JPWO2014006725A1 - スライドファスナーの取付方法 - Google Patents

Abstract

本発明のスライドファスナーの取付方法は、分割スライダー(20,40,60,80)が取着されていないファスナーチェーン(10)とファスナー被着部材(5)とを溶着又は接着により一体化すること、及び、前記一体化後に、ファスナーチェーン(10)にスライダー(20,40,60,80) を取り付けることを含んでいる。これにより、溶着加工の作業効率が向上するとともに、製造コストの削減を期待することができる。

Description

本発明は、溶着又は接着加工を行ってスライドファスナーをファスナー被着部材に無縫製により取り付けるスライドファスナーの取付方法、及び、当該取付方法によりファスナー被着部材に取り付けられたスライドファスナーを有する製品に関する。

一般に、スライドファスナーを衣類や鞄類などのファスナー被着製品に取り付ける場合には、スライドファスナーのファスナーテープとファスナー被着製品とをミシンなどを用いて縫製することによって、ファスナーテープとファスナー被着製品とが縫製糸により縫い合わせられる。

一方、スライドファスナーの中には、エレメント列全体を噛合させたときにファスナー表面側からファスナー裏面側に液体が侵入することを防止することが可能な防水性を備えたスライドファスナー（以下、防水性スライドファスナーという）が知られている。

このような防水性スライドファスナーを、ファスナー被着製品に取り付ける場合には、例えば通常のスライドファスナーと同様に縫製を行うと、ファスナーテープやファスナー被着製品とが縫い合わせられるものの、ファスナーテープやファスナー被着製品に針（ミシン針）による針孔が形成されるため、当該針孔やその針孔に挿通された縫製糸を介して水の浸入を許すことにより防水性を低下させることがあった。

従って、従来では、防水性スライドファスナーをファスナー被着製品に取り付ける場合に、縫製手段を用いる代わりに、高周波溶着や熱溶着などの溶着手段が用いられることがあった。

また、溶着を利用してスライドファスナーを取り付ける場合には、縫製による取り付けの際に招く外観上の不具合の発生を防止できる。例えば縫製によりスライドファスナーの取り付けを行う場合には、縫製糸による縫製線が形成されることや、一対のファスナーストリンガーがテープ幅方向の外側に向けて対称的に湾曲すること（パッカリングと呼ばれることもある）などの外観上の不具合が発生することがあるものの、溶着を利用してスライドファスナーを取り付ける場合には、このような外観上の不具合の発生を防止できる。このため、見栄えが求められる製品や、デザイン性の高い製品などにスライドファスナーを取り付ける場合にも、溶着手段が用いられることがあった。

このような溶着を利用してスライドファスナーをファスナー被着製品などに取り付ける方法の一例が、例えば特許第４８１４３９１号公報（特許文献１）に記載されている。
この特許文献１には、スライドファスナーをテープ幅方向に湾曲させたような所望の曲線パターンで、生地部材などのファスナーを取り付ける対象部材（以下、ファスナー被着部材という）に低い不良率で取り付けることが可能なスライドファスナーの取付方法が開示しており、具体的には、以下のようにしてスライドファスナーの取り付けが行われている。

先ず、型板を用いてスライドファスナーを所望の曲線パターンに湾曲させた状態で、そのファスナーテープのテープ表面に接着シートを貼り付ける。続いて、アイロンなどを用いてファスナーテープを加熱することにより、接着シートをファスナーテープに仮接着し、更に、テープ表面に接着シートが仮接着されたファスナーテープを、テープ裏面側から熱プレスを行った後、冷却プレスを行う。これにより、接着シートによって所望の曲線パターンの形態が固定された曲線状のスライドファスナーが得られる。

次に、得られた曲線状のスライドファスナーをファスナー被着部材に溶着する。具体的には、先ず、ファスナー被着部材の裏面に、熱可塑性樹脂又はゴムをベースとしたホットメルトを形成し、更に、ファスナー被着部材のホットメルトが形成された領域内に、スライドファスナーの曲線パターンの形態に対応した形状の開口部（ポケット口）を形成する。

続いて、曲線状のスライドファスナーを型板に固定する。このとき、ファスナーテープのテープ裏面が型板に接するようにスライドファスナーを型板に接着し又は嵌め込む。更に、型板に固定したスライドファスナーの表面側に、ファスナー被着部材の裏面をスライドファスナーに向けて、ファスナー被着部材の開口部がスライドファスナーのエレメント列に対応して配置されるようにファスナー被着部材を位置決めし、アイロンなどでホットメルトを加熱することによりファスナー被着部材とスライドファスナーとを仮止めする。

その後、仮止めしたファスナー被着部材及びスライドファスナーを、図３０に示したように、ファスナー被着部材１００の表面側から、高周波ウェルダーやホット・クールプレス機を用いてプレスを行う。

このとき、スライドファスナーにはスライダーが配されているため、プレス時にスライダーが邪魔にならないように２段階の工程でプレス及び溶着の処理が行われる。すなわち、１段階目の工程として、図３０（Ａ）に示したように、スライドファスナーにおけるスライダーをエレメント列の一方の端部側に寄せた状態で、ファスナー被着部材１００とスライドファスナーの他端部側を含む領域とにプレス及び溶着の処理を行う。

続いて、スライダーをエレメント列の他方の端部側に摺動させた後、２段階目の工程として、図３０（Ｂ）に示したように、ファスナー被着部材１００とスライドファスナーの一端部側を含む領域とにプレス及び溶着の処理を行う。このとき、スライドファスナーの長さ方向の全体をファスナー被着部材１００に溶着させるために、１段階目の工程で形成された溶着部と重なりが生じるようにして２段階目のプレス及び溶着の処理が行われ、それによって、図３１に示したように、スライドファスナーがホットメルトを介して溶着されたファスナー被着部材１００が得られる。

以上のような特許文献１に係るスライドファスナーの取付方法を用いることにより、スライドファスナーにスライダーが配されていても、縫製を行うことなく、スライドファスナーを所望の曲線パターンで湾曲させた形でファスナー被着部材に溶着させて取り付けることが可能となる。

特許第４８１４３９１号公報

上述のように、特許文献１に係るスライドファスナーの取付方法を用いて、スライドファスナーをファスナー被着部材にホットメルトを介して押圧しながら溶着する場合、スライドファスナーにスライダーが配されているために、プレス及び溶着の処理がそのスライダーの位置を変えながら２段階の工程で行われている。

しかしながら、このようにしてスライドファスナーの溶着を行う場合、プレス及び溶着の処理を少なくとも２回行う必要があり、しかも、それぞれの処理の間にスライダーを一端部側寄りから他端部側寄りに摺動させなければならない。このため、溶着における作業効率が悪く、コスト削減を妨げる要因の一つとなっていた。

また図３１に示したように、１段階目の工程と２段階目の工程において溶着部の一部が重なるように溶着加工が行われることにより、その溶着部の重なり部分で段差が形成され易いことや、当該重なり部分の色合いが他の部分と異なり易いことなどの問題が生じ、外観品質を低下させることがあった。

更に、スライドファスナーとファスナー被着部材を溶着する手段として、高周波溶着を用いる場合には、高周波の誘電加熱作用を利用して界面及びその近傍で内部発熱を生じさせることによって溶着が行われるため、例えば熱溶着に比べて短時間で溶着を行うことができ、また、その溶着部をきれいに仕上げることができるという利点を有する。

その一方で、例えばスライドファスナーやファスナー被着部材に通電性を有する物質が付着していると、高周波溶着時にスパークを起こしてスライドファスナーやファスナー被着部材を損傷させることがある。特にスライダーが取り付けられている状態で高周波溶着を行うと、スライダーに導電性を有する物質が付着していることによりスパークが起こり易くなる。また、高周波溶着のスパークの問題は、１回の溶着加工毎に発生する虞があるため、溶着を２段階の工程で行う特許文献１の場合のように溶着加工の回数が多くなるほど発生し易くなり、スライドファスナーやファスナー被着部材の損傷による品質の低下や歩留まりの低下を招く可能性があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、スライドファスナーをファスナー被着部材に効率的に且つ安定して取り付けて、従来よりも製品の外観品質を向上させることが可能であり、更には、高周波溶着を行う場合にスパークが発生する問題を軽減することが可能なスライドファスナーの取付方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナーの取付方法は、基本的な構成として、ファスナーチェーンのエレメント列に、少なくとも１つのスライダーが取着されるスライドファスナーを、ファスナー被着部材に溶着又は接着により取り付けるスライドファスナーの取付方法であって、前記スライダーが取着されていない前記ファスナーチェーンと、前記ファスナー被着部材とを溶着加工又は接着加工により一体化すること、及び、前記ファスナーチェーンと前記ファスナー被着部材とを一体化した後に、前記ファスナーチェーンに前記スライダーを取り付けること、を含んでなることを最も主要な特徴とするものである。

特に、本発明に係るスライドファスナーの取付方法においては、前記スライダーが、互いに組み立て可能に構成された複数のスライダー部材を有し、且つ、前記複数のスライダー部材の組立て時に当該スライダーのエレメント案内路に前記エレメント列を挿入可能に構成された分割スライダーであり、前記取付方法が、前記ファスナーチェーンの前記エレメント列を噛合させること、前記分割スライダーが取着されていない前記ファスナーチェーンと、前記ファスナー被着部材とを、溶着加工又は接着加工により一体化すること、前記溶着加工又は接着加工よりも前又後に、前記ファスナーチェーンの噛合状態にある前記エレメント列の一部を分離させること、及び、前記エレメント列の分離部分に前記分割スライダーを組み立てると同時に取り付けることを含んでいることが好ましい。

このような本発明に係るスライドファスナーの取付方法は、前記エレメント列の全体を噛合させた前記ファスナーチェーンを、接着フィルムを介して前記ファスナー被着部材に１回の前記溶着加工により溶着一体化すること、及び、前記溶着加工後、前記分割スライダーを取り付ける前に前記エレメント列の一部を分離させること、を含んでいることが好ましい。

この場合、本発明のスライドファスナーの取付方法は、前記エレメント列の一部を、エレメント分離部材を用いて分離させることを含んでいることが好ましい。また、本発明の取付方法は、前記エレメント列の一部に、当該エレメント列の他の部分よりも噛合強度を弱めた脆弱部を形成することを含んでいることが好ましい。

更に、本発明のスライドファスナーの取付方法は、前記スライドファスナーを、前記ファスナーチェーンの前記エレメント列に対応した位置に所定の開口部が形成された１枚の前記ファスナー被着部材に取り付けることを含んでいることが好ましい。一方、本発明のスライドファスナーの取付方法は、前記スライドファスナーを、互いに分割した一対の前記ファスナー被着部材に取り付けることを含んでいても良い。

更にまた、本発明のスライドファスナーの取付方法は、前記溶着加工前に、前記ファスナー被着部材に前記接着フィルムを仮接着することを含んでいることが好ましい。

また、本発明のスライドファスナーの取付方法では、前記スライダーは、互いに組み立て可能に構成された第１スライダー部材と第２スライダー部材とを少なくとも有し、前記スライダーの前記エレメント列を挿通させるエレメント案内路の内壁面が、前記第１スライダー部材と前記第２スライダー部材とにより構成されていることが好ましい。

更に、前記スライダーは、前記第１スライダー部材と前記第２スライダー部材とが互いに係着した状態を固定する固定部材を有し前記第１スライダー部材が、第１翼板と、前記第１翼板に垂設された第１案内柱と、前記固定部材が挿入される挿入孔部とを有し、前記第２スライダー部材が、第２翼板と、前記第２翼板に立設され、前記第１スライダー部材の前記第１案内柱と係着する第２案内柱と、前記固定部材が挿入される挿入孔部とを有していることが好ましい。

そして、本発明によれば、上述のような構成を有するスライドファスナーの取付方法により前記ファスナー被着部材に取り付けられた前記スライドファスナーを有する製品が提供される。

本発明に係るスライドファスナーの取付方法において、スライドファスナーをファスナー被着部材に取り付ける場合には、先ず、スライダーが取着されていない状態のファスナーチェーンと、ファスナー被着部材とを重ね合わせ、ファスナーチェーンをファスナー被着部材に対して押圧しながら溶着加工又は接着加工を行うことによって、ファスナーチェーンとファスナー被着部材とを一体化する。更に、本発明の取付方法では、上述のようにファスナーチェーンとファスナー被着部材とを一体化した後に、そのファスナーチェーンにスライダーを取り付けることによってスライドファスナーを完成させる。

このように、本発明の取付方法によれば、スライダーが取着されていないファスナーチェーンをファスナー被着部材に溶着又は接着するため、溶着工程又は接着工程を行う間にスライダーを摺動させる作業を行う必要がない。従って、本発明の取付方法では、従来の方法に比べて作業効率が向上するとともに、スライドファスナーが取着された製品（以下、ファスナー取着製品という）のコストダウンを図ることが可能となる。

更に、本発明の取付方法では、例えばスライドファスナーとファスナー被着部材を溶着する手段として高周波溶着を用いる場合において、導電性を有する物質が付着しているスライダーをスライドファスナーに用いるときでも、スライダーが取着されていないファスナーチェーンとファスナー被着部材とを高周波を用いて溶着するため、スパークの問題が生じる可能性を低くし、スパークの発生に起因する品質の低下や歩留まりの低下を生じ難くすることができる。

なお、本発明におけるファスナーチェーンとは、ファスナーテープにエレメント列が配された一対のファスナーストリンガーにおいて、エレメント列の少なくとも一部が噛合しているものを言う。また、本発明のファスナーチェーンには、ファスナーテープが所定の長さ寸法（テープ長さ方向の寸法）で切断されて、単一のスライドファスナーを形成するファスナーチェーンや、複数のエレメント列がスペース部を介してテープ長さ方向に整列しており、所定の長さ寸法で切断することにより複数のスライドファスナーを得ることが可能なファスナーチェーンを含むものとする。

本発明の取付方法についてより具体的に説明すると、本発明では、ファスナーチェーンに取り付けるスライダーとして、分割スライダーを用いるものであり、この分割スライダーは、互いに組み立て可能に構成された複数のスライダー部材を有し、且つ、これらの複数のスライダー部材の組立て時に当該スライダーのエレメント案内路にエレメント列を挿入可能に構成されている。

また、本発明においては、上述のようにスライダーが取着されていない状態のファスナーチェーンとファスナー被着部材とに対して溶着加工又は接着加工を行って一体化するものの、当該一体化を行う前に、又は一体化を行った後に、ファスナーチェーンの噛合状態にあるエレメント列の一部を分離させる作業を行う。更にその後、そのエレメント列の分離させた部分に、複数のスライダー部材を用いて分割スライダーを組み立てると同時に取り付けることによってスライドファスナーを完成させる。

このような本発明の取付方法によれば、上述のように溶着工程又は接着工程を行う間にスライダーを摺動させる作業を行う必要がなくなるだけでなく、スライダーが取着されていない状態のファスナーチェーンをファスナー被着部材に溶着又は接着するため、１回の溶着加工又は接着加工によって、ファスナーチェーンをファスナー被着部材に取り付けることが可能となる。従って、本発明の取付方法では、特許文献１のような従来の取付方法のように２段階以上の溶着加工を行う必要がなくなるため、作業効率の更なる向上が期待できるとともに、ファスナー取着製品についてより一層のコストダウンを図ることが可能となる。

また本発明では、１回の溶着加工又は接着加工によってファスナーチェーンの長さ方向の全体を、ファスナー被着部材に固着一体化できるため、従来のような２段階以上の溶着加工を行う際に生じる問題、すなわち、溶着部に段差が形成されることや、溶着加工の重なり部分の色合いが他の部分と異なることなどの外観上の問題が生じ難くなり、見栄えの良いファスナー取着製品を安定して得ることが可能となる。

更に、本発明の取付方法では、例えばスライドファスナーとファスナー被着部材を溶着する手段として高周波溶着を用いる場合でも、スパークの問題が生じる可能性を更に低くでき、スパークの発生に起因する品質の低下や歩留まりの低下をより生じ難くすることができる。

このような本発明の取付方法は、更に、エレメント列の全体を噛合させたファスナーチェーンを、接着フィルムを介してファスナー被着部材に１回の溶着加工により溶着一体化すること、及び、溶着加工後、分割スライダーを取り付ける前にエレメント列の一部を分離させることを含むことができる。エレメント列の全体を噛合させたファスナーチェーンを接着フィルム及びファスナー被着部材に溶着一体化することにより、溶着時にファスナーチェーンにおけるファスナーテープの位置が安定し、ファスナーチェーンを接着フィルム及びファスナー被着部材の所定の位置に安定して溶着することができる。また、溶着加工後にエレメント列の一部を分離させることにより、その後、当該分離させた部分に、分割スライダーを容易に取り付けることが可能となる。

この場合、本発明の取付方法が、エレメント列の一部を、エレメント分離部材を用いて分離させることを含んでいることにより、溶着加工後に、エレメント列の一部を円滑に分離させることが可能となる。

更にこの場合、本発明の取付方法が、エレメント列の一部に、当該エレメント列の他の部分よりも噛合強度を弱めた脆弱部を形成することを含んでいることにより、溶着加工後に、エレメント列の一部をより円滑に分離させることが可能となる。

また、本発明の取付方法は、スライドファスナーを、ファスナーチェーンのエレメント列に対応した位置に所定の開口部が形成された１枚のファスナー被着部材に対して、縫製を行うことなく、溶着又は接着により取り付けることが可能であり、或いは、互いに分割した一対のファスナー被着部材に対して、縫製を行うことなく、溶着又は接着により取り付けることも可能である。

更に、本発明の取付方法は、溶着加工前に、ファスナー被着部材に接着フィルムを仮接着することを含んでいる。これにより、ファスナー被着部材と接着フィルムとの位置関係を安定させることができ、接着フィルム及びファスナー被着部材の所定の位置にファスナーチェーンを溶着して一体化することができる。

本発明に係るスライドファスナー取付方法では、ファスナー被着部材と一体化したファスナーチェーンに取り付けるスライダーが、互いに組み立て可能に構成された第１スライダー部材と第２スライダー部材とを少なくとも有しており、当該スライダーのエレメント列を挿通させるエレメント案内路の内壁面が、第１スライダー部材と第２スライダー部材とにより構成されている。このような第１及び第２スライダー部材を有するスライダーであれば、ファスナーチェーンにおけるエレメント列を分離させた部分に容易に取り付けることが可能である。

また、このような本発明において用いられるスライダーは、第１スライダー部材と第２スライダー部材とが互いに係着した状態を固定する固定部材を更に有している。この場合、第１スライダー部材が、第１翼板と、第１翼板に垂設された第１案内柱と、固定部材が挿入される挿入孔部とを有しており、第２スライダー部材が、第２翼板と、第２翼板に立設され、第１スライダー部材の第１案内柱と係着する第２案内柱と、固定部材が挿入される挿入孔部とを有している。

このような第１及び第２スライダー部材と固定部材とを有する本発明の分割スライダーであれば、ファスナーチェーンにおけるエレメント列を分離させた部分に容易に取り付けることが可能である。

また、当該分割スライダーは、例えば固定部材を第１及び第２スライダー部材に対して挿抜可能にすることにより、一度分割スライダーが組み立てられた後に第１スライダー部材と第２スライダー部材とに分割できるように構成することも可能である。これにより、例えばファスナーチェーンのエレメント列に取り付けられたスライダーに故障や破損が生じた場合に、当該スライダーを第１スライダー部材と第２スライダー部材とに分割してエレメント列から取り外して新しい分割スライダーに取り替えることができるため、スライドファスナーの修理を容易に行うことが可能となる。

そして、本発明によれば、上述のような構成を有するスライドファスナーの取付方法によりファスナー被着部材に取り付けられたスライドファスナーを有する製品が提供される。このような本発明に係る製品であれば、溶着加工又は接着加工の工程においてスライドファスナーがファスナー被着部材に効率的に取り付けられている。更に、例えば高周波溶着を用いて溶着加工を行う場合のスパークトラブルによる歩留まりの低下も生じ難い。このため、本発明に係る製品を、製造コストを抑えて安価に提供することが可能となる。

また、本発明に係る製品は、ファスナーチェーンを１回の溶着加工又は接着加工でファスナー被着部材に取り付けることによって製造することが可能であるため、上述のように、溶着部に段差が形成されることや、溶着加工の重なり部分の色合いが他の部分と異なることなどの外観上の問題が発生し難く、見栄えが良く、外観品質に優れている。

本発明の実施例１に係るスライドファスナーの取付方法を示すフロー図である。 同取付方法により一体化されるファスナーチェーン、接着フィルム、及びファスナー被着部材を示す斜視図である。 ファスナーチェーンの底面図である。 ファスナーチェーンの平面図である。 ファスナーチェーンと、仮接着した接着フィルム及びファスナー被着部材との関係を示す模式図である。 ファスナーチェーンを接着フィルム及びファスナー被着部材に溶着した後に、エレメント列を分離させた状態を示す底面図である。 ファスナーチェーンのエレメント列を分離させた部分を拡大して示す要部拡大図である。 エレメント列を分離させた部分にスライダーを取り付けた状態を示す底面図である。 エレメント列を分離させた部分にスライダーを取り付けた状態を示す平面図である。 ファスナーチェーンのエレメント列に取り付けることが可能な第１のスライダーのスライダー胴体を示す斜視図である。 同スライダー胴体を第１スライダー部材と第２スライダー部材とに分解した分解斜視図である。 第１スライダー部材と第２スライダー部材の組み立てを説明する説明図である。 組み立てられたスライダー胴体を一部断面で示す模式図である。 図１３に示したＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。 ファスナーチェーンのエレメント列に取り付けることが可能な別の例に係る第２のスライダーのスライダー胴体を示す斜視図である。 同スライダー胴体を第１スライダー部材と第２スライダー部材とに分解した分解斜視図である。 第１スライダー部材と第２スライダー部材の組み立てを説明する説明図である。 組み立てられたスライダー胴体の断面図である。 ファスナーチェーンのエレメント列に取り付けることが可能な更に別の例に係る第３のスライダーのスライダー胴体を分解した状態を示す分解斜視図である。 同スライダー胴体の第１スライダー部材をエレメント案内路側から見た斜視図である。 同スライダー胴体の第１スライダー部材と第２スライダー部材の組み立てを説明する説明図である。 組み立てられたスライダー胴体の一部を示す断面図である。 図２２に示したＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線における断面図である。 ファスナーチェーンのエレメント列に取り付けることが可能な更に別の例に係る第４のスライダーのスライダー胴体を分解した状態を示す分解斜視図である。 同スライダー胴体の第１スライダー部材をエレメント案内路側から見た斜視図である。 組み立てられたスライダー胴体の断面図である。 本発明の実施例２に係るスライドファスナーの取付方法を示すフロー図である。 同取付方法において、溶着加工前のファスナーチェーンと、仮接着した接着フィルム及びファスナー被着部材との関係を示す模式図である。 ファスナーチェーンのエレメント列に設けられた漸減部を模式的に示す模式図である。 従来のスライドファスナーをファスナー被着部材に取り付ける際の溶着方法を説明する説明図である。 従来のスライドファスナーを溶着したファスナー被着部材を示す模式図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。

例えば、以下に示す実施例では、ファスナーチェーンのエレメント列が、モノフィラメントをコイル状に成形した連続状のファスナーエレメントにより構成されている場合について説明しているが、本発明で取り付けることが可能なスライドファスナーは、コイル状のエレメント列が配されたスライドファスナーに限定されるものではない。

本発明は、例えばモノフィラメントをジグザグ状に成形した連続状のファスナーエレメントによりエレメント列が構成されたスライドファスナー、射出成形により１つ１つが独立して形成された合成樹脂製のファスナーエレメントによりエレメント列が構成されたスライドファスナー、又は金属製のファスナーエレメントによりエレメント列が構成されたスライドファスナーをファスナー被着部材に取り付ける場合にも、以下の実施例の場合と同様に適用することが可能である。

更に、以下に示す実施例では、ファスナーチェーンのエレメント列に１つのスライダーが取り付けられる場合について説明しているが、本発明では、ファスナーチェーンのエレメント列に、２つのスライダーを肩口側端部同士又は後口側端部同士が向かい合うように取り付けることも可能である。

図１は、本実施例１に係るスライドファスナーの取付方法を示すフロー図である。図２は、同取付方法により一体化されるファスナーチェーン、接着フィルム、及びファスナー被着部材を示す斜視図であり、図３及び図４は、ファスナーチェーンの底面図及び平面図である。

なお、以下の説明において、前後方向とは、ファスナーチェーンにおけるファスナーテープのテープ長さ方向である。また、左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を指し、ファスナーテープのテープ面に平行で、且つ、テープ長さ方向に直交する方向である。更に、上下方向とは、ファスナーテープのテープ面に直交するテープ表裏方向であり、特に、ファスナーチェーンが裏使いで用いられる実施例１においては、ファスナーテープに対してコイル状のファスナーエレメントが配されている側の方向を下方とし、その反対側の方向を上方とする。

実施例１に係る取付方法では、先ず、図２に示したように、取り付けを行うスライドファスナー１５用のファスナーチェーン１０を用意するとともに、後述するように、当該ファスナーチェーン１０に取り付けるスライダー（第１の分割スライダー）２０をファスナーチェーン１０とは別途に用意する（図１の工程１ａ）。また、このファスナーチェーン１０が取り付けられるファスナー被着部材５と、ファスナーチェーン１０及びファスナー被着部材５間に配される接着フィルム６とを準備する。

この場合、ファスナーチェーン１０は、図３及び図４に示したように、左右一対のファスナーテープ１１と、各ファスナーテープ１１の第２面側（下面側）のテープ側縁部に沿って形成されたエレメント列１２とを有している。エレメント列１２は、モノフィラメントをコイル状に成形した連続状のファスナーエレメント１３により構成されている。

また、ファスナーテープ１１の第１面側には、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系又は塩化ビニル系の熱可塑性エラストマーからなる止水層が形成されており、ファスナーテープ１１に水などの液体が浸み込むことを防いでいる。また、このような止水層が形成されていることにより、後述するようにファスナーテープ１１の第１面側を接着フィルム６に溶着させるときに、ファスナーテープ１１と接着フィルム６とを安定して且つ強固に溶着させることができる。なお、実施例１において、ファスナーテープ１１の第１面とは、ファスナーテープ１１のファスナー被着部材５に取り付けられる側の面、又は、スライドファスナー１５をファスナー被着部材５に取り付けて製品７を構成したときに外側となる方の面を言う。

本実施例１のファスナーエレメント１３は、噛合頭部と、噛合頭部からテープ幅方向に延出した上下脚部と、上脚部の延端部をテープ長さ方向に隣接するファスナーエレメント１３の下脚部と連結する連結部とを有している。また、ファスナーエレメント１３は、上下脚部間に芯紐が挿通され、且つ、噛合頭部がファスナーテープ１１のテープ側縁から突出した状態でファスナーテープ１１に縫着されてエレメント列１２を構成している。

なお、実施例１におけるファスナーチェーン１０では、噛合頭部を有するファスナーエレメント１３（通常エレメント）によってエレメント列１２の全体が形成されているが、後述するように、例えば溶着加工後に噛合状態にあるエレメント列１２を部分的に分離し易くしても良い。この場合、例えば、エレメント列１２の一部を、噛合頭部を切除することによって噛合強度を意図的に弱めたファスナーエレメント（弱噛合エレメント）１３ａで構成することにより、エレメント列１２に脆弱部１４を設けることも可能である（図２９を参照）。

実施例１では、ファスナーチェーン１０の左右のエレメント列１２をその長さ方向の全体に亘って予め噛合させて、その噛合状態が保持されている。また、このファスナーチェーン１０は、エレメント列１２を噛合させたときに左右のファスナーテープ１１が互いに僅かに離間するように構成されている。なお、ファスナーチェーン１０のエレメント列１２には、スライダー２０が取着されていない。

また、ファスナーチェーン１０のエレメント列１２の一端部（前端部）と他端部（後端部）とには、エレメント列１２にスライダー２０を取り付けたときに当該スライダー２０の摺動範囲を規定する図示しない止具が設けられている。本発明において、止具の構成は特に限定されるものではなく、例えば、所定の位置のファスナーエレメント１３を押圧して潰すこと、又は、エレメント列１２の所定位置にフィルムを貼着すること若しくは糸を縫いつけることなどによって止具を形成することが可能である。

また、本発明では、エレメント列１２を噛合させたときに左右のファスナーテープ１１の内側縁同士が互いに密着するようにファスナーチェーン１０を構成することも可能である。更に、この実施例１では、後述する溶着加工を行う前のファスナーチェーン１０が、エレメント列１２を長さ方向の全体に亘って噛合させた状態で保持されている。しかし、本発明における溶着加工前のファスナーチェーンでは、左右のエレメント列の少なくとも一部が噛合していれば良い。従って、例えば後述する実施例２の場合のように、左右のエレメント列１２の一部を意図的に分離させた状態で保持することも可能である。

ファスナー被着部材５は、スライドファスナー１５が取り付けられる部材であって、このファスナー被着部材５としては、例えば織物などの生地部材、合成樹脂製のシート部材、又は皮革部材などが用いられる。特にこの場合、ファスナー被着部材５は、内部に水などの液体が浸透することを防止可能な防水性を備えていることが好ましい。例えば部材表面及び部材裏面の少なくとも一方に、合成樹脂製のフィルムが貼着されていることにより防水性を備えさせることが可能である。別の例としては、部材表面及び部材裏面の少なくとも一方に、熱可塑性エラストマー若しくは合成ゴムが被覆されていても良い。

このファスナー被着部材５には、ファスナーチェーン１０（スライドファスナー１５）のエレメント列１２の位置に対応するように開口部（孔部）５ａが形成されている。このような開口部５ａを有することにより、当該ファスナー被着部材５にスライドファスナー１５を取り付けたときに、スライダー２０を円滑に摺動させてスライドファスナー１５を容易に開閉することが可能となる。

なお、本発明では、ファスナー被着部材として、上述のように開口部５ａが形成された１枚のファスナー被着部材５の代わりに、互いに分離した一対のファスナー被着部材を用いることもできる。この場合、一対のファスナー被着部材を互いに所定の間隔で離間させた状態でファスナーチェーン１０に重ね合わせて、後述するような溶着加工を行うことによって、その一対のファスナー被着部材にファスナーチェーン１０を溶着することが可能である。

接着フィルム６は、熱可塑性樹脂又はエラストマーにより構成されており、例えば当該接着フィルム６を他の部材に接触させた状態で押圧しながら加熱し、更にその後冷却することにより、接着フィルム６と他の部材とを溶着することができる。

なお、本発明において、接着フィルム６の材質は特に限定されず、従来から知られている一般的な接着フィルムを用いることができる。この場合、接着フィルム６にも、ファスナー被着部材５と同様に、スライドファスナー１５のエレメント列１２の位置に対応するように開口部（孔部）６ａが形成されている。

ここで、他の部材同士を溶着する場合、必ずしも接着フィルムを使用する必要はなく、たとえば、溶着可能な物質を部材同士の間に介在させるようにしても良い。例えば、溶着可能な物質を塗工したり、溶着対象となる部材そのものを溶かして他の部材と固着しても良い。

また、本実施例１では、ファスナーチェーン１０とファスナー被着部材５とを接着フィルム６を介して溶着することによって一体化する場合について説明しているが、本発明では、ファスナーチェーン１０とファスナー被着部材５とを接着剤を用いて接着することによって一体化することも可能である。この場合、接着剤としては、例えば、溶剤揮発型の接着剤、加熱硬化型の接着剤、二液硬化型の接着剤、又はフィルム状の接着剤などの種々の接着剤を任意に選択して用いることができる。

実施例１においては、ファスナーチェーン１０がファスナー被着部材５に溶着される前の段階において、接着フィルム６を、図５に示すように、ファスナー被着部材５におけるファスナーチェーン１０が溶着される面側（下面側）に、アイロンなどによって、予め仮接着（仮固着）する（図１の工程１ｂ）。

この場合、ファスナー被着部材５と接着フィルム６とにそれぞれ設けられる開口部５ａ，６ａは、接着フィルム６がファスナー被着部材５に仮接着される前にファスナー被着部材５と接着フィルム６とに裁断によって予め形成されていても良い。しかし、作業効率や開口部５ａ，６ａの位置合わせなどを考慮すると、接着フィルム６をファスナー被着部材５に仮接着した後に、裁断によって両開口部５ａ，６ａが同時に形成されることが好ましい。

なお、本発明では、このファスナー被着部材５と接着フィルム６の仮接着工程を省略して、溶着加工工程にて、ファスナーチェーン１０、接着フィルム６、及びファスナー被着部材５を同時に溶着一体化することも可能である。

次に、準備したファスナーチェーン１０と、接着フィルム６が仮接着されたファスナー被着部材５とを重ね合わせた状態で溶着加工を行う（図１の工程１ｃ）。先ず、ファスナーテープ１１の第１面側に、ファスナー被着部材５及び接着フィルム６の開口部５ａ，６ａの位置をエレメント列１２の位置に対応するように合わせて、ファスナー被着部材５を、接着フィルム６がファスナーチェーン１０に接するようにして重ね合わせる。このとき、ファスナーチェーン１０の左右のエレメント列１２は、上述のように長さ方向の全体に亘って噛合している。

続いて、ファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に向けて所定の圧力で押圧しながら、接着フィルム６及びその近傍に熱を与えることによって溶着加工を行う。これにより、接着フィルム６がファスナーチェーン１０の上面とファスナー被着部材５の下面とにそれぞれ強固に固着するため、ファスナーチェーン１０、接着フィルム６、及びファスナー被着部材５が一体化される。

なお、本発明において、ファスナーチェーン１０の溶着を行う手段は特に限定されるものではなく、熱源から熱伝導により加熱を行う熱溶着手段、高周波の誘電加熱作用を利用して内部発熱を起こさせる高周波溶着手段、又は、微細な超音波振動を伝えて摩擦熱を発生させる超音波溶着手段などの溶着手段を任意に選択して用いることが可能であるが、高周波溶着手段は、対象物を短時間で且つ効率的に加熱することができ、また、溶着した溶着部を綺麗に仕上げることが可能であるため好適に用いられる。

この場合、ファスナーチェーン１０にはスライダー２０がまだ取り付けられていないため、溶着加工の際に前記特許文献１のようにスライダーの存在が邪魔になることはなく、ファスナーチェーン１０の長さ方向の全体を、接着フィルム６を介してファスナー被着部材５に押し付けながら溶着加工を行うことができる。これによって、溶着加工は１回のみとなり、ファスナーチェーン１０、接着フィルム６、及びファスナー被着部材５を、ファスナーチェーン１０の長さ方向の全体に亘って効率的に一体化することができる。

実施例１では、このようにファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に１回の溶着加工で効率的に取り付けることができるため、作業効率が向上するとともに、製造コストの削減を期待することができる。更に、実施例１では、ファスナーチェーン１０の左右のエレメント列１２全体が噛合した状態でファスナー被着部材５に取り付けられるため、ファスナー被着部材５に対してファスナーチェーン１０（特にファスナーテープ１１）を所定の位置に安定して取り付けることができる。

また、１回の溶着加工によってファスナーチェーン１０の長さ方向の全体がファスナー被着部材５にしっかりと溶着一体化されるため、溶着されたファスナーチェーン１０及びファスナー被着部材５の溶着部に段差が形成されることや、溶着部の色合いが部分的に異なることなどの不具合が生じることを抑制でき、溶着部の見栄えを良好にすることが可能となる。

特に、溶着加工を行う手段として高周波溶着手段を用いる場合には、たとえスライダー２０に導電性を有する物質が付着していても、当該スライダー２０が取着されていないファスナーチェーン１０が溶着対象となること等の理由から、溶着加工時にスパークの問題が生じる可能性を低減し、スパークの発生に起因する製品の品質低下や歩留まりの低下を抑えることができる。

なお、本発明では、上述のようにファスナーチェーン１０とファスナー被着部材５とを接着フィルム６を介して溶着することによって一体化する代わりに、例えば、ファスナーチェーン１０とファスナー被着部材５とを、例えば加熱硬化型の接着剤又は二液硬化型の接着剤などの接着剤を用いて接着することによって一体化することも可能である。

上述のようにファスナーチェーン１０がファスナー被着部材５に溶着した後、当該ファスナーチェーン１０のエレメント列１２を分離する工程を行う（図１の工程１ｄ）。実施例１では、ファスナーチェーン１０におけるエレメント列１２の全体が噛合している状態でファスナー被着部材５への溶着加工が行われているため、次の工程でスライダーの取付作業を行うために、噛合状態にある左右のエレメント列１２の一部を強制的に分離させる。

具体的には、細い棒状のエレメント分離部材（治具）８を用いて、当該エレメント分離部材８の先端を、ファスナーチェーン１０のエレメント列１２における止具に挟まれた領域内の左右のファスナーエレメント１３が噛み合っている部分（特に、噛合頭部の部分）に押し当ててテープ表裏方向に応力を局部的に加えることによって、図６及び図７に示したように、エレメント列１２の一部を左右に分離させる。この場合、エレメント列１２を分離させる位置は、エレメント列１２の止具に挟まれた領域内であれば特に限定されず、任意に決定される。

また本発明において、エレメント分離部材８は、図６に示したものに限定されず、エレメント列に応力を局部的に加えられるその他の部材を用いることも可能である。更に、例えば左右のエレメント列１２の噛合強度がそれほど高くなく、噛合状態にあるエレメント列１２を人の力で分離させることができる場合には、上述のようなエレメント分離部材８を用いずに、人手によってエレメント列１２の分離作業を行うことも可能である。

更にまた、本発明では、前述したように、エレメント列１２の一部に、例えば図２９に示したような噛合頭部がない弱噛合エレメント１３ａを配して噛合強度を弱めた脆弱部１４を予め形成しておくことも可能である。このようにエレメント列１２を通常エレメント１３と弱噛合エレメント１３ａとにより構成して、エレメント列１２の一部に弱噛合エレメント１３ａからなる脆弱部１４を形成しておくことにより、噛合状態にあるエレメント列１２を当該脆弱部１４から容易に分離させることが可能となる。

ここで、弱噛合エレメントとは、通常のエレメント１３の噛合強度よりも弱い部分であれば良く特に限定はされない。例えば、通常のエレメント１３の部分よりも噛合頭部を低くすることで、弱噛合エレメントを構成しても良い。また、エレメントの形態には特に限定されず上述した他のエレメント形態にも適用できる。

そして、実施例１では、上述のようにしてエレメント列１２の一部を分離させた後、そのエレメント列１２の分離させた部分にスライダー２０を取り付ける工程を行う（図１の工程１ｅ）。ここで、エレメント列１２の分離部分に取り付けるスライダーとしては、例えば図１０に示すようなスライダー（第１の分割スライダー）２０が用いられる。

この第１の分割スライダー２０は、スライダー胴体２１と、スライダー胴体２１に回動可能に保持される図示しない引手とを備えている。また、スライダー胴体２１は、上翼板（第１翼板）２２と、下翼板（第２翼板）２３と、上下翼板２２，２３の肩口側端部間を連結する案内柱２４と、上翼板２２の上面側に配された引手取付柱２５と、下翼板２３の下面側に嵌着した基部２６と、下翼板２３の左右側縁部に沿って配される下フランジ部２７とを有している。

また、上翼板２２の下面（内面）には、スライドファスナー１５のファスナーテープ１１が上翼板２２の下面全体に摺接して摺動抵抗が増大することを防ぐために、上翼板２２の左右側縁部に沿って配された第１隆起部２２ａと、案内柱２４から後端部（後口側端部）に延びる中央の第２隆起部２２ｂとが形成されている。一方、下翼板２３の上面（内面）には、ファスナーエレメント１３を案内するための第３隆起部２３ａが、案内柱２４から後方側に延びるように形成されている。

更に、スライダー胴体２１の前端には、案内柱２４を間に挟んで左右の肩口が形成されているとともに、スライダー胴体２１の後端には後口が形成されている。また、上翼板２２、下翼板２３、及び下フランジ部２７に囲まれるように、左右の肩口と後口とを連通する略Ｙ字形状のエレメント案内路２８が形成されている。更に、上翼板２２と下フランジ部２７との間には、ファスナーテープ１１を挿通させるテープ挿通間隙が形成されている。

また、第１の分割スライダー２０におけるスライダー胴体２１は、図１１に示したように、互いに組み立てることが可能な第１スライダー部材３１と第２スライダー部材３２とを有している。また、第１スライダー部材３１と第２スライダー部材３２を組み立てる際に、エレメント案内路２８にエレメント列１２を挿入可能なように、エレメント案内路２８の内壁面を形成する部材（すなわち、上翼板２２、下翼板２３、及び下フランジ部２７）のうち、上翼板２２及び下翼板２３が第１スライダー部材３１により構成され、下フランジ部２７が第２スライダー部材３２により構成されている。

この場合、第１スライダー部材３１は、スライダー胴体２１のうちの上翼板２２と、下翼板２３と、案内柱２４と、引手取付柱２５とを備えて構成されている。また、第１スライダー部材３１における下翼板２３の肩口側端部（前端部）には、第２スライダー部材３２の一部を挿入して嵌着させることが可能な凹状の第１被嵌着部（嵌入凹部）３１ａが設けられている。下翼板２３の左右側縁部には、第２スライダー部材３２の一部を係止して嵌着させるようにスライダー幅方向に突出した第２被嵌着部（突条部）３１ｂが設けられている。

特に、第２被嵌着部３１ｂは、スライダー胴体２１を組み立てたときに下フランジ部２７が配される領域に対応して配されている。更に、下翼板２３の下面側には、第１スライダー部材３１に対して第２スライダー部材３２の前後方向の位置決めを行うために下方に突出した位置決め部３１ｃが設けられている。

第２スライダー部材３２は、基部２６と、基部２６と一体的に形成され、左右の下フランジ部２７を構成するフランジ形成部２７ａとを備えて構成されている。この場合、基部２６は、左右の下フランジ形成部２７ａに跨るように後口側端部に配された基部本体２６ａを有している。更に、基部２６は、基部本体２６ａの左右側縁部に配され、下フランジ形成部２７ａの土台となる土台部２６ｂと、基部本体２６ａから前方（肩口側方向）に延出し、上下方向に弾性変形可能な延出部２６ｃとを有している。基部本体２６ａの前端縁は、第１スライダー部材３１における下翼板２３の下面に配した位置決め部３１ｃに対応した形状に形成されている。

また、延出部２６ｃの先端部には、第１スライダー部材３１の第１被嵌着部（嵌入凹部）３１ａに嵌着する第１嵌着部（鉤部）３２ａが設けられており、左右の土台部２６ｂには、第１スライダー部材３１の第２被嵌着部（突条部）３１ｂに嵌着する凹溝状の第２嵌着部（凹溝部）３２ｂが設けられている。

このような構成を有する第１スライダー部材３１と第２スライダー部材３２とから第１の分割スライダー２０を組み立てる場合、図１１及び図１２に示したように、先ず、第２スライダー部材３２の第２嵌着部（凹溝部）３２ｂを、第１スライダー部材３１の第２被嵌着部（突条部）３１ｂに後口側から嵌め入れる。更に、第２スライダー部材３２を第１スライダー部材３１の肩口側に向けて相対的にスライドさせることによって、第２スライダー部材３２の第２嵌着部３２ｂを第１スライダー部材３１の第２被嵌着部３１ｂに嵌着させる。

このとき、第２スライダー部材３２の延出部２６ｃが下方側に湾曲するように弾性変形するとともに、鉤状の第１嵌着部３２ａが第１スライダー部材３１の肩口側の端部まで移動する。更に、第２スライダー部材３２の第２嵌着部３２ｂが第１スライダー部材３１の第２被嵌着部３１ｂに嵌着した後、第２スライダー部材３２を第１スライダー部材３１に対して前方へ強く押すことによって、延出部２６ｃの先端部に形成された鉤状の第１嵌着部３２ａを、第１スライダー部材３１の第１被嵌着部３１ａに嵌着させる。

このように第２スライダー部材３２の第１及び第２嵌着部３２ａ，３２ｂを、第１スライダー部材３１の第１及び第２被嵌着部３１ａ，３１ｂにそれぞれ嵌着させることによって、第２スライダー部材３２が第１スライダー部材３１に組み付けられて第１の分割スライダー２０が形成される。

このように形成される第１の分割スライダー２０は、第１スライダー部材３１において上翼板２２と下翼板２３とが案内柱２４を介して一体的に形成されているため、各スライダー毎に上下翼板２２，２３間の間隔に寸法誤差が生じ難く、エレメント案内路２８が所定の高さ寸法を安定して有することができる。このため、当該第１の分割スライダー２０を摺動させてスライドファスナー１５の開閉操作を行う際に左右のエレメント列１２を安定して噛合・分離させることができる。

なお、この第１の分割スライダー２０では、下翼板２３の全体が第１スライダー部材３１に設けられており、この下翼板２３に対する下フランジ部２７が第２スライダー部材３２に設けられている。従って、第１スライダー部材３１と第２スライダー部材３２との境界部が、エレメント案内路２８を構成する下翼板２３と下フランジ部２７との間に設定されている。

しかし、本発明では、例えば下翼板のエレメント案内路を構成する一部分（内側部分）が第１スライダー部材に設けられるとともに、下翼板のエレメント案内路を構成する残りの部分（外側部分）と下フランジ部とがフランジ形成部として第２スライダー部材に設けられるように分割スライダーを構成し、第１スライダー部材と第２スライダー部材との境界部が下翼板を区切るように設定されていても良い。

このとき、上翼板側に一体的に形成される下翼板のエレメント案内路２８を構成する一部は、フランジ形成部側に一体的に形成される下翼板のエレメント案内路２８を構成する一部よりも大きいことが好ましい。従って、この第１の分割スライダー２０を摺動させてスライドファスナー１５の開閉操作を行うことにより、左右のエレメント列１２を安定して噛合・分離させることができる。
ここで、「下翼板のエレメント案内路を構成する部分」とは、エレメント案内路を構成する内側面のことである。その「大きさ」とは、その内側面の表面積のことである。

なお、この第１の分割スライダー２０は、第１スライダー部材３１に第２スライダー部材３２を嵌着して一旦組み立てられた後に、第１スライダー部材３１の第１及び第２被嵌着部３１ａ，３１ｂに対して第２スライダー部材３２の第１及び第２嵌着部３２ａ，３２ｂの嵌着を解除することによって、第１スライダー部材３１と第２スライダー部材３２とに再び分離することが可能である。

このように第１の分割スライダー２０を組立て可能で且つ分離可能に構成することによって、例えばスライドファスナー１５の使用時に第１の分割スライダー２０に故障や破損が生じた場合に、スライダーを交換してスライドファスナー１５の修理を容易に行うことが可能となる。

このような第１及び第２スライダー部材３１，３２を有する第１の分割スライダー２０を、図６及び図７に示したようなエレメント列１２の一部を分離させたファスナーチェーン１０に取り付ける。

具体的には、先ず、ファスナーチェーン１０のエレメント列１２を分離させた部分のエレメント列１２を、第１スライダー部材３１の上下翼板２２，２３間に挿入する。続いて、エレメント列１２が挿入された第１スライダー部材３１に対して、図１１及び図１２に示したように第２スライダー部材３２を嵌着させて組み付ける。これにより、図１４に示すように、第１の分割スライダー２０が第１及び第２スライダー部材３１，３２によって組み立てられると同時に、エレメント案内路２８にエレメント列を挿通させることができる。

以上の工程を行うことにより、図８及び図９に示したように、エレメント列１２に沿って摺動可能な第１の分割スライダー２０を有するスライドファスナー１５が、ファスナー被着部材５に溶着によって無縫製で取り付けられた製品７が得られる。

このようにして得られた製品７は、縫製を行わずにスライドファスナー１５が取り付けられているため、例えば縫製にスライドファスナーが取り付けられた製品に比べて、スライドファスナー１５の取付部を薄くできるとともに、軽量化を図ることができる。また、このように縫製を行わずにスライドファスナー１５が取り付けられた製品は、スライドファスナー１５やファスナー被着部材５に針孔が形成されないため、例えば防水性が求められる分野に好適に使用される。

更に、実施例１において製造される製品７は、ファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に取り付ける際に１回の溶着加工しか行われていないため、スライドファスナー１５の取り付け作業が効率的に行われているとともに、溶着加工時のスパークトラブルによる歩留まりの低下も生じ難いため、製造コストを従来よりも低く抑えることが可能となる。

また、この製品７は、従来の取付方法のように溶着加工が位置をずらして複数回行われてはいないため、スライドファスナー１５とファスナー被着部材５との溶着部に段差が形成されることや、その溶着部の色合いが部分的に異なることなどの不具合が生じることを防止でき、外観品質に優れている。

なお、実施例１では、ファスナー被着部材５に溶着されたファスナーチェーン１０のエレメント列１２に、図１０〜図１４に示した第１の分割スライダー２０を取り付ける場合について説明しているが、本発明において、当該エレメント列１２に取り付けることが可能なスライダーは、この第１の分割スライダー２０に限定されるものではなく、以下に示すような第２の分割スライダー４０〜第４の分割スライダー８０などのその他の分割スライダーを用いることも可能である。

ここで、第２の分割スライダー４０〜第４の分割スライダー８０について、図面を参照しながら詳細に説明する。
先ず、第２の分割スライダー４０は、図１５〜図１８に示したように、スライダー胴体４１と、スライダー胴体４１に回動可能に保持される図示しない引手とを備えている。また、スライダー胴体４１は、上翼板（第１翼板）４２と、下翼板（第２翼板）４３と、上下翼板４２，４３の肩口側端部間を連結する案内柱４４と、上翼板４２の上面側に配された引手取付柱４５と、下翼板４３の下面側に嵌着した基部４６と、下翼板４３の左右側縁部に沿って配される下フランジ部４７とを有している。

この第２の分割スライダー４０におけるスライダー胴体４１は、互いに組み立てることが可能な第１スライダー部材５１と第２スライダー部材５２とを有している。また、第１スライダー部材５１と第２スライダー部材５２を組み立てる際にエレメント列１２をエレメント案内路４８に挿入可能なように、エレメント案内路４８を形成する部材のうち、上翼板４２及び下翼板４３が第１スライダー部材５１により構成され、下フランジ部４７が第２スライダー部材５２により構成されている。

この場合、第１スライダー部材５１は、スライダー胴体４１のうちの上翼板４２と、下翼板４３と、案内柱４４と、引手取付柱４５とを備えて構成されている。また、第１スライダー部材５１における下翼板４３の肩口側端部（前端部）と後口側端部（後端部）には、第２スライダー部材５２の一部を挿入して嵌着させることが可能な凹状の第１被嵌着部（嵌入凹部）５１ａと第２被嵌着部（嵌入凹部）５１ｂが設けられている。

第２スライダー部材５２は、前記基部４６と、基部４６と一体的に形成され、左右の下フランジ部４７を構成するフランジ形成部４７ａとを備えて構成されている。この場合、基部４６は、平面視にて下翼板４３と略同じ形状を呈する基部本体４６ａと、基部本体４６ａの左右側縁部に配され、下フランジ形成部４７ａの土台となる土台部４６ｂとを有している。

更に、基部本体４６ａの前端部には、第１スライダー部材５１の前端部側の第１被嵌着部５１ａに嵌着する鉤状の第１嵌着部５２ａが立設されている。また、基部本体４６ａの後端部には、基部本体４６ａの後端から前方に向けて延びる左右一対の切込み部が設けられているとともに、この一対の切込み部に挟まれるように舌片部４６ｃが弾性変形可能に形成されている。更に、この舌片部４６ｃの後端部には、第１スライダー部材５１の後端部側の第２被嵌着部５１ｂに嵌着する鉤状の第２嵌着部５２ｂが立設されている。

この場合、第２スライダー部材５２を第１スライダー部材５１に組み付ける際に、第１及び第２嵌着部５２ａ，５２ｂを第１スライダー部材５１の第１及び第２被嵌着部５１ａ，５１ｂにそれぞれ嵌着させ易くするために、図１７に示したように、第１スライダー部材５１の第１及び第２被嵌着部５１ａの下面側先端に、第２スライダー部材５２の第１及び第２嵌着部５２ａ，５２ｂを誘導するための傾斜面が形成されているとともに、第２スライダー部材５２の第１及び第２嵌着部５２ａ，５２ｂの先端部にも、先端に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されている。

このように構成された第１スライダー部材５１と第２スライダー部材５２とから第２の分割スライダー４０を組み立てる場合、図１６に示したように、第２スライダー部材５２を第１スライダー部材５１の下方側から近付けて、当該第２スライダー部材５２を第１スライダー部材５１に向けて押し込む。これにより、第２スライダー部材５２の基部４６が部分的に弾性変形しながら、第２スライダー部材５２の第１及び第２嵌着部５２ａ，５２ｂが、第１スライダー部材５１の第１及び第２被嵌着部５１ａ，５１ｂにそれぞれ挿入されて嵌着する。このように第２スライダー部材５２を第１スライダー部材５１に組み付けることにより、第２の分割スライダー４０が組み立てられる。

この第２の分割スライダー４０も、前述の第１の分割スライダー２０と同様に、第１スライダー部材５１において上翼板４２と下翼板４３とが案内柱４４を介して一体的に形成されているため、エレメント案内路４８が所定の高さ寸法を安定して有している。従って、この第２の分割スライダー４０を摺動させてスライドファスナー１５の開閉操作を行うことにより、左右のエレメント列１２を安定して噛合・分離させることができる。

なお、この第２の分割スライダー４０では、前述の第１の分割スライダー２０と同様に、第１スライダー部材５１と第２スライダー部材５２との境界部が、エレメント案内路４８を構成する下翼板４３と下フランジ部４７との間に設定されている。しかし、本発明では、下翼板の一部分（内側部分）が第１スライダー部材に設けられるとともに、下翼板の残りの部分（外側部分）と下フランジ部とがフランジ形成部として第２スライダー部材に設けられるように分割スライダーを構成し、第１スライダー部材と第２スライダー部材との境界部が下翼板を区切るように設定されていても良い。

このとき、上翼板側に一体的に形成される下翼板のエレメント案内路４８を構成する一部は、フランジ形成部側に一体的に形成される下翼板のエレメント案内路４８を構成する一部よりも大きいことが好ましい。従って、この第２の分割スライダー４０を摺動させてスライドファスナー１５の開閉操作を行うことにより、左右のエレメント列１２を安定して噛合・分離させることができる。

更に、第２の分割スライダー４０は、第１スライダー部材５１に第２スライダー部材５２を嵌着して一旦組み立てられた後に、第１スライダー部材５１と第２スライダー部材５２とに再び分離することが可能である。これにより、例えばスライドファスナー１５の使用時に第２の分割スライダー４０に故障や破損が生じた場合に、スライダーの交換を容易に行うことが可能となる。

次に、第３の分割スライダー６０について、図１９〜図２３を参照しながら説明する。
この第３の分割スライダー６０は、スライダー胴体６１と、スライダー胴体６１に回動可能に保持される図示しない引手とを備えている。また、スライダー胴体６１は、スライダー胴体６１の上半部を構成する第１スライダー部材７１と、スライダー胴体６１の下半部を構成する第２スライダー部材７２と、第１スライダー部材７１及び第２スライダー部材７２の嵌着状態を保持し固定する割りピン部材７３とを有している。

第１スライダー部材７１は、上翼板６２と、上翼板６２の前端部（肩口側端部）に垂設された第１案内柱６４ａと、上翼板６２の上面側に配された引手取付柱６５とを有している。また、第１案内柱６４ａには、図２０に示したように、割りピン部材７３が挿入される挿入孔部７１ｃが、上下方向（スライダー高さ方向）に沿って形成されている。更に、第１案内柱６４ａには、第２スライダー部材７２の後述する第２案内柱６４ｂの一部（第１及び第２嵌着部７２ａ，７２ｂ）を嵌着させるための上端部側の第１被嵌着部（あり溝部）７１ａと下端部側の第２被嵌着部（凹陥部）７１ｂとが形成されている。更に、第１及び第２被嵌着部７１ａ，７１ｂ間の舌片部と、第２被嵌着部７１ｂの後端部とには、第２案内柱６４ｂの後述する柱本体７２ｄを挿入するための挿入溝部７１ｄが形成されている。

この場合、第１被嵌着部７１ａは、第１案内柱６４ａの上端部に、第１案内柱６４ａの前端から後方に向けて所定の高さ寸法をもって穿設されており、且つ、挿入孔部７１ｃと交わるように挿入孔部７１ｃの形成位置よりも後方側まで延びている。第２被嵌着部７１ｂは、第１案内柱６４ａの下端部に凹設されており、且つ、挿入孔部７１ｃよりも前方側の範囲に配されている。

また、第１スライダー部材７１における上翼板６２の下面には、ファスナーテープ１１が上翼板６２の下面全体に摺接して摺動抵抗が増大することを防ぐために、上翼板６２の左右側縁部に沿って配された第１隆起部６２ａと、第１案内柱６４ａから後端部（後口側端部）に延びる中央の第２隆起部６２ｂとが形成されている。

第２スライダー部材７２は、下翼板６３と、下翼板６３の前端部（肩口側端部）に立設された第２案内柱６４ｂと、下翼板６３の左右側縁部に配された左右の下フランジ部６７とを有している。また、下翼板６３の前端部には、割りピン部材７３が挿入される挿入孔部７２ｃが、下翼板６３の下面側から上面側に貫通するように形成されている。更に、下翼板６３の上面には、ファスナーエレメント１３を案内するための第３隆起部６３ａが第２案内柱６４ｂから後方側に延びるように形成されている。

第２案内柱６４ｂは、下翼板６３から起立する柱本体７２ｄと、柱本体７２ｄの上端に配され、第１スライダー部材７１の第１被嵌着部７１ａに嵌着する第１嵌着部７２ａと、柱本体７２ｄの基端部に配され、第１スライダー部材７１の第２被嵌着部７１ｂに嵌着する第２嵌着部７２ｂとを有する。この場合、第１嵌着部７２ａは、柱本体７２ｄの左右側縁側と後方側とに張り出すように平板状に形成されており、第１嵌着部７２ａの後端部には、割りピン部材７３が挿入される挿入孔部７２ｅが穿設されている。

割りピン部材７３は、円筒状に形成されている。また、この割りピン部材７３は、その長さ方向に沿って形成された直線状のスリット７３ａを有しており、このスリット７３ａを狭める方向に押圧されることにより、割りピン部材７３を縮径させるように弾性変形させることが可能である。

このような第１スライダー部材７１、第２スライダー部材７２、及び割りピン部材７３からなる第３の分割スライダー６０を組み立てる場合、先ず図２１に示したように、第２スライダー部材７２を第１スライダー部材７１に前方側から後方に向けて挿し込んで、第１スライダー部材７１の第１案内柱６４ａに第２スライダー部材７２の第２案内柱６４ｂを組み付ける。

このとき、第２スライダー部材７２の第１及び第２嵌着部７２ａ，７２ｂを、第１スライダー部材７１の第１及び第２被嵌着部７１ａ，７１ｂにそれぞれ挿嵌させるとともに、第１スライダー部材７１の第１案内柱６４ａに形成した挿入孔部７１ｃの位置と、第２スライダー部材７２の下翼板６３及び第１嵌着部３２ａに形成した挿入孔部７２ｃ，７２ｅの位置とを合わせる。これにより、第１スライダー部材７１と第２スライダー部材７２の相対的な位置関係を合わせて固定することができる。

続いて、割りピン部材７３を縮径させるように押圧した状態で、第２スライダー部材７２の下翼板６３に設けた挿入孔部７２ｃから、第１スライダー部材７１に形成した挿入孔部７１ｃの奥まで挿入する。その後、割りピン部材７３の押圧を解除することにより、割りピン部材７３が弾性復帰して第１及び第２スライダー部材７１，７２の各挿入孔部７１ｃ，７２ｃ，７２ｅ内に圧着する。これにより、第１スライダー部材７１と第２スライダー部材７２の嵌着状態が割りピン部材７３で保持されて第３の分割スライダー６０が組み立てられる。

次に、第４の分割スライダー８０について、図２４〜図２６を参照しながら説明する。
この第４の分割スライダー８０は、スライダー胴体８１と、スライダー胴体８１に回動可能に保持される図示しない引手とを備えている。

また、スライダー胴体８１は、スライダー胴体８１の上半部を構成する第１スライダー部材９１と、スライダー胴体８１の下半部を構成する第２スライダー部材９２と、第１スライダー部材９１及び第２スライダー部材９２の嵌着状態を保持し固定する割りピン部材９３とを有している。この場合、割りピン部材９３は、第３の分割スライダー６０に用いられる割りピン部材７３と同様に構成されている。

第１スライダー部材９１は、上翼板８２と、上翼板８２の前端部（肩口側端部）に垂設された第１案内柱８４ａと、上翼板８２の上面側に配された引手取付柱８５とを有している。また、第１案内柱８４ａの下端部には、割りピン部材９３が挿入される挿入孔部９１ａが、前後方向（スライダー摺動方向）に沿って形成されている。また、第１スライダー部材９１における上翼板８２の下面には、ファスナーテープ１１が上翼板８２の下面全体に摺接して摺動抵抗が増大することを防ぐために、上翼板８２の左右側縁部に沿って配された第１隆起部８２ａと、第１案内柱８４ａから後端部（後口側端部）に延びる中央の第２隆起部８２ｂとが形成されている。

第２スライダー部材９２は、下翼板８３と、下翼板８３の前端部（肩口側端部）に立設された第２案内柱８４ｂと、下翼板８３の左右側縁部に配された左右の下フランジ部８７と、下翼板８３の前端部の下面側に膨らむように形成された膨出部８８とを有している。また、下翼板８３の上面には、ファスナーエレメント１３を案内するための第３隆起部８３ａが第２案内柱８４ｂから後方側に延びるように形成されている。

この第２スライダー部材９２の下翼板８３と膨出部８８とには、割りピン部材９３が挿入される挿入孔部９２ａが、当該膨出部８８の前端部から後方に向けて、前後方向（スライダー摺動方向）に沿って穿設されている。

また、第２案内柱８４ｂには、第１スライダー部材９１の第１案内柱８４ａを挿入する柱挿入用孔部９２ｂが、当該第２案内柱８４ｂの上面から下方に向けて、上下方向（スライダー高さ方向）に沿って穿設されている。この柱挿入用孔部９２ｂは、第１案内柱８４ａに対応する形状を有しており、且つ、割りピン部材９３用の挿入孔部９２ａと交わるように挿入孔部９２ａの形成位置よりも下側まで延びている。

このような第１スライダー部材９１、第２スライダー部材９２、及び割りピン部材９３からなる第４の分割スライダー８０を組み立てる場合、先ず図２６に示したように、第１スライダー部材９１の第１案内柱８４ａを、第２スライダー部材９２の第２案内柱８４ｂに形成した柱挿入用孔部９２ｂに挿嵌し、第１案内柱８４ａに形成した挿入孔部９１ａの位置と、第２スライダー部材９２に形成した挿入孔部９２ａの位置とを合わせる。

続いて、割りピン部材９３を縮径させるように押圧した状態で、第２スライダー部材９２に設けた挿入孔部９２ａと第１スライダー部材９１に設けた挿入孔部９１ａとに跨るように挿入する。その後、割りピン部材９３の押圧を解除することにより、割りピン部材９３が弾性復帰して第１及び第２スライダー部材９１，９２の各挿入孔部９１ａ，９２ａ内に圧着する。これにより、第１スライダー部材９１と第２スライダー部材９２の嵌着状態が割りピン部材９３で保持された第４の分割スライダー８０が組み立てられる。

実施例１では、以上のような第２の分割スライダー４０〜第４の分割スライダー８０を、前述したような第１の分割スライダー２０の代わりに用いることができる。すなわち、図６及び図７に示したようなファスナー被着部材５に溶着されたファスナーチェーン１０のエレメント列１２に、第２の分割スライダー４０〜第４の分割スライダー８０を組み立てると同時に取り付けることによって、スライドファスナー１５を構成することが可能である。

なお、本発明におけるスライダーの構成は、上記第１〜第４の分割スライダー２０，４０，６０，８０に限らない。例えば、第４の分割スライダー８０において、割りピン部材９３を使用せず、第１スライダー部材９１の第１案内柱８４ａを、第２スライダー部材９２の第２案内柱８４ｂに形成した柱挿入用孔部９２ｂに挿嵌した状態で接着あるいは溶着等の手段を利用して固着しても良い。

また実施例１では、スライダーの要素を構成するスライダー部材の点数が２つとなる場合について説明しているが、ファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に取り付けた後に、エレメント列１２に分割スライダーを取り付けることが可能であれば、当該分割スライダーは、３点以上の複数のスライダー部材を用いて構成しても良い。

図２７は、本実施例２に係るスライドファスナーの取付方法を示すフロー図である。図２８は、溶着加工前のファスナーチェーンと、仮接着した接着フィルム及びファスナー被着部材との関係を示す模式図である。

実施例２に係る取付方法では、先ず、取り付けを行うスライドファスナー１５用のファスナーチェーン１０を用意するとともに、当該ファスナーチェーン１０に取り付けるスライダー（第１の分割スライダー）２０をファスナーチェーン１０とは別途に用意する（図２７の工程２ａ）。

この場合、ファスナーチェーン１０自体は、前述の実施例１に係る取付方法で用意したファスナーチェーン１０と実質的に同じものであるが、実施例２では、ファスナーチェーン１０の左右のエレメント列１２をその長さ方向の全体に亘って噛合させた後、例えば実施例１で説明したようなエレメント分離部材８を用いて又は人手によって、図２８に示したように、左右のエレメント列１２の一部を溶着加工を行う前に分離させる（図２７の工程２ｂ）。

この場合、エレメント列１２を分離させる位置は、エレメント列１２の止具に挟まれた領域内であれば特に限定されず、任意に決定される。また実施例２では、エレメント列１２の一部に、噛合頭部が切除された弱噛合エレメント１３ａにより構成される脆弱部１４を設けることによって、左右のエレメント列１２を部分的に分離し易いようにファスナーチェーン１０を構成することも可能である。

また、上述のようにファスナーチェーン１０を用意するとともに、このファスナーチェーン１０が取り付けられるファスナー被着部材５と、ファスナーチェーン１０及びファスナー被着部材５間に配される接着フィルム６とを用意する。なお、この実施例２で用意するファスナー被着部材５及び接着フィルム６も、前述の実施例１で用意したファスナー被着部材５及び接着フィルム６と同じものである。

そして実施例２では、この用意した接着フィルム６を、ファスナーチェーン１０とファスナー被着部材５との溶着を行う前に、ファスナー被着部材５のファスナーチェーン１０が溶着される面側（下面側）に、アイロンなどによって予め仮接着（仮固着）する（図２７の工程２ｃ）。

次に、エレメント列１２の一部を分離させたファスナーチェーン１０と、接着フィルム６が仮接着されたファスナー被着部材５とを重ね合わせた状態で溶着加工を行う（図２７の工程２ｄ）。なお、この実施例２においても、溶着を行う手段は特に限定されるものではなく、熱溶着手段、高周波溶着手段、又は超音波溶着手段などを任意に選択して用いることができる。

このとき、ファスナーチェーン１０にはスライダー２０が取り付けられていないため、ファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に向けて所定の圧力で押圧しながら、接着フィルム６及びその近傍に熱を与えることにより、一回の溶着加工で、ファスナーチェーン１０、接着フィルム６、及びファスナー被着部材５を、ファスナーチェーン１０の長さ方向の全体に亘って溶着一体化することができる。

次に、ファスナー被着部材５に溶着されたファスナーチェーン１０のエレメント列１２にスライダー２０を取り付ける工程を行う（図２７の工程２ｅ）。実施例２の場合では、溶着加工を行う前に、ファスナーチェーン１０のエレメント列１２の一部を分離させた分離部分１２ａが設けられているため、溶着加工後に、そのエレメント列１２の分離部分１２ａに、前述の実施例１で説明した第１及び第２スライダー部材３１，３２を用いて第１の分割スライダー２０を組み立てると同時に取り付ける。

これにより、第１の分割スライダー２０がエレメント列１２に摺動可能に取り付けられたスライドファスナー１５が構成される。なお、実施例２の場合でも、前述の実施例１と同様に、第１の分割スライダー２０の代わりに、前述した第２の分割スライダー４０〜第４の分割スライダー８０などのその他のスライダーを用いることが可能である。

以上のように、実施例２では、ファスナーチェーン１０のエレメント列１２の一部を強制的に分離させた後に、当該ファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に接着フィルム６を介して１回の溶着加工で溶着一体化することによって、ファスナー被着部材５にスライドファスナー１５が取り付けられた製品を製造することができる。

従って、実施例２においても、前述の実施例１と同様に、ファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に１回の溶着加工で効率的に取り付けることができるため、作業効率が向上するとともに、製造コストの削減を期待することができる。

また、溶着されたファスナーチェーン１０及びファスナー被着部材５の溶着部に段差が形成されることや、溶着部の色合いが部分的に異なることなどの不具合が生じることを抑制できる。更に、溶着加工時に高周波溶着手段を用いる場合には、スパークの問題が生じる可能性を低減でき、スパークの発生に起因する製品の品質低下や歩留まりの低下を抑えることができる。

なお、上述した実施例１及び実施例２では、ファスナーエレメント１３の噛合頭部をファスナーテープ１１のテープ側縁から突出させるようにして、エレメント列１２がファスナーテープ１１のテープ側縁部に形成された、所謂通常タイプのスライドファスナー用ファスナーチェーン１０をファスナー被着部材５に取り付ける場合について説明している。

しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、所謂隠しスライドファスナー用ファスナーチェーンをファスナー被着部材５に取り付ける場合にも同様に適用することができる。ここで、隠しスライドファスナーとは、一般に、ファスナーテープのテープ側縁部が略Ｕ字状に折り曲げられ、その略Ｕ字状のテープ折曲部からファスナーエレメントの噛合頭部を突出させるようにして、エレメント列がファスナーテープのテープ側縁部に形成されているタイプのスライドファスナーである。この隠しスライドファスナーでは、左右のエレメント列を噛合させたときに、当該エレメント列が左右のファスナーテープによって隠され、エレメント列が配されているファスナー面とは反対側のファスナー面からエレメント列を見えなくすることができる。

このような隠しスライドファスナーをファスナー被着部材に取り付ける場合、スライダーが取着されていない状態の隠しスライドファスナー用ファスナーチェーンと、ファスナー被着部材とを溶着又は接着により一体化した後に、そのファスナーチェーンに取り付けるスライダーとして、例えば国際公開第２０１１／０２４２７３号パンフレットに記載されているような分割スライダーを用いることができる。

このような分割スライダーについて具体的に説明すると、当該分割スライダーは、スライダー胴体と、スライダー胴体に回動可能に保持される引手とを備えている。スライダー胴体は、下翼板と、下翼板の左右方向の側縁に沿って立設された左右の側壁部と、左右の側壁部の上端から互いに接近する方向に延設された左右の第１フランジ部と、下翼板の左右中央部に立設され、左右の第１フランジ部間に配された案内柱と、案内柱の上端部から左右の第１フランジ部側及び後口側に向けて張り出した第２フランジ部と、案内柱の上端に配され、引手を支持するための引手取付部とを有している。また、このスライダー胴体には、下翼板、左右の側壁部、左右の第１フランジ部、及び第２フランジ部によって囲まれるようにして、エレメント案内路が形成されている。

当該スライダー胴体は、案内柱で互いに係着して組み立てることが可能な第１スライダー部材と第２スライダー部材とを有している。第１スライダー部材は、下翼板、左右の側壁部、左右の第１フランジ部、及び、案内柱の一部分を構成する第１柱部を有している。また、第１柱部には、第２スライダー部材を嵌着させる被嵌着部が配されている。第２スライダー部材は、案内柱の他部分を構成する第２柱部、第２フランジ部、及び引手取付部を有している。また、第２柱部には、第１スライダー部材の被嵌着部に嵌着する嵌着部が配されている。

この場合、第１スライダー部材と第２スライダー部材を組み立てる際にエレメント列をエレメント案内路に挿入可能なように、エレメント案内路を形成する部材のうちの下翼板、左右の側壁部、及び、左右の第１フランジ部が、第１スライダー部材により構成されている。また、エレメント案内路を形成する部材のうちの第２フランジ部が、第２スライダー部材により構成されている。

このような第１スライダー部材及び第２スライダー部材からなる分割スライダーは、第１スライダー部材の被嵌着部に第２スライダー部材の嵌着部が嵌着するようにして第１柱部に対して第２柱部を組み付けることによって容易に組み立てられる。

このような分割スライダーを用いることにより、隠しスライドファスナーをファスナー被着部材に取り付ける際に、スライダーが取着されていないファスナーチェーンと、ファスナー被着部材とを溶着又は接着により一体化し、その後、ファスナー被着部材と一体化した隠しスライドファスナー用ファスナーチェーンに分割スライダーを取り付けることが可能となる。従って、前述の実施例１及び実施例２の場合と同様に、隠しスライドファスナーをファスナー被着部材に取り付ける際の作業効率が向上するとともに、製造コストの削減を期待することができる。

１ａ〜１ｅ 工程
２ａ〜２ｅ 工程
５ ファスナー被着部材
５ａ 開口部
６ 接着フィルム
６ａ 開口部
７ 製品
８ エレメント分離部材（治具）
１０ ファスナーチェーン
１１ ファスナーテープ
１２ エレメント列
１２ａ エレメント列を分離させた部分
１３ ファスナーエレメント（通常エレメント）
１３ａ ファスナーエレメント（弱噛合エレメント）
１４ 脆弱部
１５ スライドファスナー
２０ スライダー（第１の分割スライダー）
２１ スライダー胴体
２２ 上翼板（第１翼板）
２２ａ 第１隆起部
２２ｂ 第２隆起部
２３ 下翼板（第２翼板）
２３ａ 第３隆起部
２４ 案内柱
２５ 引手取付柱
２６ 基部
２６ａ 基部本体
２６ｂ 土台部
２６ｃ 延出部
２７ 下フランジ部
２７ａ フランジ形成部
２８ エレメント案内路
３１ 第１スライダー部材
３１ａ 第１被嵌着部（嵌入凹部）
３１ｂ 第２被嵌着部（突条部）
３１ｃ 位置決め部
３２ 第２スライダー部材
３２ａ 第１嵌着部（鉤部）
３２ｂ 第２嵌着部（凹溝部）
４０ 第２の分割スライダー
４１ スライダー胴体
４２ 上翼板
４３ 下翼板
４４ 案内柱
４５ 引手取付柱
４６ 基部
４６ａ 基部本体
４６ｂ 土台部
４６ｃ 舌片部
４７ 下フランジ部
４７ａ フランジ形成部
４８ エレメント案内路
５１ 第１スライダー部材
５１ａ 第１被嵌着部（嵌入凹部）
５１ｂ 第２被嵌着部（嵌入凹部）
５２ 第２スライダー部材
５２ａ 第１嵌着部
５２ｂ 第２嵌着部
６０ 第３の分割スライダー
６１ スライダー胴体
６２ 上翼板
６２ａ 第１隆起部
６２ｂ 第２隆起部
６３ 下翼板
６３ａ 第３隆起部
６４ａ 第１案内柱
６４ｂ 第２案内柱
６５ 引手取付柱
６７ 下フランジ部
７１ 第１スライダー部材
７１ａ 第１被嵌着部（あり溝部）
７１ｂ 第２被嵌着部（凹陥部）
７１ｃ 挿入孔部
７１ｄ 挿入溝部
７２ 第２スライダー部材
７２ａ 第１嵌着部
７２ｂ 第２嵌着部
７２ｃ 挿入孔部
７２ｄ 柱本体
７２ｅ 挿入孔部
７３ 割りピン部材
７３ａ スリット
８０ 第４の分割スライダー
８１ スライダー胴体
８２ 上翼板
８２ａ 第１隆起部
８２ｂ 第２隆起部
８３ 下翼板
８３ａ 第３隆起部
８４ａ 第１案内柱
８４ｂ 第２案内柱
８５ 引手取付柱
８７ 下フランジ部
８８ 膨出部
９１ 第１スライダー部材
９１ａ 挿入孔部
９２ 第２スライダー部材
９２ａ 挿入孔部
９２ｂ 柱挿入用孔部
９３ 割りピン部材

本発明は、溶着又は接着加工を行ってスライドファスナーをファスナー被着部材に無縫製により取り付けるスライドファスナーの取付方法に関する。

そして、本発明によれば、上述のような構成を有するスライドファスナーの取付方法によりファスナー被着部材に取り付けられたスライドファスナーを有する製品が提供される。このような製品であれば、溶着加工又は接着加工の工程においてスライドファスナーがファスナー被着部材に効率的に取り付けられている。更に、例えば高周波溶着を用いて溶着加工を行う場合のスパークトラブルによる歩留まりの低下も生じ難い。このため、前記製品を、製造コストを抑えて安価に提供することが可能となる。

また、前記製品は、ファスナーチェーンを１回の溶着加工又は接着加工でファスナー被着部材に取り付けることによって製造することが可能であるため、上述のように、溶着部に段差が形成されることや、溶着加工の重なり部分の色合いが他の部分と異なることなどの外観上の問題が発生し難く、見栄えが良く、外観品質に優れている。

Claims (11)

1. ファスナーチェーン(10)のエレメント列(12)に、少なくとも１つのスライダー(20,40,60,80) が取着されるスライドファスナー(15)を、ファスナー被着部材(5) に溶着又は接着により取り付けるスライドファスナーの取付方法であって、
   前記スライダー(20,40,60,80) が取着されていない前記ファスナーチェーン(10)と、前記ファスナー被着部材(5) とを溶着加工又は接着加工により一体化すること、及び、
   前記ファスナーチェーン(10)と前記ファスナー被着部材(5) とを一体化した後に、前記ファスナーチェーン(10)に前記スライダー(20,40,60,80) を取り付けること、
   を含んでなることを特徴とするスライドファスナーの取付方法。
2. 前記スライダー(20,40,60,80) は、互いに組み立て可能に構成された複数のスライダー部材(31,32,51,52,71,72,91,92) を有し、且つ、前記複数のスライダー部材(31,32,51,52,71,72,91,92) の組立て時に当該スライダー(20,40,60,80) のエレメント案内路(28,48) に前記エレメント列(12)を挿入可能に構成された分割スライダー(20,40,60,80) であり、
   前記取付方法は、
   前記ファスナーチェーン(10)の前記エレメント列(12)を噛合させること、
   前記分割スライダー(20,40,60,80) が取着されていない前記ファスナーチェーン(10)と、前記ファスナー被着部材(5) とを、溶着加工又は接着加工により一体化すること、
   前記溶着加工又は接着加工よりも前又後に、前記ファスナーチェーン(10)の噛合状態にある前記エレメント列(12)の一部を分離させること、及び、
   前記エレメント列(12)の分離部分(12a) に前記分割スライダー(20,40,60,80) を組み立てると同時に取り付けること、
   を含んでなる請求項１記載のスライドファスナーの取付方法。
3. 前記エレメント列(12)の全体を噛合させた前記ファスナーチェーン(10)を、接着フィルム(6) を介して前記ファスナー被着部材(5) に１回の前記溶着加工により溶着一体化すること、及び、
   前記溶着加工後、前記分割スライダー(20,40,60,80) を取り付ける前に前記エレメント列(12)の一部を分離させること、
   を含んでなる請求項２記載のスライドファスナーの取付方法。
4. 前記エレメント列(12)の一部を、エレメント分離部材(8) を用いて分離させることを含んでなる請求項３記載のスライドファスナーの取付方法。
5. 前記エレメント列(12)の一部に、当該エレメント列(12)の他の部分よりも噛合強度を弱めた脆弱部(14)を形成することを含んでなる請求項３又は４記載のスライドファスナーの取付方法。
6. 前記スライドファスナー(15)を、前記ファスナーチェーン(10)の前記エレメント列(12)に対応した位置に所定の開口部(5a)が形成された１枚の前記ファスナー被着部材(5) に取り付けることを含んでなる請求項１〜５のいずれかに記載のスライドファスナーの取付方法。
7. 前記スライドファスナー(15)を、互いに分割した一対の前記ファスナー被着部材に取り付けることを含んでなる請求項１〜５のいずれかに記載のスライドファスナーの取付方法。
8. 前記溶着加工前に、前記ファスナー被着部材(5) に前記接着フィルム(6) を仮接着することを含んでなる請求項３〜７のいずれかに記載のスライドファスナーの取付方法。
9. 前記スライダー(20,40,60,80) は、互いに組み立て可能に構成された第１スライダー部材(31,51,71,91) と第２スライダー部材(32,52,72,92) とを少なくとも有し、
   前記スライダー(20,40,60,80) の前記エレメント列(12)を挿通させるエレメント案内路(28,48) の内壁面が、前記第１スライダー部材(31,51,71,91) と前記第２スライダー部材(32,52,72,92) とにより構成されてなる請求項１〜８のいずれかに記載のスライドファスナーの取付方法。
10. 前記スライダー(60,80) は、前記第１スライダー部材(71,91) と前記第２スライダー部材(72,92) とが互いに係着した状態を固定する固定部材(73,93) を有し、
    前記第１スライダー部材(71,91) が、第１翼板(62,82) と、前記第１翼板(62,82) に垂設された第１案内柱(64a,84a) と、前記固定部材(73,93) が挿入される挿入孔部(71c,91a) とを有し、
    前記第２スライダー部材(72,92) が、第２翼板(63,83) と、前記第２翼板(63,83) に立設され、前記第１スライダー部材(71,91) の前記第１案内柱(64a,84a) と係着する第２案内柱(64b,84b) と、前記固定部材(73,93) が挿入される挿入孔部(72c,92b) とを有してなる、
    請求項１〜８のいずれかに記載のスライドファスナーの取付方法。
11. 請求項１〜１０のいずれかに記載のスライドファスナーの取付方法により前記ファスナー被着部材(5) に取り付けられた前記スライドファスナー(15)を有する製品。