JPWO2011040141A1 - 脂溶性ビタミン含有組成物 - Google Patents
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Abstract
安定性が向上した脂溶性ビタミン含有組成物を提供することであり、脂溶性ビタミンに炭酸カリウムを含有することにより、得られた脂溶性ビタミン含有組成物は安定性が向上し脂溶性ビタミンの含量低下が抑制される。本発明の脂溶性ビタミン組成物は、脂溶性ビタミンと炭酸カリウムが接触するように含有すればよく、脂溶性ビタミン含有組成物の形態としては特に制限はないが、脂溶性ビタミンに炭酸カリウムが分散された脂溶性ビタミン組成物、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン組成物、水中油型乳化組成物を乾燥した粉末状の脂溶性ビタミン組成物などが例示される。また、得られた脂溶性ビタミン含有組成物を飲食品などに配合しても脂溶性ビタミンの含量低下が抑制される。
Description
本発明は、安定性が向上した脂溶性ビタミン含有組成物に関する。
従来、脂溶性ビタミンは、老化防止、美容効果、健康保持などに有効な成分として古くから注目され、健康食品、機能性食品、機能性飲料、サプリメント、医薬品、化粧品などに用いられている。しかし脂溶性ビタミンは、酸素、光、熱、ｐＨ、金属イオンなどに対して非常に敏感であり不安定であるため、保管中に脂溶性ビタミンが容易に分解して脂溶性ビタミン含量が低下するという問題があり、安定性の高い脂溶性ビタミン含有組成物が求められていた。
脂溶性ビタミンの安定性向上に関する従来技術としては、油中水中油型エマルジョンを配合してなる脂溶性ビタミン類含有飲食品であって、油中水中油型エマルジョンが内部油相部と水相部と外部油相部とからなり、内部油相部が脂溶性ビタミン類を含有する飲食品（特許文献１参照）、カロテノイドを含有する、安定化された油溶性ビタミン含有組成物（特許文献２参照）、光に不安定な脂溶性薬物に黄色及び赤色の着色剤から選ばれる１種以上の物質を配合してなる光安定性の向上した組成物（特許文献３参照）、コハク酸トコフェロールまたはその塩、ビタミンＢ１類またはその塩および比容が約３ｍＬ／ｇ以上である塩基性無機化合物を配合してなるビタミン製剤（特許文献４参照）などが開示されているが、いずれも脂溶性ビタミンの安定性向上の効果は十分ではなく更に好ましい方法が求められていた。
本発明の目的は、安定性が向上した脂溶性ビタミン含有組成物を提供することである。
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、脂溶性ビタミンに炭酸カリウムを添加することにより上記課題を解決することを見出した。本発明者は、これらの知見に基づきさらに研究を重ね、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
１．脂溶性ビタミンと炭酸カリウムとを含有することを特徴とする脂溶性ビタミン含有組成物、
２．上記１に記載の脂溶性ビタミン含有組成物を含むことを特徴とする飲食品、
３．炭酸カリウムを脂溶性ビタミンに添加することを特徴とする、脂溶性ビタミン含有組成物の安定化方法、
からなっている。
すなわち、本発明は、
１．脂溶性ビタミンと炭酸カリウムとを含有することを特徴とする脂溶性ビタミン含有組成物、
２．上記１に記載の脂溶性ビタミン含有組成物を含むことを特徴とする飲食品、
３．炭酸カリウムを脂溶性ビタミンに添加することを特徴とする、脂溶性ビタミン含有組成物の安定化方法、
からなっている。
より具体的には、脂溶性ビタミン１００質量部に対して炭酸カリウムを０．００５〜３０質量部含有する脂溶性ビタミン含有組成物、並びに当該脂溶性ビタミン含有組成物を含む飲食品であり、また、脂溶性ビタミン１００質量部に対して炭酸カリウムを０．００５〜３０質量部添加することからなる脂溶性ビタミン含有組成物の安定化方法である。
本発明の脂溶性ビタミン含有組成物は安定であり、脂溶性ビタミンの含量低下が抑制され、品質上の経時変化が少なく、さらに脂溶性ビタミン含有組成物を飲食品に配合しても脂溶性ビタミンの含量低下が抑制される。
本発明で用いられる脂溶性ビタミンとしては、例えば、ビタミンＡ、ビタミンＥ、ビタミンＤ、ビタミンＫ、ユビキノンなどやこれらの誘導体が挙げられる。脂溶性ビタミンの具体例としては、例えば、レチノール、３−デヒドロレチノール、レチナール、３−デヒドロレチナール、レチノイン酸、３−デヒドロレチノイン酸およびこれらの酢酸エステルまたはパルミチン酸エステルなどの誘導体などのビタミンＡ類；エルゴカルシフェノール、コレカルシフェノールおよびこれらの硫酸エステルなどの誘導体などのビタミンＤ類；α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、δ−トコフェロール、α−トコトリエノール、β−トコトリエノール、γ−トコトリエノール、δ−トコトリエノールおよびこれらの酢酸エステルまたはニコチン酸エステルもしくはリン酸エステルなどの誘導体などのビタミンＥ類；フィロキノン、メナキノン、メナジオンなどのビタミンＫ類；ユビキノンの有するイソプレン残基数が１〜１２のユビキノン；などをそれぞれ挙げることができる。これらの脂溶性ビタミンは、一種または二種以上を組み合わせることができる。
本発明で用いられる脂溶性ビタミンは、天然物より公知の方法で抽出精製して得たもの、また、公知の方法で化学合成して得たもの、さらには、微生物などを用いる発酵法によって得た何れのものであってもよい。
本発明で用いられる脂溶性ビタミンは、脂溶性ビタミンの濃度を調整するために食用油脂を加えたものであっても良い。前記食用油脂としては、食用可能な油脂であれば特に限定はないが、例えば、サフラワー油、ぶどう油、大豆油、ひまわり油、小麦胚芽油、とうもろこし油、綿実油、ごま油、なたね油、こめ油、落花生油、オリーブ油、中鎖脂肪酸トリグリセリド（ＭＣＴ）、パーム油、パーム核油、やし油などの植物油脂や、牛脂、ラード、乳脂及び魚油などの動物油脂、さらにこれらの動植物油脂を水素添加あるいはエステル交換した油脂などが挙げられる。上記食用油脂は、一種または二種以上を組み合わせることができる。
また、脂溶性ビタミンが天然物より抽出精製して得たものである場合、抽出原料由来の食用油脂を含むものであっても良い。
また、脂溶性ビタミンが天然物より抽出精製して得たものである場合、抽出原料由来の食用油脂を含むものであっても良い。
本発明で用いられる炭酸カリウムは、形状や純度など特に制限はなく一般に市販されているものを用いることができる。炭酸カリウムの好ましい形態としては、脂溶性ビタミンとの接触面積が大きくなる形態である。
本発明で用いられる炭酸カリウムの添加量は、脂溶性ビタミン１００質量部に対して炭酸カリウムを約０．００５〜３０質量部添加することが好ましく、０．０１〜１０質量部がさらに好ましい。脂溶性ビタミン１００質量部に対して炭酸カリウムの添加量が約０．００５質量部より少ないと、脂溶性ビタミンの安定化効果を十分に発揮することができない場合があり、炭酸カリウム添加量が約３０質量部より多いと脂溶性ビタミンの安定性効果がそれ以上向上しない場合がある。
本発明の脂溶性ビタミン含有組成物には、所望により公知の酸化防止剤を併用することができる。酸化防止剤としては、例えば、ビタミンＣ及びその誘導体、エリソルビン酸ナトリウムなどの水溶性成分、カテキン、没食子酸、ヤマモモ抽出物、ルチン、ケルセチン配糖体、ミリスチン、イソクエルセチン、ナリンゲニンなどのフラボノイド類、ケンフェロールなどのカルコン類及びこれらの誘導体類などを挙げられる。
本発明の脂溶性ビタミン含有組成物は、脂溶性ビタミンに炭酸カリウムが接触するように含有すればよく、脂溶性ビタミン含有組成物の形態は特に制限はないが、例えば脂溶性ビタミン中に炭酸カリウムが分散した脂溶性ビタミン含有組成物、脂溶性ビタミンと炭酸カリウムとを含有する乳化溶液とした水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物を乾燥した粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物、粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を造粒した顆粒状の脂溶性ビタミン含有組成物、脂溶性ビタミン含有組成物を芯物質としたマイクロカプセル状の脂溶性ビタミン含有組成物などが挙げられる。
以下に脂溶性ビタミン含有組成物、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物及び粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法について例示する。
以下に脂溶性ビタミン含有組成物、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物及び粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法について例示する。
脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法は特に制限はなく、例えば脂溶性ビタミンに炭酸カリウムを攪拌しながら加えて分散することにより製造することができる。
脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法の具体例としては、脂溶性ビタミンに所望により油脂を加えて脂溶性ビタミン含量を調製した後、約１００℃以下、好ましくは約６０〜８０℃に加熱し、炭酸カリウムを加えて攪拌し均一に分散させ、室温まで冷却して脂溶性ビタミン含有組成物を製造することができる。
脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法の具体例としては、脂溶性ビタミンに所望により油脂を加えて脂溶性ビタミン含量を調製した後、約１００℃以下、好ましくは約６０〜８０℃に加熱し、炭酸カリウムを加えて攪拌し均一に分散させ、室温まで冷却して脂溶性ビタミン含有組成物を製造することができる。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法は特に制限はなく、公知の方法で乳化することにより製造することができる。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法の具体例としては、水、糖類、多価アルコール、増粘安定剤、乳化剤、および炭酸カリウムを加えて攪拌しながら約４０〜８０℃、好ましくは約６０〜８０℃に加熱し、約１００℃以下、好ましくは約６０〜８０℃に保持した脂溶性ビタミンをゆっくり加えながら高速回転式分散・乳化機を用いて回転数約４０００〜２００００ｒｐｍで攪拌時間約１０〜６０分間乳化することにより、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物を製造することができる。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法の具体例としては、水、糖類、多価アルコール、増粘安定剤、乳化剤、および炭酸カリウムを加えて攪拌しながら約４０〜８０℃、好ましくは約６０〜８０℃に加熱し、約１００℃以下、好ましくは約６０〜８０℃に保持した脂溶性ビタミンをゆっくり加えながら高速回転式分散・乳化機を用いて回転数約４０００〜２００００ｒｐｍで攪拌時間約１０〜６０分間乳化することにより、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物を製造することができる。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物を製造するための装置としては特に制限はなく、例えば、攪拌機、加熱用のジャケットおよび邪魔板などを備えた通常の攪拌・混合槽を用いることができる。装備する攪拌機としては、ＴＫホモミクサー（プライミクス社製）またはクレアミックス（エムテクニック社製）などの高速回転式分散・乳化機が好ましく用いられる。また、これらの装置で乳化した液を、高圧式均質化処理機を使用して、さらに均質化してもよい。ここで高圧式均質化処理機としては、例えばＡＰＶゴーリンホモジナイザー（ＡＰＶ社製）、マイクロフルイダイザー（マイクロフルイデックス社製）、アルティマイザー（スギノマシン社製）またはナノマイザー（大和製罐社製）などを好ましく使用することができる。上記高圧式均質化処理機に代えて、例えば超音波乳化機などの均質化処理機を用いてもよい。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物に用いられる糖類としては、例えば、澱粉分解物、異性化液糖、オクテニルコハク酸エステル化澱粉などが挙げられ、上記した糖類は一種または二種以上を組み合わせることができる。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物に用いられる多価アルコールとしては、例えば、グリセリン、Ｄ−ソルビトール、還元澱粉分解物などが挙げられ、上記した多価アルコールは一種または二種以上を組み合わせることができる。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物に用いられる増粘安定剤としては、例えば、寒天、カラギーナン、ファーセレラン、アルギン酸塩、ローカストビーンガム、グアーガム、タマリンドガム、サイリウムシードガム、アラビアガム、トラガントガム、カラヤガム、ペクチン、アラビノガラクタン、プルラン、デキストラン、カードラン、セルロース、ヘミセルロース、キサンタンガム、マンナンなどが挙げられ、上記した増粘安定剤は一種または二種以上を組み合わせることができる。
水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物に用いられる乳化剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、グリセリン有機酸脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチン、サポニンなどが挙げられ、これらの一種又は二種以上を用いることができる。
粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法は特に制限はなく、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物、または、水中油型乳化組成物状の脂溶性ビタミン含有組成物に粉末化基材などを加えたものを公知の方法で乾燥することにより製造することができる。
粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の製造方法の具体例としては、水に粉末化基材、増粘安定剤、炭酸カリウムおよび乳化剤を加えて攪拌しながら約４０〜８０℃、好ましくは約６０〜８０℃に加熱し、約１００℃以下、好ましくは約６０〜８０℃に保持した脂溶性ビタミンをゆっくり加えながら高速回転式分散・乳化機を用いて回転数約４０００〜２００００ｒｐｍで攪拌時間約１０〜６０分間乳化して脂溶性ビタミンを含有する乳化液を得る。次に脂溶性ビタミンを含有する乳化液を乾燥し粉末化することにより、粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を製造することができる。
上記乾燥方法としては、例えば、噴霧乾燥、ドラム乾燥、ベルト乾燥、真空乾燥あるいは真空凍結乾燥などが挙げられるが、好ましくは噴霧乾燥である。噴霧乾燥装置に特に制限はなく、噴射式噴霧乾燥装置または回転円盤式噴霧乾燥装置など公知の装置を使用することができる。また、噴霧乾燥の操作条件に特に制限は無く、例えば、脂溶性ビタミンと炭酸カリウムを含有する乳化液を加圧ノズル式噴霧乾燥装置に供給し、熱風入口温度約１５０〜２７０℃、排気温度約７０〜１３０℃の条件下で噴霧乾燥し、乾燥物をサイクロンで捕集することにより、粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を得る。得られる粉末の平均粒子径は約２０〜２００μｍ、好ましくは約５０〜１００μｍである。また得られる粉末の乾燥減量は約１０質量％以下、好ましくは約７質量％以下、更に好ましくは約５質量％以下である。
粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物に用いられる粉末化基材としては、サイクロデキストリン、デキストリン、乳糖、カゼイン及びその塩類、澱粉、化工澱粉、ブドウ糖、果糖などの単糖、ショ糖、乳糖、麦芽糖などの二糖、デキストリン、粉末水飴などのでん粉分解物、マルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオースなどのマルトオリゴ糖類、ソルビトール、マンニトール、マルチトール、粉末還元水飴、粉末還元パラチノースなどの糖アルコール類などが挙げられ、更に好ましくはサイクロデキストリンが挙げられ、上記した粉末化基材は１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
上記サイクロデキストリンとしては、環状オリゴ糖で、グルコース数の違いによってα、β、γの構造をもつサイクロデキストリンや、それらに低級アルキル基を導入したメチルサイクロデキストリン、エチルサイクロデキストリン、ヒドロキシアルキル化したヒドロキシメチルサイクロデキストリン、ヒドロキシエチルサイクロデキストリン、ヒドロキシプロピルサイクロデキストリン、ヒドロキシブチルサイクロデキストリンなどが挙げられ、好ましくはβ−サイクロデキストリン、γ−サイクロデキストリンが挙げられる。
粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物には、本発明の目的・効果を阻害しない範囲で、例えば流動性付与物質を加えることができる。流動性付与物質としては、例えば、リン酸三カルシウム、微粒二酸化ケイ素などが挙げられる。
斯くして得られた各様態の脂溶性ビタミン含有組成物は、従来の脂溶性ビタミン、及び従来の脂溶性ビタミン組成物と同じ様に飲食品、医薬品、化粧品などに用いることができる。
本発明の脂溶性ビタミンは安定性に優れているため、飲食品、医薬品、化粧品などに配合した場合においても安定性は保持される。
本発明の脂溶性ビタミン含有組成物の飲食品、医薬品、化粧品などへの配合量は特に制限されず、通常の配合量と同量とすることができる。
本発明の脂溶性ビタミンは安定性に優れているため、飲食品、医薬品、化粧品などに配合した場合においても安定性は保持される。
本発明の脂溶性ビタミン含有組成物の飲食品、医薬品、化粧品などへの配合量は特に制限されず、通常の配合量と同量とすることができる。
脂溶性ビタミン含有組成物を添加する飲食品としては、例えば、脂溶性ビタミンを強化する目的で加える育児用粉乳、機能性飲料、スポーツ飲料、栄養補給飲料などが挙げられる。
脂溶性ビタミン含有組成物を添加する医薬品としては、例えば、点眼薬、点滴などが挙げられ、脂溶性ビタミン含有組成物を添加する化粧品としては、例えば、美肌剤、美毛剤、育毛剤などが挙げられる。
脂溶性ビタミン含有組成物を添加する医薬品としては、例えば、点眼薬、点滴などが挙げられ、脂溶性ビタミン含有組成物を添加する化粧品としては、例えば、美肌剤、美毛剤、育毛剤などが挙げられる。
以下に本発明を実施例で説明するが、これは本発明を単に説明するだけのものであって、本発明を限定するものではない。
［脂溶性ビタミン含有組成物］
（１）原材料
（ａ）脂溶性ビタミン
ビタミンＥ（製品名：理研Ｅオイル７０５；理研ビタミン社製、総トコフェロール含量６８質量％以上、ｄ−α−トコフェロール含量３５％）
ビタミンＡ（製品名：ビタミンＡ脂肪酸エステル；ＢＡＳＦジャパン社製、ビタミンＡパルミテート含量１７０万Ｉ．Ｕ．／ｇ）
ビタミンＤ（製品名：理研Ｄ３オイル１００；理研ビタミン社製、ビタミンＤ３含量１０万Ｉ．Ｕ．／ｇ）
（ｂ）炭酸塩
炭酸カリウム（製品名：炭酸カリウム；和光純薬工業社製）
炭酸ナトリウム（製品名：炭酸ナトリウム；純正化学社製）
炭酸カルシウム（製品名：炭酸カルシウム；和光純薬工業社製）
（１）原材料
（ａ）脂溶性ビタミン
ビタミンＥ（製品名：理研Ｅオイル７０５；理研ビタミン社製、総トコフェロール含量６８質量％以上、ｄ−α−トコフェロール含量３５％）
ビタミンＡ（製品名：ビタミンＡ脂肪酸エステル；ＢＡＳＦジャパン社製、ビタミンＡパルミテート含量１７０万Ｉ．Ｕ．／ｇ）
ビタミンＤ（製品名：理研Ｄ３オイル１００；理研ビタミン社製、ビタミンＤ３含量１０万Ｉ．Ｕ．／ｇ）
（ｂ）炭酸塩
炭酸カリウム（製品名：炭酸カリウム；和光純薬工業社製）
炭酸ナトリウム（製品名：炭酸ナトリウム；純正化学社製）
炭酸カルシウム（製品名：炭酸カルシウム；和光純薬工業社製）
（２）脂溶性ビタミン含有組成物の配合
上記原材料を用いて作製した脂溶性ビタミン含有組成物の配合を表１に示した。
上記原材料を用いて作製した脂溶性ビタミン含有組成物の配合を表１に示した。
表中の数値は、質量（ｇ）である。
（３）脂溶性ビタミン含有組成物の作製方法
表１に示した配合に基づいて各原材料を混合し脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品１〜６、比較例品１〜５）を作製した。尚、混合は５００ｍＬビーカーに各原材料を入れ、約６０℃に加熱し、攪拌機（製品名：スリーワンモーター、形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）を用いて、約３００ｒｐｍで１５分間攪拌して行った。
表１に示した配合に基づいて各原材料を混合し脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品１〜６、比較例品１〜５）を作製した。尚、混合は５００ｍＬビーカーに各原材料を入れ、約６０℃に加熱し、攪拌機（製品名：スリーワンモーター、形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）を用いて、約３００ｒｐｍで１５分間攪拌して行った。
（４）脂溶性ビタミン含有組成物の安定性試験方法及び結果
得られた脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品１〜６、比較例品１〜５）各１０ｇをガラスシャーレにとり、５５℃の暗所で保管した。ビタミンＥを用いた含有組成物の保管期間は３０日間、７０日間とし、ビタミンＡ、ビタミンＤを使用した脂溶性ビタミン含有組成物の保管期間は４日間、８日間、１２日間とした。
脂溶性ビタミン含有組成物中に含まれる脂溶性ビタミン含量を測定し、作製直後の脂溶性ビタミンを１００質量％として保管後の脂溶性ビタミンの含有質量％（残存率）を計算した。結果を表２に示す。
得られた脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品１〜６、比較例品１〜５）各１０ｇをガラスシャーレにとり、５５℃の暗所で保管した。ビタミンＥを用いた含有組成物の保管期間は３０日間、７０日間とし、ビタミンＡ、ビタミンＤを使用した脂溶性ビタミン含有組成物の保管期間は４日間、８日間、１２日間とした。
脂溶性ビタミン含有組成物中に含まれる脂溶性ビタミン含量を測定し、作製直後の脂溶性ビタミンを１００質量％として保管後の脂溶性ビタミンの含有質量％（残存率）を計算した。結果を表２に示す。
ここで、ビタミンＥ、ビタミンＡ、ビタミンＤの測定方法を以下に示す。
ビタミンＥの測定方法
食品添加物公定書解説書（第８版）のｄ−α−トコフェロールの測定方法に記載（Ｄ−１１８３〜１１８４）の定量方法で検液及び標準液を調整した。この検液及び標準液について高速液体クロマトグラフィを用いて下記条件で測定し、総トコフェロール（ビタミンＥ）の含量を求めた。
検出器：紫外線吸光光度計（製品名：ＳＰＤ−１０ＡＶ；島津製作所社製）
検出波長：２９２ｎｍ
カラム：Ｆｉｎｅｐａｋ ＳＩＬ Ｃ１８Ｔ−５ φ４．６×２５ｃｍ（日本分光社製）
移動相：ヘキサン：２−プロパノール混液＝９８：２
流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃
注入量：２０μＬ
ビタミンＥの測定方法
食品添加物公定書解説書（第８版）のｄ−α−トコフェロールの測定方法に記載（Ｄ−１１８３〜１１８４）の定量方法で検液及び標準液を調整した。この検液及び標準液について高速液体クロマトグラフィを用いて下記条件で測定し、総トコフェロール（ビタミンＥ）の含量を求めた。
検出器：紫外線吸光光度計（製品名：ＳＰＤ−１０ＡＶ；島津製作所社製）
検出波長：２９２ｎｍ
カラム：Ｆｉｎｅｐａｋ ＳＩＬ Ｃ１８Ｔ−５ φ４．６×２５ｃｍ（日本分光社製）
移動相：ヘキサン：２−プロパノール混液＝９８：２
流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃
注入量：２０μＬ
ビタミンＡの測定方法
食品添加物公定書解説書（第８版）のビタミンＡ脂肪酸エステルの測定方法に記載（Ｄ−１３３９）の定量方法で測定してビタミンＡの含量を求めた。その際吸光度測定は、紫外分光光度計（型式：Ｕ−３３１０；日立製作所社製）を用いて行った。
食品添加物公定書解説書（第８版）のビタミンＡ脂肪酸エステルの測定方法に記載（Ｄ−１３３９）の定量方法で測定してビタミンＡの含量を求めた。その際吸光度測定は、紫外分光光度計（型式：Ｕ−３３１０；日立製作所社製）を用いて行った。
ビタミンＤの測定方法
本発明の脂溶性ビタミン含有組成物（ビタミンＤ含有品）のビタミンＤとして約２５００Ｉ．Ｕ．に対応する量を精密に量り、共栓付き褐色試験管に入れ、ブチルヒドロキシトルエン約５ｍｇ、ｎ−ヘキサン５ｍＬを加え、４０〜６０℃の水浴中でｎ−ヘキサンを完全に除去して検液とした。
ビタミンＤ３の標準原液（日本薬局方適合品）約３０ｍｇを１００ｍＬ褐色メスフラスコに精密に量り入れ、ブチルヒドロキシトルエン約５ｍｇを加えてｎ−ヘキサンでメスアップする。ここから正確に５ｍＬを量り５０ｍＬ容褐色メスフラスコに入れてｎ−ヘキサンでメスアップした。さらにここから正確に１０ｍＬを量り、５０ｍＬ容褐色メスフラスコに入れてｎ−ヘキサンでメスアップして標準液とした。
得られた検液及び標準液を、高速液体クロマトグラフィを用いて下記条件で測定し、標準品の分析結果（ピーク面積）をもとにビタミンＤの含量を求めた。
検出器：紫外吸光光度計（製品名：ＳＰＤ−１０ＡＶ；島津製作所社製）
検出波長：２６５ｎｍ
カラム：Ｒｅｓｏｌｖｅ ｓｉｌｉｃａ ５μｍ：φ３．９×１５０ｍｍ（Ｗａｔｅｒｓ社製）
移動相：ヘキサン：２−プロパノール混液＝９５：５
流量：０．５ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：３０℃
注入量：５０μＬ
本発明の脂溶性ビタミン含有組成物（ビタミンＤ含有品）のビタミンＤとして約２５００Ｉ．Ｕ．に対応する量を精密に量り、共栓付き褐色試験管に入れ、ブチルヒドロキシトルエン約５ｍｇ、ｎ−ヘキサン５ｍＬを加え、４０〜６０℃の水浴中でｎ−ヘキサンを完全に除去して検液とした。
ビタミンＤ３の標準原液（日本薬局方適合品）約３０ｍｇを１００ｍＬ褐色メスフラスコに精密に量り入れ、ブチルヒドロキシトルエン約５ｍｇを加えてｎ−ヘキサンでメスアップする。ここから正確に５ｍＬを量り５０ｍＬ容褐色メスフラスコに入れてｎ−ヘキサンでメスアップした。さらにここから正確に１０ｍＬを量り、５０ｍＬ容褐色メスフラスコに入れてｎ−ヘキサンでメスアップして標準液とした。
得られた検液及び標準液を、高速液体クロマトグラフィを用いて下記条件で測定し、標準品の分析結果（ピーク面積）をもとにビタミンＤの含量を求めた。
検出器：紫外吸光光度計（製品名：ＳＰＤ−１０ＡＶ；島津製作所社製）
検出波長：２６５ｎｍ
カラム：Ｒｅｓｏｌｖｅ ｓｉｌｉｃａ ５μｍ：φ３．９×１５０ｍｍ（Ｗａｔｅｒｓ社製）
移動相：ヘキサン：２−プロパノール混液＝９５：５
流量：０．５ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：３０℃
注入量：５０μＬ
表中の数値は、作成直後の脂溶性ビタミンを１００質量％として保管後の脂溶性ビタミンの各含有質量％（残存率）である。
表中の結果より判明するように、実施例である炭酸カリウムを含有する脂溶性ビタミン含有組成物は、脂溶性ビタミンの残存率が高く、長期間の保管でも良好な結果であった。一方、炭酸カリウムを含有しない比較例品は、脂溶性ビタミンの残存率が低く、安定性は良くない結果であった。
［粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物］
（１）原材料
ビタミンＡ（製品名：ビタミンＡ脂肪酸エステル、ＢＡＳＦジャパン社製 ビタミンＡパルミテート含量１７０万Ｉ．Ｕ．／ｇ）
β−サイクロデキストリン（商品名：ＣＡＶＡＭＡＸ（Ｒ） Ｗ７ Ｆｏｏｄ；シクロケム社製）
デキストリン（商品名：パインデックス＃２；松谷化学工業社製）
アラビアガム（商品名：アラビックコールＳＳ；三栄薬品貿易社製）
炭酸カリウム（製品名：炭酸カリウム；和光純薬工業社製）
（１）原材料
ビタミンＡ（製品名：ビタミンＡ脂肪酸エステル、ＢＡＳＦジャパン社製 ビタミンＡパルミテート含量１７０万Ｉ．Ｕ．／ｇ）
β−サイクロデキストリン（商品名：ＣＡＶＡＭＡＸ（Ｒ） Ｗ７ Ｆｏｏｄ；シクロケム社製）
デキストリン（商品名：パインデックス＃２；松谷化学工業社製）
アラビアガム（商品名：アラビックコールＳＳ；三栄薬品貿易社製）
炭酸カリウム（製品名：炭酸カリウム；和光純薬工業社製）
（２）粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の配合
上記原材料を用いて作製した粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の配合を、表３に示した。
上記原材料を用いて作製した粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の配合を、表３に示した。
表中の数値は、質量部である。
（３）粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の作製方法
表３に示した配合に基づいて各原材料を下記方法で乳化液とした後乾燥し、粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８、比較例品６、７）を作製した。
表３に示したビタミンＡ以外の原材料を２Ｌ容ステンレス製ジョッキに加えてゆっくり混合しながら、液温６０℃まで加温し、６０℃を保ちながら１０分間混合した後、ビタミンＡを加えてＴ．Ｋ．ホモキキサー（型式：ＭＡＲＫ ＩＩ型；プライミクス社製）を用いて８０００ｒｐｍで１５分間撹拌し乳化溶液を得た。各乳化溶液の１回の作製量は１５００ｇである。
得られた乳化溶液をスプレードライヤ（型式：Ｌ−８ｉ；大川原化工機社製）を使用して、噴霧乾燥（送風温度１８０℃）し粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８ 比較例品６、７）を得た。
表３に示した配合に基づいて各原材料を下記方法で乳化液とした後乾燥し、粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８、比較例品６、７）を作製した。
表３に示したビタミンＡ以外の原材料を２Ｌ容ステンレス製ジョッキに加えてゆっくり混合しながら、液温６０℃まで加温し、６０℃を保ちながら１０分間混合した後、ビタミンＡを加えてＴ．Ｋ．ホモキキサー（型式：ＭＡＲＫ ＩＩ型；プライミクス社製）を用いて８０００ｒｐｍで１５分間撹拌し乳化溶液を得た。各乳化溶液の１回の作製量は１５００ｇである。
得られた乳化溶液をスプレードライヤ（型式：Ｌ−８ｉ；大川原化工機社製）を使用して、噴霧乾燥（送風温度１８０℃）し粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８ 比較例品６、７）を得た。
（４）粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物の安定性試験方法及び結果
得られた粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８ 比較例品６、７）の各３００ｇを１Ｌ容のポリ袋に入れ、４０℃暗所で３０日間、６０日間、９０日間保管した。粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物中に含まれる脂溶性ビタミン（ビタミンＡ）含量を測定し、作製直後の脂溶性ビタミン含量を１００質量％として保管後の脂溶性ビタミンの含有質量％（残存率）を計算した。結果を表４に示す。
得られた粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８ 比較例品６、７）の各３００ｇを１Ｌ容のポリ袋に入れ、４０℃暗所で３０日間、６０日間、９０日間保管した。粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物中に含まれる脂溶性ビタミン（ビタミンＡ）含量を測定し、作製直後の脂溶性ビタミン含量を１００質量％として保管後の脂溶性ビタミンの含有質量％（残存率）を計算した。結果を表４に示す。
表中の数値は、作成直後の脂溶性ビタミンを１００質量％として保管後の脂溶性ビタミンの各含有質量％（残存率）である。
表中に示した結果から判明するように、実施例である炭酸カリウムを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物は、脂溶性ビタミンの残存率が高く、長期間の保管でも安定性は良好であった。一方、炭酸カリウムを含有しない比較例品は、脂溶性ビタミンの残存率が低く、安定性は悪い結果であった。
［粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含有する食品］
（１）ゼリー飲料の作製
３Ｌ容ステンレス製ジョッキにイオン交換水１５００ｇをとり、これにクエン酸（和光純薬工業社製）２．５５ｇとクエン酸ナトリウム（和光純薬工業社製）１．８０ｇを加え、攪拌機（製品名：スリーワンモーター、形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）にて混合して溶解した。そこに粉寒天（商品名：伊那寒天Ｓ−７；伊那食品工業社製）１２．０ｇ、カラギーナン（商品名：ＧＥＮＵＧＥＬカラギナン ＷＧ−１０８；ＣＰ Ｋｅｌｃｏ社製）７．５ｇを加え、攪拌機（製品名：スリーワンモーター 形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）１５０ｒｐｍで、６０℃・５分間混合してゼリー飲料を得た。得られたゼリー飲料（品温２５℃）をｐＨメータ（型式：ＨＭ−３０Ｒ；東亜ディ−ケーケー社製）で測定したところｐＨ３．８であった。
（１）ゼリー飲料の作製
３Ｌ容ステンレス製ジョッキにイオン交換水１５００ｇをとり、これにクエン酸（和光純薬工業社製）２．５５ｇとクエン酸ナトリウム（和光純薬工業社製）１．８０ｇを加え、攪拌機（製品名：スリーワンモーター、形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）にて混合して溶解した。そこに粉寒天（商品名：伊那寒天Ｓ−７；伊那食品工業社製）１２．０ｇ、カラギーナン（商品名：ＧＥＮＵＧＥＬカラギナン ＷＧ−１０８；ＣＰ Ｋｅｌｃｏ社製）７．５ｇを加え、攪拌機（製品名：スリーワンモーター 形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）１５０ｒｐｍで、６０℃・５分間混合してゼリー飲料を得た。得られたゼリー飲料（品温２５℃）をｐＨメータ（型式：ＨＭ−３０Ｒ；東亜ディ−ケーケー社製）で測定したところｐＨ３．８であった。
（２）原材料
ゼリー飲料（（１）ゼリー飲料の作製で得たゼリー飲料 ｐＨ３．８）
実施例品７（ビタミンＡと炭酸カリウムを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
実施例品８（ビタミンＡと炭酸カリウムを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
比較例品６（ビタミンＡを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
比較例品７（ビタミンＡを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
ゼリー飲料（（１）ゼリー飲料の作製で得たゼリー飲料 ｐＨ３．８）
実施例品７（ビタミンＡと炭酸カリウムを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
実施例品８（ビタミンＡと炭酸カリウムを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
比較例品６（ビタミンＡを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
比較例品７（ビタミンＡを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物）
（３）粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含有する食品の配合
上記原材料を用いて作製した粉末の脂溶性ビタミン含有組成物を含有する食品の配合を表５に示した。
上記原材料を用いて作製した粉末の脂溶性ビタミン含有組成物を含有する食品の配合を表５に示した。
表中の数値は、質量（ｇ）である。
（４）粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含有する食品の作製方法
表５のゼリー飲料３００ｇを５００ｍL容ビーカーにとり、攪拌機（製品名：スリーワンモーター 形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）にて攪拌しながら加温して８５℃に保温して、攪拌しながら粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８ 比較例品６、７）各０．０９ｇを加えて撹拌し、粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含むゼリー飲料（実施例品９、１０ 比較例品８、９）を得た。
表５のゼリー飲料３００ｇを５００ｍL容ビーカーにとり、攪拌機（製品名：スリーワンモーター 形式：ＦＢＬ−６００；ＨＥＩＤＯＮ社製）にて攪拌しながら加温して８５℃に保温して、攪拌しながら粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物（実施例品７、８ 比較例品６、７）各０．０９ｇを加えて撹拌し、粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含むゼリー飲料（実施例品９、１０ 比較例品８、９）を得た。
（５）粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含むゼリー飲料の安定性試験方法及び結果
得られた粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含むゼリー飲料１００ｇを、レトルトパウチに加えて密封した後、高圧蒸気滅菌装置（オートクレーブ 型式：ＳＮ２００；ヤマト科学社製）にて１０５℃、２分間の加熱殺菌処理を行った。次いで殺菌済みの粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含むゼリー飲料を、４０℃暗所で１４日間、２８日間保管した。
粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含有するゼリー飲料中に含まれる脂溶性ビタミン（ビタミンＡ）含量を測定し、作製直後（加熱殺菌前）の脂溶性ビタミン含量を１００質量％として殺菌後、保管後の脂溶性ビタミンの含有質量％（残存率）を計算した。結果を表６に示す。
得られた粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含むゼリー飲料１００ｇを、レトルトパウチに加えて密封した後、高圧蒸気滅菌装置（オートクレーブ 型式：ＳＮ２００；ヤマト科学社製）にて１０５℃、２分間の加熱殺菌処理を行った。次いで殺菌済みの粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含むゼリー飲料を、４０℃暗所で１４日間、２８日間保管した。
粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物を含有するゼリー飲料中に含まれる脂溶性ビタミン（ビタミンＡ）含量を測定し、作製直後（加熱殺菌前）の脂溶性ビタミン含量を１００質量％として殺菌後、保管後の脂溶性ビタミンの含有質量％（残存率）を計算した。結果を表６に示す。
表中の数値は、作成直後（加熱殺菌前）の脂溶性ビタミンを１００質量％として保管後の脂溶性ビタミンの各含有質量％（残存率）である。
表中に示した結果より判明するように、炭酸カリウムを含有する粉末状の脂溶性ビタミン含有組成物は、ゼリー飲料中においても脂溶性ビタミンの残存率が高く保管時の安定性は良好な結果であった。一方、炭酸カリウムを含有しない脂溶性ビタミン含有組成物は、ゼリー飲料中での保管時の安定性は低く悪い結果であった。
本発明により、安定性が向上した脂溶性ビタミン含有組成物が提供される。本発明が提供する脂溶性ビタミン含有組成物は安定であり、脂溶性ビタミンの含量低下が抑制され品質上の経時変化が少なく、さらに脂溶性ビタミン含有組成物を飲食品に配合しても脂溶性ビタミンの含量低下が抑制される点で、産業上の利用性は多大なものである。
Claims (5)
- 脂溶性ビタミンと炭酸カリウムとを含有することを特徴とする脂溶性ビタミン含有組成物。
- 脂溶性ビタミン１００質量部に対して炭酸カリウムを０．００５〜３０質量部含有する請求項１に記載の脂溶性ビタミン含有組成物。
- 請求項１又は２に記載の脂溶性ビタミン含有組成物を含むことを特徴とする飲食品。
- 炭酸カリウムを脂溶性ビタミンに添加することを特徴とする、脂溶性ビタミン含有組成物の安定化方法。
- 脂溶性ビタミン１００質量部に対して炭酸カリウムを０．００５〜３０質量部添加することからなる請求項４に記載の脂溶性ビタミン含有組成物の安定化方法。
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