JPWO2016204253A1 - 固体電解質の製造方法 - Google Patents
固体電解質の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2016204253A1 JPWO2016204253A1 JP2017524837A JP2017524837A JPWO2016204253A1 JP WO2016204253 A1 JPWO2016204253 A1 JP WO2016204253A1 JP 2017524837 A JP2017524837 A JP 2017524837A JP 2017524837 A JP2017524837 A JP 2017524837A JP WO2016204253 A1 JPWO2016204253 A1 JP WO2016204253A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid electrolyte
- lithium
- producing
- amorphous
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 189
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 84
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 56
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 48
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 48
- HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M lithium iodide Chemical compound [Li+].[I-] HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 47
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- GLNWILHOFOBOFD-UHFFFAOYSA-N lithium sulfide Chemical compound [Li+].[Li+].[S-2] GLNWILHOFOBOFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 33
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 claims description 30
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 27
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 27
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 21
- VKCLPVFDVVKEKU-UHFFFAOYSA-N S=[P] Chemical compound S=[P] VKCLPVFDVVKEKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 10
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 32
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 31
- 229910018091 Li 2 S Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000002203 sulfidic glass Substances 0.000 description 18
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 17
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 17
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 16
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 15
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentasulfide Chemical compound S1P(S2)(=S)SP3(=S)SP1(=S)SP2(=S)S3 CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 12
- 229910018130 Li 2 S-P 2 S 5 Inorganic materials 0.000 description 11
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 10
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 6
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 6
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 6
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052730 francium Inorganic materials 0.000 description 6
- KLMCZVJOEAUDNE-UHFFFAOYSA-N francium atom Chemical compound [Fr] KLMCZVJOEAUDNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 6
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 241000894007 species Species 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002227 LISICON Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPTYJKAXVCCBDU-UHFFFAOYSA-N Rohypnol Chemical compound N=1CC(=O)N(C)C2=CC=C([N+]([O-])=O)C=C2C=1C1=CC=CC=C1F PPTYJKAXVCCBDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 238000003701 mechanical milling Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 3
- HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N radium atom Chemical compound [Ra] HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- LAIUFBWHERIJIH-UHFFFAOYSA-N 3-Methylheptane Chemical compound CCCCC(C)CC LAIUFBWHERIJIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018133 Li 2 S-SiS 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PHSPJQZRQAJPPF-UHFFFAOYSA-N N-alpha-Methylhistamine Chemical compound CNCCC1=CN=CN1 PHSPJQZRQAJPPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003691 SiBr Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- OCVXZQOKBHXGRU-UHFFFAOYSA-N iodine(1+) Chemical compound [I+] OCVXZQOKBHXGRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- HXQGSILMFTUKHI-UHFFFAOYSA-M lithium;sulfanide Chemical compound S[Li] HXQGSILMFTUKHI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N methylene hexane Natural products CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 2
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910016569 AlF 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018111 Li 2 S-B 2 S 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018127 Li 2 S-GeS 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008745 Li2O-B2O3-P2O5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008590 Li2O—B2O3—P2O5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910009324 Li2S-SiS2-Li3PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910009320 Li2S-SiS2-LiBr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910009316 Li2S-SiS2-LiCl Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910009318 Li2S-SiS2-LiI Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910009328 Li2S-SiS2—Li3PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007281 Li2S—SiS2—B2S3LiI Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007295 Li2S—SiS2—Li3PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007291 Li2S—SiS2—LiBr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007288 Li2S—SiS2—LiCl Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007289 Li2S—SiS2—LiI Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007306 Li2S—SiS2—P2S5LiI Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910012316 Li3.6Si0.6P0.4O4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010640 Li6BaLa2Ta2O12 Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010000020 Platelet Factor 3 Proteins 0.000 description 1
- 229910018287 SbF 5 Inorganic materials 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003902 SiCl 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910008449 SnF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000756 V alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COOGPNLGKIHLSK-UHFFFAOYSA-N aluminium sulfide Chemical compound [Al+3].[Al+3].[S-2].[S-2].[S-2] COOGPNLGKIHLSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002182 crystalline inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FOBPTJZYDGNHLR-UHFFFAOYSA-N diphosphorus Chemical compound P#P FOBPTJZYDGNHLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- BVSHTEBQPBBCFT-UHFFFAOYSA-N gallium(iii) sulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[Ga+3].[Ga+3] BVSHTEBQPBBCFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002290 germanium Chemical class 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIZVROFXIVWAAZ-UHFFFAOYSA-N germanium disulfide Chemical compound S=[Ge]=S YIZVROFXIVWAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000007578 melt-quenching technique Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- RLOWWWKZYUNIDI-UHFFFAOYSA-N phosphinic chloride Chemical compound ClP=O RLOWWWKZYUNIDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRKVRHZNLKTPGF-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentabromide Chemical compound BrP(Br)(Br)(Br)Br QRKVRHZNLKTPGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentachloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)(Cl)Cl UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003342 selenium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N silicon sulfide Chemical compound S=[Si]=S KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZVTQDOIPKNCMAR-UHFFFAOYSA-N sulfanylidene(sulfanylideneboranylsulfanyl)borane Chemical compound S=BSB=S ZVTQDOIPKNCMAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFNRRBXCCXDRPS-UHFFFAOYSA-N tin(ii) sulfide Chemical compound [Sn]=S AFNRRBXCCXDRPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/14—Sulfur, selenium, or tellurium compounds of phosphorus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
- H01M6/18—Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
本発明は、非晶質及び結晶性の固体電解質を、優れた生産性及び量産性で提供しうる、多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法、並びに該非晶質の固体電解質を得ること、及び該固体電解質を加熱すること、を含む結晶性の固体電解質の製造方法を提供する。
Description
本発明は、固体電解質の製造方法に関する。
近年におけるパソコン、ビデオカメラ、及び携帯電話等の情報関連機器、並びに通信機器等の急速な普及に伴い、その電源として利用される電池の開発が重要視されている。従来、このような用途に用いられる電池において可燃性の有機溶媒を含む電解液が用いられていたが、電池内に可燃性の有機溶媒を用いることなく、電池を全固体化することで、安全装置の簡素化が図れ、製造コスト、生産性に優れるものとして、電解液を固体電解質層に換えた電池の開発が行われている。
固体電解質層に用いられる固体電解質を製造する方法としては、原料を遊星ボールミル等を用いてメカニカルミリングする方法、高温で原料を溶融して製造する方法等が知られている(例えば、特許文献1)。また、工業生産、量産性に優れる方法として、炭化水素系有機溶媒を加えた状態で、原料を接触させる、あるいはメカニカルミリング処理する方法が提案されている(例えば、特許文献2、3)。さらに、特許文献4には、スクリューを備え、原料を圧縮する圧縮部、圧縮した原料を加熱して溶融体にする溶融部を有する固体電解質ガラスの製造装置が開示されている(例えば、特許文献4)。
しかしながら、特許文献1に記載のメカニカルミリングする方法、あるいは高温で原料を溶融する方法では、特殊な設備を必要とするため、生産性、量産性に適しているとはいえない。特許文献2及び3に記載の、炭化水素系有機溶媒を用いた方法は、有機溶媒を用いるため、溶媒の乾燥、回収工程が必要となり、プロセスが複雑化する場合があった。
また、特許文献4に記載の製造装置では、圧縮した原料を溶融体とするには600℃以上、例えばLi3PS4を製造する場合には800℃程度(特許文献4,明細書段落〔0031〕)という高温を要する。そのため、該製造装置のスクリューといった稼動部は高クロム鋼により構成されているものの、圧縮部の圧力、溶融部の高温に晒されるため、材料の強度の低下が生じることになる。また、特殊な加熱設備も必要であり、エネルギーの使用量も過大となるため、優れた生産性、量産性を有しているとはいえない。
また、特許文献4に記載の製造装置では、圧縮した原料を溶融体とするには600℃以上、例えばLi3PS4を製造する場合には800℃程度(特許文献4,明細書段落〔0031〕)という高温を要する。そのため、該製造装置のスクリューといった稼動部は高クロム鋼により構成されているものの、圧縮部の圧力、溶融部の高温に晒されるため、材料の強度の低下が生じることになる。また、特殊な加熱設備も必要であり、エネルギーの使用量も過大となるため、優れた生産性、量産性を有しているとはいえない。
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、生産性及び量産性に優れる非晶質及び結晶性の固体電解質の製造方法、並びに多軸混練機を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記の課題を解決するべく鋭意検討した結果、下記の発明により当該課題を解決できることを見出した。
[1]多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[2]前記反応時の温度が、前記非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である上記[1]に記載の固体電解質の製造方法。
[3]前記反応を、冷却しつつ行う、上記[1]又は[2]に記載の固体電解質の製造方法。
[4]前記反応が、固体状態で行われる上記[1]〜[3]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法。
[5]前記固体原料が、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む、上記[1]〜[4]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法。
[6]前記固体原料が、リチウム化合物及びリチウム金属単体の少なくとも1つと、リン化合物及びリン単体の少なくとも1つとを含む、上記[5]に記載の固体電解質の製造方法。
[7]前記固体原料が、硫化リチウムと硫化リンとを含む、上記[5]又は[6]に記載の固体電解質の製造方法。
[8]前記固体原料が、さらにハロゲン元素を含む、上記[5]〜[7]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法。
[9]前記ハロゲン元素が、臭素及びヨウ素の少なくとも1種である、上記[8]に記載の固体電解質の製造方法。
[10]前記固体原料が、臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む、上記[8]又は[9]に記載の固体電解質の製造方法。
[11]上記[1]〜[10]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法により固体電解質を製造方法すること、該固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[12]多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の無機材料を得ることを含む、無機材料の製造方法。
[13]2種以上の固体原料を反応させることを含む非晶質の固体電解質の製造に用いられる多軸混練機。
[2]前記反応時の温度が、前記非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である上記[1]に記載の固体電解質の製造方法。
[3]前記反応を、冷却しつつ行う、上記[1]又は[2]に記載の固体電解質の製造方法。
[4]前記反応が、固体状態で行われる上記[1]〜[3]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法。
[5]前記固体原料が、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む、上記[1]〜[4]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法。
[6]前記固体原料が、リチウム化合物及びリチウム金属単体の少なくとも1つと、リン化合物及びリン単体の少なくとも1つとを含む、上記[5]に記載の固体電解質の製造方法。
[7]前記固体原料が、硫化リチウムと硫化リンとを含む、上記[5]又は[6]に記載の固体電解質の製造方法。
[8]前記固体原料が、さらにハロゲン元素を含む、上記[5]〜[7]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法。
[9]前記ハロゲン元素が、臭素及びヨウ素の少なくとも1種である、上記[8]に記載の固体電解質の製造方法。
[10]前記固体原料が、臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む、上記[8]又は[9]に記載の固体電解質の製造方法。
[11]上記[1]〜[10]のいずれか1つに記載の固体電解質の製造方法により固体電解質を製造方法すること、該固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[12]多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の無機材料を得ることを含む、無機材料の製造方法。
[13]2種以上の固体原料を反応させることを含む非晶質の固体電解質の製造に用いられる多軸混練機。
[14]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[15]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[16]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[17]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[18]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[19]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[20]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
[21]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
[22]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[23]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[24]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[25]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[26]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[27]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[28]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、前記固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
[29]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及び臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、前記固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
[15]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[16]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[17]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[18]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[19]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[20]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
[21]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、硫化リン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
[22]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[23]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
[24]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[25]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を得ることを含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、固体電解質の製造方法。
[26]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[27]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、並びに臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、該非晶質の固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
[28]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリンを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の固体電解質を製造すること、前記固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
[29]多軸混練機を用いて、硫化リチウム、五硫化ニリン、並びに臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む2種以上の固体原料を反応させ、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及び臭素元素及びヨウ素元素の少なくとも1つを含む非晶質の固体電解質を製造すること、前記固体電解質を加熱すること、を含み、該反応時の温度が、該非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である、結晶性の固体電解質の製造方法。
本発明によれば、非晶質及び結晶性の固体電解質を、優れた生産性及び量産性で提供することができる。
〔固体電解質の製造方法〕
本発明の固体電解質の製造方法は、多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の固体電解質を得ることを含むことを特徴とするものである。
本発明において、非晶質の固体電解質は、X線回折測定においてX線回折パターンが実質的に材料由来のピーク以外のピークが観測されないハローパターンであるもののことであり、固体電解質原料由来のピークの有無は問わないものである。
本発明の固体電解質の製造方法は、多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の固体電解質を得ることを含むことを特徴とするものである。
本発明において、非晶質の固体電解質は、X線回折測定においてX線回折パターンが実質的に材料由来のピーク以外のピークが観測されないハローパターンであるもののことであり、固体電解質原料由来のピークの有無は問わないものである。
(固体原料)
本発明の製造方法で用いられる固体原料は、一般に非晶質の固体電解質を構成する元素を含むものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、イオン伝導性を発現する伝導種としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム等のアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも1種の元素が好ましく、イオン伝導度が高く、電池の高出力化を考慮すると、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、及びベリリウムがより好ましく、特にリチウムが好ましい。すなわち、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム等のアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも1種の元素を含む固体原料が好ましく、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、及びベリリウムから選ばれる少なくとも1種の元素を含む固体原料がより好ましく、特にリチウム元素を含む固体原料が好ましい。
本発明の製造方法で用いられる固体原料は、一般に非晶質の固体電解質を構成する元素を含むものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、イオン伝導性を発現する伝導種としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム等のアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも1種の元素が好ましく、イオン伝導度が高く、電池の高出力化を考慮すると、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、及びベリリウムがより好ましく、特にリチウムが好ましい。すなわち、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム等のアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも1種の元素を含む固体原料が好ましく、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、及びベリリウムから選ばれる少なくとも1種の元素を含む固体原料がより好ましく、特にリチウム元素を含む固体原料が好ましい。
また、上記の伝導種の元素以外の、固体原料に含まれる元素としては、所望の固体電解質を構成する元素の種類に応じて適宜選定すればよい。例えば、非晶質の固体電解質としては、後述するように、酸化物固体電解質、硫化物固体電解質等が挙げられ、電池の高出力化を考慮すると硫化物固体電解質が好ましい。この場合、上記の伝導種、及び非晶質の硫化物固体電解質を得ることも考慮すると、固体原料として、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含むことが好ましい。このような固体原料を用いることで、該固体原料に含まれる元素に対応した、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む固体電解質が得られる。
リチウム元素を含む固体原料としては、硫化リチウム(Li2S)、酸化リチウム(Li2O)、炭酸リチウム(Li2CO3)等のリチウム化合物、及びリチウム金属単体の少なくとも1つであることが好ましく、リチウム化合物としては硫化リチウム(Li2S)が特に好ましい。
硫化リチウムは、特に制限なく使用できるが、高純度のものが好ましい。硫化リチウムは、例えば、特開平7−330312号公報、特開平9−283156号公報、特開2010−163356号公報、特開2011−84438号公報に記載の方法により製造することができる。
具体的には、炭化水素系有機溶媒中で水酸化リチウムと硫化水素とを70〜300℃で反応させて、水硫化リチウムを生成し、次いでこの反応液を脱硫化水素化することにより硫化リチウムを合成できる(特開2010−163356号公報)。また、水溶媒中で水酸化リチウムと硫化水素とを10〜100℃で反応させて、水硫化リチウムを生成し、次いでこの反応液を脱硫化水素化することにより硫化リチウムを合成できる(特開2011−84438号公報)。
また、溶媒不存在下で、水酸化リチウムと硫化水素とを反応させることによっても硫化リチウムを合成できる。この場合の反応温度は、例えば20〜300℃、100〜250℃、120〜240℃である。
具体的には、炭化水素系有機溶媒中で水酸化リチウムと硫化水素とを70〜300℃で反応させて、水硫化リチウムを生成し、次いでこの反応液を脱硫化水素化することにより硫化リチウムを合成できる(特開2010−163356号公報)。また、水溶媒中で水酸化リチウムと硫化水素とを10〜100℃で反応させて、水硫化リチウムを生成し、次いでこの反応液を脱硫化水素化することにより硫化リチウムを合成できる(特開2011−84438号公報)。
また、溶媒不存在下で、水酸化リチウムと硫化水素とを反応させることによっても硫化リチウムを合成できる。この場合の反応温度は、例えば20〜300℃、100〜250℃、120〜240℃である。
リン元素を含む固体原料としては、例えば、三硫化二リン(P2S3)、五硫化二リン(P2S5)等の硫化リン、硫化ケイ素(SiS2)、硫化ゲルマニウム(GeS2)、硫化ホウ素(B2S3)、硫化ガリウム(Ga2S3)、硫化スズ(SnS又はSnS2)、硫化アルミニウム(Al2S3)、硫化亜鉛(ZnS)、リン酸ナトリウム(Na3PO4)等のリン化合物、及びリン単体の少なくとも1つであることが好ましい。リン化合物としては、硫化リンが好ましく、五硫化二リン(P2S5)がより好ましい。五硫化二リン(P2S5)等のリン化合物、リン単体は、工業的に製造され、販売されているものであれば、特に限定なく使用することができる。
リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む固体原料としては、リチウム化合物及びリチウム金属単体の少なくとも1つと、リン化合物及びリン単体の少なくとも1つとを含むことが好ましい。中でも、リチウム化合物とリン化合物との組合せが好ましく、リチウム化合物と硫化リンとの組合せがより好ましく、硫化リチウムと硫化リンとの組合せが更に好ましく、硫化リチウムと五硫化二リンとの組合せが特に好ましい。
リチウム元素を含む固体原料、及びリン元素を含む固体原料の使用量は特に限定されるものではなく、所望の固体電解質に基づき適宜決定すればよい。例えば、リチウム元素を含む固体原料として硫化リチウム(Li2S)を用い、リン元素を含む固体原料として五硫化二リン(P2S5)とを用いる場合、Li2S及びP2S5の合計に対するLi2Sの割合は、化学的安定性の高い非晶質の固体電解質を得る観点から、68〜82mol%の範囲が好ましく、70〜80mol%の範囲内がより好ましく、72〜78mol%の範囲内が更に好ましく、74〜76mol%の範囲内が特に好ましい。
また、固体原料は、さらにフッ素(F)、塩素(Cl)、臭素(Br)、及びヨウ素(I)等の少なくとも1種のハロゲン元素を含むことが好ましく、塩素(Cl)、臭素(Br)、及びヨウ素(I)の少なくとも1種が好ましく、臭素(Br)及びヨウ素(I)の少なくとも1種がより好ましい。例えば、下記一般式(1)で表される、ハロゲン含有化合物を含むことが好ましい。
一般式(1)中、Mは、ナトリウム(Na)、リチウム(Li)、ホウ素(B)、アルミニウム(Al)、ケイ素(Si)、リン(P)、硫黄(S)、ゲルマニウム(Ge)、ヒ素(As)、セレン(Se)、スズ(Sn)、アンチモン(Sb)、テルル(Te)、鉛(Pb)、ビスマス(Bi)、又はこれらの元素に酸素元素、硫黄元素が結合したものを示し、リチウム(Li)又はリン(P)が好ましく、特にリチウム(Li)が好ましい。
Xは、フッ素(F)、塩素(Cl)、臭素(Br)、及びヨウ素(I)から選択されるハロゲン元素である。
また、lは1又は2の整数であり、mは1〜10の整数である。mが2〜10の整数の場合、すなわち、Xが複数存在する場合は、Xは同じであってもよいし、異なっていてもよい。例えば、後述するSiBrCl3は、mが4であって、XはBrとClという異なる元素からなるものである。
Xは、フッ素(F)、塩素(Cl)、臭素(Br)、及びヨウ素(I)から選択されるハロゲン元素である。
また、lは1又は2の整数であり、mは1〜10の整数である。mが2〜10の整数の場合、すなわち、Xが複数存在する場合は、Xは同じであってもよいし、異なっていてもよい。例えば、後述するSiBrCl3は、mが4であって、XはBrとClという異なる元素からなるものである。
上記一般式(1)で表されるハロゲン含有化合物としては、具体的には、NaI、NaF、NaCl、NaBr等のハロゲン化ナトリウム、LiF、LiCl、LiBr、LiI等のハロゲン化リチウム、BCl3、BBr3、BI3等のハロゲン化ホウ素、AlF3、AlBr3、AlI3、AlCl3等のハロゲン化アルミニウム、SiF4、SiCl4、SiCl3、Si2Cl6、SiBr4、SiBrCl3、SiBr2Cl2、SiI4等のハロゲン化ケイ素、PF3、PF5、PCl3、PCl5、POCl3、PBr3、POBr3、PI3、P2Cl4、P2I4等のハロゲン化リン、SF2、SF4、SF6、S2F10、SCl2、S2Cl2、S2Br2等のハロゲン化硫黄、GeF4、GeCl4、GeBr4、GeI4、GeF2、GeCl2、GeBr2、GeI2等のハロゲン化ゲルマニウム、AsF3、AsCl3、AsBr3、AsI3、AsF5等のハロゲン化ヒ素、SeF4、SeF6、SeCl2、SeCl4、Se2Br2、SeBr4等のハロゲン化セレン、SnF4、SnCl4、SnBr4、SnI4、SnF2、SnCl2、SnBr2、SnI2等のハロゲン化スズ、SbF3、SbCl3、SbBr3、SbI3、SbF5、SbCl5等のハロゲン化アンチモン、TeF4、Te2F10、TeF6、TeCl2、TeCl4、TeBr2、TeBr4、TeI4等のハロゲン化テルル、PbF4、PbCl4、PbF2、PbCl2、PbBr2、PbI2等のハロゲン化鉛、BiF3、BiCl3、BiBr3、BiI3等のハロゲン化ビスマス等が挙げられる。
上記のハロゲン含有化合物としては、塩化リチウム(LiCl)、臭化リチウム(LiBr)、ヨウ化リチウム(LiI)等のハロゲン化リチウム、五塩化リン(PCl5)、三塩化リン(PCl3)、五臭化リン(PBr5)、三臭化リン(PBr3)等のハロゲン化リンが好ましい。中でも、塩化リチウム(LiCl)、臭化リチウム(LiBr)、ヨウ化リチウム(LiI)等のハロゲン化リチウム、及び三臭化リン(PBr3)が好ましく、塩化リチウム(LiCl)、臭化リチウム(LiBr)、ヨウ化リチウム(LiI)等のハロゲン化リチウムがより好ましく、特に臭化リチウム(LiBr)、ヨウ化リチウム(LiI)が好ましい。ハロゲン含有化合物は、上記の化合物の中から1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい、すなわち上記の化合物の少なくとも1つを用いることができる。
ハロゲン含有化合物として、例えば臭化リチウム(LiBr)及びヨウ化リチウム(LiI)を用いる場合、非晶質の固体電解質の製造に用いる固体原料中の臭化リチウム(LiBr)及びヨウ化リチウム(LiI)の合計使用割合は、所望の非晶質の固体電解質を得ることができる割合であれば特に限定されるものではないが、例えば、3〜40mol%の範囲内であることが好ましく、3〜35mol%の範囲内であることがより好ましく、3〜30mol%の範囲内であることがさらに好ましい。例えば、5mol%以上28mol%以下の範囲内、8mol%以上28mol%以下の範囲内、10mol%以上28mol%以下の範囲内、12mol%以上28mol%以下の範囲内、15mol%以上28mol%以下の範囲内が挙げられる。
また、臭化リチウム(LiBr)及びヨウ化リチウム(LiI)の合計に対する臭化リチウム(LiBr)の割合(LiBr/(LiI+LiBr))は、特に限定されるものではなく、任意の割合を採用することができるが、臭化リチウム(LiBr)をヨウ化リチウム(LiI)に置換した組成にしたこと以外は同様にして作製した非晶質の固体電解質(比較対象としての非晶質の固体電解質)に対して、同程度以上のLiイオン伝導度が得られる割合であることが好ましく、比較対象としての非晶質の固体電解質よりも高いLiイオン伝導度が得られる割合であることがより好ましい。上記臭化リチウム(LiBr)の割合は、例えば、1〜99mol%の範囲内であり、5〜75mol%の範囲内であることが好ましい。例えば、20mol%以上75mol%以下、40mol%以上72mol%以下、50mol%以上70mol%以下、の範囲内が挙げられる。
非晶質の固体電解質の製造に用いる全材料におけるヨウ化リチウム(LiI)の割合は、3mol%より多く、かつ20mol%より少なく、該全材料における臭化リチウム(LiBr)の割合は、3〜20mol%であることが好ましい。
なお、非晶質の固体電解質が、a((1−b)LiI・bLiBr)・(1−a)(cLi2S・(1−c)P2S5)の組成を有する場合、aが上記LiI及びLiBrの合計の割合に該当し、bが上記LiBrの割合に該当し、cが上記Li2Sの割合に該当する。
なお、非晶質の固体電解質が、a((1−b)LiI・bLiBr)・(1−a)(cLi2S・(1−c)P2S5)の組成を有する場合、aが上記LiI及びLiBrの合計の割合に該当し、bが上記LiBrの割合に該当し、cが上記Li2Sの割合に該当する。
上記の固体原料の粒径は、上記の各原料が通常有している粒径であればよく、特に制限はない。例えば、硫化リチウムの粒径は0.01〜3mmであり、五硫化二リンの粒径は0.01〜3mmである。また、臭化リチウムの粒径は0.01〜3mmであり、ヨウ化リチウムの粒径は0.01〜3mmである。このように、本発明で使用し得る固体原料の粒径は幅広く、多軸混練機では、固体原料の粒径によらず、固体電解質を製造することができる。ここで、平均粒径は、レーザー回折式粒度分布測定装置(例えば、Malvern Instruments Ltd製 マスターサイザー2000)を用いて測定される値である。
上記の固体原料は、そのまま用いてもよいし、有機溶媒を伴ったスラリー状で用いてもよい。本発明においては、生産性、量産性を考慮すると、有機溶媒は極力使用しない方が好ましく、固体原料をそのまま用いる、すなわち固体状態で用い、反応させることが好ましい。
固体原料の種類によっては、有機溶媒を用いた方が製造しやすい場合もある。そのような場合に用いられる有機溶媒としては、非プロトン性極性溶媒、非プロトン性非極性溶媒といった非プロトン性溶媒が挙げられる。
非プロトン性極性有機化合物としては、例えば、アミド化合物、ラクタム化合物、尿素化合物、有機硫黄化合物、環式有機リン化合物等が挙げられる。
非プロトン性非極性溶媒としては、炭素原子と水素原子のみから構成された溶媒、例えば、飽和炭化水素、不飽和炭化水素、芳香族炭化水素等の炭化水素系有機溶媒が挙げられる。飽和炭化水素及び不飽和炭化水素の炭素数は、例えば3以上50以下であり、芳香族炭化水素の炭素数は、例えば6以上50以下である。
飽和炭化水素としては、ヘキサン、ペンタン、2−エチルヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、IPソルベント1016((株)出光興産製)、IPソルベント1620((株)出光興産製)等が挙げられ、不飽和炭化水素としては、ヘキセン、ヘプテン、シクロヘキセン等が挙げられ、芳香族炭化水素としては、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、デカリン、1,2,3,4−テトラヒドロナフタレン、イプゾール100((株)出光興産製)、イプゾール150((株)出光興産製)等が挙げられる。
飽和炭化水素としては、ヘキサン、ペンタン、2−エチルヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、IPソルベント1016((株)出光興産製)、IPソルベント1620((株)出光興産製)等が挙げられ、不飽和炭化水素としては、ヘキセン、ヘプテン、シクロヘキセン等が挙げられ、芳香族炭化水素としては、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、デカリン、1,2,3,4−テトラヒドロナフタレン、イプゾール100((株)出光興産製)、イプゾール150((株)出光興産製)等が挙げられる。
また、必要に応じて上記の炭化水素系有機溶媒に、他の溶媒を添加してもよい。具体的には、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン等のエーテル類、エタノール、ブタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類等、ジクロロメタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。
本発明においては、これらの有機溶媒を1種のみで使用してもよく、また、2種以上を使用してもよい。
本発明においては、これらの有機溶媒を1種のみで使用してもよく、また、2種以上を使用してもよい。
有機溶媒を用いる場合、その使用量は、該有機溶媒1リットルに対する固体原料全量の添加量が0.001〜1kgとなる量が好ましく、0.005〜0.5kgがより好ましく、0.01〜0.3kgがさらに好ましい。有機溶媒の使用量は極力少ないことが好ましい。
(多軸混練機)
本発明の製造方法で用いられる多軸混練機としては、例えば、ケーシングと、該ケーシングを長手方向に貫通するように配され、軸方向に沿ってパドル(スクリュー羽根)が設けられた2本以上の回転軸と備え、該ケーシングの長手方向の一端に固体原料の供給口、他端に排出口を備えたものであれば、他の構成は特に制限はない。このような多軸混練機のパドルが設けられた2本以上の回転軸を回転させることにより、2以上の回転運動が相互に作用してせん断応力が生じ、このせん断応力が該回転軸に沿って供給口から排出口の方向に向かって移動する固体原料に加えられることで、該固体原料を反応させることが可能になると考えられる。
本発明の製造方法で用いられる多軸混練機としては、例えば、ケーシングと、該ケーシングを長手方向に貫通するように配され、軸方向に沿ってパドル(スクリュー羽根)が設けられた2本以上の回転軸と備え、該ケーシングの長手方向の一端に固体原料の供給口、他端に排出口を備えたものであれば、他の構成は特に制限はない。このような多軸混練機のパドルが設けられた2本以上の回転軸を回転させることにより、2以上の回転運動が相互に作用してせん断応力が生じ、このせん断応力が該回転軸に沿って供給口から排出口の方向に向かって移動する固体原料に加えられることで、該固体原料を反応させることが可能になると考えられる。
本発明で用い得る多軸混練機の好ましい一例について、図1及び2を用いて説明する。図1は、混練機の回転軸の中心で破断した平面図であり、図2は回転軸のパドルが設けられる部分の、該回転軸に対して垂直に破断した平面図である。
図1に示される多軸混練機は、一端に供給口2、他端に排出口3を備えるケーシング1、該ケーシング1の長手方向に貫通するように2つの回転軸4a、及び4bを備える2軸混練機である。該回転軸4a及び4bには、各々パドル5a及び5bが設けられている。固体原料は、供給口2からケーシング1内に入り、パドル5a及び5bにおいてせん断応力が加えられて反応し、得られた反応物、すなわち非晶質の固体電解質は排出口3から排出される。
図1に示される多軸混練機は、一端に供給口2、他端に排出口3を備えるケーシング1、該ケーシング1の長手方向に貫通するように2つの回転軸4a、及び4bを備える2軸混練機である。該回転軸4a及び4bには、各々パドル5a及び5bが設けられている。固体原料は、供給口2からケーシング1内に入り、パドル5a及び5bにおいてせん断応力が加えられて反応し、得られた反応物、すなわち非晶質の固体電解質は排出口3から排出される。
回転軸4(4a、4b)は、2本以上あれば特に制限はなく、汎用性を考慮すると、2〜4本であることが好ましく、2本であることがより好ましい。
回転軸4は互いに平行である平行軸であってもよいし、斜交型であってもよく、また回転軸の回転方向は同方向であってもよいし、異方向であってもよい。回転方向は、より混練の効果を得ようとする場合は異方向を選択すればよく、またケーシング内の固体原料、及び反応物を掃き取り、これらのケーシング内における滞留を抑える自己清掃効果を重視する場合は同方向を選択すればよい。
回転軸4は互いに平行である平行軸であってもよいし、斜交型であってもよく、また回転軸の回転方向は同方向であってもよいし、異方向であってもよい。回転方向は、より混練の効果を得ようとする場合は異方向を選択すればよく、またケーシング内の固体原料、及び反応物を掃き取り、これらのケーシング内における滞留を抑える自己清掃効果を重視する場合は同方向を選択すればよい。
パドル5(5a、5b)は固体原料を混練させるために回転軸に備えられるものであり、スクリュー羽根とも称されるものである。その断面形状は特に制限なく、図2に示されるような、正三角形の各辺が一様に凸円弧状となった略三角形の他、円形、楕円形、略四角形等が挙げられ、これらの形状をベースとして、一部に切欠け部を有した形状であってもよい。
パドルを複数備える場合、図2に示されるように、各々のパドルは異なる角度で回転軸に備えられていてもよい。また、パドルはかみ合い型でもよいし、非かみ合い型でもよく、より混練の効果を得ようとする場合はかみ合い型を選択すればよい。
多軸混練機は、固体原料を滞りなく混練機内に供給させるため、図1に示されるように供給口2側にスクリュー6(6a、6b)を備えていてもよく、またパドル5を経て得られた反応物がケーシング内に滞留しないようにするため、図1に示されるように排出口3側にリバーススクリュー7(7a、7b)を備えていてもよい。
多軸混練機としては、市販される混練機を用いることもできる。市販される多軸混練機としては、例えば、KRCニーダ、KRCジュニア((株)栗本鐡工所製)等が挙げられ、固体原料の種類、所望の規模に応じて適宜選択できる。
非晶質の固体電解質の製造方法としては、上記のように、メカニカルミリング法、スラリー法、溶融急冷法等が一般的に採用されてきた。これらの方法では、特殊な設備を必要とする、あるいは炭化水素系有機溶媒を使用する必要があり、生産性及び量産性に優れているとはいえなかった。しかし、本発明のように、多軸混練機のような汎用機械を用いて固体原料を反応させることにより、これら従来の製造方法に比べて優れた生産性及び量産性が得られることとなった。
非晶質の固体電解質の製造方法としては、上記のように、メカニカルミリング法、スラリー法、溶融急冷法等が一般的に採用されてきた。これらの方法では、特殊な設備を必要とする、あるいは炭化水素系有機溶媒を使用する必要があり、生産性及び量産性に優れているとはいえなかった。しかし、本発明のように、多軸混練機のような汎用機械を用いて固体原料を反応させることにより、これら従来の製造方法に比べて優れた生産性及び量産性が得られることとなった。
(反応条件)
本発明において、固体原料の反応時の温度は、固体原料の反応により得られる非晶質の固体電解質の結晶化温度以下であることが好ましい。固体原料をこのような温度で反応させることにより、その反応物として、非晶質の固体電解質を得ることができる。
ここで、本発明における結晶化温度は、非晶質の固体電解質の結晶化温度であり、示差熱分析(DTA)により確認、測定することができる。例えば、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い測定される、最も低温側で観測される発熱ピークを示す温度が結晶化温度である。
本発明において、固体原料の反応時の温度は、固体原料の反応により得られる非晶質の固体電解質の結晶化温度以下であることが好ましい。固体原料をこのような温度で反応させることにより、その反応物として、非晶質の固体電解質を得ることができる。
ここで、本発明における結晶化温度は、非晶質の固体電解質の結晶化温度であり、示差熱分析(DTA)により確認、測定することができる。例えば、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い測定される、最も低温側で観測される発熱ピークを示す温度が結晶化温度である。
結晶化温度は、得られる非晶質の固体電解質を構成する元素の種類、組成比、構造の違い等によって異なり、Li2S−P2S5系の非晶質の固体電解質の結晶化温度は例えば210〜340℃、Li2S−P2S5−LiBr系の非晶質の固体電解質の結晶化温度は例えば170〜290℃、Li2S−P2S5−LiI系の非晶質の固体電解質の結晶化温度は例えば140〜260℃、Li2S−P2S5−LiI−LiBr系の非晶質の固体電解質の結晶化温度は例えば140〜260℃の範囲内にある。これらの非晶質の固体電解質を得ようとする際の反応時の温度は、各々の結晶化温度以下とすればよい。
本発明において、反応時の温度は、非晶質の固体電解質を得る観点から、結晶化温度以下であることが好ましく、結晶化温度の−150〜−1℃がより好ましく、−100〜−5℃がさらに好ましく、特に−80〜−30℃が好ましい。
固体原料の反応時の温度を調整する方法としては、多軸混練機において通常用いられる方法を採用することができる。例えば、固体原料の供給量を調整する方法、動力を調整する方法、回転数を調整する方法、冷却を行う方法等が挙げられる。固体原料の供給量を調整する方法においては、一般に、供給量を少なくすると、温度は低くなる傾向がある。動力を調整する方法においては、一般に、動力を低くすると、温度は低くなる傾向がある。また、回転数を調整する方法においては、一般に、回転数を小さくすると、温度が低くなる傾向がある。
固体原料の反応は、非晶質の固体電解質を得る観点から、冷却しつつ行うことが好ましい。冷却の方法としては、水冷、空冷のいずれの方法でもよいが、冷却効率を考慮すると水冷の方が好ましい。
例えば、多軸混練機のケーシングに水冷ジャケットを設置する、回転軸内に冷却水を通す軸内冷却といった方法により冷却することができる。
例えば、多軸混練機のケーシングに水冷ジャケットを設置する、回転軸内に冷却水を通す軸内冷却といった方法により冷却することができる。
多軸混練機の回転軸の回転数としては、得られる非晶質の固体電解質を構成する元素の種類、組成比、構造の違い等によって異なるため一概にはいえないが、40〜300rpmが好ましく、40〜250rpmがより好ましく、40〜200rpmがさらに好ましい。
固体原料の反応は、得られる非晶質の固体電解質が水、酸素に接触すると変性する場合があるため、固体原料の供給、反応、及び反応物の排出は不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。この場合、不活性ガスとしては、窒素、アルゴン等が挙げられる。
また、固体原料の反応は乾燥雰囲気下で行われることが好ましく、例えば、露点−90℃以上−40℃以下の雰囲気で行うことが好ましく、露点−90℃以上−45℃以下の雰囲気で行うことがより好ましく、露点−90℃以上−50℃以下の雰囲気で行うことがさらに好ましい。これを実現するためには、例えば多軸混練機をグローブボックス内に設置する方法、多軸混練機をドライルームに設置する方法が挙げられる。また、例えば、多軸混練機のケーシング内に上記不活性ガスを連続的に供給する方法によっても実現できる。この場合、多軸混練機のケーシングには、不活性ガスを供給する供給口、排出口を設けておけばよい。
また、固体原料の反応は乾燥雰囲気下で行われることが好ましく、例えば、露点−90℃以上−40℃以下の雰囲気で行うことが好ましく、露点−90℃以上−45℃以下の雰囲気で行うことがより好ましく、露点−90℃以上−50℃以下の雰囲気で行うことがさらに好ましい。これを実現するためには、例えば多軸混練機をグローブボックス内に設置する方法、多軸混練機をドライルームに設置する方法が挙げられる。また、例えば、多軸混練機のケーシング内に上記不活性ガスを連続的に供給する方法によっても実現できる。この場合、多軸混練機のケーシングには、不活性ガスを供給する供給口、排出口を設けておけばよい。
固体原料の反応時間は、得ようとする非晶質の固体電解質を構成する元素の種類、組成比、構造の違い、反応時の温度によって異なるため、適宜調整すればよく、好ましくは5分〜50時間、より好ましくは10分〜15時間、さらに好ましくは1〜12時間である。
また、多軸混練機を用いる場合、排出口から出てきた反応物を、その反応の進行の度合いに応じて、再び供給口から供給し、さらに反応を進行させてもよい。反応の進行の度合いは、固体電解質原料由来のピークの増減により把握することができ、該ピークが検出されにくくなった時点で反応は十分に進行したと考えることができる。
(非晶質固体電解質)
本発明の製造方法によって得られる非晶質の固体電解質は、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム等のアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも1種の元素を伝導種として含む、固体電解質が挙げられる。これらの中でも、元素としては、イオン伝導度が高く、電池の高出力化を考慮すると、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、及びベリリウムが好ましく、特にリチウムが好ましい。
本発明の製造方法によって得られる非晶質の固体電解質は、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウム等のアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも1種の元素を伝導種として含む、固体電解質が挙げられる。これらの中でも、元素としては、イオン伝導度が高く、電池の高出力化を考慮すると、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウム等のアルカリ金属、及びベリリウムが好ましく、特にリチウムが好ましい。
非晶質の固体電解質としては、非晶質の酸化物固体電解質、非晶質の硫化物固体電解質等が挙げられるが、イオン導電性が高く、電池の高出力化を考慮すると非晶質の硫化物固体電解質が好ましい。
非晶質の硫化物固体電解質としては、例えば、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びハロゲン元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及び臭素元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びヨウ素元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、臭素元素、及びヨウ素元素を含む非晶質の硫化物固体電解質が挙げられる。非晶質の硫化物固体電解質としては、より具体的には、Li2S−P2S5、Li2S−P2S5−LiI、Li2S−P2S5−LiCl、Li2S−P2S5−LiBr、Li2S−P2S5−LiI−LiBr、Li2S−P2S5−Li2O、Li2S−P2S5−Li2O−LiI、Li2S−SiS2、Li2S−SiS2−LiI、Li2S−SiS2−LiBr、Li2S−SiS2−LiCl、Li2S−SiS2−B2S3−LiI、Li2S−SiS2−P2S5−LiI、Li2S−B2S3、Li2S−P2S5−ZmSn(m、nは正の数。Zは、Si、Ge、Zn、Ga、Sn、Alのいずれか。)、Li2S−GeS2、Li2S−SiS2−Li3PO4、Li2S−SiS2−LixMOy(x、yは正の数。Mは、P、Si、Ge、B、Al、Ga、Inのいずれか。)、Li10GeP2S12等が挙げられる。
非晶質の硫化物固体電解質としては、例えば、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びハロゲン元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及び臭素元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びヨウ素元素を含む非晶質の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、臭素元素、及びヨウ素元素を含む非晶質の硫化物固体電解質が挙げられる。非晶質の硫化物固体電解質としては、より具体的には、Li2S−P2S5、Li2S−P2S5−LiI、Li2S−P2S5−LiCl、Li2S−P2S5−LiBr、Li2S−P2S5−LiI−LiBr、Li2S−P2S5−Li2O、Li2S−P2S5−Li2O−LiI、Li2S−SiS2、Li2S−SiS2−LiI、Li2S−SiS2−LiBr、Li2S−SiS2−LiCl、Li2S−SiS2−B2S3−LiI、Li2S−SiS2−P2S5−LiI、Li2S−B2S3、Li2S−P2S5−ZmSn(m、nは正の数。Zは、Si、Ge、Zn、Ga、Sn、Alのいずれか。)、Li2S−GeS2、Li2S−SiS2−Li3PO4、Li2S−SiS2−LixMOy(x、yは正の数。Mは、P、Si、Ge、B、Al、Ga、Inのいずれか。)、Li10GeP2S12等が挙げられる。
また、非晶質の酸化物固体電解質としては、Li2O−B2O3−P2O5、Li2O−SiO2、LiLaTaO(例えば、Li5La3Ta2O12)、LiLaZrO(例えば、Li7La3Zr2O12)、LiBaLaTaO(例えば、Li6BaLa2Ta2O12)、Li1+xSixP1−xO4(0≦x<1、例えばLi3.6Si0.6P0.4O4)、Li1+xAlxGe2−x(PO4)3(0≦x≦2)、Li1+xAlxTi2−x(PO4)3(0≦x≦2)、Li3PO(4−3/2x)Nx(0≦x<1)等が挙げられる。
本発明の製造方法で得られる非晶質の固体電解質を構成する元素の種類は、例えば、ICP発光分析装置により確認することができる。
本発明の製造方法で得られる非晶質の固体電解質を構成する元素の種類は、例えば、ICP発光分析装置により確認することができる。
本発明で得られる非晶質の固体電解質の形状としては、特に制限はないが、例えば、粒子状を挙げることができる。粒子状の非晶質の固体電解質の平均粒径(D50)は、例えば、0.1〜50μmの範囲内であることが好ましい。平均粒径(D50)は、粒子径分布積算曲線を描いた時に粒子径の最も小さい粒子から順次積算して全体の50%に達するところの粒子径であり、体積分布は、例えば、レーザー回折/散乱式粒子径分布測定装置を用いて測定することができる。
〔結晶性の固体電解質及びその製造方法〕
以上詳説した本発明の製造方法により、X線回折測定においてX線回折パターンが実質的に材料由来のピーク以外のピークを示さないハローパターンである材料であって、固体電解質原料由来のピークの有無は問わない材料、すなわち非晶質の固体電解質が得られるが、これを熱処理して結晶化することで、結晶性の固体電解質を得ることができる。本発明の結晶性の固体電解質の製造方法は、上記の製造方法により固体電解質を製造方法すること、該固体電解質を加熱すること、を含むものである。
本発明において、結晶性の固体電解質は、X線回折測定においてX線回折パターンに、固体電解質由来のピークが観測される固体電解質であって、これらにおいて固体電解質原料由来のピークの有無は問わない材料である。すなわち、結晶性の固体電解質は、固体電解質に由来する結晶構造を含み、その一部が該固体電解質に由来する結晶構造であっても、その全部が該固体電解質に由来する結晶構造であってもよい、ものである。そして、結晶性の固体電解質は、上記のようなX線回折パターンを有していれば、その一部に非晶質の固体電解質が含まれていてもよいものである。
以上詳説した本発明の製造方法により、X線回折測定においてX線回折パターンが実質的に材料由来のピーク以外のピークを示さないハローパターンである材料であって、固体電解質原料由来のピークの有無は問わない材料、すなわち非晶質の固体電解質が得られるが、これを熱処理して結晶化することで、結晶性の固体電解質を得ることができる。本発明の結晶性の固体電解質の製造方法は、上記の製造方法により固体電解質を製造方法すること、該固体電解質を加熱すること、を含むものである。
本発明において、結晶性の固体電解質は、X線回折測定においてX線回折パターンに、固体電解質由来のピークが観測される固体電解質であって、これらにおいて固体電解質原料由来のピークの有無は問わない材料である。すなわち、結晶性の固体電解質は、固体電解質に由来する結晶構造を含み、その一部が該固体電解質に由来する結晶構造であっても、その全部が該固体電解質に由来する結晶構造であってもよい、ものである。そして、結晶性の固体電解質は、上記のようなX線回折パターンを有していれば、その一部に非晶質の固体電解質が含まれていてもよいものである。
結晶性の固体電解質としては、結晶性の酸化物固体電解質、結晶性の硫化物固体電解質等が挙げられるが、イオン導電性が高く、電池の高出力化を考慮すると、結晶性の硫化物固体電解質が好ましい。
結晶性の硫化物固体電解質としては、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びハロゲン元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及び臭素元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びヨウ素元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、臭素元素、及びヨウ素元素を含む結晶性の硫化物固体電解質が挙げられる。
結晶性の硫化物固体電解質としては、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びハロゲン元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及び臭素元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、及びヨウ素元素を含む結晶性の硫化物固体電解質、リチウム元素、リン元素、硫黄元素、臭素元素、及びヨウ素元素を含む結晶性の硫化物固体電解質が挙げられる。
結晶性の固体電解質の結晶構造としては、より具体的には、Li3PS4結晶構造、Li4P2S6結晶構造、Li7PS6結晶構造、Li7P3S11結晶構造、Li4−xGe1−xPxS4系チオリシコンリージョンII(thio−LISICON Region II)型結晶構造(Kannoら、Journal of The Electrochemical Society,148(7)A742−746(2001)参照)、Li4−xGe1−xPxS4系チオリシコンリージョンII(thio−LISICON Region II)型と類似の結晶構造(Solid State Ionics,177(2006),2721−2725参照)等が挙げられる。
CuKα線を用いたX線回折測定において、Li3PS4結晶構造の回折ピークは、例えば2θ=17.5°、18.3°、26.1°、27.3°、30.0°付近に現れ、Li4P2S6結晶構造の回折ピークは、例えば2θ=16.9°、27.1°、32.5°付近に現れ、Li7PS6結晶構造の回折ピークは、例えば2θ=15.3°、25.2°、29.6°、31.0°付近に現れ、Li7P3S11結晶構造の回折ピークは、例えば2θ=17.8°、18.5°、19.7°、21.8°、23.7°、25.9°、29.6°、30.0°付近に現れ、Li4−xGe1−xPxS4系チオリシコンリージョンII(thio−LISICON Region II)型結晶構造の回折ピークは、例えば2θ=20.1°、23.9°、29.5°付近に現れ、Li4−xGe1−xPxS4系チオリシコンリージョンII(thio−LISICON Region II)型と類似の結晶構造の回折ピークは、例えば2θ=20.2、23.6°付近に現れる。なお、これらのピーク位置については、±0.5°の範囲内で前後していてもよい。
また、結晶性の固体電解質の結晶構造としては、アルジロダイト型結晶構造も挙げられる。アルジロダイト型結晶構造としては、例えば、Li7PS6結晶構造;Li7PS6の構造骨格を有し、Pの一部をSiで置換してなる組成式Li7−xP1−ySiyS6及びLi7+xP1−ySiyS6(xは−0.6〜0.6、yは0.1〜0.6)で示される結晶構造;Li7−x−2yPS6−x−yClx(0.8≦x≦1.7、0<y≦−0.25x+0.5)で示される結晶構造;Li7−xPS6−xHax(HaはClもしくはBr、xが好ましくは0.2〜1.8)で示される結晶構造、が挙げられる。
上記のLi7PS6の構造骨格を有し、Pの一部をSiで置換してなる組成式Li7−xP1−ySiyS6及びLi7+xP1−ySiyS6(xは−0.6〜0.6、yは0.1〜0.6)で示される結晶構造は、立方晶又は斜方晶、好ましくは立方晶で、CuKα線を用いたX線回折測定において、主に2θ=15.5°、18.0°、25.0°、30.0°、31.4°、45.3°、47.0°、及び52.0°の位置に現れるピークを有する。上記の組成式Li7−x−2yPS6−x−yClx(0.8≦x≦1.7、0<y≦−0.25x+0.5)で示される結晶構造は、好ましくは立方晶で、CuKα線を用いたX線回折測定において、主に2θ=15.5°、18.0°、25.0°、30.0°、31.4°、45.3°、47.0°、及び52.0°の位置に現れるピークを有する。また、上記の組成式Li7−xPS6−xHax(HaはClもしくはBr、xが好ましくは0.2〜1.8)で示される結晶構造は、好ましくは立方晶で、CuKα線を用いたX線回折測定において、主に2θ=15.5°、18.0°、25.0°、30.0°、31.4°、45.3°、47.0°、及び52.0°の位置に現れるピークを有する。
なお、これらのピーク位置については、±0.5°の範囲内で前後していてもよい。
なお、これらのピーク位置については、±0.5°の範囲内で前後していてもよい。
また、結晶性の固体電解質の結晶構造としては、組成式LixSiyPzSaHaw(HaはBr、Cl、I及びFのいずれか一種又は二種以上を含む。2.4<(x−y)/(y+z)<3.3)で示され、Sの含有量が55〜73質量%、Siの含有量が2〜11質量%、かつHa元素の含有量が0.02質量%以上であるもの、より好ましくは、CuKα線を用いたX線回折測定において、2θ=20.2°、24.0°、及び29.7°の位置に現れるLi−Si−P−S型結晶構造に由来するピークと、2θ=24.8°〜26.1°の位置に現れるピークとを有する結晶構造が挙げられる。なお、これらのピーク位置については、±0.5°の範囲内で前後していてもよい。
非晶質の固体電解質の熱処理において、その熱処理温度は、非晶質の固体電解質を、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い、最も低温側で観測される発熱ピークのピークトップを起点に好ましくは±40℃、より好ましくは±30℃、さらに好ましくは±20℃の範囲とすればよい。
熱処理時間は、所望の結晶性の固体電解質が得られる時間であれば特に限定されるものではないが、例えば、1分間以上24時間以下の範囲内が好ましく、1分間以上10時間以下の範囲内がより好ましい。
また、熱処理は、不活性ガス雰囲気(例えば、窒素雰囲気、アルゴン雰囲気)、または減圧雰囲気(特に真空中)で行なうことが好ましい。結晶性の固体電解質の劣化(例えば、酸化)を防止できるからである。熱処理の方法は、特に限定されるものではないが、例えば、真空加熱装置、アルゴンガス雰囲気炉、焼成炉を用いる方法等を挙げることができる。
また、熱処理は、不活性ガス雰囲気(例えば、窒素雰囲気、アルゴン雰囲気)、または減圧雰囲気(特に真空中)で行なうことが好ましい。結晶性の固体電解質の劣化(例えば、酸化)を防止できるからである。熱処理の方法は、特に限定されるものではないが、例えば、真空加熱装置、アルゴンガス雰囲気炉、焼成炉を用いる方法等を挙げることができる。
本発明の製造方法で得られる非晶質の固体電解質、さらに該固体電解質を熱処理して得られる結晶性の固体電解質は、イオン伝導度が高く、優れた電池性能を有しており、電池に好適に用いられる。伝導種としてリチウム元素を採用した場合、特に好適である。本発明の製造方法で得られた固体電解質は、正極層に用いてもよく、負極層に用いてもよく、電解質層に用いてもよい。なお、各層は、公知の方法により製造することができる。
また、上記電池は、正極層、電解質層及び負極層の他に集電体を使用することが好ましく、集電体は公知のものを用いることができる。例えば、Au、Pt、Al、Ti、又は、Cu等のように、上記の固体電解質と反応するものをAu等で被覆した層が使用できる。
また、上記電池は、正極層、電解質層及び負極層の他に集電体を使用することが好ましく、集電体は公知のものを用いることができる。例えば、Au、Pt、Al、Ti、又は、Cu等のように、上記の固体電解質と反応するものをAu等で被覆した層が使用できる。
〔無機材料の製造方法〕
本発明の無機材料の製造方法は、多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の無機材料を得ることを含む、ことを特徴とするものである。固体原料としては、固体原料同士で反応し、非晶質の無機材料が得られるようなものであれば特に制限はなく、例えば硫化亜鉛系発光材料、硫化モリブデン系及びバナジウム合金系の熱電変換材料等が挙げられる。
本発明の無機材料の製造方法は、多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の無機材料を得ることを含む、ことを特徴とするものである。固体原料としては、固体原料同士で反応し、非晶質の無機材料が得られるようなものであれば特に制限はなく、例えば硫化亜鉛系発光材料、硫化モリブデン系及びバナジウム合金系の熱電変換材料等が挙げられる。
多軸混練機は、上記の本発明の固体電解質の製造方法で用いられるものと同じものを採用すればよい。
固体原料の反応時の温度は、固体原料の反応により得られる非晶質の無機材料の結晶化温度以下であることが好ましいこと、その他の反応条件は、上記の固体電解質の製造方法と同じであり、また得られた非晶質の無機材料を熱処理することで結晶性の無機材料が得られることも、上記の固体電解質の製造方法と同じである。
本発明の無機材料の製造方法によれば、多軸混練機のような汎用機械を用いて2種以上の固体原料を反応させて、簡便に、優れた生産性及び量産性で、多種多様な無機材料を製造することが可能となる。
固体原料の反応時の温度は、固体原料の反応により得られる非晶質の無機材料の結晶化温度以下であることが好ましいこと、その他の反応条件は、上記の固体電解質の製造方法と同じであり、また得られた非晶質の無機材料を熱処理することで結晶性の無機材料が得られることも、上記の固体電解質の製造方法と同じである。
本発明の無機材料の製造方法によれば、多軸混練機のような汎用機械を用いて2種以上の固体原料を反応させて、簡便に、優れた生産性及び量産性で、多種多様な無機材料を製造することが可能となる。
〔多軸混練機〕
本発明の多軸混練機は、本発明の固体電解質の製造方法である、2種以上の固体原料を反応させることを含む非晶質の固体電解質の製造に用いられるものである。本発明の多軸混練機の構成、及び使用条件等は、上記の本発明の固体電解質の製造方法で用いられるものとして説明したものと同じである。
本発明の多軸混練機は、本発明の固体電解質の製造方法である、2種以上の固体原料を反応させることを含む非晶質の固体電解質の製造に用いられるものである。本発明の多軸混練機の構成、及び使用条件等は、上記の本発明の固体電解質の製造方法で用いられるものとして説明したものと同じである。
次に実施例により、本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
(イオン伝導度(σ)の測定)
実施例及び比較例で得られた固体電解質を、それぞれ断面10mmφ(断面積S=0.785cm2)、高さ(L)0.1〜0.3cmの形状に成形し、試料片を作成した。当該試料片の上下から電極端子を取り、交流インピーダンス法により測定し(周波数範囲:5MHz〜0.5Hz、振幅:10mV)、Cole−Coleプロットを得た。高周波側領域に観測される円弧の右端付近で、−Z’’(Ω)が最小となる点での実数部Z’(Ω)を電解質のバルク抵抗R(Ω)とし、下記式に従い、イオン伝導度σ(S/cm)を計算した。
R=ρ(L/S)
σ=1/ρ
本実施例ではリードの距離を約60cmとして測定した。
実施例及び比較例で得られた固体電解質を、それぞれ断面10mmφ(断面積S=0.785cm2)、高さ(L)0.1〜0.3cmの形状に成形し、試料片を作成した。当該試料片の上下から電極端子を取り、交流インピーダンス法により測定し(周波数範囲:5MHz〜0.5Hz、振幅:10mV)、Cole−Coleプロットを得た。高周波側領域に観測される円弧の右端付近で、−Z’’(Ω)が最小となる点での実数部Z’(Ω)を電解質のバルク抵抗R(Ω)とし、下記式に従い、イオン伝導度σ(S/cm)を計算した。
R=ρ(L/S)
σ=1/ρ
本実施例ではリードの距離を約60cmとして測定した。
(硫化リチウムの純度の測定)
硫化リチウムの純度は、塩酸滴定、及び硝酸銀滴定により分析し、測定した。具体的には、製造例で得られた硫化リチウム粉末を、グローブボックス(露点:−100℃程度、窒素雰囲気)内で秤量後、水に溶解し、電位差滴定装置(「COM−980(型番)」、平沼産業(株)製)を用いて測定し、算出した。
硫化リチウムの純度は、塩酸滴定、及び硝酸銀滴定により分析し、測定した。具体的には、製造例で得られた硫化リチウム粉末を、グローブボックス(露点:−100℃程度、窒素雰囲気)内で秤量後、水に溶解し、電位差滴定装置(「COM−980(型番)」、平沼産業(株)製)を用いて測定し、算出した。
(製造例:硫化リチウム(Li2S)の合成)
撹拌機付きの500mlセパラブルフラスコに、窒素気流下で乾燥した水酸化リチウム(LiOH)無水物(本荘ケミカル(株)製)200gを投入した。窒素気流下で昇温し、内部温度を200℃に保持し、窒素を硫化水素(住友精化(株)製)に切り替えて、500mL/分の流量で供給し、水酸化リチウムと硫化水素との反応を進行させた。反応の進行に伴い発生する水分は、コンデンサで凝縮して回収した。反応を6時間(硫化水素導入後6時間)行った時点で水は144mL回収された。さらに3時間反応を継続したが、水の発生は見られなかった。粉末状の生成物を回収し、上記の方法で純度の測定を行ったところ、純度は98.5%であった。また、粉末X線回折(XRD)測定を行ったところ、硫化リチウム(Li2S)特有のピークパターンを示していた。
撹拌機付きの500mlセパラブルフラスコに、窒素気流下で乾燥した水酸化リチウム(LiOH)無水物(本荘ケミカル(株)製)200gを投入した。窒素気流下で昇温し、内部温度を200℃に保持し、窒素を硫化水素(住友精化(株)製)に切り替えて、500mL/分の流量で供給し、水酸化リチウムと硫化水素との反応を進行させた。反応の進行に伴い発生する水分は、コンデンサで凝縮して回収した。反応を6時間(硫化水素導入後6時間)行った時点で水は144mL回収された。さらに3時間反応を継続したが、水の発生は見られなかった。粉末状の生成物を回収し、上記の方法で純度の測定を行ったところ、純度は98.5%であった。また、粉末X線回折(XRD)測定を行ったところ、硫化リチウム(Li2S)特有のピークパターンを示していた。
(実施例1)
窒素を充填したグローブボックス内に、フィーダー(「マイクロンフィーダー(製品名)」、(株)アイシンナノテクノロジーズ社製)、及び二軸混練機(「KRCジュニア(製品名)」、パドル径:φ8mm、(株)栗本鐡工所製)を設置した。製造例で得られた硫化リチウム(Li2S)3.828gと、五硫化二リン(P2S5)6.172gの混合物(Li2S:P2S5=75:25(モル比))を固体原料とし、フィーダーから混練機の供給口に一定速度で供給し、平均モータートルク0.4Nm(負荷率:40%)、スクリュー回転数:150rpmで混練を開始した。供給口から固体原料を供給し、約30分後に排出口から反応物が排出された。排出された反応物を、再びフィーダーに戻して混練する操作を繰り返した。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図3のX線解析スペクトルに示されるように、硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、反応物が非晶質の固体電解質であることが確認された。混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大50℃であった。また、本実施例で得られた非晶質の固体電解質について、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い、結晶化温度(Tc)は230℃であった。
窒素を充填したグローブボックス内に、フィーダー(「マイクロンフィーダー(製品名)」、(株)アイシンナノテクノロジーズ社製)、及び二軸混練機(「KRCジュニア(製品名)」、パドル径:φ8mm、(株)栗本鐡工所製)を設置した。製造例で得られた硫化リチウム(Li2S)3.828gと、五硫化二リン(P2S5)6.172gの混合物(Li2S:P2S5=75:25(モル比))を固体原料とし、フィーダーから混練機の供給口に一定速度で供給し、平均モータートルク0.4Nm(負荷率:40%)、スクリュー回転数:150rpmで混練を開始した。供給口から固体原料を供給し、約30分後に排出口から反応物が排出された。排出された反応物を、再びフィーダーに戻して混練する操作を繰り返した。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図3のX線解析スペクトルに示されるように、硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、反応物が非晶質の固体電解質であることが確認された。混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大50℃であった。また、本実施例で得られた非晶質の固体電解質について、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い、結晶化温度(Tc)は230℃であった。
(比較例1)
実施例1において、平均モータートルクを0.8Nm(負荷率:60%)とした以外は実施例1と同様にして反応物を得た。混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大90℃であった。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、固体電解質に由来する結晶構造に関する結晶化ピーク(βLi3PS4等)が確認され、一部が結晶化していることが確認された。また、イオン伝導度は2×10−4S/cmであった。
実施例1において、平均モータートルクを0.8Nm(負荷率:60%)とした以外は実施例1と同様にして反応物を得た。混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大90℃であった。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、固体電解質に由来する結晶構造に関する結晶化ピーク(βLi3PS4等)が確認され、一部が結晶化していることが確認された。また、イオン伝導度は2×10−4S/cmであった。
(実施例2)
実施例1において、固体原料を、硫化リチウム(Li2S)2.78g、五硫化二リン(P2S5)4.435g、ヨウ化リチウム(LiI)1.425g、及び臭化リチウム(LiBr)1.385gの混合物(Li2S:P2S5:LiI:LiBr=56.25:18.75:10:15(モル比))とし、スクリュー回転数:100rpmとした以外は実施例1と同様にして、反応物を得た。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図4のX線解析スペクトルに示されるように、臭化リチウム(LiBr)のピークが若干検出されるが、他の硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)、ヨウ化リチウム(LiI)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、非晶質の固体電解質であることが確認された。また、得られた反応物を、200℃で3時間の熱処理を施したものについて、上記の方法で測定したイオン伝導度は4×10−3S/cmであった。また、混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大40℃であった。
本実施例で得られた非晶質の固体電解質について、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い、測定されたガラス結晶化温度(Tc)は170℃であった。
実施例1において、固体原料を、硫化リチウム(Li2S)2.78g、五硫化二リン(P2S5)4.435g、ヨウ化リチウム(LiI)1.425g、及び臭化リチウム(LiBr)1.385gの混合物(Li2S:P2S5:LiI:LiBr=56.25:18.75:10:15(モル比))とし、スクリュー回転数:100rpmとした以外は実施例1と同様にして、反応物を得た。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図4のX線解析スペクトルに示されるように、臭化リチウム(LiBr)のピークが若干検出されるが、他の硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)、ヨウ化リチウム(LiI)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、非晶質の固体電解質であることが確認された。また、得られた反応物を、200℃で3時間の熱処理を施したものについて、上記の方法で測定したイオン伝導度は4×10−3S/cmであった。また、混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大40℃であった。
本実施例で得られた非晶質の固体電解質について、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い、測定されたガラス結晶化温度(Tc)は170℃であった。
(比較例2)
実施例2において、平均モータートルクを0.8Nm(負荷率:60%)とした以外は実施例2と同様にして反応物を得た。混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大80℃であった。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、固体電解質に由来する結晶構造に関する結晶化ピーク(thio‐LISICON Region II等)が確認され、一部が結晶化していることが確認された。また、200℃で3時間の熱処理を施したものについて、上記の方法で測定したイオン伝導度は3×10−3S/cmであった。
実施例2において、平均モータートルクを0.8Nm(負荷率:60%)とした以外は実施例2と同様にして反応物を得た。混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大80℃であった。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、固体電解質に由来する結晶構造に関する結晶化ピーク(thio‐LISICON Region II等)が確認され、一部が結晶化していることが確認された。また、200℃で3時間の熱処理を施したものについて、上記の方法で測定したイオン伝導度は3×10−3S/cmであった。
(実施例3)
実施例2において、混練機のケーシング部に冷却ジャケットを装着し、−5℃の冷却媒体を流して該ケーシング部を冷却し、平均モータートルク0.8Nm(負荷率:60%)とした以外は実施例2と同様にして、反応物を得た。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図5のX線解析スペクトルに示されるように、臭化リチウム(LiBr)のピークが若干検出されるが、他の硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)、ヨウ化リチウム(LiI)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、非晶質の固体電解質であることが確認された。また、得られた反応物を、200℃で3時間の熱処理を施したものについて、上記の方法で測定したイオン伝導度は4×10−3S/cmであった。また、混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大10℃であった。
本実施例で用いた原料により得られる非晶質の固体電解質について、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い、測定された結晶化温度(Tc)は167℃であった。
実施例2において、混練機のケーシング部に冷却ジャケットを装着し、−5℃の冷却媒体を流して該ケーシング部を冷却し、平均モータートルク0.8Nm(負荷率:60%)とした以外は実施例2と同様にして、反応物を得た。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図5のX線解析スペクトルに示されるように、臭化リチウム(LiBr)のピークが若干検出されるが、他の硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)、ヨウ化リチウム(LiI)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、非晶質の固体電解質であることが確認された。また、得られた反応物を、200℃で3時間の熱処理を施したものについて、上記の方法で測定したイオン伝導度は4×10−3S/cmであった。また、混練時の混練機のケーシング外面の温度は最大10℃であった。
本実施例で用いた原料により得られる非晶質の固体電解質について、示差熱分析装置(DTA装置)を用いて、10℃/分の昇温条件で示差熱分析(DTA)を行い、測定された結晶化温度(Tc)は167℃であった。
(実施例4)
実施例3において、固体原料を、硫化リチウム(Li2S)3.271g、五硫化二リン(P2S5)5.274g、及び臭化リチウム(LiBr)1.455gの混合物(Li2S:P2S5:LiBr=63.75:21.25:15(モル比))とした以外実施例3と同様にして反応物を得た。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図6のX線解析スペクトルに示されるように、臭化リチウム(LiBr)のピークが若干検出されるが、他の硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、非晶質の固体電解質であることが確認された。
実施例3において、固体原料を、硫化リチウム(Li2S)3.271g、五硫化二リン(P2S5)5.274g、及び臭化リチウム(LiBr)1.455gの混合物(Li2S:P2S5:LiBr=63.75:21.25:15(モル比))とした以外実施例3と同様にして反応物を得た。
得られた反応物の粉末X線解析(XRD)測定を行ったところ、図6のX線解析スペクトルに示されるように、臭化リチウム(LiBr)のピークが若干検出されるが、他の硫化リチウム(Li2S)、五硫化二リン(P2S5)のピークはほとんど検出されず、ハローパターンを呈しており、非晶質の固体電解質であることが確認された。
実施例の結果から、本発明の製造方法によれば、非晶質の固体電解質が得られることが確認され、本発明の製造方法によれば、多軸混練機のような汎用機械を用いて簡便に、優れた生産性及び量産性で非晶質の固体電解質が得られることが確認された。また、実施例と比較例とを対比すると、モータートルクの増減に応じてケーシング内の温度、すなわち反応時の温度が上下しており、実施例における反応時の温度は結晶化温度(Tc)以下であり、比較例における反応時の温度は結晶化温度(Tc)を超えていると考えられる。この反応時の温度の上下については、ケーシング外面の温度からもその傾向を把握することができる。なお、実施例ではモータートルクの増減により反応時の温度を調整しているが、この温度の調整は反応時の温度が結晶化温度以下となれば、その方法に制限はなく、モータートルクの増減に限られるものではない。
本発明によれば、優れた生産性及び量産性で非晶質及び結晶性の固体電解質を得ることができる。この非晶質及び結晶性の固体電解質は、イオン伝導度が高く、優れた電池性能を有しており、電池に好適に用いられる。伝導種としてリチウム元素を採用した場合、特に好適である。
1.ケーシング
2.供給口
3.排出口
4a、4b.回転軸
5a、5b.パドル
6a、6b.スクリュー
7a、7b.リバーススクリュー
2.供給口
3.排出口
4a、4b.回転軸
5a、5b.パドル
6a、6b.スクリュー
7a、7b.リバーススクリュー
Claims (13)
- 多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の固体電解質を得ることを含む、固体電解質の製造方法。
- 前記反応時の温度が、前記非晶質の固体電解質の結晶化温度以下である請求項1に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記反応を、冷却しつつ行う、請求項1又は2に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記反応が、固体状態で行われる請求項1〜3のいずれか1項に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記固体原料が、リチウム元素、リン元素、及び硫黄元素を含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記固体原料が、リチウム化合物及びリチウム金属単体の少なくとも1つと、リン化合物及びリン単体の少なくとも1つとを含む、請求項5に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記固体原料が、硫化リチウムと硫化リンとを含む、請求項5又は6に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記固体原料が、さらにハロゲン元素を含む、請求項5〜7のいずれか1項に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記ハロゲン元素が、臭素及びヨウ素の少なくとも1種である、請求項8に記載の固体電解質の製造方法。
- 前記固体原料が、臭化リチウム及びヨウ化リチウムの少なくとも1つを含む、請求項8又は9に記載の固体電解質の製造方法。
- 請求項1〜10のいずれか1項に記載の固体電解質の製造方法により固体電解質を製造方法すること、該固体電解質を加熱すること、を含む、結晶性の固体電解質の製造方法。
- 多軸混練機を用いて、2種以上の固体原料を反応させ、非晶質の無機材料を得ることを含む、無機材料の製造方法。
- 2種以上の固体原料を反応させることを含む非晶質の固体電解質の製造に用いられる多軸混練機。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015122371 | 2015-06-17 | ||
JP2015122371 | 2015-06-17 | ||
PCT/JP2016/068009 WO2016204253A1 (ja) | 2015-06-17 | 2016-06-16 | 固体電解質の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016204253A1 true JPWO2016204253A1 (ja) | 2018-04-05 |
Family
ID=57546087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017524837A Withdrawn JPWO2016204253A1 (ja) | 2015-06-17 | 2016-06-16 | 固体電解質の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180155198A1 (ja) |
EP (1) | EP3312846A4 (ja) |
JP (1) | JPWO2016204253A1 (ja) |
CN (1) | CN107710347A (ja) |
WO (1) | WO2016204253A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6384404B2 (ja) * | 2015-06-01 | 2018-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 複合活物質粉体の製造装置、及び、複合活物質粉体の製造方法 |
US11152641B2 (en) | 2016-08-23 | 2021-10-19 | Tokyo Institute Of Technology | Sulfide solid electrolyte |
KR102242073B1 (ko) * | 2016-09-12 | 2021-04-19 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 황화물 고체 전해질 |
JP6763808B2 (ja) * | 2017-03-14 | 2020-09-30 | 出光興産株式会社 | 固体電解質の製造方法 |
KR102507008B1 (ko) * | 2017-12-20 | 2023-03-06 | 현대자동차주식회사 | 단일 원소로부터 유래된 아지로다이트형 결정구조를 갖는 전고체 전지용 황화물계 고체전해질 및 이의 제조방법 |
JP7047485B2 (ja) * | 2018-03-12 | 2022-04-05 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物固体電解質 |
EP3726635B1 (en) * | 2018-03-12 | 2022-10-19 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Sulfide-based solid electrolyte particles |
JP7319900B2 (ja) * | 2018-12-05 | 2023-08-02 | 出光興産株式会社 | アルジロダイト型結晶構造を有する固体電解質の製造方法 |
CN112930319B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-08-09 | 松下知识产权经营株式会社 | 固体电解质材料和使用该材料的电池 |
CN110563013A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-13 | 浙江工业大学 | 一种硫化铝的球磨合成方法 |
JP7226256B2 (ja) * | 2019-11-12 | 2023-02-21 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物固体電解質材料の製造方法 |
CN114730651A (zh) * | 2019-11-21 | 2022-07-08 | 出光兴产株式会社 | 硫化物固体电解质的制造方法 |
EP4180389A4 (en) * | 2020-07-07 | 2024-09-04 | Agc Inc | SULFIDE-BASED SOLID ELECTROLYTE USED IN LITHIUM ION SECONDARY BATTERY, ITS PRODUCTION METHOD AND LITHIUM ION SECONDARY BATTERY |
CN113506918B (zh) * | 2021-07-09 | 2022-12-13 | 郑州新世纪材料基因组工程研究院有限公司 | 一种无机固态电解质的制备方法 |
JP7155360B1 (ja) | 2021-08-02 | 2022-10-18 | 株式会社日本製鋼所 | 反応装置、反応システム、材料製造システム、電池用材料製造システム、電池製造システム、反応生成物製造方法、電池用材料製造方法および電池製造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1199737B (de) * | 1961-12-07 | 1965-09-02 | Schwan Bleistift Fabrik | Misch- und Knetmaschine |
DE3412258A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Gleichdrall-doppelschneckenkneter mit knetscheiben |
DE19713072A1 (de) * | 1997-03-27 | 1998-10-01 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern für Lithiumionenbatterien |
US6079865A (en) * | 1998-04-10 | 2000-06-27 | Hp Intellectual Corp. | Electric mixer |
JP2007220377A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Ohara Inc | 固体電解質及び固体電解質の製造方法 |
JP5561023B2 (ja) * | 2010-08-25 | 2014-07-30 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物固体電解質材料の製造方法 |
JP2012199003A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Toyota Motor Corp | スラリー、固体電解質層の製造方法および電極活物質層の製造方法 |
JP5652322B2 (ja) * | 2011-05-17 | 2015-01-14 | 日本ゼオン株式会社 | 全固体二次電池の製造方法 |
WO2014010169A1 (ja) * | 2012-07-12 | 2014-01-16 | 出光興産株式会社 | イオン伝導性物質の製造方法、イオン伝導性物質、結晶化イオン伝導性物質及び電池 |
-
2016
- 2016-06-16 US US15/737,624 patent/US20180155198A1/en not_active Abandoned
- 2016-06-16 WO PCT/JP2016/068009 patent/WO2016204253A1/ja active Application Filing
- 2016-06-16 JP JP2017524837A patent/JPWO2016204253A1/ja not_active Withdrawn
- 2016-06-16 EP EP16811727.3A patent/EP3312846A4/en not_active Withdrawn
- 2016-06-16 CN CN201680035330.1A patent/CN107710347A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016204253A1 (ja) | 2016-12-22 |
EP3312846A4 (en) | 2018-12-26 |
CN107710347A (zh) | 2018-02-16 |
EP3312846A8 (en) | 2018-06-20 |
EP3312846A1 (en) | 2018-04-25 |
US20180155198A1 (en) | 2018-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016204253A1 (ja) | 固体電解質の製造方法 | |
WO2016204255A1 (ja) | 固体電解質の製造方法 | |
JP6679736B2 (ja) | 硫化物固体電解質 | |
JP6936073B2 (ja) | 硫化物固体電解質 | |
JP6683363B2 (ja) | 固体電解質の製造方法 | |
JP6679730B2 (ja) | 硫化物固体電解質 | |
JP6234665B2 (ja) | 固体電解質 | |
WO2017159667A1 (ja) | 固体電解質及び固体電解質の製造方法 | |
WO2013080553A1 (ja) | 固体電解質 | |
JP5898965B2 (ja) | 硫化物系固体電解質組成物 | |
WO2018168754A1 (ja) | 固体電解質の製造方法 | |
JP6518745B2 (ja) | 結晶化固体電解質 | |
JP6088797B2 (ja) | 固体電解質 | |
JP2014192093A (ja) | 負極合材 | |
JP2014093261A (ja) | 固体電解質 | |
JP6798797B2 (ja) | 固体電解質の製造方法 | |
JP6373417B2 (ja) | 固体電解質 | |
JP2018101593A (ja) | 固体電解質の製造方法 | |
US20210367266A1 (en) | Production method for solid electrolyte | |
JP2023152966A (ja) | 硫化物固体電解質、その製造方法、電極合材及びリチウムイオン電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190513 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20191030 |