JPWO2018123207A1 - ナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
で表されるナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体に関する。
製法[A]は、下記式(II)、式(III)又は式(IV)の化合物から、式(I-I)又は式(I-II)のナフトビスオキサジアゾール誘導体を製造する方法であり、下記第1工程、第2工程及び第3工程からなる。
製法[B]は、式(VIII)の化合物又はその塩から、式(I-III)又は式(I-IV)のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体を製造する方法であり、下記第1工程及び第2工程からなる。
製法[C]は、式(IX)の化合物から、式(II)、式(III)、式(IV)又は式(VIII)の化合物を製造する方法であり、下記工程からなる。
即ち、式(IX)の化合物から、式(II)、式(III)、式(IV)又は式(VIII)の化合物を製造する工程は、ニトロ化、ハロゲン化、ハロゲン置換、ホウ素化、ヒドロキシル化、アミノ化、保護又は脱保護のうちの少なくとも1つの工程を含むが、特に限定されず、出発物質である式(IX)の化合物の構造に応じて、これら工程のうちから必要な工程を適宜選択して組み合わせて行うことによって構成される。必要な工程の選択および組み合わせ(選択した工程を行う順序)は、当業者であれば、出発物質である式(IX)の化合物の構造と、目的物質である式(II)、式(III)、式(IV)又は式(VIII)の化合物の構造とから、容易に理解することができる。
製法[D]
製法[D]では、式(IX-I)の化合物とニトロ化剤とを反応(ニトロ化反応)させることにより、式(X-I)の化合物を製造する。
従って、例えば、式(IX-I)中のY及びZが水素原子である場合には、式(IX-I)中の置換基の部分は「−(U)(V)(W)(X)(H)2」で表され、また、U,V,W及びXが水素原子である場合には、置換基の部分は「−(Y)(Z)(H)4」で表される。但し、ナフタレン環における上記U,V,W,X,Y,Zの置換位置は特定されないので、具体的には、式(IX-I)中のY及びZが水素原子である構造とは、元々結合している2つの水素原子を除いた、ナフタレン環に結合する6つの置換基のうち、2つが水素原子であり、4つが水素原子以外の置換基であることを表す。また、U,V,W及びXが水素原子である構造とは、元々結合している2つの水素原子を除いた、ナフタレン環に結合する6つの置換基のうち、4つが水素原子であり、2つが水素原子以外の置換基であることを表す。さらに、例えば、式(X-I)中のY及びZがニトロ基である構造とは、元々結合している2つの水素原子を除いた、ナフタレン環に結合する6つの置換基のうち、2つがニトロ基であり、4つがニトロ基以外の置換基(n’<nである場合はニトロ化されなかった水素原子も含まれる)であることを表す。
製法[E]では、式(IX-II)の化合物と酸化剤とを反応(酸化反応)させることにより、式(X-II)の化合物を製造する。
酸化剤としては、当該反応が進行する酸化剤であれば特に限定はなく、例えば、酸素ガス、オゾンガス、過酸化水素、m−クロロ過安息香酸、tert−ブチルヒドロペルオキシド、過ホウ酸ナトリウム、ジメチルジオキシラン等が挙げられる。酸化剤は、式(IX-II)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[F]
製法[F]では、式(IX-III)の化合物とハロゲン化剤とを反応(ハロゲン化反応)させることにより、式(X-III)の化合物を製造する。
ハロゲン化剤としては、当該反応が進行するハロゲン化剤であれば特に限定はなく、例えば製法[A]の第3工程で用いるハロゲン化剤と同様のハロゲン化剤が挙げられる。ハロゲン化剤は、式(IX-III)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[G]では、式(IX-IV)の化合物と無機亜硝酸塩又は亜硝酸エステルとを反応(ジアゾ化反応)させてジアゾニウム化合物とした後、当該ジアゾニウム化合物とハロゲン化剤と反応(ハロゲン化反応)させることにより、式(X-IV)の化合物を製造する。
無機亜硝酸塩としては、当該反応が進行する無機亜硝酸塩であれば特に限定はなく、例えば、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウム等が挙げられる。亜硝酸エステルとしては、当該反応が進行する亜硝酸エステルであれば特に限定はなく、例えば、亜硝酸tert−ブチル、亜硝酸イソアミル等が挙げられる。無機亜硝酸塩又は亜硝酸エステルは、式(IX-IV)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[H]では、式(IX-V)の化合物とハロゲン置換剤とを反応(ハロゲン置換反応)させることにより、式(X-V)の化合物を製造する。
ハロゲン置換剤としては、例えば、フッ化セシウム等が挙げられる。ハロゲン置換剤は、式(IX-V)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[I]では、式(IX-VI)の化合物とハロゲン化剤とを反応(ハロゲン化反応)させることにより、式(X-VI)の化合物を製造する。
ハロゲン化剤としては、当該反応が進行するハロゲン化剤であれば特に限定はなく、例えば、フッ化セシウム等が挙げられる。また、市販のハロゲン化剤(SIGMA-ALDRICH社製;商品名:PhenoFluor)を用いることもできる。ハロゲン化剤は、式(IX-VI)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[J]では、式(IX-VII)の化合物とハロゲン化剤とを反応(ハロゲン化反応)させることにより、式(X-VII)の化合物を製造する。
ハロゲン化剤としては、当該反応が進行するハロゲン化剤であれば特に限定はなく、例えば、フッ化セシウム等が挙げられる。ハロゲン化剤は、式(IX-VII)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[K]では、式(IX-VIII)の化合物とハロゲン化剤とを反応(ハロゲン化反応)させることにより、式(X-VIII)の化合物を製造する。
上記B(ORa)(ORb)基の具体例としては、ボロン酸基、ボロン酸ジメチルエステル基、ボロン酸ジエチルエステル基、ボロン酸ジプロピルエステル基、ボロン酸ジイソプロピルエステル基、ボロン酸ジブチルエステル基、ボロン酸ジヘキシルエステル基、ボロン酸ピナコールエステル基、ボロン酸ネオペンチルグリコールエステル基、ボロン酸ヘキシレングリコールエステル基、ボロン酸カテコールエステル基、ボロン酸エチレングリコールエステル基、ボロン酸プロピレングリコールエステル基、ボロン酸1,3−プロパンジオールエステル基、ボロン酸1,3−ブタンジオールエステル基等が挙げられる。
製法[L]
製法[L]では、式(IX-IX)の化合物と有機リチウムとを反応(リチオ化反応)させてアリールリチウム化合物とした後、当該アリールリチウム化合物とホウ素化剤と反応(ホウ素化反応)させることにより、式(X-IX)の化合物を製造する。
上記B(ORa)(ORb)基の具体例としては、製法[K]で例示した置換基が挙げられる。
製法[M]では、式(IX-X)の化合物とホウ素化剤とを反応(ホウ素化反応)させることにより、式(X-X)の化合物を製造する。
上記B(ORa)(ORb)基の具体例としては、製法[K]で例示した置換基が挙げられる。
製法[N]では、式(IX-XI)の化合物とホウ素化剤とを反応(ホウ素化反応)させることにより、式(X-XI)の化合物を製造する。
上記B(ORa)(ORb)基の具体例としては、製法[K]で例示した置換基が挙げられる。
製法[O]
製法[O]では、式(IX-XII)の化合物とヒドロキシル化剤とを反応(ヒドロキシル化反応)させることにより、式(X-XII)の化合物を製造する。
ヒドロキシル化剤は、当該反応が進行するヒドロキシル化剤であれば特に限定はなく、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化セシウム等の金属水酸化物;水酸化テトラブチルアンモニウム、水酸化テトラブチルアンモニウムブロミド、水酸化テトラブチルアンモニウムヨージド;等が挙げられる。ヒドロキシル化剤は、式(IX-XII)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[P]
製法[P]では、式(IX-XIII)の化合物とアミノ化剤とを反応(アミノ化反応)させることにより、式(X-XIII)の化合物を製造する。
アミノ化剤としては、当該反応が進行するアミノ化剤であれば特に限定はなく、例えば、アンモニア、アンモニア水、水酸化アンモニウム、水酸化テトラブチルアンモニウム等が挙げられる。アミノ化剤は、式(IX-XIII)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[Q]では、式(IX-XIV)の化合物とイミノ化剤とを反応(イミノ化反応)させてイミンとした後、当該イミンを加水分解反応させることにより、式(X-XIV)の化合物を製造する。
イミノ化剤としては、当該反応が進行するイミノ化剤であれば特に限定はなく、例えば、ベンゾフェノン等が挙げられる。イミノ化剤は、式(IX-XIV)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[R]では、式(IX-XV)の化合物と金属又は金属塩とを反応(還元反応)させることにより、式(X-XV)の化合物を製造する。
金属としては、当該反応が進行する金属であれば特に限定はなく、例えば、鉄、亜鉛、スズ等が挙げられる。金属は、式(IX-XV)の化合物1当量に対して、1〜20当量、好ましくは1〜5当量の割合で使用することができる。
製法[S]では、式(IX-XVI)の化合物と水素ガス又はヒドラジンとを反応(接触還元反応)させることにより、式(X-XVI)の化合物を製造する。
水素ガスを還元剤として用いる場合における当該水素ガスの圧力に特に制限はなく、必要に応じて加圧してもよい。水素ガスの圧力は、通常、0.1(常圧)〜1MPa、好ましくは0.1〜0.5MPaの範囲で適宜選択すればよい。
製法[T]では、式(V)、式(VI)、式(VII)又は式(I-I)の化合物と金属又は金属塩とを反応(還元反応)させることにより、式(VIII)の化合物を製造する。
製法[U]では、式(V)、式(VI)、式(VII)又は式(I-I)の化合物と水素ガス又はヒドラジンとを反応(接触還元反応)させることにより、式(VIII)の化合物を製造する。
前述の製法[A]〜製法[U]を適宜選択して組み合わせて行うことにより、例えば式(IX)の化合物等の種々の出発物質(原料)から、最終の目的物質である式(I)で表されるナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体を製造することができる。具体的には、製法[C]に包含される製法[D]〜製法[S]を適宜選択して組み合わせて行うことにより、式(IX)の化合物等の種々の出発物質から、式(II)、式(III)、式(IV)又は式(VIII)の化合物を製造した後、製法[A],製法[B],製法[T],製法[U]を適宜選択して組み合わせて行うことにより、式(I)で表されるナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体を製造することができる。
核磁気共鳴(NMR)スペクトルは、JEOL(日本電子株式会社)製の商品名「JMM−ECS400」、JEOL(日本電子株式会社)製の商品名「JNM−ECA600」、JEOL(日本電子株式会社)製の商品名「ECX(500MHz)」、又はブルカー・バイオスピン株式会社製の商品名「AVANCEIII700」を用いて測定した。ケミカルシフトは、百万分率(ppm)で表す。内部標準(0ppm)には、テトラメチルシラン(TMS)を用いた。結合定数(J)は、ヘルツで表され、略号s、d、t、q、m及びbrは、各々、一重線(singlet)、二重線(doublet)、三重線(triplet)、四重線(quartet)、多重線(multiplet)、及び広幅線(broad)を表す。
5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]チアジアゾールの合成
下記反応式に示すように、ニトロ化、ハロゲン化、ホウ素化、ヒドロキシル化又はアミノ化等の前述の製法を適宜選択して組み合わせて行うことにより、市販のナフタレンから式(IX)の化合物を製造した後、前述の製法[A]〜製法[U]を適宜選択して組み合わせて行うことにより、式(IX)の化合物から式(VIII)で表される化合物である1,2,5,6−テトラアミノ−4,8−ジフルオロナフタレンを得た。
5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]チアジアゾールの合成
(1,5−ジフルオロナフタレンの合成)
500mLナス型フラスコに、1,5−ジアミノナフタレン(7.5g)、及び水(200mL)を入れ、0℃に冷却後濃硫酸(12.6mL)を入れた。その後、0℃で亜硝酸(8.21g)の水溶液(20mL)を滴下し、滴下終了後0℃で1時間撹拌した。その後、室温で1時間撹拌した。その後、0℃に冷却しHBF4(38mL)を滴下し、滴下終了後0℃で1時間撹拌した。析出物を濾取し、水及びメタノールで洗浄し、減圧下で乾燥して固体を得た。500mLナス型フラスコに、得られた固体(17.6g)、及びクロロベンゼン150mLを入れ、3時間加熱還流した。その後、0℃に冷却し反応液に水を加え、クロロホルムで抽出し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥、濾過後溶媒を減圧下で留去した。得られた反応混合物を、ヘキサンを移動層とするシリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製し、1,5−ジフルオロナフタレンを白色固体で得た(3.048g,収率39%)。反応式を以下に示す。
1H−NMR(400MHz,CDCl3):δ=7.88(d,J=8.4Hz,1H),7.49−7.44(m,1H),7.21(dd,J=7.8Hz,11Hz,1H)。
200mLナス型フラスコに、1,5−ジフルオロナフタレン(3.048g)、及びトリフルオロ酢酸(25mL)を入れた後、N−ブロモスクシンイミド(7.939g)を加え70℃で16時間撹拌した。その後、0℃に冷却し反応液に水を加え、得られた析出物を濾取し、水及びメタノールで洗浄した。その後減圧下で乾燥し、1,5−ジブロモ−4,8−ジフルオロナフタレンを淡褐色固体で得た(5.321g,収率89%)。反応式を以下に示す。
1H−NMR(400MHz,CDCl3):δ=7.88(dd,J=4.2Hz,8.6Hz,2H),7.12(dd,J=8.6Hz,12.6Hz,2H)。
300mLナス型フラスコに、1,5−ジブロモ−4,8−ジフルオロナフタレン(5.00g)、トリス(ジベンジリデンアセトン)ジパラジウム(0)−クロロホルム付加体(802mg)、rac−2,2’−ビス(ジフェニルホスフィノ)1,1’−ビナフチル(483mg)、ナトリウムtert−ブトキシド(5.96g)、ベンゾフェノンイミン(802mg)、及びトルエン(80mL)を入れてフラスコ内を窒素置換し、110℃で16時間撹拌した。析出物をセライト濾過で取り除き、酢酸エチルで洗浄し、濾液を減圧下で留去した。得られた反応混合物を、ヘキサン:酢酸エチル(1:1)溶媒を移動層とするシリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製した。300mLナス型フラスコに得られた反応生成物とTHF(115mL)を入れて、0℃で2規定の塩酸(23.5mL)を加えて、0℃で1時間撹拌した。析出物を濾取し、テトラヒドロフランで洗浄した。その後減圧下で乾燥し、1,5−ジアミノ−4,8−ジフルオロナフタレン塩酸塩を淡褐色固体で得た(2.00g,収率48%)。反応式を以下に示す。式中、nは0〜4の任意の数字を示す。
300mLナス型フラスコに、1,5−ジアミノ−4,8−ジフルオロナフタレン塩酸塩(1.95g)、及びジクロロメタン(85mL)を入れ、0℃に冷却した。0℃でトリエチルアミン(2.95g)、無水トリフルオロ酢酸(7.67g)を加え、室温で終夜撹拌した。得られた反応混合物を減圧下で乾燥した。析出物にメタノールを加え濾取し、メタノールで洗浄した。その後減圧下で乾燥し、N,N’−(4,8−ジフルオロナフタレン−1,5−ジイル)ビス(2,2,2−トリフルオロアセトアミドを白色固体で得た(2.410g,収率86%)。反応式を以下に示す。
1H−NMR(400MHz,Acetone−d6):δ=10.43(br, 2H),7.84−7.79(m, 2H),7.50(dd,J=8.4Hz,13.6Hz,2H)。
50mLナス型フラスコに、N,N’−(4,8−ジフルオロナフタレン−1,5−ジイル)ビス(2,2,2−トリフルオロアセトアミド)(500mg)、及び濃硫酸(10mL)を入れ、−45℃に冷却した。その後、硝酸(2.5mL)を加え、−45℃で5分間撹拌した。氷水に得られた反応混合物を加え、酢酸エチルで抽出し、有機層を水で洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過後溶媒を減圧下で留去した。析出した固体にジエチルエーテルを加え濾取し、ジエチルエーテルで洗浄した。その後減圧下で乾燥し、N,N’−(4,8−ジフルオロ−2,6−ジニトロナフタレン−1,5−ジイル)ビス(2,2,2−トリフルオロアセトアミド)を淡褐色固体で得た(313mg,収率51%)。反応式を以下に示す。
300mLナス型フラスコに、N,N’−(4,8−ジフルオロ−2,6−ジニトロナフタレン−1,5−ジイル)ビス(2,2,2−トリフルオロアセトアミド)(1.340g)、メタノール(110mL)、及び濃塩酸(55mL)を入れ、90℃で終夜撹拌した。反応混合物を減圧下で濃縮した。析出した固体を濾取し、濃塩酸とジクロロメタンで洗浄した。その後減圧下で乾燥し、1,5−ジアミノ−4,8−ジフルオロ−2,6−ジニトロナフタレン塩酸塩を暗褐色固体で得た(679mg,収率68%)。反応式を以下に示す。式中、nは0〜4の任意の数字を示す。
300mLナス型フラスコに、1,5−ジアミノ−4,8−ジフルオロ−2,6−ジニトロナフタレン塩酸塩(797mg)、濃塩酸(80mL)、及び塩化スズ(II)(8.46g)を入れ、70℃で1時間撹拌した。析出した固体を濾取し、濃塩酸とジクロロメタンで洗浄した。その後、減圧下で乾燥し、1,2,5,6−テトラアミノ−4,8−ジフルオロナフタレン塩酸塩を褐色固体で得た(718mg,収率87%)。反応式を以下に示す。式中、m及びnは、それぞれ独立に、0〜4の任意の数字を示す。
100mLナス型フラスコに、得られた1,2,5,6−テトラアミノ−4,8−ジフルオロナフタレン塩酸塩(174mg)、ピリジン(18mL)、及び塩化チオニル(1.12g)を入れ、90℃で2時間撹拌した。その後、反応液を減圧下で乾燥して固体を得た。得られた固体にメチルアルコールを加えて濾取した後、濾取した固体をメチルアルコールで洗浄した。洗浄後の固体を乾燥して、淡褐色で5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]チアジアゾール(130mg,99%)を得た。反応式を以下に示す。
5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]セレナジアゾールの合成
実施例1と同様にして、1,2,5,6−テトラアミノ−4,8−ジフルオロナフタレンを得た。
4,9−ジブロモ−5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]チアジアゾールの合成
20mLナス型フラスコに、実施例1で得られた5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]チアジアゾール(30mg)、濃硫酸(3.2g)、及びN−ブロモスクシンイミド(77mg)を入れ、60℃で2時間撹拌した後、さらにN−ブロモスクシンイミド(77mg)を入れ、60℃で2時間撹拌した。その後、反応液を氷水に空けてクエンチし、クロロホルムで抽出した。抽出液を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄した後、当該抽出液を減圧下で濃縮した。得られた固体にメチルアルコールを加えて濾取した後、濾取した固体をメチルアルコールで洗浄した。洗浄後の固体を乾燥して、黄色で固体の目的物(24mg,51%)を得た。反応式を以下に示す。
4,9−ジブロモ−5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]チアジアゾールの合成
実施例1で得られた5,10−ジフルオロナフト[1,2−c:5,6−c’]ビス[1,2,5]チアジアゾール(90mg,0.32mmol)、トリフルオロ酢酸(20mL)、及びN−ブロモスクシンイミド(77mg)を反応容器に入れ、70℃で20時間撹拌した。その後、反応溶液に水を加え、析出してきた黄色固体を濾過し、メタノールで洗浄し乾燥して目的物を得た(100mg,72%)。
19F−NMR(470MHz,CDCl3):δ=−99.9(s)。融点(m.p.)=270〜272℃。
Claims (15)
- A1及びA2が、各々独立に、酸素原子、硫黄原子又はセレン原子である請求項1に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体。
- A1及びA2が、共に、硫黄原子又はセレン原子である請求項1に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体。
- X1及びX2が、共に、ハロゲン原子である請求項1〜3の何れか一項に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体。
- ハロゲン原子が、フッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子である請求項4に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体。
- X1及びX2が、共に、ボロン酸エステル基である請求項1〜3の何れか一項に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体。
- ボロン酸エステル基が、ボロン酸ジアルキルエステル基又はボロン酸環状エステル基である請求項6に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体。
- テトラアミノ−ジフルオロナフタレン又はその塩酸塩と、硫黄化剤、セレン化剤又はテルル化剤とを反応させる工程を含む、請求項1に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
- ジアミノ−ジフルオロ−ジニトロナフタレン又はその塩酸塩を酸化し、次いで還元する工程を含む、請求項1に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
- テトラアミノ−ジフルオロナフタレン又はその塩酸塩と硫黄化剤、セレン化剤又はテルル化剤とを反応させる工程と、次いで、得られたナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体とハロゲン化剤又はホウ素化剤とを反応させる工程と、を含む、請求項1に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
- ジアミノ−ジフルオロ−ジニトロナフタレン又はその塩酸塩を酸化し、次いで還元する工程と、得られたナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体とハロゲン化剤又はホウ素化剤とを反応させる工程と、を含む、請求項1に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
- ジアミノ−ジフルオロ−ジニトロナフタレン又はその塩酸塩を還元して、テトラアミノ−ジフルオロナフタレン又はその塩酸塩を製造する工程を含む、請求項8又は10に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
- ジアミノ−ジフルオロナフタレン又はその塩酸塩をニトロ化反応させて、ジアミノ−ジフルオロ−ジニトロナフタレン又はその塩酸塩を製造する工程を含む、請求項9、11又は12に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
- ジフルオロナフタレンをアミノ化反応させて、ジアミノ−ジフルオロナフタレン又はその塩酸塩を製造する工程を含む、請求項13に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
- ジアミノナフタレンをフッ素化反応させて、ジフルオロナフタレンを製造する工程を含む、請求項14に記載のナフトビスカルコゲナジアゾール誘導体の製造方法。
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