JPWO2016140316A1 - シリカガラス前駆体製造方法、シリカガラス前駆体、シリカガラス製造方法、及びシリカガラス - Google Patents
シリカガラス前駆体製造方法、シリカガラス前駆体、シリカガラス製造方法、及びシリカガラス Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2016140316A1 JPWO2016140316A1 JP2017503716A JP2017503716A JPWO2016140316A1 JP WO2016140316 A1 JPWO2016140316 A1 JP WO2016140316A1 JP 2017503716 A JP2017503716 A JP 2017503716A JP 2017503716 A JP2017503716 A JP 2017503716A JP WO2016140316 A1 JPWO2016140316 A1 JP WO2016140316A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica glass
- silica
- glass precursor
- solution
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 364
- 239000002243 precursor Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 32
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 21
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 20
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 8
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 6
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 44
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 31
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 16
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 8
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 14
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 11
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 11
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 10
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 9
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 5
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 description 3
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 description 3
- ZODNDDPVCIAZIQ-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxy-3-prop-2-enoyloxypropyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)COC(=O)C=C ZODNDDPVCIAZIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 2-ethylanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC=C3C(=O)C2=C1 SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- KKVKUNIBLLLFHA-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1(CO)CCCCC1 KKVKUNIBLLLFHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URLYGBGJPQYXBN-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methyl prop-2-enoate Chemical compound OCC1CCC(COC(=O)C=C)CC1 URLYGBGJPQYXBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 ketone compound Chemical class 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxycyclohexyl)-phenylmethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1(O)CCCCC1 QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium oxide Inorganic materials O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003979 granulating agent Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000009766 low-temperature sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000013335 mesoporous material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVADDRMAFCOOPC-UHFFFAOYSA-N oxogermanium Chemical compound [Ge]=O PVADDRMAFCOOPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N tiracizine Chemical compound C1CC2=CC=CC=C2N(C(=O)CN(C)C)C2=CC(NC(=O)OCC)=CC=C21 KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B20/00—Processes specially adapted for the production of quartz or fused silica articles, not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
- C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
- C08F2/50—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light with sensitising agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Description
先ず、シリカ粒子及びpH調整剤を含むシリカ溶液を攪拌して分散溶液を生成する(攪拌工程)。即ち、先ず、シリカ粒子を含むシリカ溶液のpH調整を行う(S1)
次に、直鎖アルキル基の両末端に各々水酸基及びアクリロイル基を有して構成されるアクリルモノマー及び光重合開始剤から成る開始剤溶液を、前記分散溶液に混合して混合溶液を生成する(混合工程)
次に、前記混合溶液に対して光照射を行い、シリカ含有成形体を形成する(照射工程)。
次に、前記シリカ含有成形体を焼成及び/又は乾燥して固化して成るメソポーラス状のシリカガラス前駆体を生成する(固化工程)。
メソポーラスシリカガラス前駆体をシリカ源とし、水、水酸化ナトリウム、界面活性剤である臭化ヘキサデシルトリメチルアンモニウム(CTAB)とし、所定のモル比で混合し、2〜24hの条件で溶解させる。溶解が終了した後、オートクレーブで150℃、12hの条件で水熱合成を行った。水熱合成が終わると、焼成を550℃、6h保持の条件で行い、界面活性剤の除去を行った。条件として、溶解時間が4hで、水熱合成が150℃、12hの条件で最後に焼成を行うことで比表面積が483m2g−1、平均細孔直径が7.84nmとこれまでにない、高比表面積を有し、機械的強度に優れたミクロ/メソポーラスシリカを作製することができた。
シリカ粒子(平均粒径7nm)を所望の濃度(例えば、33.5wt%)になるように水に加え、超音波分散を10〜30分、例えば、15分行う。これにより、シリカ粒子が凝集することなく溶媒に均一分散した、シリカ粒子分散水溶液(サスペンション)が得られる。なお、この超音波分散或いはその時間は単なる一例であり、シリカ粒子の凝集を解離できればその手法や時間は特に限定されない。攪拌子等を用いた攪拌によってシリカ粒子を溶媒中に分散させてもよい。
アクリルモノマーと光重合開始剤をそれぞれ99:1〜90:10の重量比率で混合し、溶液を調整する。そのときに使用可能なモノマーならびに光重合剤の一例を以下に示す。
[モノマー]
4−HBA(アクリル酸4−ヒドロキシブチル)
2−HEA(2−ヒドロキシエチルアクリレート)
2−HEM(2−ヒドロキシエチルメタクリレート)
HPA(ヒドロキシプロピルアクリレート)
HPM(ヒドロキシプロピルメタクリレート)
1−A,3−M,2−P(1−アクリロキシ−3−メタクリロキシ−2−プロパノール)
[追加可能なモノマー]
APG−400(ポリプロピレングリコール#400ジアクリレート)
AE-400(ポリエチレングリコールモノアクリレート)
AP-400(ポリプロピレングリコールモノアクリレート)
GM(グリシジルメタクリレート)
CHDMMA(シクロヘキサンジメタノールモノアクリレート)
IBA(イソブチルアクリレート)
IRGACURE 184(1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン)
IRGACURE TPO(2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド)2−エチルアントラキノン
上記実施例のの第1の調製工程で調製したシリカスラリーと第2の調製工程で調製した溶液をそれぞれ99:1〜80:20の重量比率で混合し、溶液を調整した。調整した水溶液を任意の形状を有する型に流し込み、紫外あるいは可視光を5秒〜60程度照射することで、光硬化が確認された。型枠からはずすことで任意の形状を有する成形体を得た。一例として、表1に実施例の結果を示す。
(ナノ粒子)
シリカナノ粒子(平均一次粒子径7nm)を蒸留水66.5gに対して33.5g入れ、超音波分散を行い、100gの33.5wt%シリカナノ粒子分散液を作製した。これに対しHNO3を100μl入れて、pHを3に調整した。また、モノマー(4-Hydroxybuthyl acrylate,4-HBA)に光重合開始剤(IRGACURE TPO; Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine Oxide)をモノマー:重合開始剤=98:2(wt%)の比率になるように加え、モノマー-重合開始剤混合液を作製した。得られたシリカナノ粒子分散液とモノマー-重合開始剤混合液を、所定の比率(例えば99:1〜70:30、より好適には99:1〜95:5)になるように混合し、SiO2-(4HBA)混合液を作製した。混合液を容器に流し込み、波長385nmのUV-LEDライトを照射することで、SiO2-(4-HBA)ゲルを得た。このゲルを型から取り外し、30℃で乾燥させることによりSiO2-(4-HBA)ナノコンポジットを得た。ナノコンポジットの細孔構造は平均細孔直径約30nmのメソポーラス構造を有していた。(全細孔容積:1.33cm3 g-1、比表面積:196.4 m2g-1、空隙率:68.3%)。得られたナノコンポジットを、大気あるいはN2,Ar, Heガスまたは真空雰囲気中、1200℃〜1300で焼成した結果、塊状のシリカガラス透明体を得た。得られたガラス透明体の化学組成を以下の表4に示す。
上記の実施例3と同じ条件で、x=2の場合、即ち、アクリルモノマー(4HBA)と光重合開始剤(IRGACURE TPO)を用いて、モノマー(4-Hydroxybuthyl acrylate,4-HBA)に光重合開始剤(IRGACURE TPO; Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine Oxide)をモノマー:重合開始剤=98:2(wt%)(但し、分散液:[アクリルモノマー(4HBA)及び光重合開始剤(IRGACURE TPO)]を一定の95:5とした)の比率になるように加え、モノマー-重合開始剤混合液を作製し、SiO2-(4HBA)混合液を作製した。得られたナノコンポジットを、大気あるいはN2,Ar, Heガスまたは真空雰囲気中、500℃〜1250℃で焼成し、塊状のシリカガラス透明体を得た。焼成の際の各温度にて電気炉内1時間保持し、その後、炉内から取り出して収縮率を計測した。各焼成温度と収縮率の測定結果を図5(a)に示す。また、各焼成温度ごとの外観の撮影結果を図5(b)に示す。得られた結果から、焼成温度700℃まではほとんど収縮が起きず、焼成温度900℃から収縮が始まり焼成温度1250℃で緻密化したことが確認された。即ち、焼成前は内部に有機物が残存して乳白色を呈しており、焼成温度500℃では内部の有機物が炭化して黒色を呈するようになり、500℃より高温になると内部散乱光によって乳白色から白色を呈するようになり、最終的には1250℃で空隙率が0となって完全透明を呈するようになった。
上記実施例4と同様の手順で得られたメソポーラスシリカガラスを、各々、水、エタノールへと浸漬させた。当該メソポーラスシリカガラス、焼成温度1100℃で5分の焼成を行ったシリカガラス前駆体、焼成温度1100℃で10分の焼成を行ったシリカガラス前駆体、焼成温度1100℃で20分の焼成を行ったシリカガラス前駆体を対象として、当該メソポーラスシリカガラスへの水およびエタノールの脱着曲線を測定した結果を図7に示す。図7(a)は水に対する脱着時間を示しており、図7(b)はエタノールに対する脱着時間を示している。各々、2〜3分経過した後に1gあたりのメソポーラスシリカガラスに対して、約1g 程度の水、エタノールをそれぞれ吸着した。図に示すように、その後、大気中に曝すと、時間とともに吸着された液体はサンプル外へ気化していくことで、重量減少が見られた。メソポーラスシリカガラスは、図7(a)から、水に対する脱着時間については、グラフ上の傾きが−0.0011の直線にほぼ乗るかたちを示していた。また、図7(b)から、エタノールに対する脱着時間については、100分まではグラフ上の傾きが−0.0045の直線にほぼ乗るかたちであり、100分以降はグラフ上の傾きが−0.0007の直線にほぼ乗るかたちであった。水の場合は最終的に気化するまで1200分を要し、エタノールの場合は850分で完全に気化した。この特性はサンプル内部に吸着された成分の放出がみられることで、様々な徐放性の効果を利用した様々な用途(例えば、脱臭剤、吸着剤、芳香剤等)への適用が可能であることが確認された。
(マイクロ粒子)
シリカマイクロ粒子(平均一次粒子径1μm)を蒸留水20gに対して80g入れ、超音波分散を行い、100gのシリカナノ粒子分散液を作製した。これに対し水酸化テトラメチルアンモニウム(TMA)を水溶液100μl入れて、pHを7.3に調整した。また、モノマー(4-Hydroxybuthyl acrylate,4-HBA)に光重合開始剤(IRGACURE TPO; Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine Oxide)をモノマー:重合開始剤=98:2(wt%)の比率になるように加え、モノマー-重合開始剤混合液を作製した。得られたシリカナノ粒子分散液とモノマー-重合開始剤混合液を、所定の比率(例えば99:1〜70:30)になるように混合し、SiO2-(4HBA)混合液を作製した。混合液を容器に流し込み、385nmのUV-LEDライトを照射することで、SiO2-(4-HBA)ゲルを得た。このゲルを型から取り外し、30℃で乾燥させることによりSiO2-(4-HBA)ナノコンポジットを得た。得られたナノコンポジットを、大気あるいはN2,Ar,またはHeガス雰囲気中、1200℃〜1300℃で焼成した結果、塊状のシリカガラス透明体を得た。得られたナノコンポジットを、大気あるいはN2,Ar, Heガスまたは真空雰囲気中、1300℃〜1600℃で焼成した結果、塊状のシリカガラス透明体を得た。得られたガラス透明体の化学組成を以下の表5に示す。
10 空隙
11 多孔体
12 多孔質結晶
Claims (9)
- シリカ粒子及びpH調整剤を含むシリカ溶液を攪拌して分散溶液を生成する攪拌工程と、
置換基で置換されていてもよいアルキル鎖の一の末端に水酸基を有すると共に、当該アルキル鎖の他の末端にアルキル基で置換されていてもよいアクリロイル基を有して構成されるアクリルモノマー及び光重合開始剤から成る開始剤溶液を、前記分散溶液に混合して混合溶液を生成する混合工程と、
前記混合溶液に対して光照射を行い、シリカ含有成形体を形成する照射工程と、
前記シリカ含有成形体を焼成及び/又は乾燥して固化して成るメソポーラス状のシリカガラス前駆体を生成する固化工程と、
を含むことを特徴とする
シリカガラス前駆体製造方法。 - 請求項1に記載のシリカガラス前駆体製造方法において、
前記攪拌工程で生成する分散溶液のpH値が、前記シリカ粒子がナノオーダーからマイクロオーダーまで平均粒径が大きくなるにつれて、酸性からアルカリ性に制御されることを特徴とする
シリカガラス前駆体製造方法。 - 請求項1又は請求項2に記載のシリカガラス前駆体製造方法において、
前記混合工程の前記開始剤溶液中の前記アクリルモノマーと前記光重合開始剤との重量比率が、99:1〜90:10であることを特徴とする
シリカガラス前駆体製造方法。 - 請求項1〜3のいずれかに記載のシリカガラス前駆体製造方法において、
前記混合工程の前記混合溶液中の前記分散溶液と前記開始剤溶液との重量比率が、99:1〜80:20であることを特徴とする
シリカガラス前駆体製造方法。 - 請求項1〜4のいずれかに記載のシリカガラス前駆体製造方法において、
前記攪拌工程が、平均粒径がナノオーダーのシリカ粒子、及び酸性のpH調整剤を含むシリカ溶液を攪拌して分散溶液を生成し、
前記固化工程で得られたメソポーラス状のシリカガラス前駆体を、アルカリ条件下で加熱する加熱工程を含むことを特徴とする
シリカガラス前駆体製造方法。 - 請求項1〜5のいずれかに記載のシリカガラス前駆体製造方法により製造されることを特徴とする
シリカガラス前駆体。 - 多孔体を有するシリカガラス前駆体であって、
5nm〜50nmの空隙を有するメソポーラス状の多孔体表面に、1nm〜5nmの空隙を有する多孔質結晶が形成されていることを特徴とする
シリカガラス前駆体。 - 請求項1〜5のいずれかに記載のシリカガラス前駆体製造方法により製造されるシリカガラス前駆体を用いてシリカガラスを製造するシリカガラス製造方法であって、
前記シリカガラス前駆体を本焼成し、透明状のシリカガラスを生成する本焼成工程と、
を含むことを特徴とする
シリカガラス製造方法。 - 請求項8に記載のシリカガラス製造方法により製造されることを特徴とする
シリカガラス。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015042986 | 2015-03-04 | ||
JP2015042986 | 2015-03-04 | ||
JP2016013784 | 2016-01-27 | ||
JP2016013784 | 2016-01-27 | ||
PCT/JP2016/056625 WO2016140316A1 (ja) | 2015-03-04 | 2016-03-03 | シリカガラス前駆体製造方法、シリカガラス前駆体、シリカガラス製造方法、及びシリカガラス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016140316A1 true JPWO2016140316A1 (ja) | 2017-12-14 |
JP6666621B2 JP6666621B2 (ja) | 2020-03-18 |
Family
ID=56848950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017503716A Active JP6666621B2 (ja) | 2015-03-04 | 2016-03-03 | シリカガラス前駆体製造方法、シリカガラス前駆体、シリカガラス製造方法、及びシリカガラス |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180037463A1 (ja) |
EP (1) | EP3266752B1 (ja) |
JP (1) | JP6666621B2 (ja) |
CN (1) | CN107250069B (ja) |
WO (1) | WO2016140316A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6891394B2 (ja) * | 2015-12-28 | 2021-06-18 | 日本電気硝子株式会社 | 立体造形物の製造方法 |
DE102016012003A1 (de) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | Karlsruher Institut für Technologie | Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers aus hochreinem, transparentem Quarzglas mittels additiver Fertigung |
EP3626693A4 (en) * | 2017-06-23 | 2021-03-24 | Kyushu University, National University Corporation | COMPOSITION FOR THE MANUFACTURING OF INORGANIC SHAPED BODIES AND METHOD FOR MANUFACTURING INORGANIC SHAPED BODIES |
CN107936200B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-09-20 | 清华大学 | 介孔硅的修饰方法、介孔材料及其应用 |
EP3744684A1 (en) | 2019-05-29 | 2020-12-02 | Nouryon Chemicals International B.V. | Porous silica particles |
CN110342812A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-18 | 北京工业大学 | 一种多组分玻璃的制备方法 |
TWI803092B (zh) * | 2021-04-01 | 2023-05-21 | 逢甲大學 | 具負載與釋放活性成分的奈米粒子、其製造方法與眼用裝置之應用 |
CN114315161A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-12 | 西安赛尔电子材料科技有限公司 | 一种介孔二氧化硅/玻璃复合材料的制备方法 |
CN115724435B (zh) * | 2022-12-15 | 2024-07-16 | 深圳先进电子材料国际创新研究院 | 一种二氧化硅粉体及其制备方法和应用 |
CN116573942A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-08-11 | 南京航空航天大学 | 一种基于熔融石英的防护涂层的制备方法及涂层 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002145633A (ja) * | 2000-11-08 | 2002-05-22 | Tokuyama Corp | 石英ガラス前駆体及びその製造方法 |
JP2005145766A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Tosoh Corp | シリカガラス成形体の製造方法 |
JP2006232582A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 透明シリカガラス製品の製造方法 |
WO2011004852A1 (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | 国立大学法人九州大学 | コンポジット成形体及びシリカガラス、並びに、それらの製造方法 |
JP2015003860A (ja) * | 2010-03-04 | 2015-01-08 | 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター | 多孔質シリカの製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2582551B2 (ja) * | 1986-05-13 | 1997-02-19 | 日本電信電話株式会社 | エポキシアクリレ−ト樹脂及びその製法 |
DE4130440A1 (de) * | 1991-09-13 | 1993-03-18 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus keramik oder glas |
DE19639016A1 (de) * | 1996-09-23 | 1998-03-26 | Basf Ag | Mesoporöses Siliciumdioxid, Verfahren zu seiner Herstellung und seiner Verwendung |
KR100229884B1 (ko) * | 1997-03-10 | 1999-11-15 | 윤종용 | 솔-젤법을 이용한 고순도 실리카 유리의 제조방법 |
KR100252185B1 (ko) * | 1997-08-29 | 2000-04-15 | 윤종용 | 실리카 글래스의 제조방법 |
US6294595B1 (en) * | 1999-08-30 | 2001-09-25 | Nexpress Solutions Llc | Polymeric powders and method of preparation |
EP1250295A1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-10-23 | Yazaki Corporation | Sol-gel process for producing synthetic silica glass |
WO2005021259A1 (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 反射防止積層体 |
US10227238B2 (en) * | 2006-04-04 | 2019-03-12 | Ecolab Usa Inc. | Production and use of polysilicate particulate materials |
WO2010121056A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | 3M Innovative Properties Company | Retroreflective articles including printed areas |
CN103328382A (zh) * | 2011-01-21 | 2013-09-25 | Dic株式会社 | 多孔质二氧化硅颗粒的制造方法、防反射膜用树脂组合物、具有防反射膜的物品以及防反射薄膜 |
JP6359651B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2018-07-18 | ダンマークス・テクニスケ・ユニヴェルシテット | ゼオライト及びゼオ型を製造する方法 |
US20150114928A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-04-30 | Jia-Ni Chu | Abrasive Particles for Chemical Mechanical Polishing |
-
2016
- 2016-03-03 CN CN201680012043.9A patent/CN107250069B/zh active Active
- 2016-03-03 EP EP16759008.2A patent/EP3266752B1/en active Active
- 2016-03-03 WO PCT/JP2016/056625 patent/WO2016140316A1/ja active Application Filing
- 2016-03-03 JP JP2017503716A patent/JP6666621B2/ja active Active
- 2016-03-03 US US15/555,391 patent/US20180037463A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002145633A (ja) * | 2000-11-08 | 2002-05-22 | Tokuyama Corp | 石英ガラス前駆体及びその製造方法 |
JP2005145766A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Tosoh Corp | シリカガラス成形体の製造方法 |
JP2006232582A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 透明シリカガラス製品の製造方法 |
WO2011004852A1 (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | 国立大学法人九州大学 | コンポジット成形体及びシリカガラス、並びに、それらの製造方法 |
JP2015003860A (ja) * | 2010-03-04 | 2015-01-08 | 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター | 多孔質シリカの製造方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
MACIEJ WOZNIAK ET.AL: "Highly loaded UV curable nanosilica dispersions for rapid prototyping applications", JOURNAL OF THE EUROPEAN CERAMIC SOCIETY, vol. 29, JPN6019038093, 2009, pages 2259 - 2265, XP026139785, ISSN: 0004127494, DOI: 10.1016/j.jeurceramsoc.2009.01.030 * |
藤野 茂: "機械加工・成形性に優れたメソポーラスシリカとそれを用いた機能性シリカガラスの開発", 第31回無機材料に関する最近の研究成果発表会, JPN6016021672, 2014, JP, ISSN: 0004194093 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20180037463A1 (en) | 2018-02-08 |
CN107250069B (zh) | 2021-06-29 |
WO2016140316A1 (ja) | 2016-09-09 |
CN107250069A (zh) | 2017-10-13 |
EP3266752B1 (en) | 2024-07-10 |
EP3266752A1 (en) | 2018-01-10 |
JP6666621B2 (ja) | 2020-03-18 |
EP3266752A4 (en) | 2018-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6666621B2 (ja) | シリカガラス前駆体製造方法、シリカガラス前駆体、シリカガラス製造方法、及びシリカガラス | |
Petkovich et al. | Controlling macro-and mesostructures with hierarchical porosity through combined hard and soft templating | |
JP5334385B2 (ja) | ポリシリケート粒子状材料の製造および使用 | |
JPH10226514A (ja) | メソ孔質固体の製造方法、該固体およびその使用 | |
Studart et al. | Hierarchical porous materials made by drying complex suspensions | |
Razak et al. | Agricultural and industrial waste-derived mesoporous silica nanoparticles: A review on chemical synthesis route | |
JP4975050B2 (ja) | シリカ構造体の製造方法 | |
Zawrah et al. | Facile and economic synthesis of silica nanoparticles | |
JP2007532470A5 (ja) | ||
JP2006306707A (ja) | 酸化物複合体及びその製造方法 | |
KR102451756B1 (ko) | 3d 프린팅 기술에 의한 다중 스케일 기공 제어를 통한 다공성 세라믹 스캐폴드 제작 | |
WO2010048523A2 (en) | Transparent ceramics and methods of preparation thereof | |
de Hazan | Porous ceramics, ceramic/polymer, and metal‐doped ceramic/polymer nanocomposites via freeze casting of photo‐curable colloidal fluids | |
KR102433159B1 (ko) | 다공성 세라믹 제조를 위한 새로운 캠핀/포토폴리머 용액 기반의 광경화 방식의 3d 프린팅 기술 | |
JP2005537212A (ja) | 注型用セラミック・ナノ材料 | |
CN109021282B (zh) | 单分散三维有序多孔材料的制备方法及其制得的材料 | |
Yamanoi et al. | Interparticle photo-cross-linkable Pickering emulsions for rapid manufacturing of complex-structured porous ceramic materials | |
JP4538785B2 (ja) | 有機無機ハイブリッド系多孔質体の製造方法 | |
Nakanishi et al. | Hierarchically porous materials by phase separation: Monoliths | |
JP2006027985A (ja) | 球状シリカ系メソ多孔体の製造方法 | |
CN106946454B (zh) | 用于生产具有高硅酸含量的材料的复合体的方法 | |
KR102411462B1 (ko) | 다공성 알루미나 조성물 및 이를 포함하는 유기 염료 흡착제 제조방법 | |
JP2024514441A (ja) | 透明多成分溶融シリカガラスを製造及び成形するために用いられる材料並びに方法 | |
Virtudazo et al. | Simple preparation and initial characterization of semi-amorphous hollow calcium silicate hydrate nanoparticles by ammonia-hydrothermal-template techniques | |
JP4784719B2 (ja) | 分散粒子を含む無機系多孔質複合体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190116 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191015 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6666621 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |