JPS635A

JPS635A - 包装容器のヒ−トシ−ル方法

Info

Publication number: JPS635A
Application number: JP61132715A
Authority: JP
Inventors: 正臣池田; 山田　利昭
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1986-06-10
Filing date: 1986-06-10
Publication date: 1988-01-05
Also published as: JPH0536284B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、本革かん、プリン、ゼリー等の食品に用いら
れる包装容器のヒートシール方法、特に容器本体の開口
部にヒートシールされた蓋材の外周縁部がめくれるのを
確実に防止し得るものに関する。

（従来の技術）従来のこの種容器の構造及びそのヒートシール方法とし
ては、例えば第４図に示すようなものがある。第４図に
おいて、１は包装容器を構成するプラスチック製の容器
本体で、この容器本体１は有底胴部１０の頂部外周縁に
環状のフランジ１１を一体的に設けて成り、胴部１０と
フランジ１１の接合部はＲ形状に湾曲１２せしめられて
いる。

２は該容器本体ｌの開口部にヒートシール等の加熱手段
によって加熱接合されるプラスチック製の蓋材で、充填
内容物を気密に保持するものである。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、従来例の上記したヒートシール方法にあ
っては、ｒｊＳＪ図に概略的に示されるように、受台３
３′の支持面３３ａ′と加熱板３８′の接合面３８ａ′
は相互に平坦面よりａ成されていることから、物理的に
完全な平行度を出し難く、環状フランジ１１の全幅Ｗに
わたって蓋材２に対し均一な加圧力を付与することがで
きなくて、ややもすると蓋材２の外周縁部に対する加圧
力が不足勝ちとなって、シール完了後に、外周縁部のめ
くれＧを生じるといった問題点があった。

而して、蓋材２の外周縁部にめくれＧを生じると、製品
の外観を損なって商品価値を低下させるばかりでなく、
ボイル殺菌又はレトルト殺菌時にめくれＧの隙間に水が
混入して残留すると、該残留部にかびが発生したり、或
いは残留水が腐敗して悪臭を伴なう等種々の不都合を招
来していた。

そこで、本発明は、従来例の上記した問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とする処は、容器本体
の環状フランジと接触する蓋材の接合面のうちの内周縁
部だけでなく、その外周縁部も環状フランジに確実に加
熱接合することによって、シール完了後における蓋材の
外周縁部のめくれを未然に防止することにある。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するために、この発明は、所定の圧力
の下で容器本体の環状フランジに蓋材を加熱接合する包
装容器のヒートシール方法において、上記環状フランジ
と接触する蓋材の接合面のうちの内周縁部を環状フラン
ジに加熱接合する第一ヒートシール工程と、環状フラン
ジと接触する蓋材の接合面の全面を環状フランジに加熱
接合しながら、蓋材の接合面のうちの内周縁部に対する
加圧力より外周縁部に対する加圧力を相対的に高めて加
熱接合を行なう第二ヒートシール工程によって構成され
ている。

（作用）上記の構成を有する本発明においては、第一のヒートシ
ール工程で、容器本体の環状フランジと接触する蓋材の
接合面のうちの内周縁部は該環状フランジと確実に加熱
接合される１次に、第二ヒートシール工程では、蓋材の
接合面のうちの内周縁部に対する加圧力より外周縁部に
対する加圧力を相対的に高めて、蓋材の加熱接合を行な
うものであるから、蓋材の内周縁部は二重に加８接合さ
れるばかりでなく、蓋材の外周縁部もその接触面圧の増
加によって環状フランジに確実に加熱接合される。

（実施例）以下に、本発明に係る包装容器のヒートシール方法を図
示の実施例に基づいて説明すると、第１図には本発明に
実施される包装容器の充填・シール装置が示されており
、また第２図は第１のヒートシール工程を示し、さらに
第３図は第二のヒートシール工程を示している。１は包
装容器を構成するプラスチック製の容器本体で、この容
器本体ｌは有底胴部１０の頂部外周縁に環状のフランジ
１１を一体的に設けて成り、胴部１０とフランジ１１の
接合部はＲ形状に湾曲１２せしめられている。２は該容
器本体ｌの開口部にヒートシール等の加熱手段によって
加熱接合されるプラスチック製の蓋材で、充填内容物を
気密に保持するものである。３１は装置本体３０の内部
において第一次側と第二次側に設けられたスプロケット
で、この両スプロケット３１．３１には間欠移動する無
端状のチェーン３２が巻掛けられていて、該チェーン３
２の外周には受台３３が所定のピッチを設けて複数取付
けられている。３４は装置本体３０の第一次側に設けら
れたカップ供給部で、このカップ供給部３４からチェー
ン上の各受台３３内へ前述の容器本体が適宜供給される
ようになっており、次いで各受台３３内の容器本体は次
の充填工程３５によってその内部へ内容物を充填される
。

内容物の充填が完了すると、容器本体の開口部にはリー
ル３６から供給されるプラスチック製の蓋材３７が被覆
され、この蓋材は第一スチージョンと第ニスチージョン
を順次通過することにより、両ステーションの加熱板３
８．３９によっそ加圧されながら、容器本体のプラスチ
ック製の環状フランジ上に２段階にヒートシールされる
。更に２段階のヒートシールを行なわれた蓋材は次の冷
却プレス工程４０で冷却された後に、最終のトリミング
工程４１で所定の寸法に打抜かれて、最終製品の包装容
器となる。

ところで、本発明に係る包装容器のヒートシール方法に
おいては、第一ヒートシール工程における加熱板３８は
、その接合面３８ａに突堤３８ｂを一体的に備えており
、該突堤３８ｂの＠Ｗ　Ｉは容器本体ｌの環状フランジ
１１と接触する蓋材２の接合面の幅より小さく形成され
ており、しかも該突堤３８ｂは蓋材２の接合面のうちの
内周縁部と対応している（第２図参照）、従って、蓋材
２の内周縁部は、受台３３の支持面３３ａ上において、
加熱板３８の突堤３８ｂによって加圧されながら熱せら
れ、その際接触面圧を飛躍的に高められるため、容器本
体の環状フランジ１１と蓋材２の内周縁部とは確実に加
熱接合される。

次に第二ヒートシール工程における加熱板３９の接合面
３９ａは、容器本体ｌを保持する受台３３の支持面３３
ａに対し所定の角度θ（０，５゜〜５″）で傾斜し、そ
の傾斜方向は支持面３３ａに対して接合面３９ａの外縁
部がより近接する方向となっている（第３図参照）、従
って、受台３３の支持面３３ａに対して加熱板３９の接
合面３９ａを圧接せしめると、該支持面３３ａと接合面
３９ａ間に挾持された状態で介在する環状フランジｌｌ
上の蓋材２は、加熱板３９によって加圧されながら熟せ
られる。この場合くおいて、加熱板３９の接合面３９ａ
は外縁近接方向へ傾斜せしめられていることから、環状
フランジ１１と接触する蓋材２の接合面のうちの内周縁
部に対する加圧力より外周縁部に対する加圧力の方が相
対的に高められているので、蓋材２の内周縁部は二重に
加熱接合されるばかりでなく、蓋材２の外周縁部もその
接触面圧の増加によって環状フランジ１１に確実に加熱
接合される。

さらに１本発明に係る包装容器のヒートシール方法にお
いては、容器本体ｌは受台３３の嵌合凹所３３ｂ内に保
持されるが、上記嵌合凹所３３ｂを囲む受台の内周上縁
部３３ｃは、受台の当該内周上縁部３３ｃと対応する容
器本体外周の湾曲部１２の曲率半径より大きい曲率半径
の湾曲面によって構成されている。従って、第一や第二
のヒートシール工程で受台３３に対して加熱板３８゜３
９が閉じられた場合において、受台の内周上級部１３ｃ
の曲率が容器外周の湾曲部１２の曲率より大きくなって
いるので、上記内周上縁部３３ｃと湾曲部１２とは相互
に干渉することがなく、従って、受台の支持面３３ａ上
に容器本体の環状フランジ１１を左右に傾けることなく
水平に載置し得るので、蓋材のシール精度を向上させら
れる。

また、前記内周上縁部３３ｃと湾曲部１２が相互に干渉
することがなければ、容器本体ｌの外周を傷付けたり、
或いはクラックが発生することもないので、この種包装
容器の寿命、耐久性を向上させられる。

（発明の効果）本発明は以上の構成及び作用よりなるものであるから、
容器本体の環状フランジと接触する蓋材の接合面のうち
の内周縁部だけでなく、その外周縁部も環状フランジに
確実に加熱接合することかでさ、この結果シール完了後
における蓋材の外周縁部のめくれを未然に防止し得る。

従って、商品の外観品質を向上させられるばかりでなく
、かびや悪臭の発生を一掃できる等種々の効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明に係る包装容器のヒートシー
ル方法の一実施例を示すもので、第１図は本発明に実施
する包装容器の充填・シール装置の概略断面図、第２図
は第１図Ａ部の要部拡大図、第３図は第１図Ｂ部の要部
拡大図、第４図は従来例を示す断面図である。符号の説明ｌ・・・容器本体　　　　　２・・・蓋材ｌＯ・・・胴
部　　　　　　１１・・・環状フランジエ２・・・湾曲
部　　　　　３３・・・受台３３ａ・・・支持面　　　
　３３ｂ・・・嵌合凹所３３ｃ・・・内周上縁部　　３
８・・・加熱板３８ａ・・・接合面３８ｂ・・・突堤（突出部）３９・・・加熱板　　　　　３９ａ・・・傾斜接合面第
２図Ｗｌ　　　　２監袢 ←　−一第３図３ｂ第４１゛４３３ｂ′

Claims

【特許請求の範囲】

所定の圧力の下で容器本体の環状フランジに蓋材を加熱
接合する包装容器のヒートシール方法において、上記環
状フランジと接触する蓋材の接合面のうちの内周縁部を
環状フランジに加熱接合する第一ヒートシール工程と、
環状フランジと接触する蓋材の接合面の全面を環状フラ
ンジに加熱接合しながら、蓋材の接合面のうちの内周縁
部に対する加圧力より外周縁部に対する加圧力を相対的
に高めて加熱接合を行なう第二ヒートシール工程より成
ることを特徴とする包装容器のヒートシール方法。