JPH1154902A - はんだ付け装置 - Google Patents
はんだ付け装置Info
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- JPH1154902A JPH1154902A JP20585897A JP20585897A JPH1154902A JP H1154902 A JPH1154902 A JP H1154902A JP 20585897 A JP20585897 A JP 20585897A JP 20585897 A JP20585897 A JP 20585897A JP H1154902 A JPH1154902 A JP H1154902A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
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- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント配線板のランドとリード線間に形成
されるフィレットのはんだ付着量の増加とはんだブリッ
ジの解消とを両立することができるようにする。 【解決手段】 溶融はんだ１１をポンプ２５によりノズ
ル体２１の吹き口２２へ供給して噴流波１２を形成し、
この噴流波１２によりプリント配線板１にはんだ付けを
行うはんだ付け装置において、吹き口２２の近傍に吹き
口２２から噴出した溶融はんだ１１を強制的に排出する
手段として吸引作用を有するベンチュリ流路３３を備え
たベンチュリ部３１を設けて、ピールバックポイント１
３における溶融はんだ１１の離間速度を大きくする。
されるフィレットのはんだ付着量の増加とはんだブリッ
ジの解消とを両立することができるようにする。 【解決手段】 溶融はんだ１１をポンプ２５によりノズ
ル体２１の吹き口２２へ供給して噴流波１２を形成し、
この噴流波１２によりプリント配線板１にはんだ付けを
行うはんだ付け装置において、吹き口２２の近傍に吹き
口２２から噴出した溶融はんだ１１を強制的に排出する
手段として吸引作用を有するベンチュリ流路３３を備え
たベンチュリ部３１を設けて、ピールバックポイント１
３における溶融はんだ１１の離間速度を大きくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板等
の被はんだ付け配線板をフローはんだ付けするはんだ付
け装置に関するものである。
の被はんだ付け配線板をフローはんだ付けするはんだ付
け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のとおり、リード線付きの電子部品
等において、リード線をプリント配線板のランドにはん
だ付けするには、一般的にフローはんだ付け方法が用い
られている。その際、ランドとリード線との間に形成さ
れるはんだのフィレット形状により、はんだ付け状態の
優劣が判断される。
等において、リード線をプリント配線板のランドにはん
だ付けするには、一般的にフローはんだ付け方法が用い
られている。その際、ランドとリード線との間に形成さ
れるはんだのフィレット形状により、はんだ付け状態の
優劣が判断される。
【０００３】図６は、フローはんだ付けを行う際のフィ
レットの形成を説明する図で、図６（ａ）は形成要因を
説明する側面図、図６（ｂ）および図６（ｃ）はフィレ
ットの形成を説明する側断面図である。
レットの形成を説明する図で、図６（ａ）は形成要因を
説明する側面図、図６（ｂ）および図６（ｃ）はフィレ
ットの形成を説明する側断面図である。
【０００４】これらの図において、１はプリント配線
板、２はランド、３は電子部品、４は前記電子部品３の
リード線、５は搬送コンベア、６は前記プリント配線板
１の搬入側、７は搬出側、１１は溶融はんだ、１２は噴
流波、１３はピールバックポイント、１４はフィレッ
ト、Ａは前記プリント配線板１の搬送方向、ＶF ，ＶR
は前記溶融はんだ１１の離間流速である。
板、２はランド、３は電子部品、４は前記電子部品３の
リード線、５は搬送コンベア、６は前記プリント配線板
１の搬入側、７は搬出側、１１は溶融はんだ、１２は噴
流波、１３はピールバックポイント、１４はフィレッ
ト、Ａは前記プリント配線板１の搬送方向、ＶF ，ＶR
は前記溶融はんだ１１の離間流速である。
【０００５】温度サイクルによるストレスや振動による
ストレスに耐え、長期間に渡って機械的接続と電気的接
続とを確実に保持する必要から、図６（ｂ），（ｃ）に
示すフィレット１４の形状ははんだが肉厚である方が良
いとされている。すなわち、図６（ｃ）のフィレット１
４の形状よりも図６（ｂ）のフィレット１４の形状の方
がはんだ付着量が多く、良好であるとされている。特
に、製造物責任法施行後はこのフィレット１４の形状の
改善が重要な要因として考慮されるようになっている。
ストレスに耐え、長期間に渡って機械的接続と電気的接
続とを確実に保持する必要から、図６（ｂ），（ｃ）に
示すフィレット１４の形状ははんだが肉厚である方が良
いとされている。すなわち、図６（ｃ）のフィレット１
４の形状よりも図６（ｂ）のフィレット１４の形状の方
がはんだ付着量が多く、良好であるとされている。特
に、製造物責任法施行後はこのフィレット１４の形状の
改善が重要な要因として考慮されるようになっている。
【０００６】フローはんだ付け装置の典型的な一例とし
ては、特開平８−２８８６３４号公報の技術がある。こ
のはんだ付け装置の技術は、噴流波の高さが低くても十
分な接触時間を確保して良好なはんだ付けを行うことが
できるもので、さらに、ピールバックポイントにおける
距離間角度や該ピールバックポイントにおける溶融はん
だの離間流速を調節して、ブリッジ現象やつらら現象を
解消しつつ肉厚のフィレット形成が行い得るものであ
る。
ては、特開平８−２８８６３４号公報の技術がある。こ
のはんだ付け装置の技術は、噴流波の高さが低くても十
分な接触時間を確保して良好なはんだ付けを行うことが
できるもので、さらに、ピールバックポイントにおける
距離間角度や該ピールバックポイントにおける溶融はん
だの離間流速を調節して、ブリッジ現象やつらら現象を
解消しつつ肉厚のフィレット形成が行い得るものであ
る。
【０００７】特開平８−２８８６３４号公報の技術の要
点は、ノズル部とトレイ部との間に堰板を設け、この堰
板の高さを調節できるように構成したところにある。こ
れにより、堰板の高さを調節することで噴流波の傾きを
プリント配線板の搬送仰角に整合させることができるよ
うになるとともに、トレイ部に設けられた案内板、すな
わち越流堰と前記堰板との間の相対高さを調節すること
で、ピールバックポイントにおける溶融はんだの離間角
度と離間流速とを調節することが可能となっている。
点は、ノズル部とトレイ部との間に堰板を設け、この堰
板の高さを調節できるように構成したところにある。こ
れにより、堰板の高さを調節することで噴流波の傾きを
プリント配線板の搬送仰角に整合させることができるよ
うになるとともに、トレイ部に設けられた案内板、すな
わち越流堰と前記堰板との間の相対高さを調節すること
で、ピールバックポイントにおける溶融はんだの離間角
度と離間流速とを調節することが可能となっている。
【０００８】もちろん、ノズルに溶融はんだを供給する
ポンプの送出流量を調節することで、該ピールバックポ
イントにおける溶融はんだの離間流速を調節することも
可能であり、前記の相対高さの調節とポンプの送出流量
とを併せて調節することで、ピールバックポイントにお
ける目的とする離間角度と離間流速とを設定することが
可能となっている。
ポンプの送出流量を調節することで、該ピールバックポ
イントにおける溶融はんだの離間流速を調節することも
可能であり、前記の相対高さの調節とポンプの送出流量
とを併せて調節することで、ピールバックポイントにお
ける目的とする離間角度と離間流速とを設定することが
可能となっている。
【０００９】一方、図６（ｂ），（ｃ）に示すようにフ
ィレット１４の形成に際してその形状を規定する主要因
は、図６（ａ）に示されるピールバックポイント１３に
おける溶融はんだ１１の離間角度θ1 や該ピールバック
ポイント１３における離間流速ＶF である。そして、さ
らにそれを２次的に規定しているのがプリント配線板１
の搬送仰角θ11やその搬送速度ＶC 等である。結論的に
は、プリント配線板１のランド２に対して垂直方向に作
用する力ＦV と、ランド２に対し平行方向に作用する力
ＦC であり、力ＦV は重力と溶融はんだ１１の離間方
向、すなわち離間角度θ1 と離間流速ＶF に規定されて
いる。
ィレット１４の形成に際してその形状を規定する主要因
は、図６（ａ）に示されるピールバックポイント１３に
おける溶融はんだ１１の離間角度θ1 や該ピールバック
ポイント１３における離間流速ＶF である。そして、さ
らにそれを２次的に規定しているのがプリント配線板１
の搬送仰角θ11やその搬送速度ＶC 等である。結論的に
は、プリント配線板１のランド２に対して垂直方向に作
用する力ＦV と、ランド２に対し平行方向に作用する力
ＦC であり、力ＦV は重力と溶融はんだ１１の離間方
向、すなわち離間角度θ1 と離間流速ＶF に規定されて
いる。
【００１０】力ＦV はフィレット１４の肉厚を厚くする
作用があり、力ＦC はフィレット１４の肉厚を薄くする
作用がある。そのため、現実のはんだ付け作業において
は、プリント配線板１のパターン設計状態や実装状態等
に合わせて力ＦV と力ＦC の適切な割合を求めている。
すなわち、フィレット１４の形成の主要因である離間角
度θ1 と離間流速ＶF を決めている。
作用があり、力ＦC はフィレット１４の肉厚を薄くする
作用がある。そのため、現実のはんだ付け作業において
は、プリント配線板１のパターン設計状態や実装状態等
に合わせて力ＦV と力ＦC の適切な割合を求めている。
すなわち、フィレット１４の形成の主要因である離間角
度θ1 と離間流速ＶF を決めている。
【００１１】なお、ピールバックポイント１３における
離間角度θ1 が大きく、ピールバックポイント１３の移
動が殆どない場合においては、力ＦV を大きくすること
によってはんだ付着量を増加させつつもはんだブリッジ
を解消することができるようになる。すなわち、力ＦV
の一層の増加によりブリッジしたはんだを引き落とすこ
とができるようになるからである。
離間角度θ1 が大きく、ピールバックポイント１３の移
動が殆どない場合においては、力ＦV を大きくすること
によってはんだ付着量を増加させつつもはんだブリッジ
を解消することができるようになる。すなわち、力ＦV
の一層の増加によりブリッジしたはんだを引き落とすこ
とができるようになるからである。
【００１２】ちなみに、力ＦC はプリント配線板１の搬
送速度ＶC と離間角度θ1 および搬送仰角θ11に規定さ
れ、搬送仰角θ11を大きくするか、あるいは離間角度θ
1 を小さくしてかつ離間流速ＶF と搬送速度ＶC とを近
接させることで大きくなる。すなわち、後者の状態では
ピールバックポイント１３が搬送方向Ａに引き延ばされ
て移動し、その後、ピールバックポイント１３が急速に
搬送方向Ａとは逆方向へ復帰する現象を生じ、その際に
大きな力ＦC を生ずるのである。
送速度ＶC と離間角度θ1 および搬送仰角θ11に規定さ
れ、搬送仰角θ11を大きくするか、あるいは離間角度θ
1 を小さくしてかつ離間流速ＶF と搬送速度ＶC とを近
接させることで大きくなる。すなわち、後者の状態では
ピールバックポイント１３が搬送方向Ａに引き延ばされ
て移動し、その後、ピールバックポイント１３が急速に
搬送方向Ａとは逆方向へ復帰する現象を生じ、その際に
大きな力ＦC を生ずるのである。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記公報の技
術で力ＦV を規定する主要因は、ノズル（図６では図示
省略）から噴出して噴流波１２を形成した溶融はんだ１
１が図示しない案内板等により案内されて自由落下する
溶融はんだ１１の離間流速ＶF と重力のみである。その
ため、力ＦV をそれ以上に大きい力にすることはできな
い。
術で力ＦV を規定する主要因は、ノズル（図６では図示
省略）から噴出して噴流波１２を形成した溶融はんだ１
１が図示しない案内板等により案内されて自由落下する
溶融はんだ１１の離間流速ＶF と重力のみである。その
ため、力ＦV をそれ以上に大きい力にすることはできな
い。
【００１４】本発明の目的は、溶融はんだの自由落下と
重力による作用力の限界を越えて、さらに大きな力ＦV
を発生させることができるようにすることによって、フ
ィレットを形成するはんだ付着量を従来よりも一層増加
させつつも、はんだブリッジを生じないはんだ付けを行
えるようにすることにある。それにより、はんだ付け部
分の信頼性を高めつつ、はんだブリッジ等のはんだ付け
不良を発生しない高品質のはんだ付けを可能にすること
にある。
重力による作用力の限界を越えて、さらに大きな力ＦV
を発生させることができるようにすることによって、フ
ィレットを形成するはんだ付着量を従来よりも一層増加
させつつも、はんだブリッジを生じないはんだ付けを行
えるようにすることにある。それにより、はんだ付け部
分の信頼性を高めつつ、はんだブリッジ等のはんだ付け
不良を発生しない高品質のはんだ付けを可能にすること
にある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるはんだ付
け装置は、ピールバックポイントから離脱する溶融はん
だを吸引作用によって強制的に排出するように構成した
ところに特徴があり、この強制排出によって溶融はんだ
の自由落下による速度の限界を越えて、ピールバックポ
イントにおける溶融はんだの離間速度を増速できるよう
にしたものである。
け装置は、ピールバックポイントから離脱する溶融はん
だを吸引作用によって強制的に排出するように構成した
ところに特徴があり、この強制排出によって溶融はんだ
の自由落下による速度の限界を越えて、ピールバックポ
イントにおける溶融はんだの離間速度を増速できるよう
にしたものである。
【００１６】これにより、被はんだ付け配線板のランド
に作用する力ＦV を一層大きくすることができるように
なり、フィレットのはんだ付着量の増加とはんだブリッ
ジの解消とを両立することができるようになる。
に作用する力ＦV を一層大きくすることができるように
なり、フィレットのはんだ付着量の増加とはんだブリッ
ジの解消とを両立することができるようになる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明は次のような形態において
実施することができる。
実施することができる。
【００１８】（１）溶融はんだをポンプによりノズルへ
供給してその吹き口に溶融はんだの噴流波を形成し、こ
の噴流波とプリント配線板とを接触させてはんだ付けを
行うはんだ付け装置において、前記吹き口の近傍に、吹
き口から噴出した溶融はんだを強制的に排出する強制排
出手段を設けるように構成する。
供給してその吹き口に溶融はんだの噴流波を形成し、こ
の噴流波とプリント配線板とを接触させてはんだ付けを
行うはんだ付け装置において、前記吹き口の近傍に、吹
き口から噴出した溶融はんだを強制的に排出する強制排
出手段を設けるように構成する。
【００１９】これにより、ピールバックポイントにおけ
る溶融はんだの離間速度を溶融はんだの自由落下による
溶融はんだの落下速度の限界を越えて、一層大きくする
ことができる。そして、フィレットのはんだ付着量の増
加とはんだブリッジの解消とを両立することができるよ
うになる。
る溶融はんだの離間速度を溶融はんだの自由落下による
溶融はんだの落下速度の限界を越えて、一層大きくする
ことができる。そして、フィレットのはんだ付着量の増
加とはんだブリッジの解消とを両立することができるよ
うになる。
【００２０】（２）前記（１）において、溶融はんだの
強制排出手段には吸引作用を有するベンチュリ流路を使
用するように構成する。
強制排出手段には吸引作用を有するベンチュリ流路を使
用するように構成する。
【００２１】ベンチュリ流路は、流路断面積を徐々に縮
小した後、急激に拡大することによってその拡大部分に
圧力の低い部分を生じるものである。そのため、この圧
力の低い部分に他の流路を接続すると、その流路から積
極的に排出を行うことができるようになる。
小した後、急激に拡大することによってその拡大部分に
圧力の低い部分を生じるものである。そのため、この圧
力の低い部分に他の流路を接続すると、その流路から積
極的に排出を行うことができるようになる。
【００２２】したがって、このようなベンチュリ流路を
前記（１）の吹き口に使用することで、溶融はんだを強
制的に排出できるようになる。
前記（１）の吹き口に使用することで、溶融はんだを強
制的に排出できるようになる。
【００２３】（３）前記（１）において、溶融はんだの
強制排出手段にはポンプを使用するように構成する。
強制排出手段にはポンプを使用するように構成する。
【００２４】したがって、ポンプを前記（１）に使用す
ることで、溶融はんだを強制的に排出できるようにな
る。
ることで、溶融はんだを強制的に排出できるようにな
る。
【００２５】
【実施例】次に、本発明によるはんだ付け装置の実施例
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
【００２６】〔第１の実施例〕図１は、本発明の第１の
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図６と同一符号は同一または相当部
分を示す。図１のはんだ付け装置は、図示しないヒータ
により加熱されて溶融状態にある溶融はんだ１１の供給
手段であるポンプ２５によりノズル体２１に溶融はんだ
を供給し、このノズル体２１の吹き口２２に噴流波１２
を形成するはんだ付け装置を示すものであり、溶融はん
だ１１は図示しないはんだ槽に収容されている。そし
て、図１においては、発明の要旨部分であるノズル体２
１とその近傍を示し、先に説明したその他の構成部分は
図示を省略、または簡略化して図示してある。
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図６と同一符号は同一または相当部
分を示す。図１のはんだ付け装置は、図示しないヒータ
により加熱されて溶融状態にある溶融はんだ１１の供給
手段であるポンプ２５によりノズル体２１に溶融はんだ
を供給し、このノズル体２１の吹き口２２に噴流波１２
を形成するはんだ付け装置を示すものであり、溶融はん
だ１１は図示しないはんだ槽に収容されている。そし
て、図１においては、発明の要旨部分であるノズル体２
１とその近傍を示し、先に説明したその他の構成部分は
図示を省略、または簡略化して図示してある。
【００２７】このようにポンプ２５によってノズル体２
１に供給された溶融はんだ１１はその吹き口２２より噴
出して噴流波１２を形成し、搬入側６の前部噴流案内板
２３と、搬出側７の後部噴流案内板２４に沿ってプリン
ト配線板１の搬入側６と搬出側７に流下して図示しない
はんだ槽内に還流する。
１に供給された溶融はんだ１１はその吹き口２２より噴
出して噴流波１２を形成し、搬入側６の前部噴流案内板
２３と、搬出側７の後部噴流案内板２４に沿ってプリン
ト配線板１の搬入側６と搬出側７に流下して図示しない
はんだ槽内に還流する。
【００２８】プリント配線板１は、その両側端部を保持
する平行２条の搬送コンベア５により仰角θ11（通常約
０〜５°程度）で搬送され、前記の噴流波１２にその下
側面（被はんだ付け面）を接触して下側面の被はんだ付
け部にはんだを供給し、はんだ付けが行われる。
する平行２条の搬送コンベア５により仰角θ11（通常約
０〜５°程度）で搬送され、前記の噴流波１２にその下
側面（被はんだ付け面）を接触して下側面の被はんだ付
け部にはんだを供給し、はんだ付けが行われる。
【００２９】また、図１の第１の実施例において、ピー
ルバックポイント１３側にはピールバックポイント１３
近傍における溶融はんだ１１の強制排出手段としてベン
チュリ部（ベンチュリ管に相当する）３１が形成されて
いる。すなわち、ベンチュリ形成板３２とノズル体２１
とによって吸引作用を有するベンチュリ流路３３を形成
しており、ベンチュリ流路３３の拡大部分、すなわちベ
ンチュリ部３１に後部噴流案内板２４により案内される
噴流波１２の後部噴流が合流するように構成してある。
したがって、ピールバックポイント１３から流下する溶
融はんだ１１ｂは、自然流下に加えてベンチュリ流路３
３を流れる溶融はんだ１１ａの吸引作用により排出され
る。
ルバックポイント１３側にはピールバックポイント１３
近傍における溶融はんだ１１の強制排出手段としてベン
チュリ部（ベンチュリ管に相当する）３１が形成されて
いる。すなわち、ベンチュリ形成板３２とノズル体２１
とによって吸引作用を有するベンチュリ流路３３を形成
しており、ベンチュリ流路３３の拡大部分、すなわちベ
ンチュリ部３１に後部噴流案内板２４により案内される
噴流波１２の後部噴流が合流するように構成してある。
したがって、ピールバックポイント１３から流下する溶
融はんだ１１ｂは、自然流下に加えてベンチュリ流路３
３を流れる溶融はんだ１１ａの吸引作用により排出され
る。
【００３０】ベンチュリ形成板３２は、ノズル２１を流
れる溶融はんだ１１をベンチュリ流路３３に導いて図示
しないはんだ槽に還流するようにベンチュリ部３１を形
成するものであり、そのベンチュリ流路３３の断面積は
流れ方向に徐々に縮小した後、拡大するように構成して
ある。
れる溶融はんだ１１をベンチュリ流路３３に導いて図示
しないはんだ槽に還流するようにベンチュリ部３１を形
成するものであり、そのベンチュリ流路３３の断面積は
流れ方向に徐々に縮小した後、拡大するように構成して
ある。
【００３１】そのため、後部噴流案内板２４によってピ
ールバックポイント１３から離間して流下する溶融はん
だ１１ｂに対しては、ベンチュリ流路３３を流れる溶融
はんだ１１ａにより吸引して排出する力が作用し、その
離間速度ＶI は自由落下の場合に比べて大きい速度とな
る。この場合のピールバックポイント１３における溶融
はんだ１１の離間角度はθ1 である。
ールバックポイント１３から離間して流下する溶融はん
だ１１ｂに対しては、ベンチュリ流路３３を流れる溶融
はんだ１１ａにより吸引して排出する力が作用し、その
離間速度ＶI は自由落下の場合に比べて大きい速度とな
る。この場合のピールバックポイント１３における溶融
はんだ１１の離間角度はθ1 である。
【００３２】この溶融はんだ１１の離間速度Ｖ1 は、ベ
ンチュリ効果によって自由落下（自由流下）の場合に比
べて一層大きくなるので、図６に示すプリント配線板１
の被はんだ付け部、すなわちランド２に形成されるフィ
レット１４には一層多くの溶融はんだ１１が付着し、か
つ溶融はんだ１１によるブリッジ現象も生じなくなる。
ンチュリ効果によって自由落下（自由流下）の場合に比
べて一層大きくなるので、図６に示すプリント配線板１
の被はんだ付け部、すなわちランド２に形成されるフィ
レット１４には一層多くの溶融はんだ１１が付着し、か
つ溶融はんだ１１によるブリッジ現象も生じなくなる。
【００３３】〔第２の実施例〕図２は、本発明の第２の
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図１と同一符号は同一または相当部
分を示す。図２のはんだ付け装置は、図１の第１の実施
例と同様に、図示しないヒータにより加熱されて溶融状
態になった溶融はんだ１１をポンプ２５により送り出し
てノズル体２１に供給し、このノズル体２１の吹き口２
２に噴流波１２を形成するはんだ付け装置を示すもので
あり、溶融はんだ１１は図示しないはんだ槽に収容され
ている。そして、図２においては、発明の要旨部分であ
るノズル体２１とその近傍を示し、先に説明したその他
の構成部分は省略または簡略化してある。
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図１と同一符号は同一または相当部
分を示す。図２のはんだ付け装置は、図１の第１の実施
例と同様に、図示しないヒータにより加熱されて溶融状
態になった溶融はんだ１１をポンプ２５により送り出し
てノズル体２１に供給し、このノズル体２１の吹き口２
２に噴流波１２を形成するはんだ付け装置を示すもので
あり、溶融はんだ１１は図示しないはんだ槽に収容され
ている。そして、図２においては、発明の要旨部分であ
るノズル体２１とその近傍を示し、先に説明したその他
の構成部分は省略または簡略化してある。
【００３４】第２の実施例のはんだ付け装置は、ピール
バックポイント１３近傍の溶融はんだ１１の強制排出手
段として強制排出専用ポンプ（以下排出用ポンプ）４１
を使用したものである。この排出用ポンプ４１として
は、溶融はんだ１１の供給用のポンプ２５と同様に、モ
ータ等によって回転駆動させる羽根車ポンプや、螺旋状
に形成されたスクリュー型ポンプ等を使用することがで
きる。
バックポイント１３近傍の溶融はんだ１１の強制排出手
段として強制排出専用ポンプ（以下排出用ポンプ）４１
を使用したものである。この排出用ポンプ４１として
は、溶融はんだ１１の供給用のポンプ２５と同様に、モ
ータ等によって回転駆動させる羽根車ポンプや、螺旋状
に形成されたスクリュー型ポンプ等を使用することがで
きる。
【００３５】そして、排出用ポンプ４１をピールバック
ポイント１３の後部噴流部分に設けたもので、後部噴流
案内板２４とノズル体２１との間に排出流路４２を形成
し、この排出流路４２中に前記の排出用ポンプ４１を設
けて構成したものである。この排出用ポンプ４１の強制
排出流量を調節することで、ピールバックポイント１３
から離間する溶融はんだ１１の離間流速Ｖ1 を調節する
ことができる。
ポイント１３の後部噴流部分に設けたもので、後部噴流
案内板２４とノズル体２１との間に排出流路４２を形成
し、この排出流路４２中に前記の排出用ポンプ４１を設
けて構成したものである。この排出用ポンプ４１の強制
排出流量を調節することで、ピールバックポイント１３
から離間する溶融はんだ１１の離間流速Ｖ1 を調節する
ことができる。
【００３６】このように、第２の実施例のはんだ付け装
置は、第１の実施例と同様の原理により動作する。すな
わち、ピールバックポイント１３から離間して流下する
溶融はんだ１１を強制的に排出する強制排出手段は、図
１のベンチュリ流路３３ではなく各ポンプ４１である。
そしてこの強制排出手段によって、ピールバックポイン
ト１３から離間する溶融はんだ１１の離間流速Ｖ1 は、
自由落下（自由流下）の場合に比べて一層大きくなるの
で、プリント配線板１の被はんだ付け部、すなわち図６
に示すランド２に形成されるフィレット１４には一層多
くのはんだが付着し、かつはんだブリッジ現象も生じな
くなる。ちなみに、ピールバックポイント１３における
溶融はんだ１１の離間角度はθ1 である。
置は、第１の実施例と同様の原理により動作する。すな
わち、ピールバックポイント１３から離間して流下する
溶融はんだ１１を強制的に排出する強制排出手段は、図
１のベンチュリ流路３３ではなく各ポンプ４１である。
そしてこの強制排出手段によって、ピールバックポイン
ト１３から離間する溶融はんだ１１の離間流速Ｖ1 は、
自由落下（自由流下）の場合に比べて一層大きくなるの
で、プリント配線板１の被はんだ付け部、すなわち図６
に示すランド２に形成されるフィレット１４には一層多
くのはんだが付着し、かつはんだブリッジ現象も生じな
くなる。ちなみに、ピールバックポイント１３における
溶融はんだ１１の離間角度はθ1 である。
【００３７】〔第３の実施例〕図３は、本発明の第３の
実施例を示す要部の側断面図で、第２の実施例と同様に
ノズル部分を示したもので、図２と同一符号は同一また
は相当部分を示したものである。
実施例を示す要部の側断面図で、第２の実施例と同様に
ノズル部分を示したもので、図２と同一符号は同一また
は相当部分を示したものである。
【００３８】第３の実施例においては、ノズル体２１に
溶融はんだ１１を供給するポンプ２５を強制排出用とし
て兼用したもので、後部噴流案内板２４とノズル体２１
との間に形成した排出還流路４３をポンプ２５の吸入口
２６側に導くように構成したものである。なお、図３に
示すように排出還流路４３の中にはヒンジ４５を中心に
して回動する弁体４５を設け、排出還流路４３を流れる
溶融はんだ１１の流量を調節できるように構成してい
る。
溶融はんだ１１を供給するポンプ２５を強制排出用とし
て兼用したもので、後部噴流案内板２４とノズル体２１
との間に形成した排出還流路４３をポンプ２５の吸入口
２６側に導くように構成したものである。なお、図３に
示すように排出還流路４３の中にはヒンジ４５を中心に
して回動する弁体４５を設け、排出還流路４３を流れる
溶融はんだ１１の流量を調節できるように構成してい
る。
【００３９】このように、第３の実施例のはんだ付け装
置は、第１，第２の実施例と同様の原理により動作する
もので、その作用は第２の実施例で説明したとおりであ
る。
置は、第１，第２の実施例と同様の原理により動作する
もので、その作用は第２の実施例で説明したとおりであ
る。
【００４０】〔第４の実施例〕図４は、本発明の第４の
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図１と同一符号は同一または相当部
分を示す。また図１の実施例と同様に、発明の要旨部分
であるノズル体２１とその近傍を示してある。
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図１と同一符号は同一または相当部
分を示す。また図１の実施例と同様に、発明の要旨部分
であるノズル体２１とその近傍を示してある。
【００４１】第４の実施例のはんだ付け装置は、第１の
実施例のはんだ付け装置に種々の調節機構を設けたもの
である。基本的には、第１の実施例と同様にベンチュリ
部５１を形成するためノズル体２１にベンチュリ形成板
５２を設けてベンチュリ流路５３を形成し、ベンチュリ
部５１の断面積が拡大する部分に後部噴流案内板２４に
よって案内され流下する溶融はんだ１１ｂが吸引作用に
より合流するように構成してある。
実施例のはんだ付け装置に種々の調節機構を設けたもの
である。基本的には、第１の実施例と同様にベンチュリ
部５１を形成するためノズル体２１にベンチュリ形成板
５２を設けてベンチュリ流路５３を形成し、ベンチュリ
部５１の断面積が拡大する部分に後部噴流案内板２４に
よって案内され流下する溶融はんだ１１ｂが吸引作用に
より合流するように構成してある。
【００４２】ベンチュリ部５１には３つの調節板５４を
設けてあり、ベンチュリ部５１の両側縁を構成する両ベ
ンチュリ調節板５４Ａ，５４Ｂと合流比を調節する流速
調節板５４Ｃとで構成されている。これらの調節板５４
Ａ，５４Ｂ，５４Ｃは、いずれもヒンジ５５を中心にし
て回動可能になっており、回動によって調節した後は、
係止固定できるように、各調節板５４Ａ，５４Ｂ，５４
Ｃにそれぞれねじによる係止固定手段（図示を省略）を
設けてある。
設けてあり、ベンチュリ部５１の両側縁を構成する両ベ
ンチュリ調節板５４Ａ，５４Ｂと合流比を調節する流速
調節板５４Ｃとで構成されている。これらの調節板５４
Ａ，５４Ｂ，５４Ｃは、いずれもヒンジ５５を中心にし
て回動可能になっており、回動によって調節した後は、
係止固定できるように、各調節板５４Ａ，５４Ｂ，５４
Ｃにそれぞれねじによる係止固定手段（図示を省略）を
設けてある。
【００４３】ベンチュリ形成板５２には、図４の左右方
向に摺動移動調節が可能な噴流波流量調節板６１を設け
てあり、その左右方向の位置を調節することにより、ノ
ズル体２１の吹き口２２に供給される溶融はんだ１１の
流量と、ベンチュリ流路５３に供給される溶融はんだ１
１の流量との比率を調節できるように構成してある。な
お、噴流波流量調節板６１には調節方向に長孔６２を設
けてあり、長孔６２に通したねじ６３により所要の位置
に固定するように構成してある。
向に摺動移動調節が可能な噴流波流量調節板６１を設け
てあり、その左右方向の位置を調節することにより、ノ
ズル体２１の吹き口２２に供給される溶融はんだ１１の
流量と、ベンチュリ流路５３に供給される溶融はんだ１
１の流量との比率を調節できるように構成してある。な
お、噴流波流量調節板６１には調節方向に長孔６２を設
けてあり、長孔６２に通したねじ６３により所要の位置
に固定するように構成してある。
【００４４】噴流波１２の後部噴流が流下する部分に
は、前記同様に長孔６２とねじ６３により上下方向に位
置調節が可能な案内板６５を設けてあり、搬送コンベア
５の搬送仰角θ11に対応してその高さを調節できるよう
に構成してある。すなわち、この高さ調節により、噴流
波１２の傾斜角度を調節することができる。
は、前記同様に長孔６２とねじ６３により上下方向に位
置調節が可能な案内板６５を設けてあり、搬送コンベア
５の搬送仰角θ11に対応してその高さを調節できるよう
に構成してある。すなわち、この高さ調節により、噴流
波１２の傾斜角度を調節することができる。
【００４５】噴流波１２の前部噴流が流下する部分に
は、前記同様に上下調節可能な前部噴流案内板２３を設
けてある。また、この前部噴流案内板２３は波幅調節板
６４に設けてあり、この波幅調節板６４はノズル体２１
に図中の左右方向に位置調節可能に設けてある。これら
の位置調節は、前記同様に長孔６２とねじ６３とにより
構成してある。
は、前記同様に上下調節可能な前部噴流案内板２３を設
けてある。また、この前部噴流案内板２３は波幅調節板
６４に設けてあり、この波幅調節板６４はノズル体２１
に図中の左右方向に位置調節可能に設けてある。これら
の位置調節は、前記同様に長孔６２とねじ６３とにより
構成してある。
【００４６】すなわち、波幅調節板６４を図中の左右方
向に位置することにより、吹き口２２の幅を調節するこ
とが可能であり、これにより噴流波１２の幅を調節でき
る。
向に位置することにより、吹き口２２の幅を調節するこ
とが可能であり、これにより噴流波１２の幅を調節でき
る。
【００４７】また、前部噴流案内板２３と後部噴流案内
板２４の相対高さを調節することにより、前部噴流と後
部噴流の流量比を調節することができるとともに、先に
説明したように噴流波１２の傾斜角度を調節して、搬送
コンベア５の搬送仰角θ11に対応した噴流波１２を形成
することができる。
板２４の相対高さを調節することにより、前部噴流と後
部噴流の流量比を調節することができるとともに、先に
説明したように噴流波１２の傾斜角度を調節して、搬送
コンベア５の搬送仰角θ11に対応した噴流波１２を形成
することができる。
【００４８】この実施例のうち、本発明の要旨にかかわ
る重要な調節機構は、両ベンチュリ調節板５４Ａ，５４
Ｂと流速調節板５４Ｃである。両ベンチュリ調節板５４
Ａ，５４Ｂはベンチュリ部５１の断面積の拡大の程度を
調節し、流速調節板５４Ｃはピールバックポイント１３
から離間して流下する溶融はんだ１１の強制排出流量を
調節することができる。すなわち、ベンチュリ部５１の
作用量の調節と、強制排出流量の調節とを行えるように
構成してあり、これらの調節により、ピールバックポイ
ント１３から離間する溶融はんだ１１の離間速度Ｖ1 を
調節できるように構成したものである。
る重要な調節機構は、両ベンチュリ調節板５４Ａ，５４
Ｂと流速調節板５４Ｃである。両ベンチュリ調節板５４
Ａ，５４Ｂはベンチュリ部５１の断面積の拡大の程度を
調節し、流速調節板５４Ｃはピールバックポイント１３
から離間して流下する溶融はんだ１１の強制排出流量を
調節することができる。すなわち、ベンチュリ部５１の
作用量の調節と、強制排出流量の調節とを行えるように
構成してあり、これらの調節により、ピールバックポイ
ント１３から離間する溶融はんだ１１の離間速度Ｖ1 を
調節できるように構成したものである。
【００４９】なお、図１，図４においては、後部噴流案
内板２４がなくても、溶融はんだ１１の後部噴流はベン
チュリ流路の吸引作用によるベンチュリ効果が得られ
る。
内板２４がなくても、溶融はんだ１１の後部噴流はベン
チュリ流路の吸引作用によるベンチュリ効果が得られ
る。
【００５０】〔第５の実施例〕図５は、本発明の第５の
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図４と同一符号は同一または相当部
分を示す。また、図４の実施例と同様に、発明の要旨部
分であるノズル部とその近傍を示してある。
実施例を示す要部の側断面図で、はんだ付け装置の噴流
ノズル部分を示し、図４と同一符号は同一または相当部
分を示す。また、図４の実施例と同様に、発明の要旨部
分であるノズル部とその近傍を示してある。
【００５１】この第５の実施例のはんだ付け装置は、第
４の実施例のはんだ付け装置にトレイ部７１を追加して
設けるように構成したものである。図５に示すように、
吹き口２２とトレイ部７１との間に上下位置調節可能な
堰板７２を設け、トレイ部７１の溢流端７１ａには長孔
６２とねじ６３とにより上下位置調節可能な後部噴流案
内板２４を設けてある。そして、堰板７２上に形成され
ているピールバックポイント１３から離間する溶融はん
だ１１を強制的に排出する強制排出流路７４を形成して
あり、この強制排出流路７４は前記堰板７２と排出流路
形成板７３との間に形成してある。
４の実施例のはんだ付け装置にトレイ部７１を追加して
設けるように構成したものである。図５に示すように、
吹き口２２とトレイ部７１との間に上下位置調節可能な
堰板７２を設け、トレイ部７１の溢流端７１ａには長孔
６２とねじ６３とにより上下位置調節可能な後部噴流案
内板２４を設けてある。そして、堰板７２上に形成され
ているピールバックポイント１３から離間する溶融はん
だ１１を強制的に排出する強制排出流路７４を形成して
あり、この強制排出流路７４は前記堰板７２と排出流路
形成板７３との間に形成してある。
【００５２】堰板７２とトレイ部７１の溢流端７１ａの
後部噴流案内板２４の相対高さを調節することにより、
主としてピールバックポイント１３における溶融はんだ
１１の離間角度θ1 を調節することが可能であり、強制
排出流路７４を流れる溶融はんだ１１の流量を調節する
ことにより、主としてピールバックポイント１３におけ
る溶融はんだ１１の離間速度Ｖ2 を調節することが可能
である。
後部噴流案内板２４の相対高さを調節することにより、
主としてピールバックポイント１３における溶融はんだ
１１の離間角度θ1 を調節することが可能であり、強制
排出流路７４を流れる溶融はんだ１１の流量を調節する
ことにより、主としてピールバックポイント１３におけ
る溶融はんだ１１の離間速度Ｖ2 を調節することが可能
である。
【００５３】この場合、ピールバックポイント１３から
トレイ部７１へ流れる噴流の表層を流れる溶融はんだ１
１はトレイ部７１の緩衝作用により滑らかな表面形状で
穏やかに流下するが、そのコアの部分では強制排出流路
７４へ自由落下（自由流下）を越えた速度で流れ、ピー
ルバックポイント１３における溶融はんだ１１の離間流
速を増速する。
トレイ部７１へ流れる噴流の表層を流れる溶融はんだ１
１はトレイ部７１の緩衝作用により滑らかな表面形状で
穏やかに流下するが、そのコアの部分では強制排出流路
７４へ自由落下（自由流下）を越えた速度で流れ、ピー
ルバックポイント１３における溶融はんだ１１の離間流
速を増速する。
【００５４】これにより、図６に示すフィレット１４へ
のはんだ付着量の増大とはんだブリッジの解消を両立さ
せつつ、トレイ部７１の作用によりその程度を安定して
維持することが可能となる。
のはんだ付着量の増大とはんだブリッジの解消を両立さ
せつつ、トレイ部７１の作用によりその程度を安定して
維持することが可能となる。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のはんだ付
け装置によれば、ピールバックポイントを流れる溶融は
んだを強制的に排出できるように吸引作用を有するベン
チュリ流路やポンプ等を使用した構成としたことによ
り、自由落下による作用力の限界を越えて、さらに大き
なフィレット形成力を発生させることができるようにな
る。したがって、フィレットを形成するはんだ付着量を
従来よりも一層増加させつつも、はんだブリッジを生じ
ないはんだ付けを行えるようになる。その結果、はんだ
付け部分の信頼性を高めつつも、はんだブリッジ等のは
んだ付け不良を発生しない高品質のはんだ付けを行うこ
とが可能となる。
け装置によれば、ピールバックポイントを流れる溶融は
んだを強制的に排出できるように吸引作用を有するベン
チュリ流路やポンプ等を使用した構成としたことによ
り、自由落下による作用力の限界を越えて、さらに大き
なフィレット形成力を発生させることができるようにな
る。したがって、フィレットを形成するはんだ付着量を
従来よりも一層増加させつつも、はんだブリッジを生じ
ないはんだ付けを行えるようになる。その結果、はんだ
付け部分の信頼性を高めつつも、はんだブリッジ等のは
んだ付け不良を発生しない高品質のはんだ付けを行うこ
とが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の側断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第２の実施例を示す要部の側断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第３の実施例を示す要部の側断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第４の実施例を示す要部の側断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第５の実施例を示す要部の側断面図で
ある。
ある。
【図６】フローはんだ付けを行う際のフィレットの形成
を説明する図で、図６（ａ）は形成要因を説明する図、
図６（ｂ），（ｃ）はフィレットの形成例を説明する側
断面図である。
を説明する図で、図６（ａ）は形成要因を説明する図、
図６（ｂ），（ｃ）はフィレットの形成例を説明する側
断面図である。
１ プリント配線板 ２ ランド ３ 電子部品 ４ リード線 １１ 溶融はんだ １２ 噴流波 １３ ピールバックポイント １４ フィレット ２１ ノズル体 ２２ 吹き口 ２３ 前部噴流案内板 ２４ 後部噴流案内板 ２５ ポンプ ２６ 吸込口 ３１ ベンチュリ部 ３２ ベンチュリ形成板 ３３ ベンチュリ流路 ４１ 強制排出専用ポンプ ４２ 排出流路 ４３ 排出還流路 ４４ 弁体 ４５ ヒンジ ５１ ベンチュリ部 ５２ ベンチュリ形成板 ５３ ベンチュリ流路 ５４ ベンチュリ調節板 ５５ ヒンジ ６１ 噴流波流量調節板 ６４ 波幅調節板 ６５ 案内板 ７１ トレイ部 ７２ 堰板 ７３ 排出流路形成板 ７４ 強制排出流路
Claims (3)
- 【請求項１】 溶融はんだ供給手段によりノズルへ溶融
はんだを供給してその吹き口に前記溶融はんだの噴流波
を形成し、この噴流波と被はんだ付け配線板とを接触さ
せてはんだ付けを行うはんだ付け装置において、 前記吹き口の近傍に、吹き口から噴出した溶融はんだを
強制的に排出する強制排出手段を設けたことを特徴とす
るはんだ付け装置。 - 【請求項２】 溶融はんだの強制排出手段には吸引作用
を有するベンチュリ流路を使用したものであることを特
徴とする請求項１記載のはんだ付け装置。 - 【請求項３】 溶融はんだの強制排出手段にはポンプを
使用したものであることを特徴とする請求項１記載のは
んだ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20585897A JP3628490B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | はんだ付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20585897A JP3628490B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | はんだ付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1154902A true JPH1154902A (ja) | 1999-02-26 |
| JP3628490B2 JP3628490B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=16513887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20585897A Expired - Fee Related JP3628490B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | はんだ付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3628490B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8590765B2 (en) | 2010-02-26 | 2013-11-26 | Panasonic Corporation | Soldering apparatus |
| EP3386281A4 (en) * | 2016-04-06 | 2019-03-06 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | WIRING SUBSTRATE, WIRING SUBSTRATE ATTACHED TO AN ELECTRONIC COMPONENT, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE WIRING SUBSTRATE ATTACHED TO AN ELECTRONIC COMPONENT |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP20585897A patent/JP3628490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8590765B2 (en) | 2010-02-26 | 2013-11-26 | Panasonic Corporation | Soldering apparatus |
| EP3386281A4 (en) * | 2016-04-06 | 2019-03-06 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | WIRING SUBSTRATE, WIRING SUBSTRATE ATTACHED TO AN ELECTRONIC COMPONENT, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE WIRING SUBSTRATE ATTACHED TO AN ELECTRONIC COMPONENT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3628490B2 (ja) | 2005-03-09 |
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