의 턴테이블(4,4)과 픽업(5)을 돌출시키기 위한 것이다.

또한, 제3도 및 제4도와 같이 제2 디스크 수납부(23)에는 각각 디스크 검출용 광 결합기의 광을 투과시키기 위한 투과 구멍(27)이 개설된다.

또한, 트레이(2) 상면에는 절결부(24)보다 트레이 선단 측에 절결부(24)를 따라서 신장됨과 동시에 제2 디스크 수납부(23)보다도 깊게 패인 단부(26)가 오목하게 설치되어 있다. 또한, 트레이(2) 상면의 선단부에는 디스크 수납부(22,23)의 중심에서 트레이의 이동 방향에 대해서 바깥 측으로 45°의 각도로 신장되는 반경선 위에 제2 디스크 수납부(23)보다 깊게 패인 좌우 한쌍의 오목부(25,25)가 형성되어 있다. 상기 단부(26) 및 오목부(25)의 어느 것도, 제1 디스크 수납부(22) 및 제2 디스크 수납부(23)의 일부와 겹치는 위치에 형성되어 있다.

따라서, 사용자는 제1 디스크 수납부(22) 또는 제2 디스크 수납부(23) 위에 로딩된 디스크를 꺼낼 때, 디스크 중앙 구멍에 집게손가락을 거는 것과 동시에, 상기 오목부(25) 또는 단부(26)를 이용해서 디스크 외주면에 엄지손가락을 거는 것으로써 용이하게 디스크를 집어 올릴 수 있다.

또한, 트레이(2) 선단부의 단면에는 제3도와 같이 좌우 한쌍의 디스크 탑재부에 대응해서, 이들을 식별하기 위한 부호 A.B가 붙여져 있다.

[트레이 구동 기구 (21)]

트레이(2)의 양 측부에는 트레이 이동 방향을 따라서 신장되는 좌우 한쌍의 돌출조(28,28)가 형성되고, 이들 돌출조(28)가 제5a도와 같이 고정 샤시(12) 위의 양측부에 각각 2개씩 돌출 설치된 합계 4개의 L자형 보유편(18)과 활주가능하게 맞물리도록 해서, 트레이(2)의 화살표 A-A' 방향의 왕복 이동이 안내된다.

또한, 고정 샤시(12)의 트레이 활주면에는 제7도와 같이 볼 수납부(20b)에 볼(20a)을 활동 자재하게 맞물림 결합한 볼 베어링(20)이 여러 장소에 배치되고, 이로 인해 트레이(2)의 왕복 이동을 원활하게 하고 있다.

트레이(2)의 이면에는 제6a도에 도시한 바와 같이 트레이 이동 방향으로 신장되는 좌우 한쌍의 래크부(29,29)가 형성되어 있다.

한편, 고정 샤시(12) 위에는 제5a도와 같이 좌우로 신장되는 연결축(75)이 회전 자유롭게 가설되고, 이 연결축(75)의 양단에는 상기 트레이(2)의 래크부(29,29)와 맞물림 결합시키는 것이 가능한 좌우 한쌍의 원동 기어(74)가 고정되어 있다. 또한, 고정 샤시(12)의 이면에는 제7도와 같이 로딩 모터(71)가 고정되고, 이 모터의 출력축은 풀리 기구(72)를 거쳐 감속 기어 기구(73)에 연계되어 있다. 이 기어 기구(73)의 최종 기어(73a)는 고정 샤시(12)에 개설한 투과 구멍(14)으로부터 상방으로 돌출해서 한쪽 원동 기어(74)와 항상 맞물림 결합하고 있다.

따라서, 트레이(2)의 래크부(29)와 고정 샤시(12) 위의 원동 기어(74)가 맞물림 결합한 상태에서, 로딩 모터(71)의 동력은 트레이(2)의 양 래크부(29,29)에 전달되고, 트레이(2)가 왕복 구동된다.

또한, 트레이(2)가 디스크 로딩 방향의 이동단 직전 위치까지 구동된 시점에서, 원동 기어(74)의 래크부(29)에 대한 맞물림 결합되는 점은 래크부(29)의 종단부까지 진행되어 있고, 트레이(2)가 상기 이동단까지 구동되면, 원동 기어(74)와 래크부(29)의 맞물림 결합된 것은 해제되게 된다.

[가동 샤시(3) 및 샤시 구동 기구(9)]

가동 샤시(3)는 제5a도와 같이 고정 샤시(12)의 중앙부에 개설된 사각형의 개구(13)에 승강가능하게 설치된다.

가동 샤시(3)의 양 측부에는 제15도와 같이 핀(30)이 각각 2개씩 바깥쪽으로 돌출하여 설치되고, 이들 핀(30)은 제9도 및 제10도에 도시한 바와 같이 고정 샤시(12)에 수직 방향으로 개설된 안내 홈(17)에 각각 활주가능하게 맞물림 결합되어, 가동 샤시(3)의 수평 자세에서의 승강 이동이 안내되고 있다.

가동 샤시(3)를 상기 안내 홈(17)을 따라서 승강 구동시키기 위해 고정 샤시(12)의 개구(13)의 양측에는 고정 샤시(12)를 따라서 전후 이동가능한 좌우 한쌍의 구동 부재(91,91)가 배치 설비된다.

구동 부재(91)는 제8도에 도시한 바와 같이 수평 판부(91a) 및 수직 판부(91b)로 구성되고, 수평 판부(91a)에는 전후 방향으로 신장되는 긴 구멍(92)이 개설됨과 동시에, 수직 판부(91b)에는 전후 방향에 계단상으로 신장되는 한쌍의 캠 구멍(93,93)이 개설된다. 각 캠 구멍(93)은 높이가 다른 2개의 수평부(94,95)를 경사부(96)에서 연결하여 형성한 것이다. 또한, 수평 판부(91a) 상면에는 상기 원동 기어(74)와 맞물림 결합시키는 것이 가능한 래크부(98)가 형성되어 있다.

한쌍의 구동 부재(91,91)는 제5a도와 같이 고정 샤시(12) 위에 전후 이동가능하게 설치되고, 비스(92a)를 구동 부재(91)의 긴 구멍(92)을 통해 고정 샤시(12)에 나사로 결합시키고, 이 비스(92a)에 의해서 구동 부재(91)의 직선 이동을 안내하고 있다.

또한, 제9도에 도시한 바와 같이 가동 샤시(3)의 양측에 돌출 설치한 핀(30)은 구동 부재(91)의 캠 구멍(93)을 각각 관통해서 고정 샤시(12)의 안내 홈(17)에 맞물림 결합된다.

따라서, 원동 기어(74)가 구동 부재(91)의 래크부(98)에 맞물림 결합된 상태에서, 상기 로딩 모터(71)의 동력은 래크부(98)에 전달되고, 이로 인해 구동 부재(91)가 전후로 왕복 구동된다.

제9도와 같이 가동 샤시(3)가 하강단에 있어서, 구동 부재(91)가 앞쪽(도면의 오른쪽)의 이동단에 설치되어 있는 상태에서, 구동 부재(91)가 화살표 D 방향으로 이동하면, 가동 샤시(3)의 핀(30)이 캠 구멍(93)의 이동에 따라 이 캠 구멍(93)의 경사부(96)로부터 상방 가압력을 받아서, 가동 샤시(3)는 안내 홈(17)을 따라서 상승한다. 그리고, 최종적으로 제10도와 같이 구동 부재(91)가 뒤쪽의 이동단에 도달하면, 핀(30)은 캠 구멍(93)의 수평부(95)에 올라가고, 가동 샤시(3)는 상승단에 유지되게 된다.

또한, 구동 부재(91) 및 고졍 샤시(12)에는 서로 전후로 떨어진 위치에 갈고리부(97,19)가 각각 아래를 향해 돌출 설치되고, 이 갈고리부(97,19)들 사이에 스프링(90)이 팽팽하게 설치되어 있다. 이로 인해, 구동 부재(91)에 의한 가동 샤시(3)의 상승 구동 시의 부하를 경감시키고 있다.

이상의 구성은 가동 샤시(3) 양측의 샤시 구동 기구(9,9)에 대해서 동일하다.

구동 부재(91)에 의한 가동 샤시(3)의 하강 구동은 상기 상승 구동의 역동작에 의해서 행하여진다. 즉, 제10도의 상태에서 구동 부재(91)가 화살표 E 방향으로 이동하면, 핀(30)이 캠 구멍(93)의 경사부(96)에 의해서 아래쪽으로 가압되고, 가동 샤시(3)는 최종적으로 제9도의 위치까지 하강한다.

[중계 기어 기구(100)]

다음으로 제7도에 도시한 로딩 기구(7)의 동력을 트레이 구동 기구(21)로부터 샤시 구동 기구(9)로 부드럽게 전환 전달하기 위한 중계 기어 기구(100)에 대해서 설명한다.

제5a도와 같이 고정 샤시(12) 위에는 가동 샤시(3)의 양측에 연결축(75)과 평행한 회전축을 갖는 좌우 한쌍의 중계 기어(101,101)가 회전 자유롭게 축지지되어있다. 이 중계 기어(101)는 제11도 및 제12도에 도시한 바와 같이, 그 외주부에 서로 등을 맞댄 위치 관계에서 3장의 톱니로 이루어진 한쌍의 주 기어부(102,102)를 형성함과 동시에, 양 주 기어부 사이에 제1 및 제2 결치부(103,104)를 설치하고 있다. 또한, 제1 결치부(103)의 가동 샤시 측(도면의 좌측)에 1장의 톱니로 이루어진 트리거 기어부(105)를, 제2 결치부(104)의 가동 샤시 측에 제1 원호부(106)를 돌출 설치하고, 또한 제1 원호부(106)의 가동 샤시 측에는 제1 원호부(106)보다 큰 직경의 제2 원호부(107)를 돌출 설치하고 있다. 또한, 중계 기어(101)의 중심부에는 축지지용의 축이 맞물림 결합하는 관통 구멍(108)이 개설되어 있다.

한편, 제6a도 및 제6b도에 도시한 바와 같이, 트레이(2)의 이면에는 각 래크부(29)의 종단부 내측에 각각 2장의 톱니로 이루어진 제1 기어부(120)와, 이 제1 기어부(120)에서 소정 거리만큼 떨어진 위치에서 래크부(29)를 따라서 신장되는 돌출조(116)가 형성된다. 제1 기어부(120)의 내측에는 3장의 톱니로 이루어진 제2 기어부(121)와, 상기 제1 기어부(120)를 따라서 신장되어 소정의 길이를 갖는 결치부(123)와, 1장의 톱니로 이루어진 제3 기어부(122)가 일렬로 형성된다. 또한, 제2 및 제3 기어부(121 및 122)의 내측에는 제1 돌기(124)와 제2 돌기(125)가 소정 거리만큼 떨어지게 해서 형성된다.

또한, 제8도에 도시한 바와 같이, 구동 부재(91)의 수평 판부(91a)의 상면에는 상기 래크부(98)의 내측에 2장의 톱니로 이루어진 제1 기어부(110)와, 이 제1 기어부(110)에서 소정 거리만큼 떨어진 위치로부터 긴쪽 방향으로 신장되는 돌출조(99)가 형성된다. 제1 기어부(110)의 내측에는 3장의 톱니로 이루어진 제2 기어부(111)와, 상기 제1 기어부(110)를 따라서 신장되어 소정의 길이를 갖는 결치부(113)와, 1장의 톱니로 이루어진 제3 기어부(112)가 일렬로 형성된다. 또한 제2 및 제3 기어부(111 및 112)의 내측에는 제1 돌기(114)와 제2 돌기(115)가 소정 거리만큼 떨어지게 해서 형성된다.

고정 샤시(12) 위에 트레이(2)가 조립된 상태에서, 트레이(2)의 제1 기어부(120)와 구동 부재(91)의 제1 기어부(110)는 상기 중계 기어(101)의 주 기어부(102)를 통과하는 동일 수직면 내에 위치한다. 또한, 트레이(2)의 제2 및 제3 기어부(121 및 122)와 구동 부재(91)의 제2 및 제3 기어부(111 및 112)는 상기 중계 기어(101)의 주기어부(102) 및 트리거 기어부(105)를 통과하는 동일 수직면 위에 위치한다. 또한, 트레이(2)의 제 1 및 제2 돌기(124 및 125)와 구동 부재(91)의 제1 및 제2 돌기(114 및 115)는 상기 중계 기어(101)의 제2 원호부(107)를 통과하는 동일 수직면 위에 위치하게 된다.

이하, 제13a도 내지 제13e도를 따라서, 상기 중계 기어 기구(100)의 동작을 설명한다.

제13a도는 시계 방향으로 회전 구동되고 있는 원동 기어(74)가 트레이(2)의 래크부(29)와 맞물림 결합해서, 트레이(2)를 반입 방향(도면의 화살표 방향)으로 구동하고 있는 상태를 도시하고 있다. 이 상태에서 중계 기어(101)의 제1 원호부(106) 및 제2 원호부(107)가 각각 구동 부재(91)의 결치부(113) 및 돌기(114,115) 사이에 맞물림과 동시에,중계 기어(101)의 제1 결치부(103)가 트레이(2)의 돌출조(116)와 맞물리고, 이로 인해 중계 기어(101)는 회전 불가능하게 구속됨과 동시에, 트레이(2)의 이동이 허용되고 있다. 또한, 중계 기어(101)의 제1 원호부(106) 및 제2 원호부(107)에 의해서 구동 부재(91)의 이동이 저지되고 있다. 그 결과, 가동 샤시(3)는 하강단에 로크된 상태로 되어 있다.

원동 기어(74)의 구동에 의해서 트레이(2)가 반입 완료 위치의 조금 앞까지 진행하고, 또한 트레이(2)가 반입 완료 위치를 향해서 이동하는 과정에서, 제13b도와 같이 우선 트레이(2)의 제2 기어부(121)의 단부가 중계 기어(101)의 트리거 기어부(105)에 접촉하며, 또한 이를 가압해서 중계 기어(101)를 시계 방향으로 회전시킨다.

그리고 다시 트레이(2)가 이동하면, 제13c도와 같이 중계 기어(101)의 제1 주기어부(102)의 단부가 구동 부재(91)의 제1 기어부(110)의 단부를 가압해서 구동 부재(91)를 도면 중 왼쪽으로 이동시키고, 이 결과 상기 제1 주 기어부(102)가 구동 부재(91)의 제2 기어부(111)와 맞물림 결합하게 된다. 이와 동시에 중계 기어(101)의 제2 주 기어부(102)는 트레이(2)의 제2 기어부(121)와 맞물림 결합하게 된다. 또, 이 상태에서 원동 기어(74)는 트레이(2)의 래크부(29)와 맞물림 결합되는 것을 종료해서, 구동 부재(91)의 래크부(98)와 맞물림 결합되는 것으로 이행하고자 하고 있다.

따라서, 제13c도의 상태에서 원동 기어(74)가 시계 방향의 회전을 계속 행하면, 구동 부재(91)가 도면 중 왼쪽으로 구동되고, 이에 따라 구동 부재(91)의 제2 기어부(111)가 왼쪽으로 이동하며, 이번에는 제2 기어부(111)에 의해서 중계 기어(101)가 시계 방향으로 회전 구동된다.

이때 중계 기어(101)의 상기 제2의 주 기어부(102)는 트레이(2)의 제2 기어부(121)와 맞물림 결합하고 있으므로, 중계 기어(101)의 회전에 의해서 트레이(2)는 다시 오른쪽으로 구동되게 된다.

중계 기어(101)에 의한 트레이(2)의 구동으로 이행한 직후, 제13d도와 같이 원동 기어(74)와 트레이(2)의 래크부(29)가 맞물림 결합된 것이 해제된다.

그리고 구동 부재(91)가 왼쪽으로 이동하면, 제13e도와 같이 중계 기어(101)의 제1 원호부(106) 및 제2 원호부(107)가 각각 트레이(2)의 결치부(123) 및 돌기(124,125) 사이에 맞물림과 동시에, 중계 기어(101)의 제1 결치부(103)와 구동 부재(91)의 돌출조(99)가 맞물리고, 그 결과, 트레이(2)가 제13e도에 도시한 반입 완료 위치에 로크되게 된다.

구동 부재(91)는 그 후에도 원동 기어(74)에 의해서 왼쪽으로 구동되고, 이에 따라 전술한 바와 같이 가동 샤시(3)가 상승 구동된다. 또한, 이 과정에 있어서도 중계 기어(101)의 제1 결치부(103)와 구동 부재(91)의 돌출조(99)가 맞물림을 계속하고, 중계 기어(101)는 회전 불가능하게 구속되므로, 트레이(18)는 로크된 채로 있다.

가동 샤시(3)를 상승단에서 하강시키고, 또한 트레이(2)를 반출하는 디스크 언 로딩 시의 중계 기어 기구(100)의 동작은 상기 디스크 로딩 시의 동작과는 반대를, 제13e도의 상태로부터 제13d도, 제13c도, 제13b도의 상태를 거쳐, 제13a도의 상태로 되돌아온다.

즉, 제13e도에 있어서 원동 기어(74)가 반시계 방향으로 회전해서 구동 부재(91)가 오른쪽으로 이동하면, 우선 구동 부재(91)의 제2 기어부(111)의 단부가 중계 기어(101)의 트리거 기어부(105)를 가압해서, 제13d도와 같이 구동 부재(91)를 반시계 방향으로 회전시킨다.

또한, 원동 기어(74)의 회전이 진행되면, 제13c도와 같이 중계 기어(101)의 주 기어부(102,102)가 각각 구동 부재(91)의 제2 기어부(111)와 트레이(2) 및 제2 기어부(121)와 맞물림 결합하게 되고, 원동 기어(74)의 동력이 구동 부재(91) 및 중계 기어(101)를 거쳐 트레이(2)에 전달되어 트레이(2)가 왼쪽으로 구동되게 된다.

그리고, 원동 기어(74)와 트레이(2)의 래크부(29)가 맞물림 결합되면, 이번에는 원동 기어(74)의 동력이 트레이(2)의 래크부(29) 및 중계 기어(101)를 거쳐 구동 부재(91)에 전달되고, 제13b도와 같이 구동 부재(91)는 다시 오른쪽으로 구동되며, 이에 따라 가동 샤시(3)는 하강단까지 구동되게 된다.

또한, 원동 기어(74)가 반시계 방향의 회전을 계속 행함으로써, 제13a도와 같이 중계 기어(101)의 제1 원호부(106) 및 제2 원호부(107)가 각각 구동 부재(91)의 결치부(113) 및 돌기(114,115) 사이에 맞물려서, 가동 샤시(3)가 하강단에 로크된다.

이 상태에서, 원동 기어(74)의 구동에 의해서 트레이(2)의 반출 동작이 행하여진다.

[디스크 클램프 기구(6)]

디스크 클램프 기구(6)는 제5b도 및 제14도에 도시한 바와 같이 고정 샤시(12) 위에 지지 아암(61)을 부착하고, 이 지지 아암(61)에 좌우 한쌍의 클램프 부재(62,62)를 회전 자유롭게 지지한 것이다.

각 클램프 부재(62)는 그 상면에 원형으로 배치된 복수의 원호상 돌출조(62a) 및 이들 돌출조 사이에 배치된 복수의 탄성조(62b)를 갖고, 또한 그 중심에는 구상의 선단을 갖춘 돌기(36c)가 상방으로 돌출 설치되어 있다.

한편, 지지 아암(61)에는 한쌍의 턴테이블(4,4)과 동일한 축 상에, 상기 클램프 부재(62,62)의 돌출조(62a) 및 탄성조(62b)가 맞물리기 위한 좌우 한쌍의 원형 구멍(63,63)이 개설되고, 각 구멍(63)의 근방에는 각각 판 스프링(64)을 부착하기 위한 2개의 절기편(68,69)이 설치되어 있다.

판 스프링(64)은 상기 절기편(68,69)이 맞물림이 가능한 맞물림 구멍(64a,64b)을 갖고 있고, 이 맞물림 구멍(64a,64b)이 절기편(68,69)에 걸려, 지지 아암(61)에 부착된 상태에서, 판 스프링(64)의 선단부는 클램프 부재(62)의 돌기(66)의 상단으로 휘어짐을 유지해서 신장되며, 이 휘어짐에 의한 탄성에 따라 클램프 부재(62)를 하압한다.

제2c도와 같이, 턴테이블(4)의 상승에 따라 트레이(2) 위의 디스크(10)가 클램프 부재(62)에 가압된 상태에서, 클램프 부재(62)는 판 스프링(64)에 항거해서 하강단으로부터 약간 부상해 있고, 이 판 스프링(64)의 탄성력에 의해서 디스크(10)는 클램프 부재(62)와 턴테이블(4) 사이에 협압된다. 따라서, 턴테이블(4)이 회전하면, 클램프 부재(62)는 돌기(66)를 축으로 하여, 디스크(10) 및 턴테이블(4)과 일체로 회전하게 된다.

[픽업 이송 기구(51)]

제15도 및 제16도와 같이 가동 샤시(3)의 중앙부에 설치된 개구(31)에, 한쌍의 가이드 샤프트(53,53)가 서로 평행하게, 또한 양 턴테이블(4,4)의 회전 중심을 잇는 직선에 대해서 평행하게 배치 설비되고, 샤프트 양 단부가 각각 스프링 판(34) 및 돌출편(35)에 협압되어, 가동 샤시(3) 위에 고정되어 있다.

상기 가이드 샤프트(53,53)에 대해서, 픽업(5)의 본체에 개설된 관통 구멍(54,55)이 활주가능하고 밀접하게 맞물림 결합되어 픽업(5)은 정확한 직선 이동을 안내하고 있다. 이 상태에서, 픽업(5)의 대물 렌즈(50)의 광학 중심은 양 턴테이블(4,4)의 회전 중심을 잇는 직선 상에 일치하고, 이 직선 위를 이동한다.

픽업 이송 기구(51)는 가동 샤시(3)의 아래 면에 부착된 피드 모터(52)를 동력원으로 하여, 가동 샤시(3) 위에 설치된 래크 어셈블리(8)를 왕복 구동시키고, 이 래크 어셈블리(8)에 연계한 픽업(5)을 가이드 샤프트(53)를 따라서 한쪽 턴테이블(4)의 근방 위치로부터 다른 쪽 턴테이블(4)의 근방 위치까지 이송하는 것이다.

피드 모터(52)의 출력축에는 원동 기어(56)가 고정되고, 이 원동 기어(56)의 회전은 가동 샤시(3) 위의 제1 종동 기어(57)및 제2 종동 기어(58)를 거쳐 감속되며, 이 제2 종동 기어(58)에 일체로 설치된 퍼니온(59)이 래크 어셈블리(8)의 기어부와 항상 맞물림 결합하고 있다.

가동 샤시(3) 위에는 래크 어셈블리(8)에 의해서 픽업(5)이 이동 범위의 중앙 위치에 도달했을 때 오프에서 온으로 되는 검출 스위치(133)가 배치 설비되어 있다.

래크 어셈블리(8)는 제15도에 도시한 바와 같이 제1 래크(81)의 상면에 제2 래크(82)를 겹쳐서, 이들을 후술하는 것과 같이 스프링(도시 생략)을 통해 서로 연결하여 구성된다.

제1 래크(81)는 제18도와 같이 한쪽 측면의 상반 영역에 기어부(81a), 이 측면의 하반 영역에 상기 기어부(81a)의 톱니 선단과 거의 동일한 높이의 돌출조(81b)를 각가 전체 길이에 걸쳐서 긴쪽 방향으로 형성함과 동시에, 다른쪽 측면에는 소정간격을 두고 한쌍의 협지편(83,83)을 앞쪽으로 돌출 설치하고 있다. 이들 협지편(83,83)에는 각각 돌출편(83a,83a)이 아래쪽으로 돌출 설치되어 있다. 또한, 양 협지편(83,83) 사이에 소정의 간격을 두고 한쌍의 돌출편(84,85)이 앞쪽으로 돌출 설치되고, 양 돌출편(84,85)의 내면에는 서로 대향하는 한쌍의 둘출부(84a,85a)가 형성되어 있다.

제1 래크(81)의 판면 중앙부에는 개구(82b)를 설치함과 동시에, 이 개구의 한 측면을 상방으로 연장해서 돌기(86)를 형성하고, 이 개구 측면에는 돌출부(86a)가 내부로 형성되어 있다. 또한, 제1 래크(81)의 판면 양 측부에는 T자형의 맞물림 구멍(87)이 개설되어 있다.

제1 래크(81)의 이면에는 상기 돌출조(81b)를 따라서 안내 홈(81c)이 오목하게 설치되어 있다.

한편, 제19도는 뒤집은 상태의 제2 래크(82)를 도시하고, 제2 래크(82)의 한쪽 측면에는 기어부(82a)를 전체 길이에 걸쳐서 긴쪽 방향으로 형성함과 동시에, 다른 쪽 측면의 중앙부에는 돌출부(82b)를 앞으로 돌출 설치하고 있다.

제19도에 있어서 제2 래크(82)의 판면 중앙부에는 개구(88b)를 개설함과 동시에, 이 개구의 한 측면을 상방으로 연장해서 돌기(88)를 형성하고, 이 돌기(88)의 내면에는 돌출부(88a)가 안으로 형성되어 있다. 또한, 제2 래크(82)의 상면 양 측부에는 선단이 확대된 한쌍의 걸림편(89,89)이 돌출 설치되어 있다.

상기 제1 및 제2 래크(81,82)의 조립은 제2 래크(82)를 제19도의 표리 및 좌우를 반전시킨 방향에서, 제2 래크(82)의 걸림편(89,89)을 제1 래크(81)의 맞물림 구멍(87,87)의 넓은 폭 부위에 제1 래크(81)의 상면에서 삽입한다. 이에 따라 제2 래크(82)의 돌기(88)는 제1 래크(81)의 개구(86b)에 돌출하고, 양 래크의 돌출부(86a,88a)가 개구(86b)를 끼고 서로 대향하게 된다. 그 후, 걸림편(89,89)이 맞물림 구멍(87,87)의 좁은 폭 부위에 위치하도록 제1 및 제2 래크(81 및 82)를 상대적으로 활주시켜서, 양 래크를 이탈 불가능, 또한 긴쪽 방향의 일정 범위 내에서의 상대 이동이 가능하게 맞물림 결합시킨다.

또한, 제1 및 제2 래크의 돌출부(86a,88a)에 제1 스프링(154)을 압축한 상태로 개장하고, 이에 따라 양 래크(81,82)를 서로 이간시키는 방향으로 힘을 가한다. 그 결과, 양 래크의 기어부는 서로 위상이 어긋난 상태에서, 각각의 피치선이 제16도와 같이 일직선 상에 일치하게 된다.

가동 샤시(3) 위에는 제17도에 도시한 바와 같이 개구(31)를 따라서 픽업 이동 방향으로 신장되는 일직선 상에 3개의 핀(36,36,36)이 소정 간격을 두고 돌출 설치되어 있고, 전술한 바와 같이해서 조립된 래크 어셈블리(8)는 상기 안내 홈(81c)을 상기 핀(36)에 약간의 유격을 유지하여 맞물리게 함으로써, 가동 샤시(3) 위에 활주가능하게 배치 설비된다. 그리고 래크 어셈블리(8)는 그 이동 범위의 중심 위치에 있는 시점을 제외하고, 상기 3개의 핀(36) 중의 2개에 의해서 이동을 안내하게 된다.

또한, 가동 샤시(3)에는 제17도와 같이 개구(31)를 포위해서, 상기 스핀들 모터(41,41)의 부착부(37,37) 상기 피드 모터(52)의 부착부(39)가 형성됨과 동시에, 상기 종동 기어(57,58)의 지축(32,33)이 돌출 설치되어 있다.

래크 어셈블리(8)는 가동 샤시(3) 위에 배치 설비된 상태에서, 제21도와 같이 양 래크(81,82)의 기어부(81a,82a)가 동시에 피니온(59)과 맞물림 결합한다. 이때, 래크(81,82)는 상기와 같이 서로 이간되는 방향으로 스프링 힘이 가해지므로, 피니온(59)의 1장의 톱니와, 이 톱니 양측에 위치하는 래크(81,82)의 2개의 톱니가 맞물림 결합한 상태에 있어서, 상기 1장의 피니온 톱니는 상기 2개의 래크 톱니 면에 의해서 협압되고, 이로 인해 래크 어셈블리(8)와 피니온(59) 사이의 백럿시가 흡수된다. 따라서, 피니온(59)의 회전 방향을 전환할 때에도, 래크 어셈블리(8)의 이동에 유격이 생기는 일은 없다.

또한, 래크 어셈블리(8)는 상기 제1 래크(81)의 돌출조(81b)가 제15도의 피니온(59)의 단부에 닿아, 가동 샤시(3)에서 상방으로의 이탈 방지가 행해진다.

다음으로 픽업(5)과 래크 어셈블리(8)의 연계 구조에 대해서 설명한다.

픽업(5)에는 제20도에 도시한 바와 같이, 그 이면에 오목부(5a)가 형성되어 있고, 이 오목부의 대향면 사이에 제1 래크(81)의 돌출편(84,85)이 밀접하게 맞물리고, 또한 이 돌출편(84,85)들 사이에 제2 스프링(155)이 압축 상태로 개장된다. 그결과, 양 돌출편(84,85)은, 제2 스프링(155)에 의해서 개방 방향의 힘을 받아, 픽업(5)의 오목부(5a)의 대향면에 압착되게 된다. 또한, 픽업(5)은 제1 래크(81)의 한쌍의 협지편(83,83)에 의해서 협지되게 된다.

그리고, 피드 모터(52)의 구동에 의해서 래크 어셈블리(8)가 픽업(5)이 핀(36, 36, 36)을 따라서 이동하면, 이에 따라 픽업(5)이 가이드 샤프트(53,53)을 따라서 이동한다. 이때, 픽업 이송 기구(51)의 조립 정밀도의 오차에 의해서, 래크 어셈블리(8)의 이동 방향과 가이드 샤프트(53)의 평행선이 낮고, 픽업(5)의 이송에 따라 픽업(5)과 래크 어셈블리(8)의 거리가 변화해도, 전술한 바와 같이 픽업(5)은 래크 어셈블리(8)의 협지편(83,83) 및 돌출편(84,85)에 의해서 래크 어셈블리의 이동 방향에 구속되어 있는 것만으로도, 래크 어셈블리의 이동 방향에 직교하는 방향으로는 상대 이동이 가능하므로, 이 상대 이동에 의해서 상기의 거리 변화가 흡수된다.

따라서, 래크 어셈블리(8)는 피니온(59)의 구동에 의해서 매끄럽게 구동됨과 동시에, 픽업(5)은 래크 어셈블리(8)로부터 무리한 힘을 받지 않고, 가이드 샤프트(53)를 따라서 정확한 직선 이동을 행하는 것이다.

[픽업 이송 제어]

컴팩트 디스크에는 주지한 바와 같이 신호 면의 제일 내주부에 신호 면의 프로그램에 기록되어 있는 곡의 목차 정보인 Table of Contents(이하, TOC라 함)가 기록되어 있고, 신호 재생에 있어서는, 재생하고자 하는 디스크의 TOC를 미리 독출하여, 기억해 둘 필요가 있다.

상기와 같이 2장의 디스크의 연속 재생이 가능한 디스크 플레이어에 있어서는 단일 픽업으로 2장의 디스크의 TOC를 독취할 필요가 있으므로, TOC의 독취로부터 프로그램부의 신호 재생에 이르는 일련의 동작을 가능한 신속하게 실행할 필요가 있고, 이를 위해서는 픽업에 불필요한 동작이 있어서는 안된다.

그래서 본 디스크 플레이어에 있어서는, 하기와 같은 신호 재생 방식이 채용되고 있다.

제22도는 트레이(2) 및 픽업(5)의 구동을 제어하기 위한 제어 회로를 도시하고, 마이크로컴퓨터로 구성된 시스템 제어기(130)에 의해서, 로딩 모터(17) 및 피드 모터(52)의 기동 정지 및 회전 방향이 제어되고 있다.

상기 캐비닛의 프론트 패널에는 트레이의 개폐를 지령하기 위한 열림 스위치(136) 및 닫힘 스위치(137)가 배치 설치되고, 이들 스위치로부터의 명령 신호가 시스템 제어기(130)에 접속되어 있다. 따라서, 시스템 제어기(130)는 열림 스위치(136)가 조작되면, 로딩 모터(71)를 디스크 언 로딩 방향으로 기동시키기 위한 제어 신호를 발하고, 닫힘 스위치(137)가 조작되면, 로딩 모터(71)를 디스크 로딩 방향으로 기동시키기 위한 제어 신호를 발한다.

픽업(5)이 한쪽 디스크의 제일 내주부에 대향하는 제1 이동단에 도달한 시점과, 다른 쪽 디스크의 제일 내주부에 대향하는 제2 이동단에 도달한 시점은 제15도와 같이 픽업(5)의 이동 영역을 끼고 픽업(5)의 양 돌출편(83a,83a)과 대향해서 배치 설비된 제1 리미트 스위치(134) 및 제2 리미트 스위치(135)에 의해서 검출된다. 이 검출 신호는 제22도의 시스템 제어기(130)로 이송된다.

또한, 트레이(2)가 디스크 반출 측의 이동단에 도달한 시점은 제5a도와 같이 고정 샤시(12) 위에 트레이(2)의 단부와 대향해서 배치 설비된 제3 리미트 스위치(138)에 의해서 검출된다.

트레이(2)의 반입 완료 시에 있어서의 트레이(2) 위의 디스크의 유무는 제14도와 같이 디스크 클램프 기구(6)의 지지 아암(61)에 부착된 좌우 한쌍의 레이저 다이오드(132,132)와, 제5a도와 같이 가동 샤시(3) 위의 상기 각 레이저 다이오드(132)와 대향해서 배치 설비된 좌우 한쌍의 광 감지기(131,131)로 이루어진 광 결합기에 의해서 판별된다.

즉, 트레이(2)의 반입이 완료되면 양 레이저 다이오드(132,132)가 점등되고, 각 광 감지기(131)에 의해서 레이저 광이 수광되는지의 여부가 검출된다. 제2c도와 같이 턴테이블(4) 위에 디스크(10)에 의해서 차단되고 광 감지기(131)에는 도달하지 않으나 디스크(10)가 셋트되어 있지 않은 경우에는 레이저 다이오드(132)의 빛이 트레이(2)의 투과구멍(27)을 통과해서, 광 감지기(131)에 이르러 레이저 광이 검출된다. 광 감지기(131,131)의 디스크 유무 검출 신호는 제22도의 시스템 제어기(130)로 이송된다.

또한, 가동 샤시(3)가 상승단에 도달한 시점, 즉 디스크 로딩이 완료한 시점은 제5a도와 같이 고정 샤시(12) 위에 구동 부재(91)의 단부와 대향해서 배치 설비된 제4 리미트 스위치(139)에 의해서 검출된다.

본 발명에 관한 디스크 플레이어에 있어서의 신호 재생 방식의 특징은 시스템 제어기(130)가 열림 스위치(136) 또는 닫힘 스위치(137)로부터의 지령 신호에 따라서, 후술하는 것과 같이 피드 모터(52)에 제어 신호를 발하고, 픽업(5)을 식별 기호 B가 붙여진 디스크 수납부 쪽으로 이동시켜서, 이 디스크 수용부의 디스크(이하 디스크 B라 칭함)의 제일 내주부로 위치를 결정하고, 우선 이 디스크의 TOC를 독입하는 점에 있다. 그리고, 그 후 픽업(5)을 식별 기호 A가 붙여진 디스크 수납부의 디스크(이하, 디스크 A라 칭함)의 제일 내주부로 이송하고, 이 디스크의 TOC를 독입하여, 그 위치에서 신호 재생에 대기하는 것이다.

여기에서, 픽업(5)을 최종적으로 디스크 A의 제일 내주부로 위치를 결정하는 것은, 일반적으로 사용자는 심리적으로 식별 기호의 순위에 따라서 재생 순서의 우선도가 결정되어 있고, 최초에 디스크 A로부터, 그 다음에 디스크 B로부터 신호 재생이 행해지는 것으로 생각해서, 사용자 자신이 먼저 재생하고자 하는 디스크를 순위가 빠른 식별 기호 A가 붙여진 디스크 탑재부에 셋트하는 경우가 많기 때문이다.

이하, 상기 제어 회로의 동작에 대해서, 제23도 내지 제25도의 플로우챠트에 따라서 더욱 상세히 기술한다.

제23도는 트레이 반출 동작을 도시한 플로우챠트이다. 트레이 반입 상태에서 상기 열림 스위치(136)가 조작되면, 이에 응답해서 로딩 모터(71)가 기동되고, 트레이(2)의 반출이 개시된다(스텝 1). 또한, 이와 동시에 피드 모터(52)가 가동되고, 픽업(5)을 디스크 B의 제일 내주부 위치로 이송한다(스텝 2).

다음으로, 상기 제3 리미트 스위치(138)로부터의 신호에 의해서 트레이(2)의 반출 완료가 판단된다(스텝 3). 이 스텝에서 아니오라고 판단되면, 다시 상기 제1 리미트 스위치(134)로부터의 신호에 의해서 픽업(5)이 디스크 B의 제일 내주 위치에 도달했는가의 여부가 판단된다(스텝 4). 이 스텝에서 예라고 판단되면, 픽업(5)의 이송을 정지시킨 후, 스텝 3으로 돌아온다.

상기 스텝 3 내지 스텝 5에 의하면, 트레이 반출 시에 먼저 픽업이 이동단에 도달하면, 그 시점에서 픽업의 이송이 정지된다. 예를 들면 픽업이 디스크 A 의 제일 외주 위치에 있을 때에 열림 스위치의 조작이 있으면, 픽업은 디스크 B의 디스크 수납부에 접근해 있고, 픽업의 이동 거리는 작으므로, 트레이 반출 완료보다도 픽업의 이송 완료 쪽이 빨라진다. 이 경우에는 스텝 4에 의하여 예라고 판별되고, 스텝 5에 의하여 픽업의 이송이 정지되는 것이다.

다음으로, 스텝 3에서 예라고 판별되면, 스텝 6으로 진행하여, 트레이의 반출이 정지된다. 그리고, 픽업의 이송이 완료하고 있는가의 여부가 판단되어(스텝 7), 아니오인 경우는 픽업의 이송을 계속 행하고, 예이면 픽업의 반송을 정지시켜서(스텝 8), 트레이의 반출 동작이 종료한다.

이상의 절차 실행에 의해서, 픽업은 디스크 B의 제일 내주 위치로 위치가 정해진다.

제24도는 트레이 반입 동작을 도시한 플로우챠트이다. 또한, 트레이 반입 동작을 개시하는 시점에서 제23도의 동작이 전부 완료하고 있으며, 이미 픽업이 디스크 B의 제일 내주 위치로 정해져 있기 때문에, 빨리 픽업을 이동시킬 필요는 없다. 그러나, 트레이 반출이 완료한 후에도 픽업의 이동이 계속되고 있는 상태(예를 들면 제23도의 스텝 7에서 아니오라고 판단되는 상태)에서, 트레이 반입 지령이 삽입되어 발해진 경우에는 픽업 이송 도중에 트레이 반입 동작이 개시되므로, 이 경우에도, 픽업의 이송을 계속 행할 필요가 있다. 그래서, 제24도의 절차가 실행된다.

닫힘 스위치(29)가 조작되면, 트레이(2)의 반입 동작이 개시되고(스텝 1), 이와 동시에 픽업(5)이 디스크 B의 제일 내주 위치로 이송된다(스텝 2).

다음으로 트레이(2)의 반입이 완료했는가의 여부를 판단해서(스텝 3), 아니오인 경우에는 다시 픽업의 이송이 완료했는가의 여부가 판별된다(스텝 3). 이 스텝의 판단 결과가 아니오이면 스텝 3으로 돌아오고, 예이면 픽업의 이송을 정지시켜(스텝 5), 그 후 스텝(3)으로 되돌아간다.

또한, 전술한 바와 같이 제23도의 트레이 반출 동작에 의하여 픽업의 이송이 완료되어 있는 경우에는 제24도의 스텝 2에서 픽업의 이송을 개시함과 동시에 스텝 4에서 예로 판단되어, 스텝 5에서 픽업의 이송이 정지되기 때문에, 픽업은 초기 위치에서 거의 이동하지 않는다. 이에 대해서, 전술한 바와 같이 픽업이 이동 중인 경우에는 스텝4에서 픽업이 디스크 B의 제일 내주 위치에 도달했는가의 여부가 판별되고, 아니오이면 스텝 3으로 되돌아오고, 예이면, 스텝 5에서 픽업을 정지시킨 후, 스텝 3으로 되돌아온다.

트레이 반입이 완료되어 스텝 3에서 예라고 판별된 경우에는 트레이의 구동이 정지되고(스텝 6), 이때 픽업이 이동 중이면, 픽업의 이송이 강제적으로 정지되며(스텝 7), 트레이 반입 동작이 완료한다.

상기 절차에 의하면, 트레이 반입이 완료할 때까지 픽업이 디스크 B의 제일 내주 위치까지 이동하면, 그 제일 내주 위치에서 픽업을 대기시키지만, 픽업 이송 도중에 있어서 트레이의 반입이 완료하면, 그 시점에서 픽업의 이송이 정지된다.

다음으로 TOC의 독취 동작에 대해서 제25도의 플로우챠트를 사용해서 설명한다.

전술한 바와 같이하여 트레이 반입 동작이 완료하면, 그 시점에서 제8도의 절차가 개시된다. 우선, 디스크 B측의 광 감지기 레이저 다이오드로부터의 레이저광을 수광하는가의 여부에 따라 디스크 B의 유무가 판단된다(스텝 1). 여기에서 예라고 판단되면, 픽업(5)을 디스크 B의 제일 내주 위치로 이송하고(스텝 2), 그후 디스크 B의 TOC가 독출된다(스텝 3). 이 TOC는 상기 시스템 제어기(130) 내의 RAM에 기억된다.

또한, 상기 스텝(2)에 의한 픽업의 이송은 제24도의 트레이 반입 동작에 있어서 픽업이 이동단에 도달하기 전에 이송을 정지시킨 경우에만 실행된다. 이 경우, 픽업은 제23도 및 제24도의 트레이 반출, 반출 동작 및 트레이 폐쇄 동작에 의해서 이미 디스크 B의 제일 내주 위치의 근방에 도달하고 있기 때문에, 픽업(5)을 제일 내주 위치까지 이송하는 데 필요한 시간은 짧다.

상기와 같이, 트레이(2) 위에 디스크 B가 존재하는 경우에는 픽업(5)에 의하여 신속하게 TOC의 독취가 행해진다.

디스크 B의 TOC 독취가 완료되면, 광 감지기로부터의 신호에 기초해서 디스크 A가 존재하는가의 여부가 판단된다(스텝 4), 여기서 예라고 판단되면, 디스크 A의 제일 내주 위치로 픽업이 이송되어(스텝 5), 디스크 A의 TOC가 독취되다(스텝 6). 이 TOC는 시스템 제어기(130) 내의 RAM에 기억된다.

이상과 같이 디스크 A 및 디스크 B가 함께 존재하는 경우에는 픽업은 우선 디스크 B의 TOC를 독취하고, 다음에 디스크 A의 TOC를 독취하므로, 양 디스크의 TOC 독취 종료 시에는 디스크 A의 내주 위치에 픽업(19)이 위치하고 있다. 따라서, 그 직후에 디스크 A의 재생을 행할 경우, 신속하게 디스크의 재생 동작으로 이행할 수 있다.

디시크 A만 존재하고 디스크 B가 존재하지 않은 경우에는, 스텝 1에서 디스크 B가 존재하지 않은 경우가 검지되고, 그 후 스텝 4에서 디스크 A의 존재가 검지되며, 스텝 5에 의하여 픽업은 디스크 A의 제일 내주 위치로 이송된다.

픽업은 디스크 A측으로의 이송 개시 시에 디스크 B의 제일 내주 위치에 위치하고 있는 경우가 많으나, 픽업이 디스크 B의 제일 내주 위치에서 A측으로 치우친 위치에 설정되어 있는 경우가 있다. 이것은 전술한 트레이 반입 동작으로 픽업의 이송 완료 전에 트레이 반입이 완료한 경우에 생긴다. 이러한 경우에는 픽업의 이송 거리가 전체 이송 거리보다도 짧아지고, 그만큼 픽업의 이송에 필요한 시간은 짧아진다.

또한, 디스크 B만 존재하고 디스크 A가 존재하지 않는 경우에는, 제25도의 스텝 1 내지 스텝 3에서 디스크 B의 TOC가 독취된 후, 스텝 4에서 디스크 A가 없다는 것이 검출되어, TOC의 독취 동작이 종료한다.

또한 트레이 위의 디스크가 전혀 장착되어 있지 않은 경우에는, 스텝 1 및 스텝 4에서 모두 아니오라고 판단되어, TOC의 독취 동작이 종료한다.

제23도 내지 제25도의 절차에 의하면, 트레이의 반출, 반입 동작에 따라 픽업이 디스크 B의 제일 내주 위치 또는 그 근방에 위치하고 있기 때문에 디스크 B의 TOC를 즉석에서 곧 독취할 수 있고, 게다가 디스크 A의 TOC를 독취한 직후, 신속하게 디스크 A의 재생을 개시할 수 있다.

본 발명의 각부 구성은 상기 실시예에 한정되지 않고, 해당 기술 분야의 전문가라면 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 내에서 여러 가지 변경을 행할 수 있다.

Claims (12)

1. 통로를 따라 왕복 이동가능한 디스크 반송 트레이를 갖춘 고정 샤시와, 이 고정 샤시에 의해 상승가능하게 지지되고 디스크 회전 턴테이블과 이 턴테이블 상의 디스크의 반경선을 따라 왕복 이동가능한 신호 재생 픽업을 갖춘 가동 샤시를 포함하고, 가동 샤시의 상승에 따라 통로의 디스크 반입 측에 위치한 트레이상의 디스크가 턴테이블에 의해 상승되고 디스크 클램프 기구에 의해 턴테이블에 대하여 압착되도록 구성된 디스크 플레이어에 있어서, 고정 샤시 상에 장착되고 로딩 모터에 의해 구동식으로 왕복가능한 원동 기어와, 원동 기어가 래크부에 결합되게 되는 제1 동력 전달 상태에서 트레이를 왕복 구동시키기 위해 원동 기어에 결합가능한 래크부를 갖는 트레이 구동 기구와, 원동 기어가 래크부에 결합되게 되는 제2 동력 전달 상태에서 가동 샤시를 상하로 구동시키기 위해 원동 기어에 결합가능한 래크부를 갖는 샤시 구동 기구와, 제1 동력 전달 상태로부터 제2 동력 전달 상태로의 이행 도중에 트레이 구동 기구의 작동으로 샤시 구동 기구의 래크부를 원동 기어 쪽으로 이동시키도록 작동 가능하고, 제2 동력 전달 상태로부터 제1 동력 전달 상태로의 이행 도중에 샤시 구동 기구의 작동으로 트레이 구동 기구의 래크부를 원동 기어 쪽으로 이동시키도록 작동가능한 중계 기어 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
2. 제1항에 있어서, 중계 기어 기구가, 제1 동력 전달 상태에서 가동 샤시를 하강된 위치에 고정 유지하고, 제2 동력 전달 상태에서 트레이를 통로의 디스크 반입 측에 고정 유지하는 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
3. 제1항에 있어서, 트레이 구동 기구의 래크부가 트레이에 일체로 되고, 샤시 구동 기구가 고정 샤시 상에 마련되고 트레이의 이동 방향과 동일한 방향으로 활주가능한 구동 부재 및 이 구동 부재와 가동 샤시 사이에 개재된 캠 기구를 포함하고, 래크부가 구동 부재에 일체로 되고 캠 기구가 가동 샤시를 상하로 구동하도록 구동 부재의 이동에 따라 작동가능한 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
4. 제3항에 있어서, 캠 기구는 구동 부재가 트레이 반출 방향으로 이동함에 따라 가동 샤시를 상방으로 구동하고, 트레이 상의 래크부와 구동 부재 상의 래크부는 그 사이에 원동 기어가 위치한 상태로 서로 대향하여 있고, 원동 기어는 트레이가 디스크 반입 측 쪽으로 이동할 때 가동 샤시를 상승시킬 때와 동일한 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
5. 제1항에 있어서, 트레이가 이의 이동 방향에 직각인 방향을 따라 배열된 복수개의 디스크 탑재부를 형성하고 있고, 원동 기어 및 트레이 구동 기구가 트레이의 각 측면에 마련되고 이들 두 개의 원동 기어 및 구동 기구가 축에 의해 서로 연결된 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
6. 턴테이블 상의 디스크의 반경선을 따라 픽업을 왕복 이송하기 위한 픽업 이송 기구를 갖는 디스크 플레이어에 있어서, 픽업 이송 기구가, 픽업을 반경선을 따라 직선 이동시키도록 픽업을 안내하기 위하여 샤시 상에 고정 장착된 가이드 수단과, 픽업의 이동 방향에 평행하게 위치한 기어부 피치선을 갖춘 샤시 상에 마련되어 픽업 이동 방향에 평행하게 왕복 이동하도록 안내되는 래크 수단과, 래크 수단의 기어부에 항상 결합되어 있고 피드 모터에 의해 구동식으로 회전가능한 피니언과, 래크 수단 및 픽업이 픽업 이동 방향을 따라 상대 이동은 불가능하지만 픽업 이동 방향에 직각인 방향으로의 상대 이동은 가능하도록 래크 수단과 픽업을 상호 연결하는 연결 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
7. 제6항에 있어서, 한쌍의 턴테이블이 샤시 상에 마련되고, 픽입 및 래크 수단용 가이드 수단이 양 턴테이블에 걸쳐서 연장되고, 픽업이 양 턴테이블 상의 두 개의 디스크 연속 재생을 위해 작동가능한 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
8. 한쌍의 디스크 회전 턴테이블과, 이들 턴테이블의 회전 중심을 잇는 직선 상에서 왕복 이동가능한 픽업과, 각각의 턴테이블 상의 디스크를 턴테이블에 대하여 압착하는 디스크 클램프 기구를 포함하는 디스크 플레이어에 있어서, 트레이가 프론트 패널을 이의 내부 및 외부로 이동가능하고, 디스크 탑재부들이 서로 중첩되지 않도록 트레이의 이동 방향에 직각인 방향으로 배열된 한쌍의 오목한 디스크 탑재부를 자체의 상단 측에 형성하고 있으며, 트레이가 자체의 이동 통로의 디스크 반입 측에 고정되었을 때 트레이 상의 두 개의 디스크가 해당 턴테이블 위에 위치하도록 트레이가 한쌍의 턴테이블을 위한 양 디스크 탑재부를 가로질러 절결부를 형성하고 있고 픽업이 이를 따라 전진하며, 가동 샤시의 상승에 따라 통로의 디스크 반입 측에 위치한 트레이 상의 디스크가 턴테이블에 의해 상승되어 디스크 클램프 기구에 의해 턴테이블에 압착 접촉 상태로 고정 유지되도록 가동 샤시가 고정 샤시 상에 상승가능하게 지지되고, 트레이가 고정 샤시 상에 왕복 이동가능하게 장착되고, 한쌍의 턴테이블 및 픽업이 가동 샤시 상에 장착되고, 픽업이 해당 턴테이블 상에 위치한 두 개의 디스크 사이에서 왕복 이동가능한 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
9. 제8항에 있어서, 트레이가 해당 디스크 탑재부에 중첩하는 관계로 형성되어 트레이의 외부로의 이동 방향에 대하여 45°의 각도로 디스크 탑재부의 중심으로부터 연장되는 직선 상에 각각 위치한 한쌍의 오목부를 가지며, 이 오목부는 사용자가 손가락을 트레이 상의 디스크의 외주연에 접근시킬 수 있도록 해주는 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
10. 두 개의 디스크 회전 턴테이블과, 각 턴테이블 상의 디스크의 반경선 상에서 왕복 이동가능한 단일 픽업과, 두 개의 디스크를 이와 함께 회전가능하게 해당 턴테이블 상에 위치시키기 위한 디스크 로딩 기구와, 각 턴테이블 상에서의 디스크의 유무를 검출하는 디스크 검출 수단과, 픽업의 이송을 제어하는 제어 수단을 포함하는 디스크 플레이어로서, 상기 디스크 플레이어가 디스크를 플레이어에 반입하기 위한 지지 수단을 포함하고, 이 지지 수단이 디스크들을 지지하기 위한 두개의 디스크 위치들을 갖고 이들 각각이 서로 연속되는 식별 기호를 구비하고, 제어 수단은 디스크 반입이 완료된 후에 픽업을 상기 디스크 위치 중 제1 위치에 배치된 제1 디스크의 신호 재생 위치로 이동시키고 픽업을 제1 디스크로부터 제2 디스크 위치 상에 배치된 제2 디스크 쪽으로 이동시키도록 작동하고, 상기 제2 디스크 위치가 제1 디스크 위치의 식별 기호보다 빠른 식별 기호를 구비하고, 픽업이 디스크들로부터의 목차 정보를 독출하고 제어 수단이 상기 정보를 저장하고, 픽업이 목차 정보 기록 위치로부터 목차 정보를 독출한 후에 제2 디스크의 목차 정보 기록 위치에서 신호를 재생하기 위해 대기하도록 구성되고, 제어 수단은 디스크가 없는 것으로 검출되면 목차 정보의 독출을 취소하고 픽업이 다른 디스크의 목차 정보 기록 위치에서 신호를 재생하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
11. 제10항에 있어서, 디스크 로딩 기구가 디스크 반송 트레이 및 이 트레이를 왕복 구동 시키는 트레이 구동 기구를 포함하고, 상기 트레이가 자체의 상부 측에 한쌍의 디스크 탑재부를 형성하고 있고 자체의 전방면에 제1 및 제2 위치에 대응하는 관계로 식별 기호가 표시되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.
12. 두 개의 디스크 회전 턴테이블과, 각 턴테이블 상의 디스크 반경선상에서 왕복 이동가능한 단일 픽업과, 두 개의 디스크를 이와 함께 회전가능하게 해당 턴테이블 상에 위치시키기 위한 디스크 로딩 기구와, 각 턴테이블 상에서의 디스크의 유무를 검출하는 디스크 검출 수단과, 픽업의 이송을 제어하는 제어 수단을 포함하는 디스크 플레이어로서, 상기 디스크 플레이어가 디스크를 플레이어에 반입하기 위한 지지 수단을 포함하고, 이 지지 수단이 디스크들을 지지하기 위한 두 개의 디스크 위치들을 갖고 이들 각각이 서로 연속되는 식별 기호를 구비하고, 제어 수단은 디스크 반입이 완료된 후에 픽업을 상기 디스크 위치 중 제1 위치에 배치된 제1 디스크의 신호 재생 위치로 이동시키고 픽업을 제1 디스크로부터 제2 디스크 위치상에 배치된 제2 디스크 쪽으로 이동시키도록 작동하고, 상기 제2 디스크 위치가 제1 디스크 위치의 식별 기호보다 빠른 식별 기호를 구비하고, 픽업이 디스크들로부터의 목차 정보를 독출하고 제어수단이 상기 정보를 저장하고, 픽업이 제2 디스크의 목차 정보 기록 위치의 목차 정보를 독출한 직후에 이 목차 정보 기록 위치에 인접한 위치로부터 신호를 재생하고, 제어 수단은 디스크가 없는 것으로 검출되면 목차 정보의 독출을 취소하고 픽업이 다른 디스크의 목차 정보 기록 위치에서 신호를 재생하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 플레이어.

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