JPWO2015040691A1 - 噴流ノズル及び噴流装置 - Google Patents
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Abstract
Description
従って、基板の搬送方向に沿ってそのノズルの前後で溶融はんだの噴流幅を微調整できないと、噴流圧力を増加したり、噴流速度を上昇させたりする方法に依存せざるを得なくなってしてしまい、プリント基板1に付着された溶融はんだ7の濡れ性が劣化したり、はんだブリッジや、はんだつらら等が発生するという懸念が残る。
図1に示す噴流ノズル100は噴流はんだ付け装置において、一次噴流用のノズルに適用可能なものであり、噴流幅を多段に調整可能なノズル本体部30を有している。ノズル本体部30は、図2に示すような流入口601及び排出口602を有して、流入口601から流入した溶融はんだ7を排出口602から溶融はんだ7を噴流させるものである。なお、図2は図1に示した噴流ノズル100のX1−X1の矢視断面図である。
これにより、多様化するプリント基板上の部品配置において、幅調整部20及び開口可変機構90によって、プリント基板1に付着された溶融はんだ7の濡れ性を向上できるので、ブリッジ発生や、つらら等を回避できるようになった。
続いて、図5を参照して噴流はんだ付け装置200の構成例について説明する。図5に示す噴流はんだ付け装置200は噴流装置の一例を構成し、プリント基板1の所定の面に溶融はんだ7を噴流して、当該プリント基板1に電子部品をはんだ付けするものである。なお、図中のyは基板搬送方向であり、図1に示したノズル幅方向Yと同じ方向である。
10 堰堤部
11 前成形部(フロントフォーマー)
12 後成形部(リアフォーマー)
13 前成形基板(フロントフォーマーベース)
14 後成形基板(リアフォーマーベース)
15 前シム板
16 後シム板
20 幅調整部
21 前溢流板(前プレート)
22 後溢流板(後プレート)
30 ノズル本体部
41 ダクト
42 ノズル筐体
43 ポンプハウジング
44,45 サイドガイド板
46 前リターンガータ、
47 後リターンガータ
50 ポンプ
51 はんだ槽
52,53 プーリー
54 ベルト
61,62 側面板
63,64 壁面板
90 開口可変機構
100 噴流ノズル
200 噴流はんだ付け装置
601 流入口
602 排出口
603,604 逆L状部位
発明の概要
発明が解消しようとする課題
[0011]
ところで、従来例に係る噴流ノズル及び噴流装置によれば、次のような問題がある。特許文献1〜4に見られるような噴流装置によれば、回動軸又は水平スライド機構によってノズルの開口幅を可変する方法が採られる場合が多い。しかし、多様化するプリント基板上の部品配置において、この種の開口幅の可変方法を採ると、最大噴流幅が得られた状態から更に微調整を行う必要が生じた場合、特許文献1〜4には噴流幅を拡幅する手段が開示されていないので、その微調整が困難になるという問題がある。
[0012]
因みに、最大噴流幅が得られた状態で、噴流圧力を増加し、噴流速度を上昇させて最大噴流幅以上の噴流幅を確保する方法が考えられる。しかし、噴流圧力を増加し、噴流速度を上昇させても、噴流高さが高くなる割には噴流幅が拡がらないという実状が確認されている。
[0013]
従って、基板の搬送方向に沿ってそのノズルの前後で溶融はんだの噴流幅を微調整できないと、噴流圧力を増加したり、噴流速度を上昇させたりする方法に依存せざるを得なくなってしてしまい、プリント基板1に付着された溶融はんだ7の濡れ性が劣化したり、はんだブリッジや、はんだつらら等が発生するという懸念が残る。
課題を解決するための手段
[0014]
本発明はこのような課題を解決したものであって、溶融はんだの噴流有効幅を基板搬送方向に沿って前後に拡幅調整できるようにすると共に、基板のスルーホール等の細孔部にも再現性良く溶融はんだを被着できるようにした噴流ノズル及び噴流装置を提供することを目的とする。
[0015]
上述の課題を解決するために、請求項1に記載の噴流ノズルは、所定の形状の筐体に流入口及び排出口を有して、前記流入口から流入した溶融はんだを前記排出口から基板へ噴流させるノズル本体部からなる噴流ノズルであって、前記ノズル本体部は、前記排出口の開口幅を調整する開口可変機構と、前
記開口可変機構に設けられる幅調整部とを備え、プリント基板が前記噴流ノズルに進入してくる側を上流側、プリント基板が前記噴流ノズルから進出して行く側を下流側としたとき、前記開口可変機構は、前記排出口の幅方向にそれぞれ移動可能に上流側に設けられるフロントフォーマーと下流側に設けられるリアフォーマーからなり、前記幅調整部は、前記フロントフォーマーの上流側に前記フロントフォーマーに上下動可能に設けられる前プレートと、前記リアフォーマーの下流側に前記リアフォーマーに上下動可能に設けられる後プレートからなり、前記ノズル本体部の幅方向の噴流幅を噴流有効幅としたとき、前記噴流有効幅は、フロントフォーマー及びリアフォーマー並びに前プレート及び後プレートによって形成されることを特徴とするものである。請求項1に記載の噴流ノズルによれば、噴流速度に依存することなく、噴流有効幅を多段かつ微細に調整できるようになる。
[0016]
[0017]
[0018]
請求項4に記載の噴流装置は、溶融はんだを吸い込んで所定の方向に送出するポンプと、前記ポンプを収納したポンプハウジングと、前記ポンプハウジングに接続されて前記溶融はんだを導くダクトと、前記ダクトに接続されて前記溶融はんだを噴流する、請求項1に記載の噴流ノズルとを備えるものである。
発明の効果
[0019]
本発明に係る噴流ノズルによれば、ノズル本体部の噴流方向の排出口の両側壁に設けられて噴流有効幅を調整する幅調整部を備えるものである。
[0020]
この構成によって、噴流高さがほぼ一定の状態であるにも係わらず、幅調整部の堰上げ高さを調整できることから、溶融はんだの噴流有効幅を基板搬送方向に沿って前後に拡幅調整できるようになる。しかも、溶融はんだの基板に対する面圧を強くすることができる。開口可変機構を併用することで、噴流有効幅を多段かつ微細に調整できるようになる。
[0021]
本発明に係る噴流装置によれば、本発明に係る噴流幅多段調整機能付きの噴流ノズルを備えるので、幅調整部が無い場合に比べて基板の被着面が噴流状の溶融はんだに曝される状態を長く設定(維持)できるようになる。従って、基板の接続用のスルーホール等の細孔部に良好に溶融はんだを被着でき
Claims (4)
- 所定の形状の筐体に流入口及び排出口を有して、前記流入口から流入した溶融はんだを前記排出口から基板へ噴流させるノズル本体部からなる噴流ノズルであって、
前記溶融はんだの噴流最高位置から所定の高さ下がった位置の前記ノズル本体部の幅方向の噴流幅を噴流有効幅としたとき、
当該ノズル本体部の前記排出口の両側に設けられて前記噴流有効幅を調整する幅調整部とを備える噴流ノズル。 - 前記ノズル本体部の排出口から溢流される前記溶融はんだを堰上げる堰堤部を有し、前記幅調整部は、前記堰堤部の前後の壁面に沿って上下動可能に取り付けられ、前記堰堤部によって堰上げられた前記溶融はんだの堰上げ高さを調整する溢流板を有する請求項1に記載の噴流ノズル。
- 前記堰堤部の開口幅を調整する開口可変機構を有する請求項1又は2のいずれか1項に記載の噴流ノズル。
- 溶融はんだを吸い込んで所定の方向に送出するポンプと、
前記ポンプを収納したポンプハウジングと、
前記ポンプハウジングに接続されて前記溶融はんだを導くダクトと、
前記ダクトに接続されて前記溶融はんだを噴流する、請求項1から3に記載のいずれか1項に記載の噴流幅多段調整機能付きの噴流ノズルとを備える噴流装置。
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