JPH03133102A - 電圧非直線抵抗体の電極付与装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 この発明は、避雷器等の電気素子として用いる電圧非直
線抵抗体の両端面に電極面を溶射形成する電極付与装置
に関する。

Ｂ０発明の概要 本発明は、電圧非直線抵抗体の両端面に電極面を溶射形
成する電極付与装置において、被加工物を順次加工位置
に搬入比する送り機構部と、被加工物の両端面に同時に
マスクを被着離脱させる回転マスク装置部と、このマス
クを被着した被加工物の両端面に同時に電極を溶射する
溶射装置部とを設けることにより、 連続して自動的に電極骨の電圧被直線抵抗体を製造する
ようにしたものである。

Ｃ１従来の技術 従来、電圧非直線抵抗体に電極を付与するには、第４図
に例示するようにして行っている。すなわち、酸化亜鉛
を主成分とする、小円柱状の電工非直線抵抗体１を一方
の端面１ａを台座２の上に載置し、その他方の端面ｔｂ
にはマスク３を被せる。

このマスク３は、全体円環状で、その中空開口部の下端
側部分には、電極非直線抵抗体ｌを、所要の隙間をもっ
て嵌め込み、置いておくための嵌合部３ａを設け、また
上端側部分には、嵌合穴３ａ方向にすぼまる円錐状の開
口で、その下端の最狭開口部が電極と同形になったマス
ク穴３ｂを設けて成る。

そして、電圧非直線抵抗体ｌのマスク３を被せた上端面
部に、図示しない溶射ガンによって、溶融した電極材を
圧縮空気で、吹き付けることにより、電圧非直線抵抗体
ｌのマスク穴３ｂから露呈した端面１ｂ上に金属被膜で
ある電極面部４を溶射形成する。

次に、マスク３を外し、電圧非直線抵抗体１を逆さにし
て、その電極面部４形成した端面ｔｂを下にして台座２
上に置くように載置する。

また、その取り外したマスク３は、これに附着した溶射
かすを除去清掃した後で、電圧非直線抵抗体ｌの、まだ
電極を形成してしない一方の端面１ａ上に嵌め付ける。

そして、このマスク３を被せた端面１ａに、溶射ガンに
よって電極面部４を形成する。

このようにして第５図及び第６図に例示するように、電
圧非直線抵抗体１の上下の円形な両端面ｌａ、ｌｂに、
それぞれ開広で少し小径の円形電極面部４を形成してい
た。

Ｄ１発明が解決しようとする課題 上述の如き従来の手段では、電圧非直線抵抗体ｌの製造
誤差が大きく、その外径寸法のばらつきが多いいので、
これに対応してマスク３の嵌合穴３ａもその内径に大き
な余裕を持たせているので、このマスク３を非直線抵抗
体１の端部に被着した際、これら円形部の中心線が互い
に大きくずれる芯ずれを生じ、適正位置に電極面部４を
形成できないという問題があった。

また、非直線抵抗体ｌに被せたマスク３は、その端面に
密着するよう押し付けられるものではない。よって、マ
スク３と端面との間に隙間を生じることかあるので、こ
のようなとき、溶射粉がマスク３の下面部の隙間に入り
込んで溶着してしまい、マスク穴３ｂと同形の正規な電
極面部４の形状を得られないという問題があった。

さらに、溶射作業に当たり、マスク３を非直線抵抗体１
に被着するのに時間がかかり、このマスク３に附着した
溶射かすを除去するのに手間がかかるとともに、非直線
抵抗体１の一端面づつしか溶射作業ができないので、作
業性が悪いという問題があった。

零発、明は上述の点に鑑み、非直線抵抗体の両端面に、
それぞれ正確な位置に適正形状の電極面部を迅速に溶射
形成できる電極付与装置を新たに提供することを目的と
する。

Ｅ１課題を解決するための手段 本発明の電圧非直線抵抗体の電極付与装置は、電圧非直
線抵抗体を保持して、挿入位置から加工位置さらに取出
し位置へと送る送り機構部と、その加工位置にある被加
工物の両端面側にそれぞれマスク板を配置し、この各マ
スク板に形成したマスク穴部分を、各端面に装着、解離
可能とし、このマスク板を回動してマスク穴が加工位置
から外れた他の位置において、このマスク穴を清掃し、
また・、離型剤を塗布するようにした回転マスク装置部
と、加工位置においてマスク穴部分を被着した被加工物
の両端面に、同時に電極面部を形成する溶射装置を具備
することを特徴とする。

２１作用 上述のように構成することにより、送り機構部によって
順次送られ加工位置に正確に位置決めされる被加工物の
両端面に、それぞれ回転マスク装置部によって溶射かす
を除き離型済を塗布したマスクを適正に被着し、溶射装
置によってその両端面に同時に電極面部を溶射形成し、
製品を送り機構部で順次送り出すという作業を連続して
自動的に実行するという作用を奏する。

Ｇ、実施例 以下、本発明の電圧非直線抵抗体の電極付与装置の一実
施例を第１図乃至第３図によって説明する。なお、この
第１図乃至第３図において、前述した第、４図乃至第６
図に示す従来例に対応する部分には同一符号を附すこと
とし、その詳細な説明を省略する。

第１図の全体概略構成線図で、１は電圧非直線抵抗体、
５は電極付与装置本体である。

この電極付与装置本体５は、その中央部に電圧非直線抵
抗体ｌの送り機構部６を設け、その両倶１部に、左右対
称状に回転マスク装置部７、溶射装置部８、及びマスク
清掃装置部９を配置構成して成る。

この送り機構部６は、第２図にも示すように、電圧非直
線抵抗体１をつかんで送るための４本の腕部１０を全体
格十字状に構成したものであり、この十字状の４本の腕
部１０全体は腕駆動部により、所要角回動停止制御駆動
される。また、各腕部１０の自由端部には、開閉可能な
一対のつかみ爪１１を装着し、この一対のつかみ爪１１
の各対向側面部には、それぞれ三角形状の凹部１１ａを
形成し、電圧非直線抵抗体ｌの丸胴部を、この凹部１１
ａの中に挟み込んで支持可能とするものである。

このように構成した送り機構部６の図で最下端の加工位
置にある腕部ｌＯに対応して、回転マスク装置部７を設
置する。

この回転マスク装置部７は、左右一対の円板であるマス
ク板１３を、その中心部を駆動軸１４に挿通し、その軸
線に沿って摺動可能とするとともに、一体に回動するよ
うに装着する。

また、駆動軸１４には、２つのばね材１２を配置し、一
対のマスク板１３が相互に接近するよう附勢される。

さらに、一対のマスク板１３の間に臨むカム機構！５に
よって、駆動機１６で駆動軸１４を回動している間中一
対のマスク板１３を引き離しておき、一対のマスク板１
３が停止したときには相互に接近するように構成する。

加えて、マスク板１３の等間隔を置いた４箇所には、そ
れぞれ所定形状の透孔であるマスク穴３ｂを形成する。

なお、一対のマスク板１３に設けた各マスク穴３ｂは、
相互に対向して位置するようにする。

また、一対のマスク板１３の各側部には、それぞれマス
ク穴３ｂの第２図で両横又は下部位置に左右一対のマス
ク清掃装置部９と、図示しない離型剤塗布装置を設置す
る。

これとともに、一対のマスク板１３の第２図で上部の加
工位置に当たる各マスク穴３ｂに対応して、第１図に示
すように左右一対の溶射装置部８を設置する。

上述のように構成した電極付与装置本体５に、被加工物
である電極を設けていない電圧非直線抵抗体ｌの素材を
運び込むため、搬入用ベルトコンベヤ１７を設置し、そ
の挿入位置である終端部と送り機構部６との間に、ワー
ク挿入装置１８を設置する。

また、電極付与装置本体５から、電極面部４を形成した
電圧非直線抵抗体１を搬出するため、搬出用ベルトコン
ベヤ１９を設置し、その取り出し位置である始端部と送
り機構部６との間にワーク取り出し装置２０を設置する
。

次に、上述のように構成した装置によって電極付けする
作業を、その手順に従って説明する。

まず、搬入用ベルトコンベヤ１７で送られて来た電極を
形成していない被加工物である電工非直線抵抗体ｌの素
材を、第２図に示すように挿入位置のワーク挿入位置１
８によって個々につかみ、送り機構部６のつかみ爪１１
に保持させる。

すると、送り機構部６が角９０”回動して、その腕部ｌ
Ｏを回転マスク装置部７の一対のマスク板１３の間の加
工位置位置決めして停止する。このとき、カム機構１５
の作用で一対のマスク板１３がばね材１２の附勢力によ
り相互に近接し、第３図に示すように一対のマスク板１
３の各マスク穴３ｂ部分を、その腕部１０に保持された
電圧非直線抵抗体ｌの両端面部所定位置に隙間なく圧接
して被着する。

この状態で溶射装置部８を作動させ、電圧非直線抵抗体
ｌの素材の両端面に、同時に電極面部４を溶着形成する
。

次に、カム機構ｆ５の働きで、一対のマスク板１３を左
右に押し開き、駆動機１６を作動して駆動軸１４と一体
にマスク板１３を角９０°だけ回動する。この間に、送
り機構部６の腕部１０を角９０”回動して、電極を設け
た電圧非直線抵抗体ｌを取り出し位置に送り出すととも
に、新たに電極を付与していない電圧非直線抵抗体ｌの
素材を、回転マスク装置部７に送り込むようにする。

上述のようにして腕部１０とマスク板１３とを回しなが
ら順次溶射作業をし、マスク板１３におけるマスク穴３
ｂが第２図最下位置に来た際、マスク清、掃装置９を作
動して、その溶射かすを除去するとともに、マスク穴３
ｂが図に向かって右横位置に来た際、図示しない離型剤
塗布装置を作動させて、離型剤をマスク穴３６周部に塗
布するものである。

このように、上述の動作を連続して実行することにより
、電極付与装置によって、素材に電極面部Ｉ４を自動的
に溶射し、電圧非直線抵抗体を製造するようにするもの
である。

Ｈ０発明の効果 以上詳述したように本発明の電圧非直線抵抗体の電極付
与装置によれば、電圧非直線抵抗体を保持して、挿入位
置から加工位置さらに取出し位置へと送る送り機構部と
、その加工位置にある被加工物の両端面側にそれぞれマ
スク板を配置し、この各マスク板に形成したマスク穴部
分を、各端面に被着、解離可能とし、このマスク板を回
動してマスク穴が加工位置から外れた他の位置において
、このマスク穴を清掃し、また、離型剤を塗布するよう
にした回転マスク装置部と、加工位置においてマスク穴
部分を被着した被加工物の両端面に、同時に電極面部を
形成する溶射装置を具備するので、送り機構部によって
順次送られ加工位置に正確に位置決めされる被加工物の
両端面に、それぞれ回転マスク装置部によって溶射かす
を除き離型済を塗布したマスクを適正に被着し、溶射装
置によってその両端面に同時に電極面部を溶射形成し、
製品を送り機構部で順次送り出すという作業を連続して
自動的にかつ迅速に行い、作業性を向上するという効果
を有し、かつ加工物である非直線抵抗体の両端面に、そ
れぞれ正確な位置に適正形状の電極面部を形成できると
いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電圧非直線抵抗体の電極付与装置の一
実施例を示す、全体概略構成線図、第２図は第１図■−
■線による断面概略構成線図、第３図は要部を取り出し
て示す拡大概略構成線図、第４図は従来の電圧非直線抵
抗体の電極付与手段の一例を示す縦断正面図、第５図は
その電極を付けた電圧非直線抵抗体の平面図、第６図は
その正面図である。 ■・・・電圧非直線抵抗体、４・・・電極面部、５・・
・電極付与装置本体、６・・・送り機構部、７・・・回
転マスク装置部、８・・・溶射装置部、９・・・マスク
清掃装置部。 第１図 全体概略構成線区 １・・・電圧非直線抵抗体 ３ｂ・マスク穴 ４・・電極面部 ５・・・電極付与装置本体 ６・・送り機１１部 ７・・回転マスク装置部 ８・溶射装置！部 ９・マスク清掃装置部 ０　腕部 １　つかみ爪 ２　ばね材 ５　カム機構 第１図■ 第２図 ■線断面概略構成線図 要部拡大概略構成線図 第４図 縦断正面図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）挿入位置において受け取った被加工物を、保持し
   て加工位置に送り、さらに取出し位置に送って搬出する
   送り機構部と、 上記加工位置にある被加工物の両端面に、それぞれマス
   ク穴部分を被着，離脱可能な一対のマスク板を回動かつ
   軸線方向に摺動可能に装着した回転マスク装置部と、 上記加工位置で、上記マスク穴部を被着状態の両端面に
   同時に電極面を溶射形成するように設置した溶射装置部
   とを具備するように構成するようにしたことを特徴とす
   る電圧非直線抵抗体の電極付与装置。