JPS6384101A - 電圧非直線抵抗体の端面電極付与装置 - Google Patents

電圧非直線抵抗体の端面電極付与装置

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JPS6384101A
JPS6384101A JP61228454A JP22845486A JPS6384101A JP S6384101 A JPS6384101 A JP S6384101A JP 61228454 A JP61228454 A JP 61228454A JP 22845486 A JP22845486 A JP 22845486A JP S6384101 A JPS6384101 A JP S6384101A
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JP
Japan
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resistor
face
rotating disk
applying
thermal spraying
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JP61228454A
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義弘 中野
順二 佐藤
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NGK Insulators Ltd
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NGK Insulators Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、酸化亜鉛を主成分とする電圧非直線抵抗体の
両端面に電極を付与するのに好適な端面電極付与装置に
関するものである。 ・(従来の技術) 従来、電圧非直線抵抗体に電極を付与するには溶射ガン
を用いて、溶融した電極材を、圧縮空気て吹きとばすこ
とにより該抵抗体の端面に金属被膜を形成するいわゆる
金属溶射法が適用されているのが一般的でありその装置
については種々の形式のものが知られている。文献とし
て例えば溶射便覧あるいは鉄鋼材料便覧(金属溶射p2
42)がある。
(発明が解決しようとする問題点) ところで従来の装置を用いて電極を抵抗体端面に形成す
る場合以下の如き問題があった。
すなわち電極の溶射に際しては、熟練した作業員が上述
した溶射ガン等を用いて一つ一つ処理するため、これに
多大な時間を要すること、また電極の厚さが均一でなく
、製品品質にばらつきが生じる等の不利があり、電圧非
直線抵抗体に電極を付与する作業の完全自動化が強く望
まれているのが現状であった。
本発明の目的は、人手を全く要することなく、しかも短
時間で大量に処理することが可能な電圧非直線抵抗体の
電極付与装置を提案するところにある。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明は、電圧非直線抵抗体の端面に電極を付与する装
置であって、電圧非直線抵抗体の外径に対応する開口部
を複数有し所定のピッチで順次回転する回転円板を配設
して、この回転円板の前面側に前記開口部の少なくとも
1ケ所に向けて電極材を吹き付ける溶射手段と、溶射し
たのちの回転円板を該円板の回転に基づいてクリーニン
グする清掃手段及びクリーニングしたのちの回転円板上
に1胤型剤を塗布するための塗布手段を、その後面側に
は電圧非直線抵抗体を搬送する搬送手段と、この搬送手
段より搬送された該抵抗体を所定の位置で挟持してその
端面を前記溶射手段に対応する開口部の少なくとも1ケ
所より交互に露出させて溶射にそなえる移送手段を具備
してなることを特徴とする電圧非直線抵抗体の端面電極
付与装置である。
ここで本発明において中空部を有する筒状抵抗体の場合
には上記回転円板の前面側には開口部より露出させた筒
状抵抗体の中空部内周面を保護するだめの密閉装置を備
えるのが望ましく、また上記電圧非直線抵抗体にはその
外周にあらかじめ側面保護テープを装着するのが望まし
い。
さらに上記(般送手段には、溶射したのちの抵抗体の電
極面に生じたバリを除去するためのハリ取り装置を備え
るのが望ましい。
(作 用) 本発明による電極付与装置は、電極を付与すべき電圧非
直線抵抗体の端面のみを露出させる複数の開口部を有す
る回転円板を配設して、この回転円板にて仕切ったその
前面側に少なくとも1ケ所の開口部に向けて溶融した電
極材を噴射する溶射手段をfriiiえてあり、一方該
円板の後面側には電圧非直線抵抗体を搬送する手段およ
び該抵抗体を所定の位置で挟持して溶射手段に対応した
開口部にその端面を露出させる移送手段を備えてあり、
搬送手段で搬送された抵抗体を移送手段により回転円板
の端面に露出させた時点で溶射手段により溶射し、次に
移送手段によって該抵抗体を180°反転する。回転円
板はこのとき所定のピッチだけ回転させて、上記の反転
した抵抗体のもう一方の端面を次の開口より露出させた
のち再び溶射手段によって溶射する仕組になっており人
手を全く要することなく、厚みの均一な電極を抵抗体に
形成し得るのである。
(実施例) 第1図(a) (b) (c)および(d)  は本発
明に好適な電圧非直線抵抗体の電極付与装置の模式で、
(a)は装置の正面を、(b)  はその後面側のΔ−
A断面を、(C) はその側面を、また(d)  はそ
の平面をそれぞれ示すものである。
図において1は電圧非直線抵抗体の外径に対応する開口
部を複数有し、所定のピッチで順次回転する回転円板で
、この実施例では上記開口部を4ケ所設けである。2は
回転円板lを所定のピッチで順次回転させるための駆動
装置、3は仕切板、4は回転円板1の回転に基づいて該
円板上をクリーニングする清掃装置、5はクリーニング
したのちの回転円板I上に181L型剤を塗布する塗布
装置、6は電圧非直線抵抗体、7は抵抗体6を1般送す
るだめの1般送手段でここではベルトコンベアを例とし
て示す。また8はベルトコンベア7で搬送された抵抗体
6を挟持して、その端面を回転円板1の開口部より露出
させる移送手段であり、この例では、移送アームとして
示した。そして9は回転円板1の上方の開口部より露出
させた抵抗体6の端面に向けて電極材を吹き付ける自動
溶射装置である。
電圧非直線抵抗体60両端面に電極を付与するためには
、まず抵抗体6が移送アーム8の下方に達した時点でベ
ルトコンベア7を−たん停止する。
ここで抵抗体6の側面には移送アーム8によるチャッキ
ングあるいは溶射による電極材の漏れによる影響を防止
するためあらかじめ、保護テープを装着するのが好まし
い。次に移送アーム8にて抵抗体6を挟持して回転円板
上方の開口部にその端面を露出させる。
次にその開口部に向けて溶射装置9により電極材例えば
アルミニウムなどを50〜200μm程度の厚さに吹き
付ける。
次に移送アーム8によって抵抗体6を一度後面側に後退
させ180°反転する。
この時回転円板1を、次の開口が上方になるように1ピ
ッチ回転させる。
移送アーム8は再び前進して抵抗体6のもう一方の端面
を新たな開口部より露出させる。
そして再び溶射装置9にて該開口部に電極材を前記と同
じように50〜200 μm程度に吹き付ける。
両端面に電極を付与した抵抗体6はベルトコンベア7上
に移され、次工程に供給される。
本発明の電極付与装置は上述した要領で電圧非直線抵抗
体6に電極を付与するものである。
ここで溶射装置9にて溶融した電極材を抵抗体6の端面
に吹き付けるに際しては、それに対応した開口部の周辺
に電極材が付着するので同じ開口にて作業を繰返すと抵
抗体6に健全な電極を形成できないおそれがある。
そのためこの装置には開口部周辺に付着した電  、極
材を取除く清掃装置4と、この清掃装置4によって付着
物を容易に取除くための離型剤塗布装置5を設けてあり
、回転円板1が回転するときに上記装置を作動させる。
とくに離型剤塗布装置5については一定の間隔、例えば
回転円板1が1回転したときに1度作動させるように制
御するのが好ましい。
第2図は第1図に示した装置の平面(d)の要部をB−
B断面につき拡大して示したものである。
本発明による装置で例えば筒状体よりなる電圧非直線抵
抗体の端面に電極を付与する際には中空部に電極材が入
らないようにする必要がある。
そのためには図に示すように抵抗体6の中空部を密閉す
る密閉装置10を回転円板1の前面側に設けるとともに
溶射装置9を左右に移動して密閉装置10によるデッド
スペースできないようにするのが望ましい。
また、溶射装置9による溶射において回転円板1の開口
部より露出させた抵抗体6の端面の接触部にはバリが発
生し易いので、第2図中C矢視部を拡大して示した第3
図の如きとくにこの開口付近の回転円板1の板厚りは1
,0mm以下にするのが好ましい(第3図参照)。
なお搬送ライン上にバリ取り装置11(第1図(d)参
照)を配設して、抵抗体6を搬送するベルトコンベア7
の停止した時点、すなわち抵抗体6の端面に溶射を施し
ている時点で、すてに溶射の完了した抵抗体6の両端面
を例えば回転ブラシ等でバリ取りすれば溶射で発生した
バリを容易に解消できる。
この実施例ではとくに回転円板1を1つ配設した場合に
ついて説明したが本発明はこれのみに限定されるもので
なく該円板1を1つ以上設けて抵抗体6に電極を付与す
ることもできるし、また搬送手段を変更して溶射装置を
複数台設けることにより同時に複数の抵抗体に電極を付
与することができる。
(発明の効果) 本発明によれば電圧非直線抵抗体に電極を付与する作業
において全く人手を煩わすことなくしかも単位時間の処
理量を従来に比較して大巾に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) (b) (c)及び(d) は本発明に
好適な電極付与装置の正面、後面、側面および平面を示
す模式図、 第2図は第1図(d)における、B−8断面の要部拡大
図、 第3図は第2図におけるC矢視部拡大図である。 1・・・回転円板     2・・・回転円板駆動装置
3・・・仕切板      4・・・清掃装置5・・・
離型剤塗布装置  6・・・電圧非直線抵抗体7・・・
ベルトコンベア  訃・・移送アーム9・・・溶射装置
     10・・・密封装置11・・・ハリ取り装置 第1図(a) 第1図(b) 第1図(C) 第1図(d) 第2図 旦−BD近証

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電圧非直線抵抗体の端面に電極を付与する装置であ
    って、電圧非直線抵抗体の外径に対応する開口部を複数
    有し所定のピッチで順次回転する回転円板を配設して、
    この回転円板の前面側に前記開口部の少なくとも1ケ所
    に向けて電極材を吹き付ける溶射手段と、溶射したのち
    の回転円板を該円板の回転に基づいてクリーニングする
    清掃手段及び、クリーニングしたのちの回転円板上に離
    型剤を塗布するための塗布手段を、その後面側には電圧
    非直線抵抗体を搬送する搬送手段と、この搬送手段より
    搬送される抵抗体を所定の位置で挟持してその端面を前
    記溶射手段に対応する開口部の少なくとも1ケ所より交
    互に露出させて溶射にそなえる移送手段を具備してなる
    ことを特徴とする電圧非直線抵抗体の端面電極付与装置
    。 2、上記回転円板の前面側に開口より露出させた電圧非
    直線抵抗体の中空部内周面を保護する密閉装置を備える
    特許請求の範囲第1項記載の電圧非直線抵抗体の端面電
    極付与装置。 3、上記電圧非直線抵抗体にあらかじめ側面保護テープ
    を装着する特許請求の範囲第1項記載の電圧非直線抵抗
    体の端面電極付与装置。 4、上記搬送手段に溶射したのちの抵抗体の両端面を研
    摩するバリ取り装置を備える特許請求の範囲第1項記載
    の電圧非直線抵抗体の端面電極付与装置。
JP61228454A 1986-09-29 1986-09-29 電圧非直線抵抗体の端面電極付与装置 Granted JPS6384101A (ja)

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JP61228454A JPS6384101A (ja) 1986-09-29 1986-09-29 電圧非直線抵抗体の端面電極付与装置

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JPS6384101A true JPS6384101A (ja) 1988-04-14
JPH0252407B2 JPH0252407B2 (ja) 1990-11-13

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JPH058914U (ja) * 1991-07-16 1993-02-05 テイーデイーケイ株式会社 コイル部品
JPH07106159A (ja) * 1993-09-30 1995-04-21 Sumida Denki Kk 端子接続を変更可能にした面実装型コイル

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