JPH01249234A

JPH01249234A - 容器巻締め方法

Info

Publication number: JPH01249234A
Application number: JP7852288A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Momotome; 百留　公明; Sadao Kuramochi; 倉持　定男; Hideto Akiba; 秋場　秀人; Mitsuo Okabe; 岡部　光雄
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-04
Anticipated expiration: 2012-09-17
Also published as: JP2654063B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明はプラスチック製容器本体と金属蓋とからなる金
属蓋付容器の容器巻締方法に関する。

（従来の技術）金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部と蓋及び底部を二重巻締めで密封
した構造である。−方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶と
も言われ、胴部及び底部（容器本体）を一体成形したも
のに蓋を二重巻締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付ける場
合、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて
取付けている。

そして、容器本体に金属蓋を巻締める容器巻締め方法と
して、次のようなものが考えられている。

次に容器巻締方法について説明する。

すなわち、まず容器本体内に内容物を収納し、かつ金属
蓋が上方から緩く嵌込まれてなる金属蓋付容器が供給ラ
インからターレットの開孔の一つに供給される。続いて
ターレットの回転とともに金属蓋付容器が移送され、金
属蓋付容器が複数の巻締ローラからなる巻締部の真下ま
でくるとターレットが停止する。

続いてターレット下方からりフタが上昇して金属蓋付容
器を持上げ、巻締部の直上に配置されたチャックとの間
で金属蓋付容器を押圧する。そしてこの抑圧状態で、巻
締部により容器本体への金属蓋の巻締めが行なわれる。

その後、リフタが下降して金属蓋付容器をターレットの
開孔内に戻し、ターレットの回転が再開される。

（発明が解決しようとする問題点）上述のように、巻締部による巻締めは、上方のチャック
と下方のりフタの間で金属蓋付容器を押圧して行なわれ
る。また金属蓋付容器内に収納された内容物（一般に液
体）は、溶存酸素を少なくするためおよび低温殺菌のた
め、約６０℃以上の温度で熱充填されている場合が多い
。

しかしながら、この場合、高温の内容物によってプラス
チック製容器本体が柔かくなっているため、押圧して巻
締める際、容器本体が外方へ変形し易くなるという問題
がある。また、金属蓋付容器をクーレットの開孔によっ
て移送する際、容器本体の坐りの安定性が悪く、場合に
よっては移送中に容器本体から内容物が漏洩することも
ある。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
容器本体を変形させることなく金属蓋付容器の巻締めを
行なうことができ、かつ安定した状態で移送することが
できる容器巻締め方法を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明は、フランジ部を有する単層または多層プラスチ
ック製容器本体を容器本体底面の外形と対応する形状の
リテナの四部に装着し、リテナの四部に装着された容器
本体と周縁部を有する金属蓋とからなる金属蓋付容器を
巻締部まで移送し、前Ａａ’＋Ｊ締部によって容器本体
のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締め、巻締められた
金属蓋付容器を前記巻締部から排出することからなる容
器巻締め方法である。

（作　用）容器本体は、リテナの四部に装着された状態で移送され
かつ巻締められるので、坐りの良い安定した移送を行な
うことができ、また巻締め時に容器本体が変形すること
を防止できる。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第３図は本発明による容器巻締め方法の一実
施例を行なう装置を示す図である。

容器巻締装置１０は固定板１１上を第１図矢印Ｌ１方向
に摺動回転するターレット１２を備えており、このター
レット１２に供給ライン１７および排出ライン１８に連
通自在の開孔１５が複数、例えば６個形成されている。

この開孔１５は単層または多層のプラスチック製容器本
体２１と金属蓋２２とからなる金属蓋付容器２０を受入
れて移送するものである。

また、ターレット１２の上方に金属蓋付容器２０を囲む
ように一対の第１０−ラ１３および一対の第２０−ラ１
４が設けられ、これらのローラ１３．１４により巻締部
１６が構成されている。

一対の第１０−ラ１３および一対の第２０−ラ１４は、
巻締部１６の中心１６ａを公転中心として第１図矢印Ｌ
２方向へ公転するとともに、それぞれ自転する。

また、一対の第１０−ラ１３および一対の第２０−ラ１
４は、巻締部１６の中心１６ａへ向う方向（半径方向）
へ移動自在となっている。

また、固定板１１には、巻締部１６の真下に開孔３０が
形成されている。一方、ターレット１２の開孔１５も巻
締部１６の真下を通過するようになっていて、両者の開
孔１５，２８の形状は路間−となっている。さらに、固
定板１１の開孔３０内に垂直方向と移動自在のりフタ２
５が設けられている。

次に本発明による容器巻締め方法について詳述する。

まず、容器本体２１が、リテナ２７に形成された四部２
７ａ内に装着される。このリテナ２７は全体として略直
方体状をなしている。また、リテナ２７は、金属蓋付容
器２０が巻締部１６まで移送され、巻締部１６で巻締め
られ、その後巻締部１６から排出されるまでの間、容器
本体２１とともに移送しこの容器本体２１を保護する。

また、リテナ２７の凹部２７ａは容器本体２１の底面の
外形と対応する形状を有している。

続いて、容器本体２１内に内容物（図示せず）が熱充填
（約６０℃以上）され、その後容器本体２１に金属蓋２
２が緩く嵌込まれる。

そして容器本体２１と金属蓋２２とからなる金属蓋付容
器２０が、リテナ２７とともに供給ライン１７からター
レット１２の開孔１５に供給される。

続いてターレット１２の回転により金属蓋付容器２０お
よびリテナ２７が巻締部１６の真下の位置まで移送され
る。この場合、ターレット１２の開孔１５は固定板１１
の開孔３０と対応する位置まで達し、金属蓋付容器２０
を装着したリテナ２７は開孔３０内に配設されたりフタ
２５により支持される。

続いて第２図に示すように、ターレット１２の回転が停
止し、リフタ２５が上昇して金属蓋付容器２０およびリ
テナ２７を持上げ、チャック２９との間で金属蓋付容器
２０を押圧する。このように、金属蓋付容器２０および
リテナ２７をリフタ２５とチャック２９との間で上下方
向に押圧した状態で、巻締部１６による巻締め作業が行
なわれる。

すなわち、一対の第１０−ラ１３を半径方向内方へ移動
させ、続いて一対の第１０−ラ】３を金属蓋付容器２０
に当接させて、容器本体２１のフランジ部２１ａに金属
蓋２２の周縁２２ａを一重に巻締る第１巻締めを行なう
。続いて一対の第１０−ラ１３を半径方向外方へ移動さ
せるとともに、一対の第２０−ラ１４を半径方向内方へ
移動してフランジ部２１ａに周縁部２２ａを二重に巻締
める第２巻締めを行なう。これら第１巻締めおよび第２
巻締めによって、第３図に示すような金属蓋付容器２０
の二重巻締めが行なわれる。

この巻締め作業中、金属蓋付容器２０はリフタ２５とチ
ャック２７との間で抑圧保持されるので、金属蓋付容器
２０が回転することはなく、確実な巻締め作業を行なう
ことができる。

続いて、リフタ２５が開孔３０内まで降下し、その後タ
ーレット１２の回転が再開される。

このように本実施例によれば、容器本体２１はリテナ２
７の凹部２７ａ内に装着されるので、内容物を熱充填し
て柔かくなった容器本体２１を上上方向に押圧しても、
容器本体２］が外方に膨れて変形することはない。また
、容器本体２１は略直方体状のリテナ２７の凹部２７ａ
内に装着された状態で移送等が行なわれるので、坐りの
良い安定した移送を行なうことができる。このため移送
中に金属蓋付容器２０から内容物が漏洩することを確実
に防Ｉ卜することができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、安定した移送を行なうことができるの
で、金属蓋付容器からの内容物の漏洩を防止することが
できる。また巻締め時に容器本体が変形することがない
ので、製品の歩留まりの向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による容器巻締め方法の一実施例を行な
う装置を示す概略平面図、第２図は第１図■−■線断面
図、第３図は巻締められた金属蓋付容器を示す側断面図
である。１０・・・容器巻締装置、１１・・・固定板、１２・・
・ターレット、１３・・・第１０−ラ、１４・・・第２
０−ラ、１５・・・開孔、１６・・・巻締部、１７・・
・供給ライン、１８・・・排出ライン、２０・・・金属
蓋付容器、２１・・・容器本体、２２・・・金属蓋、２
５・・・リフタ、２６・・・チャック、２７・・・リテ
ナ、２７ａ・・・凹部、３０・・開孔。出願人代理人　　佐　　藤　　−雄第３　図

Claims

【特許請求の範囲】

フランジ部を有する単層または多層のプラスチック製容
器本体を容器本体底面の外形と対応する形状のリテナの
凹部に装着し、リテナの凹部に装着された容器本体と周
縁部を有する金属蓋とからなる金属蓋付容器を巻締部ま
で移送し、前記巻締部によって容器本体のフランジ部に
金属蓋の周縁部を巻締め、巻締められた金属蓋付容器を
前記巻締部から排出することからなる容器巻締め方法。