JPH01258829A - 金属蓋付容器の巻締め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はプラスチック製容器本体と金属蓋とからなる金
属蓋付容器の巻締め方法に関する。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶に区
分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶とも
言われ、円筒状胴部とふたおよび底部に二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部お
よび底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重
巻締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、６由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が缶が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付ける場
合、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて
取付けている。

プラスチック製の容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁
部を巻締める方法として、次のようなものが考えられて
いる。

すなわち、内部に内容物が収納され、金属蓋が上方から
緩く嵌込まれてなる金属蓋付容器が、供給ラインからタ
ーレットの開孔の一つに供給される。

続いてターレットの回転とともに金属蓋付容器が移送さ
れ、金属蓋付容器が複数の巻締ローラからなる巻締部の
真下までくるとターレットが停止する。

続いてターレット下方からりフタが上昇して金属蓋付容
器を持上げ、上方に配置されたチャックとの間で金属蓋
付容器を押圧する。そしてこの押圧状態で、巻締部によ
り容器本体のフランジ部と金属蓋の周縁部との巻締作業
が行なわれる。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、巻締部による巻締作業は、上方のチャッ
クと下方のりフタとの間で金属蓋付容器を押圧して行な
われる。そして巻締めが終了した金属蓋付容器の巻締め
個所が、その後加熱されて金属蓋の内面にコーティング
された熱溶融性樹脂が溶融し、容器本体のフランジ部と
金属蓋の周縁部とが融着する。

また、金属蓋付容器の巻締め個所に対して行なわれる加
熱作業は、高周波・超音波・電熱・スチーム等によって
行なわれる。

しかしながら、このような加熱作業を行なうにあたって
は、例えば高周波加熱装置、超音波加熱装置等が必要と
なるため、製造設備が複雑化している。

このような場合、金属蓋付容器を巻締める際に、容器本
体のフランジ部と金属蓋の周縁部とを融着させることが
できれば、巻締作業後に加熱作業を行なう必要がなくな
るため都合が良い。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
金属蓋付容器を巻締める際に容器本体のフランジ部と金
属蓋の周縁部とを融着させることができる金属蓋付容器
の巻締め方法を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、プラスチック製容器本体のフランジ部に金属
蓋の周縁部を押圧し、前記容器本体に対して前記金属蓋
を相対的に回転させ、前記容器本体の７ラング部に前記
金属蓋の周縁部を巻締めることからなる金属蓋付容器の
巻締め方法である。

（作　用） プラスチック製の容器本体に対して金属蓋を相対的に回
転させ、金属蓋と容器本体のフランジ部との摩擦熱によ
りフランジ部を高温にした状態で巻締作業を行なうので
、巻締作業中に容器本体のフランジ部と金属蓋の周縁部
とを融着させることができる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第３図は本発明による金属蓋付容器の巻締め
方法を行なうための装置を示す図である。

金属蓋付容器の巻締め方法を行なう容器巻締装置１０は
、固定板１１上を第１図矢印Ｌ１方向に摺動回転するタ
ーレット１２を備えており、このターレット１２に供給
ライン１７および排出ライン１８に連通自在の開孔１５
が複数、例えば６個形成されている。この開孔１５はプ
ラスチック製容器本体２１と金属蓋２２とからなる金属
蓋付容器２０を受入れて移送するものである。

また、ターレット１２の上方に金属蓋付容器２０を囲む
ように一対の第１０−ラ１３および一対の第２０−ラ１
４が設けられ、これらのローラ１３．１４により巻締部
１６が構成される。

一対の第１０−ラ１３および一対の第２０−ラ１４は、
巻締部１６の中心１６ａを公転中心として第１図矢印Ｌ
２方向へ公転するとともに、それぞれ自由回転する。ま
た、一対の第１０−ラ１３および一対の第２０−ラ１４
は、巻締部１６の中心１６ａへ向う方向（半径方向）へ
移動自在となっている。

また、固定板１１には、巻締部１６の真下に開孔２８が
形成されている。一方、ターレット１２の開孔１５も巻
締部１６の真下を通過するようになっていて、両者の開
孔１５，２８の形状は略同−となっている。さらに固定
板１１の開孔２８内に垂直方向に移動自在のりフタ２５
が設けられている。

このリフタ２５は、ターレット１２の回転中はターレッ
ト１２の下方に位置している。そしてターレット１２の
開孔１５が固定板１１の開孔２８と対応する位置にきた
とき上昇し、金属蓋付容器２０を持上げて巻締部１６の
直上に配置されたチャック２９との間で金属蓋付容器２
０を押圧するようになっている。また、このチャック２
９は回転自在となっている。

次に、金属蓋付容器の巻締め方法について説明する。

まず、内容物２４が収納されたプラスチック製容器本体
２１に金属！！２２を嵌込んでなる金属蓋付容器２０が
供給ライン１７からターレット１２の開孔１５に供給さ
れる。この場合、金属蓋２２の内面全域に熱溶融性樹脂
２３が予めコーティングされている。

続いてターレット１２の回転により、金属蓋付容器２０
が巻締部１６の真下の位置まで移送される。この場合、
ターレット１２の開孔１５は固定板１１の開孔２８と対
応する位置まで達し、金属蓋付容器２０は固定板１１の
開孔２８内に設けられたりフタ２５により支持される。

この状態でターレット１２の回転が停止し、リフタ２５
が上昇して金属蓋付容器２０を持上げ、チャック２９と
の間で金属蓋付容器２０を押圧する。

このように、金属蓋付容器２０をリフタ２５とチャック
２９との間で上下方向に押圧した状態で、チャック２９
を第２図に示すように回転させる。

この場合、リフタ２５の容器本体２１との接触面、およ
びチャック２９の金属１２２との接触面は、いずれも砂
地等からなる摩擦面となっている。

このため、チャック２９の回転により、容器本体２１の
フランジ部２１ａに対して金属Ｍ２２の周縁部２２ａが
回転し、容器本体２１のフランジ部２？ａが摩擦熱によ
って高温となる。

続いて、チャック２９の回転を停止し、金属蓋付容器２
０をリフタ２５とチャック２９との間で押圧したまま、
一対の第１０−ラ１３を半径方向内方へ移動させる。そ
して一対の第１０−ラ１３を金属蓋付容器２０に当接さ
せ、容器本体２１のフランジ部２１ｇに金属蓋２２の周
縁部２２ａを一重に巻締る第１巻締工程を行なう。続い
て、−対の第１０−ラ１３を半径方向外方へ移動させる
とともに、一対の第２０−ラ１４を半径方向内方へ移動
して二重に巻締める第２巻締工程を行なう。

これら第１巻締工程および第２巻締工程によって、第３
図に示すような金属蓋付容器２０の二重巻締めが行なわ
れる。

この巻締作業中、金属蓋付容器２０はリフタ２５とチャ
ック２９との間で抑圧保持されるので回転することはな
く、巻締作業を確実に行なうことができる。また、容器
本体２１のフランジ部２１ａを摩擦熱によって高温にし
た状態で巻締作業を行なうので、巻締作業中、熱溶融性
樹脂２３が溶融し、この熱溶融性樹脂２３によって容器
本体２１のフランジ部２１ａと金属蓋２２の周縁部２２
ａとが融着する。このため、金属蓋付容器２０の密閉性
を高めることができる。

続いて、リフタ２５が降下して、金属蓋付容器２０を容
器本体２１の底面がターレット１２の下端面にくるまで
下げる。その後、ターレット１２の回転が再開される。

このように本実施例によれば、容器本体２１のフランジ
部２１ａを摩擦熱により高温にした状態で巻締作業を行
なうので、巻締作業によって容器本体２１のフランジ部
２１ａと金属Ｍ２２の周縁部２２とを融着させることが
できる。このため、従来のように巻締作業後に加熱作業
を行なう必要がない。

なお、上記実施例において、金属！！２２の内面全域に
熱溶融性樹脂２３をコーティングした例を示したが、こ
の熱溶融性樹脂２３は必ずしも設けなくてもよい。この
場合は、容器本体２１のフランジ部２１ａを摩擦熱によ
って高温にすると、容器本体２１のフランジ部２１ａ自
体が柔かくなって、容器本体２１のフランジ部２１ａと
金属蓋２２の周縁部２２ａとが直接融着する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、巻締作業中に容
器本体のフランジ部と金属蓋の周縁部とを融着させるこ
とができる。このため従来のように巻締作業後に加熱作
業を行なうことなく、金属蓋付容器の密閉性を高めるこ
とができる。このように、加熱作業が不要となるので、
加熱装置等を省くことにより製造設備の簡略化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による金属蓋付容器の巻締め方法の一実
施例を行なう装置を示す平面図であり、第２図は第１図
■−■線断面図、第３図は巻締作業が終了した後の金属
蓋付容器を示す側断面図である。 １０・・・容器巻締装置、１１・・・固定板、１２・・
・ターレット、１３・・・第１０−ラ、１４・・・第２
０−ラ、１５・・・開孔、１６・・・巻締部、１７・・
・供給ライン、１８・・・排出ライン、２０・・・金属
蓋付容器、２１・・・容器本体、２１ａ・・・フランジ
部、２２・・・金属蓋、２２ａ・・・周縁部、２３・・
・熱溶融性樹脂、２５・・・リフタ、２８・・・開孔、
２９・・・チャック。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチック製容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部
   を押圧し、前記容器本体に対して前記金属蓋を相対的に
   回転させ、前記容器本体のフランジ部に前記金属蓋の周
   縁部を巻締めることからなる金属蓋付容器の巻締め方法
   。